Cermex Kartonauffalter pirkti naudotą (12)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Šis „Cermex F38741“ aparatas, pagamintas 2013 m., yra automatinė kartoninių dėžių surinkimo mašina, kuri iš plokščių išpjaustų detalių surenka transportines kartonines dėžes, skirtas linijos pabaigos pakavimo įrenginiui. Išpjaustos detalės paimamos iš dėklų, ištiesinamos, apatinės atvartos sulenkiami ir uždaromos, o atidaryta dėžė per išleidimo takelius perduodama tolesniam pakavimo įrenginiui. Mašina buvo naudojama vyno pakavimo įmonėje, vėliau išmontuota ir sandėliuota. Techniniai duomenys - Gamintojas: Cermex Njdpj Afdr Njfx Ahrolh - Modelis: F38741 - Pagaminimo metai: 2013 - Mašinos tipas: automatinė kartoninių dėžių surinkimo mašina - našumas: iki 40 dėžių per minutę - Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A esant maksimaliai apkrovai - Valdymas: „Siemens SIMATIC S7-200“ PLC (CPU 224) Įranga - Dėklas išpjaustoms detalėms su tiekimu ir stumiamaisiais elementais - Surinkimo stotis su gaudymo galvute ant kabelių grandinės vežimėlio - Sulankymo ir uždarymo stotis apatinei atvartai - Išleidimo takeliai surinktoms dėžėms - Korpusas su skaidriomis apsauginėmis durimis ir signaliniu bokšteliu - Atskiras valdymo spinta su „Siemens“ valdymo skydeliu, avarinio sustabdymo jungikliu ir valdymo transformatoriumi - Pažymėta CE ženklu Būklė Išmontuota ir sandėliuota. Galima apžiūra. Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Cermex Type 400 Nordson Hot Melt Unit 3400 V Year 2002 Nlsdpfez Suucjx Ahrjh Output per hour: 1500 Power supply / Voltage: 380 V

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Apžvalga Pilnas automatizuotas galutinės gamybos proceso įrenginys, skirtas vyno buteliams pildyti, pagamintas 2016 m. Šiuo metu jo našumas siekia 16 000 butelių per valandą, o didžiausias našumas – iki 24 000 butelių per valandą. Supakuoti kartonai patenka į tiekiamąjį konvejerį, ten sudedami į sluoksnius ir CERMEX PAL-VITE 410 robotas-paletizatorius, naudodamas FANUC M-410iB robotą, juos sudeda į padėklus. Pilnai užpildyti padėklai per CERMEX padėklų konvejerius ir perkėlimo mechanizmą transportuojami per TOSA 215 – ištempimo plėvele apvyniojamą įrenginį su besisukančia ranka ir SEGEPAR padėklų ženklinimo įrenginį su spausdinimo ir tvirtinimo funkcija – į surinkimo konvejerius. Įrenginys vis dar sumontuotas, prijungtas prie elektros tinklo ir gali būti apžiūrimas. Techniniai duomenys - Įrenginio našumas: 16 000 butelių per valandą esant dabartiniam veikimui, iki 24 000 butelių per valandą - Robotas-paletizatorius: CERMEX PAL-VITE 410, FANUC M-410iB robotas su sluoksnių griebtuvu, 2016 m. - Paletizatoriaus keliamosios galios: 255 kg vienam sluoksniui, 540 kg tuščių padėklų krūva - Paletizatoriaus prijungimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, vardinė srovė – 110,75 A - Pilnų padėklų tvarkymas: CERMEX, 400 V, 3 fazės, 50 Hz, vardinė srovė – 20,38 A, 2016 m. - Ištempimo plėvele apvyniojamasis įrenginys: TOSA 215, besisukanti ranka, 2016 m. - Padėklų ženklinimo įrenginys: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, suspausto oro slėgis 6 bar / 200 l/min, valdymas per pramoninį kompiuterį, 2016 m. - Valdymas: CERMEX jutiklinio ekrano valdymo įrenginiai, saugos tvoros su užrakinamomis durimis ir šviesos užuolaidomis Pristatymo komplektacija - Kartonų tiekimas ir sluoksnių sudarymas | CERMEX | Kartonų konvejeris su sluoksnių sudarymo stotimis | 2016 - Robotas-paletizatorius | CERMEX | PAL-VITE 410 | FANUC M-410iB robotas su sluoksnių griebtuvu, tuščių padėklų saugykla | 2016 - Pilnų padėklų tvarkymas | CERMEX | Ritininis konvejeris, perkėlimo mechanizmas ir kaupimo konvejeris | 2016 - Ištempimo plėvele apvyniojamasis įrenginys | TOSA | 215 | Besisukanti ranka | 2016 - Padėklų ženklinimo įrenginys | SEGEPAR | LOGITRON 910 | Spausdinimas ir tvirtinimas | 2016 - Įrenginio valdymo spintos, valdymo skydeliai ir saugos tvoros Būklė Naudotas, vis dar sumontuotas ir prijungtas prie elektros tinklo. Apžiūra galima susitarus. Nedpfxez Iy Hbe Ahrolh Prieinamumas Prieinamas iš karto. Vieta: Prancūzija. Pirkėjas atsako už išmontavimą ir pakrovimą (EXW).

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1995, - Model: F 385.41 - 4 cartons, 3 x 2 bottles per cycle - Cartons: various sizes Nodpfx Aowifn Eshrolh - Full carton inspection: with bottle counting system - Includes MASPACK SMISTATRICE bottle unscrambler (2007) for gentle, pressure-free bottle alignment - Machine in excellent condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Apžvalga CERMEX CP18 CAE susitraukimo pakuotojas buvo pagamintas 2019 m. Prancūzijos įmonės CERMEX. Tai yra susitraukiančio vyniojimo įrenginys su atitinkama sandarinimo juosta. Mašina dirbo tik 1 100 valandų ir yra iškart prieinama, nes gamyba gamykloje buvo nutraukta 2022 m. Sunkvežimio pakrovimas įskaičiuotas. Techniniai duomenys - Našumas: iki 40 pakuočių per minutę (ppm) Njdowgyx Tspfx Ahrslh - Formatai: 75cl - 3x2 - Matmenys: Ilg. 623 cm × Pl. 250 cm × Aukš. 210 cm - Darbo stalo aukštis: reguliuojamas nuo 0,9 m iki 0,95 m - Elektros galia: 30 kW

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Gamintojas: CERMEX Nledpsx R D A Dsfx Ahrjh Modelis: SL1 100 Tipas: Dėžučių pakavimo įrenginys Metai: 1990 Automatinė mašina produktų grupavimui ir dėžių pakavimui Pakavimas į dėžes iš šono su lipnios juostos užklijavimu Prieinamų formatų skaičius: 5 vnt. (matmenys pagal užklausą) Formato keitimas per nustatymus ir formato dalis Kartoninės dėžės matmenys: Ilgis: 250–550 mm Plotis: 150–380 mm Aukštis: 125–325 mm Produkto matmenys: Ilgis: 80–170 mm Storis: 20–60 mm Plotis pagal dėžės ilgį

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Apžvalga Ši „KHS Innopack CA-1“ mašina, pagaminta 2006 m., yra kartono surinkimo įrenginys, skirtas formuoti kartonines dėžes iš išlygintų kartono lakštų ir užklijuoti jų dugną karštuoju klijų sluoksniu. Kartono lakštų krūvos tiekiami į talpiklį per ritinelinį konvejerį; vakuuminiai griebtuvai paeiliui paima kiekvieną lakštą, ištiesina jį, sulenkia vidines dugno atvartas, karštojo klijavimo įrenginiu „Robatech“ tepia klijus, užklijuoja ir paspaudžia išorines atvartas, o tada išleidžia paruoštą kartoninę dėžę ant išleidimo ritininio konvejerio. Mašina tebėra įmontuota į vyno įpylimui ir pakavimui skirtą liniją ir gali būti apžiūrėta vietoje. Techniniai duomenys - Gamintojas: KHS - Modelis: Innopack CA-1 - Pagaminimo metai: 2006 - Mašinos tipas: kartono surinkimo įrenginys su dugno užklijuojamuoju įrenginiu - Klijavimo sistema: „Robatech Concept“ karštojo klijavimo įrenginys su klijų antgaliais, skirtas dugno atvartoms - Elektros energijos tiekimas: 400 V, trifazis, 50 Hz, 15 A - Suspausto oro slėgis: min. 5 bar darbinis slėgis - Bendri matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Kartono lakštų tiekimas: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 1.000 mm, įleidimo anga 800 × 450 mm - Išleidimo anga: ritininis konvejeris su nerūdijančiojo plieno ritinėliais, ritinėlių plotis 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Įranga - Lakštų krūvos paruošimas su automatiniu neapdorotų lakštų talpyklos užpildymu - Neapdorotų lakštų talpykla su kėlimo įrenginiu, šoniniais kreiptuvais, priekiniais ir galiniais stabdikliais - Lakštų paėmimo ir surinkimo stotys su vakuuminiais griebtuvais ir vakuumine sistema Nlodpfx Asz Hcivshroh - Sulenkimo, klijavimo, užklijuojamojo ir prispaudžiamojo įrenginiai kartono dugnui - Šoninis ir aukščio reguliavimas rankiniu ratu, skirtas skirtingiems kartono dydžiams - Korpusas su apžvalgos langais ant apsauginių durelių - Valdymo skydelis su ekranu, klaviatūra, paleidimo/sustabdymo mygtukais, raktelių jungikliu ir avariniu išjungimo mygtuku; valdymo tekstai prancūzų kalba - Elektrinis skydelis ir pneumatinis tiekimo įrenginys - Pažymėtas CE ženklu; yra naudojimo instrukcija (olandų kalba) Būklė Šiuo metu įmontuota. Galima apžiūrėti vietoje. Prieinamumas Yra iš karto. Vieta: Belgija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Visa putojančiojo vyno įpylimo į 750 ml stiklinius butelius linija, kurios našumas – 5000 butelių per valandą. Linijoje yra visi etapai: butelių plovimas ir džiovinimas, kamštelių uždėjimas, etikečių klijavimas, dėklų formavimas, pakavimas ir vertikalus pakavimas. Visa tai sujungta maždaug 50 m ilgio butelių transportavimo sistema, dėklų transportavimo sistema ir dviem buferinėmis talpyklomis. Etikečių klijavimo mašina pagaminta 2017 m., pakavimo įranga – 2002 m., o butelių plovimo ir džiovinimo įranga – 2005 m. Linija tebėra eksploatuojama ir, pageidaujant, galima apžiūrėti. Techniniai duomenys - Pagaminimo metai: 2017 (etikečių klijavimo mašina); kitos mašinos – nuo 2002 iki 2005 m. - Našumas: 5000 butelių per valandą - Produktas: putojantysis vynas - Buteliai: stikliniai, 750 ml - Butelių transportavimo sistema: bendras ilgis – maždaug 50 m - Buferinės talpyklos: 2 - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Komplektacija - Butelių plovimo ir džiovinimo įranga | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kamštelių uždėjimo mašina | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 Nsdjz Dtymspfx Ahrjlh - Etikečių klijavimo mašina | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Dėklų formavimo mašina | CERMEX | F28.40 | 2002 - Butelių orientavimo įranga | CERMEX | 2002 - Vertikalus pakavimo įrenginys | CERMEX | AN90 | 2002 - Folijos pakavimo mašina | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazerinis kodavimo įrenginys | LINX | SL301 - Karštojo klijavimo įranga | Nordson - Butelių transportavimo sistema | Bobard, Thierion, Anduze | bendras ilgis – maždaug 50 m | 2017 - Dėklų transportavimo sistema - 2 buferinės talpyklos - Elektrinis skydas su elektros energijos tiekimu ir automatizacija Būklė Eksploatuojama. Galima apžiūrėti vietoje, iš anksto susitarus. Prieinamumas Galima įsigyti nuo 2027 m. sausio 29 d. Vieta: Prancūzija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Gamintojas: CERMEX Modelis: SL2100 Tipas: Dėžių pakavimo mašina Metai: 1990 Automatinė produktų grupavimo ir dėžių pakavimo mašina Šoninis pakavimas su lipnios juostos sandarinimu Reguliuojamas formato keitimas Ankstesnis formatas: Ilgis: 398 mm Plotis: 260 mm Nlsdpfx Aox R A H Ushreh Aukštis: 315 mm Min./maks. dėžių dydžiai: bus patikslinti pagal specifikacijas Min./maks. kartonų dydžiai: bus patikslinti pagal specifikacijas

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 3 000 h, Naudota pilna izobarinių CSD išpilstymo linija, našumas – 6400 b/h Techninė linijos apžvalga Ši naudota pilna izobarinė CSD išpilstymo linija skirta gazuotų gaiviųjų gėrimų gamybai, nominalus pajėgumas – 6400 butelių per valandą. Linija apdoroja 0,5 l PET talpas, naudojant izobarinio išpilstymo sistemą. Ši technologija palaiko pastovų vidaus slėgį išpilstymo metu, todėl išvengiama anglies dioksido nuostolių ir užtikrinamas galutinio produkto kokybės bei karbonizacijos išsaugojimas nuo talpos iki uždarymo. Talpos suderinamumas ir specifikacijos Linija tinkama PET buteliams su 18-10 ir 18-81 PCO kakleliais – tai standartiniai formatų variantai gėrimų pramonėje. Operatoriui sistemos integracija į esamas linijas vyksta be papildomos capping įrangos modifikavimo. Tokia talpų suderinamumo politika palengvina žaliavų tiekimą ir pakuočių variantų lankstumą. Sistema užtikrina, kad perėjimai tarp gamybos partijų būtų sklandūs ir efektyvūs. Darbo valandos ir linijos būklė Visų šios naudotos izobarinės linijos mašinų darbo laikas – tik 3000 valandų. Palyginus su analogiškomis naudotomis sistemomis, toks nedidelis darbo laikas rodo ribotą mechaninių dalių susidėvėjimą. Todėl technikai gali tikėtis puikios įrangos darbo kokybės ir minimalių priežiūros poreikių. Ši išpilstymo linija puikiai tiks gamykloms, kurioms reikalingas greitas pajungimas ir mažos prastovos. Linijos sudėtis Gamybos procesas prasideda nuo Sidel SBO4 COMPACT pūtimo mašinos (pagaminta 2006), kuri formuoja PET butelius iš preformų. Tuomet Simonazzi-Sidel Starblend maišymo įrenginys (2007) sumaišo vandenį, sirupą ir anglies dioksidą slėgio sąlygomis. Toliau produktas patenka į Simonazzi-Sidel Bluestar išpilstymo monobloką (2007), kuris turi 32 griebtuvus, 32 izobarinio išpilstymo vožtuvus ir 8 uždarymo galvutes. Ši komplektacija leidžia linijai greitai užpildyti ir uždaryti butelius, išsaugant produkto vientisumą. Nljdpfowahdqex Ahrsh Mašinų išdėstymas užtikrina optimalų automatizavimo integravimą ir patogų operatoriaus priėjimą. Visi moduliai sujungti iš anksto suderintomis jungtimis, todėl įrengimas ir paleidimas vyksta greitai. Šios savybės užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir paprastą priežiūrą. Kokybės kontrolė ir linijos pabaigos įranga Siekiant užtikrinti pakuočių vientisumą, linijoje integruotas Heuft inspekcinis įrenginys, tikrinantis butelių kaklelius ir dangtelius dėl defektų. Po patikros buteliai pereina į Sidel RollQUATTRO F15 etiketavimo mašiną (2007), kuri dideliu greičiu ir tikslumu klijuoja apvyniojamas etiketes. Po to Cermex CP 18 AAE termoplakavimo įrenginys (2006) suformuoja daugpakus plastikine plėvele. Visame procese Sidel konvejeriai užtikrina sklandų tarpstotinį transportavimą be trinties taškų ar mechaninių trikdžių.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 11 000 h, Usada Línea de Embotellado SIDEL para agua sin gas 14.400 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas 14.400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases PET. La línea maneja botellas de 0,50, 0,75 y 1,5 litros, brindando flexibilidad a los productores de bebidas. La línea SIDEL, con una capacidad nominal de 14.400 botellas por hora, resulta ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Por lo tanto, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como unidad independiente para lograr una producción continua y de alto rendimiento. Unidad principal de la línea de embotellado SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nedov U Ni Sopfx Ahrelh En esta línea de embotellado usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, de 2006, que realiza el soplado, llenado y tapado en una sola unidad integrada. Primero, el soplador SBO 8 moldea botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatible con los tres formatos de botella. A continuación, el llenador COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para dosificar el producto con precisión y reducir el desperdicio durante la producción. Al emplear llenado volumétrico, el sistema garantiza alta precisión, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. El taponador aplica tapas mediante 8 cabezales para botellas con diámetros de boca de 25 a 30 mm. Además, los operadores pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con cierres estándar del sector. Embalaje secundario: Empaquetadora CERMEX en la línea SIDEL Tras el llenado y taponado, la empaquetadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y agrupa las botellas en configuraciones predeterminadas, formando los siguientes paquetes: – Botellas de 1,5 litros en configuración 2×3 – Botellas de 0,75 litros en configuración 4×3 – Botellas de 0,50 litros en configuración 4×3 Así, la unidad asegura embalaje secundario uniforme y apoya operaciones de paletizado posteriores. La máquina mantiene la homogeneidad entre lotes y elimina la variabilidad asociada al embalaje manual, aumentando notablemente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que alimentan los sistemas de soplado y refrigeración. En particular, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 proporciona 1.500 m³/h y suministra aire comprimido al soplador SBO 8. Por su parte, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, apoya el proceso de enfriamiento evaporativo. Ambos compresores mantienen condiciones óptimas para la calidad del producto y el rendimiento mecánico. Sistemas de transporte de botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren las botellas entre las diferentes estaciones de forma ágil y eficiente. Así, sincronizan el flujo entre módulos y evitan acumulaciones o atascos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 45 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC514, Used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour (bph) Main features of the bottling line The used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bottles per hour offers high standards in productivity and precision. The system achieves an output of 12,000 bottles per hour, making it suitable for medium to high production capacities. The line processes PET containers and handles formats ranging from 0.33 L to 1.5 L. Additionally, this line uses a volumetric filling system to ensure accurate dosing for each bottle. It supports containers with neck diameters between 25 and 29 mm, thereby enhancing compatibility with various market standards. Furthermore, the system processes only still water, guaranteeing a specific and dedicated production flow. Equipment details in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The Sidel SBO 8 blow-moulding machine, manufactured in 2005, forms the bottles at the core of the process. Notably, this machine turns preforms into finished bottles by using high-pressure compressed air. The SIDEL technology ensures precise bottle forming and optimizes PET material utilization, thereby minimizing waste. Filling monoblock The Sidel 36 36 9 filling monoblock, also from 2005, integrates rinsing, filling, and capping into a compact unit. This design maximizes space efficiency and reduces transfer times between stages. As a result, the volumetric filling system delivers accurate dosing, ensuring final product quality. Labeller The PE Labellers ROLLMATIC labelling machine from 2005 applies wrap-around labels to the containers. Its advanced technology positions labels with precision, enhancing the appearance of the finished product. This system is ideal for PET water bottles and meets requirements for line speed and quality. Shrink wrapper Nlsdpfxovgva Uj Ahroh The Sidel Cermex shrink wrapper from 2005 handles secondary packaging. Specifically, this machine uses shrink film to create compact and secure packs. This process improves logistics and product distribution while protecting goods during transportation. Conveyors in the used SIDEL bottling line for still water up to 12,000 bph The line operates with a complete system of conveyors, including both air and floor conveyors. These ensure continuous and uninterrupted flow between production stages. Additionally, they minimize downtime and support high operational efficiency. Technical advantages of the line This used bottling line offers reliability and robustness, in spite of its 2005 manufacturing year. All machines are designed for long operational life and reduced maintenance costs. The system bottles still water efficiently, ensuring a specific and contamination-free process. In addition, the SIDEL line can be seamlessly integrated with ancillary components such as the labeller and shrink wrapper to maintain a consistent production flow. With a throughput of 12,000 bottles per hour, this line supports demanding industrial needs.