Butelių Purtyklė pirkti naudotą (582)

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, vibrating flask, internal vibrator, concrete vibrator -Manufacturer: Wacker -Delivery: as-is, as inspected -Transport frame: casters defective, see photo -Motor: 2.8 kW -Vibrating flask: length 360 mm -Hose length: 5 m -Dimensions: 1150/520/H690 mm -Weight: 116 kg Iijdpfx Aefngxgolroc

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, poker vibrators, internal vibrators, concrete vibrators - Manufacturer: Wacker - Handover: As-is condition as inspected - Transport frame: Wheel damaged, see photo - Motor: 2 kW - Poker length: 430 mm - Hose length: 6 m - Dimensions: 1380/580/H600 mm - Weight: 87 kg Ijdpjfngxhofx Alrsic

Būklė: naudotas, Converter for bottle vibrators, vibrating bottle, internal vibrator, concrete vibrator Iiedpefngxfjfx Alrec -Frequency converter: dimensions 550/480/H260 mm -Vibrating bottle: length 450 mm -Hose length: 10 m -Weight: 98 kg

Būklė: naudotas, Generator, unit, emergency power generator - Output: 1.5 kVA 200 Hz Isdpfx Aled Snabsroic - Suitable for: Vibrator poker - Sachs two-stroke engine: 4000 rpm, 2.57 kW - Dimensions: 570/385/H530 mm - Weight: 51 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle shakers, vibrating bottles, internal vibrator Isdjb A Sxvepfx Alreic - Frequency inverter - Cable length: approx. 6 m - Weight: 150 kg

Būklė: geras (naudotas), Converter for bottle vibrator, vibrating bottle, internal vibrator -Frequency inverter -Number of vibrating bottles: 1 Iiodpfx Asb A Sxdslrec -Cable length: approx. 6 m -Weight: 105 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle vibrators, vibrating bottle, internal vibrator - Frequency converter Iijdsb A Hg Sspfx Alrec - Vibrating bottles: 2 - Cable length: 6 m each - Weight: 100 kg

Būklė: geras (naudotas), - Converter for bottle vibrators, poker vibrators, internal vibrators - Drive: Hatz diesel engine - Frequency converter: Iiedob A Ri Sspfx Alroc - Vibrating pokers: 2 units, 1x vibrator Ø 60 x 450 mm, 1x vibrator Ø 50 x 450 mm - Cable length: 6 m each - Dimensions: 1550/800/H1150 mm - Weight: 220 kg

Būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 110283-110155, Gamybos metai: 2012, AUTOMATINĖ LINIJINĖ RANKENĖLIŲ UŽDĖJIMO MAŠINA GAMINTOJAS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SERIJA: 110283-110155 METAI: 2012-03 NAŠUMAS: 3000 bph Įeina: * Rankinėlių bunkeris ir transportavimo konvejeris * Rankinėlių šalutinis atmetimo sistema OMRON TAIP PAT PARDUODAMA: TRINE T4400 etikečių klijavimo mašina, €17 800 su HOT MELT klijais. Ksbpjquuv Isiqm U Nedl Iiodpfxoquuv Io Alroc S/N: 032M44045 Etiketavimo greitis: 60–350 vnt./min. NAUDOTA apvyniojamoji etikečių klijavimo mašina PET buteliams. Naudota 0,33 / 0,5L / 1,5L talpai.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), LDS Shaker Special We are offering an LDS Shaker Special for sale. Shaker Vibration Testing: Iiodpfx Alszd Slderjc Shaker - Type V870-640T Testing for vibration and shock resistance during operation and transportation Determination of vibration-related material parameters Application areas: Engine components, exhaust turbochargers, vehicle parts, electronic assemblies Type: V870-640T Condition: used Scope of delivery: (see pictures) (Subject to changes and errors in the technical specifications. All information is without guarantee!) We are happy to answer further questions for you by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Overview This empty bottle inspector (EBI) was manufactured in 2014 by the German company Krones. The machine is designed for inspecting empty glass bottles prior to filling in beverage bottling plants. It is still in operation and will be professionally dismantled at the beginning of 2027, as the entire bottling line will be replaced. Technical Data Performance: currently running at 18,500 bottles per hour, but capable of operating at significantly higher speeds. Formats: 0.75 L bottle, 0.5 L bottle Application: Inspection of empty bottles prior to filling Configuration: Multiple inspection modules, including base inspection, finish (lip) inspection, thread inspection, mouth/closure inspection, sidewall inspection, residual liquid detection, foreign body detection, bottle height control (tolerance ±2.5 mm) Inspection Systems: - Base inspection (camera) - Finish inspection - Thread inspection (conical optics) - Mouth/closure inspection - Sidewall inspection with LED illumination Iijdpfxszb Afqo Alrsc - Detection of transparent films on the bottle base and sidewall - Detection of scuffing using a sidewall camera - Residual liquid detection via infrared system and high-frequency detection Rejection Systems: - Rejection of foreign containers at the infeed - Rejection of contaminated bottles at the outfeed - Separate rejection of bottles with damaged finishes or threads Direction of Operation: Left to right

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Overview Iedpfozbha Hex Alrsic The bottle washing machine was previously used in a mineral water factory. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is still operational and will become available at the beginning of 2027, when the entire production line is replaced. Technical Data - Capacity: 15,500 bottles per hour - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 16 Dimensions & Weights - Machine body: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg - Ready for operation with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg - Year of manufacture: 2005 - Formats: 0.5 l / 0.75 l Machine Details / Features - Steam heated - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulse rinsing prior to washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided operation - Label discharge at rear right - Labelling unit mounted on the machine - Finger discharge + finger feeding - Bottle cells made of plastic - Caustic concentration measurement for NaOH supply liquid - Sectional view of tank arrangement - SST spindles - Siemens S7 control system - Regular maintenance - Housing completely made of stainless steel - Steam outlet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Overview This 2003 Kettner Blitzpac Junior E 3T bottle packaging machine is designed for the automatic packing of PET bottles into beverage crates. The machine is configured for crate format 20 x 0.5 L and features 4 packing units, each with 4 x 5 positions matching the required 20-bottle crate layout. The system uses an automated gripper head / matrix gripper assembly to pick bottles from the conveyor lanes and place them into crates. The machine includes stainless steel conveyor guides, modular chain conveyors, SEW-Eurodrive geared motors, pneumatic components, as well as a safety enclosure with protective grating and transparent panels. The machine is designated as Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Iodpozbg T Ejfx Alreic Technical specifications Manufacturer: Kettner GmbH / Krones Group Machine type: Bottle packer / crate packer Model: Blitzpac Junior E 3T Year of manufacture: 2003 Application: Packing bottles into crates Format: 20 x 0.5 L crate Configuration: 4 packing units, each with 4 x 5 positions Gripper system: Pneumatic matrix gripper for bottle handling Conveyor system: Modular chain conveyor with stainless steel guide rails Drive system: SEW-Eurodrive geared motors Safety: Safety fencing, transparent protective devices, safety/ sensor technology Power supply: 230 / 400 V AC Power type: 3-phase Frequency: 50 Hz Rated current: 13 A Condition: Used, installed in an industrial bottling plant

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Overview This bottling line for returnable glass bottles is composed of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for handling returnable glass bottles in crates, primarily in 0.33-litre and 0.75-litre formats. It includes all key process steps from crate depalletizing, crate sorting, bottle uncapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping through to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are available on-site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended that these units are not included in the purchase of the system. Alternatively, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The system has a nominal filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, and the premix system is designed for 22,000 l/h. Dismantling of the plant is planned for February 2027. Technical Data System type: Bottling line for returnable glass bottles Application: Filling of beverages into returnable glass bottles Formats: 0.33-l and 0.75-l glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 l/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Manufacturing years of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of delivery Crate depalletizer | Existing on-site; not recommended for takeover due to outdated technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Two-lane sorting: good / bad | 2014 Crate uncapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Iijdpoza Tx Sefx Alrjc Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | crate washing machine | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labelling machine | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 l/h | 2000

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Isdpfx Aex H Thuolreic Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Išpilstymo principas: izobarinis Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Iodjzd Ucxopfx Alreic Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Parduodamas šis slėgio reduktorius. Prekės numeris: RS3602021018. Yra 5 vnt. beveik naujos būklės. Perkant visus – 250 € be PVM. Pridedama naudojimo instrukcija. Galimas siuntimas. Grąžinimas ar garantija nesuteikiami. Ijdox Ekrujpfx Alroic

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SCH-BT/300S butelių plovimo, pildymo ir uždarymo mašina SCH-BT/300S – tai visiškai automatizuota mašina, skirta 18,9 litrų (5 galonų) vandens butelių plovimui, dezinfekcijai, skalavimui, pildymui ir uždarymui. Sistema apjungia daugiapakopį valymo procesą su automatizuotu butelių transportavimu, pildymu ir kamštelių uždėjimu, užtikrinant aukštus higienos standartus ir patikimą darbą vandens išpilstymo gamyboje. Techninės specifikacijos * Našumas: 200–300 butelių/val. (priklausomai nuo plovimo ciklo nustatymų) Ijdjzb Rmvopfx Alrjic * Plovimo trukmė: reguliuojama nuo 40 iki 120 sekundžių * Butelio dydis: standartiniai 18,9 l (5 galonų) buteliai * Maitinimo šaltinis: 400 V, 50 Hz * Įdiegta galia: 9 kW * Suspausto oro poreikis: 800 l/h, 6 barai, be alyvos * Vandens tiekimo poreikis: 5 000 l/h, 1” jungtis, 2–4 barų slėgis * Svoris: apie 800–1000 kg * Minimalaus įrengimo plotas: 7 m × 3 m Mašina tinkama mažoms ir vidutinėms vandens išpilstymo įmonėms, kurioms reikalingas efektyvus ir higieniškas butelių apdorojimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Ijdpfxjzdipuo Alrjic Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams Iodpjzfpq Tjfx Alreic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Iiedpfjxurm Aex Alrsc Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling operations. The machine is configured for 25 bottles per row and has a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can handle bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly constructed from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The unit is delivered fully overhauled. The scope of overhaul includes the bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with Siemens S7 PLC control and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: approx. 28,000 bottles/hour Rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless-steel caustic bath Bottle pocket pitch: 110 mm Material of bottle pockets: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of bottle carriers: 274 Minimum adjustable throughput: approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable throughput: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Unladen weight: approx. 45,000 kg Operational weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width without attachments: approx. 3,136 mm Iodpfoy Ul N Hjx Alreic Machine height without floor clearance: approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, to be overhauled Scope of overhaul: bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Iiedpfoyymgwox Alrsc Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Heuft Reflexx – inspektorius tuščių butelių ir etikečių su didelio greičio patikra. Modelis: Reflexx HBBRTIXX Valdiklis: Spectrum TX Galingumas iki 50 000 bph. Gamybos metai: 2015 PUIKI BŪKLĖ Tai daugiau nei tik greita patikra. HEUFT sistema kruopščiai tikrina tuščius stiklo butelius, ar nėra defektų, prieš pradedant juos pildyti, taip užtikrdama visapusišką kokybės kontrolę, kuri suteikia didelės vertės visam išpilstymo procesui. Štai kodėl šie HEUFT inspekciniai sprendimai yra tokie svarbūs: 1. Pilnas padengimas, jokių "aklųjų zonų": Sistema neatlieka tik paviršutinės apžiūros – ji patikrina visus paviršius ir kampus: dugną, šonines sieneles, kaklelį bei sriegį. Šis detalumo lygis būtinas norint aptikti itin mažus defektus, kurių žmogaus akis lengvai nepastebi. 2. Pažangios aptikimo technologijos: Naudojama galinga aukštos raiškos kamerų, pažangios AI vaizdo apdorojimo ir kai kuriuose modeliuose – patentuotos impulsinės rentgeno technologijos kombinacija. Aptikti galima: - Stiklo defektus: Įtrūkimus, nuskilimus, įskilimus, įtrauktis, sriegio pažeidimus. - Svetimkūnius: Nuo folijos, cigarečių nuorūkų iki vabzdžių, likučių ar pavojingiausių stiklo šukių, pasislėpusių butelio dugne. 3. Mažas neteisingų atmetimų procentas: Dėl intelektualaus vaizdo analizės (kaip HEUFT reflexx A.I.) sistema atskiria realius defektus nuo kosmetinių pažeidimų, todėl neišmetami tinkami, pakartotiniam naudojimui tinkami buteliai. Iijdpfx Ajytrdtslrec HEUFT SPECTRUM TX Centrinis valdymas: viena platforma visiems reikalavimams. Tikslus, tinklinis ir suderinamas su įvairiomis sistemomis: HEUFT SPECTRUM TX yra bazė įvairioms technologijoms, moduliams ir funkcijoms. Tos pačios kartos įrenginiai gali būti tiksliai pritaikomi konkretiems poreikiams vietoje ir bet kada papildomi dėl universalios platformos.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Overview This electronic empty bottle inspector (EBI) for reusable glass bottles was manufactured in 2008 by the German company HEUFT. The machine is designed for the inspection of reusable glass bottles in beverage filling plants. It is currently still in operation and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: up to 60,000 bottles/hour (machine) / up to 54,000 bottles/hour (filling line) - Bottle formats: 20 cl returnable glass bottles (Coca-Cola, multi-product, Sprite formats) - Application: Empty bottle inspection (reusable glass bottles) - Configuration: Single-lane system positioned between bottle washer and filler - Inspection technology: HEUFT reflexx inspection system - Inspection systems: - Base inspection (foreign object detection) - Finish inspection (mouth/closure defects) - Double sidewall inspection with 90° rotation - Residual liquid detection (dual high-frequency + infrared) - Detection & Ejection: - Detection of fallen, tilted, oversized or undersized bottles - DELTA rejection system - Image processing system: - CCD matrix cameras Ijdpfoy Ucy Nsx Alreic - 32-bit image processors - Strobe illumination with microprocessor control - Control system: HEUFT SPECTRUM multiprocessor control - Operator interface: HEUFT PILOT LCD terminal with membrane keypad and LED counter display - Construction: Stainless steel and plastic housing - Additional features: - Encoder for monitoring conveyor speed - Automatic air-jet cleaning system - Pre-programmed bottle formats with additional programs