Fryma Co-Ball Rutulinis Malūnas pirkti naudotą (31 102)

Gamybos metai: 1990, būklė: naudotas, Gamintojas: Fryma Modelis: MSM-18 Metai: 1990 Tipas: Co-Ball tipo rutulinis malūnas Paskirtis: suspensijų ir labai klampių produktų smulkiam malimui. Malimo kameros talpa: 1,1 litro Vidinis viršslėgis: 2,5 bar Striukė: 2 bar Variklio galia: 5,5 kW Našumas: 20–80 l/val., priklausomai nuo produkto. Nlodpfx Afjx R Dd Ij Hsf Pavyzdžiai: - Maisto pramonė: šokolado glajai / įdarai - Kosmetika: lūpdažiai, pigmentų pastos - Farmacija: priedai - Chemija: pigmentų, dažų ir keramikos dangos.

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas Netzsch laboratorinis rutulinis malūnas. Variklio galia: 1,5 kW, sūkių skaičius: 4200 aps./min., rutuliukų diametro ribos: 0,05 mm – 2 mm, bendras rutuliukų tūris: 140 ml, maksimali produkto talpa užkrovai/cirkuliacijai: 140 ml / 500 ml, maksimali produkto klampa: 5000 mPas. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 850 mm / 600 mm / 700 mm, svoris: apie 100 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Njdpfx Ajxvrt Sjf Helf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Galima įsigyti horizontalų Rutong grupės rutulinį malūną. Talpa: 30 l, medžiaga: plienas, variklio galia: 22 kW, elektros instaliacija: Delixi, maksimali darbo temperatūra: 45 °C, veleno apsisukimų skaičius: 780 aps./min., dispersijos diskų skaičius: 11, našumo diapazonas: 50–600 kg/val., maksimali produkto klampumas: 100 Pas. Mašinos matmenys (I/P/A): apytiksliai 2000 mm / 950 mm / 1600 mm, svoris: apie 950 kg. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Malūnas yra Kinijoje. Nljdpfox R Dt Ajx Af Hjf

Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 86-731-85552647/18153792542, We are a company based in 9000 St. Gallen (Switzerland) and imported this planetary ball mill from China in 2024. The unit is brand new and unused. We have powered up the machine and let it run unloaded for a few minutes to verify its functionality. It comes with 4 nylon containers, each with a capacity of 25 liters. Additionally, 120 kg of zirconia balls with a diameter of 1 mm are available. ~ Manufacturer's Description: The YXQM series of planetary ball mills for mass production is a device designed for industrial applications, engineered for medium production capacities to meet the manufacturing requirements of enterprises. It facilitates the seamless transition of materials from laboratory scale to production, ensuring process consistency and reproducibility, thereby enabling consistently high performance of the produced materials. The system is widely used in sectors such as new energy, metallurgy, electronics, ceramics, geology, mining, building materials, chemical industry, light industry, cosmetics, environmental protection, and various material processing departments of enterprises. The extremely high centrifugal forces generated by planetary ball mills create significant pulverization energy, resulting in very short grinding cycles. They are suitable for industries where the quality control process demands the highest levels of purity, speed, fineness, and reproducibility. This series can be equipped with vacuum jars, allowing samples to be ground under vacuum conditions. It is ideally suited for research tasks at scientific institutes, universities, and corporate laboratories to investigate the scalability of mass production processes, as well as for routine tasks such as mixing and homogenizing soft, hard, brittle, or fibrous materials, from experimental scale up to full production. - Key Features: - High-performance nano-scale grinding - Digital display, user-friendly operation, precise parameter settings - Variable speeds from approx. 10 to 440/360 rpm, speed ratio 1:2 - Batch processing for up to 4×6/9 L samples, simultaneous handling of 4 different materials - Electric lid opening and integrated crane for convenience and ease of use - Storage for 3 modes and 15 programs - Power failure protection with memory function and auto-restart - Suitable for dry milling, wet milling, vacuum milling, and inert atmosphere milling - Machine stops when the lid is opened, with automatic locking to prevent unintentional opening Nljdpfsyilnzox Af Hjf - Equipped with casters and rotatable feet for easy movement and stable positioning during operation Applications: Grinding, mixing, homogenization, colloidal milling, mechanical alloying, mechanochemistry Fields of use: New energy, geology/metallurgy, glass/ceramics, engineering/electronics, construction materials, environment/recycling, agriculture, chemicals, medicine, biology Feed materials: Soft, hard, brittle, fibrous – dry or wet Comminution principle: Impact, friction Feed size: < 5 mm (soil), < 10 mm Final fineness: For colloidal grinding, sample finer than 0.1 micron Number of grinding stations: 4 Milling modes: Dry milling, wet milling, vacuum milling, milling under protective atmosphere

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, The ball mill is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough materials such as ceramics, clinker, building materials, glass, minerals, ores, silicon, slags, and many others. Njdpfxegchbms Af Holf

Gamybos metai: 2024, būklė: naujas, The ball mill is ideally suited for the comminution of hard, brittle, and tough materials such as catalysts, ceramics, clinker, building materials, glass, minerals, ores, silicon, slag, and many more. Nlsdpeku A H Ujfx Af Hef

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vollrath EFC 200 Ball Mill Wet and dry grinding Iron-free grinding with steatite balls Hard porcelain lining Capacity: 200 l Drive power: 1.4 kW Nljdpfx Afjk D Dwto Hof Rotation speed: 42 rpm Each unit: 3 ball mills mounted on a steel structure Very good, operational condition, directly from production!

Būklė: naudotas, „HARDINGE“ kūginis rutulinis malūnas 6 pėdų skersmens ir 36 colių ilgio rutulinis malūnas, skirtas sausai malti pramoninius mineralus. Malūnas aprūpintas mangano plieno įdėklais, kad būtų galima naudoti plieninius rutulius kaip malimo medžiagą. Nlodpfjzvgvnox Af Hjf Baltųjų metalų guoliai ant sukamo veleno. Įrengtas 90 kW variklis (galima sumažinti iki 75 kW). Malūnas su priešiniu velenu, tačiau jį galima perkonfigūruoti į reduktorių.

Būklė: naudotas, 10 pėdų 0 colių x 84 colių HARDINGE kūginiai rutuliniai malūnai MALŪNO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Modelis: 10 pėdų 0 colių x 84 colių HCBM Bendri matmenys: 3050 mm skersmuo x 5185 mm ilgis. Įdiegtos galios: 400 kW Sunaudojama galia: 320 kW Malūno greitis: 20 aps./min. Pamušalas: chromuoto geležies liejinio plokštės Malimo elementai: plieniniai rutuliai (reikia 30 tonų) Pavara: žiedinis pavara ir smulkus dantratis, reduktorius ir slydimo žiedinis variklis Guoliai: Nr. 1 malūnas – „Cooper“ tipo atidaromi ritininiai guoliai Nr. 2 malūnas – baltųjų lydinių guoliai Šie malūnai buvo naudojami „British Chrome & Chemicals Ltd“ (vėliau „Elementis Chromium“) įmonėje, esančioje Klivlande, Jungtinėje Karalystėje, kur chromo rūda buvo apdorojama iki 99 % smulkumo, praeinančio per 45 μm. Pirmasis malūnas su baltųjų lydinių guoliais buvo įrengtas maždaug 1970 m. Antrasis malūnas su „Cooper“ tipo atidaromais ritininiais guoliais buvo įrengtas 1980 m. Šis malūnas siūlomas su nauju „Cooper“ tipo guolių komplektu. Abu malūnai veikė iki 2009 m., kai objektas buvo uždarytas, ir nuo to laiko yra sandėliuojami. Nedpezvgdljfx Af Helf Įranga siūloma „tokia, kokia yra“ būklėje, be jokių garantijų. „PPDS“ gali pasiūlyti visapusiškas atnaujinimo paslaugas. Kviečiame apžiūrėti įrangą mūsų patalpose Utokseteryje, Staffordshire, Jungtinėje Karalystėje (netoli Rytų Midlando, Birmingemo ir Mančesterio oro uostų). „Powder Process Design Services Ltd“ daugiau nei 20 metų tiekia įrangą ir sistemas pramoninių mineralų sektoriui. Specializuojamės mineralų apdorojimo sistemų projektavime ir tiekime, naudojant naują ir atnaujintą įrangą. Turėdami beveik 40 metų patirtį, siekiame įgyvendinti projektus, kurie atitiktų ir net viršytų lūkesčius. Turime patenkintų klientų visame pasaulyje, įskaitant Jungtines Valstijas, Pietų Ameriką, Naująją Zelandiją, Pietų Afriką, Artimuosius Rytus, Jungtinę Karalystę ir Airiją. Apsilankykite mūsų kituose skelbimuose ir užsiprenumeruokite mūsų prekių sąrašą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Manufacturer: Löhnert / Berger Type: SKM 20 Nedeg Snrxopfx Af Hjlf With drive unit For more detailed information, please refer to the PDF below. Will be sandblasted and painted.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Gebr. Pfeiffer * Tipas: rutulinis malūnas * Ilgis: 4000 mm * Vidinis skersmuo: 1700 mm * Galia: 110 kW elektrinis variklis * Komplekte: malimo rutuliai 30–60 mm * Su: gumine vidine danga ir apsauginiais dangčiais * Sandėlyje: 2 vnt. Nlodpjzakl Nofx Af Hof

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Naudotas Netzsch modelio LME 20 horizontalaus tipo rutulinis malūnas iš nerūdijančio plieno. Nerūdijančio plieno su apsauginiu apvalkalu malimo kamera, talpa apie 21,2 litro. Velenas su 12 šlifavimo diskų, diržinis pavara nuo 18,5 kW elektros variklio, reguliuojamas greitis 700–1400 aps./min. Malimo rutuliukai atskiriami sietu. Komplektuojama su integruotu valdymo pultu ir elektros skydine. Nedpoxlb Hmjfx Af Helf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Sausas rutulinis malūnas – įskaitant naują elektros variklį Nlsdpfsxixiyjx Af Hjf

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. Nlodeq Nf U Espfx Af Hsf - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 2700x4500, Įranga: žemas triukšmo lygis, Haupttechnische Daten der Kugelmühle: Trommeldurchmesser: 2.400 mm Trommellänge: 4.500 mm Motorleistung: 320 kW Maximale Aufgabegröße: 25 mm Durchsatzleistung: 35–60 t/h Eigengewicht: 72 Tonnen Kugelladung: 30 Tonnen Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Varianten wie z. B. 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm usw. an. Zudem bieten wir einen kundenspezifischen Service sowie komplette Mahltechnologien für verschiedene Industriezweige wie Zement, Quarz, Erzaufbereitung usw. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Vermischen von Materialien im Bereich der Aufbereitung, beispielsweise bei der Erzgewinnung und der Herstellung von Silika (Siliziumdioxid), eingesetzt wird. Gerade bei Erzvermahlung und Silikamahlung spielen die Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der passenden Kugelmühle. Nodpfxsq Igiij Af Hslf Wichtige Aspekte beim Einsatz einer Kugelmühle für Erzverarbeitung und Silikamahlung: 1. Erzcharakteristik: - Härte: Die Härte des Erzes entscheidet über den geeigneten Kugelmühlentyp. Für härtere Erze werden besonders robuste und verschleißfeste Mühlen benötigt. - Korngrößenverteilung: Die Ausgangskorngröße beeinflusst den Mahlprozess. Unterschiedliche Erze erfordern angepasste Mahllösungen, um die gewünschte Endkorngröße zu erzielen. 2. Silikamahlung: - Silikagehalt: Bei Fokus auf Silikavermahlung sind der initiale Silikagehalt und die gewünschte Endkorngröße besonders zu beachten. Hier ist besonderer Verschleißschutz für die Mahltechnik erforderlich. 3. Kugelmühlentyp: - Überlauf- vs. Auslaufmühlen: Der Austragstyp beeinflusst Produktqualität und Mahleffizienz. Überlaufmühlen finden breite Anwendung; Auslaufmühlen (d. h. mit Siebplatten) sind bei speziellen Erzen sinnvoll. 4. Mühlengröße und -kapazität: - Durchmesser und Länge: Die Dimensionierung richtet sich nach dem zu verarbeitenden Materialvolumen und dem gewünschten Durchsatz. - Kapazität: Die ausgewählte Kugelmühle muss den benötigten Materialumschlag gewährleisten können. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Auswahl und Abmessung der Mahlkörper (Kugeln oder Zylpebs) sind abhängig von Erzart und Zielkörnung. Verschiedene Medien können die Produktreinheit, z. B. bei Silika, beeinflussen. 6. Auskleidungen und Liftsysteme: - Auskleidungen: Sie schützen das Mühlengehäuse und optimieren den Mahlprozess. - Liftsysteme: Fördern eine bessere Durchmischung und erhöhen die Mahlleistung in manchen Anlagen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Moderne Steuerungen ermöglichen einen automatisierten und leistungsoptimierten Betrieb. - Überwachung: Permanente Überwachung wichtiger Parameter garantiert effiziente und gleichmäßige Mahlprozesse. 8. Sicherheitsaspekte: - Sicherheitsausstattung: Schutzeinrichtungen gewährleisten den Schutz von Personal und Maschine während des Betriebs. Beachten Sie stets die Betriebsempfehlungen und Wartungsvorgaben des Herstellers, um eine sichere und zuverlässige Nutzung der Kugelmühle in der Erz- und Silikaverarbeitung zu gewährleisten.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VEMAG BALL CONTROL 235 | Formavimo priedas rutuliukams, kroketams ir cilindrams Gamintojas: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / Tipas: Ball Control 235 Serijos numeris: 235.0038 Pagaminimo metai: 2011 Nsdpfxjzgx Dle Af Helf Maitinimas: 400 - 460 V | 3 fazės | 50/60 Hz | 9 A Galia: 5 kW Nominali trumpojo jungimo srovė (SCCR): 5 kA rms Elektros schemos numeris: 235.890.002d Maksimalus porcijų dalinimo našumas: iki 250 porcijų/min per vieną išleidimo angą (priklausomai nuo žaliavos ir porcijos dydžio) Išleidimo srautų skaičius: 4 eilučių faso įdaro srauto skirstytuvas Profesionalus daugiasrovis priedas VEMAG Ball Control 235 – tai technologiškai pažangus periferinis įrenginys, skirtas dirbti su pramoninėmis VEMAG vakuuminėmis užpildymo mašinomis. Šis įrenginys yra svarbi gamybinių linijų „Convenience“ dalis vidutinėse ir didelėse mėsos, kulinarijos, žuvies bei kepyklų perdirbimo įmonėse. Jis naudojamas tiksliai ir daugiaeiliui masių bei įdarų formavimui į vienodos formos, erdvinius gaminius, tokius kaip tobulos mėsos rutuliukai (kotletai, mėsos kukuliai), kroketai, risoliai, žuvies piršteliai, sūrio rutuliukai bei bulviniai kukuliai. Įrenginio širdis – 4 kanalų srauto skirstytuvas, kuris padalija iš užpildymo mašinos tiekiamą masės srautą į keturias lygiavertes eiles, užtikrindamas pastovų svorį ir identišką kiekvieno gaminio geometriją. Formavimo ir atskyrimo procesą valdo pažangi servovariklių sistema, valdanti atskyrimo plokštes ir tiesiogiai sinchronizuojama su pagrindiniu užpildymo mašinos valdikliu. Suformuoti produktai tiesiogiai ir sklandžiai padedami ant integruoto surinkimo transporterio, iš kurio jie gali būti siunčiami tiesiai į pakavimo, šaldymo arba tolesnio terminio apdorojimo sistemas.

Būklė: naujas, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Micropulse Linear Transducer, serial number as per photo, unused in original packaging, 100% functional, scope of delivery as shown in photos Nedpfxoi D T Ele Af Hjlf

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 198 kW (269,20 AG), Plastik-Quetschtrockner / Agglomeratoren sind ein unverzichtbarer Bestandteil von Kunststoff-Folienwaschlinien. Nach dem Waschvorgang weisen gewaschene Folien in der Regel noch bis zu 40 % Restfeuchte auf. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Effizienz und Produktivität des nachfolgenden Extrusions- und Granulierprozesses. Der Einsatz eines Kunststoff-Quetschtrockners/Agglomerators ist daher unerlässlich, um das Material zu entwässern und die Schüttdichte des recycelten Folien- und Faserstoffs zu erhöhen. Dies steigert nicht nur die Kapazität der Extrusionslinie, sondern verbessert auch die Qualität der Endgranulate entscheidend. Selbst durch einen Spinn-Trockner aufbereitetes, wassergewaschenes Kunststoff-Folienmaterial enthält häufig noch über 10 % Feuchtigkeit, was eine konventionelle Agglomeration im Chargenbetrieb wirtschaftlich unrentabel macht. Durch die signifikante Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts steigt die Produktivität des Extruders sowie die Qualität der Granulate deutlich. Die neueste Entwicklung zum gleichzeitigen Trocknen und Agglomerieren von gewaschenen Folien sind Kunststoff-Quetschtrockner, welche den Restfeuchtegehalt auf ein Minimum senken können. Das Endmaterial enthält maximal 3 %, meist jedoch nur etwa 1 % Restfeuchte. Der Betrieb ist wesentlich kostengünstiger als Heißlufttrocknung, bei der das Material weiterhin in leichter Flockenform vorliegt. Zudem ist das Ergebnis besser, da das Material kontinuierlich direkt von der Waschlinie mit mehr als 40 % Feuchtigkeit dem Trockner zugeführt und als dichtes, rieselfähiges Agglomerat ausgetragen wird. In dieser Form ist kein Schnittverdichter-Extruder mehr erforderlich, was zusätzlich Energie spart, denn das Material ist so trocken und fest, dass es direkt dem Extruder zur Granulierung zugeführt werden kann. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Recyclingtrocknern und Extrudern hat GENIUS bereits mehr als 600 dieser Trockner an die Kunststoffrecyclingbranche verkauft. Nedpfx Ajwg Sgcof Hslf Im Sortiment befinden sich vier Modelle mit einer Durchsatzleistung von 250 kg/h bis 1.200 kg/h.

Gamybos metai: 2007, būklė: naujas,

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, bendras ilgis: 2 600 mm, bendras plotis: 2 800 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, FQJ-1800 modelio plokščių, turinčių korio struktūrą, pjovimo mašina (pagaminta 2019 m.) yra efektyvi, naudota įranga, puikiai tinkanti tiksliam plokščių, kurių plotis nuo 125 mm iki 1800 mm, o storis nuo 10 iki 80 mm, pjovimui. Įranga turi tris ašmenis ir leidžia reguliuoti pjovimo greitį nuo 0 iki 50 m/min., todėl galima pritaikyti darbą pagal individualius gamybos poreikius. Variklio galia yra 4 kW (380 V, 50 Hz), todėl įranga užtikrina patikimumą ir didelį našumą, net ir intensyvaus naudojimo metu. Mašina yra žinomo gamintojo „San(qingdao) Machinery Co.“ produkcija, o tai garantuoja tvirtą konstrukciją ir ilgaamžiškumą. Tai puikus pasiūlymas įmonėms, ieškančioms profesionalių sprendimų, skirtų korio struktūros plokščių pjovimui. Nljdpfxjzuxmio Af Hsf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 16 500 kg, bendras plotis: 2 185 mm, bendras ilgis: 5 563 mm, bendras aukštis: 2 195 mm, Specifikacija: Maksimalus lapo formatas: 740 x 1060 mm Minimalus lapo dydis: 330 x 400 mm Maksimali štampavimo jėga: 300 tonų Mechaninis greitis: iki 8 000 lapų per valandą Apdirbamos medžiagos: Popierius ir kartonas: 0,1–1,5 mm Gofruotas kartonas iki B bangelės Įranga: - Plieninė uždėjimo plokštė - Keliamos vakuuminės galvutės - Transportuojančios vakuuminės galvutės - Šepečėlių ir volelių padėties reguliavimas ant išėjimo stalo, naudojant vieną rankenėlę - Liečiamas monitorius, sumontuotas ant mašinos - Pneumatiniai stabdikliai prie priekinių kreiptuvių - Lazeriniai jutikliai prie priekinių kreiptuvių - Jutiklių modifikacija, skirta apdoroti skaidrias medžiagas - Pneumatinis rėmo ir štampavimo plokštės uždarymas - APC sistema – automatinė slėgio valdymo sistema APC1 – automatinė štampavimo slėgio kontrolė, leidžianti palaikyti vienodą štampavimo slėgį štampavimo proceso metu. Galimybė nustatyti toleranciją tonų atžvilgiu ir kontroliuoti lapus tam tikru kiekiu. - Programuojama apsauginė sankaba, apsauganti nuo per didelės štampavimo jėgos – pneumatinė - Stabilizuojantis oro srautas pjovimo zonoje, padidinantis tikslumą ir štampavimo greitį apdorojant ploną popierių - Greito keitimo įrankių sistema valymo zonoje – štampavimo metalas (viršutinės ir apatinės išstumiamosios galvutės) - „Europing Centering System“ – štampavimo ir valymo zona - Automatinė nepertraukiamo lapų klojimo sistema su užuolaida ir programuojamu lapų skaičiumi krūvoje - Viršutinė užuolaidos tipo oro pūtimo sistema lapų klojimo zonoje - Įdėklų tiekėjas su paketo skaitikliu, esantis lapų klojimo zonoje - Atsarginė galvutė – 1 vnt. - Maitinimo transformatorius Nlsdpfezt Nbzsx Af Hjf Pristatymo laikas: nedelsiant po komercinių sąlygų patvirtinimo ir finansinių įsipareigojimų įvykdymo. Šis skelbimas buvo automatiškai išverstas. Vertimo klaidos yra įmanomos.

Būklė: naudotas, Maksimali presavimo jėga: 3150 kN Darbo ciklo dažnis: 15–80 ciklai per minutę Stūklio reguliavimo diapazonas: 10 mm Stūklio eiga: 200 mm Įtampa: 400 V Variklio galia: 30 kW Nlsdpfx Aezwf Tnjf Hof Bendra prijungta galia: 65 kW Svoris: apytiksliai 17 000 kg Saugaus atstumo tarp rankų reakcijos laikas: 198 ms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1993, Naudotas „Fryma Koruma“ modelio VME-120/C vakuuminiame reaktoriuje esantis nerūdijančiojo plieno indas. – Gamintojas: „Fryma Koruma“ – Modelis: VME-120/C Indas: – Indo talpa: 25–120 litrų – Indo atsparumas: -1 baras esant 150 °C temperatūrai – Striukės talpa: 25 litrai – Striukės atsparumas: 3 barai esant 150 °C temperatūrai Maišyklės: – grandančioji maišymo sistema: greitis 17/34 aps./min., varoma 2,0/2,4 kW varikliu – homogenizavimo sistema, kurios skersmuo 230 mm: greitis 300–1450 aps./min., varoma 15 kW varikliu Komplektą sudaro: – vakuumo siurblys Nledpfx Afszvn D Hs Hef – valdymo skydelis – hidraulinis agregatas maišymo įrenginiams pakelti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: nepatikrintas, Šiame skelbime pateikiami du susiję komplektai, kurie buvo naudojami kaip suvirinimo įrenginys. Nsdpfx Ajzvylpjf Holf 1 komplektas „R+P“ suvirinimo įrenginys Uždara apsauginė kamera, pagaminta iš aliuminio profilių Apsauginis gaubtas su apsauginėmis durimis Signalinė lemputė Integruotas valdymo spinta Yra dokumentacija Tinka automatizuotiems suvirinimo procesams 2 komplektas „Nelson“ suvirinimo įrenginys Gamintojas: „Nelson Stud Welding“ Tipas: SD-FSE 1000S Pagaminimo metai: 2017 Serijos numeris: 1739289 Dalių numeris: 80-07-57 Techniniai duomenys: Maitinimo įtampa: 24 V DC / 90 V DC Įėjimo srovė: 1 A / 10 A Suvirinimo srovė: iki 2000 A (darbo ciklas 2 %) Apsaugos klasė: IP20 Poliškumas: STD Komplektacija: Suvirinimo pistoletas Jungiamasis kabelis Mobilus įrenginio spinta Abu komplektai buvo paskutinį kartą naudojami kartu kaip automatinė suvirinimo įranga.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Ekscentrinis presas Gamintojas: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Vokietija Tipas: SAL 250-1.9 Mark II Serijos numeris: A/260156 (mašinos Nr. 2006-260156) Pagaminimo metai: 2006 Presavimo jėga: 2 500 kN (250 t) Eigos dažnis: 80–400 k./min. Nlodezil S Ijpfx Af Hjf Variklio galia: 51 kW, esant 2 000 aps./min. Stūmoklio eiga: 30 mm Stūmoklio reguliavimas: 100 mm Stūmoklio pakėlimas: 75 mm Montavimo aukštis (nuo stalo iki stūmoklio, stūmoklio eiga žemyn, stūmoklio reguliavimas viršuje): 550 mm Stalo matmenys: 1 950 x 1 060 mm (pagal brėžinį) Stūmoklio plokštuma: 1 950 x 800 mm (pagal brėžinį) Suslėgtas oras: 5,5 bar Bendras svoris (be padavimo): 48 000 kg Valdymo sistema: SYS PACO 8000 Garso izoliacijos gaubtas (oranžinis) Juostų padavimo įrenginys Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Tipas: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serijos numeris: 40 871 Pagaminimo metai: 2006 Prisijungimo galia: 15,5 kW Tiekimo įtampa: 400 V, 50 Hz Išvyniotuvė Gamintojas: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Vokietija Modelis: 18 260-1000.2 Serijos numeris: 40 466 Pagaminimo metai: 1984 Prisijungimo galia: 8 kW Tiekimo įtampa: 380 V, 50 Hz