Kjellberg Fine Marker pirkti naudotą (3 746)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11.032.602/05013/3, įėjimo įtampa: 400 V, aušinimo tipas: vanduo, bendras svoris: 30 kg, pjovimo srovė: 25 A, žarnų paketo ilgis: 5 000 mm, įžeminimo kabelio ilgis: 3 000 mm, Product description: Feinmarker Plasma Marking Unit by Kjellberg Finsterwalde For sale is a fully functional Feinmarker plasma marking unit by Kjellberg Finsterwalde. This device was used reliably right up to its last day in operation and has since been professionally stored. It is in excellent condition and ready for immediate use. Technical details: Brand: Kjellberg Finsterwalde Model: Feinmarker Plasma Marking Unit Torch hose package: 5 meters long, allowing for flexible and versatile operation Condition: The unit is fully operational, and you have the opportunity to personally inspect or verify its functionality before collection. Additionally, we are happy to provide a video demonstrating the flawless operation of the device. This allows you to verify its quality in advance. Guodpfxsufyvlo Ap Ijc Scope of delivery: - Feinmarker Plasma Marking Unit - 5-meter torch hose package This high-quality unit is ideal for precise marking tasks and offers you the reliability and performance you expect from Kjellberg Finsterwalde. Inspection, function test, and video: A functional check can gladly be carried out on site. Alternatively, upon request, we can send you a video showing the flawless functionality of the unit. Price: On request Don’t miss this opportunity to acquire a well-maintained marking unit at an attractive price! For further information, a demonstration video, or to arrange a viewing appointment, feel free to contact me.

Gamybos metai: 2002, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Cutting Table / Plasma Gantry Brand: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Godshzbi Nopfx Ap Ieuc Year: 2002 Number of heads: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 cutting head - 1 Kjellberg FineMaker marking head with PB-M25 W torch Maximum cutting width capacity: 6,000 mm Maximum cutting length capacity: 24,000 mm Control: SATO CNC 3000 Cutting equipment information: Brand: Kjellberg Model: FineFocus 800 Maximum cutting thickness: 80 mm High-quality cut up to: 60 mm Maximum piercing capacity: 40 mm Maximum current at 100% duty cycle: 300A Automatic gas console

Būklė: naudotas, Plasma Cutting & Gouging with Hand Torch from 3 to 45 mm Simple & Cost-effective Technology for Any Cutting Range The PA-S45 W plasma cutting system is suitable for manual and mechanized cutting in material thicknesses ranging from 3 to 45 mm. By using various plasma gases and gas mixtures, electrically conductive materials can be cut and gouged cleanly. As a mobile unit, it can be used in workshops, training facilities, and on construction sites. Advantages Gjdpfx Apey U Urkj Isuc - Optional use of hand or machine torch - Suitable for 2D & 3D guidance systems - Robust & straightforward design - Mobile units for flexible, on-site application - Reliable operation, even under demanding production conditions - Cutting current selectable in three stages - Effective cooling of plasma torch and consumables - Quick conversion between cutting and plasma gouging and vice versa - Angled torch heads and special shaft designs for optimized cutting of 3D components Versatile Applications Through Additional Equipment Liquid-Cooled Plasma Torches The proven design of key torch parts—cathode and nozzle—ensures optimal cut surface quality. The liquid cooling of the precision plasma torches guarantees extended service life. Plasma cutting with the PA-S series systems is therefore efficient, boosting user productivity. When cutting structural steel with the PA-S45 W, a swirl gas torch allows for more frequent piercing. Plasma Gouging Both machine and hand torches can be quickly converted for plasma gouging. This requires a nozzle change and fitting of the ceramic cap (with protector, if necessary). Using various plasma gases and mixtures, all electrically conductive materials (carbon and stainless steel, aluminum, and brass) can be processed. Plasma gouging is ideal for removing weld seam defects, cracks, cavities, inclusions, and for preparing joints for re-welding. Advantages - No carburization of the material - No regrinding necessary - Minimal heat input - Excellent process monitoring - Reduced noise and fume emissions

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 11.031.802, Plasma Cutting & Gouging with Hand Torch from 3 to 45 mm Simple & Cost-effective Technology for Any Cutting Range The PA-S45 W plasma cutting system is suitable for manual and mechanized cutting in material thicknesses ranging from 3 to 45 mm. By using various plasma gases and gas mixtures, electrically conductive materials can be cut and gouged cleanly. As a mobile unit, it can be used in workshops, training facilities, and on construction sites. Advantages - Optional use of hand or machine torch - Suitable for 2D & 3D guidance systems Gsdpsy U Uqtsfx Ap Ieuc - Robust & straightforward design - Mobile units for flexible, on-site application - Reliable operation, even under demanding production conditions - Cutting current selectable in three stages - Effective cooling of plasma torch and consumables - Quick conversion between cutting and plasma gouging and vice versa - Angled torch heads and special shaft designs for optimized cutting of 3D components Versatile Applications Through Additional Equipment Liquid-Cooled Plasma Torches The proven design of key torch parts—cathode and nozzle—ensures optimal cut surface quality. The liquid cooling of the precision plasma torches guarantees extended service life. Plasma cutting with the PA-S series systems is therefore efficient, boosting user productivity. When cutting structural steel with the PA-S45 W, a swirl gas torch allows for more frequent piercing. Plasma Gouging Both machine and hand torches can be quickly converted for plasma gouging. This requires a nozzle change and fitting of the ceramic cap (with protector, if necessary). Using various plasma gases and mixtures, all electrically conductive materials (carbon and stainless steel, aluminum, and brass) can be processed. Plasma gouging is ideal for removing weld seam defects, cracks, cavities, inclusions, and for preparing joints for re-welding. Advantages - No carburization of the material - No regrinding necessary - Minimal heat input - Excellent process monitoring - Reduced noise and fume emissions

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma plazminio pjovimo įranga. Pjovimo srovė: 20A - 130A, pjovimo įtampa: 88V - 132V, prijungimo įtampa: 400V, maksimali srovės suvartojimas: 46A, maksimalus dujų įėjimo slėgis: 12 bar, uždegimo įtampa: 17kV, O2 dujų srautas: 5300 l/h, N2 dujų srautas: 3300 l/h, oro srautas: 3200 l/h, apsaugos klasė: IP22. Įranga komplektuojama su automatine dujų konsole, Plasma-Gas-Control (PGC) valdymo moduliu, išsamiu žarnų komplektu, važiuojančiu stovu. Staklių svoris: apie 350 kg, staklių matmenys X/Y/Z: apie 1100 mm/700 mm/1450 mm. Apžiūra pagal susitarimą. Godpey Tauhsfx Ap Iouc

Būklė: naudotas, Stick electrodes, welding electrodes Gjdpod Iygmefx Ap Ijuc - Stick electrodes: 4.0 x 350 - Type: FINOX 4337 AC - Weight: 5.1 kg

Būklė: geras (naudotas), Suvirinimo inverteris, suvirinimo lygintuvas, elektrodinis suvirinimo aparatas, elektrodų suvirinimo staklės, elektrodų suvirinimo lygintuvas, suvirinimo aparatas, suvirinimo inverteris - Gamintojas: Kjellberg, elektrodinis suvirinimo aparatas – inverteris, tipas KU 412 - Suvirinimo galia: maks. 400 A Guedpfx Aji Agxuep Ijc - Suvirinimo kabelis su elektrodų laikikliu - Masės kabelis - Matmenys: 560/290/H500 mm - Svoris: 44 kg

Būklė: geras (naudotas), Plazminis žarnų paketas, suvirinimo degiklis, MIG/MAG degiklis, suvirinimo kabelis, WIG žarnų paketas, MIG/MAG žarnų paketas, MIG/MAG suvirinimo degiklis -Žarnų paketas: prailginimas -Ilgis: 20 m -Jungtis: 8/10 kontaktų / žr. nuotraukas -Transportavimo matmenys: Ø 700 x 280 mm Gsdjx Eiyvjpfx Ap Isuc -Svoris: 24 kg

Būklė: geras (naudotas), Plazminis žarnos paketas, suvirinimo degiklis, MIG/MAG degiklis -Gamintojas: Kjellberg, plazmos aparatinis degiklio žarnos paketas, vandeniu aušinamas -Tipas: PerCut 100-1/O2 -Kodas: 11.835.421/56615/009 -Ilgis: 7,0 m Gujdsx Eipvopfx Ap Ijc -Transportavimo matmenys: Ø 570 x 170 mm -Svoris: 10 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 251 kg, pjovimo srovė: 130 A, oro slėgis: 4,5 juosta, atviros grandinės įtampa: 400 V, apsaugos tipas (IP kodas): IP22, įėjimo srovė: 46 A, Siūlome šį naudotą Kjellberg HiFocus 130, pagamintą 2010 metais. Tipas: HiFocus 130 Mažiausia išėjimo srovė: 20 A Mažiausia išėjimo įtampa: 88 V Didžiausia išėjimo srovė: 130 A Didžiausia išėjimo įtampa: 132 V Darbo ciklas: 100 % Tuščios eigos įtampa: 400 V Fazės: 3 Tinklo dažnis: 50 Hz Tinklo įtampa: 400 V Didžiausia tinklo srovė (I₁max): 46 A Efektyvioji tinklo srovė (I₁eff): 46 A Apsaugos klasė: IP22 Izoliacijos klasė: F Aušinimo tipas: AF Gsdpfx Aoygimxsp Ijuc Svoris: 251 kg Minimali galia: 0,7 kW Didžiausias darbinis slėgis: 0,45 MPa Testavimo įtampa: 17 kV Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, prašome susisiekti su mumis.

Gamybos metai: 2007, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas Kjellberg plazminio pjovimo įrenginys. Plazmos šaltinis: Kjellberg HiFocus 160i, didžiausias medžiagos storis: 40 mm, bėgių plotis: apie 3100 mm, portalo matmenys X/Y: 2000 mm/2000 mm, bėgio aukštis: 500 mm, darbo matmenys X/Y: 2000 mm/12000 mm. Įrenginys 2015 m. papildytas rašalinio spausdinimo įranga. Valdymas atnaujintas 2021 m. Įskaitant ištraukimo ir filtravimo sistemas. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Godsxwn Inspfx Ap Ijuc

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma CNC portalo tipo plazminio ir deguonies pjovimo įranga. Darbo matmenys X/Y: 6500mm/2500mm, maitinimo šaltinis: Kjellberg, didžiausias degiklių skaičius: 3, valdymas: Heidenhain TNC 355. Galima apžiūra vietoje. Guodpfxox A Hhde Ap Isc

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), From business liquidation: Kjellberg TIG 321 AC/DC Year of manufacture: 2013 Pulse function HF ignition Water cooling Gjdpfx Ashp U Rmjp Ieuc Welding current range: 5–320 Amps 320 Amps at 45% duty cycle Complete, with 4-meter torch, ground cable, and pressure regulator Dimensions (approx. in mm): 1100 x 510 x 810 --Very well-maintained machine--

Būklė: naudotas,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, pjovimo srovė: 300 A, žarnų paketo ilgis: 1 500 mm, darbinis ilgis: 1 500 mm, Naujas degiklio žarnų paketas Kjellberg PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, skirtas Fine Focus 800 plazminiam įrenginiui. Dabartinė naujo kaina: 8600 € – 6500 €. Žarnų paketas yra visiškai naujas, naudotas tik pirmajam pjovimo bandymui. Žarnų paketo ilgis – 1,5 m. Gsdpfx Aexbqdyep Ijuc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Hersteller: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikro-Dosieranlage / Präzisionsdosiergerät Produktart: Pulver / Granulate, trocken Dosierart: Chargenweise Dosierung nach Gewicht im gravimetrischen Modus Wiegekette: Präzisionswaage / Präzisionswägezelle Guedpjx R Dh Hjfx Ap Iec Befüllung des Dosierbehälters: Manuell Elektronische Wäge- und Steuerungseinheit Austrittsquerschnitt des Dosierförderers: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel und fein) zur Optimierung des Verhältnisses zwischen Genauigkeit und Dosiergeschwindigkeit Überwachung der Dosierqualität (Toleranzbereich +/-) Waagenauflösung: 10 mg (0,01 g) Mindestdosierung (geschätzt): 250 mg Höchstdosierung (geschätzt): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung: Fußpedal Auswertung der Ergebnisse über USB-Stick, Analyse in Excel möglich. Steuereinheit: Schaltschrank nach CE-Norm. Alle Steuerungs- und Bedienelemente sind in diesem Schrank integriert (Controller, SPS, Frequenzumrichter, Sicherheitseinrichtungen, Schalter etc.). Stromversorgung: 220V – einphasig Verbindung Dosierer / Steuerung: direkt Produktberührende Teile: Edelstahl 304L, elektropoliert. Fertigung gemäß GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Gamintojas: MCPI Fine dosing Gjdpox R Df Sefx Ap Ieuc Modelis: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasė 2A Metai: 2014 Tipas: mikrodozavimo mašina / precizinio dozavimo įrenginys Produktų tipas: milteliai / granulės, sausa forma Dozavimo tipas: svorio pagal partiją gravimetriniu režimu Svorio matavimo grandinė: svarstyklės / precizinis svėrimo įrenginys Talpykla: 2 litrai Dozatoriaus talpyklos užpildymas: rankinis Elektroninis svėrimo valdymas ir stebėsena Ištraukimo angos skerspjūvis: 80 mm Dozavimo seka: 3 dozavimo greičiai (stambus, vidutinis ir smulkus), siekiant optimizuoti tikslumo / dozavimo greičio santykį Dozavimo kokybės kontrolė (+ ir - tolerancijos intervalas) Svarstyklių matavimo skiriamoji geba: 10 mg (0,01 g) Mažiausia dozė (apytiksliai): 250 mg Didžiausia dozė (apytiksliai): 500 g Atmintis iki 800 skirtingų dozavimo receptų Paleidimas: rankinis jutiklis Rezultatai išgaunami į USB raktą, analizuojami Excel programoje Valdymo blokas: įrenginys atitinka CE reikalavimus. Visi valdymo ir kontrolės elementai integruoti į šią dėžę (valdiklis, PLC, pavaros, saugos įtaisai, jungikliai ir kt.). Maitinimas: 220 V, vienfazis Dozatorius / valdymo dėžė: tiesioginis sujungimas Sudėtinių medžiagų sąlyčio dalys: 304L elektro-poliruotas nerūdijantis plienas Pagaminta pagal GMP reikalavimus Rankinis elektrinis atsuktuvas Mašinos matmenys: 95 x 75 x H 170 cm Yra dokumentacija

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas Gjdoq Nf U Ejpfx Ap Ieuc - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Guodpfxjq Ngafj Ap Ioc Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. Gsdpjq Nf Uwefx Ap Iouc 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, galia: 30 kW (40,79 AG), bendras svoris: 6 000 kg, Gamybos metai: 2025, Aplikacijos mūsų smėlio ir žvyro sprendimams Mūsų akmens trupintuvų sistemos yra naudojamos visame pasaulyje įvairiuose projektuose, įskaitant: - Kelių ir magistralių statybą - Betono gamybos įmones Gsdpfx Apsq Igume Isuc - Geležinkelio balasto gamybą - Kraštovaizdžio tvarkymą ir drenažo įrengimą - Infrastruktūros plėtrą - Perdirbimo aplikacijas Statybinių atliekų perdirbimas, statybos atliekų tvarkymas, griovimo atliekų perdirbimas ir vadyba. Mūsų akmens trupintuvų asortimentas Puikiai suprantame, kad kiekvienas smėlio ir žvyro projektas yra unikalus. Todėl siūlome įvairius akmens trupintuvus, pritaikytus skirtingoms medžiagoms, pajėgumams ir galutiniam produkto dydžiui. 🛠️ Žandikauliniai trupintuvai Idealiai tinka pirminiam trupinimui – mūsų žandikauliniai trupintuvai susmulkina stambius akmenis į smulkesnes, lengviau valdomas frakcijas. Pasižymi: - Aukštais sumažinimo koeficientais - Patvaria konstrukcija - Paprasta priežiūra - Universaliomis panaudojimo galimybėmis 🛠️ Kūginiai trupintuvai Kai reikalingas smulkesnis trupinimas, kūginiai trupintuvai yra optimalus pasirinkimas. Jie puikiai tinka antriniam ir tretiniam smulkinimui bei užtikrina: - Vienodą produkto granulės dydį - Idealią kubinę formą - Didelį našumą - Puikų atsparumą dėvėjimuisi 🛠️ Smūginiai trupintuvai Jei apdorojate minkštesnes, neabrazyvines medžiagas arba perdirbate betoną ir asfaltą, mūsų smūginiai trupintuvai – geriausias pasirinkimas. Jie pasižymi: - Aukšto greičio trupinimu - Dalelių formos optimizavimu - Reguliuojamu galutiniu frakcijos dydžiu - Mobilumu (kai kuriuose modeliuose) 🛠️ VSI (Vertikaliosios ašies smūginiai) trupintuvai Geriausios kokybės frakcionuoto smėlio gamybai VSI trupintuvai pasižymi reikiamu tikslumu. Jie užtikrina: - Švarią ir vienodą smėlio formą ir dydį - Energinį efektyvumą - Aukštą smulkiųjų frakcijų produkciją - Mažas eksploatacines sąnaudas 🛠️ Rūšiavimo ir transportavimo sistemos Nė viena trupinimo linija nėra pilnavertė be efektyvaus rūšiavimo ir medžiagų transportavimo sprendimų. Siūlome: - Vibracinius sietus - Konvejerines juostas - Plovimo sistemas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1987, Pressing force 320 t Sheet thickness 0 mm Strokes per minute 80 spm Total pressing force 320 t Stroke 30 - 80 mm Lower table clamping surface: 630 x 740 mm Upper table clamping surface: 630 x 630 mm Total power requirement 60 kW This FEINTOOL HFA 320 fine blanking press was completely overhauled in 2019 and is in as-new condition with a new CE marking. MAIN RAM Total force (nominal): 320 t Stroke min.: 30 mm Stroke max.: 80 mm V-RING Nominal force: 160 t Stroke: 30 mm COUNTER RAM Nominal force: 80 t Stroke: 30 mm TOOL DIMENSIONS Godpfx Apsvwgl Ns Ijuc Lower table width: 630 mm Lower table depth: 740 mm Upper table width: 630 mm Upper table depth: 630 mm Maximum daylight: 320 mm ELECTRICAL SPECIFICATIONS Total power consumption: 60 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), For sale: Thermostat unit - Tool Temp TT-188 Guodjvzb Nqspfx Ap Iec Maximum heating temperature: 90°C Medium: Water Power: 9,850 Watts The device features: - Vacuum pump - Vacuum reservoir - Medium extraction function from the mould - The unit can be integrated with a machine for fully automatic, maintenance-free operation

Gamybos metai: 1978, būklė: labai geros būklės (naudotas), Technische Details: - Hersteller: DRAWEBA Gusdelf Iqnepfx Ap Ijc - Modell: DDANS 17 l - Baujahr: 1978 - Drahtdurchmesser: 1,4 – 1,6 mm - Maschenöffnung (min.): 10 x 10 mm - Maschenbreite: 1.600 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1976, TOYOSK 0-R High-Speed Fine Thread Drilling Machine with Fixed Spindle Pitch and 12 Spindles Year of manufacture: 1976 Guedpfx Apswifguj Ioc Speed (3 steps): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Table size: 200 x 260 mm Gear shift: Mechanical (step gearbox) Spindles: 12 precision spindles, for producing small holes/threads. Power: 0.75 kW Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precise mass production tasks (e.g., automotive parts, sheet metal, castings).