Colombo R Nenutrūkstamo Ciklo Karšto Spaudimo Linija pirkti naudotą (73 781)

Būklė: geras (naudotas), Kodas: 0377 Prekės ženklas: COLOMBO R Godpfxey I Sncj Afqjbt Modelis: PCA.S Automatinė nepertraukiamo ciklo karšto presavimo linija, skirta panelių, baldų, durų, apdailos plokščių, sumuštinių plokščių ir įvairių gaminių gamybai. Tvirta atraminė konstrukcija Komplektacija: 4-ių volelių klijavimo mašina OMMA – plotis 1400 mm Diskinis perdavimo konvejeris Paruošimo stalas Presas COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 stūmokliai – 150 mm skersmuo Masės plieno plokštė Presavimas iš viršaus į apačią Slėgis 4 kg/cm² Automatinis iškrovimas su fotoelementiniais įrenginiais Darbinio paviršiaus aukštis 800 mm Uždarymo laikas sumažintas iki 1–2 sek., atidarymo – iki 2–3 sek. Bendri presavimo matmenys (mm): 5960 x 1900 x 2320 h Visos linijos ilgis 22 m Linijos įrengimui nereikalingas joks pagrindas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, COLOMBO R. – linija, skirta gaminti sandwich tipo plokštes. Pilna linija, skirta gaminti poliuretano (PUR) sandwich tipo plokštes, kurių ilgis – iki 8 metrų. Visiškai automatizuota ir integruota su šildomų plokščių presu, aukšto slėgio putojimo aparatu ir profiliavimo linija. Aukšto našumo pramoninis sprendimas, skirtas gaminti stogų ir fasadų sandwich tipo plokštes, atitinkančias Europos normas. Gsdpjzrhtmefx Afqobt Gamybos savybės: - Sandwich tipo plokščių gamyba, kurių ilgis – iki 8 metrų. - Plokščių storis – nuo 40 iki 100 mm. - Priešlakuotas plienas, storis – nuo 0,40 iki 0,80 mm. - Sandwich tipo plokščių gamyba, skirtų stogams ir fasadams. - Galimybė gaminti plokštes, imituojančias čerpes. - Automatinis pjovimas pagal išmatavimus. - Visiškai automatizuoti nustatymai. - Aukščiausios kokybės elektriniai komponentai: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ir SMC. Linijos sudėtis: - 4 plokščių šildomas presas. - Maksimalus gamybos ilgis: 8 metrai. - Izoliuotų sandwich tipo plokščių gamyba, naudojant poliuretano (PUR) putas. - Aukšto slėgio putojimo aparatas ULTRAMIX 100, santykis 1:1, su savaime valančia maišymo galvute. - Pilna profiliavimo linija, skirta plieno lakštams. - Dvi profiliavimo linijos, skirtos gaminti skirtingus profilius. - Dvi hidraulinės atvijačių mašinos, 7 tonų talpos. - Automatinė hidraulinė pjovimo sistema. - Pilnas valdymas per PLC su jutikliniu ekranu. - Automatinis ilgiai ir gamybos kiekių valdymas. - Visiškai automatinis putų komponentų dojavimas. - Montavimas atitinka Europos normas su integruotomis saugos sistemomis. Į kainą įskaičiuota: - Pilna gamybos linija. - Aukšto slėgio putojimo aparatas. - Šildomas presas. - Profiliavimo linija. - Iškrovimo stalai. - Elektrinis skydas. - PLC valdymo sistema. - Techninė dokumentacija. Plokščių ilgis: iki 8 metrų. Plokščių storis: 40–100 mm. Priešlakuoto plieno storis: nuo 0,40 iki 0,80 mm. Plokščių tipas: Sandwich tipo plokštės, skirtos stogams, fasadams, su galimybe gaminti plokštes, imituojančias čerpes. Valdymo sistema: PLC su jutikliniu ekranu ir automatiniais nustatymais. Putojimo aparatas: Aukšto slėgio ULTRAMIX 100 (santykis 1:1). Preso tipas: 4 plokščių šildomas presas.

Būklė: naudotas, Parduodame itališko gamintojo „Colombo R“ gaminamą etážinį presą. Galima iš karto atsiimti. Gbjdpfezry Rwsx Afqst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Spalva: pilka Faneruojamosios, tęstinės, klijų, plokščių presai „Colombo“ Mašinos matmenys: 4500 x 1300 Alyva kaitinama iki maksimaliai 140 °C Įvestis–išvestis 6 cilindrai Didelės plokštės, 40 mm Gjdpfx Afownhabeqjbt – Ypatybės: – Aprašymas: „Osama“ klijų volelis nebeišduodamas. – Pagaminimo metai: 2000 – Dokumentacija: nėra – CE sertifikatas: nėra – Preso pavara: hidraulinė – Maksimalus apdirbamo gaminio ilgis [mm]: 4500 – Maksimalus apdirbamo gaminio plotis [mm]: 1300 – Maksimalus apdirbamo gaminio aukštis [mm]: 140 – Bendras eigos ilgis [mm]: 140 – Etagų skaičius [vnt.]: 1 – Preso plokščių medžiaga: plienas – Cilindrų skaičius [vnt.]: 6 – Cilindro skersmuo [mm]: 120 – Šildymo katilas: yra – Šildymo tipas: alyva – Maksimali darbinė temperatūra [°C]: 140 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: įmonėms taikomas PVM atskaitymas Visų pramonės sektoriaus prekių pristatymas ir atsiskaitymas galimi bet kuriuo metu Yorick Diebels

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 6 300 mm, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras ilgis: 20 000 mm, darbinis plotis: 2 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, ritinio plotis: 2 600 mm, vėjo ilgis: 7 600 mm, Siūlome naudotą ICO SYSTEM reaktinį PUR karšto lydalo presą, pagamintą 2005 m., paruoštą naudoti. ICO SYSTEM reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija – 2 600 × 7 000 mm Parduodama: pilna pramoninė reaktinės PU karšto lydalo presavimo linija, skirta vienpusiam didelių plokščių medžiagų klijavimui. Ši patvari ICO SYSTEM International Coating GmbH gamybos linija ilgus metus sėkmingai buvo naudojama TABB Interior Systems BV įmonėje, gaminant aukštos kokybės laminuotas plokštes. Įranga yra puikios techninės būklės, visiškai veikianti ir gali būti nedelsiant pradėta naudoti gamyboje. Pagrindinės savybės: * Reaktinis PUR karšto lydalo klijavimas * Maksimalus plokštės dydis: 2 600 × 7 000 mm * Skirta vienpusiam klijavimui * Pagaminimo metai: apie 2005 m. Godjzlh Auepfx Afqobt * Visiškai veikianti ir gerai prižiūrėta * PLC valdymas su jutikliniu ekranu * Automatinis vakuuminis portalas, skirtas tiksliam plokščių padėčiai nustatyti * Perėjimo tuneliai, skirti kontroliuojamam kietėjimui ir pastoviam presavimo slėgiui * Įtraukti konvejerio juostos ir transportavimo stalai * Skirta Įranga tinka įvairių plokščių medžiagų klijavimui, įskaitant: * Fanerą; * MDF; * HDF; * Drieką; * HPL; * Kompozitines plokštes; * Aliuminio ir plieno plokštes; * Įvairias kitas pramonines plokščių medžiagas. Gamybos procesas Linija sukurta efektyviam ir pakartojamam gamybos procesui: * Apatinės plokštės padėties nustatymas; * Reaktinio PUR karšto lydalo tepimas; * Automatinis viršutinės plokštės uždėjimas naudojant vakuumo portalą; * Perėjimas per šildomą presą; * Kontroliuojamas kietėjimas ir galutinio produkto išėmimas. Dėl automatizuoto valdymo didelės plokštės greitai, tiksliai ir nuolat aukštos kokybės klijų užtepimu pagaminamos. Pristatymo apimtis Pilna įranga apima, be kita ko: * ICO SYSTEM šildomus perėjimo tunelius; * Automatinį vakuumo portalą su siurbtukais; * Konvejerio juostas ir ritinines konvejerio juostas; * Valdymo spintą su PLC/HMI; * Pilną plieninę konstrukciją ir valdymo sistemą. Būklė Įranga yra visiškai veikianti, šiuo metu naudojama gamyboje ir parduodama tik dėl gamybos proceso pakeitimo. Apmokestinimas gali būti atliktas iš anksto. Ar domina? Susisiekite, jei norite gauti daugiau informacijos, techninių specifikacijų, pamatyti demonstraciją arba apžiūrėti įrangą. Ši aukštos kokybės pramoninė presavimo linija puikiai tinka įmonėms, kurios nori efektyviai ir naudojant aukštos kokybės PUR karšto lydalo jungtį klijuoti dideles plokštes.

Būklė: geras (naudotas), Rankinis štampavimo procesas su karštojo folijavimo sistema. Maksimalus dydis: 720 x 1040 mm. Karštojo folijavimo sistema su 3 zonomis. Reikia pakeisti šildymo rėmą. Godpfxszyc D Ae Afqobt Gaminama. Galima įsigyti iš karto.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Gsdezzw Ulspfx Afqjbt Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 3 000 mm, MANNI karšto spaudimo presas - Stalo matmenys: 3000x1300 mm - 6 cilindrų - Su karšto vandens katilu, kūrenamu medžio atliekomis Gedpfx Ajx Rqtijfqebt

Gamybos metai: 1991, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 250 kg/h talpos dujomis kūrenama Kohnle terminio apdorojimo linija Pilnai veikianti Gedpfx Aexqy Itefqjbt Vis dar eksploatuojama Liniją sudaro: Pakrovimas – Dujinis grūdinimo krosnis (1991) – Alyvos bakas – Reti plovimo įrenginiai – Pakrovimo įrenginys atleidimui – Elektriškai šildoma atleidimo krosnis (Industrial Ofenbau 2007) – Juodinimo vonia Apsauginės dujos: Azotas / Metanolis

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, HIDRAULINĖ KARŠTA SPAUDA TECNOMAC PCO 3013 NAUJAS ĮRENGINYS – V380/50 – “CE” Stalų matmenys: 3000 x 1300 mm Masyvūs perforuoti plieniniai stalai Gjdpfoy Sm S Rjx Afqobt Stalų danga iš aliuminio Stalų šildymas diaterminiu alyva Alyvos katilas: 27 kW Stūmoklių skaičius: 6 Ø 100 mm Bendras slėgis: 120 TONŲ

Gamybos metai: 2014, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Multiple on request, Contínua Linia de Descojo de Patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina equipos de manipulación fiables de Tong Engineering con peladoras eficientes Sormac para ofrecer una solución completa para el procesamiento de patatas a alta capacidad. Diseñada para asegurar un flujo constante de producto y un rendimiento fiable, la instalación es ideal para procesadores que buscan optimizar sus operaciones de pelado. El equipo transporta las patatas suavemente desde la limpieza y el pelado hasta la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Gracias a la maquinaria de confianza de Tong y Sormac, esta línea proporciona eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos Incluidos Despedregadora de Tong Engineering El proceso inicia con la despedregadora de Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y garantiza que el producto entre limpio al proceso de pelado. Dos Peladoras Continuas Sormac La línea incluye dos peladoras continuas Sormac, diseñadas para pelar grandes volúmenes minimizando la merma de producto. Estas máquinas eliminan la piel de las patatas de forma eficiente y mantienen un rendimiento constante para operaciones industriales. Tolva Pulmón de Tong Engineering Una tolva pulmón Tong regula el flujo de producto entre procesos. Este buffer contribuye a mantener un suministro uniforme de patatas y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de Inspección de Rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite al personal examinar visualmente las patatas peladas y eliminar posibles defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, facilitando el control de calidad. Tanque de Inmersión Tong con Unidad Dosificadora El tanque de inmersión de Tong, equipado con dosificador integrado, permite tratar las patatas con soluciones conservantes o anti-pardeamiento. Este proceso ayuda a conservar el aspecto del producto y alarga su vida útil tras el pelado. Detector de Metales Loma IQ3S La última etapa de la línea continua de pelado incorpora un detector de metales Loma IQ3S para controlar la presencia de contaminantes metálicos en el producto acabado y asegurar el cumplimiento de normativas de seguridad alimentaria. Ventajas Principales Gbsdpfx Afeytn H Deqet - Línea continua completa de pelado de patatas para procesamiento comercial - Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladoras Sormac - Diseñada para remover piedras, pelar, inspeccionar y tratar producto de forma eficiente - Alta capacidad de producción adecuada para el procesado industrial de patatas - Detección de metales integrada para la seguridad del producto - Equipos robustos y fiables, diseñados para entornos de alta exigencia Aplicaciones Recomendadas Este equipo es ideal para: - Plantas de procesamiento de patatas - Centros de envasado de verduras frescas - Fabricantes de platos preparados - Industrias de procesamiento de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, no dude en contactarnos para más información, precios y disponibilidad. El sistema ofrece una solución fiable para el procesado a gran escala de patatas. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de un amplio stock de maquinaria nueva y usada para procesado alimentario, parte de la cual puede no estar publicada en nuestra web. Si tiene neces

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, mašinos/transporto priemonės numeris: LC652, KRONES stiklo alaus išpilstymo linija – 24 000 butelių/val., raktų į rankas konfigūracija. Skirta pramoniniam alaus išpilstymui į stiklinę tarą, ši visiškai daugkartinio naudojimo butelių linija yra sukomplektuota aplink Krones Mecafill VK2V monobloką ir suderinta su išankstiniu plovimu, Inline-HTST pastoravimu, šaltai klijuojamų etikečių uždėjimu bei pilnai integruotu dėžių logistikos sprendimu. Sistema suprojektuota didelio pajėgumo gamybai ir kokybiškai užtikrintam procesui nuo dėžių išpakavimo iki galutinio įpakavimo. Našumas ir gaminių apimtis Linija skirta 24 000 butelių per valandą 0,5 l indams ir taip pat apdorojanti 0,33 l formatus. Naudojami stikliniai buteliai, visi moduliai pritaikyti alaus reikalavimams ir leidžia greitai pakeisti formatus tarp 0,33 l ir 0,5 l. Pagrindiniai procesai ir komplektacija Pagrinde – Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) užpildymo monoblokas su 66 užpildymo vožtuvais ir dvigubu oro evakuavimu produkto apsaugai. Monobloke integruotas 60 stočių butelių skalavimo įrenginys su slėginiu vandeniu ir 11 galvučių užsukėjas. Po užpildymo Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) šaltai klijuojamų etikečių aplikatorius prie linijos greičio klijuoja priekines, galines ir kaklo etiketes. Butelių paruošimui naudojamos dvi plovimo mašinos: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizuota 2013) ir Robak PBSz daugkartinio naudojimo srautui. Šiluminį apdorojimą užtikrina Fischer (1999) HTST modulis, nominaliai 130 hl/val., suprojektuotas 5°C įtekėjimui, 72°C 30 sek. (30 PU) ir 11°C ištekėjimui, sujungtas su 6 000 l buferine talpa. Pastoravimo sistema maitinama 3x400V, 50Hz ir sausas, švarus 6 bar suslėgtas oras naudojamas pavaroms ir valdymo funkcijoms. Papildomai komplekte Fischer plokšteliniai šilumokaičiai: EUROPA 40PI ir DUBACAL 400P (PS 16 bar; mainų plokščių komplektas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Daugkartinio naudojimo sraute integruotas Krones dėžių apdorojimas: dėžių išpakavimo ir pakavimo įrenginiai bei dėžių plovimo mašina, integruota į pagrindinę liniją. Gbjdpfx Afeziyyysqot Automatizacija ir proceso kontrolė HTST skyrius turi automatizuotą valdymą su pagrindinių parametrų stebėsena, užtikrinant pastovius mikrobiologinius rezultatus esant dideliam greičiui. Stebima: pastoravimo temperatūra, palaikymo temperatūra, įėjimo ir išėjimo temperatūros, temperatūra ir slėgis pastoravimo metu, srauto greitis, pastoravimo vienetai (PU), buferinės talpos lygis ir užpildymo slėgis po buferio. Sistema gali būti valdoma rankiniu būdu, aktyvios automatinės reguliacijos užtikrina stabilumą ir saugumą. Elektros specifikacija – 3x400V, 50Hz, konfigūracija leidžia greitą perjungimą tarp 0,33 l ir 0,5 l butelių. Linijos eiga ir integravimas Nuosekliam inline našumui sistema sujungia dėžių išpakavimo ir butelių plovimo įrenginius su plovimo/užpildymo/užsukimo monobloku, po to Fischer HTST modulį, esantį tarp užpildymo ir etikečių klijavimo, užtikrinant mikrobiologinį stabilumą. Krones Prontomatic etikečių klijavimo įrenginys turi kelias šaltų klijų stotis (priekinei, galinei, kaklo etiketei). Dėžių plovimas bei pakrovimas/iškrovimas užbaigia daugkartinio naudojimo ciklą ir sureguliuoja mechaninį greitį bei buferiavimą pagal 24 000 butelių per valandą pajėgumą.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Langų apdirbimo linija, CNC langų gamybos įrenginys, lango kampo įrenginys, tvirtinimo įtaisas - Gamintojas: Gubisch, tvirtinimo įtaisas iš langų gamybos įrenginio DST H tipo - Eiga: 180 mm - Reduktorius variklis: SSB tipas SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 aps./min - Encoderis: ferrocontrol SAE-1020 H - Kiekis: 2 vnt. tvirtinimo įtaisų Gjdoyibvhjpfx Afqjbt - Kaina: už vienetą - Matmenys: 850/450/H240 mm - Svoris: 42 kg/vnt.

Gamybos metai: 2008, būklė: geras (naudotas), We offer for sale a complete line for the production and packaging of fruit and vegetable juices. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp production and milling line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush scrubber, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 washing water tank). Gbodpfopqxvxsx Afqot We also offer a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, STM 2014 buffer tank, STM 2013 bottle orientator, STM 2013 capping machine, HITACHI 2016 printer, 2018 labeling machine).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) Gbodpfx Aszgtpvefqst - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Jahr: 2003 Typ: Linie für das Heiß- oder Kaltabfüllen von Bechern und Flaschen Anwendung: Geeignet für viskose Produkte wie Cremes in der Kosmetik-, Pharma- oder anderen Industrien Ausführung: Automatische Linear-Abfüllanlage Hersteller: Tirelli Modell: CHICO 2P Baujahr: 2003 Anzahl der Köpfe: 4 Stück Volumetrische Abfülltechnologie mit 2 Dosierkolben Doppelwandiger 25-Liter-Behälter mit Rohrleitungen Temperaturregler Pneumatisches Zentrier- und Flaschenhaltesystem Steuerung und Konfiguration über SPS Linear-Transportband mit Palettenkette SISE 95E6E 13 DC60 Temperaturregler (3,5 kW / 90 °C / Wasser) – Baujahr 2014 Typ: Automatische Verschließmaschine mit Sterntakt Verschlussart: Schraubverschluss Godpfx Afsx R Ddbjqsbt Hersteller: Tirelli Modell: RO Baujahr: 2003 Automatische Verschlusszuführung: Vibrationswendelförderer + Giraffen-Förderband Sensoren für Anwesenheit / Stau / Verschlusszufuhr Pick-and-Place-System Typ: Automatischer Sortierer für Gläser/Flaschen Hersteller: Romaco Bosspack Modell: MS150 Baujahr: 2003 Leistung: bis zu 150 Gläser/Min. Produktabmessung: Durchmesser: 30 mm min / 100 mm max Höhe: 50 mm min / 200 mm max Breite: 30 mm min / 100 mm max Länge: 30 mm min / 100 mm max Maschinenabmessungen: Länge: 150 cm Tiefe: 340 cm Höhe: 140 cm Video im Produktionsbetrieb verfügbar:

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Aukštos kokybės, visiškai veikianti CEFLA pramoninė valcų dengimo linija. Visi įrenginiai pagaminti 2014 m. ir nuolat veikė iki 2024 m. pabaigos (veikimas nutrauktas tik dėl gamybos pabaigos), jie gerai prižiūrėti ir paruošti nedelsiant įdiegti į gamybos procesą. Ši sistema puikiai tinka baldų gamykloms, grindų gamintojams ir durų gamintojams, kurie siekia aukščiausio lygio automatizacijos ir nepriekaištingos paviršiaus apdailos. Linijos sudėtis (iš viso 15 įrenginių): Visiškai veikiantys: Dengimo ir užpildymo įrenginiai: Gedpszu Rufefx Afqjbt 4 vnt. – „Smartcoater MF-EVO“ valcų dengimo įrenginiai 1 vnt. – „CEFLA SP1-EVO“ valcų užpildymo / glaistymo įrenginys UV džiovinimo krosnys: 2 vnt. – „CEFLA UV-R M1“ džiovinimo krosnys 2 vnt. – „CEFLA UV-R M2“ džiovinimo krosnys Konvejeriai: 2 vnt. – „CEFLA TB900“ transportavimo konvejeriai. Matmenys: 900 x 1580 x reguliuojamas aukštis 860–940. Neveikiantys – skirti atsarginėms dalims / remontui: 4 vnt. – „CEFLA Smartcoater MF-EVO“ valcų dengimo įrenginiai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatic press line (continuous, short-cycle), suitable for applying veneer, paper, or laminate, consisting of: V03022) Loading station (portal type) "SAG", double station, complete with central motorized roller conveyor. V03023) Brushing machine (for cleaning the boards) "POLIMA" V03024) Glue application machine "OMMA" Gjdpfedun Nijx Afqjbt V03025) Motorized feed discs "OMMA" V03026) Preparation table for the boards and motorized infeed belt to the press "SIMI" V03027) Continuous, short-cycle hydraulic hot press "SIMI" mm 1400 x 4500 with 10 pressing cylinders (diameter 120 mm) V03028) Stacking station (portal type) "SAG", double station, complete with central motorized roller conveyor

Gamybos metai: 1986, būklė: geras (naudotas), Technische Details: Produkte - - Flachstahl: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Vierkantstahl: 6x6 - 12x12 mm - T-Profil: 20x10x3 mm - L-Profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Rohmaterial (Draht): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Gbeded H Ur Aepfx Afqot Transformatorleistung: 20 kW Geschwindigkeit: 35 m/min

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Langų apdirbimo linija, CNC langų gamybos įrenginys, langų kampų įranga, spaudimo įtaisas, pneumatinis spaustuvas Gbedpfx Afjyibx Ajqet - Gamintojas: Gubisch, spaudimo įtaisas iš langų gamybos įrenginio DST H tipo - Eiga: 120 mm - Spaudimo cilindras: airtec HM-25-120 - Kiekis: yra 2 spaudimo įtaisai - Kaina: už vienetą - Matmenys: 560/225/H80 mm - Svoris: 5 kg/vnt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras plotis: 1 400 mm, cilindrų skaičius: 8, TECHNINĖS DETALĖS Aukštų skaičius: 1 Cilindrų skaičius: 8 ĮRENGINIO DETALĖS Gbedjy Akihepfx Afqjt Šildymo tipas: alyva Įrenginio matmenys (I x P): 4 400 x 1 400 mm ĮRANGA Klijų volelis Įvestis / Išvestis

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 21035, Heißpräge-Kniehebelpresse - Embossing Hot Stamping Press Krause FNP, Serien-Nr. 4798 Prägeformat: 550 x 400 mm Online-Video-Inspektion via Skype-Video möglich Wir freuen uns auf Ihren Besuch – weitere Maschinen auf Lager Sofort verfügbar – Besichtigung möglich Godpsh Ayg Usfx Afqsbt Lagerort: Emskirchen / Nürnberg – Testlauf möglich

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, PARDUODAMA VISIŠKAI VEIKIANTI IQF UOGŲ VALYMO IR PAKAVIMO LINIJOS ĮRANGA Visa įranga yra geros būklės, aptarnauta ir paruošta darbui. Produktyvumas – 1500 kg per valandą, priklausomai nuo žaliavos. Anksčiau buvo naudojama IQF laukinių mėlynių, raudonųjų spanguolių ir juodųjų serbentų valymui ir pakavimui. Gbjdpfx Afjzy Rcgoqot Galima pritaikyti liniją ir kitų rūšių auginamoms uogoms (raudonosioms ir juodosioms serbentoms, sandurnėliams ir kt.). Liniją sudaro 18 skirtingų įrenginių. Vaizdo įrašas gali būti pateiktas pagal užklausą. 1. Talpyklų trijyklys – MEGA 2013 2. Bunkerio priėmimo įrenginys su trupintuvu – MEGA 2013 3. Vibruojantis sijotuvas bunkeriui – MEGA 2013 4. Sraigtinis konvejeris – MEGA 2013 5. Oro separatorius – JAM 2009 6. Stiebelių šalinimo įrenginys – JAM 2009 7. Poliravimo įrenginys – JAM 2009 8. Sraigtinis konvejeris – JAM 2009 9. Vibruojantis sijotuvas su ventiliatoriumi 10. Vibruojantis stalas uogoms išdėstyti 11. Lazerinis rūšiuotuvas BEST (Tomra) LS9000 su EOS atnaujinimu 12. Oro kompresorius lazeriniam rūšiuotuvui – M-Press – 2106 13. Juostinis konvejeris rankiniam patikrinimui 14. Cassel rentgeno skeneris 2020 15. Kėlimo konvejeris 16. Dozavimo įrenginys – MEGA 2013 17. Ritininis konvejeris su valdymo svarstyklėmis – MEGA 2013 18. Metalo detektorius – Mesutronic 2013

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Gbedpfxeymtiks Afqst Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: naudotas, bendras ilgis: 11 500 mm, bendras plotis: 2 450 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, Spalva: žalia Svoris be krovinio: 16 500 kg Furniravimo presas, pravažiavimo tipo, karštas Colombo Mašinos matmenys: 4400 x 1400 Alyvos šildymas. Įeiga/išeiga įtraukta 8 cilindrai Pilnai komplektuota su klijų voleliu ir kt. - Dokumentacija: nėra - CE sertifikatas: nėra Gsdpfxswnhvvs Afqobt - Preso pavara: hidraulinė - Maks. ruošinio ilgis [mm]: 4500 - Maks. ruošinio plotis [mm]: 1400 - Maks. ruošinio aukštis [mm]: 140 - Bendras eigos ilgis [mm]: 140 - Aukštų skaičius: 1 - Presavimo plokščių medžiaga: plienas - Cilindrų skaičius: 8 - Cilindro skersmuo [mm]: 85 - Darbinis slėgis [kg/cm²]: 4 - Šildymo tipas: šildoma alyva - Įtampa [V]: 400 - Transporto matmenys: 11 500 mm x 2 450 mm x 2 600 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 16 500 kg Finansinė informacija PVM: Nurodyta kaina be PVM PVM/Skirtuminis apmokestinimas: PVM atskaitomas juridiniams asmenims Visada įmanomas pristatymas ir senų pramoninių įrenginių priėmimas į sąskaitą. Yorick Diebels