Emde Automation Gumulų Trupintuvas pirkti naudotą (15 493)

Gamybos metai: 2020, būklė: naudotas, Produktas: „Sylysia 350“, „Gasil 23 D“, „Precarb 800“, „Calcilit“, benzofenonas (dalinai susidaro gumulėliai), „Lo-Vel 8100“, „Syloid 7000“, birus svoris: 0,08–0,73 kg/l, dalelių dydis: miltelių pavidalo, produkto temperatūra: 5–30 °C, drėgmė: sausas, konsistencija: lengvai birus, neprilimpantis arba nesusidaro gumulėliai, įrangos našumas: priklauso nuo montavimo vietoje naudojamos įrangos, veikimo režimas: trijų pamainų, montavimo vieta: patalpoje/šildomoje patalpoje, aplinkos temperatūra: 5–30 °C, maitinimo įtampa: 400 V, 3 fazės, N, 50 Hz, valdymo įtampa: 24 V nuolatinė srovė, suspausto oro tiekimas: 4–6 bar, be aliejaus, maks. paviršiaus temperatūra: 200 °C, su dokumentacija. Galima atlikti apžiūrą vietoje, įranga turi būti išjungta. Hodpfxez D Hzqe Ai Hsu

Gamybos metai: 2013, būklė: geras (naudotas), Parduodama: Hodpfszt Ib Tjx Ai Hju Tvarkingas įdėjimo įrenginys, skirtas montuoti už „Multivac“ pakavimo mašinos. Šis įdėjimo įrenginys užtikrina, kad produktas būtų perkeliamas iš 4 eilių į 1 eilę, o vėliau – per metalo detektorių su atmetimo funkcija. Gamintojas: „Automation Systems BV“ Modelis: „Automation Systems BV“ įdėjimo robotas su „Mettler Toledo“ metalo detektoriumi ir atmetimo funkcija, Roboto tipas: BCE001 Pagaminimo metai: 2013, įtampa: 400 V, 16 A Įrenginį galima apžiūrėti vietoje. - transportavimas – pagal susitarimą - eksporto dokumentai parengiami, jei reikia - tvarkingas pakrovimas įtrauktas į kainą Jei turite klausimų ar pastabų, nedvejodami susisiekite su mumis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 125102018, Gamintojas: TMA Automation sp. z o.o., Pagaminimo metai: 2018 KOMPLEKTO APRAŠYMAS Hodpszwdx Nsfx Ai Hou Parduodamas pilnas dviejų kartu veikiančių kartėzinių robotų komplektas, pagamintas Lenkijos įmonės TMA Automation. Šie robotai skirti dirbti su įpurškimo liejimo mašinomis. Komplektą sudaro linijinis robotas MIDI LINE ir vidinis etikečių klijavimo modulis UNI LINE (IML). Robotai buvo naudojami gamybos ceche ir jų techninė būklė patvirtinta technine dokumentacija. Parduodamo komplekto sudėtyje yra visa techninė dokumentacija. TECHNINIAI DUOMENYS Robotas MIDI LINE (serijos numeris: 125102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2400 x 2060 x 1435 mm (kintamas aukštis), Svoris: 600 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Z ašies diapazonas: 2300 mm, Y ašies diapazonas: 1400 mm, X ašies diapazonas: 1400 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 4,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar Robotas UNI LINE su IML moduliu (serijos numeris: 126102018) Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Svoris: 550 kg, Keliamoji galia: 8 kg, Pakraunamosios platformos diapazonas: 1100 mm, Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz, Galia: 1,5 kW, Darbinis oro slėgis: 6,5 bar KOMPLEKTO SUDĖTIS Lietimui jautrus valdymo skydelis su saugos mygtuku STOP (e-stop), valdymo programinė įranga su funkcijomis: automatinis režimas, rankinis režimas, režimas be etikečių, režimas be detekcijos, programų archyvas, grafinių diagramų ir signalų modulis; pilna techninė dokumentacija, abiejų mašinų CE ženklinimas. TECHNINĖ BŪKLĖ Robotai pagaminti 2018 m., eksploatuoti pramoninėmis sąlygomis (plastiko įpurškimo liejimas). Valdymo skydelis veikia, nuotraukų darymo metu pasirinkta programa PRG 2, darbinis greitis: rankinis 22 %, automatinis 17 %. Nuotraukose matomas raudonas signalas, rodantis, kad robotas sustabdytas (veikia, bet ne avarinis režimas). Rekomenduojama prieš pirkimą: apžiūrėti asmeniškai ir atlikti bandomąjį paleidimą montavimo vietoje. PARDAVIMO SĄLYGOS Parduodamas tik kaip komplektas. Atsiėmimas asmeniškai. Transportavimo išlaidas apmoka pirkėjas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, veikimo valandos: 2 000 h, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: ERW20101111, bendras svoris: 5 000 kg, sienų medžiaga: plienas, Valymo linija, geros vizualinės būklės, parduodama. Specifikacija: Vonia: 10 vnt. Vonios išoriniai matmenys: Ilgis 2440 x Plotis 590 x Aukštis 1190 mm Papildomos nerūdijančio plieno vonios: 2 vnt. Nerūdijančio plieno vonios vidiniai matmenys: Ilgis 600 x Plotis 600 x Aukštis 700 mm Ventiliacijos įvadai toksiškoms dujoms (tarp vonių): 4 vnt. Valdymo blokas: 1 vnt. Kranas su elektros varikliu (darbo būklėje): 1 vnt. Bėgeliai darbo būklėje: 2 vnt. Apsauginiai turėklai su laipteliais: 8119 x 1000 mm Vandens filtravimo cisternos: 2 vnt. Bendras svoris: 5 t+ Papildomai: PVC vamzdžiai, nerūdijančio plieno tinklelis, cirkuliaciniai siurbliai ir kt. Hsdpfx Ajxvxqdoi Hou Bendras sumontuotos valymo linijos ilgis: 12050 mm Bendras sumontuotos valymo linijos plotis: 4160 mm Yra surinkimo brėžiniai. Valymo linija yra ir buvo įsigyta neveikiančios būklės. Vieta – Latvija. Šiuo metu išardyta - parduodama „kaip yra“. Logistika rūpinasi galimas pirkėjas!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, Parduodame naują „Beckhoff Automation GmbH & Co. KG“ C6525-1018-0050 valdymo sistemą, pagamintą 2021 m. Gamintojas: „Beckhoff Automation GmbH & Co. KG“ Hjdpfx Asz Dg Drji Hou Modelis: C6525-1018-0050 Pagaminimo metai: 2021 Būklė: kaip nauja Kategorijos ID: 102 Tipo ID: 994 Tipas: valdymo sistema Jei turite klausimų arba norėtumėte gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 5 027 h, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome labai gerai išsilaikiusį Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 tvarkymo robotą, skirtą CNC frezavimo staklėms, pagamintą 2023 m. -- Labai mažai darbo valandų. Mūsų užsakymu įrenginyje buvo atliktos šios, nuo serijinio modelio besiskiriančios, modifikacijos: 1. Pridėta individuali detalių padėjimo pozicija (pas mus – per lataką į vandens vonelę). Šiuo režimu visos 12 sandėliavimo pozicijų gali būti naudojamos ruošiniams dėti; jei ruošiniai dedami ant stalo, galima naudoti tik 11 pozicijų. 2. Priderinta individuali ruošinių kampų orientacija magazinuje – tai leidžia dėti ilgesnes/didesnes detales išilgai tarp atraminių strypų, kai padėti per įstrižines jau neįmanoma. 3. Papildomai pagamintas ilgesnių atraminių strypų komplektas didesniems ruošiniams saugiai pozicionuoti. Hsdey Nmmiopfx Ai Hju Jei turite klausimų ar pageidaujate daugiau informacijos, rašykite mums arba paskambinkite.

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, EV automobilių variklių surinkimo ir bandymų linija (2021) Sukurta gaminti EV variklius 180–300 kW galios diapazone Įeina rankinės, pusiau automatizuotos ir automatizuotos operacijos Ciklo laikas: 86 s Stotys ir įranga Komponentų padavimas - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotas (2021) - Medžiagų padavimas - Vidinio korpuso šildymas indukcine rite iki 240 °C - Statoriaus įspaudimas į korpusą - 1T TOX presas - Keyence CA-DQP25X - Aušinimo tunelis - Atvėsinimas iki 24 °C - Ciklo laikas: 600 s X ir D žiedų vidinio korpuso surinkimas - X ir D sandariklių įspaudimas į korpusą - Specialus žiedų surinkimo įrankis Išorinio korpuso surinkimo paruošimas - Flanšo prisukimas korpuse su Bosch Rexroth ESA013G-G0 suktuvu - Automatinis vidinio ir išorinio korpusų sujungimas Išorinio korpuso surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas - 2x Cognex skaitytuvai - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kamerų sistemos Rotoriaus magnetizavimas ir matavimas - Magnetų magnetizacija - MagSys magnetizatorius MC3K82 (2020) - Magnetizavimo įrenginys MFFer8/160/250 A-skydo paruošimas ir rotoriaus įstatymas - Rotoriaus guolio ir rezolverio įspaudimas - 3T TOX presas A-skydo surinkimas į išorinį korpusą - 1T TOX EQK presas - A-skydo prisukimas į išorinį korpusą su pneumatiniu suktuvu (5 Nm) Sumontuotų komponentų tvirtinimas - Tvirtinimas su 4GE59 Rexroth suktuvu - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 400 Inter-konektoriaus jungtis - Rankinis inter-konektoriaus ir izoliacinio vamzdelio montavimas Kontrarėžinio žiedo, aušinimo dangtelio ir ventiliacijos mazgo surinkimas - 3T TOX EQK 030 presas Rotoriaus aušinimo dangtelio montavimas - Prisukimas 4 Nm jėga Galutinės patikros (EOL) elektros bandymų ciklas Hjdpfx Aszhub Aei Hou - 5x Deutronic bandytojai, įskaitant: - ETL ATS 400 aukštos įtampos testeriai - HIOKI RM3545 varžos testeriai - Reilhofer EOL analizatoriai Inter-konektoriaus atjungimo stotis - Inter-konektoriaus atjungimas - 2 varžtų įstatymas ir prisukimas Rexroth suktuvu (13 Nm) - Manipuliatoriaus sistema Handyflex 300 - Tarpinės kontrolė - Variklio sukimasis Sandarumo bandymas - 2x sandarumo bandymų stotys su Innomatec LTC-902 testeriais - Vakuumo ir viršslėgio sandarumo bandymai - Išbandytas kiekis: apie 50 000 vnt. kiekvienai stočiai Sukimas, žymėjimas lazeriu, štampavimas, graviravimas ir kontrolė - ADT štampavimo mašina - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerų sistema - Datalogic CBX 100 skaitytuvas - Išbandytas kiekis: apie 130 000 vnt. Transportavimo apsauga - Geltono transportavimo dangtelio/kištuko surinkimas - Rankinis dangtelių ir skylučių tvirtinimas Pakavimas ir galutinė patikra - Dalmec manipuliatorius (2022)

Gamybos metai: 2022, būklė: geras (naudotas), 1 vnt. „PA Eclipse-R“ – sukamojo padėklo tipo pakuotojas Atmosferos pakeitimas dujomis Gamybos metai: 2022 Hjdpfx Aisz Ehfys Hou Serijos numeris: ECR-MC-00046

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: DA710219, bendras svoris: 430 kg, keliamoji galia: 10 kg, Parduodamas tiesinis kartesinis robotas, skirtas termoplastinių medžiagų liejimo įpurškimo presams, pagamintas „Star Automation Europe“ 2019 m. Parduodamas tik pats robotas (mechaninė ranka ir nuotolinio valdymo pultas), be perimetro konstrukcijos, bunkerio ar transportavimo juostos. Puikiai tinka pakavimo, detalių išėmimo ir sandėliavimo operacijoms. Techniniai duomenys: Gamintojas: STAR AUTOMATION EUROPE S.p.A. Modelis: XW-1000VI 2V Produkto kodas: DA710219 Pagaminimo metai: 2019 Sertifikatas: originalus CE ženklas Suderinamumas: optimaliai tinka maždaug 150–250 tonų presams (iš pradžių buvo naudojamas su „Arburg 520“). Į komplektą įeina: Hsdpfszw Hy Aox Ai Hju * Trijų ašių tiesinis kartesinis roboto korpusas. * Originalus valdymo pultas (nuotolinio valdymo pultas), skirtas ciklų programavimui. * Originalus vartotojo vadovas ir roboto elektros schemos. Mašinos būklė: naudota, puikios mechaninės ir elektroninės būklės, išmontuota atsargiai.

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2020, Here we offer you a resistance welding system. The system is designed for automated resistance welding of the following assemblies: - Housing + QLT - Housing + Heater Service Unit P450 - Welding pump + Flange P 800 The machine is manually loaded and unloaded by an operator. Any use other than the use described above is not intended and therefore not permitted! System layout: - Welding unit - Sledge unit - Cleaning unit for welding electrode Hodpfx Aozd Rmgsi Hju - Base - Linear unit - Analysis unit DMC Dimensions (LxW) mm: 1700 x 1200 Cycle time sec.: ≤ 30 - 35 Technical availability %: ≥ 95 Operator required: 1 Voltage V: 400 AC Frequency Hz: 50 Control voltage V: 24 DC Main fuse A: 50 Rated current A: approx. 17 Compressed air supply bar: 6 Year of manufacture: 2020 System components: - Control cabinet - Safety enclosure - Linear unit -- Toothed belt axis Festo DGE-25-700-ZR-LKRV -- Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN -- Gear ratio i=5 -- Feed constant = 63 mm/rev -- Reference switch: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Sledge unit -- Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Analysis unit DMC: Keyence SR-1000 - Welding unit -- Horizontal spindle axis --- Compact Module CKK 110-250 without brake --- Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN --- i=1 --- p=5 mm --- Integrated reference switch: Hall PNP NO -- Vertical spindle axis --- Compact Module CKK 110-100 with brake --- Bosch servo motor: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN --- i=1 --- p=5 mm --- Integrated reference switch: Hall PNP NO - Welding tongs -- Crede PSZ-K - Control unit: ST-T13V2.0 - Power section: LT-L05-T13V13.0 (5,000A) - Water cooler: DLK 1002-C - Interface: ProfiNet - Proportional control valve block PVB V1.0 - Adapter box AB V3.0 for SZ and PSZ - Extraction unit -- TBH GmbH GL 265 Z - Flow monitor -- Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X -- Type: BDE11154003 Condition: unused, machine has never been in productive operation Scope of delivery: (see picture) (Subject to changes and errors in technical data and specifications!) Further questions can be answered by telephone.

Gamybos metai: 2008, būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 346100, Mašina SAR-1000-B-015 su priedais: ištraukimo sistema ULT ASD 300 Ex, naudojimo instrukcija gali būti atsiųsta PDF formatu. Hedpfxjxwvruj Ai Hsu Mašina yra tokios būklės, kokią matote nuotraukose. Esant poreikiui, gali būti paruošta transportavimui ant padėklų. Įmonės Schunk atlikus techninę apžiūrą nustatyta, kad reikalingos šios atsarginės dalys: - Z ašis - Y1 ir Y2 ašių guoliai - Reikėtų pakeisti maitinimo kabelį, Holo daviklio kabelį ir pneumatinius vamzdelius - X ašies stabdis - Ištraukimo antgalis ir žarna - Jutiklis Shuttle (B4.3/E) - Įrankių laikikliai (5 vnt.) - UPS keitimas - Prispaudimo šepetys - Signalinės lempos šviesos šaltinis - Prispaudimo sandarinimo žiedas, pneumatinis cilindras, kreipiamoji ašis ir slydimo guolio įvorė, verpstės laikiklis - ULT išmetimo žarna išorėje - Stalo kėlimo cilindras (?) Medžiagų poreikio vertė pagal Schunk – apie 16 000 € Kadangi įrenginys parduodamas kaip sugedęs/tvarkytinas su visais žinomais trūkumais, pardavimas vykdomas visiškai atmetant bet kokią garantiją ir atsakomybę dėl paslėptų arba kitų defektų.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2005, lazeri tipas: CO₂ lazeris, lazerio galia: 100 W, darbinis ilgis: 1 330 mm, darbinis plotis: 1 630 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Darbinis plotas (ilgis × plotis): 1330 × 1630 mm Lazerio galia: 100 W Lazerio šaltinis: CO₂ Maksimalus apdorojamo medžiagos plotis: 1575 mm Medžiagos storis: 15–50 mm (be medžiagos laikiklio) Greitis: 1–1414 mm/s Maksimalus pagreitis: 14,1 m/s² ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Hsdpfoz D E Ddox Ai Hou Tinka apdoroti: plėveles, akrilą, medieną ir tekstilės gaminius Matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 2730 × 2450 × 1590 mm KOMPLEKTACIJA „i-cut Production Console“ programinės įrangos paketas

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja, nenaudota atsarginė dalis! Hjdsz Au Iropfx Ai Heu „B&R Provit 5600“ jutiklinis ekranas, versija L0. Modelis 5D5601.03. Serijos numeris: 31530168763.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, AMADA LKI MP 300 AUTOMATINĖ PAKROVIMO IR IŠKROVIMO SISTEMA Metai: 2007 Hodpfx Aoyylqbji Hju LKI MP 300M automatinis lakštų pakrovėjas / manipuliatorius, skirtas 3000 mm x 1500 mm lakštams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Pakavimo sistema: automatinis maišelių padavimas, etikečių spausdinimas, maišelių pildymas, sulankstymas, uždarymas ir rūšiavimas į sandėliavimo konteinerius. Apdorojimas: apvalūs, vienos jėgos lęšiai, kurių skersmuo 60–80 mm, didžiausia teigiama dioptrija: +14 D, mažiausia neigiama dioptrija: -12 D, didžiausia cilindrinė vertė: 4 D, prizminė vertė: 5 cm/m, didžiausia prizminė vertė matavimo taške: 10 cm/m, skersmens matavimo tikslumas: 0,25 mm, sferos/cilindro matavimo tikslumas: 0,02 D, jei matuojamos vertės iki 6 D, 0,03 D, jei matuojamos vertės iki 14 D, prizminės vertės matavimo tikslumas: 0,02 cm/m + 1 %, centriniuo storio matavimo tikslumas: 0,04 mm, našumas: apie 800–900 lęšių per valandą, matavimo sistema: FOCOVISION, sukamasis stalas: 6 padėtys. Mašinos svoris: 1450 kg, dokumentacija yra. Galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Hedpfx Aijzun Tfo Heu

Gamybos metai: 2019, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatisiertes System zum Laminieren einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial, mit anschließender Formung der Chromatographiepapier-Spitze und dem Zuschneiden des laminierten Verbundes aus Polyester und Chromatographiepapier in einzelne, profilierte Streifen. Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifenindustrie gerecht zu werden. Das System bietet eine kostengünstige Lösung für Produktionsstätten mit mittleren bis hohen Stückzahlen, die Membranlaminationsprozesse benötigen. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie maximale Prozessflexibilität bietet und gleichzeitig Produktivität und Ausbeute optimiert. Verschiedene Optionen ermöglichen die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialtypen, Laminiervarianten und Prozessparametern. Der Matrix 7100 ermöglicht die kontinuierliche Laminierung von Membranen auf einen Kunststoff-Trägerbahn und das Zuschneiden des resultierenden Laminats in Einzelsegmente (Cards), zur Weiterverarbeitung auf nachgeschalteten Anlagen. Die umfangreichen Konfigurationsmöglichkeiten bieten ein Höchstmaß an Prozessflexibilität bei gleichzeitig niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Touchscreen-Bedienterminal ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepturen sowie eine einfache und zuverlässige Einrichtung und Bedienung, wodurch die Prozessvalidierung erleichtert wird. Hedpeya H S Sjfx Ai Hju Hauptmerkmale - Touchscreen-Bedienterminal für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Feineinstellung der Bahnlage - Schneller Produktwechsel für unterschiedliche Produkttypen - Flexibel anpassbar bei sich ändernden Anforderungen - Basiskonfiguration unterstützt Trägerbahn mit Abziehfolie und bis zu 4 Membranen - Extrudierter Aluminiumrahmen - Schnittsystem mit fliegendem Messer für kontinuierliches Zuschneiden der Cards - Rolle-zu-Rolle-Laminationsoption

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Parduodamas pramoninis suvirinimo robotas. Darbinis atstumas: 1450 mm, didžiausia apkrova: 5 kg, eksploatavimo laikas: 2213 val., suvirinimo maitinimo šaltinis: ESAB AristoMig 500W, maks. suvirinimo srovė: 500 A, įjungimo ciklas (ED): 60 % esant 500 A / 100 % esant 400 A, valdymo tipas: IRC, roboto variantas: 1600-5/1.45, valdymas: IRC. Komplektacija: suvirinimo maitinimo šaltinis ESAB AristoMig 500W, valdymo spinta IRC, tiesinės ašys / padėčių reguliavimo bėgiai. Svoris: apie 500 kg, bendri matmenys X/Y/Z: apie 1200 mm/800 mm/1600 mm. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Hsdpfszy Rv Hsx Ai Heu

Būklė: naudotas, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Gamintojas: B&R Industrial Automation Komplektacija: 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 GHz su papildomu I/O procesoriumi Ethernet, POWERLINK su Poll Response Chaining ir USB jungtimis integruota 3 lizdai moduliniam sąsajų plėtimui CompactFlash kaip keičiama programos atmintis 512 MB DDR2-SDRAM atmintis Galima valdiklio redundancija Hedok Abwlepfx Ai Heu Be ventiliatoriaus Kainos nurodytos be PVM iš centrinio sandėlio Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Viurcburgas

Būklė: geras (naudotas), 1 vnt. PA 185 – rotacinis dėklų pakavimo įrenginys Serijos numeris: 13231859654 Hodpfx Aioz Eg Uts Hsu Dėklų matmenys: 200 mm x 150 mm

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 10 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Here we offer a machine specifically developed for the stabilization of loose or cracked knots. The knots are automatically detected during processing and fixed in place using hot melt adhesive. This significantly reduces waste caused by defective knots. On surfaces finished with opaque coatings, the repaired knot becomes virtually invisible. With the AELA XKI, Net Automation sets new technological standards in the detection and correction of wood features. • Significantly reduced processing times • Immediate downstream processing possible • Visual enhancement of the workpiece • Extremely user-friendly operation DIAGNOSIS AND CORRECTION • Rotten knots • Cracked knots Hodpfjpiufwox Ai Hsu • Resin pockets • Clustered knots, etc. ..... ADVANTAGES • No tear-out during planing • Detection of dirt and imprint marks • Diagnosis powered by artificial intelligence (AI) • Automated injection process The system can be inspected and tested by appointment at our facility in 77866 Rheinau.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatizuota lentų rūšiavimo ir pjovimo sistema medienos perdirbimo įmonėms Naudodama pilnai automatizuotą lentų rūšiavimo ir pjovimo sistemą, „JAC Automation & Robotik GmbH“ siūlo efektyvų sprendimą, skirtą žymiai sumažinti rankinių operacijų skaičiui medienos perdirbimo įmonėse. Ši sistema apima visą procesą – nuo nerūšiuotų žaliavų krūvos iki paruoštų, surūšiuotų ir sukrautų lentų. Referencinė sistema jau sėkmingai naudojama vienoje medienos perdirbimo įmonėje. Jūsų privalumai: • pilnai automatinis ir savarankiškas sistemos veikimas • žymus rankinių operacijų skaičiaus sumažinimas • darbuotojų apkrovos sumažinimas esant personalo trūkumui • mažesnis klaidų skaičius dėl neteisingo rūšiavimo • atkuriamas kokybės lygis • automatinis lentų sukrovimas • lanksti lentų rūšiavimo pagal ilgį ir plotį sistema • automatinė netinkamų lentų atpažinimo sistema • modulinė sistema, kurią galima lengvai plėsti Ankstesniame, rankiniame procese, darbuotojas turėjo pakelti ir perkelti lentą kartais net iki keturių kartų. Automatizuotoje sistemoje šios operacijos visiškai nereikia. Apdirbamų gaminių parametrai: • Ilgis: apie 1 700–5 200 mm • Plotis: apie 95–310 mm • Storis: apie 30 mm • kiti matmenys – pagal užsakovo pageidavimą Automatinis procesas Žaliavos lentos paimamos KUKA roboto ir automatiškai tiekiamas į matavimo ir pjovimo stotį. Ilgis ir plotis nustatomi lazeriniu jutikliu. Be to, galima atpažinti ir automatiškai pašalinti labai kreivas lentas. Kiekviena lenta gali būti nupjauta abiejuose galuose. Taip pat galima atlikti tik rūšiavimą be pjovimo operacijos. Pjovimo atliekos automatiškai per nuolydį ir konvejerį transportuojamos į atliekų konteinerį, kuris yra už sistemos ribų. Lankstus rūšiavimas Referencinė sistema turi: • 10 laisvai konfigūruojamų rūšiavimo ir sukrovimo vietų • 2 netinkamų lentų vietos • 2 žaliavų vietos Naudotojas gali laisvai nustatyti, kokio ilgio ir pločio lentos bus dedamos į kiekvieną sukrovimo vietą. Paruoštos lentos visiškai automatiškai sukraunamos. Pasirinktinai tarp sluoksnių galima įdėti tarpinius elementus. Veikimo našumas Esant didelei įvairovei, referencinė sistema pasieka apie: • 4 lentas per minutę • iki 240 lentų per valandą Techniniai duomenys: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA tiesinė sistema • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19 colių jutiklinis ekranas Hodpfxszz Sugj Ai Hou • WinCC Runtime • Produkcijos ir vienetų skaičiaus registravimas • Nuotolinė priežiūra per Weidmüller maršrutizatorių • Apsauginė tvora ir Keyence šviesos užuolaidos Individualiai pritaikoma Sistema gaminama naujai ir planuojama pagal užsakovo pageidavimą. Išdėstymas, apdirbamų gaminių parametrai, rūšiavimo vietų skaičius ir funkcijų diapazonas gali būti pritaikyti. Pasirinktinai galima įdiegti plėtinį su dirbtinio intelekto palaikoma vaizdo sistema, skirtą medienos defektams ir kokybės savybėms aptikti. Referencinis plotas: apie 25 × 15 m „JAC“ perima visą projekto vykdymą, įskaitant projektavimą, gamybą, programavimą, montavimą, paleidimą ir mokymus. Pristatymo terminas: apie 6–8 mėnesiai po techninių detalių sutvarkymo ir užsakymo patvirtinimo. Galimas pristatymas ir paleidimas visoje Europoje. Kaina – pagal užklausą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 68086, Mašina gali gaminti ritinius su popierine šerdimi ir be šerdies (ritinius be kartoninių vamzdelių). Pusiau automatinė bešerdė išankstinio ištempimo pervyniojimo mašina Techninės specifikacijos • Didžiausias pagrindinės rulonų skersmuo: 500 mm. • Didžiausias plėvelės plotis: 600 mm. Hsdpfx Asxpq T Rji Heu • Pagrindinio rulono šerdies skersmuo: 76 mm. • 4 ritinėlių tempimo sistema, pritaikyta 335% ištempimui. • Servo varikliu valdoma pervyniojimo įtampa, reguliuojama nuo 240% iki 335%. • Reguliuojama išorinė elektroninė pervyniojimo įranga. • Kintamo greičio pavara iki 450 metrų per minutę. • Vienvietė bešerdė pervyniojimo stotis, skirta 50, 60 arba 76 mm vidinio skersmens ritiniams (su pakeičiamosiomis dalimis). • Programuojamas elektroninis ritinio ilgio skaitiklis. • Maksimalus pervyniojimo ritinio skersmuo: 250 mm. • Pjovimo peiliai keliems baigtiems ritiniams vynioti (su pakeičiamosiomis dalimis). • Ritinius galima gaminti su arba be osciliacijos ir krašto vedimo. • Plėvelės nutrūkimo jutiklis. • 3 fazių, 400 voltų maitinimas / Oro poreikis – maks. 4 cfm prie 80 psi. • Apsaugos atitinka galiojančius C.E. reikalavimus.

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, Yra du dideli ir du maži autonominiai transporto priemonių, skirtų judėti sandėlyje, modeliai: 1) 2 vnt. didelių transporto priemonių, skirtų judėti sandėlyje, su apkabos tipo krautuvu, atstumas tarp ašių (priekinė-galinė): 2255 mm, maksimali apkrova: 2,5 t, maksimalus greitis pirmyn: 1,5 m/s, maksimalus greitis atgal: 0,3 m/s, prošvaisa: 30 mm, ilgis: 3999 mm, plotis: 2674 mm, aukštis (su nuleistu stiebu): 3841 mm, svoris (be akumuliatoriaus): 7,45 t. 2) 2 vnt. mažų transporto priemonių, skirtų judėti sandėlyje, V formos, atstumas tarp ašių (priekinė-galinė): 2026,5 mm, maksimali apkrova: 2,5 t, maksimalus greitis pirmyn: 1,5 m/s, maksimalus greitis atgal: 0,3 m/s, prošvaisa: 30 mm, ilgis: 3367 mm, plotis: 1920 mm, aukštis (su nuleistu stiebu): 2295 mm, svoris (be akumuliatoriaus): 2,7 t. Galima apžiūrėti vietoje. Hodpfx Aozun Ucsi Heu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, mašinos/transporto priemonės numeris: 408529.10.000/01, Temperatūros reguliavimo įrenginys, gamintojas Hahn Automation, naudotas ir netestuotas. Įrenginys skirtas įrankių temperatūrai reguliuoti, liejimo į formas procesams bei pramoninės procesų technikos reikmėms. Veikia vieno kontūro sistemoje su REMAK valdymo sistema. Darbinė terpė – vanduo*, maksimali tiekiamo vandens temperatūra – 95 °C*. Šildymo galia – 27 kW, siurblio našumas – 60 l/min ir 4,5 bar*. Pagaminimo metai – 2010, bendras svoris – 130 kg. Hodey Su A Rspfx Ai Hju

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Robotizuota padėklų tvarkymo sistema, skirta formavimo įrenginiams – automatiškai iki 120 ciklų per valandą „JAC Automation & Robotik“ siūlo automatizuotą padėklų tvarkymo sprendimą, skirtą plastikiniams padėklams, kad būtų galima integruoti į esamus arba naujus gamybos įrenginius. Ši sistema automatizuoja padėklų tvarkymą tarp atskirų proceso etapų, taip žymiai sumažindama rankinio darbo poreikį gamyboje. Pateiktos nuotraukos yra paimtos iš jau įdiegtos bandomosios sistemos, kuri šiuo metu naudojama gamybos procese. Siūloma sistema bus individualiai suprojektuota ir pagaminta pagal jūsų poreikius. Funkcinis diapazonas: • „KUKA“ pramoninis robotas • produktui pritaikyta griebtuvo sistema • įėjimo ir išėjimo konvejerio sistema • automatinis padėklų padėjimas ir nuėmimas • centravimo ir pozicionavimo įtaisai • valdymo spinta ir įrenginio valdiklis • „Siemens HMI“ įrenginio valdymui ir receptų valdymui • apsauginė tvora ir saugos sistema Atsižvelgiant į produktą, galima įgyvendinti skirtingas tvarkymo koncepcijas su apkabų arba siurbiamaisiais griebtuvais. Įrenginys gali būti lanksčiai nustatytas įvairioms padėklų variantams, naudojant receptų ir parametrų valdymą. Hedpfxjz D H H To Ai Hou Techniniai duomenys: • Padėklų dydžiai: apie 400 x 300 mm iki 800 x 600 mm • našumas: iki apie 120 ciklų per valandą • galimi įvairūs padėklų aukščiai ir produkto variantai • automatinis produkto pakeitimas naudojant receptų valdymą • rankinis ir automatinis įrenginio veikimas • individuali adaptacija prie esamų gamybos įrenginių Nurodytas našumas galioja be tamponinio spausdinimo ir priklauso nuo produkto, griebtuvo koncepcijos, judėjimo trajektorijų ir įrenginio išdėstymo. Pasirenkamos papildomos funkcijos: • automatinė štampavimo įranga • tamponinio spausdinimo įranga • automatinė nuvalymo įranga • padėklų apvertimo įtaisas • papildoma konvejerio sistema • buferinės ir sandėliavimo vietos • papildomos patikros ir apdirbimo stotys Esanti bandomoji sistema apjungia, be kita ko, robotizuotą padėklų tvarkymą, konvejerio sistemą, štampavimo, tamponinio spausdinimo ir atskirą nuvalymo stotį. Valdymas ir reguliavimas: Per centrinę „Siemens HMI“ galima valdyti įvairius produktus ir receptus. Produkto priklausomi parametrai ir pozicijų korekcijos gali būti tiesiogiai nustatomi per vartotojo sąsają. Valdiklis siūlo, be kita ko: • receptų valdymą • automatinį ir rankinį režimą • nustatomus produkto parametrus • poslinkio korekcijas • įrenginio ir roboto diagnostiką • klaidų ir pranešimų istoriją • vartotojų valdymą • techninės priežiūros apžvalgą Privalumai: • sumažintas rankinio padėklų tvarkymo skaičius • sumažintos personalo sąnaudos • atkuriamas procesų eigos • sumažinta padėklų tvarkymo klaidų rizika • pastovi gamybos kokybė • ergonomiškos darbo vietos • lankstus skirtingų padėklų formų apdorojimas • lengvas papildomų proceso etapų pridėjimas • integracija į esamas gamybos linijas Svarbus pastabas: Siūloma sistema nėra ta pati, kuri yra pavaizduota nuotraukose. Kiekviena sistema bus naujai suprojektuota ir pagaminta, atsižvelgiant į individualius kliento užduočių reikalavimus, esamas mašinas ir apdorojamus produktus. Kaina: pagal užklausą „JAC Automation & Robotik“ pageidaujant perima visą įgyvendinimą, pradedant nuo projektavimo ir robotų programavimo, valdymo spintų gamybos ir surinkimo iki įrenginio paleidimo.