Bottero Stiklo Pjovimo Linija pirkti naudotą (13 018)

Būklė: naudotas, sudaro: Pakreipimo stalas, gamintojas HEGLA, tipas: ART6032, pagaminta 2005 m., serijos Nr. E7662, savaiminis svoris: 3.900 kg, briaunų sluoksnio blokas, pjovimo stalas su pjovimo tiltu, gamintojas HEGLA, tipas: VSG A46-MT, pagaminta 2003 m., serijos Nr. 2118, pagrindo plotas: apie 3200x7000 mm, savaiminis svoris: 11.000 kg, maks. darbinis slėgis: 6 barai, su valdymo bloku, tinklinių aptvarų ir šviesos užuolaidų sistema. Lodpfx Ajy Aqamsn Ijrl

Būklė: naudotas, susideda iš: 8 vnt. didelių sandėliavimo lentynų, gamintojas HEGLA, tipas: FLB, keliamoji galia: po 40 000 kg, skirta ilginiams iki 6 000 mm, pakreipiamas stalas/stiklo užkėlimo stalas, gamintojas HEGLA/HAGER, pagaminta 1988 m., serijos Nr. 0880342, float stiklo pjovimo ir laužymo stalas, gamintojas HEGLA, pjovimo tiltas, gamintojas HEGLA, tipas: OPTIMAX 6032ES, pagaminta 1996 m., serijos Nr. 6079, nuosavas svoris: 6 500 kg, sandėliavimo stalas, stalo paviršius: apie 3200x6000 mm, su valdymo terminalu, kompiuterio bokštu, stebėjimo monitoriumi, groteliniu aptvaru ir šviesos užuolaidos sistema. Lrsdpfoy Aqa Hsx An Ijl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Laminuoto stiklo pjovimo linija 545 VSX-46 + 100 BLC-J Su Low-E danga Pagaminimo metai: 2008 Maksimalus laminuoto stiklo pjovimo ilgis: 4600 mm Maksimalus laminuoto stiklo storis: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Lredpfx Aexlqzaen Isl Įskaitant atverčiamą pakrovimo stalą su juostomis, 101 BLC-J Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama tokios būklės, kokia yra Galima įsigyti nedelsiant

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plokščiojo stiklo formos pjovimo linija LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Pagaminimo metai: 2015 Lrjdpfx Anoxlq Nwj Isl Didžiausias stiklo dydis: 3700 x 2600 mm „4 viename“ – su pakreipimu, pjovimu, laužymu ir Low-E šlifavimu Pristatymo komplektacijoje – 2 vnt. laisvo kritimo stendų LISEC LBS-37/26FF Stiklo storis: 2 – 19 mm Stiklo pjovimo greitis: iki 140 m/min Labai geros ir švarios būklės Gera darbinė būklė, patikrinta Parduodama esama būklė Galima iš karto

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 7 700 mm, bendras ilgis: 19 300 mm, Metai – 2016 Modelis – 630 CBM ir 353BCS-R 4 stočių dvigubas krautuvas Lrodpfx Ansyc Uq Ie Isl Pjovimas, šlifavimas, žymėjimas ir išmušimas Pakreipimo funkcija Formos skeneris Krautuvo perimetro aptvėrimas Pristatymas ir montavimas galimi.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Izoliuoto stiklo gamybos linija Maksimalus IG bloko dydis (su dujų užpildu ir antriniu sandarinimu): 2500 x 4300 mm Maksimalus IG bloko dydis (su dujų užpildu, išskyrus antrinį sandarinimą): 2500 x 5000 mm Minimalus IG bloko dydis: 180 x 350 mm Maksimalus IG bloko storis: 52 mm (iki 56 mm galimas) Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Lsdpfsy Ud Eyjx An Ijrl Liniją sudaro: - Stiklo plovimo mašina VHW-25/V8, metai: 2007, - SuperSpacer uždėjimo įrenginys VSA-50/25, metai: 2007, - Automatinė kampų sandarinimo mašina SSV-25, metai: 2007, - Rėmo montavimo stotis RSVN-35/25U, metai: 2007, - Dujų užpildo presas FPS-35/25U2, metai: 2007 – gali presuoti ir užpildyti blokus iki 5000 mm, - Automatinis sandarinimo robotas VL-1N/25, metai: 2003, skirta polisulfidui, figūriniams ir trigubo stiklo blokams. Visos linijos ilgis – apie 44,8 m Išdėstymo schema pridedama Techninių duomenų faile Žiūrėkite vaizdo įrašą Labai gera ir švari būklė Parduodama tokia, kokia yra Galima įsigyti iš karto

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, pjovimo plotis (maks.): 200 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 Optimizing / Crosscut Saw, year 2018. The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast and precise cutting of elements in serial production. A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you enter the dimension + quantity, and the machine automatically performs the cuts and moves to the next positions without the need for retooling. Technical specifications: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max material width: 200 mm Max material height: 100 mm Max board length: 3200 mm Feed speed: approx. 30 m/min Saw blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine operates very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm each - Board length: 2800 mm - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm) - Cycle time: approx. 10 seconds The machine can be inspected and tested on site. Ledpfeyv Ewmjx An Isrl Location: Elbląg / Warmian-Masurian Voivodeship If you have any questions, please feel free to contact me.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Parduodama profesionali Suomijos gamintojo Macring / Sintech kombinuota ruloninio metalo apdirbimo linija, pagaminta 2002 metais. Linija skirta ruloninio metalo išvyniojimui, išlyginimui, išilginiam pjovimui, pjovimui į lakštus bei suvyniojimui į mažesnes rites. Įranga pritaikyta tiksliam metalo pjovimui iki 1500 mm pločio. Staklės šiuo metu demontuotos, tačiau visi pajungimo elementai sužymėti, todėl paleidimas ir surinkimas bus paprastesnis. Linija valdoma hidrauline sistema. Linijos komplektacija: Išvyniojimo dekoileris – 8 T Metalo lyginimo segmentas Išilginio pjovimo mazgas Atsarginiai pjovimo peiliai Lodjy N Sqgjpfx An Isrl Lakštų kirpimo giljotina Stabdymo ir atskyrimo segmentas Suktuvas su separatoriumi Suvyniojimo rekoileris – 8 T Valdymo pultas Elektros spinta Pakėlimo / nuleidimo stalas Apsauginės tvoros Techninė specifikacija: Maksimalus metalo plotis: 1500 mm Maksimalus rulono svoris: 8 T Įranga tinkama skardos apdirbimo, ventiliacijos, stogų, fasadų bei kitai metalo apdirbimo gamybai. Jeigu turite papildomų klausimų – mielai atsakysime.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 382, Rąstų pjovimo linija su tiekimo ir išvedimo konvejeriais, 2 x 2 elektriškai judinami pjūklo diskai, pjūklo disko skersmuo 970 mm, pagrindiniai elektros varikliai 2 x 45 kW. Rąsto ilgis 0,8–8 m, didžiausias rąsto skersmuo 40 cm, originalus elektros skydas, linija dar prijungta prie elektros ir gali būti demonstruojama įjungus, bendra veikimo trukmė 3–4 metai. Lodpfx Anjxwyzgo Ijrl

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER nuSLIT 2025 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Buvo naudojamos keliose parodose ir demo centre. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus pjauti. Pilnai programuojamos, išilginio pjovimo peiliai reguliuojais automatiškai. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni F3 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius, pločius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Ljdpfx Ansy Dfnne Iorl Specifikacija: Modelis: FORSTNER nuSLIT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2025 Darbinis plotis: 1250 mm Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: F3 Kita: išilginio pjovimo peiliai, reguliuojami automatiškai Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, KOSZTOOSZCZĘDNA PIŁA OPTYMALIZUJĄCA Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, która spełnia wymagania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem co wałki posuwowe. Wyjątkowy system podwójnego, solidnego napędu górnego i dolnego. Górny zespół posuwu z trzema utwardzanymi wałkami zębatymi oraz 6 biernymi kołami dociskowymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdego zębatego wałka sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGIA System elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z nowoczesnym sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM pracujące na systemie Windows. Pełna obsługa 5 klas jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalna obsługa przez internet. Makra w Excelu w zestawie. SZYBKA Innowacyjny system cięcia, ostrze porusza się z taką prędkością, że staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych wymiarów maszyny. System podawania napędzany silnikiem Brushless serwo 18 Nm. System cięcia napędzany silnikiem Brushless serwo 28 Nm. Silnik piły: moc 7,5 HP (5,5 kW). Osiem wałków biernych pod taśmą podajnika. Ledpfx Aey Iz Hnsn Isrl WYMIARY CIĘCIA Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnych kształtach i maksymalnej różnicy grubości 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilio veleno skersmuo: 100 mm, peilių skaičius: 5, darbinis plotis: 1 250 mm, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER SLIT CUT 2022 metų. Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Atliktas pilnas techninis aptarnavimas, išilginio pjovimo peiliai pagaląsti. Staklės skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus. Prijungtos – galima išbandyti. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), su galimybe montuoti iki 7 porų. Moderni S1 valdymo sistema su liečiamu ekranu, leidžianti lengvai programuoti skirtingus ilgius ir kiekius. Valdiklis bendrauja su elektronine akimi, automatiškai nustato nulio tašką ir atlieka statmeną, švarų pjūvį. Integruota medžiagos taupymo funkcija – staklės sustabdomos, pakeliami pjovimo peiliai ir lakštas automatiškai paduodamas į žirkles. Pridedama pilna techninė dokumentacija. Specifikacija: Modelis: FORSTNER SLIT CUT 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2022 Darbinis plotis: 1250 mm Lodpfx Anjx R Tt Se Ierl Maks. storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: S1 Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45\nFloat (Low-E) ir VSG stiklo pjovimo linija\nsu savaeigiu pakrovimo įrenginiu (portalinio tipo), pasukamu dvigubu siurbtukų rėmu\ndidelių formato (jumbo) lakštų automatinio nuėmimo funkcijai\nir automatiškai perstatomomis lentynų sandėliavimo sistemomis (LBR).\nMetai: 2008\nMaks. stiklo matmenys: 6000 x 3210 mm\nGeros būklės. Apžiūra galima susitarus iš anksto.\nPrieinama: IŠ KARTO Lrsdpfx Anoy Rulie Iol

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, plieno lakšto storis (maks.): 1 mm, peilių skaičius: 5, darbinis plotis: 1 250 mm, padavimo velenėlių skaičius: 2, Išilginio pjovimo ir kirpimo į lakštus staklės FORSTNER MST 1250 Staklės labai geros būklės, pilnai veikiančios. Skirtos išilginiam pjovimui ir kirpimui į lakštus. Lsdpfx Anex R Sk Nj Isrl Prijungtos – galima išbandyti. Išilginis pjovimas į 6 juostas (5 poros peilių), galimybė montuoti iki 7 porų. Valdymas – Siemens SIMATIC liečiamas ekranas. Pridedama pilna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Modelis: FORSTNER MST 1250 Pagaminta: Austrijoje Metai: 2010 Darbinis plotis: 1250 mm Storis: iki 1,0 mm Išilginio pjovimo peiliai: 5 poros Kirpimas: diskinės žirklės Valdiklis: Siemens SIMATIC panel Jei turėsite daugiau klausimų, mielai atsakysime.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Grecon Dimter Opticut S50 optimizavimo pjūklas Maks. medžiagos įvedimo ilgis: 5000 mm Medienos plotis min/max: 20-300 mm Medienos storis min/max: 10-100 mm Galimybė pjauti paketus Medžiagos defektų išpjovimas CE sertifikatas DTR dokumentacija Lredpfey E Shkox An Ijl Mašinos iliustracinė nuotrauka

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Rema AP-500 optimizatorius Medžiagos įėjimo ilgis: 500-6250 mm Disko skersmuo: 500 mm Variklio galia: 6 kW Stūmiklio greitis: 60 m/min Defektų išpjovimas: fluorescencinės kreidos skaitytuvas Kraštų apipjaustymas CE sertifikatas DTR dokumentacija Lsdoxt Ezkspfx An Iorl Gamybos metai: 2018

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Märke: Waco Typ: KS300 Komplett kaplinje från Waco med 3 elektropneumatiska längdstopp in- och utmatningsbanor 3+2 meter Teknisk information: Max klingdiameter: 400 mm Max kapningshöjd: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas Elektropneumatisk styrning av sågklinga och längdstopp Lagernummer: 2000596 Lredpfjh Ek N Aox An Iel Transportmått: Såg: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportband: 300x80x35 cm Totalvikt: 350 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) Lrodpfxoy Au Hqs An Ijl System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Lrodpfjy Au Aljx An Iol Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama ruloninio metalo išvyniojimo, išilginio pjovimo ir suvyniojimo linija Būklė: naudota, prijungta – galima pamatyti veikimą gyvai. Skirta ruloninio metalo išvyniojimui, tiksliam pjovimui į siauresnes juostas bei jų suvyniojimui į mažesnius rulonus. Techniniai parametrai: Gamybos metai: 1998 Pagaminta: Lenkijoje Maks. metalo plotis: 1250 mm Peilių poros: 5 Išilginis pjovimas, plienas: min 0.4 mm / maks 1,2 mm Plėvelės uždėjimo funkcija Atraižų atkirpimas giljotina Liniją sudaro: Išvyniojimo dekoileris 5 T Suvyniojimo rekoileris 5 T Kelių ašmenų diskinės žirklės Stabdymo ir atskyrimo segmentas Suktuvas su separatoriumi Lrsdexlcp Nopfx An Iol Valdymo pultas Paskirtis: Linija pritaikyta ruloninio metalo paruošimui tolimesniam apdirbimui: išvyniojimui, tiksliam išilginiam pjovimui, suvyniojimui į mažesnius rulonus. Jei turėsite daugiau klausimų – mielai atsakysime.

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūlomas plokščias stiklo pjovimo įrenginys. Darbinė sritis X/Y: 3700mm/2600mm, stiklo storis: 2mm-19mm, pjovimo greitis: 120m/min, padėties tikslumas: +/-0,15mm, stalo paviršius: veltinio danga su oro pagalvės funkcija, tiltinė konstrukcija linijiniam ir formos pjovimui, lūžio juostos: pneumatinis valdymas, valdymas: CNC valdymas. Svoris: apie 3200 kg, bendri matmenys X/Y/Z: apie 4650mm/3400mm/1350mm. Apžiūrėti galima pagal susitarimą. Lredpfxoy Tn Hro An Iel

Gamybos metai: 2016, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Siūlomas laminuoto stiklo pjovimo automatas. Darbinė sritis X/Y: 3700 mm/2600 mm, stiklo storis: 3+3 mm–10+10 mm, veikimo principas: automatinis laminuoto saugaus stiklo (VSG) pjovimas, atskyrimo sistema: infraraudonųjų spindulių kaitinimo kardas PVB plėvelei, stalo paviršius: veltinio danga su oro pagalvės funkcija, tilto judėjimas: sinchronizuotas viršutinei ir apatinei pusėms, pozicionavimas: automatinis per CNC ašis, valdymas: CNC valdymas. Įrengtas hidrauliniu pakrovimo stalu (vartomas stalas), mobilus valdymo pultu, pneumatinėmis lūžimo sistemomis. Svoris: apie 5800 kg, bendri matmenys X/Y/Z: apie 9500 mm/4200 mm/1600 mm. Apžiūra galima pagal susitarimą. Lodpfxsy Tn H Ss An Iorl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Fritsch pjovimo stalas, konditerijos linija Lrsdpfx Ansyucy Ie Ijl - Modelis: FT 450-L - Pagaminimo metai: 1998 - Ilgis: 4,5 m - Elektroninis valdymas - 2 pjovimo ritinėliai - Kalibratorius / opcija - Labai gera techninė būklė - Atsiėmimas iš sandėlio / galimas pristatymas - Kaina pagal užklausą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple formats, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, and a complete packaging solution for carton erecting, packing, closing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottle format Container types: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level inspection with carton rejection, checkweigher, and weight verification End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripheral units) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturer: Stork (core monoblock); major components from Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems Lodpfey Uduujx An Iorl The line features upgraded automation with new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, enabling enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level monitoring and automatic rejection, while the checkweigher and weight verification guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packaging. The electrical distribution accommodates mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors allow fast changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilize product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label placement. Downstream, a coordinated end-of-line area ensures carton packing, sealing, coding with rejection, erecting, and a spiral conveyor for efficient height elevation and...

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec IG-line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993–1999, consisting of: - RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 - VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E, 2 hot water tanks, 2 sand filters, and blower, 1993 - RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 - Sofsolution line scanner - RTVB-11/16 ST, infeed conveyor for frame set, 1997 - RSVB-27/16, frame set section, 1997 - RTVB-27/16MZ, measuring station for gas filling press, 1997 - FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 Lrjdpfx Ansr Iil Es Iol - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 - RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 - RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 - RTVB-11/16, infeed conveyor for cork applicator, 1997 - APK-3/16, automatic cork applicator, 1997 - RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork applicator, 1997 - RTVB-11/16VE, infeed conveyor for sealing machine, 1999 - VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazing units, 1999 - VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 - DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999