Llc Evolutioner Manual Folding Machine Mb-3150 pirkti naudotą (77 322)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinio lenkimo staklės MB-3150 Pagrindinis skirtumas, išskiriantis mūsų rankines lenkimo stakles iš kitų gamintojų įrangos – tai nuimama viršutinė sija. Ši konstrukcija suteikia galimybę pakeisti standartinę siaurą viršutinę siją į kitą, pavyzdžiui, segmentuotą siją arba siją, skirtą gofruotų lakštų gamybai. Tai leidžia sutaupyti lėšų papildomai įrangai bei taupyti darbo vietą. Mūsų rankinės lenkimo staklės pasižymi tvirta ir standžia konstrukcija, todėl lenkiant metalo lakštus išvengiama nepageidaujamų deformacijų. Galite įsigyti rankines lenkimo stakles MB-3150 mm standartinėje komplektacijoje (rankinės lenkimo staklės, ritininės žirklės, užpakalinė atraminė lentyna, slankiklis, kampo ribotuvas, šoniniai laikikliai). Taip pat siūlome papildomą įrangą MB-3150 mm staklėms: pedalai, segmentuota sija, sija gofruotai skardai, amortizatorius, priekiniai ribotuvai. Pagaminame keturias MB tipo rankinių lenkimo staklių versijas: - Rankinės lenkimo staklės 1400x1,2 mm - Rankinės lenkimo staklės 2150x1 mm - Rankinės lenkimo staklės 2650x0,8 mm Iedpfx Abov T Uvzs Noti - Rankinės lenkimo staklės 3150x0,7 mm Šios rankinės lenkimo staklės lenkia metalo lakštus, kurių didžiausias storis – 0,7 mm. Mūsų įmonė tokių rankinių lenkimo staklių gamybą pradėjo dar 2003 metais, todėl turime didelę patirtį ir galime pasiūlyti optimalų sprendimą jūsų verslui. Norėdami sužinoti šių lenkimo staklių kainą ar pristatymo galimybes – susisiekite su mumis. Suteiksime visą reikalingą informaciją. Techninės specifikacijos Didžiausias apdirbamo lakšto plotis (mm): 3150 Didžiausias apdirbamo lakšto storis (mm): 0,7

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Металлосайдинговая профилегибочная машина «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочная машина для производства металлосайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новейшая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Isdpfxexghnge Ab Njti Данные двойные фасадные панели пользуются большой популярностью в строительстве для облицовки жилых зданий и промышленных сооружений, а также при возведении заборов различных конфигураций, беседок, кровельных элементов и пр. Линия по производству металлосайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующего блока, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе из машины. В зависимости от потребностей клиента, линия может быть укомплектована ручным или автоматическим размотчиком рулонов металла. В стандартной комплектации профилегибочная машина SPM-2 для изготовления «двойных фасадных панелей» формирует плоский профиль панели, однако при дополнительной комплектации возможно изготовление панелей с микроволновым или ребристым профилем. Для начала работы необходимо установить рулон металла на размотчик и завести край полосы в первые формующие ролики оборудования, протягивая металл пошагово через последующие ролики и при необходимости корректируя его положение. Когда металл достигнет отрезного устройства, его подают в режущие ножи и производят «нулевой» рез. После этого оборудование переводится в автоматический режим. На панели управления можно задавать количество задач и длину изделий, выполнять одиночные заказы или работать в многозадачном режиме. После задания необходимых параметров машина автоматически формирует металлические обшивочные панели и нарезает их на требуемые размеры. Это обеспечивает максимально оперативное получение готовой продукции с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и составляет 10–15 метров в минуту. Линия изготовления фасадных панелей SPM-2 комплектуется специальными пуансонами для пробивки монтажных отверстий по краю панели, что позволяет заказчику предлагать более интересные решения и расширять ассортимент продукции. Формующий блок машины оснащён 18 парами прокатных клетей, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика машина может быть поставлена с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность двигателя (кВт): 3 + 1,1 • Скорость прокатки (м/мин): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalo tvoros automatizuota profiliavimo linija Dura Fence MPF-1 auto Dura Fence metalo automatinė profiliavimo mašina MPF-1 auto yra efektyvus sprendimas įmonėms, siekiančioms padidinti arba pradėti metalinių dailylenčių tipo tvirtų tvoros lentelių (dura fence, euro picket fence) gamybą. Tai metalo profilio rūšis, kurios gamybai plokščias metalas yra suformuojamas per profiliavimo volus ir vėliau naudojamas metalinių tvorų gamyboje bei montavime. Dura Fence (euro picket fence) pasižymi estetiška išvaizda, puikiai papildo bet kokį dizainą neužkraudama jo nereikalingomis detalėmis. Tokia tvora – puikus sprendimas statant namus, sodybas ar kitus pastatus. Dura Fence metalo profiliavimo linija MPF-1 yra visiškai automatizuota ir leidžia visiškai automatiškai gaminti tvoros lenteles. Linijos sudėtis: - Automatinis metalo atraižų vyniotuvas (decoiler) gali dirbti su iki 1,5 tonos svorio ir iki 350 mm pločio rulonais. Atraižų vyniotuvas leidžia paduoti metalą į profiliavimo mašiną: reikia uždėti ruloną ant vyniotuvo veleno, sureguliuoti vidinį rulono skersmenį ir nuvesti metalą po kompensaciniu mechanizmu. Po šių veiksmų metalas paduodamas į profiliavimo mašiną. Papildomai galime pasiūlyti ir rankinį metalo vyniotuvą arba įrenginį be vyniotuvo. - Profiliavimo agregatas sudarytas iš įvairaus skersmens ir konfigūracijos volų, kurie suformuoja reikiamą metalo profilį. - Giljotininės žirklės galutinių gaminių kirpimui. Giljotina veikia automatiškai, galimybė nustatyti reikiamą segmentų ilgį ir kiekį. - Linijos automatikos sistema susideda iš rankinio valdymo pulto, automatinio valdymo pulto ir stovo su ekranu. Rankinis valdymas leidžia patikrinti įrenginį rankiniu režimu prieš paleidžiant automatiniu būdu. Automatinis pultas naudojamas nustatant gaminamų segmentų kiekį, ilgį bei programavimą automatiniam pjovimui. Naudojant Dura Fence metalo liniją MPF-1 auto, gaunate pilnai automatizuotą tvoros profilio gamybos sprendimą, kuris reikalauja minimalių operatoriaus pastangų ir užtikrina aukštą kokybę bei reikiamus parametrus. Iedpotp H Erofx Ab Njti Techninės specifikacijos: - Maksimalus medžiagos storis (mm): 0,55 - Variklio galia (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Profiliavimo greitis (m/min): 10–15

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die automatische Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen entwickelt. Diese Maschine formt den Dachverschluss durch Walzen mithilfe spezieller Formwalzen. Gleichzeitig werden beim Profilieren Befestigungslöcher in die Paneele eingestanzt, um deren Fixierung zu ermöglichen. Die automatische Dachpaneelmaschine mit Schnappverschluss SL-1 auto besteht aus: - Walzprofilierstation, die mithilfe von zehn Walzenpaaren direkt das gewünschte Paneelprofil mit Klickfalzverschluss formt. Die Maschine verfügt über ein einfach verstellbares System zur Breitenanpassung: Zum Ändern der Breite genügt es, an einem speziellen Einstellrad zu drehen. Ein spezielles Werkzeug schneidet dabei Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem der Maschine mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Über dieses System kann der Bediener das Walzen und Schneiden der Paneele im Automatikbetrieb programmieren. Die Stückzahl und Länge der zu produzierenden Paneele lassen sich einfach einstellen, danach muss nur noch das Blech eingelegt werden. Die Maschine produziert dann vollautomatisch Dachpaneele mit Klickfalz in gewünschter Länge und Stückzahl. Mehrfachoperationen (Multitasking) sind möglich. Mit der manuellen Steuerung lässt sich jeder Arbeitsschritt vorab testen, bevor die Maschine auf Automatikbetrieb geschaltet wird. - Tafelblechschere (Guillotineschere), speziell zum Schneiden von Klickfalzpaneelen verschiedener Breiten entwickelt. Die Spezialklingen ermöglichen präzise Schnitte und sorgen für eine hochwertige Endverarbeitung. Der Antrieb der Schere erfolgt elektrisch und erleichtert so das Schneiden. Als Zusatzausstattung bieten wir an: Ijdpen Hqmmefx Ab Nsti - Blechabwickler für die komfortable Zuführung des Coilblechs. - Vollautomatischer Abwickler für maximalen Automatisierungsgrad im Profilierprozess. - Sickenwalzen zur Herstellung zusätzlicher Querrippen für ein interessantes Design und erhöhte Steifigkeit der Paneele. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellenmaschinen) zur Ausformung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Profiliermaschine SL-1 auto für selbstverriegelnde Paneele sowohl beim Bau von zivilen oder industriellen Objekten, in Fabrikhallen als auch direkt an der Baustelle eingesetzt werden. Die Nutzung direkt am Montageort spart Transportkosten und vermeidet Transportrisiken für die Dachbleche. Die Profilhöhe des installierten Schnappverschluss-Dachpaneels beträgt 26 mm. Als Option können wir die Maschine auch für eine Profilhöhe von 31 mm liefern. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Blechbreite 250 mm. Die automatische Dachpaneelmaschine SL-1 auto verfügt über eine spezielle Schutzverkleidung, die verhindert, dass Fremdkörper in den Arbeitsbereich der Maschine gelangen. Die automatische Rollformanlage mit Schnappverschluss SL-1 auto ist durch den Automatikmodus äußerst bedienungsfreundlich, reduziert den Arbeitsaufwand für den Bediener und sorgt für qualitativ hochwertige Dachpaneele bei hoher Produktivität.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Автоматическая машина для изготовления металлических кровель Snap Lock SLP-1 с опцией бокового пробивания — это новейшая разработка нашей компании в направлении оборудования для производства металлических кровельных материалов. Машина SLP-1 auto способна изготавливать кровельные панели с защелкой и отверстиями для крепления, а также пробивать боковые части панелей, позволяя загибать край панели и соединять его с элементами крыши. Оборудование оснащено системой автоматизации, обеспечивает полностью автоматический режим работы. Процесс производства реализуется следующим образом: оператор вставляет край рулонного металла в подающие ролики машины, которые перемещают заготовку далее в зону прокатки. В начале прокатного процесса два пневматических пробивных пресса по бокам машины выполняют боковые вырезы панелей. Iedpfsuzv Tzox Ab Noti После пробивки заготовка поступает к следующим прокатным роликам, где формируется профиль панели и выполняется вырезка отверстий для крепления с помощью специального инструмента. На выходе панели специальный автоматический гильотинный нож отрезает панель по заданной длине. Поскольку машина SLP-1 выполняет обрезку боковых частей панелей в начале производственного процесса, то в конце обрабатывается только плоская часть панели. Это положительно сказывается на качестве панели — отсутствуют деформации, которые могут возникнуть при обрезке профиля гильотиной вместе с замковым участком. Технические характеристики: Габариты (мм): Прокатный станок: 3000x1400x900 Гильотинные ножницы: 400x1120x1130 Вес (кг): Прокатный станок: 643 Гильотинные ножницы: 110 Привод: Прокатный станок: 1,5 кВт, 220В (или 380В по запросу) Гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина обрабатываемого металла (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Автоматическая линия SLP-1 оснащена системой автоматизации; оператору нужно только задать на компьютере необходимое количество и длину панелей — машина будет изготавливать и резать их автоматически. Это сводит к минимуму влияние человеческого фактора, обеспечивает минимальное количество ошибок и гарантирует идентичный размер всех панелей, готовых к последующему монтажу. SLP-1 auto для замкового профиля обладает удобной системой регулировки ширины — оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, чтобы быстро перейти на новую ширину панели. Дополнительные опции: - Нож для отрезки металла с рулона по окончании процесса прокатки (для снижения количества отходов); - Вальцы для рифления, позволяющие катать узкие или широкие ребра жёсткости по центру кровельной панели; - Модуль Mikrovoyna (микроволна) — устройство для формирования мелких изгибов по всей ширине панели, улучшая декоративные и визуальные качества кровли; - Разматыватель рулона (напольный, ручной или автоматический).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Nauja snap-lock (fiksatoriaus tipo) stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra mūsų įmonės sukurta ir pagaminta kaip viena pagrindinių įrangų metalinių stogo panelių gamybai. Ši staklė gamina stogo paneles su savaime užsidarančiu, šoniniu užraktu (snap-lock sistema). Pagrindinis tokios užrakto sistemos privalumas – paprastas montavimas: norint sujungti dvi paneles, tereikia viršutinę detalę uždėti ant apatinės ir prispausti – tuo metu girdimas specifinis spragtelėjimo garsas. Todėl sistema ir vadinama savaime užsidarančiu užraktu. Lyginant su standartinėmis „standingo falco“ tipo panelėmis su mechaniniu užraktu, kurias reikia užverti specialiais įrankiais ar įranga, snap-lock paneles galima sumontuoti žymiai lengviau ir nereikia papildomų, brangių įrenginių. Panelės tvirtinti prie stogo konstrukcijos galima naudoti standartinius savisriegius varžtus – tam ruloninė staklė vienoje panelės pusėje padaro specialias tvirtinimo skylutes. Toks paprastas gaminio dizainas padeda sutaupyti lėšų ir supaprastina montavimo procesą – nereikia išlaidauti perkant fiksavimo spaustukus, kaip įprastinių mechaninio užrakto „standingo falco“ sistemų atveju. Taigi, snap-lock stogo paneles lengva sumontuoti, nereikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų ir sumažinamos papildomos įrangos įsigijimo išlaidos. Panelių bendras aukštis – 31 mm. Pagal kliento užsakymą galime pagaminti įrangą ir 26 mm aukščio panelėms. Staklė turi 10 formavimo volų porų. Viena iš volų turi specialius išmušimo elementus tvirtinimo skylutėms suformuoti, skirtoms tolesniam montavimui. Pjovimo įrankiai gaminami iš įrankinio plieno, jie termiškai apdorojami ir poliruojami – taip užtikrinamas ilgalaikis darbas. Didžiausias metalo plotis – 700 mm, mažiausias – 250 mm. Snap-lock stogo panelių ruloninė formavimo staklė SL-1 yra paprastai reguliuojamo pločio – norint pakeisti gaminamos panelės plotį, pakanka pasukti specialią rankeną. Ruloninio gaminio ilgis – neribojamas. Gamybos sparta (m/min.): apie 7. Papildomos pasirinktinės funkcijos: - kryžminio pjovimo peilis; - ilgio matavimo prietaisas; - profiliuotų panelių volai; Pagal kliento pageidavimą snap-lock formavimo staklę galima komplektuoti su automatizavimo sistema ir elektrinėmis žirklėmis panelių pjovimui. Itodpfxsiuz T Ie Ab Noi Standartinėje savaime užsidarančio užrakto formavimo staklės SL-1 komplektacijoje yra apsauginiai gaubtai, skirti apsaugoti darbinei įrangai nuo pašalinių objektų. Snap-lock staklė tinka darbui su įvairiais metalais: cinkuotu plienu, variu, aliuminiu, dažytu skardos metalu ir kt.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die tragbare Maschine für Doppelstehfalz-Systeme wurde zum Profilieren von Doppelstehfalzpaneelen entwickelt, die für die Montage von Stehfalz-Dachsystemen verwendet werden. Haupttechnische Daten: Abmessungen: 1600 x 850 x 1000 mm Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Umformstationen: 6 Schritte Blechstärke Stahl: 0,4 – 0,7 mm Blechstärke Aluminium: 0,7 – 1,0 mm Falzhöhe: 25 mm Materialbreite: 250 – 700 mm Toleranz: ±1 mm Walzenmaterial: Hochwertiger 45# Stahl Material der Hauptachsen: Hochwertiger 45# Stahl Im Preis inbegriffen: Rollformmaschine F3 für Stehfalz + Querschneidemesser + Profilwalzen für Trapezbleche. Optional erhältlich: - Profilwalzen für Trapezbleche - Bodenabwickler - Handfalzwerkzeuge - Elektrische Falzmaschine Itjdpfjf Ih Hcex Ab Nji - Stanzpresse für Halteklammern Abmessungen: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Gewicht: 280,00 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Hemming-Maschine für Metall HR-2 Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 ist das nächste Modell in der Produktionsreihe nach der Hemming-Profiler HR-1. Während das HR-1-Modell 5-8-mm-Sicken produzieren kann, ist die Metall-Hemming-Maschine HR-2 in der Lage, eine Sicke von 6-14 mm herzustellen. Damit bietet sich dem Kunden je nach Bedarf eine größere Produktvielfalt – ermöglicht durch die sieben Umformstationen der Maschine. Iedpfx Abjrklxvo Noti Die Metall-Hemming-Maschine HR-2 erleichtert gängige Blechbearbeitungsprozesse erheblich, gewährleistet dabei eine hohe Qualität sowie eine gleichbleibende Wiederholgenauigkeit. Standardmäßig werden solche Arbeiten oft mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt, wobei zwei Bediener Schritt für Schritt biegen müssen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Mit der Metall-Hemming-Maschine HR-2 kann dieser Prozess wesentlich effizienter gestaltet werden. Sie können beidseitig gleichzeitig oder jede Seite schrittweise umformen. Das stufenweise Umformen ist besonders vorteilhaft, wenn eine Vielzahl an Elementen mit unterschiedlichen Breiten produziert werden muss, da so kein Umrüsten der Maschinenbreite für jeden Arbeitsschritt notwendig ist. Zur Herstellung der Walzen verwenden wir speziellen Werkzeugstahl, was eine besonders lange Lebensdauer gewährleistet. Der Hemming-Profiler HR-2 kann Bleche in unbegrenzter Länge bearbeiten und erleichtert so die Arbeit des Anwenders erheblich. Mit unserer Metall-Hemming-Maschine HR-2 sparen Sie wertvolle Zeit und gestalten Ihren Produktionsprozess deutlich effizienter.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Längenmessvorrichtung wurde von unserem Unternehmen speziell für die Herstellung von Stehfalz-Dachelementen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedenster Gebäude und Konstruktionen entwickelt. Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte (Stehfalz-)Form des Paneels zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht eine Fertigungsgeschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und eignet sich optimal für Dachdeckerbetriebe jeder Größe. Die Maschine ist mit einem komfortablen Schnellverstellungssystem für die Paneelbreite ausgestattet, sodass ein Umrüsten auf andere Breiten nur wenige Minuten dauert. Die F3 kann Paneele mit einer Breite von 200 bis 700 mm bearbeiten. Es lassen sich sowohl Tafeln als auch Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, Edelstahl usw. verarbeiten. Itedeh Aw Rnjpfx Ab Nsi Die maximale Materialstärke beträgt 0,8 mm. Die Stehfalz-Profiliermaschine F3 ist sowohl in Standardausführung als auch mit zusätzlichem Zubehör für erweiterte Funktionen und einen optimierten Arbeitsablauf erhältlich. Als Zusatzausstattung bieten wir einen Bodenabwickler, der dank seines geringen Gewichts und kompakten Designs direkt vor Ort eingesetzt werden kann – so kann das Coil auf den Abwickler gelegt und dem Rollformer zugeführt werden. Optional können Sie zudem eine Längenmessvorrichtung erwerben, um Panels halbautomatisch auf identische Länge abzulängen, ganz ohne manuelles Anreißen mit Maßband und Marker. Damit sparen Sie Zeit und erhöhen die Präzision. Besonders häufig wird in Kombination mit der Längenmessvorrichtung ein Querschneidemesser bestellt, um Paneele direkt von der Coil exakt auf Wunschmaß zu kürzen. Zusätzlich bieten wir Walzensätze zur Herstellung strukturierter, gerippter Stehfalzprofile, die die Steifigkeit des Dachelements weiter steigern. Die Maschine lässt sich mit oder ohne zusätzliche Rollenpaare verwenden. Sondersätze für die Fertigung von Radiuspaneelen ermöglichen die Produktion von großflächig gebogenen Elementen, z. B. für Hallendächer und ähnliche Objekte. Für die Produktion von Dacheindeckungen für Hallen finden Sie bei uns eine durchdachte Komplettlösung. Zum Schutz vor Beschädigungen liefern wir auf Wunsch eine Abdeckung, die das Eindringen von Fremdkörpern ins Innere verhindert und den Arbeitsprozess noch sicherer macht – Stehfalz-Profiliermaschine F3 mit Schutzverkleidung. Zum Verschließen des Stehfalzprofils empfehlen wir spezialisierte Stehfalzwerkzeuge. Beim Verlegen der Dachpaneele kommen spezielle Befestigungselemente – sogenannte Gleitklammern – zum Einsatz; deren Fertigung ermöglichen wir mittels Stanzpressen – Gleitklammerformer. Mit der Stehfalz-Profiliermaschine F3 und dem dazugehörigen Zubehör produzieren unsere Kunden und Partner leistungsfähige Stehfalzdachpaneele – und gestalten den Produktionsprozess damit nicht nur flexibler, sondern auch schneller und komfortabler.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 ergänzt sinnvoll unsere Produktlinie für Maschinen zur Herstellung von Doppelstehfalz-Dachpaneelen. In Europa ist die gängigste Falzhöhe 25 oder 27 mm, aber außerhalb Europas, insbesondere in Teilen Amerikas und Kanadas, erfreuen sich Stehfalz-Dachpaneele mit 39 mm Falzhöhe großer Beliebtheit. Deshalb hat sich unser Unternehmen entschieden, auch Anlagen für diesen Bedarf zu fertigen, um die Vertriebsmöglichkeiten zu erweitern und unsere Produkte weiteren Kunden bereitzustellen. Die F3-39 ist standardmäßig mit zusätzlichen Walzen zur Clip-Relief-Prägung ausgestattet. Clip-Relief ist eine kleine Sicke nahe am Falzbereich, die es ermöglicht, Befestigungsclips unsichtbar unter dem Paneel zu positionieren. Die Stehfalzmaschine F3-39 verfügt über 8 Walzenpaare zur Formgebung des Hauptfalzes sowie eine neunte Station zur Herstellung des Clip-Relief-Elements. Walzen und Maschinenrahmen sind im Vergleich zur Standardausführung (F3) zusätzlich verstärkt und ausgerüstet mit größeren Walzendurchmessern zur Bearbeitung einer 39 mm (1,5 Zoll) Falzhöhe. Trotz dieser Erweiterungen ist die Stehfalz-Dachprofilmaschine F3-39 mobil einsetzbar. Kunden können sie direkt auf die Baustelle transportieren und dort verwenden – auch direkt vor Ort auf dem Dach. Dies reduziert sowohl Transportschäden an den Paneelen als auch Transportkosten erheblich. Mit unserer F3-39 Maschine können Sie folgende Paneelgeometrie fertigen (Paneelzeichnung auf Anfrage verfügbar). Die F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief je nach Kundenwunsch herstellen. Verwendbar ist die Maschine gleichermaßen für beschichtete und unbeschichtete Materialien – geeignet für Stahl-, Kupfer-, Aluminium- oder Zinkbänder. Der Walzenspalt ist variabel einstellbar, sodass verschiedene Materialstärken verarbeitet werden können. Das System zur Breitenverstellung der Paneele ist einfach handhabbar – der Bediener dreht dafür lediglich das Einstellrad. Als zusätzliche Optionen sind erhältlich: - Längenzählvorrichtung zur Stückzahl- und Längenvorwahl für die Paneelfertigung - Querschneidemesser für den Metallschnitt - Walzensätze für die Herstellung gerippter Paneele - Bodenabcoiler - Handschließgeräte für die Falzschließung - Gleitclip-Former - Festclip-Former Darüber hinaus bieten wir weitere Fertigungsmaschinen für die Metallbedachung an: - Stehfalzmaschine F3 für 25 mm Falzhöhe - Stehfalzmaschine F3-27 für 27 mm Falzhöhe Iodpfoq U N T Rox Ab Nsti - Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 - Automatische Snap-Lock-Dachprofilmaschine SL-1 auto

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Metalinė picketo tvoros profiliavimo staklės MFP-1 buvo sukurtos mūsų įmonės, kad galėtų gaminti pusapvalio formos picketo metalo tvoros profilį. Šis profilis yra plačiai naudojamas ir populiarus tarp įmonių, užsiimančių metalo tvorų gamyba, montavimu ir pardavimu. Profiliavimo procesas vyksta nuosekliai: pradžioje iš plokščio metalo juostos formuojami užlenkimai kraštuose, tuomet išgaunamas profilio aukštis bei pusapvalė forma, o paskutiniame volavimo etape profilio centre suformuojama standinimo briauna. Toks daugiapakopis profiliavimo procesas leidžia užtikrinti sklandų metalo lakšto formavimą volavime ir aukštą galutinio gaminio kokybę. Žaliavai galima naudoti reikiamo pločio ir ilgio metalo juostą, kuri turi būti paruošta, išpjaunant ją kitoje įrangoje – lakštinio metalo pjaustymo ar giljotinos žirklėmis. Po profiliavimo, norint suteikti tvoros picketo galui estetišką vaizdą, galima naudoti specialią mūsų gamybos pjovimo presą. Šio preso darbo įrankiai yra su specialia apvalia forma ir atitinka pusapvalio metalo picketo profilio formą, kad būtų atliktas tikslus pjovimas. Įrankiai gaminami iš specialaus įrankinio plieno ir sugrūdinami, kad atitiktų aukštus pjovimo įrangos reikalavimus. Mūsų įmonė gali pagaminti tiek pusiau automatines tvoros picketo valcavimo stakles, tiek rankinį presą kiaurymėms gaminti, taip pat ir pilnai automatizuotą liniją. Iedpsm Twnljfx Ab Neti Tokia automatizuota metalo tvoros profiliavimo linija gali turėti šiuos komponentus: konsolinį metalo ritinio išvyniotuvą, profiliavimo stakles su automatizavimo sistema ir galimybe užprogramuoti norimą gaminamų picketų kiekį bei jų ilgius, automatinę elektrinę žirkles galutiniam pjovimui ir pakrovimo įrenginį. Taigi bendradarbiaudami su mumis, klientai gali pasirinkti geriausią jų gamybos poreikius atitinkantį sprendimą pagal produkcijos apimtis, biudžetą ir kt. Daugiau informacijos apie metalinės picketo tvoros profiliavimo stakles MFP-1 galite gauti kreipdamiesi į mūsų pardavimų skyrių.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Die Doppelstehfalz-Profiliermaschine F3 dient zur Herstellung von Doppelstehfalz-Verbindungen für Dachpaneele, die zur Montage von Doppelstehfalzdächern verwendet werden. Das Doppelstehfalzdach ist weit verbreitet, weil durch die spezielle Form des Falzes an den Kontaktstellen der Paneele kein Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalz-Paneele eindringen kann. Diese spezielle Konstruktion bewirkt, dass sich die Doppelstehfalz-Paneele an den Verbindungsstellen überlappen. Nach der Montage auf dem Dach wird die Falzverbindung mit speziellen Doppelstehfalzschließwerkzeugen verschlossen (manuelles Werkzeug zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes und elektrische Maschine zum Verschließen des Doppelstehfalzfalzes). Ein wesentlicher Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die unkomplizierte Einstellung der Paneelbreite. An einer Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, mit deren Verstellung der Bediener die Paneelbreite einfach anpassen kann. Iodpfxohz Twwe Ab Nsti Das Einstellen der Stehfalz-Profiliermaschine nimmt daher wenig Zeit in Anspruch und erhöht die Effizienz des Bedieners. Mit dieser Maschine lassen sich Doppelstehfalz-Paneele aus unterschiedlichen Metallen herstellen (verzinkter Stahl, stahlbeschichtetes Kupfer, Zink, Titan usw.). Die Stehfalz-Profiliermaschine verfügt über sechs Walzenpaare, die die charakteristische Form der Doppelstehfalz-Paneele formen. Die Maschine kann sowohl für 220V- als auch für 380V-Stromanschluss gefertigt werden. Optional erhältlich für die Stehfalzmaschine: - Zusätzliches Walzenpaar für das Einprägen von Sicken in die Dachpaneele - Zusätzliches Walzenpaar für das Profilieren von stark gebogenen Paneelen - Schneidmesser - Abwickelhaspel - Manuelles Schloss-Schließwerkzeug - Elektrische Schloss-Schließmaschine - Blechschneidemaschine zum Ablängen Dank ihres geringen Gewichts und kompakter Abmessungen kann unsere Doppelstehfalz-Profiliermaschine direkt am Montageort des Doppelstehfalzdaches eingesetzt werden. Das spart Kosten für zusätzliche Werkstatträume, Lagerung und Transport der Dachpaneele zum Montageort. Unser Unternehmen produziert diese Doppelstehfalz-Profiliermaschine seit 2005 und verfügt somit über umfangreiche Erfahrung – wir bieten Ihnen eine überzeugende Lösung für Ihr Unternehmen. Für Preisinformationen und Liefermöglichkeiten der Doppelstehfalz-Profiliermaschine kontaktieren Sie uns bitte. Wir beraten Sie gern ausführlich.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, HSBM 2020-20 SB – Manual Folding Machine HSBM SB – Manual folding machine in heavy-duty design with segmented upper tools - Easy operation - Segmented upper tools - Folding function with secure clamping of the workpiece via pre-tensioning of the upper beam - Heavy, compact welded construction - For simple bending applications with precise angle adjustment via end stop with scale - Particularly low-maintenance - Segment configuration: 25-30-35-40-45-75-100-150-200-200-270-400-400 mm Note on technical data: Itodpfjcnxc Njx Ab Nei Maximum sheet thickness: Performance values refer to material with a tensile strength of 400 N/mm²; Bending capacity stainless steel: factor 0.75; Bending capacity aluminium: factor 1.2; Hardened upper tools required for bending stainless steel Model: HSBM 2020-20 SB Article No.: 3772920 Technical Specifications Max. working width: 2,020 mm Max. bending capacity steel 400 N/mm²: 2 mm Max. bending capacity steel 400 N/mm² without jaw extension: — Max. bending capacity steel 400 N/mm² with jaw extension: — Max. bending capacity stainless steel: 1.5 mm Max. bending capacity aluminium: 2.4 mm Max. bending angle: 135° Segment configuration: — Max. clearance between upper and lower beam: 120 mm Length: 2,500 mm Width: 710 mm Height: 1,500 mm Weight: 1,020 kg Location: Ex works - Free on truck -

Būklė: naudotas, Rankinės lenkimo staklės. Staklės labai tvirtos, pilnai veikiančios, gera peilių būklė, reikia pasivalyti rudis. Galima išbandyti. Specifikacija: Itedpfxeymm D Ij Ab Nei Gamintojas: Lenkija Pagaminimo metai: 2008 – 2012 Darbinis ilgis: 3100 mm Lenkimo storis: 1,0 mm Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: naudotas, Manual Folding Machine KRAMER Type AMS 650 x 1.5 Manual folding machine, press brake Year of manufacture: approx. 1985 Working length: 650 mm Sheet thickness at 40 kg/mm²: 1.5 mm Upper beam opening: approx. 60 mm Bending beam adjustment: approx. 0–25 mm Bending angle: 0–180° - Upper beam adjustment via hand crank - Clamping bar for the bending beam Itsdpjdzqaaofx Ab Nei - One-piece sharp rail 135° Required space (L x W x H): 1200 x 600 x 1100 mm Weight: 160 kg Good condition

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 101258050, Pasiūlymo pateikimas įpareigoja laiku atsiimti prekę iki 2025-12-31! Pasiūlymą sudaro: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (serijos numeris: WFD2H 1010, pagaminimo metai: 2010) MB PFNET 52/4- 40-ART52 (serijos numeris: 101258050) TECHNINĖS DETALĖS Kišenių skaičius: 4 KOMPLEKTACIJA Dviejų strypų bigavimo sistema Inline Prailgintas padavėjas MB lankstymo mašina Altoriaus lenkimo kišenė Išlankstymas Iedpfoxyh E Sex Ab Noti

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1991, mašinos/transporto priemonės numeris: 18402, Pasiūlymas 26114 Techniniai duomenys: - Lankstymo procesas atliekamas rankiniu būdu, padedant priešsvoriui - Viršutinio strypo prispaudimas per šoninius ekscentrinius svirtis + kojinį pedalą - Didžiausias darbo plotis: 2040 mm Itjdpfx Aey D Rxrob Nei - Maks. medžiagos storis St 40: 1,00 mm - Lankstymo kampo nustatymas per ribotuvą: 10 - 180° - Didžiausias viršutinio strypo eigos ilgis: apie 70 mm - Didžiausias lankstymo strypo reguliavimas: 10 mm - Užimama vieta: apie P 2800 x A 1200 x G 900 mm - Svoris: apie 520 kg - Įvairios lankstymo juostos kaip pavaizduota nuotraukoje

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Working width: 1010 mm Maximum sheet thickness at 370 N/mm²: 1.5 mm Upper beam opening: 80 mm Minimum bending width: 10 x s mm Minimum internal radius: 1.5–2 x s mm Adjustment range of bending beam: approx. 40 mm Maximum bending angle: 130° Dimensions (L x W x H): 1650 x 500 x 1400 mm Weight: 380 kg Accessories / Special Features: Itodpfx Abowg Ru Es Nei • Upper tool, 45° bending rail • Flat rail on bending beam • Degree scale with stop • Counterweight balancing • Heavy-duty cast iron design • Easy adjustment of upper beam via spindle • Versatile range of applications • Bending tools suitable for narrow and wide sheets, allowing for precision bending • Angle adjustment with degree scale • Effortless bending thanks to counterweight Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1989, mašinos/transporto priemonės numeris: 01-15792, Offer 24194 Technical Specifications: - Max. working width: 2040 mm - Max. material thickness: 2 mm - Bending angle: approx. 0 – 135° - Bending angle lockable with end stop - Upper beam operated via side hand crank - Max. upper beam stroke: 85 mm Itedotylguopfx Ab Nei - Max. adjustment of bending beam: 80 mm - Bending process assisted by eccentric weight - Space requirement: approx. W 3250 x H 1250 x D 450 mm - Weight: approx. 1620 kg

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1976, mašinos/transporto priemonės numeris: 01-6262, Techniniai duomenys: Itedpsw Uhamofx Ab Nei - didžiausias darbinis plotis: 2040 mm - didžiausias medžiagos storis: 2 mm - lenkimo kampas: apytiksliai 0–135° - lenkimo kampas fiksuojamas su galiniu ribotuvu - viršutinė siją valdoma šonine rankenėle - didžiausias viršutinės sijos eiga: 85 mm - didžiausias lenkimo sijos reguliavimas: 80 mm - lenkimo procesą palaiko ekscentrinis svoris - užimamas plotas: apytiksliai P 3250 x A 1250 x G 450 mm - svoris: apie 1700 kg

Būklė: geras (naudotas), MBO K760E S-KTL/6+ sulankymo mašina su SBAP 82ME presu. Pagaminta 2016 m. Popieriaus formatas: 760 x 1100 mm Maksimalus greitis: 180 m/min. Didelės talpos popieriaus tiekimo sistema, FP-95 padėklų tiekėjas. Itsdpfx Aszlaimsb Nsi 6 kasečių pirmajame bloke. 2 peiliai. 1 šoninė kasetė po peilio. Papildoma faneruotės kasetė. Visuose blokuose įrengta garso izoliacija. MBO SBAP-82ME stūkliavimo presas. Komplekte yra atsarginės dalys ir dokumentacija. Mašina yra puikios būklės, paruošta darbui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, HW 1.5 kW – tai didelio našumo, kompaktiškas skaidulinis lazerinis suvirinimo aparatas, sukurtas siekiant maksimalaus efektyvumo ir tikslumo. Techninės specifikacijos: Lazerio galia: 1,5 kW (MAX lazerio šaltinis) Suvirinimo greitis: 0–120 mm/s Suvirinimo vietos reguliavimas: 0–5 mm (spiralinio svyravimo funkcija) Laido tiekimas: įtraukta automatinė sistema Skaidulinio kabelio ilgis: 15 metrų Maitinimo įtampa: 220 V / 380 V Matmenys: 1000 x 630 x 910 mm Svoris: 230 kg Sertifikatas: CE Kaina nurodyta pagal EXW (sandėlis Europoje) sąlygas, įskaitant pakrovimą ant sunkvežimio. Transportas, montavimas, paleidimas, mokymai ir metinės priežiūros sutartys teikiami pagal atskirą užklausą už papildomą mokestį. Montavimo ir mokymo darbus visada atlieka mūsų aukštos kvalifikacijos Itsdpfx Ajzkkayob Nsi techninės priežiūros komanda trijose vietose Europoje: Nyderlanduose, Vokietijoje, Rumunijoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Elektrische Bogenbiegeanlage ist die Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen aus runden und rechteckigen Rohren mit verschiedenen Durchmessern. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ist die verbesserte Version der EEM-200. Sie verfügt über ein zusätzliches viertes unteres Presswerkzeug, sodass die Rohre beim Biegen von allen vier Seiten gepresst werden und eine bessere Bogenqualität erreicht wird. Unsere Maschine kann sowohl mit Rundrohren als auch mit Rechteckrohren betrieben werden. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus ermöglicht die Bearbeitung von Rohren mit Durchmessern von 80 bis 200 mm. Wichtiger Hinweis: Der Innendurchmesser des zu biegenden Rohrs muss 1 mm größer als die Biegematrize der Maschine sein! Das Rohrschloss muss verschlossen oder verschweißt sein, um ein Öffnen beim Biegen zu verhindern! Die Bogenbiegeanlage EEM-200 ist elektrisch betrieben und benötigt weder Druckluft noch Hydrauliköl. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/h. Die benötigte Betriebsspannung beträgt 380V. Einsatztemperatur: -5 bis +45°C. Itjdpfxsf Epzno Ab Nsi Die Bogenbiegeanlage eignet sich zum Biegen von Rohren mit einer maximalen Wandstärke von 0,8 mm. Die Bogenbiegeanlage EEM-200plus biegt Bögen mithilfe spezieller Presswerkzeuge. Für jeden zu biegenden Rohrdurchmesser wird ein eigenes Werkzeugset benötigt. Um weitere Durchmesser verarbeiten zu können, sind zusätzliche Presswerkzeuge erforderlich. Mit der Maschine werden vier Presswerkzeugsätze geliefert, sodass Sie Rohre mit vier ausgewählten Durchmessern im Bereich von 80 bis 200 mm biegen können (Durchmesser frei wählbar).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Segmentinė lankstymo staklės SM 2020x1,2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių elementų lankstymui iš metalo lakštų, kurių maksimalus ilgis yra 2020 mm, o storis – 1,2 mm. Gali būti komplektuojama su trečiąja segmentuota juosta. Šios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos gaminant stogo dangos elementus, vėdinimo sistemos komponentus, lietaus nuotekų sistemos dalis ir pan. Tačiau segmentinė lankstymo staklės SM, dėl specialių segmentuotų juostų, suteikia galimybę, be standartinių lenkimų, lankstyti dėžutes ir fasadinius kasetus. Segmentuota juosta sudaryta iš skirtingo ilgio dalių, todėl ją galima pritaikyti reikiamam ilgiui ir lenkti dėžutes aplink tą segmentuotą dalį. Gaminame tris segmentinių lankstymo staklių SM modelius: - Segmentinės lankstymo staklės SM-1270 x 2mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-1550 x 1,8mm - Segmentinės lankstymo staklės SM-2020 x 1,2mm Šios segmentinės staklės turi dvi segmentuotas juostas: viršutinę ir sukamąją juostą. Viršutinė juosta yra 135 laipsnių kampo, todėl galima lankstyti elementus su didžiausiu lankstymo kampu – 135 laipsniai. Standartinėje SM segmentinių lankstymo staklių komplektacijoje yra: lankstymo staklės SM, grūdinti segmentai, kampinė matavimo liniuotė, keturių pozicijų kampo ribotuvas, du šoninių įpjovų segmentai, daugiafunkcis priėmimo stalas. Papildomai galima užsisakyti skersinio pjovimo peilį, skirtą segmentinėms lakštinio metalo lankstymo staklėms. Maksimalus metalo storis, kurį gali kirpti peilis – 0,8 mm plienas. Lankstymo staklių segmentai yra grūdinti, jų kietumas – apie 30 HRC. Todėl galima lenkti storą metalą bet kurioje staklių vietoje nepažeidžiant staklių. Segmentines lankstymo stakles SM gaminame nuo 2003 metų, todėl turime didelę patirtį gaminant tokio tipo stakles ir galime pasiūlyti jums optimalų sprendimą jūsų verslui. Iodpfjv Tyr Iex Ab Noti Techniniai duomenys: Medžiaga Medžiagos plotis (mm): 2020 Medžiagos storis (mm): 1,2

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Rankinis lankstymo ir štampavimo staklės SM 1270x2 mm – tai įrenginys, skirtas įvairių metalo lakštų detalių lenkimui, kurio maksimali darbinė ilgis yra 1270 mm, o didžiausias apdirbamo metalo storis – 2 mm. Tokios lankstymo staklės dažniausiai naudojamos stogo dangos elementų, vėdinimo sistemų, lietaus nuvedimo sistemos detalių ir pan. gamyboje. Tačiau rankinis štampavimo lankstytuvas SM 1270 dėl specialių segmentuotų strypų gali lankstyti ne tik standartinius elementus, bet ir dėžutes ar fasado kasetes. Segmentuotas strypas sudarytas iš skirtingų ilgių dalių, todėl jį galima reguliuoti pagal norimą lankstyti dėžučių ar kasečių ilgį iš visų keturių pusių. Gaminame šiuos rankinių lankstymo ir štampavimo staklių modelius: - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1270 x 2mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-1550 x 1,8mm - Rankinis štampavimo lankstytuvas SM-2020 x 1,2mm Standartinėje komplektacijoje visi šie lankstymo-štampavimo įrenginiai turi dvi segmentuotas sijas: viršutinę siją ir sukamąją siją. Viršutinė sija turi 135° kampą, todėl leidžia lankstyti detales iki maksimalaus 135° lenkimo kampo. Rankinių lankstymo ir štampavimo staklių SM standartinę komplektaciją sudaro: - Rankinis štampavimo lankstytuvas - Kampo matavimo prietaisas - Keturių padėčių kampo ribotuvas - Du segmentai su šoninėmis išpjovomis, leidžiančiais lankstyti vidinius kasečių lenkimus Papildomos opcijos: - Trečias segmentuotas strypas Ijdpof Eywwefx Ab Neti - Segmentų grūdinimas (standartiškai tiekiami segmentai yra negrūdinti, tačiau dirbant su metalu, kurio storis viršija 1 mm, rekomenduojame grūdintą – taip padidinamas segmentų standumas ir pailginamas darbo laikas) - Viršutinių segmentų aukščio keitimas (nuo 30 iki 45 mm), tai leidžia lankstyti kasetes iki 45 mm aukščio vietoj 30 mm - Skersinio pjovimo peilis – skirtas metalo lakštų pjovimui prieš lenkimą lankstymo staklėmis. Maksimalus pjaunamo metalo storis – 0,8 mm - Daugiafunkcinis priėmimo stalas, leidžiantis reguliuoti skirtingo ilgio ribotuvus skirtingose lenkimo staklių vietose, taip taupant laiką gaminant vieno dydžio kasetes ar detales Matmenys: 160,00 x 82,00 x 120,00 cm Svoris: 350,00 kg