Linijoje Esantis Korpusas pirkti naudotą (10 255)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1980, mašinos/transporto priemonės numeris: 558, Hardcover Book Production Line / Kolbus BF 40T Casing-In Line, Year 1977 - Serial No. 558 Format / Size: min. 100x125mm, max. 270x365mm Book Block Thickness: 6–70mm Mechanical Speed: up to 40 cycles/min. Casing-In Line Equipment includes: - Wohlenberg Model 44 Three-Knife Trimmer - Rounding Station - Back Gluing Station for Mull - Head and Tail Banding & Backlining Station - Case Feeder / Case Bending Station - Kolbus FE Joint Forming and Pressing Unit - Pressing Stations with Heated Joint Forming Online video-inspection via Skype video available. Gkjdponug Enefx An Hjc We warmly invite you to visit us – more machines in stock. Available immediately – can be inspected. Located in Emskirchen / Nuremberg – available for testing.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 2019, „Dematic“ linija išmontuota ir paruošta transportavimui. Pagaminimo data: 2019/2020 m. Techninis našumas: – konvejerio, perkraunančio dėžes iš mezzanine aukšto į indukcines stotis, našumas – 1 800 dėžių per valandą. – konvejerių, perkraunančių dėžes nuo TTU rūšiuoklio į VAS ir siuntų rūšiuoklį, našumas – 1 560 dėžių per valandą. Krovinių vienetai: a) dėžės ant vidaus konvejerio: – vidutinis svoris 15 kg / dėžė, – matmenys 600 x 400 x 400 mm, Gsdpfx Anezxrtko Hjkc – svoris nuo 1 iki 30 kg / dėžė. b) dėžės ant išorinio konvejerio: – matmenys 800 x 400 x 340 mm. – be dangtelio. – dangtelis uždedamas gale prieš išsiuntimą. – svoris nuo 1 iki 25 kg / dėžė. – vidutinis svoris 15 kg / dėžė. Linija aprūpinta dviem TTU rūšiuokliais. TTU rūšiuoklis yra kompaktiškas, puikiai tinkantis siauroms erdvėms. TTU gali rūšiuoti tiek plastikinius maišelius, tiek dėžes. Kiekvienas rūšiuoklis susideda iš 2 įėjimo zonų ir 300 išmetimo vietų. Sujungus du rūšiuoklius, susidaro 4 įėjimo linijos ir 600 išmetimo vietų. Dėžės ant konvejerio identifikuojamos ir atitinkamai transportuojamos į atitinkamą zoną rūšiuoklyje. Rūšiuoklių įranga: – 32 darbo stotys su 16 ekranų. – 16 ekranų laikiklių. – 20 RF pistoletų (10 kiekvienam rūšiuokliui). – 4 padėklų išmetimo vietos. – SCS serveris. – 2 „Lantech“ dėžių pakavimo įrenginiai ir „Robatech“ klijų padavimo įrenginiai. – 2 „Altek“ žirkliniai keltuvai, 700 kg, esantys išorėje, prie kiekvieno rūšiuoklio. Prieiga prie platformos užtikrinama „Troax“ sistema – įjungus keltuvą, įėjimas į pakrovimo zoną blokuojamas elektromagnetiniu užraktu. Be to, platforma aptverta suvirinta vieline tinkleliu. – 2 „Fischer“ platformos – darbo stotis 12 darbuotojų (po 6 kiekvienoje pusėje), aprūpinta „Data Logic“ brūkšninių kodų skaitytuvais ir „Beckhoff CP3716-1071-0010“ monitoriumi.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Godpsz A Tx Tsfx An Hokc Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Gamybos metai: 2025, veikimo valandos: 140 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: X-1500, Įranga: CE žymėjimas, Tik 12 mėnesių – kaip naujas, išdirbta tik 140 valandų. Galima įsigyti iš karto. Pilna dokumentacija + CE sertifikatas. Galima pademonstruoti, kaip gaminamos kampinės detalės. Unikali galimybė: iki 130 × 130 mm. Puiki būklė – paruoštas gamybai. Gamintojas: SIA Modelis: Kampinių detalių gamybos įrenginys 130x130, pjovimo įrenginys 1500x1500, SCC pagrindinis blokas 7 Gamybos metai: 2025 Išdirbimo valandos: 140 valandų Techninė būklė: kaip naujas Būklė: naudojamas gamyboje Kampinių detalių gamybos įrenginio specifikacijos: - Matmenys: minimalūs 35 x 35 mm, maksimalūs 130 x 130 mm - Sienelių storis: minimalus 1,5 mm, maksimalus 8 mm (10 mm, priklausomai nuo popieriaus storio) - Maksimalus ritinių skaičius: 12 + 1 ritinys specialiai pakuotei - Greitis: 50 m/min (60 m/min, pasirenkama, priklauso nuo duomenų reguliavimo) - Klijų šildymas – 7,5 kW. Pjovimo ir vyniojimo įrenginio specifikacijos: - Ritinių matmenys: maksimalūs 1500 x 1500 mm, minimalus plotis 500 mm - Minimalus pjovimo plotis: 35 mm - Peilių skaičius: 15 - Greitis: maksimalus 250 m/min - Elektros galia: 11 kW SCC oro kompresoriaus specifikacijos: - Pagrindinis blokas: SCC pagrindinis blokas 7 VSD TD - Elektros galia: 7,5 kW - Oro srautas: 0,92 m³/min - Bako talpa: 500 litrų Gksdsz I S Idspfx An Hoc Matmenys: KAMPINIŲ DETALIŲ GAMYBOS ĮRENGINIS; PJOVIMO ĮRENGINIS: - Ilgis: 26 000 mm; 3000 mm - Plotis: 3000 mm; 2300 mm - Aukštis: 2500 mm; 1300 mm - Svoris: 6000 kg; 3500 kg Raktiniai žodžiai: kampinių detalių gamybos linija, kartoninių kampinių detalių gamybos įrenginys, kampinių detalių gamybos įrenginys, pakavimo kampinių detalių linija, kartoninių profilių gamybos įrenginys, V formos profilių gamybos įrenginys, 130 × 130 mm kampinė detalė, automatinis kampinių detalių pjovimas, didelio greičio kampinių detalių linija, pakavimo įranga, kartono apdirbimo įrenginys, apsauginių kampinių detalių gamyba, pramoninė pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Technipes“ pakavimo linija, modelis TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura, su apsaugine tvora, serijos numeris CO.23.088, sudaro: „Technipes Tecno/500“ maišų tvirtinimo / užpildymo įrenginys; „Technipes LC1“ svėrimo ląstelė; svėrimo ir dozuojamoji sistema TE.2/50 G/T-500, kurios užpildymo diapazonas – 10–25 kg; „Fischbein“ modelis 100 – maišų siuvimo mašina su maišų tiekimo įtaisu; „Evolabel“ modelis T63 – maišų ženklinimo / etikečių klijavimo automatas; įvairūs konvejeriai; „Siemens Simatic HMI“ jutiklinis valdymo skydelis; maišų saugykla; apsauginė tvora su durimis; „Neroco“ metalo detektorius ant konvejerio; konvejeris ir 1 dalis ritininių konvejerio, esančių virš paletizavimo įrenginio, sklypas 44; valdymo spinta; pagaminimo metai – 2024. 400 V Matmenys: apytiksliai 320 x 500 x 210 cm; Pagaminimo metai – 2024. Gjdpfez Iptdex An Hjkc „Technipes“ įrenginių kompleksas su uždaru korpusu, apsaugine tvora ir integruotais konvejeriais. Informacija: Gamintojas: „Technipes“; Konstrukcija: aliuminio rėmas su skaidriais paneleiais ir kelios priėjimo durys; Apsauga: apsauginė tvora su geltonomis atramomis; Transportavimas: integruoti konvejeriai / ritininiai konvejeriai; Įranga: valdymo spinta su mygtukais, pneumatiniais filtro / reguliavimo blokais ir žarnomis; Žymės: „Ausloos Verpakkingstechniek“, „NENCO FOOD GROUP“; Būklė: naudota.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, visa SCM gamybos linija Techninės detalės: Apdirbamo gaminio ilgis 250–3100 mm Produktyvumas: 180 detalių per pamainą Padavimas: bepakopinis, maks. 20 m/min. Automatinė centrinė tepimo sistema CE atitikties žymė 2 gręžimo velenai su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai dešinėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 2 profilio velenai kairėje pusėje su HSK85 tvirtinimu 3 horizontalūs velenai 8 įrankių keitikliai, 96 vietos Gkjdpjz D R S Tofx An Hoc Reikalingas plotas: apie 30 000 x 15 000 mm Įrangos komplektacija: 1 – SCM skersinis konvejeris, skirtas apdirbimo staklėms tiekti 2 – Superset NT 31 apdirbimo staklės 3 – SCM skersinis konvejeris, skirtas dvigubo galo profiliavimui 4 – SCM Multiten D dvigubo galo profiliavimo įrenginys 5 – SCM skersinis konvejeris, skirtas gręžimo staklėms 6 – SCM Fleximat gręžimo staklės 7 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM TA 1/1 8 – SCM Fleximat gręžimo staklės 9 – Dvigubo kampo perdavimo įrenginys su skersiniu buferiu SCM 10 – Ilginių konvejeriai 11 – SCM Winprof R profiliavimo automatas 12 – SCM skersinis konvejeris 13 – SCM Winprof L profiliavimo automatas 14 – SCM skersinis konvejeris, esantis išėjime

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09075101981004, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 28 000 mm, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, valdymo įtampa: 380 V, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, Įranga: dvipusis, Kokapstrādes uzņēmums Latvijā piedāvā pārdošanā pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstu savienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki – abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Iepriekšējos astoņus gadus ar šo iekārtu esam strādājuši paši. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnīgi darba kārtībā un šobrīd glabājas apsildāmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta ekspluatēta tikai vienā maiņā. Iespējams izgatavot arī mēbeļu pirkstu savienojumus. Gjdjz Armlopfx An Hekc Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Visā lietošanas laikā ir veikta regulāra apkope un remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr ir iegādātas no oficiālā Weinig pārstāvja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt darbībā Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa ražotāja Weinig oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas tika iegādāta kopā ar šo iekārtu. Lūdzam skatīt atsevišķu sludinājumu sīkākai informācijai. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu – nodrošināsim visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma varam nosūtīt papildu attēlus un video.

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw (level-controlled) for 100% regrind or mixing, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency-controlled Buffer silo for films with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as agitator for feeding into the stuffing unit with load monitoring and adjustable reverse operation RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled Extruder 120 mm – 38 LD – vacuum degassing (water ring) Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / heaters new / cooling fans new 180 kW – DC (frequency converter 180 kW available as replacement) Kitech laser screen, 60 mesh, diameter 350 mm Control cabinet (year 2025) Gkedpszb Dp Rofx An Hjc Strand die plate with 26 holes, with interchangeable insert jets, closable and adjustable for different materials Strand cooling water tank with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand pelletizer SG 200 Kitech, 5 kW drive, frequency-controlled Granulate classifying screen and conveying blower with piping BIG BAG filling station with sealing for quick exchange of big bags Commissioning by our technicians, details and costs on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), KATALOGO NUMERIS 7816 TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS DDCA - šlifavimo juostos ilgis: 180–845 mm - šlifavimo juostos plotis: 30–75 mm - šlifavimo juostos storis: 10–45 mm - velenų skersmuo: 30 mm - maksimalus disko skersmuo: 250 mm - 5 velenai: - kairė pusė: 1) viršutinis vertikalus, 2,2 kW 2) apatinis horizontalus, 2,2 kW dešinė pusė: 1) apatinis vertikalus, 2,2 kW 2) viršutinis vertikalus, 2,2 kW 3) apatinis horizontalus, 2,2 kW - velenai reguliuojami aukštyn/žemyn, į kairę/dešinę - 2 medžiagos prispaudėjai - nuolatinis posūvio greičio reguliavimas 0–10 m/min - velenų skersmuo: 5 x 100 mm - matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 1870/2230/1320 mm DDGA - apdirbamo medžiagos plotis: 35–130 mm - apdirbamo medžiagos storis: 10–40 mm - minimalus apdirbamo medžiagos ilgis: 200 mm - velenų išdėstymas: 1) apatinis, 5,5 kW 2) dešinis, 5,5 kW 3) kairis, 5,5 kW 4) viršutinis, 5,5 kW - velenai reguliuojami aukštyn/žemyn - viršutiniame ir apatiniame velene sumontuotos 6 peilių galvutės - velenų skersmuo: 40 mm - dešiniajame ir kairiajame velene sumontuoti frezavimo įrankiai, maksimalus skersmuo: 50 mm - velenų skersmuo: 30 mm - 2 posūvio greičiai, 4,9 kW Gkjdpfx Anozx Rkze Hsc - centrinė grandinės tepimo sistema per alyvos pompą - velenų skersmuo: 4 x 125 mm - matmenys (ilgis/plotis/aukštis): 3100/1300/1700 mm PRIVALUMAI - pagaminta Lenkijoje - 5 velenai - neapdorota (nudažyta) - labai gera būklė - naudota gamybinė linija Grynasis kainos: 52 900 PLN Grynasis kainos: 12 302 EUR Grynasis kainos apskaičiuota pagal kursą 4,30 PLN/EUR (esant didesniems kurso svyravimams, kaina gali keistis)

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, since 2021 operated only in single-shift mode processing production waste, including DPE regrind/aluminum (pipe material). Gkjdpfx Aezb Dr Sjn Hoc The system consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, 18.5 kW drive - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, Rotor equipped with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined conveyor screw - Roll feeder for heavy rolls with longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill, 11 kW, arranged downstream for parallel operation with shredder/roll feeder, extraction/conveyor blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for discharge rate/dust containment - Feed screw for regrind - Conveyor belt, L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled via load on cutter-compactor - Conveyor screw for 100% regrind, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter-compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm, 30 L/D, with dual vacuum degassing, including - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh, 2x 70 mesh - Strand die, 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Water bath for strand cooling, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Plastic strand rollers with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick replacement during overhaul or cleaning/maintenance work - Granulate classification sieve, stainless steel, including conveying fan and pipes - BIG BAG filling stand, 2-station, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with label printer - Throughput depending on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to arrangement - Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice by arrangement

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Sveiki, Parduodu liniją, skirtą betoninių garažų gamybai. Pagaminimo metai: 2021 m. Į liniją įeina: - hidraulinė vibruojanti formavimo įranga su branduoliu - vibruojantis stalas - armavimo stotis Godpfx Ajzx Sqcen Hekc - betono talpykla Jei esate suinteresuoti, prašau susisiekti.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 004/2017, Linija (universalus automatas), skirta automatiškai ištiesinti ir pjauti plokščias, metalines juostas ir ritinius į lakštus, kurių matmenys gali skirtis, kartu su automatine sistema lakštams atskirti. Įrenginys pagamintas Lenkijoje 2017 m. Pagrindiniai techniniai ir eksploataciniai parametrai: 1. Išmatavimai (viso linijos): bendras ilgis – 1230 cm, maksimalus aukštis – 180/260 cm, maksimalus plotis – 320 cm, 2. Ilgis/plotis/aukštis: priėmimo stalas – 400 cm, 130 cm, 87 cm; tiekiimo stalas – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Maitinimas: elektra, 3 x 400 V/50 Hz. 4. Plokščiosios metalo lakšto parametrai: storis – 0,5–2,0 mm, plotis – maks. 1500 mm; perforuoto metalo lakšto parametrai: storis – iki 3 mm, plotis – maks. 1500 mm. 5. Atvyniojimo, tiesinimo ir pjovimo greitis – valdomas automatiškai. 6. Maksimali apkrova – 5000 kg (5 tonų) [riekalo vežimėlis]. Gkedpfx Ajz Eafxsn Hoc Mašinos konstrukcija: 1. Bėgelių vežimėlis, 2. Ritinių atvyniojimo įrenginys – juostoms ir ritiniams, 3. Tiesinimo įrenginys su reguliuojamu tiesinimo tarpeliu, 4. Giljotininiai žirkliukai – juostos skersinis pjovimas į lakštus, 5. Lakštų surinktuvas (atraminis įrenginys) – lakštams pradinam etapui surinkti, 6. Lakštų pakavimo vežimėlis, 7. Valdymo spinta – sujungtos, susietos elektros ir elektronikos sistemos, skirtos maitinimui, programavimui ir valdymui. 8. Reguliuojamas valdymo pultas su vizualiniu, lietimui jautriu ekranu. 9. Saugumo įtaisai – apsauginiai gaubtai, avariniai išjungikliai, atitvarų grandinė su galiniu išjungikliu, ryškios spalvos. Linijoje esančių mašinų konstrukcija pagrįsta vientisa, kompaktiška rėmo ir stalo konstrukcija, pagaminta iš plieninių profilių, kampuočių, uždarų profilių, plokščiojo metalo, standiklių ir plieninių lakštų apdailos. Sujungimas vykdomas išilgai, priekyje ir kraštais suvirinant, taip pat naudojant atskiriamus, varžinius jungimus. Mašina buvo naudojama labai retai (keliolika darbo valandų), nes buvo pakeista gamybos koncepcija. Puikus būklė. Nurodyta kaina yra grynoji kaina.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Nr/ 531, Siūlome šią kaip naują Concept Stal - CS-GPW pjaustymo į ilgį ir pjovimo liniją, pagaminimo metai 2020. Gamintojas: Concept Stal Modelis: - CS-GPW Metai: 2020 Būklė: itas naujas Kategorijos ID: 1043 Tipo ID: 1660 Tipas: pjaustymo į ilgį ir pjovimo linija Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Linija susideda iš: 1. Lakštinė plieno tiektuvas atrama, maksimalus ritės svoris 6000 kg 2. Darbinis modulis 3. Giljotina 1250 mm Gksdpfx Anjyi U Ugj Hoc 4. Skardos padavimo ir pjovimo modulis (ratukiniai peiliai) 5. Produkcijos stalas (automatinis) 6. Produkcijos išvežimo važimėlis 7. Apsauginis plėvelės dengimo modulis 8. Hidraulinis - elektrinis skardos vyniojimo modulis 9. Kompresorius

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotizuota kartonų pakavimo stotis, skirta prekinėms pakuotėms Pasiūlyme nėra įtraukti montavimo, įrengimo ir transportavimo darbai. Automatizuota pakavimo linija, skirta pakuoti produktus į prekinės išvaizdos kartonus ir plastikinius E2 konteinerius. Mašina yra visiškai nauja (baigti gamybos testai). Veikimo aprašymas: Automatiškai paima, klijuoja ir suformuoja kartonus, padėdamas juos ant konvejerio. Produktai, esantys ant įėjimo konvejerio, atpažįstami „Keyence“ vaizdo sistemos pagalba. Patobulinta linijos sekimo sistema apskaičiuoja tikslią vietą, kur vienas iš trijų „FANUC M3IA6S“ delta robotų paima produktą. Robotai, aprūpinti vakuuminiais griebtuvais, tiksliai deda produktus į kartonus ir automatiškai juos surūšiuoja. „FANUC LRM200ID“ (6 ašių robotas) automatiškai uždeda dangčius ant kartonų. Surinktas kartonas užsandarinamas „Nordson“ sistema ir iškelia iš mašinos. Greitas automatinis perėjimas prie E2 plastikinių konteinerių (perėjimo laikas – mažiau nei 1 minutė). Techniniai parametrai: Gedpfx Aswmm Tdjn Hokc Kartonų formavimas: 6–7 vnt./min. Produktų pakavimo greitis: 100–110 pakuočių/min. (kartonas arba E2) Perėjimas tarp kartono tipų: mažiau nei 5 min. (su operatoriumi) Perėjimas tarp kartono ir E2: mažiau nei 1 min. (visiškai automatiškai) Įrangos specifikacija: Delta robotai: 3 × „FANUC M3IA6S“ 6 ašių robotas: „FANUC LRM200ID“ Valdymo sistema: „Allen Bradley GuardLogix5380 PLC“ Servo pavaros: „Kinetix 5100“, „Kinetix 5700“ Pneumatinės ir portalinės pavaros: „FESTO“ Variklio pavaros: „NORD“ Sauga: magnetiniai saugos užraktai „Keyence GS-M“ Vaizdo sistema: „Keyence“ monochrominė kamera 2 MPX, žiedinis apšvietimas Sandarinimo sistema: „Nordson MELTER PBF240“ Operatoriaus skydelis: „Allen Bradley PanelView 5510“ (19 colių, spalvotas) Konstrukcija: modulinis nerūdijančio plieno (lengvas transportavimas ir montavimas) Mašina yra laisvai prieinama, visiškai nauja įranga. Galimi testai ir pritaikymas konkretiems produktų reikalavimams. Kaina neapima montavimo ar pritaikymo konkretiems produktams išlaidų. Pateiktame vaizdo įraše parodytas ankstesnis mašinos modelis.

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 Gjdpfxozy Rcgo An Hjkc 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama rąstų padavimo linija su sukamąja įranga („Interlog AB“). Linijos komplektą sudaro: Rąstų padavimo konvejeris, ilgis – 43 metrai. Metalų detektorius. Rąstų konvejeris. Rąstų sukamoji įranga. Rąstų nuleidimo konvejeris. Hidraulinis blokas ir hidraulinė sistema. Visi linijai priklausantys esami elektros ir elektronikos įrenginiai. Linija išmontuota ir supakuota į transportavimo pakuotes (iš viso 3 kroviniai). Atskiras linijos elementai taip pat gali būti parduodami atskirai. Gjdpfx Aez Az Awsn Hekc Linija yra Švedijoje. Susisiekite su mumis, mielai atsakysime į jūsų klausimus ir pateiksime jums patrauklų pasiūlymą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 2 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 320 kg, Čia siūlome mūsų 2 dalių liniją: EPAL 1 tipo padėklų sukrovėjas, skirtas 800 x 1200 mm dydžio padėklams, kurie sukrauti vienas ant kito arba vienas į kitą, su padavimo konvejeriu ir EPAL1 padėklų sukimo įrenginiu, EPAL1 800x 1200 mm, TIPAS OPZL 800. Įrenginys yra visiškai veikiantis, tačiau mes jo nenaudojome. Parduodamos pirmosios 3/4 rūšiavimo linijos. 1 dalis: padėklų iškrovimas – padėklų krūva pakeliama ir pasukama. Padėklai atskirai rieda konvejeriu. 2 dalis: padėklai, kurie dėl susisluoksniavimo yra pasukti, automatiškai atpažįstami ir pasukami. 3 dalis: padėklai rieda per sukimo įrenginį, kuriame, priklausomai nuo to, ar reikia atlikti remontą ar atskirti padėklą, padėklas įstatomas arba išimamas. 4 dalis: naudojant kitą konvejerį, padėklai sukraunami. Norėtume palikti padėklų krautuvą, tačiau galėtume susitarti, jei jis būtų būtinas. Jei turite klausimų, kreipkitės. Gkjdozvn Thopfx An Hsc Linija buvo užsakyta visiškai nauja, pristatyta ir išbandyta 2025 m. liepą, tačiau, deja, ji nebuvo naudojama esamiems užsakymams ir kol kas neplanuojama. Jei turite klausimų, kreipkitės. Galime atsiųsti visus dokumentus.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, PLN-75 Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija su oro aušinimu Maža plėvelės atliekų granuliavimo linija skirta perdirbti mažo tankio polimerų atliekas, esant santykinai nedideliam gamybos pajėgumui. Tai kompaktiškas sprendimas, skirtas perdirbti plėvelės gamybos atliekas ir kitas lengvas plastiko medžiagas į pakartotinai naudojamus granuliatus. Ši sistema gali apdoroti plastiką tiek smulkintą, tiek nesmulkintą forma, priklausomai nuo medžiagos tipo ir būklės. Gkedpez Nlfmefx An Hec 1. Gamybos našumas: 30–50 kg/val. 2. Standartinė elektros įtampa: 380 V / 3 fazės / 50 Hz 3. Pagrindinio variklio galia: 15 kW 4. Bendroji galia: 29 kW 5. Sraigtinės dalies skersmuo: 75 mm 6. Filtras: dviejų postų rankinis filtras 7. Aušinimo būdas: oro aušinimas 8. Medžiagos tiektuvas: įrengtas 9. Naudojimas: LDPE, HDPE, LLDPE granuliavimas, atliekos ar ritiniai

Būklė: naudotas, Etikečių klijavimo linija su dviem spausdinimo ir klijavimo stotimis Šioje „VWS Nederland“ linijoje yra konvejeris su dviem iš eilės esančiomis etikečių klijavimo stotimis. Kiekviena stotis turi savo spausdintuvą ir etikečių ritinį, todėl galima spausdinti ir klijuoti du skirtingus etiketės tipus arba tęsti darbą naudojant du ritinius. Kiekviena stotis turi savo valdymo ekraną. Valdymo skydelyje yra paleidimo ir sustabdymo mygtukai kiekvienai stočiai ir avarinis sustabdymo mygtukas. Negavome informacijos apie gamybos metus, nurodytą ant informacinės lentelės. Įrenginys yra Emmeloorde, Nyderlanduose. Galima įsigyti iš karto, kaina teiraujantis. Daugiau nuotraukų ir išsami techninė specifikacija: / Tipas: etikečių klijavimo linija su dviem spausdinimo ir klijavimo stotimis Stotys: 2, kiekviena su spausdintuvu ir etikečių ritiniu Valdymas: valdymo ekranas kiekvienai stočiai, mygtukų skydelis su avariniu sustabdymo mygtuku Gksdpfxoz Nc R So An Hsc Konstrukcija: nerūdijančio plieno rėmas su konvejeriu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Gkedpfx Anezwld Hs Hjc Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: Godpfezbh Auex An Hekc • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ZIM Hülsta korpuso pakeliamoji įranga Gkedjvdb Ixspfx An Hjc Korpuso pakeliamoji įranga naudojama surinktiems korpusams pakelti ir toliau transportuoti. Korpuso pakeliamoji įranga dažniausiai naudojama korpusų presuose, kuriuose įrengtas tęstinis padavimo mechanizmas. Ji palengvina didelių detalių montavimo procesą. Transportavimo ir montavimo įranga, integruota į korpusų surinkimo liniją. Po tęstinio korpusų preso suspausti korpusai naudojant šią įrangą perkeliami į galinę pusę. Taip pat tampa įmanoma atlikti montavimo darbus korpuso apačioje. Gamintojas: ZIM Hülsta-Werke Tipas: korpuso pakeliamoji įranga Matmenys: Ritininė platforma (ilgis x plotis x aukštis): 2800 x 900 x 800 mm Ritininės platformos plotis: 800 mm Pakeliamo paviršiaus plotas (ilgis x plotis): 1000 x 900 mm Maitinimas: 3x400 V, kintamoji srovė Vardinė galia: 2 kW Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptautiniai siuntimo įkainiai nurodomi pagal užklausą!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Linijos, skirtos vaisių ir daržovių produktų gamybai. Didžioji dalis įrangos yra naujesnė – 2011 ir 2014 m. – papildyta senesnėmis, patikimomis mašinomis, kurios ilgus metus buvo nuolat eksploatuojamos. Mašinas parduodame kaip komplektą, sudarant vieną liniją. Linijos našumas (pavyzdiniu produktu): apie 1200 litrinių stiklainių per valandą (~1,5 tonos per valandą). Per parą – apie 28 800 stiklainių, ~36 tonos. (I) Ką galima gaminti šioje linijoje - Kompotai (stiklainiuose, buteliuose) - Uogienės ir tiršti vaisių konservai - Sultys (pildymas į butelius, vamzdinė pasterizacija) - Konservai skardinėse (sterilizacija autoklave) - Pasterizuoti produktai stiklainiuose (agurkai, daržovės, padažai) (II) Technologinis procesas 1. Produkto dozavimas – į kibirus, stiklainius (du dozatoriai) 2. Pildymas – į butelius (pildymo mašina), į skardines (dozatorius + uždarymo mašina) 3. Produkto terminis apdorojimas – virimo katilas, garintuvai (sulties/tyrelės sutirštinimas), vamzdinis pasterizatorius (skystas produktas prieš pildymą) 4. Pakuočių uždarymas – uždarymo mašinos (buteliams, stiklainiams), kapsuliuoklis 5. Sterilizacija / pasterizacija – autoklavas (skardinės, stiklainiai), tuneliniai pasterizatoriai (3 vnt.) 6. Etikečių klijavimas – etikečių klijavimo mašinos buteliams, stiklainiams ir dėžėms 7. Grupinė pakavimas – terminiai tuneliai (termotraukiama plėvelė), tiektuvai (III) Mašinų sąrašas 1. Kartoninė etikečių klijavimo mašina 2. Terminis tunelis (termotraukiama plėvelė) 3. Tiektuvai 4. Terminis tunelis 5. Etikečių klijavimo mašina buteliams 6. Etikečių klijavimo mašina stiklainiams / buteliams 7. Terminis tunelis x 3 8. Etikečių klijavimo mašina (be valdymo skydelio) 9. Tunelinis pasterizatorius x2 10. Dozatorius kibirams 11. Dozatorius + uždarymo mašina skardinėms Godpfx Asz Daatsn Hskc 12. Autoklavas „Pleszew“ (2011) 13. Tunelinis pasterizatorius 14. Dozatorius 15. Kapsuliuoklis 16. Uždarymo mašina 17. Pildymo mašina buteliams 18. Uždarymo mašina stiklainiams 19. Dozatorius stiklainiams x2 20. Vamzdinis pasterizatorius 21. Garintuvas x3 22. Virimo katilas Bendra vertė: 2 380 000 PLN = ~545 000 EUR (IV) Kodėl verta įsigyti visą kompleksą Pilnas technologinis procesas – nuo dozavimo iki grupinės pakavimo – nereikia papildomai ieškoti trūkstamų elementų. Galimybė atvežti kartu su demontavimu ir transportavimu (derinama). Įranga eksploatuota gamyboje – dokumentuota naudojimo istorija. Lanksčios pardavimo sąlygos: visa linija, atskiri technologiniai mazgai (pvz., konservų sekcija su autoklavu, butelių pildymo sekcija) arba atskiros mašinos. Sąlygos Vizitas galimas iš anksto susitarus. Transportas ir demontavimas derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Gsdpfx Ansymtike Hjkc Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 850 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 40 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 4 500 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 48 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pilna linija, skirta vieno ir dviejų kamerų termoizoliacinių stiklų paketų gamybai, kurią sudaro: Automatinė rėmelių lenkimo mašina FB-H PC sistema Automatinė užpildymo mašina DF-R-V Automatinė linija stiklų paketų gamybai IGL-G-H2 (su automatiniu argono užpildymu, ne mažiau kaip 90 %) Automatinis sandarinimo robotas (dviejų komponentų) ASR-H2.5 Butilo aplikatorius BE-A Pasukamas stalas RT-A Rėmelių transportuoklis Techniniai duomenys: 1) Maitinimas: AC380V, 50 Hz, apie 45 kW 2) Oro slėgis: 0,6–0,7 MPa 3) Matmenys: 33250 (ilgis) × 3000 (plotis) × 3000 (aukštis) mm 4) Maksimali apkrova: stiklų paketas – apie 850 kg, siurbimo pusė – apie 400 kg 5) Minimalūs stiklo matmenys: 450 × 350 mm 6) Maksimalūs stiklo matmenys: 5000 × 2500 mm 7) Stiklų paketo storis: 14–70 mm 8) Darbinis aukštis: 530 ± 30 mm 9) Transportuoklio greitis: 35 m/min 10) Pasvirimo kampas: 6–8° 11) Stiklo storis: 4–15 mm 12) Šepečio šerelių skersmuo: 0,12 mm 13) Maksimalus valymo greitis: 0–10 m/min, reguliuojamas 14) Vidutinis numatomas našumas: 1 m2 (1000x1000 mm) tokio pat dydžio stačiakampio stiklų paketo (pvz., 6 mm + 9 A + 6 mm) gamyba per maždaug 550 vnt. per 8 valandas, su automatiniu dujų užpildymu, arba apie 650 vnt. per 8 valandas be dujų, vieno kameros stiklams (priklausomai nuo dabartinės situacijos gamykloje ir darbuotojų kvalifikacijos). Gsdpfx Asz Ihhtsn Hekc