Lisec Stiklo Laminavimo Linija pirkti naudotą (5 013)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec laminavimo linija su Scholz autoklavu ir Kaeser kompresoriumi. Linija išardyta, tačiau visiškai veikianti. Nuotraukose matyti tiek veikimo laikotarpis, tiek dabartinė situacija su išardytomis dalimis. Redpfx Ahsw Tyk Isgjw

Gamybos metai: 2015, būklė: labai geros būklės (naudotas), Mikroglass FLY 600 stiklo laminavimo krosnis – profesionali laminuoto stiklo gamybos mašina Parduodama profesionali Microglass FLY 600 laminavimo krosnis, skirta laminuoto stiklo gamybai vakuuminiu būdu. Mašina idealiai tinka stiklo dirbtuvėms, gaminančioms saugų VSG stiklą, dekoratyvinį stiklą, EVA plėvele dengtą stiklą bei dangų džiovinimui. Įrenginys aprūpintas modernia šildymo sistema, paremta infraraudonųjų spindulių (IR) šildytuvais ir priverstine karšto oro cirkuliacija, užtikrinančia tolygią temperatūrą ir aukštą laminavimo kokybę. (mitindustrial.it) Techniniai parametrai: ● Modelis: FLY 600 ● Gamintojas: Microglass / MIT ● Pritaikymas: stiklo laminavimas, lakų / dangų džiovinimas ● Darbinis paviršius: ● 1 platforma 1800 × 3200 mm ● Darbinės kameros aukštis: 600 mm ● Darbinių stalčių skaičius: 1 ● Išoriniai mašinos matmenys (uždaryta): ● apie 2450 × 4230 × 1350 mm ● Ilgis atidarius stalčių: apie 8500 mm ● Mašinos svoris: apie 3100 kg ● Įdiegta galia: 45 kW ● Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz ● Vidutinės energijos sąnaudos standartiniam ciklui: apie 27 kWh ● Laminavimo temperatūra: 130°C ● Džiovinimo temperatūra: 150°C ● Vakuuminis siurblys: ● dviejų pakopų ● galia apie 1,5 kW ● Valdymas: ● jutiklinis ekranas ● skaitmeninis vakuumo matuoklis ● Programos: ● iki 256 programuojamų receptūrų ● galimybė nustatyti laiko ciklus ● Šildymo sistema: ● vamzdiniai IR spinduliuotuvai ● karšto oro cirkuliacija ● Priverstinis aušinimas: TAIP ● Aukšto atsparumo silikono membrana Rjdpfx Aozga H Ishgow ● PTFE tinklelis vakuumo parametrų pagerinimui ● Galimybė naudoti papildomą stalčių, padidinantį našumą (mitindustrial.it) Mašinos privalumai: ✔ didelis gamybos formatas ✔ aukšta laminavimo kokybė be oro burbuliukų ✔ ekonomiška serijinei ir vienetinei gamybai ✔ intuityvus valdymas per jutiklinį ekraną ✔ tvirta pramoninė konstrukcija ✔ idealiai tinka VSG, dekoratyvinio ir nestandartinio stiklo gamybai Mašina paruošta darbui. Puikus sprendimas profesionalioms stiklo dirbtuvėms, ieškančioms našios laminavimo krosnies.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Apžvalga Ši pilnai komplektuota karštai ir šaltai pilstymo linija buvo pagaminta 1999–2017 metais Vokietijos kompanijų KHS ir Krones. Linija skirta gėrimų gamybai stiklo ir PET buteliuose, palaiko tiek karštą, tiek šaltą pilstymą. Ji buvo eksploatuojama iki 2025 m. pabaigos, vis dar sumontuota vietoje ir iš karto prieinama. Liniją galima apžiūrėti pagal pageidavimą. Techniniai duomenys Redpjyx I Awjfx Ahgsw - Našumas: 12 000–36 000 butelių/val. (pavyzdys: apie 33 000 butelių/val. su 500 ml) - Formatai: 250 ml – 1000 ml - Pritaikymas: gėrimų karšto ir šalto pilstymo procesai - Talpyklų tipai: stikliniai ir PET buteliai (karštas pilstymas) - Pilstymo temperatūra: 10 °C – 104 °C - CO₂ galimybė: Taip - Užsukamieji dangteliai: - Stiklas: 28 mm aliuminis, 33 mm / 43 mm aliuminio srieginius dangtelius - PET: 38 mm 3-eigio karšto pilstymo užsukamasis dangtelis - Etiketavimas: šalto klijų popierinės etiketės (galima pasirinkti rankovinius etiketes) - Pakavimas: dėžės ir padėklinės pakuotės (be termiškai susitraukiančios plėvelės pakavimo) Komplektacija - Išpakuotojas | Meypack | DL 71 | - | Žemų išmatavimų išpakuotojas su padėklų konvejeriu ir žurnalais - Butelių plovimo įrenginys | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 valdymas, šilumos grąžinimo sistema - Pilstymo mašina | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vožtuvų, 15 galvučių aliuminio užsukamųjų dangtelių uždarymas, HMI atnaujintas 2015 m. - Twist-off dangtelių uždarytuvas | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Garu šildomas, automatinė dangtelių padavimo sistema - Aušinimo tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 aušinimo zonos - Butelių džiovintuvas | Europool | - | 2007 | Didelio greičio oro džiovintuvas - Etiketavimo mašina | Krones | Starmatic | - | Šalto klijų etiketavimas, Siemens S5 - Grupinės pakuotės vyniotuvas | Kisters | 320/50 | 1999 | Padėklų ir dėžių pakavimas, Nordson karštų klijų sistema - Konvejeriai | KHS / Krones | - | - | Pilnai komplektuota konvejerių sistema - Paletavimo įrenginys | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Išankstinis grupavimas, Düsseldorf/Euro/Industrial padėklų formatai - Paletės etiketavimo įrenginys | Logopack | - | - | Paletės etiketavimo sistema - Atvirkštinės osmozės sistema | MWT | - | - | Našumas 800 l/val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Apžvalga Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija daugiausia sudaryta iš KRONES įrangos ir pasirinktų kitų žinomų Europos gamintojų, tokių kaip Hormes, RINK, ir HEUFT, komponentų. Linija skirta vardinei 33 000 butelių per valandą pajėgumui ir apima pagrindinius procesų etapus nuo depaletizavimo iki paletizavimo. Etikečių klijavimo mašina bus užbaigta pagal pirkėjo reikalavimus, todėl sistemos koncepcija gali būti pritaikyta pagal planuojamą butelių ir produktų asortimentą. Įranga tinkama daugkartinių stiklinių gėrimų butelių taikymui. Remiantis nurodytomis mašinomis, linija pritaikyta dėžių tvarkymui, butelių plovimo paruošimui, taros kontrolės, našiam užpildymui / uždarymui ir daugkartinių dėžių perpakuotei. Buteliams su sraigtiniais užsukamais uždoriais RINK mašina gali būti naudojama prieš butelių plovyklą; buteliams su vainikiniais kamšteliais, pagal jūsų pastabą, reikalingas papildomas formatų komplektas. Techniniai duomenys: Pajėgumas: 33 000 butelių per valandą Įrangos tipas: daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija Pagrindinių mašinų pagaminimo metai: daugiausia nuo 1998 metų ir naujesnės Butelių tipas: daugkartinio naudojimo stiklo buteliai Uždorių tipai: vainikiniai kamšteliai ir sraigtiniai uždoriai Pakuotės tipas: gėrimų dėžės / daugkartinio naudojimo plastikinės dėžės Užpildymo sistema: isobarinis KRONES užpildymo blokas Svarbios pastabos: RINK KM 790/4K-3K QL: tik buteliams su sraigtiniu uždoriu; buteliams su vainikiniu kamšteliu reikia atitinkamo formatų komplekto Etikečių klijavimo mašina: pritaikoma pagal kliento poreikius Rodpfeytvyfox Ahgow Komplektacija: Depaletizatorius | Profipack | – | 2006 Dėžių pašalinimo mašina | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Dėžių plovimo įrenginys | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Dėžių nuėmimo įrenginys | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Butelių plovimo mašina | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tuščių butelių tikrinimo įrenginys | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Užpildymo blokas | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etikečių klijavimo mašina | bus papildyta pagal kliento reikalavimus Pakuotojas | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizavimo sistema | Profipack | 2006 Paletės vyniotuvė | Robopack | 2006 Paletės tvirtinimas | vertikalus apjuosimas | 2006 Papildoma informacija: Butelių formatai: - 0,25 l atskiras butelis – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ALE butelis – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ALE butelis – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l akmens ąsočių butelis – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria butelis – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW butelis – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l atskiras butelis – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB butelis – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB butelis (lengvas) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG butelis – Ø 83,7 × 298 mm Dėžių formatai: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Užpildymo linija, pagaminta Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, daugkartinio stiklo buteliams, anksčiau buvo naudojama alaus pilstymui pietų Vokietijos alaus darykloje. Techniniai duomenys - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Produktai: alus ir gazuoti gaivieji gėrimai - Formatai: - NRW 0,5 l - 0,33 l žiedine kakleliu - 0,25 l LN Mašinų sąrašas - Mašinos tipas: Iškratytuvas - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užsukamo kamščio nuėmėjas - Gamintojas: Rink - Nuėmimas dėžėse Euro 0,5 l 4x5 dėžėse - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamintojas: Gera - Metai: 2024 - Mašinos tipas: Tuščių taros kontrolės mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Smarttronic - Su stūmikliu - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užpildymo mašina - Gamintojas: Kosme - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vožtuvai - Metai: 2012 - Su kombinuotu uždarytuvu – 4 galvos (karūniniai kamščiai ir užsukami kamščiai) - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Mašinos tipas: Etiketavimo mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Robusta - 2012 metais kapitališkai atnaujinta - 10 butelių padėklų - 2 etiketavimo stotys su 4 griebtuvais ir 4 klijavimo paletėmis - Rašalinio spausdinimo įrenginys - Mašinos tipas: Dėžių pakavimo mašina (Crater) Rodpfx Ahsyb Sbuegow - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Dėžių formatas: Modul Crate 4x5

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Apžvalga Ši pilnai komplektuota daugkartinio naudojimo stiklo butelių užpildymo linija buvo pagaminta 1993–2004 m. kelių žinomų Europos gamintojų, daugiausia Klann, Klinger, Krones, Nate ir Datz. Linija sukurta didelio našumo gėrimų gamybai ir apdoroja iki 20 000 butelių per valandą įvairiais formatais. Apima visus komponentus nuo išpakavimo iki supakavimo. Atsižvelgiant į amžių, linija yra geros būklės. Etikečių klijavimo mašina 2023 m. buvo pilnai suremontuota. Ji išlieka sumontuota ir prijungta ir gali būti apžiūrėta pageidaujant. Techniniai duomenys - Našumas: iki 20 000 but./val - Butelių formatai: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Paskirtis: Vanduo, gazuoti gėrimai ar kiti gėrimai daugkartinio naudojimo stiklo buteliuose Rjdpjyb R Uasfx Ahgjw - Būklė: linija geros būklės - Prieinamumas: iš karto - Būklė: dar sumontuota ir prijungta Komplektacija Išpakavimo įrenginys | Otto Fleischer | 1993 Dėžių plovimo mašina | Klann | 2 000 dėžių/val | 1997 | GDB dėžės, nerūdijantis plienas Butelių plovimo mašina | Klinger | 1993 | Nerūdijantis plienas, daugiasekcinė, garų ištraukimas, dozavimo sistema Tuščių butelių inspektorius | Krones | iki 50 000 butelių/val | 2004 | Linatronic sistema Užpildymo mašina | Nate-Veral 60 | 20 000 butelių/val | 2004 | Stiklo buteliai, be uždarytuvo Uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 8 galvų Solo SV, darbo kryptis iš kairės į dešinę Dėžutės uždarytuvas | Datz | 20 000 butelių/val | 2004 | 24 galvų BVM-24R, užspaudžiamas dangtelis Etikečių klijavimo mašina | Krones | iki 20 000 butelių/val | 2004 | Prontomatic, 2 stotys, Checkmat kontrolė Supakavimo mašina | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatinis grupinis pakuotuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga Rodpfx Asxgfr Njhgjw Ši daugkartinio naudojimo stiklo butelių išpilstymo linija buvo įdiegta 2019 m. ir iš esmės susideda iš butelių plovimo mašinos, išskalavimo/užpildymo ir uždarymo bloko bei etikečių klijavimo su lazeriniu spausdintuvu. Liniją atlaisvina, nes ankstesnis savininkas dėl išėjimo į pensiją uždaro savo alaus daryklą. Iki paskutinės dienos įranga veikė be priekaištų. Įranga vis dar sumontuota ir prijungta, ją galima bet kada apžiūrėti vietoje. Techninės detalės - Našumas: max. 1 500 but./val. (realiai dirbo 1 000 but./val.) - Pilstomas produktas: alus - Įtraukti formatai: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uždarymas: kamštelis "kronkorkė" Komplektacija - Butelių plovimo mašina | SEN | 1989 (atnaujinta ir sumontuota 2020 m.) - Izobarinis užpildymo blokas | Shandong Yuesheng | 2019 - Skalavimo stotys: 14 - Užpildymo stotys: 12 - Uždarymo stotys: 5 - Su išankstiniu evakuavimu - Priešslėgio užpildymo vožtuvas, įskaitant 2 formatus: 0,33 l Longneck ir 0,5 l NRW - Sausas tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikečių klijavimo mašina su lazeriniu spausdintuvu - Surinkimo stalas

Būklė: naudotas, Daugkartinio naudojimo gėrimų išpilstymo linija į 0,5 l ir 0,33 l stiklines butelius. Išpilstymo linija susideda iš šių komponentų: - Kamščių nuėmimo įrenginys (Rink, 1995) su 2 nuėmimo galvutėmis - Išpakavimo įrenginys (Albert Frey) su 2 pakavimo galvutėmis - Dėžių plovimo mašina (Göbel, 1971) plovimui purkštukais - Butelių plovimo mašina (GM Gera, 2007), vieno galo mašina - Tuščių butelių inspektorius (Krones, 2016), tikrinantis dugną, šonines sieneles, žiotis ir likutinį šarmą - Stiklinių butelių pildymo ir uždarymo mašina (Krones), trumpų vamzdžių priešslėginis pildytuvas su 40 užpildymo vožtuvų ir uždarymo įrenginys karūniniams kamščiams - Etikečių klijavimo mašina (Krones, 1995) šlapio klijų etiketavimui - Datavimo sistema (Domino, apie 2010–2017), rašalinė spauda - Užpildymo lygio, etikečių ir uždarymo inspektorius (Syscona, 1997–2008) - Supakavimo įrenginys (Albert Frey, 2002) su dviem pakavimo galvutėmis - Paletavimo sistema (ABB, 2014) su sąnario tipo robotu - Konvejerių sistemos buteliams ir dėžėms Rjdjzhl Hpspfx Ahgjw Papildoma informacija apie įrenginį: daugkartinio naudojimo išpilstymo sistema; gamybos metai apie 1971–2016 Nominali galia: apie 12 000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro ir NRW, 0,33 l Giesinger; karūniniai kamščiai Įranga: kamščių nuėmimo įrenginys; išpakavimo įrenginys; dėžių ploviklis; butelių ploviklis; tuščių butelių inspektorius; užpildymo ir uždarymo įrenginys; etiketavimo mašina; datavimo įrenginys; užpildymo lygio/etiketės/uždarymo inspektorius; supakavimo įrenginys; paletavimo sistema.

Būklė: naudotas, Butelių pildymo linija, apie 5000 but./val. Mašina (papildoma): Daugkartinio naudojimo stiklinių butelių pildymas, pagaminimo metai 1990–2016 Galingumas: 5000 but./val. Rjdezgcuhspfx Ahgew Formatai: Euro butelis 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: Išpakuotojas (JOHA Diamant M1), butelių plovimo mašina (Klinger, 2016, 7 000 but./val.), tuščių butelių inspektorius (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 but./val.), butelių pildymo ir uždarymo mašina (Hormes), Bügel uždarytojas (AMS, 1997, 15 uždarymo galvų, 6 000 but./val.), etikečių klijavimo mašina (Gernep, 2014, 9 000 but./val.), pakavimo mašina (JOHA Diamant M1), dėžių ploviklis, šarmų nusodinimo bakas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 11 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 750 mm, darbinio aukščio: 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec sandarinimo robotas VFL-1D/25, pagaminimo metai 2005, darbo kryptis kairė/dešinė, sudarytas iš šių komponentų: - APKV-4/25, sandarinimo įvado kombinacija su stiklo ir rėmo matavimo įrenginiu bei automatiniu 4 takelių kamštienos aplikatoriumi, pagaminta 2005 m. Rsdpfx Ahjzhg Hqjgsw - VFL-1D/25, automatinis sandarinimas, įskaitant opciją trijų stiklų elementams (2 sandarinimo ciklai), su Beckhoff-PC ir Lenze servo pavara - DOS-1PUD + SID, medžiagos dozavimas PU (bazinė talpa 200 litrų, kietiklis 20 litrų) ir SI (bazinė talpa 200 litrų, kietiklis 20 litrų), pagaminimo metai 2005 Įrenginys parduodamas, kaip aprašyta aukščiau, EXW Hofkirchen/Austrija. Jokios papildomos garantijos ar sąlygos nesuteikiamos. Prieinama EXW mūsų sandėlyje Hofkirchen/Austrijoje.

Gamybos metai: 2001, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma horizontali stiklo grūdinimo krosnis. Maksimali temperatūra: 750 °C, kaitinimo zonos: 10, valdymas: PLC. Įrengta su įvado ir išvado ritininėmis linijomis su keraminiais voleliais, aukšto slėgio aušinimo ventiliatoriumi, valdymo spintomis, hidrauliniu agregatu. Apžiūra galima pagal susitarimą. Rjdpfxszgwyfj Ahgow

Būklė: naudotas, Krones Sensometic stiklo butelių pilstymo linija 300x 70/75 cL butelių per minutę 250x 1L butelių per minutę Sudėtis: - Krones padėklų konvejeris - MSK 800 L‑R apvijų nuėmėjas - Krones L‑R depaletizatorius - Krones taros konvejeris - 2x Sauerstein oro paruošimo sistemos - 2x Sutherland nerūdijančio plieno slėginiai indai - Krones Variojet L‑R butelių skalavimo įrenginys - Krones Isofill Sensometic L‑R blokinė užpildymo mašina - Zalkin Promach 400l kamštelių padavėjas - Zalkin FCT 1911 kamštelių padavėjas - Gassner kompaktinis kamštelių padavėjas - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketavimo įrenginys - 4x Krones agregatinės R‑L etiketavimo stotys - 2x Videojet 3330 lazeriniai žymintuvai - 2x Garvens E40‑DMS svarstyklės - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R dėžių formavimo mašinos - Hartness Dynac 6400 L‑R kaupiklis - Krones Multico pakavimo konvejeris - SFT Syncro Laner VWS R‑L skirstytuvas - Krones Linapac II E30/h L‑R automatinė pakavimo mašina - Langenpac HCC R‑L kartonavimo įrenginys - 2x Logopaks dėžių spausdintuvai - Krones Variocol H‑120 L‑R dėžių klijavimo mašina Rodpjy Uyi Isfx Ahgsw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Rodpoxlq Nwsfx Ahgsw Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Laminuoto stiklo pjovimo linija 545 VSX-46 + 100 BLC-J Su Low-E danga Pagaminimo metai: 2008 Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm Maksimalus laminuoto stiklo storis: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Įskaitant atverčiamą pakrovimo stalą su juostomis, 101 BLC-J Labai geros ir švarios būklės Redpfx Ajxlqzashgew Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama tokios būklės, kokia yra Galima įsigyti nedelsiant

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Rondo mielinių bandelių laminavimo ir formavimo linija - modeliai Smartline ir Compactline - naudota - pagaminimo metai: 2002 - ilgis: 15 metrų - be įrankių Rjdpfx Aew Nx S Nehgjw - sudedamosios dalys: palydovinis kalibratorius, tešlos voliklis, standartinis kalibratorius, darbo stalas, pjaustymo stotis, giljotina, atidėjimo stalas - mašina iš gamybos - atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė - kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Rjdpfx Ajvcq Avshgow Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec IG-line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993–1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E, 2 hot water tanks, 2 sand filters, and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor for frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame set section, 1997 - RTVB-27/16MZ, measuring station for gas filling press, 1997 - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 Rodor Iil Ejpfx Ahgow - RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork applicator, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork applicator, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing machine, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinio aukščio: 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Lisec stiklo plovimo mašina RTL-25VN, pagaminimo metai – 2007, darbo kryptis kairė/dešinė, su 6 šepetėliais Low-E stiklui, komplekte: 1 karšto vandens bakas, 1 smėlio filtras ir 1 pūstuvas. Mašina parduodama su tiekimo konvejeriu RTVN-32/25WE (3,2 m ilgio) ir išleidimo konvejeriu RTVN-16/25ST (1,6 m ilgio). Priklausomai nuo gamybos, šepečiai dar tinkami naudoti mažiausiai 1-2 metus. Įranga buvo naudojama tik mažai gamybai. Kadangi yra keletas rūdžių vietų, siūlome už patrauklią kainą. Mašina prieinama iš mūsų sandėlio Oroshazoje (Vengrija). Redpfx Ahsy Sv Tkegjw

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Filling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after from the start in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a series of first-class components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filler monoblock, built in 2016, which forms the core of the complete KRONES bottling line. With an impressive capacity of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4, manufactured in 2000. This system enables smooth and uninterrupted workflow from unloading the bottles through to the filling process within the entire KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is the top priority for any bottling plant. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that cover not only fill-level inspection but also meticulous label checking, it ensures each product meets the required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees that bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating any issues caused by residual moisture. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. Thanks to precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines operations but also enhances brand presentation for this used KRONES glass bottling line up to 20,000 bph. The system is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in perfect working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to improve operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures precise and consistent filling, ultimately leading to superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their bottling processes. With a robust design, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise production standards to new heights. Rjdpfxjvgvwmo Ahgjw

Gamybos metai: 2000, būklė: geras (naudotas), Barberan Laminating Line For all inquiries, please contact: 790800714 The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Minimum element length: approx. 600 mm Continuously adjustable speed from the brushing machine, maximum speed: 20 m/min. Rjdpfx Aeilqvrshgew The line includes: - Tommassini automatic loader (not operational) - Top and bottom brushing machine - Pre-heating lamps for the top and bottom glue rollers - PVAC glue applicator - Additional top and bottom drying lamps - Steel calender line for pressing - Additionally, the line is equipped with a purchased corona treatment unit for the upper surface (functional) – allows for single-side laminating with PP films

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1993, Hymmen Lamination Line For all inquiries, please contact: 790800714 The line is in continuous operation. Maximum laminating width: 1300 mm Minimum thickness: 3 mm Maximum thickness: 40 mm Maximum element length: 2800 mm Redpfxeilqwaj Ahgsw Minimum length: approx. 600 mm Line speed: 21 m/min constant (smooth speed adjustment, modernization carried out, inverters and drive motors replaced, new software and control system installed) The line comprises: - Manual loading and unloading - Top and bottom brushing unit - Pre-heating lamps above and below the glue rollers - PVAC glue applicator - Top and bottom drying lamps - Steel calender press line

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It integrates inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeller: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Redpfx Aey Ef Ttohgew Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 cases/min Case Separator: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coders: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyor and controls; CBI case conveyor; CBI pallet conveyor Case Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): Up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min at the shrink packer to 850 bottles/min at labeling, with efficient changeovers between work steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices on rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion or expansion.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system built around top-tier OEM components. With a rated output of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium to high-volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits bottle formats with high precision and is fully integrated from depalletizing through labeling and final packaging. Production speed: 18,000 bottles per hour Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L formats Container types: Designed for glass bottles Main OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), also Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeling machine, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2) Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, case forming and sealing to complete conveyor technology Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with comprehensive automation throughout all stages to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping ensures consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changeovers In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic reject Laser coder for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, case erection and sealing Production Line Integration Designed as a closed, used packaging system, the line offers complete integration and reliable handling of glass bottles. Suitable for spirits bottling, it provides format flexibility for the common 0.7L, 0.75L and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and robust buffering. Seamless operation from depalletizer through labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as needed Rsdpfx Asyzz Hhshgjw

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Redpeyhbibofx Ahgjw Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, bendras ilgis: 3 900 mm, bendras plotis: 1 450 mm, bendras aukštis: 1 500 mm, bendras svoris: 1 500 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 600 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, Parduodama: 2x Tromp formavimo, rulonavimo ir pjovimo įrenginiai Galima integruoti šią mašiną į laminavimo liniją, pvz., Tromp, Rademaker ar Fritsch liniją ir t.t. Galima apžiūrėti vietoje. Specifikacijos: - Ilgis x plotis x aukštis (vnt.): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Traukimo tinklas - Blokas tešlos rulonavimui (bagetėms ir pan.) - Bloką galima pakelti, jei nereikia rulonuotų gaminių - Miltų barstytuvas - Pjovimo blokas mažesniems rulonuotiems gaminiams - Formavimo (moulder) blokas padalinimui į 4 tešlos dalis - Mechaninis aukščio reguliavimas - Būklė – kaip nauja, gerai prižiūrėta - Pristatoma pilnai sukomplektuota - Juostos plotis: 650 mm - Darbinis plotis: 600 mm - Išėjimo/galinis darbinis plotis: 1x 800 mm ir 1x 900 mm Kaina už vienetą €50.000,- Transportas – pagal susitarimą Rsdpfxex Eb Abo Ahgow Jei turite klausimų ar pastabų, susisiekite. Pagarbiai, Leo Holland