Henan Mingyuan Sand Production Line 50-600 T/H Sand Gravel Production Line pirkti naudotą (118 280)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | Dcsdpfx Ageq Nywxs Ijl | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naujas, Grybų-smėlio gamybos linija: Esminis sprendimas šiuolaikinės statybos poreikiams Statybos ir infrastruktūros pramonėje aukštos kokybės smėlis bei žvyras yra kritiškai svarbios žaliavos betonui, asfaltui ir kitiems pamatiniams elementams gaminti. Grybų-smėlio gamybos linija yra kertinis efektyvios ir masinės šių medžiagų gamybos sprendimas. Naudojant pažangiausias technologijas, universalumą ir mastelio keitimą, šios linijos aptarnauja platų projektų spektrą, užtikrindamos pastovią kokybę ir tenkindamos augančią statybinių medžiagų paklausą. Šiame straipsnyje apžvelgiama bendroji informacija, savybės ir grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys, įskaitant tiek stacionarias, tiek mobilias sistemas. Bendras grybo-smėlio gamybos linijų pristatymas Grybo-smėlio gamybos linija – tai specializuotas objektas, sukurtas apdirbti žaliavas, tokias kaip smėlis, žvyras bei skaldos frakcijos, ir paversti jas statybinės kokybės produktais. Šios linijos naudoja įvairią įrangą, įskaitant smulkintuvus (trupintuvus), sijotuvus, konvejerius, plovimo bei sandėliavimo modulius, kad žaliavas paverstų paruoštomis naudoti frakcijomis. Pagrindiniai linijų tipai: Stacionarios gamybos linijos: Fiksuotos instaliacijos, skirtos didelės apimties gamybai. Idealiai tinka didelio masto ir ilgalaikiams projektams. Mobilios grybo-smėlio gamybos linijos: Mobilios sistemos, kurias galima pervežti į skirtingas statybvietes. Dcjdpjvlwqlofx Ag Iel Puikiai tinka laikinoms reikmėms ar projektams atokiose vietovėse. Abi šios linijos komplektuojamos modernia įranga ir automatizavimo sprendimais, užtikrinančiais aukštą našumą, tikslumą bei tvarumą. Grybo-smėlio gamybos linijų pritaikymo sritys Dėl galimybės gaminti aukštos kokybės frakcijas, šios linijos yra nepakeičiamos įvairiuose sektoriuose. Pagrindinės pritaikymo sritys: 1. Statyba ir infrastruktūra Tiekia smėlį ir žvyrą betonui, asfaltui, pamatiniams sluoksniams. Remia didelio masto infrastruktūros projektus – kelius, tiltus, oro uostus, geležinkelius. 2. Gyvenamųjų ir komercinių objektų plėtra Tiekiamos frakcijos pamatams, įvažiavimų dangai, apželdinimui, drenažo sistemoms. Svarbus vaidmuo gyvenamųjų bei komercinių pastatų statyboje. 3. Kelių tiesimas Tiekia kokybišką skaldą ir smėlį kelio pagrindams, dangoms, magistralėms. Užtikrina kelių ilgaamžiškumą ir tvirtumą. 4. Kasyba ir karjerai Efektyviai apdirba žaliavas į panaudojamas frakcijas. Didina karjerų produktyvumą optimizuotais medžiagų srautais. 5. Aplinkos atkūrimas Tiekiamos frakcijos nuošliaužų prevencijai, žemės rekultivacijai, šlaitams ir krantams stiprinti. Skatina tvarią aplinkosaugą ir teritorijų atkūrimą. 6. Statybinių atliekų perdirbimas Mobilios gamybos linijos idealiai tinka betono, asfalto perdirbimui. Pavertžia atliekas naudotinomis frakcijomis, mažinant sąvartynų apkrovą ir skatinant tvarumą. Stacionarios ir mobilios grybo-smėlio gamybos linijos Stacionarios gamybos linijos Geriausiai tinka: ilgalaikiams, didelės apimties projektams, pramoninės gamybos poreikiams. Privalumai: Didelė gamybos apimtis. Tvirta, ilgaamžė konstrukcija. Pažangus automatizavimas minimaliam rankiniam darbui.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – padėklų linija Storti GSI/150-AL2 padėklų viniavimo linija skirta efektyviam padėklų gamybos procesui. Patikima pramoninė mašina, tinkama automatizuotam padėklų surinkimui, užtikrinanti patikimą veikimą ir didesnį gamybos pajėgumą. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – skersavimo pjūklas / optimizavimo linija Dedpfx Aszgayuog Iecl Pramoninė mašina, skirta tiksliam ir efektyviam medienos trumpinimui. Tinka medienos apdirbimo gamybai, kur reikalingas patikimas veikimas, didelis našumas ir tikslus medžiagos pjovimas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13688, Gamybos metai: 2012, tuščias svoris: 4 990 kg, Pilnai automatizuota, horizontali IGU ir tarpiklių gamybos linija! Gamybos pajėgumas – 1200 vnt. per pamainą! TECHNINĖ INFORMACIJA Gamybos pajėgumas: 150 vnt./val. ĮRANGOS INFORMACIJA Elektros duomenys Dcsdpfx Aezxgmrsg Iol Įtampa: 480 VAC Dažnis: 50/60 Hz Fazės: 3 Didžiausia variklio galia: 2 A Trumpalaikės srovės stipris: 5 000 A Galia: 142 kVA Įrenginio svoris: 4 990 kg KOMPLEKTACIJA GED Intercept Ultra-/plonų rėmų gamybos įrenginys i-3 – CE versija Warm-Edge tarpiklio gamybos sistema Intercept ULTRA nerūdijančio plieno, ThinPlate arba BlackLine gamyba

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Diatomit-Brecher & Reinigungsanlage Dcedpfx Agjq Nx E Se Isl Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad des weißen Diatomits über 90 % SiO2, weniger als 0,04 % Al2O3 und weniger als 0,4 % Fe2O3.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Dodpfx Aoi Akrkog Ijcl Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: naudotas, Linia do cięcia na arkusze Bronx 2050x8mm x35t (A3781) przeznaczona do poprzecznego cięcia kręgów blachy na arkusze o wymaganych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 – 8 mm Nośność kręgu: 35 t Średnica zewnętrzna kręgu (OD): 2100 mm Średnica wewnętrzna kręgu (ID): 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm – 600 mm Długość arkusza: 8000 mm – 600 mm Maksymalna waga pakietu: 10 t Maksymalna prędkość robocza linii: 60 m/min Wydajność cięcia: 35 cięć na minutę Kompletna linia wyposażona w: - 4-rzędowy magazyn do kręgów - Samochód do załadunku kręgów - Dwudrzewkowy rozwijak z głowicą rozprężną - Przesuwna baza - Rozprężanie hydrauliczne - Hamulec cierny - Kontrola naprężenia - Podrywak / rolka dociskowa - 3-rolkowy prostownik wstępny - Stół podawczy - 7-rolkowy prostownik z rolką dociskową (łącznie 9 rolek) - Rolki podające wjazdowe - Górne i dolne rolki wspierające w 3 sekcjach - Rolki podawcze wejściowe i wyjściowe - Jednostka znakująca - Rolka pomiarowa - Rolki dociskowe - Nożyce latające Bronx - Akcelerator AC do matrycy - Koło zamachowe, pneumatyczne sprzęgło i hamulec - Akcelerator zębatkowy - 35 cięć na minutę - Taśmowy przenośnik odrzutowy - Dwuprzenośnikowy stół pomiarowy - Sztaplarka Dcedpfx Agsq Ulh Hs Iol - Wyrówniarka boczna - Stoły odbiorcze podnoszone - Fotokomórki - Typ zrzutowy - Zmotoryzowany ogranicznik końcowy - Zmotoryzowany przenośnik wyjazdowy - Zmodernizowane silniki AC - Zmodernizowane cyfrowe napędy Control Techniques Kompletna linia

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ Dcedpfjy H Aizsx Ag Isl • Model: FABO HY-600 • Tip: Çift Sarmal Vidalı Yıkayıcı • Kapasite: Saatte 60 ton • Ölçüler: 1400 x 6650 x 1800 mm • Vida Ölçüsü: Ø 600 x 6000 mm • Devir: 22 dev/dak • Motor: 2 x 5,5 kW Ağır Hizmet Tipi Gamak • Su Tüketimi: 55-205 m3 • Şase, motor ve güvenlik muhafazaları dahildir. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibrációs adagoló garatjai nagy hatékonyságú berendezések, amelyek a kőzúzó és osztályozó üzemekben a törőgépek folyamatos és egyensúlyozott anyagellátását biztosítják. Ezeket a garatokat elsősorban primer ütő- vagy pofás törők elé helyezik, hogy az anyag egyenletes áramlását garantálják. Ez növeli a törőgépek teljesítményét, kiegyenlíti a közbenső törők terhelését, és biztosítja a gyártósor folyamatosságát. A vibrációs adagolórendszer megakadályozza a hirtelen terheléseket, ezáltal kizárja a szállítószalagok túlterhelésének és a berendezések hőkárosodásának kockázatát. A CONSTMACH speciális tervezésének köszönhetően a garatokban a rezgések egyenletesek és kiegyensúlyozottak. Ez folyamatos anyagáramot és hosszabb gépélettartamot eredményez. Ellenkező esetben az egyenetlen anyagellátás jelentős kopást okozhat a törőkalapácsokban, szállítószalagokban és csapágyakban. A vibrációs adagoló garat alkalmazása hozzájárul a karbantartási költségek csökkentéséhez, a működési hatékonyság növeléséhez és a létesítmény hosszú távú, megbízható teljesítményéhez. Vibrációs adagoló garat műszaki adatok Típus: CPG - 09 Dodsxqf Sdepfx Ag Iocl Testméret: 2 500 x 520 mm Rácsméret: 820 mm Motor teljesítmény: 2 x 3 kW Garat térfogat: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitás: 80 - 100 t/h Súly: 8 000 kg Típus: CPG - 10 Testméret: 3 000 x 850 mm Rácsméret: 1 160 mm Motor teljesítmény: 2 x 4,5 kW Garat kapacitás: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitás: 150 - 200 t/h Súly: 12 000 kg Típus: CPG - 11 Testméret: 4 600 x 1 100 mm Rácsméret: 1 400 mm Motor teljesítmény: 2 x 9,2 kW Garat térfogat: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitás: 200 - 300 t/h Súly: 18 000 kg Típus: CPG - 13 Testméret: 4 880 x 1 370 mm Rácsméret: 1 840 mm Motor teljesítmény: 2 x 11 kW Garat térfogat: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitás: 350 - 500 t/h Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH vibrációs adagoló garatokat? A CONSTMACH az iparágban elismert márkanév, amely évtizedes mérnöki tapasztalattal és magas gyártási sztenderdekkel rendelkezik. Termékeinket tartós testkialakítás, alacsony karbantartási igény és energiatakarékos motorok jellemzik. Minden berendezés szigorú minőségellenőrzési folyamaton megy keresztül, hogy biztosítsuk a hosszú élettartamot. A CONSTMACH vibrációs adagolók növelik zúzóüzemének teljesítményét, miközben minimalizálják az üzemeltetési költségeket. Amennyiben Ön számára a minőség, a tartósság és a maximális hatékonyság a legfontosabb, a CONSTMACH a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipari és bányászati ágazatokat. Termékkínálatunk magába foglal betonblokk gyártó gépeket, telepített és mobil betonkeverő üzemeket, kőzúzó berendezéseket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokelőállító gépeket, aszfaltkeverő gyárakat, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóberendezéseket is. Magas minőségi sztenderdjeinek, innovatív gyártási szemléletének, valamint ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a Constmach megbízható márkanév a hazai és nemzetközi piacokon is. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszan tartó teljesítményük révén az iparági szakemberek első számú választásai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für das Reinigen von groben Zuschlagstoffen mit hohem Lehmanteil entwickelt wurde. Das System sorgt unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz und entfernt Verschmutzungen effektiv vom Material – die Voraussetzung für die hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bauwesen, Bergbau und Recyclinganlagen. Durch das Doppelwellen-Design entsteht eine kraftvolle Reibwirkung am Material, sodass selbst hartnäckigste Verschmutzungen entfernt und das Material sauber sowie einsatzbereit bereitgestellt wird. Die CONSTMACH Paddelwaschmaschine bietet dem Bediener hohe Flexibilität durch verstellbaren Wellenwinkel und regelbare Drehzahl – so lässt sich die Waschleistung optimal an unterschiedliche Zuschlagstoffe anpassen. Das robuste Gehäuse, hochwertige und verschleißfeste Materialien sowie wartungsfreundliche Konstruktion stellen einen langlebigen Betrieb sicher. Zudem kann die Maschine mehrere Hundert Tonnen Material pro Stunde bewältigen – und das bei konstant hoher Reinigungsqualität, selbst in Anlagen mit hoher Durchsatzanforderung. Diese Ausrüstung steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert Separationsprozesse im Bergbau und sorgt für die Wiederaufbereitung von Wertstoffen in Recyclingwerken. Die effektive Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und senkt die Betriebskosten. Technische Daten Log Washer (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage) Maschinenabmessungen: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Antriebsleistung: 2 x 37 kW, GAMAK Marke, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabekorn: 0 - 50 mm Hauptkonstruktion: S235JR A1 Qualität, 8 mm Blech gewalzt Drehzahl: 15 - 25 U/min Schnecken: Doppelte Spiralpaddelwellen, S235JR, 8 mm Blech, Gussarme, verschleißfest, Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, schwere Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage)? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen auf jahrelanger Erfahrung basierenden Log Washer-Systemen. Jede Komponente ist für eine lange Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Kapazität, Energieeffizienz und Bedienkomfort holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition in kürzester Zeit heraus. CONSTMACH gewährleistet zudem einen unterbrechungsfreien Betrieb mit einem umfassenden Service- und Ersatzteilangebot. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, solide und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist die CONSTMACH Paddelwaschmaschine die richtige Wahl. Was macht Constmach? Dcjdpfsxp Urdox Ag Ijl Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Sortiment für die Bau- und Bergbauindustrie bietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen dauerhaft durch Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – und zählen zur bevorzugten Wahl von Profis aus der Bau- und Rohstoffbranche.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 14 725 h, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 3 750 mm, laisvas kėlimas: 150 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: simpleksas, statybinis aukštis: 2 870 mm, šakių laikiklio plotis: 1 500 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 1 350 mm, Diesel forklift Load centre: 600 mm ISO Class: ISO Class 3 = 2,500 - 4,999 kg Mast type: Standard Transmission: Dual-pedal Speed class: 20 Condition: Refurbished, without warranty Technical condition: Good Front tyre type: Pneumatic Front tyre size: 300-15 Front tyre condition: 80 - 100% Rear tyre type: Pneumatic Rear tyre size: 250-15 Dcsdpfxjy Uz S Do Ag Iol Rear tyre condition: 80 - 100% Description: Delivery with new FEM 4.004 inspection, including inspection book / NEW maintenance. For further questions, feel free to call us. In addition to this model, we have around 150 other industrial trucks in stock. Visit our website fleischmann-foerdertechnik. We are happy to provide offers for leasing & financing as well as affordable delivery options. Trade-in of Linde units is also possible—even if you are not purchasing a vehicle from us. The recorded operating hours refer to the date of listing. Subject to prior sale, modifications, and errors. Side shifter, fork positioner, Kaup integrated fork positioner with side shifter 3rd valve, 4th valve, rear work light, front work light, heater, soot filter, German road approval (StVZO), full cabin, air conditioning, safety light, single pedal, seat heating, LED, Comfort seat with PVC air suspension and seat heating

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatinė bigavimo mašina Dcedpfxozt H Raj Ag Ijl Pilnai veikianti ir paruošta darbui. Tai efektyviausia bigavimo ir perforavimo sistema rinkoje su tvirta konstrukcija. Pagaminta Italijoje. Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą veikimo metu. Integruotas kompresorius. Komplektacija apima bigavimo ir perforavimo įrankius. Techniniai duomenys: Maksimalus lapo dydis: 500 x 700 mm Minimalus lapo dydis: 80 x 100 mm Maksimalus greitis (A4 formato): 8000 lapų/val. Medžiagos svoris: 80-400 GSM Maksimalus bigų skaičius lape: 20 Tarpas tarp bigų: 0,1 mm Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Maitinimas: 230 V Galia: 2 kW Svoris: 180 kg Matmenys: 1500 x 750 x 1200 mm

Gamybos metai: 2016, veikimo valandos: 20 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MT-108/2016, Siūlome naudotą „IPVET EPS/MW“ individualizuotų kompozitinių skydų gamybos liniją, pagamintą 2016 m. Ši įranga naudota labai nedaug. Dodpfsyw Tmljx Ag Ijcl Gamintojas: „IPVET“ Modelis: „EPS/MW“ individualizuoti kompozitiniai skydai Pagaminimo metai: 2015 Būklė: naudota Kategorijos ID: 1059 Tipas: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija „EPS/MW“ (ekstruzuoto polistireno / mineralinės vatos) kompozitinių skydų gamybos linija tinka įvairių tipų ir dydžių kompozitinių skydų su izoliacija gamybai, surinkimui ir pakavimui. Linijoje yra visos būtinos elektros grandinės, hidraulinė sistema ir valdymo blokai, reikalingi eksploatacijai. Šioje gamybos linijoje galima gaminti šiuos produktus: - „EPS“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „EPS“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - „MW“ stogų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm - „MW“ sienų skydai su šilumine izoliacija: 80 mm, 100 mm, 120 mm Gamyboje naudojamos žaliavos: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iš anksto dažytas, cinkuotas plienas - „EPS 80“ ekstruzuoto polistireno plokštės - „MW“ mineralinė vata („Spanrock XL“) - Klijai (poliolis) - Klijai (izocianatas) Kompozitinių skydų gamybos linijoje esantys įrenginiai / įranga: „EPS/MW“ kompozitinių skydų gamybos linija yra išsami sistema, kurią sudaro keli įrenginiai ir įranga. Gamybos liniją sudaro šie blokai: 2.1. Išvyniojimo įrenginys išoriniam plienui, su vežimėliu 2.2. Trapecinis ritininis konvejeris 2.3. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.4. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.5. Kraštų formavimo ritininis konvejeris standartiniam kraštui 2.6. Kraštų formavimo ritininis konvejeris paslėptam kraštui 2.7. Išvyniojimo įrenginys vidiniam plienui, su vežimėliu 2.8. Žirklinis peilis, skirtas pjauti plieną 2.9. Mikro-gofruotas ritininis konvejeris 2.10. Kraštų formavimo ritininis konvejeris vidiniam kraštui 2.11. „EPS/MW“ izoliacijos dozavimo įrenginys 2.12. Izoliacinės medžiagos konvejerio juosta 2.13. „EPS/MW“ izoliacijos apdailos peiliai 2.14. Klijų padavimo įrenginys 2.15. Siurblys 2.16. Klijų paskleidimo įrenginys 2.17. Laminavimo ritininis konvejeris 2.18. Pjūklas 2.19. „Akordeono“ tipo ritininis konvejeris 2.20. Ritininis iškrovimo stalas 2.21. Surinkimo ir apvertimo įrenginys 2.22. Transportavimo vežimėlis surinkimui 2.23. Pakavimo įrenginys 2.24. Grandininis konvejeris medžiagų transportavimui Jei turite klausimų arba norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. Dcjdpfeq Nxrxex Ag Isl 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: naujas, Parduodu profesionalų radialinį ventiliatorių, pagamintą garsaus Vokietijos gamintojo ELEKTROR – Karl W. Müller. Įrenginys skirtas naudoti: vėdinimo sistemoms, dulkių šalinimui, oro transportavimui technologinėse linijose, dažymo cechuose, medienos apdirbimo įmonėse bei gamybinėse mašinose. Ventiliatorius labai geros vizualinės ir techninės būklės – tvirta, sunki konstrukcija. Techniniai duomenys: • Gamintojas: Elektror Dedpfxsyuqrle Ag Iscl • Modelis: RD 06 • Variklio galia: 2,2 kW • Maitinimas: 230 / 400 V • Apsisukimai: apie 2870 aps/min • Dažnis: 50 Hz • Oro našumas: apie 3600 m³/h • Slėgis: apie 2550 Pa • Apsaugos klasė: IP54 Stačiakampės įleidimo ir išleidimo angos – matmenys matomi nuotraukose.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 10 713 h, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 3 850 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 2 850 mm, Fabrikant + model: STILL RX 60 - 50 / 600 Mast: 2W3850 ID: 25011.6088 Categorie: Gebruikt Dedpfxezuubcs Ag Iocl Mast: 2W Vorken: 2400 mm Ingeschoven hoogte: 2850 mm Hefhoogte: 3850 mm Capaciteit: 5000 kg Bouwjaar: 2020 Draaiuren: 10.713 uur Batterij: 80 V / 930 Ah Opties: - LINDE besturing - Duo-pedaal - Nieuwe non-marking banden - Voorruit & achterruit

Būklė: naudotas, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch Trocknerkapazität). Pressen (3 Stück): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): Maier Hammermühle für Nassmaterial Maier Hammermühle für Trockenmaterial Kamas Hammermühle (zur Produktion von Brennstoffmaterial) Kühlsystem: CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: Die elektrischen und steuerungstechnischen Systeme sind komplett in Containereinheiten integriert. Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb. Förderband, Annahmetrichter 4 kW Trockner: Verteiler-Annahmetrichter 2,2 kW Förderband, Annahmetrichter 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Zellenradschleuse Kopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1 Zellenradschleuse Zyklon 1 2,2 kW Zellenradschleuse Zyklon 2 0,55 kW Zellenradschleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schnecke für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/niedrig 8/4,5 kW Kratzerförderer für die Pressen 2,2 kW Schnecke für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptmotor 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptmotor 250 kW 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptmotor 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Transportband für warme Pellets 2,2 kW Gurtförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Dcjdpfx Agoyvz Afj Ijl Ventilator für den Pelletkühler 11 kW Ventilator für die Absaugung 5,5 kW Elevator 2,2 kW Gurtförderer 1,5 kW Gurtförderer 4 kW Verbrennungsluftventilator 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silo-Filter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosiereinheit 0,75 kW Zellenradschleuse 0,37 kW

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für das Reinigen von groben Zuschlagstoffen mit hohem Lehmanteil entwickelt wurde. Das System sorgt unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen für maximale Effizienz und entfernt Verschmutzungen effektiv vom Material – die Voraussetzung für die hochwertige Zuschlagstoffproduktion in Bauwesen, Bergbau und Recyclinganlagen. Durch das Doppelwellen-Design entsteht eine kraftvolle Reibwirkung am Material, sodass selbst hartnäckigste Verschmutzungen entfernt und das Material sauber sowie einsatzbereit bereitgestellt wird. Die CONSTMACH Paddelwaschmaschine bietet dem Bediener hohe Flexibilität durch verstellbaren Wellenwinkel und regelbare Drehzahl – so lässt sich die Waschleistung optimal an unterschiedliche Zuschlagstoffe anpassen. Das robuste Gehäuse, hochwertige und verschleißfeste Materialien sowie wartungsfreundliche Konstruktion stellen einen langlebigen Betrieb sicher. Zudem kann die Maschine mehrere Hundert Tonnen Material pro Stunde bewältigen – und das bei konstant hoher Reinigungsqualität, selbst in Anlagen mit hoher Durchsatzanforderung. Diese Ausrüstung steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert Separationsprozesse im Bergbau und sorgt für die Wiederaufbereitung von Wertstoffen in Recyclingwerken. Die effektive Entfernung von Fremdstoffen verlängert die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen und senkt die Betriebskosten. Technische Daten Log Washer (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage) Maschinenabmessungen: 2000 x 7000 mm (Doppelwelle) Dcsdpfx Ajxpxyrog Iel Antriebsleistung: 2 x 37 kW, GAMAK Marke, Effizienzklasse IE3, 1500 U/min Aufgabekorn: 0 - 50 mm Hauptkonstruktion: S235JR A1 Qualität, 8 mm Blech gewalzt Drehzahl: 15 - 25 U/min Schnecken: Doppelte Spiralpaddelwellen, S235JR, 8 mm Blech, Gussarme, verschleißfest, Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, schwere Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Eigengewicht: 24.000 kg Warum CONSTMACH Holzwaschanlage (Paddelwaschmaschine – Grobmaterial-Waschanlage)? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen auf jahrelanger Erfahrung basierenden Log Washer-Systemen. Jede Komponente ist für eine lange Lebensdauer und einen minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Kapazität, Energieeffizienz und Bedienkomfort holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition in kürzester Zeit heraus. CONSTMACH gewährleistet zudem einen unterbrechungsfreien Betrieb mit einem umfassenden Service- und Ersatzteilangebot. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, solide und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist die CONSTMACH Paddelwaschmaschine die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Sortiment für die Bau- und Bergbauindustrie bietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen dauerhaft durch Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – und zählen zur bevorzugten Wahl von Profis aus der Bau- und Rohstoffbranche.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Produkt: AH-10196 – horisontal tank – 50 m³ Kapacitet: 50.000 L Udvendige mål: L 8.817 mm, H 3.200 mm, Ø 2.800 mm. Horisontal rustfri ståltank – 3 stk. Djdpfeq Daf Nox Ag Iecl Materiale: AISI 304 Aldrig brugt – NY!

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Paruošta skerdykla Pilna skerdimo linija – sistema integruoja specializuotas mašinas kiekviename etape: nuo gyvulių priėmimo ir apsvaiginimo, per nuplikymą ir organų šalinimą, iki galutinio pjaustymo, aušinimo ir pakavimo. Moduliškas dizainas užtikrina sistemos lankstumą ir galimybę išplėsti arba keisti jos konfigūraciją pagal gamybos poreikius. Dėka pažangios automatikos ir ergonomiškų sprendimų, linijoje sumažinamas rankų darbas ir padidinamas operatorių saugumas bei darbo našumas. Šis „raktas į rankas“ sprendimas sukurtas patikimam, didelio našumo darbui laikantis ES reikalavimų, todėl tai – ideali investicija modernioms mėsos perdirbimo įmonėms. Linijos našumas: Našumas: 80–120 kiaulių/val. Moduliškumas: dėka nepriklausomų posistemių ir automatikos Liniją sudaro šie elementai: 1. Gyvulių priėmimas ir valdymas Vieta: gyvulių svarstyklės, biuro tambūras, gyvulių atskyrimo zona Įranga: - Gyvulių svarstyklės – tikslus gyvulių svėrimas (našumas iki 120 vnt./val.) - Rankų ir prijuosčių dezinfekavimo plautuvės – operatorių saugumui 2. Apsvaiginimas ir kraujo nuleidimas Vieta: kilpinis plautuvas, tiekimo blokas Įranga: - Elektrinis kiaulių apsvaigintojas - Kraujo nuleidimo konvejeris - Kraujo surinkimo padėklai - Kilpinis plautuvas su nuleidimo mechanizmu – našumas 100–120 vnt./val. 3. Nuplikymas ir šerpių pašalinimas Vieta: nuplikymo ir šėrimo zona Įranga: - Nuplikymo vonia - Žvaigždinė šėryklė (šepetys) - Automatinė pozicionavimo sistema – 80–120 vnt./val. 4. Pradinė išpjova ir organų šalinimas Vieta: žarnų separatoriaus stalas, skrandžio ištuštinimo stalas Įranga: - Žarnų ir skrandžio valymo linijos - Skrandžio centrifuga - Pūtimo sistema – iki 120 vnt./val. 5. Pagrindinė išpjaustymo operacija Vieta: išpjaustymo zona Įranga: - Viršutinė pjovimo linija - Inspektoriaus platformos - Skerdenos konvejeris Dcsdpfx Agjwu U Ire Iel - Kokybės žymėjimo stotelės - Prijuostės, dezinfekavimo įranga 6. Aušinimas ir rūšiavimas Vieta: rūšiavimo šaldytuvas Įranga: - Kabančioji sistema - Viršutiniai vežimėliai - Paletinimo ir galutinio svėrimo aikštelė 7. Plovimas, atliekos ir pakavimas Vieta: pakavimo ir atliekų zona Įranga: - Medžiagų separatorius - Padėklų pakavimo mašina - Padėklų vyniotuvė Pilnos kiaulių skerdimo linijos pranašumai: Mūsų pilna kiaulių skerdimo linija leidžia apdoroti iki 120 kiaulių per valandą, užtikrinant aukščiausią higieną ir efektyvumą. Kiekvienas gamybinis etapas – nuo apsvaiginimo iki galutinio pakavimo – aprūpintas specialia technika, atitinkančia pramonės standartus. Modulinė sistema užtikrina lankstumą ir galimybę didinti pajėgumus jūsų gamybos plėtrai. Automatizacija ir ergonomika leidžia mažinti rankų darbo poreikį, didina našumą ir operatorių saugą. Aukšto tikslumo įranga užtikrina tikslų svėrimą, kokybiškus pjūvius ir patikimą vidaus organų apdorojimą. Daug taškų higienai, įrankių sterilizavimo stotelės – viskas maisto saugai ir ES normų laikymuisi. Šis „raktas į rankas“ sprendimas apjungia moderniausias technologijas ir palengvina visą mėsos perdirbimą – nuo gyvo gyvulio priėmimo iki šaldymo sandėliavimo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH SW serijos mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai užtikrina maksimalų našumą aikštelėje dėl didelio efektyvumo ir lankstaus panaudojimo galimybių. Šie įrenginiai naudojami natūralaus smėlio ir žvyro plovimui, sijojimui bei rūšiavimui; jų kompaktiškas dizainas leidžia lengvai pastatyti net ir ribotoje erdvėje. Visa įranga sumontuota ant vienos mobilios važiuoklės, todėl sumažinamas montavimo laikas ir supaprastinamas transportavimas. Greitas perkėlimas iš vienos vietos į kitą leidžia įmonėms sutaupyti laiko ir lėšų. SW-1240 Gamybinis našumas: 60 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 200 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 400 x 4 000 mm Pildo aukštis: 4 600 mm Bendra variklio galia: 37 kW Elektros generatoriaus galingumas: 75 kVA Svoris: 20 000 kg Transporto matmenys: 15(Ilg.) x 2,8(Plot.) x 4,2(Aukšt.) m SW-1640 Gamybinis našumas: 80 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 600 x 4 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 500 x 5 000 mm Pildo aukštis: 4 650 mm Bendra variklio galia: 41 kW Elektros generatoriaus galingumas: 85 kVA Svoris: 24 000 kg Transporto matmenys: 15,5(Ilg.) x 3,25(Plot.) x 4,3(Aukšt.) m SW-1850 Gamybinis našumas: 150 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 1 800 x 5 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 600 x 6 000 mm Pildo aukštis: 4 700 mm Bendra variklio galia: 50 kW Elektros generatoriaus galingumas: 100 kVA Svoris: 32 000 kg Transporto matmenys: 16(Ilg.) x 3,65(Plot.) x 4,4(Aukšt.) m SW-2060 Gamybinis našumas: 200 t/val. Sijojimo sieto matmenys: 2 000 x 6 000 mm Spiralinio plovimo matmenys: 700 x 7 000 mm Pildo aukštis: 4 750 mm Bendra variklio galia: 55 kW Elektros generatoriaus galingumas: 120 kVA Svoris: 37 000 kg Transporto matmenys: 17(Ilg.) x 3,85(Plot.) x 4,5(Aukšt.) m Kodėl verta rinktis CONSTMACH mobilią smėlio plovimo ir sijojimo augalą? CONSTMACH mobilūs smėlio plovimo ir sijojimo įrenginiai išsiskiria kokybe, patvarumu bei vartotojui draugišku dizainu. Pagaminti pagal Europos standartus, šie įrenginiai pasižymi didele plovimo galia ir nedidelėmis eksploatacijos sąnaudomis. Kiekvienas mūsų gaminamas įrenginys, paremti ilgų inžinerinių metų patirtimi, sukurtas siekiant užtikrinti nepertraukiamą efektyvumą kliento gamyboje. Mobilumas, greitas surinkimas bei didelis efektyvumas suteikia maksimalią lankstumą visų Jūsų projektų metu. Rinkitės CONSTMACH prekės ženklą dėl kokybiškos gamybos, techninės pagalbos ir patikimo aptarnavimo. Ką mes darome Constmach? Constmach – tai viena iš pirmaujančių įmonių, gaminanti įrangą statybos ir kasybos sektoriui, siūlanti platų produktų asortimentą. Mūsų gaminių portfelį sudaro betoninių blokelių gamybos staklės, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įranga, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, transporteriai, žnyplinės trupintuvės bei mobilios trupinimo linijos. Dėl aukštų kokybės standartų, inovatyvių gamybos metodų bei orientacijos į klientą, Constmach išsiskiria kaip patikimas partneris tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų įranga profesionalų vertinama dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgaamžiškumo. Dcsdpjxp Scgofx Ag Isl

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: nepatikrintas, Įranga: CE žymėjimas, Nauja, didelės talpos Pallmann smulkinimo linija pardavimui. Specifikacija: Skersinis grandininis padavimo konvejeris; Įstrižinis separatorius, reversinis; Išilginis grandininis konvejeris, reversinis, įtrauktas; Valomasis vožtuvo konvejeris; Plokščias juostinis konvejeris su be metalų zona, reversinis; Metalo detektorius; Dcedpjw Uqqnsfx Ag Ijl Kranas užterštai medžiagai; Vibruojantis padavimo stalas; Būgninė smulkintuvė „ORIGINAL PALLMANN“, PHT 850 x 1250 tipas su mechanine spaustuvo sistema (3 peilių rotorius); Pagalbinė ištraukimo sistema; Lovio juostinis konvejeris žievei; Grandikinis konvejeris; Dvigubas sraigtinis konvejeris; Lovio grandininis konvejeris, Z-1600/2 tipas; Elektrotechninis projektavimas ir automatizavimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 5 600 h, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 6 000 mm, kuro tipas: dujos, pavaros tipas: automatinis, Įranga: galvos apsauga, kabina,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 8 734 h, keliamoji galia: 5 000 kg, kėlimo aukštis: 5 565 mm, laisvas kėlimas: 1 860 mm, kuro tipas: dyzelinas, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 876 mm, šakių laikiklio plotis: 1 350 mm, šakių ilgis: 1 600 mm, pavaros tipas: Diesel, statybos plotis: 1 350 mm, Diesel forklift truck Load centre: 500 mm ISO class: ISO Class 3 = 2,500 – 4,999 kg Mast type: Triplex Transmission: Hydrostatic / 2-pedal Speed class: 20 Condition: Refurbished, no warranty Technical condition: good Tyres front type: Superelastic Tyres front size: 355/65-15 NEW Tyres front condition: 80–100% Tyres rear type: Superelastic Tyres rear size: 250-15 NEW Dcodpfxjy I Ehvo Ag Iel Tyres rear condition: 80–100% Description: Handover with new FEM 4.004 inspection including inspection booklet. Please feel free to call us if you have any further questions. In addition to this model, we have approx. 150 other industrial trucks in stock. Visit our homepage fleischmann-foerdertechnik. We are happy to provide you with quotes for leasing & financing as well as economical delivery options. Trade-in of Linde equipment is also possible – even if you do not purchase a unit from us. Operating hours listed are as of date of entry. Subject to prior sale, changes and errors accepted. Side reach forks, sideshift, fork positioner, Durwen fork positioner with separate sideshift, 3rd valve, 4th valve, rear work lights, front work lights, heater, soot filter, full cab, safety light, seat heating, Suspension comfort seat with seat heating, foldable left door

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: TH 600 / 1050 / 11, bendras svoris: 35 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 2 310 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 2 906 mm, įėjimo įtampa: 380 V, padavimo ilgis X ašis: 1 054 mm, padavimo ilgis Z ašis: 651 mm, Die Details zur Maschine sind wie folgt aufgeführt: Dodjw S In Eopfx Ag Iscl 1) Der angegebene Preis bezieht sich auf die im Bild mit Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. 2) Die weiteren auf den Bildern dargestellten Einheiten, die für den synchronen Betrieb mit der Hauptmaschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 dient als großer Vibrationsförderer und ist die erste Station zur Beschickung mit Stammholz. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Vibrationsförderer mit Sieb zur Abscheidung von Feinmaterial. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband mit integriertem Metalldetektor. - Einheit Nr. 3 ist ein Schneckenförderer. Er ist unterhalb von Maschine Nr. 1 positioniert und übernimmt den Transport der Hackschnitzel zum Produktförderband. - Einheit Nr. 6 übernimmt den Weitertransport der produzierten Hackschnitzel zum vorgesehenen Abwurfbereich. Hackschnitzelhöhe: 600 mm Hackschnitzelbreite: 1.050 mm Rotordurchmesser: 1.600 mm Messeranzahl: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Einzugsleistung: ca. 50–150 rm/h (abhängig von Materialart, Mischung, Beschickungsart und Feuchtigkeit) Hackschnitzellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 400 kW Spannung: 380–400 V Getriebemotoren: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Einzugsrollen: 11 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: mittels Keilriemen GT54 x 2