Kosme Filling Line pirkti naudotą (24 580)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Apžvalga Ši pilnai automatinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2015 m. KOSME ir susideda iš depaletizavimo sistemos, skalavimo / užpildymo / uždarymo bloko, etiketavimo mašinos ir visos konvejerių sistemos. Linija suprojektuota aukštos kokybės gėrimų išpilstymui naudojant izobarines zondų vožtuvų užpildymo technologiją ir tinka tokiems produktams kaip alus, gazuoti gėrimai, kombuča bei specializuoti gėrimai. Su kompaktišku žiediniu išdėstymu ir iki 135 butelių per minutę našumu, ši linija siūlo efektyvų ir higienišką sprendimą nuo depaletizavimo iki etiketavimo. Linija yra prieinama, kadangi jau išmontuota ir paruošta transportavimui. Papildomai galimas pristatymas į Roterdamo uostą (Incoterms 2020 pagal užklausą). Techniniai duomenys - Našumas: iki 135 butelių per minutę (BPM) - Butelių formatai: 12 oz (įrengta) su keičiamomis dalimis 22 oz / 24 oz - Pilstomas produktas: alus, gazuoti gėrimai, kombuča, funkciniai gėrimai - Pilstymo sistema: izobarinio zondo užpildymas su elektroniniu užpildymo lygio valdymu - Užpildymo diapazonas: 12 oz – 24 oz talpos indai - Etiketavimo sistema: šalto klijų etiketavimas - Butelių atpažinimas: integruota butelių lūžimo aptikimo sistema - Konstrukcija: visiškai nerūdijančio plieno, higieniškas dizainas - Valymas: automatinė CIP galimybė - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI su receptūrų ir produktų valdymu - Maitinimas: pritaikyta 460Y / 265 V | 3 fazės | 60 Hz (JAV elektros tiekimas) - Pastaba: rinkoms už JAV ribų reikalingi dažnio / įtampos keitikliai - Būklė: įrenginys iš esmės geros būklės, išmontuotas ir paruoštas transportuoti Komplektacija - Depaletizatorius | KOSME / Semidepal | 2015 - Skalavimo / užpildymo / uždarymo (monoblokas) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketavimo mašina | KOSME | Flexa 600 (šalto klijų) | 2015 - Butelių transporteriai | KOSME | – | Įtraukti į komplektaciją | 2015 Papildoma informacija - Naudojimo instrukcijos pridedamos - Standartinė įranga ir keičiamų formatų dalys 12 oz ir 22 oz pridedamos - Papildoma dokumentacija pagal užklausą - Visi konvejeriai įtraukti į komplektaciją - Išmontavimo komanda gali prižiūrėti naujos instaliacijos ir paleidimo procesus Ndjdpfsyigigsx Apnoc - Techninių pajėgumų (oras, CO₂ / dujos) specifikacijos pateikiamos pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, ruošinio aukštis (maks.): 2 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 2 000 mm, „Ideal-Line“ miltelinių dažų dengimo linija | „Gema“ automatinė dažymo kabina | 17 purkštuvų | Cheminis paviršiaus paruošimas | 250 m ilgio viršutinis konvejeris Visapusiška miltelinių dažų dengimo linija 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo sistema | Džiovinimo krosnis | Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina su atliekų surinkimo sistema | Polimerizacijos krosnis | Viršutinis konvejeris Parduodama: naudota, visiškai sukomplektuota miltelinių dažų dengimo linija, puikiai veikiančioje būklėje. Linija techniškai tvarkinga, skirta nuolatiniam plieno ir aliuminio detalių dengimui. Liniją sudaro: • Viršutinis konvejerio sistema • Paviršiaus paruošimo skyrius • Džiovinimo krosnis po plovimo • Automatinė miltelinių dažų dengimo kabina • Miltelių surinkimo sistema su ciklonu ir filtravimo įrenginiu • Polimerizacijos krosnis • Pakrovimo ir iškrovimo stotys • Valdymo spinta ir automatizavimo sistema _____ Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Ideal-Line“, kabina ir purškimo sistema – „Gema“ • Pagaminimo metai: 2012 / 2015 • Maksimalūs detalės matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2000 × 750 × 2100 mm • Miltelių purškimo sistema: „Gema“ automatinė sistema su 17 purkštuvais • Paviršiaus paruošimas: 3 pakopų cheminio paviršiaus paruošimo įrenginys • Krosnies šildymo šaltinis: tiesiogiai deginamos gamtinės dujos • Konvejerio ilgis: apytiksliai 250 m • Maitinimo įtampa: 400 V _____ Techninė būklė Linija buvo reguliariai prižiūrima ir eksploatuota nuolatiniame gamybos procese iki 2026 m. rugsėjo 30 d. _____ Papildoma informacija • Galima techninė dokumentacija Njdsz Rnu Topfx Apnjdc • Parduodama dėl gamyklos uždarymo • Galima apžiūra, susitarus iš anksto • Visas išmontavimo ir išvežimo sąnaudas apmoka pirkėjas Vieta • Košalinas, Lenkija Kaina • Kaina: 369 000 EUR be PVM

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: R92, Naudota KOSME rotacinė vyno pildymo mašina su nuplaunamuoju įrenginiu. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina buvo sukurta „KOSME“ įmonei, kad būtų užtikrintas tikslus ir patikimas vyno pildymas pramoninėse pakavimo sąlygose. Karuselio konfigūracija užtikrina vienodą butelių tvarkymą ir stabilų našumą gėrimų gamybos procese, įskaitant integraciją į naudotas pildymo linijas. Mašinos tipas: rotacinis pildymo ir nuplaunimo įrenginys (karuselis). Gamintojas: KOSME. Pagrindinis paskirtis: ramiojo vyno pildymas. Gamybos greitis: paprastai keli tūkstančiai butelių per valandą (priklauso nuo konfigūracijos). Butelių dydžių diapazonas: maždaug 0,25 l iki 1,5 l (tipiškas 0,75 l vyno butelis). Talpyklos: stikliniai buteliai. Pildymo principas: pagal lygį valdomas gravitacinis arba lengvas vakuumas (šiek tiek neigiamas slėgis). Nuplaunamas įrenginys: integruota nuplaunama mašina su trimis purškimo etapais. Su produktu kontaktuojančios medžiagos: nerūdijantis plienas. Korpusas: stiklinis, užrakinamas apsauginis dangtis. Patobulintos automatikos ir valdymo sistemos. Mašina palaiko tiek automatinį, tiek rankinį režimą, kad atitiktų gamybos reikalavimus ir būtų galima keisti formatą. Valdymo elementai užtikrina saugų ir efektyvų valdymą, išlaikant nuolatinę aukštą pildymo kokybę. Perjungiklis automatinio / rankinio režimo pasirinkimui. Ndedpfxezrgrbs Apnec Rankinis paleidimo / sustabdymo valdymas. Karuselio sukimo greičio reguliavimas ir proceso optimizavimas. Avarinis sustabdymas ir nulinės padėties funkcijos. Signalinis žibintas, rodantis būseną. Durų užraktas ir stiklinis apsauginis dangtis, skirtas apsaugoti personalą. Atskira nuplaunamo įrenginio valdymo sistema su trimis purškimo etapais. Galimybė integruoti į gamybos linijas. Ši rotacinė pildymo ir nuplaunimo mašina yra sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti į naudotą pildymo liniją arba naudoti kaip atskirą įrenginį. Ji gali būti lengvai prijungta prie pirmtakinių depaletizavimo / patikros mašinų, taip pat prie vėlesnių etikečių klijavimo, kamščių uždėjimo ir antrinio pakavimo mašinų. Dėl stiklinių butelių tvarkymo ir stabilaus karuselio judėjimo užtikrinamas vienodas įėjimas ir išėjimas standartinėse transportavimo sistemose. Veikimas linijoje arba atskirai. Suderinama su transportuokliais ir buferinėmis sistemomis. Populiarių vyno butelių formatų diapazonas: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l. Idealiai tinka gėrimų gamybos aplinkai, kur pagrindinis produktas yra vynas. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina buvo eksploatuojama sąlyginai gerai prižiūrimoje aplinkoje ir turi visiškai stiklinį, užrakinamą korpusą, kuris užtikrina higieną ir saugumą. Dėl „KOSME“ konstrukcijos atsarginės dalys ir techninė pagalba yra lengvai prieinamos per nusistovėjusius pramoninius pardavimo kanalus. Bendra būklė atitinka naudotos mašinos, kuri yra paruošta patikimai pradėti veikti profesionalioje gėrimų gamyboje.

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Talpa: 9000 butelių/val. Produktai: pienas, jogurtas, probiotiniai ir baltyminiai gėrimai Butelio talpa: 150 ml Įrenginį sudaro šios dalys: AUGENSTEIN butelių plovimo mašina (pagaminimo metai: 2006) DECKERT butelių užpildymo mašina (pagaminimo metai: 2003) ALCOA/Augenstein indelių padavimo ir applikavimo sistema (pagaminimo metai: 2003/2008) PACE butelių padavimo ir pozicionavimo vienetas (pagaminimo metai: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL rankovių aplankstymo mašina su garo tuneliu (pagaminimo metai: 2013) METTLER TOLEDO 3-svarstyklių ir metalo detektorius (pagaminimo metai: 2008) Būklė: naudotas, visiškai veikiantis Ndsdpfsy Uy Iqox Apnjc

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 h, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Automatinė stiklo sulčių butelių plovimo, užpildymo, pasterizavimo, džiovinimo ir pakavimo linija, sudaryta iš šių modulių: 1. PUSIAU AUTOMATINIS DEPALETIZATORIUS (modelis: Depal 512 – mini), skirtas stiklinių butelių išpakavimui nuo palečių. Reikalingas 1 operatorius palečių įdėjimui į įrenginį ir tarp stiklo butelių sluoksnių įdėtų kartono lapų pašalinimui. 2. UNIVERSALI PLAUNAMOJI MAŠINA (modelis: IND-Wash 56 S2), skirta butelių dezinfekcijai garais ir karšto vandens plovimui prieš užpildymą. Nodpfx Aezdr Ilspnsdc 3. ROTACINĖ UŽPILDYMO MAŠINA (modelis: IND-Dose 46 PO-12), skirta karštų produktų užpildymui cilindro formos stiklo buteliuose. 4. UŽDARYMO MAŠINA „TWIST OFF“ DANGTELIAMS (modelis: IND-Close 12E), skirta vakuuminiam užpildytų butelių uždarymui naudojant garų įpurškimu sukuriamą vakuumo sistemą. 5. PASTERIZAVIMO IR ATŠALDYMO TUNELIS (modelis: PT 42-9), skirtas tolesniam nenutrūkstamam produkto pasterizavimui. 6. VAKUUMINIO PATIKRINIMO MAŠINA (modelis: IND-Test 61), skirta netinkamai uždarytų butelių atrankai ir pašalinimui. 7. DŽIOVINIMO ĮRENGINYS (modelis: IND-Blow 86), skirtas likutinės drėgmės nupūtimui nuo butelių paviršiaus prieš klijuojant etiketes. 8. LINEARINĖ ETIKEČIŲ KLIJAVIMO MAŠINA SAVILIPĖMS ETIKETĖMS (modelis: IND-Lab 32B), su etikečių užklijavimu ant viršaus (dangtelių) ir šonų cilindrinio tipo buteliams. 9. AUTOMATINĖ BUTELIŲ GRUPAVIMO IR SUVYNIOJIMO PLĖVELE SU PADĖKLU MAŠINA (modelis: IND-pack 29 T), skirta butelių pakavimui ant kartoninių padėklų įvairiomis konfigūracijomis pagal skirtingus butelių dydžius. 10. PLOKŠČIAVIRŠĖS GRANDININĖS KONVEJERIŲ JUOSTOS KOMPLEKTAS (modelis: IND-Trans 71), jungiantis skirtingus linijos modulius (konvejeriai tarp plovimo, užpildymo ir uždarymo sekcijų su viršutinėmis apsaugomis).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnas linija vienkartinių stiklinių butelių pildymui, kurios našumas – apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l). Pagrindinė linijos dalis yra 2013 m. pagamintas plovimo, pildymo ir uždarymo blokas KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikliniai buteliai tiekiami iš 2020 m. Krones depaletizatoriaus; linijoje taip pat yra Krones CHECKMAT uždarymo kontrolės įrenginys, KHS INNOKET šaltojo klijų etiketavimo mašina su etikečių padėties nustatymo sistema, Krones WRAPAPAC įvinių pakavimo mašina ir GEA Procomac OPERA padėklų sudėjimo sistema su Robopac įvinių vyniojimo įrenginiu ir Logopack padėklų etiketavimo įrenginiu. Patraukli vidutinės klasės įranga vandeniui, gaiviesiems gėrimams, alui, sidrui ir kitiems gėrimams stikliniuose buteliuose. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: daugiausia 2013 m. - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Naudojimas: vienkartinių stiklinių butelių pildymas ir pakavimas Nsdszv Tu Dspfx Apnjdc - Pildymo sistema: trumpo vamzdžio VKP, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Plovimo mašina: 50 stotelių, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Pildymo bloko maitinimas: 400 V, 50 Hz, 17 kW instaliuota galia, 38 A - Suspaustas oras pildymo blokui: 6 barai, apie 450 Nl/min; vanduo: 4 barai, apie 3,5 m³/h - Pildymo bloko svoris: apie 10 500 kg - Integruota putų valymo sistema; jutiklinis ekranas ant lankstaus laikiklio Komplektacija - Depaletizatorius | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | „Sweep-off“ depaletizatorius naujiems stikliniams buteliams, servo valdomas keturių pusių centravimo vežimėlis, padėklų kėlimo įrenginys, apie 5 000 mm išėjimo konvejeris, apie 48 000 konteinerių per valandą | 2020 - Plovimo, pildymo ir uždarymo blokas | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūdijančio plieno rėmas, skaidrios apsauginės įrangos su saugos užraktu, proceso vamzdynai, yra linijos schema | 2013 - Uždarymo mašina | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uždarymo stotelių, apie 22 000 butelių per valandą; įskaitant uždarymo galvutes | 2013 - Uždarymo kontrolės įrenginys | Krones | CHECKMAT - Etiketavimo mašina | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Šaltojo klijų, iki 26 000 butelių per valandą, kamerų sistema etikečių padėčiai nustatyti, „Siemens S7“ valdiklis, naujas jutiklinis ekranas 2019 m., formatai, įskaitant 0,33 l „Longneck“, „Steinie“ ir „Bügelverschluss“ tipo butelius, taip pat 0,5 l NRW tipo butelius | 2004 - Įvinių pakavimo mašina | Krones | WRAPAPAC | 45 dėžės per minutę, dėžės formatas, pavyzdžiui, 15 x 750 ml stiklinių butelių, „Nordson PROBLUE LIBERTY 14“ karštojo klijų tepimo įrenginys su automatiniu užpildymo įrenginiu | 2003 - Padėklų sudėjimo mašina | GEA Procomac | OPERA | žemo lygio padavimas, automatinis padėklų išdėstymo schemų ir dydžių keitimas, visa padėklų transportavimo sistema, padėklų saugykla, darbas su pagrindiniais padėklais | 2009 - Įvinių vyniojimo įrenginys | Robopac - Padėklų etiketavimo sistema | Logopack - Konvejeriai | KOSME | Butelių transportavimas tarp mašinų, linijos skirstytuvas ir išėjimas | 2013 Būklė Naudota. Pagrindinė linijos dalis įdiegta pramoninėje gamybos aplinkoje ir vis dar veikia; plovimo, pildymo ir uždarymo blokas buvo visapusiškai prižiūrėtas 2025 m. 4-ajame ketvirtyje ir, gavus užklausą, gali būti apžiūrimas ir vertinamas veikiant. Etiketavimo mašina buvo naudojama iki 2025 m. sausio mėn., buvo atnaujinta 2019 m. ir šiuo metu yra sandėlyje. Liniją sudaro įvairių gamybos vietų komponentai. Pristatymas Nu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Overview The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Output: 3,000 bottles/hour List of machines: - Blow Molder | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bph Ndsdpfotuyq Rjx Apnec - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeder Tolva | GyM | 1995 - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter/Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Wrapper | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L bottles)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINĖ PILSTYMO LINIJA Modelis S-PS80HA Pagaminimo metai: 2008 Darbo valandos: 9 000 val. Linijos našumas: 3 srautams – 8 100 vnt./val., dviem – 7 100 vnt./val., vienai – 6 000 vnt./val. Dėžutės formatai: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Liniją sudaro: - Elopak užpildymo mašina S-PS80HA, skirta Pure Pak classic pakuotės medžiagai - 3 PURE-PACK PLA-S30 kamštelių uždėjimo įrenginiai Pure-Twist 2U kamšteliui - WA-Flex-30 pakavimo įrenginys Ndsdpfx Apoxdbwionjc - Konvejerinė sistema - Konvejerių tepimo stotis - Atsarginės dalys už 4 000 JAV dolerių.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC641, Naudota aseptinė įpylimo linija GEA Procomac 48000 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota įpylimo linija yra aukštos kokybės aseptinė PET linija, skirta pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybai, kurią gamina GEA Procomac. Linija sukurta pakartotiniam naudojimui, neprarandant techninių savybių, ir pasižymi 48 000 butelių per valandą (BPH) našumu, naudojant sausą aseptiką ir integruotą vaisių įdaro dozavimo sistemą. Nominali našumas: 48 000 BPH Aseptikos metodas: sausas aseptikas Pakuotės formatas: 0,23 l (du skirtingi formos) Butelio kaklelis ir dangtelis: 38 mm kaklelis, 38 mm dvigubo sluoksnio dangtelis Pūtimo įrenginys: SIPA, 24 ertmės Įpylimo įrenginys: GEA Procomac Fillstar FX izobarinis įpylimo įrenginys, 84 vožtuvai Vaisių įdaro dozavimo įrenginys: 24 vožtuvai Dangtelių uždėjimo įrenginys: 24 galvutės Dučių įrenginys: nėra (tinka žemo rūgštingumo ir neutraliems produktams) Veikimo valandos: 8000 Pagaminimo metai: 2018 Greitis atskiruose etapuose: dvigubi 24 000 BPH moduliai pagrindiniuose pakavimo procesuose Pagrindiniai modeliai / kodai: Fillstar FX; dangtelių uždėjimo įrenginys, modelis NYG18H-00 Pažangi automatizacija ir valdymas Ndjdo Ady Dxopfx Apnsc Linijoje integruotas pažangus aseptinis apdorojimas ir tiesioginė kokybės kontrolė. Išankstinio formavimo sterilizavimas, dangtelių padavimas ir sterilizavimas bei H2O2 injekcijos yra automatizuoti, siekiant užtikrinti higieninę aplinką. Optinės ir rentgeno inspekcijos sistemos stebi svarbius kontrolės taškus, pašalindamos nekokybiškas pakuotes. Atskiras aseptinis vandens ir CIP įrenginys užtikrina nuoseklų valymo ciklą ir trumpą perėjimo laiką. Automatizuoti komponentai yra suprojektuoti, kad veiktų nepertraukiamai dideliu greičiu. Gamybos linijos integracijos galimybės Kaip pilna PET butelių gamybos linija, sistema apjungia pakuočių transportavimą, įpylimą, etiketavimą, antrinę pakavimą ir paletizavimą. Į komplektą įeina SIPA pūtimo įrenginys su 24 ertmėmis, GEA Procomac izobarinis įpylimo įrenginys, vaisių įdaro dozavimo įrenginys, švelnus ir kaklelio etiketavimas, termoneopakuotė, kartoninė pakavimas su pramoniniais robotais, buferizavimas ir paletizavimas. Formų lankstumas apima 0,23 l su dviem formų rinkiniais ir 38 mm kaklelio apdailą. Modulinė išdėstymo schema palaiko sinchronizavimą per konvejerius ir buferius, užtikrinant nuolatinį veikimą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Linija yra prijungta prie elektros ir yra labai geros būklės. Veikimo valandų skaičius yra apie 8000. Yra vadovai, skirti montavimui, eksploatacijai ir priežiūrai. Įranga yra nauja (daugiausia pagaminta 2018 m.), o pasirinkti procesų moduliai pagaminti 2007 m. ir 2019 m., o tai rodo, kad sistema buvo profesionaliai prižiūrima ir modernizuota. Veikimo našumas ir universalumas Ši konfigūracija, optimizuota aseptiniam žemo rūgštingumo ir neutralių produktų įpylimui, puikiai tinka aukščiausios kokybės gėrimams, kuriems reikalingos sterilios sąlygos ir švelnus apdorojimas, ypač produktams su vaisių įdaru. Proceso moduliai apima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 682 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST43, Naudotas karštojo užpildymo pasterizatorius HRS sulčių linijai – 5000 litrų per valandą – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis HRS Process Systems Ltd. gamintas karštojo užpildymo pasterizatorius skirtas sulčių apdorojimui, užtikrinant nuolatinį šiluminį apdorojimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo procesuose. Jis naudojamas sulčių pasterizavimui prieš arba užpildymo metu, užtikrinant kontroliuojamą produkto šildymą ir pastovius šiluminius procesus naudojamoje užpildymo įrangoje. Gamintojas: HRS Process Systems Ltd. Įrangos tipas: karštojo užpildymo pasterizatorius sulčiams Talpa: 5000 litrų per valandą Pagaminimo metai: 2018 Proceso konfigūracija: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proceso konfigūracija: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Maitinimo įtampa: 420 V, 50 Hz Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasterizatorius yra aprūpintas ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatūros valdymo sąsaja. Valdiklis palaiko nustatytų reikšmių nustatymą, aukštų ir žemų temperatūrų aliarmo ribas, diferencinį valdymą, zondų kalibravimą, relinių atidėto paleidimo funkciją, aliarmo relių laiko valdymą ir klaviatūros užraktą. Skaitmeninių įėjimų funkcijos apima atidarytų durų stebėjimą ir pasirinktinę automatinę arba rankinę aliarmo atstatymo logiką. Valdiklio funkcijos taip pat apima relių logiką, jei sugedo zondas, ir slaptažodžiu apsaugotus programavimo parametrus. Yra įrengtas įspėjamasis pranešimas dėl atidėto paleidimo, kuris nurodo, kad įrenginys gali įsijungti po tam tikro atidėjimo. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis sulčių pasterizatorius gali būti integruotas į karštojo užpildymo gėrimų gamybos liniją kaip šiluminio apdorojimo etapas prieš užpildymo įrangą. Tipinėje pramoninėje pakavimo konfigūracijoje produktas yra šiluminai apdorojamas prieš perduodant jį į tinkamą karštojo užpildymo sistemą; tolesnis tvarkymas, etiketavimas ir antrinis pakavimas yra atliekami atsižvelgiant į galutinio pakavimo formato reikalavimus. 5000 litrų per valandą talpa leidžia šią įrangą naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur reikalingas nuolatinis sulčių pasterizavimas. Galutinės integracijos metu turėtų būti atsižvelgiama į produkto linijas, higieninius jungimus, talpą, užpildymo linijos našumą ir šiluminio proceso derinimą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra eksploatuota 18 682 valandų. Tai 2018 m. pagamintas įrenginys, kurio proceso komponentus gamino HRS Process Systems Ltd., o temperatūros valdiklį – ADVANCE. Naudotų užpildymo įrenginių paleidimo planavimo metu rekomenduojama apžiūrėti šilumos perdavimo paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, temperatūros zondus, elektros grandynes ir valdymo parametrus. Veikimo našumas ir universalumas Ndsdpfs Adtqljx Apnoc Šis karštojo užpildymo pasterizatorius, specialiai sukurtas sulčių apdorojimui, užtikrina kontroliuojamą šildymo etapą, kuris yra būtinas karštojo užpildymo gėrimų gamyboje. Šios rūšies šiluminio apdorojimo įranga naudojama siekiant...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Apžvalga Užpildymo linija, pagaminta Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, daugkartinio stiklo buteliams, anksčiau buvo naudojama alaus pilstymui pietų Vokietijos alaus darykloje. Techniniai duomenys - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Produktai: alus ir gazuoti gaivieji gėrimai - Formatai: - NRW 0,5 l - 0,33 l žiedine kakleliu - 0,25 l LN Mašinų sąrašas - Mašinos tipas: Iškratytuvas - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užsukamo kamščio nuėmėjas - Gamintojas: Rink - Nuėmimas dėžėse Euro 0,5 l 4x5 dėžėse - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Butelių plovimo mašina - Gamintojas: Gera - Metai: 2024 - Mašinos tipas: Tuščių taros kontrolės mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Smarttronic - Su stūmikliu - Metai: 2012 - Mašinos tipas: Užpildymo mašina - Gamintojas: Kosme Ndsdpfxeyb Sbuj Apnoc - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vožtuvai - Metai: 2012 - Su kombinuotu uždarytuvu – 4 galvos (karūniniai kamščiai ir užsukami kamščiai) - Galingumas: 7.800 butelių per valandą - Mašinos tipas: Etiketavimo mašina - Gamintojas: Krones - Modelis: Robusta - 2012 metais kapitališkai atnaujinta - 10 butelių padėklų - 2 etiketavimo stotys su 4 griebtuvais ir 4 klijavimo paletėmis - Rašalinio spausdinimo įrenginys - Mašinos tipas: Dėžių pakavimo mašina (Crater) - Gamintojas: BMS - Metai: 2012 - Dėžių formatas: Modul Crate 4x5

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC686, Naudota automatinė alaus įdarimo linija, 1400 butelių per valandą (BPH) – 330 ml, pagaminta 2016 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarimo linija yra automatinė alaus įdarimo sistema, pagaminta 2016 m., skirta 0,33 l talpos buteliams apdoroti. Linija sukurta, kad veiktų su 1200–1400 butelių per valandą našumu, ir joje sujungtos plovimo, izobarinio įdarimo, uždarymo karūnėlėmis, etikečių klijavimo, kodavimo ir butelių pernešimo operacijos, sudarant kompaktišką pramoninę pakavimo konfigūraciją. Gamybos našumas: 1200–1400 butelių per valandą Butelių talpa: 0,33 l Produkto tipas: Alus Pagaminimo metai: 2016 Ndeds Adtxpopfx Apnjc Įdarimo monoblokas: ISO 9-9-1C Nurodoma įrengta galia: 5,5 kW – etikečių klijavimo mašinai, įdarimo monoblokui ir stalams / konvejeriams Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Automatinis ISO 9-9-1C trijų blokų įrenginys apjungia plovimo karuselį, izobarinį įdarimo karuselį ir uždarymo karuselį vienoje sinchronizuotoje įdarimo mašinoje. Plovimo zonoje naudojami 9 griebtuvai su vienu vandens apdorojimo ciklu, o įdarimo zonoje yra 9 vožtuvai ir dviguba išankstinė vakuumizacija, užtikrinanti kontroliuojamą alaus įdarimą. Uždarymo zonoje įrengtas Arol EAGLE/C karuselis, skirtas 26 mm užsukamoms karūnėlėms. Įrengto įdarimo monobloko galia: 4 kW Įdarimo monobloko suspausto oro sąnaudos: 120 l/min esant 6 bar Įrengto etikečių klijavimo mašinos galia: 0,75 kW Etikečių klijavimo mašinos suspausto oro sąnaudos: 25 l/min esant 3 bar Įrengtų stalų ir konvejerų galia: 0,75 kW Galimybės integruoti į gamybos linijas Linija skirta tiesinei alaus įdarai ir apjungia butelių tvarkymą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą, datų arba serijų kodavimą ir pernešimą. Dėl savo kompaktiškos konstrukcijos ji tinka alaus darykloms, ieškančioms naudotos įdaravimo įrangos 0,33 l stiklinių butelių gamybai. Tiesioginė, naudojanti šlapius klijus, etikečių klijavimo mašina užklijuoja priekinę, galinę ir kaklelio etiketes, užtikrindama, kad buteliai būtų paruošti tolesniam apdorojimui. Mašinos tipas Gamintojas/Modelis Pagaminimo metai Įdarimo monoblokas ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etikečių klijavimo mašina SIMPLE/3D Spausdintuvas Termotransferinis spausdintuvas Įvairūs įrenginiai Stalai ir konvejeriai Mašinos būklė ir priežiūros istorija Automatinė alaus įdarimo ...

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Skystų produktų užpildymo linija, kurią sudaro: 1) RUDOLF DECKERT UŽPILDYMO APARATAS, MODELIS DFM412R CHARAKTERISTIKOS - Pagaminimo metai: 2009 - Įtampa: 400 V/3 fazės/N - Vardinė dažnio: 50 Hz ----- 2) RUDOLF DECKERT UŽDENGIMO APARATAS, MODELIS AVR400 Periodiškai veikiantis monobloko uždengimo aparatas, su linijiniu dizainu, gali būti papildytas papildomomis darbo stotimis. Skirtas įvairių tipų uždengimų tvirtinimui. Pagamintas 2010 m. CHARAKTERISTIKOS - Produktyvumas iki: 150 butelių per minutę - Atitinka GMP reikalavimus - Įtampa: 400 V/3 fazės/N/PE - Vardinė dažnio: 50 Hz ----- 3) RUDOLF DECKERT BUTELIŲ PADAVIMO ĮRENGINYS, MODELIS PT200 Pagamintas 2008 m. ----- 4) RUDOLF DECKERT BESISUKANTIS STALAS, MODELIS DT1500 Besisukantis stalas iš nerūdijančiojo plieno. Pagamintas 2010 m. CHARAKTERISTIKOS - Matmenys: 1640 x 1640 x 1300 mm - Stalo skersmuo: 1500 mm - Produkto įėjimo/išėjimo plotis: 880 mm - Svoris: 150 kg ----- 5) ETIBE ŽENKLINIMO APARATAS, MODELIS HKM10/RE Skirtas lipnių etikečių tvirtinimui ant ampulių ar kitų cilindrinių talpyklų. Pagamintas 2009 m. CHARAKTERISTIKOS - Spausdinimo įrenginys: Metronic M03.1 terminis spausdinimo įrenginys - Valdymo skydas: PLC Siemens S7-200 - Produktyvumas: 18 000 objektų per valandą (maks.) - Etiketės aukštis: 80 mm - Objekto skersmuo: 13–60 mm ----- 6) WIPOTEC SVORIO PATIKRINIMO APARATAS, MODELIS HC-A Dinaminis svorio patikrinimo aparatas su V2A/AISI 304 nerūdijančiojo plieno rėmu. Pagamintas 2020 m. Ndjdpfx Ape Ad Nvqenoc CHARAKTERISTIKOS - Ekranas: 15'' spalvotas TFT ekranas, su jutikliniu ekranu - Temperatūros diapazonas: +5 iki +40 °C - Triukšmo lygis: mažiau nei 70 dB(A) - Maksimalus produktyvumas: 600 vnt./min. - Vardinė dažnio: 50/60 Hz - Prisijungimo apkrova (galia): 0,8 kVA (apytiksliai) - Matmenys: 1591 mm x 440 x 900 mm - Svoris: 250 kg

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, „Lumacon“ automatinė dėžių užpildymo linija Automatiškai į vieną ciklą įdėtos 4 dėžės/kartoninės dėžės. Nedpfjv E Irgsx Apnedc Pasiekus nustatytą svorį, konvejerio juostos išveš užpildytas dėžes ir paruoš 4 tuščias dėžes, kad būtų galima jas užpildyti. - Komplektuojama su įstriai išdėstytomis konvejerio juostomis - Buferinės juostos - Svorio nustatymo juostos - Galima įsigyti kelias linijas iš sandėlio (Emmeloordas) Daugiau nuotraukų ir išsamios techninės specifikacijos: /

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution for small- to medium-scale beverage production, specifically designed for beer. Built in 2016, it has been maintained in ready-to-use condition, delivering consistent quality and dependable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labelling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Fill type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Nedpfx Aps Adywljnodc Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labelling system Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Includes safety features (guarding and interlocks typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems The line features an automation concept typical of modern industrial packaging machinery, with centralized controls for simplified operation and format changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen pickup and foam formation, ensuring consistent fill levels across the full range of beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings adapted to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop switches, standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify locally) Integration Options for Production Lines The system is engineered for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and cartoners. The Enos labeller supports brewery-standard labelling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection points. Compatibility: Interfaces with standard transport conveyors, inspection, and packaging equipment Changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with corresponding change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminium packaging lines via shared utility and conveyor systems.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Stiklinių butelių užpildymo linija, skirta 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“ buteliams su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliams su užsegamu dangteliu, susidedanti iš: - Butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais, gamintojas: Markl, pagaminimo metai: 2011 m. - Užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys, gamintojas: Rico. - Etikečių klijavimo aparatas, gamintojas: Krones / KOSME, pagaminimo metai: 2011 m. Njdpszu Rw Tsfx Apnodc - Lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti, gamintojas: Domino. - Butelių surinkimo stalas. Įranga (papildoma): užpildymo linija (ilgo vamzdžio užpildytuvas, įvairūs butelių formatai, įvairūs uždėjimo įrenginiai). Galingumas: 3000 butelių per valandą. Formatai: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, buteliai su karūnėlės kamšteliais ir 0,5 l, 0,75 l buteliai su užsegamu dangteliu. Įranga: „Markl“ butelių užpildymo ir karūnėlės kamštelių uždėjimo įrenginys su ilgo vamzdžio užpildymo vožtuvais ir užsegamų dangtelių uždėjimo įrenginys; „Krones/KOSME“ etikečių klijavimo aparatas; „Domino“ lazerinis spausdintuvas datoms spausdinti; butelių surinkimo stalas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC685, Naudota DC GF 3-in-1 įdarymo linija, skirta gazuotiems gėrimams, 6000 butelių per valandą, pagaminta 2013 m. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys: Ši naudota įdarymo linija skirta PET butelių gamybai ir gėrimų įdarymui. Ji apjungia tiesinę išpūtimo formavimo mašiną, didelio slėgio suspausto oro įrangą, integruotą plovimo, įdarymo ir uždarymo bloką, etiketavimo, kodavimo, įpurškimo ir susitraukiančios plėvelės pakavimo įrangą. Linija skirta pramoniniam gazuotų, deguonies turinčių ir negazuotų gėrimų pakavimui. Išpūtimo formavimo talpa: 1000–2000 butelių per valandą Įdarymo bloko talpa: 4000–6000 butelių per valandą (0,33 l) Palaikomi butelių formatai: 0,33 l, 0,5 l ir 1,5 l Taro medžiaga: PET buteliai su PCO kakleliu Visos linijos užimamas plotas: apytiksliai 11 m × 6 m Išpūtimo formavimo mašinos konfigūracija: tiesinė, 2 formos, 20–50 g paruoštų išpūtimo formų Įdarymo blokas: 18 plovimo postų, 18 įdarymo vožtuvų ir 6 uždarymo galvučių Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje yra „Mitsubishi“ PLC valdiklis, skirtas įdarymo ir tvarkymo procesui. Įdarymo bloke naudojama elektroninė įdarymo sistema, o buteliai juda pagal laikrodžio rodyklę. Saugumo funkcijos įrengtos išpūtimo formavimo mašinoje, kompresoriuje ir įdarymo bloke, o apsauginės uždangos yra visai linijai. Elektros energijos tiekimas išpūtimo formavimo mašinai ir kompresoriui: 400 V, 15 kW, 50 Hz Ndsdo Adyt Tepfx Apnoc Elektros energijos tiekimas įdarymo blokui: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroninė neizobarinė įdarymo sistema Suderinama su PCO 32 ir PCO 28 uždarymo sistemomis Integruotas HS-Datu datavimo įrenginys gamybos kodavimui Gamybos linijos integracijos galimybės Ši visa PET įdarymo linija atitinka praktišką proceso eiliškumą, pradedant nuo butelių gamybos, įdarymo ir etiketavimo, baigiant antriniu pakavimu. Tiesinė išpūtimo mašina tiekiamas su paruoštų išpūtimo formų tiektuvu, paruoštų išpūtimo formų apversikliu, trijų pakopų 30 barų kompresoriumi, aušinimo džiovintuvu ir oro filtru. Tolesnė įranga apima savaime prilimpančių etikečių klijavimo mašiną, vakuuminį įpurškimo įrenginį, transportavimo sistemą ir automatinę susitraukiančios plėvelės pakavimo mašiną. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Išpūtimo formavimo mašina ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresorius Kinija 2010 Įdarymo blokas DC GF 3-in-1 2013 Įpurškimo įrenginys Vakuuminis įpurškimo įrenginys...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 14 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC660, Naudota „Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim“ užpildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna naudota užpildymo linija yra „Tetra Pak A3 Speed“ (030V) konfigūracija, skirta 200 ml „Slim“ tipo pakuotėms. Tai naudota, atnaujinta pramoninė pakavimo sistema, sukurta užtikrinti pastovų našumą gėrimų gamyboje. Visos pagrindinės komponentės yra „Tetra Pak“ gamintos, todėl užtikrinamas puikus suderinamumas ir didelis prieinamumas. Pagrindinis užpildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“ (030V), 2011 m. Pakuotės formatas: 200 ml „Slim“ tipo pakuotės (0,2 l) Gamybos pajėgumas: 24 000 pakuočių per valandą Sugaištos valandos: užpildytuvas – 25 731 val.; buferinė linija – 1 609 val.; šiaudelių įdėjimo įrenginys – 14 219 val.; dėžių pakavimo įrenginys – 21 065 val. Linijos būklė: naudota ir atnaujinta Gamintojas: „Tetra Pak“ (visos įtrauktos mašinos) Nodpfx Aps Adtx Aenodc Pakuotės tipas: kartoninė (brick-style) Įtraukti modeliai: „A3 Speed 030V“ užpildytuvas; „ACHX 30“ buferis; „SA30“ šiaudelių įdėjimo įrenginys; „CBP30 Speed“ dėžių pakavimo įrenginys Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija pasižymi integruota „Tetra Pak“ automatizavimo filosofija, užtikrinančia patikimą valdymą, intuityvų naudojimą ir koordinuotą paleidimo / sustabdymo logiką visoje sistemoje. Valdymo sąsajos pateikia aiškią būsenos informaciją, vedamas pakeitimo į 200 ml „Slim“ formatą procesas ir receptų pagrindu valdomų parametrų valdymas. Apsauginės užraktas ir saugūs prieigos punktai apsaugo operatorius ir kartu leidžia greitai atlikti techninę priežiūrą. Koordinuotas užpildytuvo, šiaudelių įdėjimo įrenginio, buferio ir dėžių pakavimo įrenginio valdymas sumažina susidarančius trikdžius ir palaiko stabilų didelio greičio veikimą sudėtingoje pakavimo aplinkoje. Linijos integracijos galimybės Ši pakavimo sistemų grupė, sukurta darbui integruotoje linijoje, užtikrina sklandų produkto srautą nuo užpildymo iki antrinės pakuotės. Buferinė linija palaiko nuolatinį veikimą, kompensuodama trumpus vėlesnių etapų sustojimus, o šiaudelių įdėjimo įrenginys ir dėžių pakavimo įrenginys užbaigia pakuotę, kad ji būtų paruošta pristatymui. Sistemą galima prijungti prie pradinių ir vėlesnių konvejerių, spausdintuvų ir paletavimo įrenginių, kad būtų sukurta pilna gamybos linija. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Pagaminimo metai Užpildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed 030V“ 2011 m. Šiaudelių įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ 2011 m. Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ 2011 m. Dėžių pakavimo įrenginys „Tetra Pak CBP30 Speed“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 4 908 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC658, Naudota „Tetra Pak A3 Speed V40“ 250 ml „Prisma“ pildymo linija. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota pildymo linija yra išsami aseptinė „Tetra Pak“ kartono sprendimas, kurios pagrindinė dalis – „A3 Speed“ pildymo mašina. Ji skirta pramoninei pakavimui ir gėrimų gamybai, užtikrina didelį našumą ir tikslų „Prisma“ kartonų tvarkymą. Visi pagrindiniai moduliai pagaminti tais pačiais metais, todėl sudaro darnią ir modernią naudotą sistemą, kuri tinka efektyviems aseptiniams procesams. Gamybos greitis: iki 24 000 pakuočių per valandą. Nedjzmpzbepfx Apnedc Pagrindinis formatas: 0,25 l „Prisma“ kartonas. Talpyklos tipas: kartonas (aseptinis „brik“). Pildytuvas: „Tetra Pak A3 Speed“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 4 908. Buferis: „Tetra Pak ACHX 30“, 070 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 528. Stiebelio įdėjimo įrenginys: „Tetra Pak SA30“, 040 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 5 821. Kartono pakavimo įrenginys: „Tetra Pak CBP30 Speed“, 030 V versija, 2014 m., veikimo valandų skaičius – 38. Pildymo procesas: aseptinis kartono pildymas. Gamintojas: „Tetra Pak“. Patobulintos automatizavimo ir valdymo sistemos. Linijoje sujungta „Tetra Pak“ inžinerija visuose moduliuose, užtikrinanti sinchroninį veikimą ir didelį prieinamumą. Centralizuotos valdymo sąsajos ir koordinuota valdymo logika supaprastina paleidimo, įsibėgėjimo ir sustabdymo sekas, kartu užtikrinant nuolatinę produkto ir pakavimo kokybę pildymo, stiebelio įdėjimo, buferizavimo ir kartono pakavimo etapuose. 0,25 l „Prisma“ kartonų formato nustatymas yra optimizuotas naudojant greitus, atkuriamus nustatymus ir aiškią operatoriaus sąsają. Integruotas linijos valdymas, užtikrinantis koordinuotą greitį ir buferizavimą. Patogi HMI (žmogaus ir mašinos sąsaja) pagrindiniuose agregatuose. Automatizuotos blokiruotės visuose moduliuose, užtikrinančios saugų veikimą. Receptais pagrįstas formato valdymas 0,25 l „Prisma“ kartonams. Galimybė integruoti gamybos liniją. Ši naudota pildymo linija, sukurta kaip integruotas sprendimas, užtikrina nuolatinį srautą nuo aseptinio kartono pildymo iki antrinio pakavimo. Buferis užtikrina reikiamą tarpinę saugyklą, todėl pildytuvas gali toliau veikti, kai trumpam sustabdomas tolesnis procesas. Stiebelio įdėjimo ir kartono pakavimo įrenginiai papildo kompaktišką, efektyvią konfigūraciją, skirtą gėrimų gamybai. Mašinos tipas Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Pildymo mašina „Tetra Pak A3 Speed“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Stiebelio įdėjimo įrenginys „Tetra Pak SA30“ (040 V) 2014 Įvairūs įrenginiai Buferio sistema „Tetra Pak ACHX 30“ (070...)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Lambrechts Monobloc 80“ – linija skirta statinėms pildyti Ndodpfx Apjz Ayh Rsnoc Įrengta CIP sistema, skirta vidaus ir išorės paviršių valymui Įtraukiamieji ir ištraukiamieji konvejeriai

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. Nsdpfxoi El Hre Apnodc • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 2 467 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC690, Naudota AMER įdaravimo linija negazuotiems vandenims PET buteliuose, 5000 butelių per valandą, 2 butelių pūtimo mašinos. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota įdaravimo linija yra sukonfigūruota negazuotiems vandenims į PET butelius ir apjungia butelių gamybą, transportavimą, plovimą, įdarimą, uždarymą, etikečių klijavimą ir antrinę pakavimą. Linijoje yra dvi automatinės PET butelių pūtimo mašinos SMF COMBI 400, AMER plovimo-įdarimo-uždarymo monoblokas, etikečių klijavimo mašina SACMI LABELLING OPERA 200 RF ir AMER suspaudimo pakavimo mašina. Įdaravimo našumas: 4 000–5 000 butelių per valandą, skirtų 30/25 mm kakleliams. Butelių pūtimo našumas: iki 4 000 butelių per valandą, naudojant dvi SMF COMBI 400 pūtimo mašinas, skirtas 1,5 litro buteliams. Etikečių klijavimo našumas: 12 000 butelių per valandą. Suspaudimo pakavimo našumas: 300 pakuočių per valandą. Butelių diapazonas: nuo 0,25 litro iki 2,5 litro. Galimi formatai: 0,33 litro, 0,6 litro, 1,5 litro ir 5,0 litro, priklausomai nuo mašinos. Įdarimo monobloko konfigūracija: 16/18/6. Reikalinga įdiegtos galios: 120 kW. Reikiamas cecho plotas: apie 500 m². Šiuolaikinės automatizavimo ir valdymo sistemos. PET butelių pūtimo zonoje naudojamas infraraudonųjų spindulių priepūtimo šildymas su 8 segmentais, 14 lempų ir 550 mm šildymo elementais. SMF COMBI 400 mašinos veikia su 400 V, 3 fazių, 50 Hz įtampa ir turi 56 kW įdiegtą galią vienai mašinai. Etikečių klijavimo mašina veikia su 400 V, 50 Hz įtampa ir yra sukurta 28 kW ir 47 A galiai. AMER įdarimo monoblokas integruoja plovimą, įdarimą ir uždarymą viename kompaktiškame proceso bloke. Jis yra su HEPA filtru ir integruotu CIP įrenginiu, skirtu dezinfekcijai, ir užtikrina higienišką gėrimų gamybą bei efektyvius vidaus valymo procesus. Galimybės integruoti gamybos liniją. Ši pilna įdaravimo linija yra sukurta kaip integruotas PET pakavimo sprendimas negazuotų vandenų gamybai. Priepūtimo medžiaga tiekama per SMF bunkerį į butelių pūtimo mašinas, o suspaustas oras transportuoja pagamintus PET butelius į įdarimo zoną. Po plovimo, įdarimo ir uždarymo buteliai apgaubiami OPP plėvele ir tiekiami į suspaudimo pakavimo mašiną, kur formuojamos pakuotės. Mašinos tipas Gamintojas / Modelis Ndjdpfx Ao Adtttjpnoc Pagaminimo metai Butelių pūtimo mašina SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Chilleris SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Įdarimo monoblokas AMER / BLOCK 2008 Etikečių klijavimo mašina

Būklė: naudotas, Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Type: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Output: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: average 0 to +3.0 g Weighing range: 5 – 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum division: 1 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14115 Mechanical output cycles/min.: 120 Ndjdpfx Apjz Imu Sjnec Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Type: VPK360 - 14116 Mechanical output cycles/min.: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770 / 450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (optionally 8,000) Program memory: Standard 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / Grey aluminium Operating temperature (min. – max. °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max. °C): -30 … +60 Humidity (max. %): 15…95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Type: ELLE 3000 S Working capacity: Max. 14 cycles per minute Infeed capacity: Max. 34 pouches per minute Format 1: Tray with hood Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, glued hood and hood safety device Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm For the main dimensions, please refer to the installation plan (photo in the attachment) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, PILNA INDUKAVIMO IR STERILIZAVIMO LINIJA – KŪDIKIŲ MAISTAS 100 g / 200 g – 140 INDELIŲ PER MINUTĘ Gamintojai: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tipas: Linija indelių pildymui, uždarymui, sterilizavimui ir pakavimui Metai: 2003–2016 (pagrindinė linijos dalis: 2012–2013) Ankstesnė pramonės šaka: Maisto ir gėrimų pramonė – kūdikių maistas BENDROS CHARAKTERISTIKOS - Greitis: 140 indelių per minutę - Formatai: 100 g ir 200 g - PP termoplastiniai indeliai, Ø 89,5 mm - Inertizavimas vakuume arba azotu uždarant dangtelį - Pašildymas / sterilizavimas rotaciniuose autoklavuose, su priešpriešiniu slėgiu - Automatinis autoklavų pakrovimas ir iškrovimas (robotai ir pervežimo sistema) - Automatinis mėginių ėmimas - Kamerinis patikrinimas, naudojant brūkšninių kodų skaitytuvą, ir svoris patikrinamas dėžėms ĮRANGA 1. Indelių atskirtuvas – Mondini – 2012 2. 6 dozuojančių galvučių įrenginys be šepetėlių variklio – Filpack – Nr. 120111 – 2012 m. spalio mėn. 3. Vakuuminė / azotu užpildyta uždarymo mašina – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – 2012 m. spalio mėn. 4. Robotas dėklų pakrovimui ir autoklavo pakrovimo komplektų surinkimui – Guelt – 2013 5. Pervežimo sistema autoklavams – Steriflow – 2012 6. 3 rotaciniai autoklavai, kiekviename po 5 krepšius – Steriflow – 2012 7. Robotas pakrovimo komplektų iškrovimui ir indelių padėjimui ant konvejerio juostos – Guelt – 2013 8. Automatinis mėginių ėmiklis – Guelt – 2013 9. Dangtelio uždėjimo įrenginys, išėjęs iš autoklavo – Mondini – Nr. A/12/A-00464 – 2013 10. Kartoninių rankovių uždėjimas ant indelių – Mondini 11. Grupuoti (indelių suskirstymas į grupes) – Ariès – Nr. 415 038A – 2012 12. Automatinė kartonavimo mašina – Jyga Process – Nr. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 robotas padėklų sudėjimui (A05B-1041-B201 tipas) – Fanuc – Nr. R03Z46888 – 2003 m. gruodžio mėn. DOZAVIMAS – FILPACK - 6 dozuojančios galvutės, variklis be šepetėlių - Produktai su arba be gabalėlių UŽDARYMAS – MONDINI - Vakuuminis arba azotu užpildymas - 2 uždarymo įtaisai (1 naudojamas, 1 atsarginis) - Dangtelis: 65 mm atspausdinimo plotas STERILIZAVIMAS – STERIFLOW - 3 rotaciniai autoklavai - 5 krepšiai kiekviename autoklave, t. y. 4 320 indelių viename autoklave - 1 pakrovimas = 5 krepšiai; 1 krepšys = 1 pagrindinis dėklas, 11 dėklų ir 1 dangtelis - 1 dėklas = 144 indeliai; 1 krūva = 6 dėklai - Dėklų atsargos: 24 pagrindiniai dėklai, 21 dangtelis, 228 dėklai, t. y. 4 pilni komplektai ir pakankamai medžiagų 5-tam komplektui pradėti MĖGINIŲ ĖMIMAS – GUELT - 1 indelio mėginys kas 432 indelius Ndjdpfsz S N S Nox Apnsc PAKAVIMAS – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupuojami į 4 formatus: 1 × 1 indelio, 1 × 2 indelių, 1 × 3 indelių, 2 eilės × 2 indeliai - Kamerinis patikrinimas naudojant brūkšninių kodų skaitytuvą - Automatinis kartonavimas, dėžių svoris patikrinamas, neatitinkamos dėžės atmetamos (pvz., formatas: 6 × (4 × 100 g)) - Padėklų sudėjimas pagal iš anksto nustatytus padėklų sudėjimo planus SUDERINAMI INDELIAI (GAMINTOJO BRĖŽINIAI: RPC BEBO PLASTIK) 100 g indelio – Prekės kodas 1-89-40-M - Išorinis skersmuo: 89,5 mm - Vidinis skersmuo: 81,5 mm - Aukštis: 40 mm - Talpa iki krašto: 145 ml 200 g indelio – Prekės kodas 1-89-60-M - Išorinis skersmuo: 89,5 mm - Vidinis skersmuo: 81,5 mm - Aukštis: 60 mm - Talpa iki krašto: 230 ml GALIMA DOKUMENTACIJA - Linijos schema - 100 g ir 200 g indelių techniniai brėžiniai - Iškarpų šablonai: dangtelis, 4 × 100 g pakelis, 6 × (4 × 100 g) pakavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis 2013 m. pagamintas „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ – skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas – skirtas stiklo butelių skalavimui ir pildymui gėrimų pildymo linijose. Blokas apjungia 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašiną, 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo įrangą su „VKP“ trumpo vamzdelio pildymo sistema ir „Zalkin CA9 360 NG“ rotacinę uždarymo stotį kompaktiškoje nerūdijančio plieno mašinoje. Mašinos našumas siekia apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l talpos) ir apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l talpos), todėl tai yra patrauklus vidutinio našumo variantas vandeniui, alui, sidrui, vynui ir kitiems gaminiams, pakuojamiems į stiklo butelius. Integruota putų valymo sistema užtikrina higienišką darbą; mašina valdoma per jutiklinio ekrano valdymo sąsają (HMI), įrengtą ant pasukamo strėlės svirties, ir yra apsupta skaidriais apsauginiais gaubtais su saugos užraktais. Mašina vis dar sumontuota ir prijungta prie elektros tinklo, o 2025 m. IV ketvirtyje jai buvo atlikta išsami techninė priežiūra. Atkreipkite dėmesį: „Zalkin“ uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą – pati uždarymo mašina yra įskaičiuota į kainą; 10 uždarymo galvučių galima įsigyti atskirai. Techniniai duomenys - Gamintojas: „KOSME S.r.l.“ - Modelis: „Barifill RFC 50-60-10 VKP“ - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: skalavimo, pildymo ir uždarymo blokas, skirtas stiklo buteliams - Pildymo sistema: trumpo vamzdelio „VKP“, 60 pildymo vožtuvų, 113 mm atstumas - Skalavimo mašina: 50 darbo vietų, vieno kanalo, 113 mm atstumas - Uždarymo mašina: „Zalkin CA9 360 NG“ (2013), 10 uždarymo pozicijų, apie 22 000 butelių per valandą (uždarymo galvutės neįtrauktos į pardavimo kainą, galima įsigyti atskirai) - Našumas: apie 16 000 butelių per valandą (0,75 l) / apie 20 000 butelių per valandą (0,33 l) - Putų valymo sistema: integruota - Valdymas: jutiklinio ekrano HMI, įrengtas ant pasukamo strėlės svirties - Elektros energija: 400 V, 50 Hz, 17 kW įdiegta galia, 38 A - Suspaustas oras: 6 bar, apie 450 Nl/min - Vanduo: 4 bar, apie 3,5 m³/h - Mašinos svoris: apie 10 500 kg Įranga Ndodpfx Ajzi I T Iopnsc - „KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP“ pagrindinė mašina - 50 darbo vietų vieno kanalo skalavimo mašina - 60 vožtuvų stiklo butelių pildymo mašina, trumpo vamzdelio „VKP“ pildymo sistema - Integruota putų valymo sistema - „Zalkin CA9 360 NG“ uždarymo mašina (pagrindinė mašina) - Jutiklinio ekrano valdymo sąsaja, įrengta ant pasukamo strėlės svirties - Mašinos rėmas iš nerūdijančio plieno su skaidriais apsauginiais gaubtais ir saugos užraktais - Proceso vamzdynai, vakuumo / oro sistemos, stiklo butelių tvarkymo įranga iš nerūdijančio plieno - Yra prieinama išdėstymo schema - Galima įsigyti atskirai (neįtraukta į pardavimo kainą): „Zalkin“ uždarymo galvutės Būklė Naudota – sumontuota pramoninėje gamybos aplinkoje ir tebėra eksploatuojama. Mašinai buvo atlikta išsami techninė priežiūra 2025 m. IV ketvirtyje, o ją, esant reikalui, galima apžiūrėti ir patikrinti eksploatacijos metu. Prieinamumas Nuo 2026 m. lapkričio mėn. (45-oji kalendorinė savaitė). Vieta: Vokietija.