Eirich Screening Machine For Fine Materials pirkti naudotą (85 219)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Eirich * Modelis: smulkių medžiagų sijojimo mašina. * Paviršius: 3000 x 1600 mm – 1 aukštas Chjdjywmuvjpfx Aa Dea * Pavara: 4 kW elektros variklis * Sandėlyje: 2 vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Flämrich Csdpsywndfsfx Aa Dsha * Modelis: smulkių medžiagų sijavimo mašina * Darbinis paviršius: 1600 x 600 mm – 1 pakopa * Pavara: 4 kW elektros variklis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: Metso / CFBK Codpfxoyymydj Aa Dsha * Modelis: šlapio sijojimo mašina * Sandėlyje: 2 vnt. * 1x Tipas: 20/60-3 * Darbinis paviršius: 6000 x 2000 mm - 3 deniai. * Komplekte: spyruoklės ir 22 kW elektros variklis. * 1x Tipas: 17/50-3 * Darbinis paviršius: 5000 x 1700 mm - 3 deniai. * Komplekte: spyruoklės ir 15 kW elektros variklis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Gamintojas: dbr Fördertechnik * Paviršiaus matmenys: 5000 x 2000 mm – 1 platforma. Csdpfjy R Rvwex Aa Djha * Pavara: elektrinis variklis, 15 kW. * Komplektacija: spyruoklės ir spyruoklių laikikliai. * Sandėlyje: 2 vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: dbr Fördertechnik * Tipas: Horizontali elipsė * Paviršius: 5000 x 1600 mm – 2,5 aukšto * Pavara: 18,5 kW elektros variklis. Codpfeywmw Rjx Aa Deha

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), * Prekės ženklas: dbr Fördertechnik * Tipas: Horizontali elipsė Cedpoywmw Dofx Aa Deha * Darbinis paviršius: 6000 x 1800 mm – 2 pakopos * Pavara: 18,5 kW elektros variklis.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, X ašies eiga: 50 000 mm, Y ašies eiga: 4 000 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, Įranga: aušinimo blokas, GS-50040LB (Fasatura) Taglio Laser di Grande Formato 40kW Taglio Fasatura + 60kW Taglio Dritto Doppio Ponte, Doppia Testa, Doppia Ultra Area di Taglio Ultra-Grande: 50m × 4m Doppie Teste di Taglio ad Alta Potenza – 60kW per Taglio Dritto e 40kW per Taglio a Fasatura Chedpfx Aaov Ng E Te Doa Taglio ad Alta Precisione su Lamiere Ultra-Spesse Prestazioni del Taglio a Fasatura: ✔ Fasatura Y: 40kW | 20mm Acciaio al Carbonio | 1,4m/min ✔ Fasatura K: 40kW | 30mm Acciaio al Carbonio | 0,35m/min ✔ Fasatura V: 40kW | 50mm Acciaio al Carbonio | 0,2m/min ✔ Taglio Dritto: 60kW | 150mm Acciaio al Carbonio | 0,3m/min Applicazioni: Aerospaziale | Cantieristica Navale | Ponti | Macchinari Pesanti

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Ši galinga mašina sukurta atitikti didesnių medienos apdirbimo įmonių reikalavimus, užtikrinanti išskirtinius galandinimo rezultatus. Įrengta elektroniniu dantų skaitikliu ir autonomine aušinimo sistema. ZM150 siūlo tikslų galandinimą išlaikant optimalias darbo sąlygas. Dvi elektrinės pavaros, įskaitant 150 mm CBN galandimo diską ir redukcinę pavarų grupę, skirtą preciziškam geležtės judėjimui, užtikrina puikų našumą. Maitinimo įtampa – 380–400 V Dažnis – 50 Hz Galia – 0,20 kVa Našumas – 65 dantys per min. Geležtės plotis – 20–100 mm Dantų žingsnis – 6–25 mm Galandimo diskas – profiliuotas 150 mm CBN diskas Svoris – 115 kg Chsdpfoxiv Ugsx Aa Dsa

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Chjdpjxlfwpefx Aa Dja Wymiary ściernicy: "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, zaprojektowany do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność umożliwia jednoczesną obsługę 3-4 maszyn trakowych/taśmowych. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę ceramiczną, dzięki czemu precyzyjnie ostrzy wszystkie zęby o różnych profilach. Solidna konstrukcja pozwala mu niezawodnie pracować nawet w najbardziej wymagających warunkach, przez co cieszy się uznaniem wśród naszych klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwość obsługi oraz niskie koszty eksploatacji, czyniąc ZM101 jeszcze bardziej atrakcyjnym wyborem. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły taśmowej: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Chjdpfexligusx Aa Dea Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary ściernicy: "Na sztych" (profil N): ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Do profilowego ostrzenia (profil WM): ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie zasilania: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 oraz 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do pił taśmowych (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Thom SI tipo snapelių įdėjimo mašinos skirti snapelių įdėjimui į iš anksto pagamintas maišelius. Modelis - Thom SI‐900 Pusiau automatinė mašina Puikiai tinka pavyzdžių ir mažų serijų gamybai Našumas: iki 10 maišelių / min. Thom užpildymo ir pakavimo mašinos paklausios visur, kur reikia užpildyti lanksčias pakuotes (maišelius / papildymus): maisto pramonėje, kosmetikos ir ploviklių srityje ar gėrimų užpilduose. Chedpfx Aox Utd Eja Dja

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 55 kW (74,78 AG), Gamybos metai: 2026, Rutulinis malūnas miltelių gamybai ir kasybos įmonėms: struktūra, funkcija ir techninė informacija Rutulinis malūnas – tai pagrindinė malimo mašina, plačiai naudojama kasybos, metalurgijos, cemento, chemijos ir miltelių gamybos pramonėse. Jis skirtas įvairių rūdų ir kitų medžiagų malimui į smulkius miltelius, pasitelkiant smūgį ir trintį tarp plieninių rutulių ir malamos medžiagos besisukančioje cilindrinėje talpykloje. Kasybos gamyklose rutuliniai malūnai būtini rūdos perdirbimui – jie ruošia medžiagą flotacijai, magnetiniam atsiskyrimui ar išplovimo procesams. Miltelių gamyboje jie užtikrina vienodą dalelių dydį ir didelį paviršiaus plotą tolimesniam apdorojimui. Darbo principas Rutulinio malūno veikimo principas paprastas, tačiau efektyvus: cilindrinė talpykla sukasi apie horizontalią ašį, o malimo terpė (plieniniai ar keraminiai rutuliai) dėl centrifugos jėgos ir trinties kyla palei vidinę sienelę. Pasiekę tam tikrą aukštį, rutuliai krenta laisvai žemyn, smūgiuodami ir trindami po apačia esančią medžiagą. Pakartotiniai judesiai sukelia tiek smūginį, tiek abrazyvinį poveikį, smulkindami medžiagą iki pageidaujamos frakcijos. Malimo procesas gali būti vykdomas sausai arba drėgnai – priklausomai nuo taikymo srities. Struktūrinė sudėtis Tipinis rutulinis malūnas susideda iš kelių pagrindinių komponentų: - Pildymo dalis: Įrengta padavėju arba sraigtiniu transporteriu tolygiam žaliavų pildymui. - Išleidimo dalis: Gali būti grotelinio arba perpylamo tipo, priklausomai nuo išleidimo būdo. - Besisukanti dalis: Cilindrinė talpykla iš plieninių lakštų, išklota dilimui atspariomis dangomis. - Pavaros sistema: Variklis, reduktorius, mažasis pavaros dantratis ir elektros valdymas. - Malimo terpė: Skirtingo diametro plieniniai ar keraminiai rutuliai efektyviam smulkinimui. Vidinės dangos konstrukcija ir rutulių dydžių pasiskirstymas optimizuoti maksimaliam malimo našumui ir minimalioms energijos sąnaudoms. Techninė informacija Tipinės charakteristikos: - Pildo dalelių dydis: ≤25 mm - Išleidimo dydis: 0,074–0,4 mm - Našumas: 0,65–615 t/h (priklausomai nuo modelio ir medžiagos kietumo) - Cilindro greitis: 18–38 aps./min - Galia: 18,5–4500 kW - Dangos medžiagos: Didelio mangano plienas, guma arba lydinys - Malimo terpės užpildas: 30–45% cilindro tūrio Darbiniai režimai: - Sausas malimas: Tinka medžiagoms, kurių drėgmė turi išlikti minimali (pvz., cemento klinkeriui, kalkakmeniui, kvarcui). - Drėgnas malimas: Dažnas rūdos perdirbime, kai vanduo ar srutos pagerina malimo efektyvumą ir dalelių vienodumą. Taikymas kasybos gamyklose Kasyboje rutuliniai malūnai naudojami po pirminio trupinimo papildomam rūdos smulkinimui ir vertingų mineralų išlaisvinimui. Jie yra įtraukiami į malimo grandines su klasifikatoriais, hidrociklonais ir flotacijos sistemomis. Sumalta medžiaga klasifikuojama pagal frakciją, o per didelės dalelės vėl grąžinamos į malūną papildomam sumalimui. Tokia uždaro ciklo sistema užtikrina vienodą produkto smulkumą ir efektyvų energijos panaudojimą. Codpfx Aasq Nf U Ej Dsha Pagrindinės taikymo sritys: - Aukso, vario, geležies ir cinko rūdų malimas - Cemento klinkerio ir šlako perdirbimas - Silikatinių ir keraminių miltelių gamyba - Akmens anglies ir mineralinių miltelių paruošimas Išvada Rutulinis malūnas – nepakeičiama įranga tiek miltelių gamyboje, tiek kasybos perdirbimo gamyklose. Jo gebėjimas smulkinti medžiagas iki smulkių, vienalytės frakcijos dalelių yra būtinas tolimesniuose procesuose, tokiuose kaip flotacija, sinterizacija ar cheminės reakcijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, galia: 300 kW (407,89 AG), Ballmühle für Bergbau & Feinstpulverherstellung: Eine Ballmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch den Aufprall und die Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden Zylinder zu feinem Pulver zu mahlen. In Erzaufbereitungsanlagen sind Ballmühlen unerlässlich für die Wertstoffgewinnung, während sie in der Pulverindustrie eine gleichmäßige Korngröße und eine große Oberfläche für weitere Verarbeitung gewährleisten. Funktionsprinzip: Die Ballmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (meist Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand angehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herunter und zerkleinern das Material durch Aufschlag und Mahlwirkung. Dieser Vorgang zerlegt das Mahlgut in feine Partikel. Der Prozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Konstruktion und Aufbau: Eine Standard-Ballmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlauf: Gewährleistet gleichmäßigen Materialzufuhr per Förderanlage oder Schnecke. - Auslauf: Als Gitterauslauf oder Überlauf, je nach Entleerungssystem. - Trommel: Zylindrische Hülle aus Stahlblech, ausgekleidet mit verschleißfesten Linerplatten. - Antrieb: Umfasst Motor, Getriebe, kleines Antriebsritzel und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effizientes Mahlen. Das Innenauskleidungs-Design und die Kugelgrößenverteilung werden zur Erzielung maximaler Mahleffizienz und minimalem Energiebedarf optimiert. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (je nach Modell und Materialhärte) - Drehzahl der Trommel: 18–38 U/min - Motorleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Füllgrad der Mahlkörper: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: In der Erzaufbereitung verbreitet, da Wasser oder Slurry die Mahlleistung und Kornhomogenität erhöht. Einsatz im Bergbau und in der Pulverproduktion: Im Bergbau werden Ballmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind Teil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das Mahlgut wird klassiert, Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses Kreislaufsystem gewährleistet konstante Feinheit und effiziente Energienutzung. In der Feinstpulverherstellung entstehen durch Kugelmühlen Werkstoffe wie Silikate, Keramikpulver, feuerfeste Materialien und chemische Rohstoffe. Die homogene Kornverteilung verbessert Qualität und Leistung des Endproduktes in nachgeschalteten Anwendungen. Fazit: Die Ballmühle ist sowohl im Bergbau als auch in der Pulverherstellung eine unverzichtbare Maschine. Dank ihrer Fähigkeit, Materialien auf feine und einheitliche Korngrößen zu mahlen, ist sie für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion essentiell. Moderne Ballmühlen bieten flexible Konfigurationen, hohe Effizienz und zuverlässigen Betrieb – eine wirtschaftliche, energieeffiziente Lösung für das Großmahlen bei gleichbleibend hoher Qualität und Produktivität in untersch Codpfsq Ngafex Aa Dsha

Būklė: geras (naudotas), Thermografie-Maschine Adana Mo. 318 für Reliefdruck Arbeitsbreite: 32 cm Sehr guter Zustand, Maschine betriebsbereit. Beschreibung: Einfach zu bedienende Handmaschine: Das Material für die Thermografie wird mit Pulver bestreut. Anschließend wird das Material auf ein Förderband gelegt, das unter dem Ofen hindurchläuft, um den gewünschten Thermografie-Effekt zu erzielen. Die Förderbandgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und kann präzise über ein Potentiometer eingestellt werden. Die Heizeinheit kann je nach Anforderung der Thermografie angehoben, abgesenkt oder nach vorne bewegt werden. Die einstellbare Fördergeschwindigkeit ermöglicht Thermografie bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und mit Temperaturkontrolle. Cjdswundaepfx Aa Dsha Stromversorgung: 220 V, Einphasenanschluss.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Ösenmaschine für Werbebanner Das Gerät ist in einwandfreiem Zustand und sofort einsatzbereit. Chjdpew Ed U Ajfx Aa Dea Technische Daten: 1 Kopf Laseranzeige Fußpedalbedienung

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas pilnas gamyklos įrenginių komplektas: audimo, siuvinėjimo, dažymo, apdailos ir apdorojimo įranga. Galima įsigyti daug daugiau įrenginių. Chedpfx Ajziz Dyoa Doa Tekstilės skyrius * Žakardo audimo staklės: 11 × „Picanol“, modelis 2004, XC 870 (Belgija) * Oro srove valdomos žakardo audimo staklės: 8 × „Picanol“, modelis 2004 XL * Oro srove valdomos žakardo audimo staklės: 6 × „Picanol“, modelis 2004, 5400 „Jacquard Bonas“, „Jumbo“ * Pilnas oro kompresorių, džiovintuvų ir oro talpyklų komplektas, reikalingas audimo staklėms eksploatuoti. * Dobio audimo staklės: 4 × „Picanol Omni“, modelis 1999 * Oro srove valdomos dobio audimo staklės: 8 × 2004, 2,5 m darbinis plotis, tinkamos linui, gabardino ir drabužių audiniams gaminti („Picanol Omni Plus“) * Rapier tipo audimo staklės (Kinija): modelis 2014 – 4 vnt. * Moderni verpalų vyniojimo mašina: 720 / 11 ritės – 1 vnt. * „Karl Mayer“ audimo staklės: modelis 2021 – 4 vnt. * „Karl Mayer“ audimo staklės: modelis 2017 – 2 vnt. * Verpalų paruošimo mašina: 3 vnt. ⸻ Siuvinėjimo skyrius * „Saurer Epoca“ siuvinėjimo staklės: 4 staklės, su 5 specialiais priedais * Ritinių vyniojimo / verpalų vyniojimo mašinos: „Belinda“ – 9 vnt. * Ritinių vyniojimo / verpalų vyniojimo mašinos: „Barmag“ – 1 vnt., „Kaltema“ – 2 vnt. * Pilnas oro kompresorių, džiovintuvų ir oro talpyklų komplektas, reikalingas eksploatuoti. * „Mouline“ siūlų gamybos linija su visais priedais (siuvinėjimo siūlai). ⸻ Apdailos skyrius * „Rams“: 1 × „Brückner“, 6 kamerų, su „Mahlo“, modelis 2002 * „Stenters“: 3 turkiškos „Damson“ mašinos * Audinių kontrolės mašina: 1 vnt. * Siuvimo mašinos: 30 vnt. * Audinių lyginimo ir pakavimo mašina ⸻ Bendrosios gamyklos priemonės * Pramoniniai aušintuvai: 2 vnt. * Garinis katilas: 6 tonos, „Riello“ degiklis, 2018 * Garinis katilas: 0,5 tonos * Audinių dažymo mašina: 50 kg * Verpalų dažymo mašina (atskiri ritiniai): 600 kg * Verpalų dažymo mašina: 2 × 300 kg, komplektuojama su vyniojimo ir atvyniojimo sistema * Hidroekstraktorius: 1 verpalams + 1 audiniams + 1 atskiriems ritiniams

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Ein Superfein-Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf äußerst feine Partikelgrößen zu zerkleinern. Diese Form der Kugelmühle zeichnet sich durch besondere Merkmale aus, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst härtester Materialien bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen wie Pharmazie, Mineralien, Pigmenten und Chemie zur Herstellung von Mikropulvern oder Nanopartikeln. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte einer Superfein-Kugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfein-Kugelmühlen sind für eine hohe Mahleffizienz konzipiert, indem sie Mahlkörper mit relativ kleinem Durchmesser nutzen, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, um Parameter wie Drehzahl, Temperatur und Mahlzeit präzise zu regulieren—so kann die Partikelgrößenverteilung exakt definiert werden. Chjdpfeq Nf Uwox Aa Dea 3. Spezialisiertes Design: Die Mühle ist typischerweise mit Merkmalen zur Minimierung von Kontamination ausgestattet, etwa durch den Einsatz verschleiß- und korrosionsbeständiger Werkstoffe. Einige Ausführungen verfügen zudem über Kühlsysteme, um eine Überhitzung beim Mahlprozess zu vermeiden. 4. Vielfältigkeit bei Materialien: Superfein-Kugelmühlen verarbeiten ein breites Spektrum an Materialien, darunter sowohl spröde als auch faserige Substanzen. Besonders geeignet sind sie für harte Stoffe, bei denen besonders feine Vermahlung wie bei Keramik, Mineralien oder Pigmenten gefordert ist. 5. Zerkleinerung bis in den Mikro- oder Nano-Bereich: Ziel einer Superfein-Kugelmühle ist die Partikelgrößenreduzierung bis in den Mikro- oder gar Nanobereich. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung innerhalb der Mühle realisiert. 6. Integriertes Klassiersystem: Manche Superfein-Kugelmühlen sind mit Klassiersystemen ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung noch exakter zu kontrollieren. So lassen sich feine Partikel während des Mahlvorgangs gezielt von gröberen trennen. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Ausführung kann die Mühle im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb genutzt werden. Dies ermöglicht Flexibilität entsprechend der Produktionsanforderungen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Es können verschiedene Sicherheitseinrichtungen vorhanden sein, etwa Überwachungs- und Steuerungssysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Betriebsproblemen. Bei der Auswahl einer Superfein-Kugelmühle für die Mikropulverproduktion sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Charakteristika der zu verarbeitenden Materialien und die gewünschte Endfeinheit entscheidend. Beachten Sie stets die Betriebs-, Wartungs- und Sicherheitsanweisungen des Herstellers, um eine optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer der Anlage sicherzustellen.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Die VSI (Vertikaler Prallbrecher) Sandherstellungsmaschine ist ein Brecher, der speziell zur Beschleunigung der Zerkleinerung von Zuschlagstoffen und zur Herstellung von kubisch geformtem Sand entwickelt wurde. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, im Bergbau sowie in verwandten Industriezweigen. Nachfolgend finden Sie wichtige Eigenschaften und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip „Stein-auf-Stein“ oder „Stein-auf-Eisen“. Das Material wird in das Zentrum des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil und meist mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu schleudern und zu brechen. - Die Brechkammer ist komplett mit verschleißfestem Material ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb beim Zerkleinerungsprozess standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu zerkleinerndes Material) kann mittels variabler Drehzahlregelung kontrolliert werden, sodass die gewünschte Korngröße eingestellt werden kann. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für unterschiedlichste Materialien, einschließlich harter und abrasiver Stoffe wie Felsgestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Kornform: - Einer der Hauptvorteile von VSI-Maschinen ist die Erzeugung von kubisch geformtem Endprodukt – ideal für hochwertigen Beton- und Asphaltbau. 6. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Maschine verfügt meist über eine einstellbare Austragsöffnung, was eine Anpassung der endgültigen Kornfraktion ermöglicht. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden hauptsächlich zur Produktion von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt – unverzichtbare Komponenten im Bauwesen. 8. Wartung: - Für optimale Leistung und lange Lebensdauer ist regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu zählen die Überwachung von Verschleißteilen, regelmäßige Schmierung und die zeitnahe Behebung von Problemen. 9. Modellvarianten: - Verschiedene Hersteller bieten abweichende Ausführungen mit spezifischen Merkmalen an. Häufige Varianten sind offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Brecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Die Auswahl eines renommierten Lieferanten mit nachweislich zuverlässigen Maschinen ist unerlässlich. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und gewünschte Endprodukt-Spezifikation berücksichtigt werden. Ebenso ist die Reputation des Herstellers sowie Kundenbewertungen und -feedback zu dem jeweiligen Modell zu prüfen. Codsq Nd U Hepfx Aa Doha

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: nepatikrintas, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 970 mm, bendras ilgis: 2 530 mm, bendras aukštis: 2 190 mm, bendras svoris: 850 kg, suslėgto oro jungtis: 12 juosta, Pritaikytas biriems produktams, miltams, yra dozavimo galva, biriems produktams. Turi užpildymo konvejerį sraigtinį. Dozuoja į doypack pakuotes dydis 190 mm x 230mm. Įranga buvo įsigyta, bet nepaleista, nutrauktas projektas. Cjdpjy U Twrjfx Aa Dsha

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, Parduodu du naudotus „M&R Reno HW“ tarpinių džiovinimo įrenginius, skirtus tekstilės spaudai. Kaina už vienetą – 1000 EUR. Įrenginiai puikiai veikia ir buvo naudojami mūsų įmonėje nuo pat įsigijimo. Kituose skelbimuose rasite daugybę įvairių priedų tekstilės spaudai: dujinę džiovinimo krosnelę „M&R Sprint M2000“, tarpinius džiovinimo įrenginius, 80 „Newman-roller“ šilkografijos rėmų, greito tvirtinimo sistemą „Trilock“, šilkografijos kopijavimo įrenginį ir kt. Cjdpfoxfkm Nox Aa Djha

Būklė: geras (naudotas), „Altinisik Makina 1020“ – lanksčiosios tipografijos spausdinimo įrenginys. Įrenginys yra visiškai veikiantis ir paruoštas darbui. Būklė – kaip naujo. Pagamintas Turkijoje. Maksimalus spausdinamo lapo dydis: 1020 x 2400 mm. Minimalus spausdinamo lapo dydis: 300 x 700 mm. Chjdpfx Aezlahvea Dsa Spausdinimo greitis: 7000 lapų per valandą. Įrengtas vakuuminis lapų padavimo mechanizmas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2008, IŠPARDAVIMAS – RIBOTAS KIEKIS „PIRMASIS PIRKĖJAS – PIRMASIS APTARNAUTAS“; GREITAS PRISTATYMAS ĮMANOMAS Chedey A S Ryjpfx Aa Doa „STORK RD4“ tekstilės rotacinis spausdinimo įrenginys – 8 / 12 spalvų – 1850 mm – naudotas / atnaujintas Gamintojas: Stork Modelis / tipas: RD-IV Spalvų skaičius: 8 (galima 12) Darbinis plotis: 1850 mm Pagaminimo metai: 1985 Būklė: Atnaujintas / pagrindinis remonto darbas atliktas 2008 m., vėliau prižiūrėtas Šildymo sistema: garas Įranga: Pūkų šalinimo įrenginys: Stork SU-II / 1850 Džiovykla: 6 kamerų džiovykla Tinka tekstilės rotaciniam spausdinimui, kai reikia patikimos daugiaspalvės gamybos. ĮRENGINYS ATNAUJINTAS, PROFESIONALIAI PAŽYMĖTAS, IŠARDYTAS, LAIKOMAS GAMYBINĖSE PATALPOSE – YRA VAIZDO ĮRAŠAS Norėdami gauti daugiau informacijos, techninių duomenų, nuotraukų ar peržiūrėti vaizdo įrašą, susisiekite. Greitas pristatymas įmanomas.

Gamybos metai: 2020, būklė: geras (naudotas), Tampo spausdinimo aparatas, šilkografijos aparatas, rotacinis spausdinimo aparatas, pad spausdintuvas Cjdpfx Asx Ei Twja Djha -Gamintojas: Eickmeyer, šilkografijos aparatas, tampo spausdinimo aparatas -Tipas: TIC 121 SC -Įtampa: 230 V -Stalo matmenys: 180 x 100 mm -Iškyša: 165 mm -Valdymas: pėsos pedalas -Kiekis: 3 tampo spausdinimo aparatai -Kaina: už vienetą -Transportavimo matmenys: 670/400/H530 mm -Svoris: 50 kg/vnt.

Būklė: naudotas, Sieto paviršius: apie 1000 x 2000 mm Chsdpfxjzr Ia Tj Aa Doa Pagrindinis rėmas su variklio laikikliu ir surinkimo padėklu.

Būklė: naudotas, Dvigubo aukšto smulkinimo-plovimo įrenginys Smulkinimo paviršiaus plotas: apie 1100 x 3000 mm Viršutinis aukštas: 40x40 mm, apatinis aukštas: 4x4 mm – plastikinis smulkintuvas Vandens purškimas abiejuose aukštuose Elektrinis variklis, 5,5 kW Cjdpfx Aaszr Iamo Djha Plieninė konstrukcija su abipusėmis laiptinėmis, apėjimo platforma ir turėklais.