Kleemann Percussion Mill (For Sand) pirkti naudotą (41 859)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Kleemann * Modelis: smėliui Iedpfjywmnisx Acrebc * Tipas: 825 * Įėjimo anga: 790 x 140 mm * Komplekte: 160 kW elektrinis variklis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), • Gamintojas: Kleemann. Iodpfx Aceywmvgorobc • Tipas: SHB 12 • Įvertimo anga: 1280 x 900 mm • Komplekte: plieninė konstrukcija ir paduodamoji dėžė.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Kleemann. * Pado anga: 1430 x 900 mm * Rotoriaus matmenys: 1400 x 1000 mm Ibsdpjywmgrefx Acrjc * Įskaitant: 160 kW elektros variklis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Kleemann. * Tipas: SHH * Paduoklės anga: 1600 x 1600 mm. * Rotorius: ilgis 1600 mm, Ø 1200 mm. * Pavara: 250 kW elektros variklis. Ibjdpfoywm Szox Acrjc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Kleemann. * Tipas: SHH * Padavimo anga: 2000 x 2000 mm. * Rotorius: ilgis 2000 mm, Ø 1500 mm. Ibsdpfxsywm S Uo Acroc * Pavara: 350 kW elektros variklis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. Ibedpsq Nf U Eofx Acrsc - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, wie beispielsweise Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbaukugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen wenden Sie sich bitte an unser Team. Iodpfx Ajq I Nw Ijcrsbc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. Ijdpfx Ajq Nf Uwocrsbc 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. Ibodpfx Aceq Nd U Hjrsc 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, veikimo valandos: 17 511 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1-5341/641134, X ašies eiga: 350 mm, Y ašies eiga: 250 mm, Z ašies eigos atstumas: 300 mm, ruošinio svoris (maks.): 500 kg, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 690 mm, bendras ilgis: 1 900 mm, stalo plotis: 600 mm, plunksnos brūkšnys: 400 mm, quill skersmuo: 100 mm, šilko eigos atstumas: 400 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, atstumo iki veleno lentelė: 400 mm, stalo ilgis: 800 mm, stalo aukštis: 340 mm, ruošinio ilgis (maks.): 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 400 mm, ruošinio aukštis (maks.): 320 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 2 500 kg, stalo apkrova: 500 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, darbo diapazonas: 500 mm, bakelio talpa: 500 l, įėjimo srovė: 5 A, eigos ilgis: 400 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Charmilles Roboform 35P“ – vieliasparkinis elektroerozinis tekinimo staklis, pagamintas 2001 m. Parduodamas „Charmilles Roboform 35P“ vieliasparkinis elektroerozinis tekinimo staklis, pagamintas 2001 m. Staklės yra naudotoje, atitinkančioje jų amžių, būklėje ir idealiai tinka naudoti įrankių ir formų gamyboje, taip pat atliekant bendrus elektroerozijos darbus. Staklių duomenys: - Gamintojas: „Charmilles“ - Tipas: „Roboform 35P“ - Pagaminimo metai: 2001 - Staklių tipas: Vielinis elektroerozinis tekinimo staklis / EDM - Būklė: naudotas - Valdymas: CNC valdiklis su valdymo pultu Iedpjz Hb Dfofx Acrsbc - Darbinis stalas: 500 x 400 mm - Matmenys (aukštis x ilgis x plotis): 2400 x 1900 x 1690 mm - Įrankių keitiklis - Gesinimo sistema TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Eismo diapazonas (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Maks. rankinis padavimo greitis: 900 mm/min. Elektrodų svoris: maks. 20 kg Ruošinių svoris: maks. 40 kg Magazino konfigūracija: 54/8 Elektrodų skaičius: 54 vnt. Elektrodų matmenys: 70 x 70 x 200 Ruošinių matmenys: (4 vnt.) 320 x 320 x 270 mm, (4 vnt.) 320 x 320 x 170 mm Nuotraukose matyti visi staklių komponentai. Vizualinė būklė ir komplektacija pateikta nuotraukose.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 7,5 kW (10,20 AG), Batch-Kugelmühlen kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht sie für zahlreiche Anwendungen geeignet. Nachfolgend einige typische Einsatzbereiche für Batch-Kugelmühlen: 1. Keramikindustrie: - *Glasuraufbereitung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße zur Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - *Materialvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zum Vermahlen und Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe verwendet. Dazu zählt die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und anderen Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle entscheidend ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Batch-Kugelmühlen zur Vermahlung und Mischung von Pulvern für Arzneiformulierungen eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen dieser Mühlen sind wichtig, um die Integrität pharmazeutischer Verbindungen zu gewährleisten. 4. Lebensmittelindustrie: - *Zutatenmischung:* Batch-Kugelmühlen können in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden. Dies umfasst die Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromastoffen sowie anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - *Erzvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden im Bergbau und in der Aufbereitung eingesetzt, um Erze und Mineralien zu vermahlen. Die kontrollierte Vermahlung ermöglicht die gewünschte Korngröße für anschließende Prozesse, etwa für die Trennung oder Extraktion von Mineralien. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispersion:* In der Farben- und Lackindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Einarbeitung von Pigmenten in die Farbformulierungen. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist entscheidend für die Qualität und das Erscheinungsbild des Endprodukts. Ibsdpfoq I N H Njx Acroc 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Batch-Kugelmühlen werden zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Das Mahlen von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die gewünschte Feinheit für nachfolgende Verarbeitungsschritte. 8. Elektronikindustrie: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Batch-Kugelmühlen bei der Aufbereitung keramischer Pulver für die Produktion von elektronischen Bauteilen und Isolierstoffen eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* Batch-Kugelmühlen werden häufig in F&E-Laboren verwendet, um Materialformulierungen zu testen und zu optimieren. Sie bieten ein kontrolliertes Umfeld für die Kleinmengenaufbereitung und Experimente. 10. Sonderanwendungen: - *Spezialisierte Prozesse:* Batch-Kugelmühlen lassen sich für spezielle Anwendungen verschiedenster Industrien anpassen, bei denen präzises Mahlen und Mischen erforderlich ist. Maßgeschneiderte Anpassungen sind entsprechend der spezifischen Anforderungen möglich. Bei der Nutzung einer Batch-Kugelmühle sollten Faktoren wie das zu bearbeitende Material, die gewünschte Partikelgröße und die Anforderungen des Endprodukts berücksichtigt werden. Zudem ist es wichtig, die Herstellerhinweise zu beachten und optimale Betriebsbedingungen einzuhalten, um effiziente und effektive Mahlprozesse zu gewährleisten. Technische Details Wir biet

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Darbinė būklė: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ibjdjy Iyw Sjpfx Acroc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 8481-05-K951, Kraštų apdirbimas su baigiamuoju šlifavimu Šią mašiną naudojome apdoroti laiptų pakopoms. 6 įrenginiai: 1 x šiurkštus paviršiaus šlifavimas 2 x baigiamasis paviršiaus šlifavimas 3 x profilio frezavimas viršuje Ibodpfx Acjzv Eaxorec 4 x profilio frezavimas apačioje 5 x profilio šlifavimas viršuje 6 x profilio šlifavimas apačioje Automatinis padavimas – greitis reguliuojamas be pakopų Medžiagos storio jutiklis Mašina, skirta apdoroti laiptų pakopas, yra su kraštų suapvalinimu, kurio spindulys viršuje ir apačioje yra r = 8 mm (valdoma atskirai). Pirmiausia laiptų pakopas nupjovėme diskinio pjūklo arba CNC staklėmis, o paskui vienu žingsniu apdirbome jų viršų ir apačią. Mašiną taip pat galima pritaikyti apdoroti kitus profilius, spindulius arba atlikti frezavimo darbus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Ijdpjq Ngafsfx Acrsbc Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: Gipo Swiss * Tipas: smūginis smulkintuvas * Įleidimo anga: 1300 x 1000 mm * Neįskaičiuota: elektrinis variklis * Įskaičiuota: 14 naujų smulkinimo plokščių * Svoris: apytiksliai 19 tonų Ibodpfx Acsz Sytworec

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: SBM Austria * Tipas: 8/4/3/X smulkinimo malūnas * Įleidimo anga: 470 x 350 mm * Komplektacijoje: 55 kW elektromoeris * Komplektacijoje: važiuoklė Ibedpfez Haxzox Acrec

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: Kleemann. Ibjdjywmhcjpfx Acrec * Tipas: SHB 14-1000 * Priėmimo anga: 1430 x 1050 mm. * Rotoriaus matmenys: 1400 x 1000 mm. * Įskaičiuota: 160 kW elektros variklis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: Hazemag * Tipas: AP 4 * komplekte su: pavara, atsarginiu rotoriu ir atsarginėmis dalimis Ibodpfx Acsywmcasroc * Našumas: apie 150 t/val. * Galia: 35–120 kW * Anga: 700 x 1000 mm * Svoris: apie 11 000 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), • Prekės ženklas: Böhringer • Tipas: RC18 • Padavimo anga: 1800 x 1200 mm • Pavaros tipas: Elektros variklis 160 kW • Įskaičiuota: naujos dėvimios dalys • Svoris: apie 41 t Ibjdpjywmy Eefx Acrec

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: MFL * Tipas: R-CI 100-100 * Paduodamoji anga: 1020 x 760 mm * Galia: 90 kW elektrinis variklis * Svoris: 9 t Ibedpfx Acjywm Iisroc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, API-Rohrwalzwerk 355 mm x 14 mm (A3801) – Fertigungslinie für Rohre für die Erdölindustrie; somit die perfekte Lösung für das Wachstum Ihres Unternehmens. API-Rohrwalzwerk (Hergestellt in China), Formgebungsmaschine hergestellt in Japan Außendurchmesser: 114 – 355 mm Wandstärke: 4–14,3 mm Stahlsorte: N80 Rohrlänge: 6–15 m Norm: API 5CT N80 Lieferumfang: – Längsteilanlage (Slitting Line) – Rohrwalzwerk – Zwei Maschinen zur Rohrendenbearbeitung – Zwei Hydraulikprüfstände – Eine Rohr-Richtmaschine Walzensätze (Außendurchmesser: 114,3 / 139,7 / 219,1 / 273,05 / 323,9 / 339,72 / 355,6 mm) Baujahr der Maschine: 2006; stillgelegt: 2016 Gebrauchter Nahtglüher sowie HF-Schweißgerät, Fabrikat: Thermatool Gebrauchte Längsteilanlage (Slitter), chinesische Marke Blechdicke: 4–14 mm; Materialqualitäten: N80, Q235, warmgewalzter Stahl Max. Coilbreite 1.600–1.700 mm 2+5 Richtanlage mit DC-Motor, 55 kW Slitter-Motor: 160 kW Gleichstrommotor Lieferumfang: – Coilwagen – Abwickelhaspel (mit 4 Säulen) – Niederhalterolle – Aufgabetisch – 2+5 Walzenrichtmaschine – Schere – Förderband mit Schlaufe – Führungseinrichtung Ibedpfx Aev Hcwtecrsc – Längsteilanlage (Slitter) – Zugspanner – Aufwickelhaspel mit Stützarm – Coilwagen – ca. 12 Teilmesser – Schaltschrank und Hydrauliksystem Die Längsteilanlage ist speziell für das Rohrwalzwerk vorgesehen.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Voestalpine * Padavimo anga: 900 x 680 mm. Iedpsywmmxsfx Acrsbc * Pavara: 55 kW elektros variklis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: O&K Vokietija * Tipas: 100/125 SR * Atidarymas: 1350 x 900 mm Ibjdpfxsywmp Tj Acrec * Pavara: 132 kW elektrinis variklis * Svoris: apie 17 tonų.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Parduodu STEMAS kraštų šlifavimo stakles su freza. 1 vnt. rankiniu būdu reguliuojamas frezavimo agregatas, 3 vnt. šlifavimo agregatai, automatinis padavimas, transporterio juosta elementams. Atsarginiai šlifavimo diržai įskaičiuoti į kainą. Galima įsigyti iš karto. Ijdpsxznq Dsfx Acrjbc

Būklė: naudotas, Profilinė frezavimo ir šlifavimo staklės Išmatavimai (I x P x A) apytiksliai: 3200 x 1800 x 1600 mm Svoris apie: 500 kg Isdpsxrlgwsfx Acrjbc 3 velenai, 1. Frezavimo velenas, 2–3. Šlifavimo ir frezavimo velenai, Padavimo juosta apie 100 mm pločio, Bendra darbinė ilgis apie 3000 mm, Ištraukiamas ruošinio laikiklis