Butelių Etiketavimo Mašina pirkti naudotą (38 280)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, mašinos/transporto priemonės numeris: ET235, Used Sleever Labeling Machine 4000 BPH Technical Specifications & Performance Data The ULISSE 4000 is an automatic sleeve labeling machine developed by Scaligera for premium application of shrink sleeves on cylindrical containers. Manufactured in 2021, this pre-owned equipment is designed for integration into a used filling line and industrial packaging environments in beverage manufacturing. Its robust AISI 304 stainless steel construction, Omron automation, and a precision cutting system ensure consistent, accurate sleeve placement prior to the steam shrink process. Manufacturer: Scaligera Model: ULISSE 4000 Year of manufacture: 2021 Machine type: Automatic sleeve applicator (labeling machine) Installed electrical power (labeler): 3 kW Compressed air consumption (labeler): 80 Nl/min Control system: Omron PLC with 7-inch color touchscreen HMI Cutting system: 1 rotary cutting head, register-controlled Materials: Frame and safety guards made of AISI 304 stainless steel; anodized aluminum and chromed steel components Conveyor included: Scaligera K325, approx. 7.5 m total length, 82.5 mm chain, inverter-controlled Steam tunnel (included): Scaligera TVP3SE steam tunnel, 3 independent steam sections, 6 injection cells, electronic temperature control, inverter-controlled exhaust, installed electrical power: 11 kW, minimum steam pressure: 5 bar Rotary table (included): Ø 1200 mm, power: 0.5 kW Electric steam generator (included): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistors, 380 V 50 Hz, steam generation approx. 100 kg/h, stainless steel tank approx. 80 L, capacity approx. 60 L Safety: CE-compliant interlocked guards and safety devices Advanced Automation & Control Systems The ULISSE 4000 integrates advanced automation to optimize sleeve placement accuracy and operating time. The external unwinder with a mechanical dancer ensures stable film tension. Motorized drive rollers advance the sleeve at high speed, with automatic opening and adjustment. Film length is photoelectrically controlled and synchronized with product presence for precise register cutting. Operators interact via a 7-inch color touchscreen HMI with Omron PLC control, allowing recipe management and rapid parameter adjustment. Automatic sleeve feeding and register-controlled cutting Motorized rollers with automatic opening and regulation Photocells for film length regulation, when no incoming product is detected, and for jam detection at the discharge Micrometric adjustment wheels with counters for repeatable settings Interlocked safety doors and CE-compliant safety devices Integration possibilities into product... Ijdpfx Aljy Ef Tmeroic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: ET223, Used Labelling Machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General Configuration and Performance The used AXTRA 720-H9SA4 labelling machine delivers high-performance inline labelling for glass containers and can be configured to process PET or other packaging materials upon request. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that demand consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8000 containers per hour, depending on sample approval by the customer. Operating Direction and Functional Layout The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when positioned towards the conveyor belt. This configuration facilitates integration into most standard bottling lines used in modern production plants. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling System and Roll Handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller includes three nonstop labelling stations designed for 400 mm label rolls and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors that accurately detect opaque labels, ensuring precise placement even with low-transparency materials. The result is consistent labelling quality across various formats. The machine can operate within the following formats: diameter 45–115 mm and height 180–330 mm. Precision Mechanics and Integrated Settings Iiedpfx Aew Az Dielrjc The machine utilises electromechanical plates to ensure high precision during operation. It also features an electrically adjustable upper carousel, allowing operators to implement quick format changes with minimal downtime. This automation increases productivity and reduces manual intervention. The system further includes a pre-installed optical centering device, ensuring accurate alignment on containers with printed reference marks. As a result, the machine maintains high visual consistency when applying labels. Additionally, the machine supports continuous production with 9 active plates, guaranteeing constant performance and reducing interruptions. Compatible Materials and Reconfiguration Options Currently, the machine labels glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. We can also adapt the system to different container shapes and label types as needed.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 14 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring has been designed for precise bottle finishing, whether integrated into a used bottling line or for new installations. Engineered for consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a well-balanced combination of speed, accuracy, and reproducibility. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed or irregular-shaped bottles Labelling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on cart) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with suitable format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable and reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and an integrated PLC control all machine functions, allowing recipe-driven changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates work in tandem with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring top-quality presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; frequency inverter-controlled speed regulation Electrical lifting device for fast height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on cart for precise head positioning Labelling controlled via photoelectric sensors synchronised with optical centring Operating, maintenance, and programming manuals available Integration Capability in Production Lines Designed for seamless upstream and downstream integration with rinsing, filling and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers and secondary packaging (shrink, wrap-around or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Iijdjvlnvrepfx Alrec Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controllers Fast format changes supported by stored recipes and mech...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūloma apvalaus veikimo butelių etiketavimo mašina, gamintojas GERNEP GmbH. Priekinių ir galinių etikečių klijavimo, šlapio/šalto klijavimo agregatai, saviklijuojančių etikečių agregatai. Apžiūra galima susitarus iš anksto. Iijdpfx Aloxxl Izsrjc

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MZRLM01, bendras svoris: 500 kg, bendras ilgis: 1 750 mm, bendras plotis: 800 mm, bendras aukštis: 1 450 mm, vietos reikalavimas ilgis: 2 000 mm, reikalingas plotis: 1 000 mm, reikalingas aukštis: 2 000 mm, galia: 1,2 kW (1,63 AG), kuro tipas: elektrinis, Įranga: CE žymėjimas, Automatinė etiketavimo mašina – tai pažangi įranga, naudojama įvairiose pramonės šakose etiketėms klijuoti ant produktų, talpų, pakuočių ar kitų objektų. Šios mašinos sukurtos siekiant padidinti ženklinimo proceso produktyvumą, tikslumą ir efektyvumą. Iodpjxum H Dsfx Alreic

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Rotacinė etikečių klijavimo mašina KOSME Extra Fix 16T butelių arba kitų ovalių pakuočių etiketavimui. Gamintojas: KOSME Modelis: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Pagaminimo metai: 2000 Našumas: iki 9000 butelių/val. Karuselė: 16 stočių Isdpfx Ajywchlolreic Sumontuotos trys galvutės etiketėms su šaltu klijavimu (priekis, galas ir kaklelis) Originali elektros dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Overview The bottle washing machine was previously used in a mineral water factory. Thanks to regular maintenance, the machine is in good condition. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is still operational and will become available at the beginning of 2027, when the entire production line is replaced. Technical Data - Capacity: 15,500 bottles per hour - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 16 Dimensions & Weights - Machine body: 8,350 x 1,860 x 2,990 mm / 21,750 kg - Ready for operation with attachments: 8,700 x 3,560 x 3,330 mm / 37,639 kg - Year of manufacture: 2005 - Formats: 0.5 l / 0.75 l Machine Details / Features - Steam heated - Pre-cleaning and removal of liquid residues by pulse rinsing prior to washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine datasheet included - Rotating spray nozzles - Single-sided operation - Label discharge at rear right - Labelling unit mounted on the machine - Finger discharge + finger feeding - Bottle cells made of plastic - Caustic concentration measurement for NaOH supply liquid - Sectional view of tank arrangement Iiedpfezbha Hsx Alrec - SST spindles - Siemens S7 control system - Regular maintenance - Housing completely made of stainless steel - Steam outlet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Ijdpfox H Thuex Alrsic - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, SCH-BT/300S butelių plovimo, pildymo ir uždarymo mašina Isdpozb Rmvsfx Alrjic SCH-BT/300S – tai visiškai automatizuota mašina, skirta 18,9 litrų (5 galonų) vandens butelių plovimui, dezinfekcijai, skalavimui, pildymui ir uždarymui. Sistema apjungia daugiapakopį valymo procesą su automatizuotu butelių transportavimu, pildymu ir kamštelių uždėjimu, užtikrinant aukštus higienos standartus ir patikimą darbą vandens išpilstymo gamyboje. Techninės specifikacijos * Našumas: 200–300 butelių/val. (priklausomai nuo plovimo ciklo nustatymų) * Plovimo trukmė: reguliuojama nuo 40 iki 120 sekundžių * Butelio dydis: standartiniai 18,9 l (5 galonų) buteliai * Maitinimo šaltinis: 400 V, 50 Hz * Įdiegta galia: 9 kW * Suspausto oro poreikis: 800 l/h, 6 barai, be alyvos * Vandens tiekimo poreikis: 5 000 l/h, 1” jungtis, 2–4 barų slėgis * Svoris: apie 800–1000 kg * Minimalaus įrengimo plotas: 7 m × 3 m Mašina tinkama mažoms ir vidutinėms vandens išpilstymo įmonėms, kurioms reikalingas efektyvus ir higieniškas butelių apdorojimas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Isdozdipuepfx Alroic Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Galvutės: 8 tūrinės užpildymo galvutės Užpildymo tūris: 5 ml – 5 000 ml Iiedszfpq Topfx Alrsc Našumas: 30 – 100 butelių per minutę Tinka farmacinėms, cheminėms ir maisto produktams

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ijdpfxexurm Ao Alreic Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling operations. The machine is configured for 25 bottles per row and has a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can handle bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly constructed from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The unit is delivered fully overhauled. The scope of overhaul includes the bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with Siemens S7 PLC control and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: approx. 28,000 bottles/hour Iiedsy Ul N Hepfx Alroc Rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless-steel caustic bath Bottle pocket pitch: 110 mm Material of bottle pockets: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of bottle carriers: 274 Minimum adjustable throughput: approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable throughput: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Unladen weight: approx. 45,000 kg Operational weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width without attachments: approx. 3,136 mm Machine height without floor clearance: approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, to be overhauled Scope of overhaul: bottle infeed and discharge, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Būklė: naudotas, Stretch blow moulding machine by Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles from PET preforms Stretch blow moulding machine for rotary table production Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Iiedpfxokucxlo Alrsc Power: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6000 kg As-new condition

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: SCIAC44, Used Bottle Washer Aesse Service LINE6, Year 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the cleaning process. Although the machine is pre-owned, it was only used occasionally, which has preserved its excellent condition. It is currently in storage; the LINE6 model is designed for glass containers in the standard 0.75 L format and operates at an output of 900 bottles per hour (BPH). Technical Specifications of the Aesse Service Bottle Washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, offers consistent production with an energy consumption of 2 kW. Furthermore, the machine is powered by a high voltage (H.V.) supply of 400 V AC ±10% with neutral and ground, while a low voltage (L.V.) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. Thus, the machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Isdpfovhcpljx Alrsic Pneumatic System The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute for effective operation. This constant air flow enables precise washing cycles, which is essential in filling lines since the regularity of air delivery directly affects product quality. Additionally, the steady air supply ensures long-term reliable performance. Dimensions and Weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, can be easily integrated into confined work environments. The machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without any fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Container Capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, processes bottles with volumes ranging from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range especially covers common formats in the beverage industry and meets a wide array of cleaning requirements. Bottle Diameter and Height Moreover, the machine can accommodate bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the washing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Businesses benefit from the ability to use different formats without frequent equipment changes. Performance and Reliability The washer delivers durable performance thanks to its robust construction and advanced engineering. Its design also reduces routine maintenance efforts, which is vital for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine has only seen minimal use, it further enhances its reliability. With an output of 900 BPH, the LINE6 model meets...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 2 150 h, Rotacinė etiketavimo mašina KOSME Extra 9 / 720 butelių etiketavimui naudojant dvi saviklijuojamas stotis + šaltų klijų stotį, pvz., banderolei. Iedsywcghepfx Alreic Gamintojas: KOSME Modelis: Extra 9/720 Gamybos metai: 2011 Našumas: iki 7000 butelių/val. Karuselė: 9 stotys Konfigūracija: 2 x saviklijuojamų etikečių galvos 1 x šaltų klijų stotis (pvz., banderolėms) Darbo laikas: tik 2141 val.! Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota mašina, būklė kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, Overview The bottle cleaning machine was previously used in a brewery. Owing to its low operating hours, the machine is in excellent, as-new condition. It was replaced because the previous owner wanted to process bottle formats incompatible with this machine. All tanks and the machine body are made of stainless steel. The machine is already disassembled and stored dry, allowing for easy loading and transport. The machine comes with a 12-month warranty. Iedpfjvrfivjx Alroic Technical data: - Capacity: 9,500 bottles/h - Cell pitch: 95 mm - Bottles per row: 25 Dimensions & weights: - Machine body: 7,162 x 2,740 x 2,500 mm / 18,806 kg - Ready-to-operate with attachments: 7,162 x 3,540 x 2,730 mm / 31,563 kg - Year of manufacture: 2024 - Formats: 0.25l, 0.33l, 0.5l, 0.75l Machine details / Features: - Heated by steam - Pre-rinsing and removal of residual liquid via pulsed rinsing before washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - Reinforced high-pressure pre-spraying - Rotating spray nozzles - Single-end machine (container infeed/discharge on the same side) - Plastic bottle cells - Concentration measurement - Liquid NaOH dosing - Stainless steel spindles - 24-volt control voltage - Siemens S7 control - Complete stainless steel machine body - Steam vent extraction - Machine dismantled, ready for shipment - Automated machine start-up (pre-heating, etc.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview The bottle washing machine was previously used in a brewery. Thanks to a complete overhaul in 2005 and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are made of stainless steel. The machine has already been dismantled and is stored dry, allowing for easy loading and transport. Technical Data: - Capacity: 6,700 bph - Cell pitch: 102 mm - Bottles per row: 10 Dimensions & Weights: - Housing: 7,200 x 1,300 x 2,850 mm / 13,500 kg - Ready-to-operate with attachments: 7,790 x 3,450 x 2,950 mm / 20,000 kg - Year of manufacture: 1999 - Formats: 0.33 l, 0.5 l Iiodpfjwg E D Isx Alroc Machine Details / Features: - Heated by steam - Pre-cleaning and removal of residual liquids by pulsed rinse prior to washing - CE-certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet included - High-pressure pre-rinse - Rotating spray nozzles - One-end machine - Label discharge at rear right - Finger-type bottle infeed/outfeed - Bottle cells made of plastic - Concentration measurement - NaOH storage tank - Spindles in stainless steel - 24V control voltage - Siemens S7 control system - Regularly serviced - Complete machine frame in stainless steel - Steam extraction - Machine dismantled, ready for shipping - Automated machine start (heating, etc.)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Apžvalga: ENOS Eticap yra pilnai automatinė klijavimo etikečių mašina, skirta šlapių klijų etikečių uždėjimui ant cilindrinių butelių. Sistema pagaminta Italijos gamintojo ENOS 2008 metais. Iki 2020 metų buvo naudojama gamyboje, vėliau – išmontuota ir sandėliuojama. Mašina turi du šlapių klijų mazgus: vienas skirtas priekinei ir kaklo etiketei, kitas – galinei etiketei. Transportavimo sistema pritaikyta darbui iš kairės į dešinę. Techniniai duomenys: Gamintojas: ENOS, Italija Modelis: Eticap Pagaminimo metai: 2008 Etikečių galvutės: 2 (šlapių klijų agregatai) Galvutė 1: priekinei ir kaklo etiketei Galvutė 2: galinei etiketei Darbo kryptis: iš kairės į dešinę Gamybinis pajėgumas: 4 000 vnt./val. Tinka: cilindriniams stiklo buteliams 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Būklė: nuo 2020 m. stacionariai saugoma, mašina geros būklės Dabartiniai etikečių išmatavimai: Priekis: 131 mm aukštis, 77 mm plotis Galas: 114 mm aukštis, 66 mm plotis Iiedpfxey Scb Ij Alrsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 4 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used wine bottling line. Complete wine bottling line equipped with the following machines, all manufactured in 2006: -Bottle filling monoblock: • Filler brand: AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 • Filling volume: 0.75L - 2L, with a throughput of 5,000 bottles/hour • AROL 6-head corker • AROL 3-head PET capper -Used capsule applicator: • AVE, 4-head, maximum capacity 6,000 bottles/hour • Formats: 0.75L - 1.5L Iedpoy Uiidjfx Alrsic -Used labeling machine: • AVE, 3-station • Supported formats: 0.75L - 2L -Used bottle unloader, AVE type: • 16 units -The line also includes: • Nordson box former, box filler, and box sealer • S.G.E. palletizer, manufactured 2002/06 • AVE, 16-lane bottle washer • Conveyor belt, approx. 60 meters in length.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Tara, pvz., butelių (alaus, vyno, gėrimų, aliejų) ar skardinių pakavimo į kartonines grupines pakuotes mašina. Tara sugrupuojama, apsukama kartoniniu išpjovimu ir klijuojama į grupinę pakuotę. Gamintojas: SOTEMAPACK Iedpsywclwsfx Alrjic Modelis: WRAP-AROUND Gamybos metai: 2000 Našumas: iki 720 paketių/val. (12 pak./val.) Valdymas: S7-300 Originali techninė dokumentacija. Techninė būklė: naudota, veikė atjungimo metu, stovis kaip nuotraukose.

Būklė: naudotas, Automatinė butelių uždarymo plastikiniais kamšteliais mašina. Mašinoje yra tolygi greičio ir našumo reguliacija. Uždarymo galvučių skaičius: 8 vnt. Iiodpfx Aljxz Ehmersc Našumas: 6 000 bph Bendra galia: 4,0 kW Svoris: 1 500 kg Naudota mašina

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Monoblokas skirtas stiklinių butelių plovimui, užpildymui ir uždarymui. 1. Ploviklis: plovimo bokštas su 6 griebtuvais vienos pakopos tuščių butelių plovimui. 2. Užpildytojas: užpildymo bokštas su 6 elektropneumatiniais priešslėgio vožtuvais. 3. Uždarytuvas: nerūdijančio plieno dangtelių talpa su dangtelių tiekimu ir uždarymo galva. 4. Išorinis butelių ploviklis. Mašina (papildomai): priešslėgio užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva. Našumas: 1100 but./val. (pagal 0,33 l butelius). Užpildymo temperatūra: 2 °C. Ilgis: 2,20 m. Plotis: 1,90 m. Aukštis: 2,10 m. Formatai: Euro 0,5 l ir 0,33 l; 26 mm karūnėliniai kamšteliai. Važiavimo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę. Valdymas / kontrolė: Schneider Electric. Pagrindinė konstrukcija: monoblokas; nerūdijančio plieno korpusas ant kojų su plexiglas durimis. Įranga: ploviklis su 6 griebtuvais, užpildytojas su 6 užpildymo vožtuvais, uždarytuvas su viena uždarymo galva, išorinis butelių ploviklis, alaus siurblys, laisvas butelių transportavimas. Iijdew Tbgdjpfx Alrsc

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, kombinuota butelių užpildymo ir etikečių klijavimo mašina „Krones Bloc“ Mašina (papildoma): blokinė užpildymo ir etikečių klijavimo mašina Galingumas: 7000 butelių/val. Galia: 38,1 KVA Srovė: 55 A Įtampa: 230/400 V Dažnis: 50 Hz Formatai: 0,5 l NRW (priekinė/šoninė/galinė), 0,33 l Steinie (priekinė/galinė), 0,33 l Longneck (priekinė/šoninė/galinė) Iodpfx Ajxb Ahwolrjic Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Valdymas: Siemens S 5 Padėtis: laisvai pastatoma Įranga: uždaromas karūniniais kamščiais, Universella etikečių klijavimo įranga Periferija: miho inspektavimo prietaisas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by a hydraulically controlled bottle carrier and pressed against the sealing cone at the filling valve. The valve sleeve moves to the stop within the valve body, thereby opening the product outlet. The air inside the bottles is discharged via an air pipe, creating a vacuum inside the bottle equivalent to the vacuum above the product level in the tank. The product flows into the bottles by gravity until the fill level reaches the air pipe. The bottle is then lowered, closing the product outlet. Machine (Additional): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/hour Number of filling valves: 24 pcs Length: 1.64 m Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60-92 mm, height 100-265 mm Iisdpfxjw Tmmvj Alroc Direction of operation: left -> right Features: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower