Bosporas Machinery | Ayika 15-4-2-3 Bm-Ctl pirkti naudotą (135 332)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Bodpfxey Dug He Ag Iowt Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA yra ritinių apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų ir spaudos padavimo sistemų gamintojas, siūlantis aukštos kokybės ir individualizuotus pramoninius sprendimus. Aukštos našumo sunkiasvorė išilginio pjovimo linija, skirta tiksliam lakštų pjovimui su pažangiomis komplektacijomis ir iki 20 tonų ritinio talpa. TECHNINIAI DUOMENYS Lakšto storis: 0,5 – 3 mm / iki 4 mm (sunkiasvorė komplektacija) Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 20 tonų Pjovimo / Kirpimo tipai: Pavaros valdoma giljotininė žirklė, Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė, Hidraulinė žirklė, Rotacinė žirklė Linijos greitis: iki 40 m/min (priklausomai nuo komplektacijos) Tiesinimo sistema: Daugiavalenkės precizinės tiesinimo staklės Rūšiavimo sistema: Automatinė rūšiuoklė (viengubas arba dvigubas rietuvės variantas) Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, aliuminis, karštai valcuotas plienas, šaltai valcuotas plienas Ši sunkiasvorė išilginio pjovimo linija sukurta tiksliam ir efektyviam plieno ritinių, kurių plotis iki 1500 mm, o svoris iki 20 tonų, apdorojimui. Sistema užtikrina aukštą tikslumą, stabilų veikimą ir ilgalaikį patikimumą pramoninės gamybos sąlygomis. Liniją sudaro integruoti elementai: hidraulinis išvyniotuvo įrenginys, ritinio pakrovimo sistema, tiesinimo blokas, padavimo sistema, pjovimo blokas, konvejeris ir automatinis rūšiavimo blokas. KONFIGŪRACIJA IR LANKSTUMAS Sistema gali būti komplektuojama pagal gamybinius poreikius ir medžiagos specifikacijas: 0,5 – 3 mm standartinės apkrovos komplektacija iki 4 mm sunkiasvorė komplektacija Atsižvelgiant į gamybos greitį, tikslumą ir medžiagos tipą, galima naudoti skirtingas pjovimo technologijas: - Pavaros valdoma giljotininė žirklė - Pneumatinė sankabos ekscentrinė žirklė - Hidraulinė žirklė - Rotacinė žirklė Linija taip pat gali būti projektuojama su viengubos arba dvigubos kilpos duobės sistemomis optimaliam greičiui, medžiagos srautui ir gamyklos išdėstymui. PAGRINDINIAI PRIVALUMAI - Sunkiasvorė konstrukcija 20 tonų ritiniams - Preciziškas lakštų pjovimas - Pažangi tiesinimo sistema plokštumo kontrolei - Įvairios pjovimo opcijos - Automatinės rūšiavimo ir konvejerio sistemos - Tvirta mechaninė konstrukcija ilgam tarnavimo laikui INŽINERIJA IR NAŠUMAS Įrenginys pagamintas iš tvirtos mechaninės konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų, užtikrinančių ilgalaikį veikimą sunkiomis sąlygomis. Precizinė tiesinimo sistema pašalina vidines įtampas ir pagerina lakšto plokštumą, leidžiant pasiekti tikslius ir pakartojamus pjovimo rezultatus. Išmanios automatikos ir valdymo sistemos garantuoja stabilų darbą, sumažina operatoriaus įsikišimo poreikį ir padeda efektyviai valdyti gamybą. EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Trumpas gamybos terminas, lyginant su Europos gamintojais - Didelis gamybos efektyvumas ir nepertraukiamas veikimas - Mažos priežiūros sąnaudos - Lankstus ir pritaikomas dizainas - Patikimas veikimas sudėtingomis pramonės sąlygomis TAIKYMO SRITYS - Plieno serviso centrai - Automobilių ir metalo komponentų gamyba - Statybos ir infrastruktūros medžiagos - Bendras lakštinio metalo apdorojimas PAPILDOMA ĮRANGA - Dvigubo rūšiavimo sistema - Vakuuminio rūšiavimo sistema - Ritinių valdymo ir perkėlimo sistemos - Pažangūs automatikos sprendimai Bodpfx Agoyy R Rms Iewt *Skelbime esančios nuotraukos iliustruoja panašias išilginio pjovimo linijas (3 mm ir 4 mm storio diapazonas), gamintas ir sėkmingai įdiegtas skirtingose šalyse pastaraisiais m

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery | AYIKA – gamintojas, kuris specializuojasi rulonų apdirbimo linijose, valcavimo ir profiliavimo linijose bei presavimo padavimo sistemose, siūlo aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus. Sunkių apkrovų rulonų skaidymo linija skirta didelio tikslumo plieninių rulonų pjovimui, leidžianti lengvai pritaikyti pjovimo storio konfigūracijas iki 4 mm. TECHNINIAI DUOMENYS Rulono storis: 0,3 – 3 mm / iki 4 mm Rulono plotis: 300 – 1500 mm Rulono svoris: iki 20 tonų Skaidymo greitis: iki 100 m/min Pjovimo tikslumas: ±0,1 mm Minimalus pjovimo plotis: min. 50 mm Bodpsyy Ru Ejfx Ag Iowt Medžiagos tipas: šaltai valcuotas, karštai valcuotas, cinkuotas, nerūdijantis plienas, PPGI, aliuminis Ši rulonų skaidymo linija sukurta didelio tikslumo skaidymui apdorojant sunkius plieninius rulonus – užtikrina patikimą veikimą. Tinka medžiagoms, kurių storis siekia 3–4 mm, plotis iki 1500 mm, svoris iki 20 tonų. Galima pasirinkti viengubą arba dvigubą kilpos duobės konfigūraciją medžiagos srautui, linijos greičiui ir gamybos efektyvumui optimizuoti. Sistema susideda iš pilnai integruotų mazgų: hidraulinis atrulonis, rulono užkrovimo vežimėlis, įvado atskyriklis, lygintuvas, skaidymo galva, atliekų suvyniotuvo sistema, tempiamoji sistema ir hidraulinis suvyniotuvas – visa tai užtikrina nenutrūkstamą ir stabilų darbą. Linija prieinama skirtingose konfigūracijose pagal gamybinius poreikius. Ši lanksti struktūra leidžia sistemą optimizuoti pagal medžiagos tipą, storį ir gamybos reikalavimus. PAGRINDINĖS SAVYBĖS • Stipri konstrukcija 20 tonų rulonams • Didelio tikslumo pjovimas (±0,1 mm) • Pažangi skaidymo galva su preciziško reguliavimo sistema • Hidraulinės ir automatinės valdymo sistemos • Didelis našumas (iki 100 m/min) • Patikima mechaninė konstrukcija ilgam eksploatacijos laikui PRIVALUMAI • Trumpas pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais • Aukštas efektyvumas ir nepertraukiama gamyba • Mažesni prastovų laikai • Individualiai pritaikomos konfigūracijos • Patikima ir lengvai valdoma automatika TAIKYMO SRITYS • Plieno aptarnavimo centrai • Automobilių pramonė • Statybos sektorius • Metalo apdirbimo įmonės PAPILDOMA ĮRANGA • Pakreipimo turniketai • Rulonų transportavimo ir perkėlimo sistemos • Pažangūs automatikos sprendimai • Individualiai suprojektuotos konfigūracijos *Šioje pasiūloje pateiktos nuotraukos yra reference (panašių 3 mm ir 4 mm storio rulonų skaidymo linijų) sėkmingai pagamintų, pristatytų ir paleistų įvairiose šalyse. Tai atspindi mūsų patirtį projektuojant, gaminant ir diegiant patikimas, didelio našumo skaidymo linijas visame pasaulyje.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Bodpfsy Dtxnox Ag Iswt Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Didelės talpos pusgaminių ritinių išilginio pjaustymo linija su greito pristatymo ir „iki rakto“ konfigūracija. Bosporas Machinery – tai ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presavimo padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualizuotus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. GREITO PRISTATYMO PRIVALUMAS Pusiau pagaminta mašina su galimybe pagreitintam pristatymui Pagrindiniai gamybos etapai jau atlikti Pristatymas maždaug per 75 darbo dienas Gerokai trumpesnis pristatymo terminas nei naujai gaminamoms linijoms Specialus pasiūlymas Ši išilginio pjaustymo linija šiuo metu yra pusgaminių gamybos statuso, todėl įmonėms, norinčioms greičiau paleisti įrenginį ir sumažinti laukimo terminą, suteikia svarbų pristatymo pranašumą. Kadangi esminiai gamybos procesai ir pagrindinės dalys jau paruoštos, linija gali būti užbaigta ir pristatyta žymiai greičiau, palyginti su visiškai naujos įrangos gamyba. Sistema skirta didelės talpos gamybai ir sudėtingoms pramoninėms užduotims. Užtikrina stabilų veikimą, aukštą pjaustymo tikslumą ir patikimus rezultatus net esant nuolatiniam intensyviam darbo režimui. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinių plotis: iki 1500 mm Ritinių svoris: iki 20 t Pjaustymo greitis: iki 40 m/min Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm LINIJOS KOMPONENTAI Hidraulinis ritinių nuvyniotuvo stendas (20 t talpa) Hidraulinė ritinių pakrovimo sistema Įvyniojimo sistema su tiesintuvu Pjaustymo galvutė su precizišku peilių reguliavimu Atliekų suvyniojimo sistema Įtempimo ir separatorinė sistema Hidraulinis suvyniotuvo stendas Išvyniojimo ir automatikos sistema INŽINERINIAI SPRENDIMAI Aukštas pjaustymo tikslumas Servo valdoma stabili padavimo sistema Tvirta pjaustymo galvutė su pavarų dėže Reguliuojama peilių sistema įvairiems pjaunamo pločio dydžiams Sustiprinta konstrukcija pramoninei gamybai Pažangi automatikos sistema (valdymas per HMI) EKSPLOATACINIAI PRANAŠUMAI Greitesnis pristatymas nei naujai gaminamų linijų Sutrumpintas investicijų laukimo laikas Patikima ir stabili gamyba Tinka įvairioms medžiagoms (plienas, aliuminis ir kt.) Konkurencinis pristatymo termino pranašumas 24/7 techninis aptarnavimas po pardavimo PANAUDOJIMO SRITYS Plieno serviso centrai Ritinių apdirbimo įmonės Lakštinio metalo gamintojai Automobilių ir statybų pramonė Bedpfxsyzbzro Ag Ijwt

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS pakavimo aparatas Bwsdpfewtqrwjx Ag Ijt 2014 m., nerūdijančio plieno VFFS, žiaunų plotis 250 mm, reguliuojama sandarinimo temperatūra ir kintamas aušinimo laikas, šiuo metu sumontuotas 95 mm skersmens formavimo komplektas, su Eidos Swing termo spausdintuvu, 1 fazė

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, veikimo valandos: 50 h, galia: 50 kW (67,98 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 80 A, įėjimo dažnis: 60 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 72 mm, pjūklo disko skersmuo: 380 mm, aukščio reguliavimo tipas: pneumatinis, pavaros tipas: elektrinis, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras plotis: 6 000 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 5 000 kg, stalo aukštis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, dozatorius, pjūklo disko apsauga, AES Alpha Schwergut-Balkensäge 3200 x 3800 mm | Showroomzustand | Weniger als 100 Betriebsstunden Kategorie: Plattensäge / Balkensäge Zustand: Gebraucht – Wie neu (Showroom-Maschine) Beschreibung: Zum Verkauf steht eine AES Alpha Schwergut-Balkensäge, die ausschließlich für Vorführungen und Schulungszwecke im Ausstellungsraum genutzt wurde. Die Maschine befindet sich in einem einwandfreien Zustand und verfügt über weniger als 100 Betriebsstunden. Ausgestattet mit hochwertigen Antrieben von Yaskawa und Schneider Electric, die maximale Zuverlässigkeit und Präzision gewährleisten. Technische Daten: Schnittbreite: 3200 mm Brückentiefe: 3800 mm Hauptmotor: 15 kW (20 PS) Vorritzermotor: 2,2 kW (3 PS) Max. Schnitthöhe: 72 mm Sägenwagen-Geschwindigkeit: 70 m/min Schiebergeschwindigkeit: 60 m/min Max. Sägeblattdurchmesser: 380 mm Max. Vorritzsägeblattdurchmesser: 200 mm Bodpfxjyzzguo Ag Ijwt 8 Klemmen Luftkissentische (3 Stück): 1 fest, 2 verfahrbar Pneumatische Sägewagenbewegung Antriebe: Yaskawa & Schneider Lieferzeit: Innerhalb von 10 Tagen möglich Preis: Auf Anfrage

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LR2009MAHEDEDM100PO1, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, bendras plotis: 1 150 mm, bendras ilgis: 2 850 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 1 100 kg, etiketės ritinio išorinis skersmuo: 550 mm, etiketės ritinio vidinis skersmuo: 76 mm, įėjimo įtampa: 380 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is a fully automatic mask machine DM-85-P (CE version) with 380V connection, suitable for producing Type II and IIR masks. The mask machine processes multi-layer fabrics into various types of masks by means of form folding, ultrasonic welding, ear band welding, and nose wire welding. The fully automatic mask machine Lianrou LR-DM-85-P is a late-model, fully automatic mask production unit and is a patented product of LIAN ROU. Compared to traditional disposable mask machines, it offers the following advantages: Firstly, the LR-DM-85-P requires only one device to complete the entire mask production process, significantly reducing the space required for the production line. Secondly, its integrated production design makes the machine compact, tidy, and aesthetically pleasing. More importantly, it features a range of reliable safety mechanisms, providing a secure working environment for operators. In summary, the machine boasts an excellent price-performance ratio and high reliability. Bsdoya Hdbjpfx Ag Iowt Technical data / notes: Model: DM-85-P Design: Electric-pneumatic Voltage: 380V Certification: CE Manufacturer documentation and circuit diagrams available If you are interested, please get in touch – viewing is available by appointment.

Būklė: naujas, Briaunų laminavimo staklės (su vyrių gręžimo funkcija) (naujos) Tipas SX1325A-4 Naudinga darbo zona X-Y-Z ašyse: 2850-2100-150 mm Velenas, aušinamas oru, 6kw+4,5kw x3, 18000 aps./min. Variklis – hibridinis servas Valdymo sistema LNC Pakartotinio pozicionavimo tikslumas 0,03mm Darbo stalas – vakuuminė plokštė Vakuuminis siurblys 11kw Maksimalus greitis 50000 mm/min Maksimalus darbo greitis 25000 mm/min Rezoliucija ±0,05 mm Sistemos rezoliucija ±0,001 mm Kodavimas G Keitiklis 7,5 kw Įtampa 380V/50HZ Transportavimo matmenys 3200x2100x1800 mm Svoris 2100 kg Bjdpfxsrxtwdj Ag Iowt Kaina 15 900 Eur

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai automatinė šokoladinių batonėlių gamybos linija, pagaminta iš nerūdijančio plieno. Gamintojas: GUSU Food Processing Machinery Pagaminimo metai: 2018 Būklė: labai gera, mažai naudota. Bwodozx Uz Dspfx Ag Ist Linija susideda iš šių įrenginių: Šokoladinių batonėlių gamybos linija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pasukantis konvejeris, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pakėlimo įrenginys, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Įvairių dydžių ritininis konvejeris, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ilgas pjovimo ir paskirstymo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Vienos grupės ritininis konvejeris, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cukraus virimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Skersinis pjovimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolado laikymo talpa, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolado konšavimo įrenginys, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolado temperavimo įrenginys, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Šokolado dengimo įrenginys, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Aušinimo tunelio garintuvas I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatinė pakavimo mašina, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Gamybos linijos ilgis – 35 metrai. Jei turite klausimų, maloniai prašome kreiptis!

Būklė: naujas, Abmessung des Schiebeschlittens: 3200 x 375 mm Maximale Schnittlänge: 3200 mm Schnittbreite zwischen Sägeblatt und Parallelanschlag: 1250 mm Sägeblatt-Durchmesser: 400 mm Schnitthöhe (90°): 125 mm Schnitthöhe (45°): 115 mm Bwedpfsdd Dzdjx Ag Iet Drehzahl Hauptsäge: 4.500/6.000 U/min Hauptwellendurchmesser: 30 mm Sägeblatt schwenkbar: 0–45° Heben und Senken der Säge elektrisch gesteuert Hauptmotor: 5,5 kW Vorritzsägeblatt-Durchmesser: 120 mm Drehzahl Vorritzsäge: 7.000–8.000 U/min Vorritzspindeldurchmesser: 20 mm Vorritzmotor: 1,1 kW Transportabmessungen: 3.200 x 1.000 x 1.100 mm Gewicht: 850 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 736043, Robotas KUKA KR30L15/2, serijos numeris 736043 siūlomas kartu su valdymo sistema KRC1. Šis robotas (pagamintas 1998 m.) puikiai tinka automatizuotam metalo apdirbimui ir stalių darbams. „KUKA“ prekės ženklas reiškia aukštą kokybę ir patikimumą. Šis robotas, kurio naudingoji apkrova yra 15 kg, o veikimo spindulys – apie 3100 mm, yra universalus ir gali būti naudojamas įvairioms automatizuotoms pramonės operacijoms. Valdymo sistema KRC1 leidžia lengvai programuoti ir valdyti robotą. Įsigykite aukštos kokybės „KUKA“ robotą savo įmonei jau dabar. Naudotas – yra įprastų naudojimo požymių. Daugiau informacijos, prekių numeriai ir nuotraukos teiraujantis. Bodpfx Aezmtp Neg Iswt Dvi savaitės garantija paleidimui. Kita garantija netaikoma. Be to, sandėlyje nuolat yra atsarginių dalių. Robotas yra visiškai veikiantis ir gali būti apžiūrėtas. Nemokamai pakraunamas / iš sandėlio. Nurodyta suma yra be PVM. Įstatymų numatytas 19 % PVM bus pridėtas atsiskaitymo metu. Jūs gausite tinkamą sąskaitą faktūrą su nurodytu PVM. Atsiėmimas vietoje, 74722 Buchen/Hainstadt. Siuntimo arba transportavimo išlaidos priklauso nuo užsakomo kiekio, svorio ir pageidaujamų pristatymo sąlygų. Siuntimo išlaidos į užsienį teiraujantis – prašome nurodyti šalį, miestą ir pašto kodą. Transportavimo išlaidos teiraujantis – prašome nurodyti pristatymo adresą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 736042, Robotas „KUKA KR30L15/2“, serijos numeris 736042 siūlomas su valdymo sistema „KRC2“. Šis robotas (pagamintas 1998 m.) idealiai tinka automatizuotiems metalo apdirbimo ir montavimo darbams. „KUKA“ – tai aukštos kokybės ir patikimumo ženklas. Robotas, kurio pakeliamoji galia – 15 kg, o veikimo spindulys – apie 3100 mm, yra universalus ir gali būti naudojamas įvairioms automatizuotoms operacijoms pramonėje. Bwedpfx Aozmr Abeg Iet Valdymo sistema „KRC1“ leidžia lengvai programuoti ir valdyti robotą. Įsigykite aukštos kokybės „KUKA“ robotą jau dabar ir pagerinkite savo įmonės veiklos efektyvumą. Naudotas – turi įprastų naudojimo požymių. Daugiau informacijos, prekių kodai ir nuotraukos – pagal užklausą. Dvi savaites teikiama garantija, užtikrinanti tinkamą veikimą. Kita garantija netaikoma. Be to, sandėlyje nuolat yra atsarginių dalių. Robotas yra visiškai funkcionalus ir gali būti apžiūrimas. Nemokamas pakrovimas / iš sandėlio. Nurodyta suma yra be PVM. Įstatymų numatytas 19 % PVM bus pridėtas apmokėjimo metu. Jums bus išrašyta tinkama sąskaita faktūra, kurioje bus nurodytas PVM. Prekės atsiėmimas vietoje, adresu 74722 Buchen/Hainstadt. Siuntimo arba transportavimo išlaidos priklauso nuo prekių skaičiaus, svorio ir pageidaujamų pristatymo sąlygų. Siuntimo išlaidos į užsienį – pagal užklausą. Prašome nurodyti šalį, miestą ir pašto kodą. Transportavimo išlaidos – pagal užklausą. Prašome nurodyti pristatymo adresą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1981, National 2-3 sıcak dövme makinesi indüksiyon ısıtıcı, besleyici, düzleyici Bjdpfxjwl Iw Uo Ag Iewt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 21 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 190332, Įranga: dokumentacija / vadovas, From 01.07.2025, used machines can also benefit from a special depreciation allowance of 30% per year for tax purposes. Injection Moulding Machine, 3-colour or 2-colour (the 3rd unit can be deactivated via software) (horizontal/vertical, and the 3rd in L-position with safety enclosure) ##### Can also be converted to 2-colour operation ##### Available immediately from our stock in Hanover Manufacturer: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year: 2003 Machine number: 190332 Control system: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++ Clamping Unit +++++ Control: Selogica Clamping force: 1000 kN / 100 t Tie bar distance: 420 x 420 mm Platen size: 795 x 795 mm Mould installation height: 300 mm Max. platen distance: 950 mm Ejector stroke / force: 225 mm / 66 kN Clamping unit: hydraulic ++++ Injection Unit 1 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high-wear resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2750 bar ++++ Injection Unit 2 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high-wear resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2750 bar ++++ Injection Unit 3 (60 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high-wear resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2080 bar Extras 1 x ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 x Vertical injection unit mounted on supports for 2nd injection unit (instead of on tie bars), manually operated, working position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull 1 x open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (1st inject. unit 150) VE-902/00 1 x technology level 2 – servo-regulated hydraulic system with two regulated pumps for controlled machine movements, with travel-dependent, regulated ramping. Mould closing force build-up is programmable and regulated. The clamping force is held servo-regulated via the second pump. The build-up of nozzle contact force is programmable. Contact force manually adjustable; value is electronically maintained. 1 x technology level 3 hydraulic system with 3 regulated pumps for simultaneous movements of the main axes and faster secondary axis movements. On 2-component machines, this serves as hydraulic system for 2nd injection unit (technology level 2 required, VE 132/03) VE-130/40 1 x heating band for open nozzle VE-320/00 Bwjdpfx Agsgrzh Ee Ist 1 x 150 injection unit for vertical injection into the mould split line for 2-component processing VE-136/02 1 x position-regulated screw with control valve on the injection unit, including regulated back pressure, nozzle contact force manually adjustable VE-561/20 1 x position-regulated screw with control valve on multi-component machines – for 2nd injection unit VE-561/30 1 x 60 injection unit for horizontal injection into the mould split line as 3rd injection unit for multi-component processing (L-position) VE-906/00 1 x for VE-906/00: 60 injection unit in L-position; unit lowered by 70 mm, including special separating plane, full protection VE-907/00 1 x 15 mm plasticising cylinder set (without nozzle), with relocated feed and pressure reducing valve, in highly wear-resistant design with sintered metal check valve (L-position) VE-908/00 1 x open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (L-position) VE-909/00 1 x nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 x heating band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 x position-regulated screw for the third injection unit

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery – tai suvyniotų metalo juostų apdorojimo linijų, rulonų formavimo linijų bei presų tiekimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos našumo ir pritaikytus pramoninius sprendimus. Aukšto tikslumo tiesinimo servo tiekimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-vietės, 9-vietės ir 11-vietės pilotinės modeliai. Mūsų tiesinimo servo tiekimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servo variklių technologija, užtikrinančia tikslų, sinchronizuotą ir kartotinį tiekimą presų linijose bei metalo formavimo procesuose. Sistema viename kompaktiškame bloke užtikrina puikų tiekimo tikslumą, efektyvų medžiagos tiesinimą ir didelį proceso stabilumą. Galimos įvairios konfigūracijos, priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybos reikalavimų, leidžiančios optimaliai veikti plačiame taikymo spektre. GALIMI MODELIAI: • Mini tiesinimo servo tiektuvas • 7-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 9-vietis tiesinimo servo tiektuvas • 11-vietis pilotinis tiesinimo servo tiektuvas TECHNINIAI PARAMETRAI (BENDRI): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: • 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) • 0,5 – 3 mm (9-vietės modeliai) • 0,5 – 6 mm (11-vietės modeliai) Tiekimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo konfigūracijos) INŽINIERINĖS CHARAKTERISTIKOS: • Integruota tiesinimo ir servo tiekimo sistema • Aukštos precizikos servo variklio valdymas • Programuojama tiekimo sistema (daugiaprograminė atmintis) • Grūdinti voleliai (plienas 4140, HRC 56–60) • Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Bwjdpjyy U Susfx Ag Iot • Rankinis arba automatinis reguliavimas • Automatinė štampo reguliavimo sistema (9-vietėse ir 11-vietėse modeliuose) • Pneumatinė pilotažo sistema aukštam tiekimo tikslumui • Servo valdomas tiekimas su aukšta kartojamumo kontrole • Reguliuojama tiesinimo sistema skirtingoms medžiagoms EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: • Aukštas tiekimo tikslumas ir kartojamumas • Pagerintas medžiagos plokštumas • Sumažintos presų prastovos • Stabilus ir nenutrūkstantis procesas • Lanksti konfigūracija įvairioms medžiagoms • Trumpesnis gamybos terminas nei Europoje gaminamų analogų TAIKYMO SRITYS: • Presų tiekimo sistemos • Lakštinio metalo iškirtimo linijos • Automobilių pramonė • Buitinės technikos gamyba • Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZAVIMO SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja, užtikrinančia tikslų ir patogų darbą: • 7" HMI lietimui jautrus valdymo ekranas • Rankinis valdymo pultelis • Programuojama tiekimo programinė įranga • Iki 50 tiekimo/moldų programų atmintis • 50 skirtingų tiekimo ilgių nustatymų • 4 išoriniai įėjimo/išėjimo jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai paruošti darbui, užtikrina kartojamą gamybą ir mažina operatoriaus priklausomybę.

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, Parduodama naudota „Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P“ dengimo sistema, pagaminta 2011 m. Naudota pramoninė dengimo įranga, skirta įvairioms gamybos reikmėms. Pramoninė sistema, skirta parduoti tarptautiniams pirkėjams, kurie per pramoninį aukcioną ieško naudotų „Hauzer“ dengimo sistemų, paviršiaus apdorojimo įrangos, dengimo įrenginių ir gamybos įrangos. Bsdpfxezwfiis Ag Iewt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Mašina birių medžiagų ar smulkių metalinių detalių sijojimui ir rūšiavimui. Labai gera būklė – pilnai sukomplektuota, su originaliu pavaros varikliu, valdymo spintele ir kalibracinių sietų komplektu. • Gamintojas: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Juodoji giria • Modelis: RAPID SBM 63G • Pagaminimo metai: 1972 • Pavara: Bauknecht variklis, 0,55 kW, 380/220 V, 2850 aps./min. • Valdymo spinta: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Plieninė konstrukcija, stabili rėminė bazė su transportavimo ratukais • Trifazis maitinimas 400 V • Pilnas kalibruojančių sietų rinkinys ant medinių rėmų (numeriai 1–6) • Sietų skylučių dydis: nuo 2 mm iki 15 mm • Galima reguliuoti ir keisti sietus • Pagrindinis jungiklis, start/stop valdymas ir apsauga nuo perkrovos • Labai gera būklė – po išmontavimo iš gamyklos, techniškai tvarkinga Po bazinės apžiūros mašina paruošta darbui. Idealiai tinka: metalo apdirbimo įmonėms, liejykloms, pramonės laboratorijoms, granuliatų, smėlio ar detalių rūšiavimui. Bedpfxoxmt Eqj Ag Ijwt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Four-Sided Planer PAOLONI SAC RD 230 15/24 Technical Data: Bsdpsuy H Nwsfx Ag Iswt Max. planing width: 230 mm Max. planing height: 120 mm Spindle diameter: 40 mm Number of spindles: 4 Spindle sequence: bottom right left top Number of top steel feed rollers: 2 Number of top rubber feed rollers: 1 Number of smooth table rollers: 1 Extraction connection diameter: 3 x 120 mm Worktable lubrication pump Manual body lifting Power supply: 400 V Total power: 21 kW Overall dimensions: Length: 3280 mm Width: 1290 mm Height: 1500 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sistema de enderezado de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de grosor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras máquinas enderezadoras de precisión están diseñadas para eliminar las tensiones internas y garantizar una planitud perfecta en aplicaciones de procesado de chapa metálica. Equipadas con tecnología avanzada de servomotores, el sistema proporciona un rendimiento de enderezado sincronizado, estable y repetible para operaciones industriales exigentes. La máquina ha sido diseñada como una solución de alto rendimiento que combina enderezado de precisión, estabilidad del material y eficiencia de producción continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con varios rodillos enderezadores de precisión, soportados por rodillos de respaldo, lo que garantiza una corrección de planitud superior y alivio de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta avanzada construcción permite un rendimiento de nivelación constante y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Fabricación a medida disponible según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO • Alto rendimiento de enderezado de precisión • Sistema accionado por servomotor para un funcionamiento estable y preciso • Estructura tipo cassette avanzada para fácil mantenimiento y ajustes rápidos • Sistema de transmisión por engranajes para servicio intensivo • Funcionamiento bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO • Alta precisión de planitud Bwodpfoyzbmzjx Ag Iot • Operación continua y estable • Reducción de tensiones internas en el material • Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA • Unidad enderezadora de precisión • Estructura tipo cassette • Sistema de transmisión por engranajes • Sistema eléctrico y de automatización • Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS • Excelente calidad de planitud y superficie • Alta repetibilidad y estabilidad de proceso • Reducción de problemas en procesos posteriores • Diseño flexible para diferentes sectores industriales • Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN • Centros de servicio de acero • Líneas de corte a medida • Líneas de procesamiento de bobinas • Industrias automotriz y metalúrgica • Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Sistemas de transporte de entrada/salida • Actualizaciones de automatización y control • Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) • Soluciones de ingeniería personalizadas

Būklė: naujas, Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 300 mm Quill stroke: 160 mm Morse taper: MT 4 Table: 460 x 460 mm Speed range: 75 - 3200 rpm Motor power: 1.5 kW Column diameter: 125 mm Thread cutting: M16 ST60 Feed rate: 0.10 / 0.18 / 0.26 mm/rev Dimensions: 800 x 500 x 2200 mm Weight: 350 kg Equipment/features: - Automatic drilling feeds (magnetic clutch) - Height-adjustable and angle-adjustable table - Movable worktable - Integrated coolant system - Powerful motor - 3-hand lever for feed control - Safety guard with limit switch - Separate emergency stop - Built-in work light - Includes 16 mm drill chuck - B16 - Integrated automatic thread cutting system. Bwsdjkahu Repfx Ag Ist

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibruojantys sietai yra sukurti naudoti agregatų, kasybos ir perdirbimo srityse – jų tvirtas korpusas užtikrina ilgą tarnavimo laiką. Paprasta, tačiau efektyvi konstrukcija garantuoja tikslų įvairių medžiagų sijojimą. Modulinė struktūra leidžia lengvai prižiūrėti įrenginį bei greitai pakeisti dalis, o patogus dizainas didina darbo našumą. Sietai gali būti gaminami su „viršutiniu pavara“ arba „centrine pavara“, su plieno arba poliuretano paviršiais, priklausomai nuo sijojamos medžiagos kietumo. Aukšto dažnio vibracija užtikrina efektyvų medžiagos paskirstymą ir optimalią atskyrą. Galingi varikliai, subalansuota vibracija ir slopinimo sistemos užtikrina patikimą, nepertraukiamą CONSTMACH sietų darbą. Vibruojančio sieto techninės specifikacijos: Modelis: CVS-2060 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Bwsdpoxpyinsfx Ag Ijt Sluoksnių matmenys: 2 000 x 6 000 mm Gamybinis pajėgumas: 192 – 240 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 17 500 – 20 500 kg Kodėl verta rinktis CONSTMACH vibruojančius sietus? CONSTMACH garantuoja maksimalų našumą, mažas priežiūros išlaidas ir ilgą tarnavimo laiką – visi sietų sprendimai atitinka tarptautinius kokybės standartus. Platus modelių pasirinkimas leidžia pritaikyti įrangą bet kokiai apimčiai. Pažangūs inžineriniai sprendimai, patikima pavara bei ypač atsparios medžiagos – CONSTMACH siūlo klientams ne tik įrangą, bet ir tvarią investiciją. Jei Jums svarbus didelis našumas, mažos energijos sąnaudos ir lengva priežiūra, CONSTMACH vibruojantys sietai – optimalus sprendimas Jūsų gamybos linijai. Ką veikia Constmach? Constmach – pirmaujanti mašinų gamintoja, dirbanti statybos ir kasybos pramonės sektoriuose bei siūlanti platų, individualiai poreikiams pritaikytą prekių asortimentą. Mūsų produktų portfelį sudaro betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens trupinimo įrenginiai, sijojimo ir trupinimo gamyklos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfaltbetonio gamyklos, konvejerinės transportavimo sistemos, žnypliniai trupintuvai bei mobilios akmens trupinimo stotys. Aukšti kokybės standartai, inovatyvi gamybos metodika bei klientams orientuoti sprendimai išskiria Constmach kaip patikimą prekės ženklą tiek Lietuvoje, tiek tarptautiniu mastu. Dėl ilgaamžiškumo, efektyvumo ir patikimos eksploatacijos mūsų produkcija yra profesionalų pasirinkimas visame pasaulyje.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, CONSTMACH vibro sijotės suprojektuotos agregatų, kasybos ir perdirbimo pramonei, išsiskiria tvirta konstrukcija ir ilgu tarnavimo laiku. Paprastas, bet efektyvus dizainas užtikrina tikslų įvairių medžiagų sijojimą. Modulinė struktūra leidžia lengvai prižiūrėti įrenginį ir greitai pakeisti dalis, o patogus naudotojui dizainas padidina našumą. Sijotės gali būti gaminamos su „viršutiniu pavaros“ arba „centriniu pavaros“ mechanizmu, su plieniniais arba poliuretaniniais sijojimo paviršiais pagal medžiagos kietumą. Aukšto dažnio vibracija užtikrina tolygų medžiagos paskirstymą ir optimalų atskyrimą. Galingi varikliai, subalansuota vibracija ir amortizavimo sistemos garantuoja patikimą bei nepertraukiamą CONSTMACH sijotės veikimą. Vibro sijotės techninės specifikacijos Modelis: CVS-1240 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 200 x 4 000 mm Gamybinis pajėgumas: 70–95 t/val. Variklio galia: 7,5 / 11 kW Svoris: 7 400–8 000 kg Modelis: CVS-1640 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 600 x 4 000 mm Gamybinis pajėgumas: 100–130 t/val. Variklio galia: 11 / 15 kW Svoris: 13 500–14 750 kg Modelis: CVS-1650 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 600 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 130–160 t/val. Variklio galia: 11 / 15 / 18,5 kW Svoris: 14 000–15 500 kg Modelis: CVS-1850 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 1 800 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 140–180 t/val. Variklio galia: 11 / 15 / 18,5 kW Svoris: 16 000–17 500 kg Bodpfx Agexpvq Uo Iswt Modelis: CVS-2050 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 000 x 5 000 mm Gamybinis pajėgumas: 170–220 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 16 500–18 200 kg Modelis: CVS-2060 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 000 x 6 000 mm Gamybinis pajėgumas: 192–240 t/val. Variklio galia: 15 / 18,5 / 22 kW Svoris: 17 500–20 500 kg Modelis: CVS-2470 Sluoksnių skaičius: 2 / 3 / 4 Sluoksnių matmenys: 2 400 x 7 000 mm Gamybinis pajėgumas: 268,8–336 t/val. Variklio galia: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Svoris: 20 500–24 000 kg Kodėl verta rinktis CONSTMACH vibro sijotes? CONSTMACH užtikrina maksimalų efektyvumą, žemas priežiūros sąnaudas ir ilgą tarnavimo laiką, gamindama sijojimo sistemas pagal tarptautinius kokybės standartus. Platus modelių asortimentas leidžia rasti sprendimus kiekvienam pajėgumui. Derinant aukštos kokybės inžineriją, patikimą pavaros sistemą ir ypač atsparias medžiagas, CONSTMACH klientams siūlo ne tik įrangą, bet ir ilgalaikę investiciją. Jei ieškote didelio našumo, mažų energijos sąnaudų ir lengvo aptarnavimo savo gamybos linijoje, CONSTMACH vibro sijotės yra optimalus sprendimas. Ką mes veikiame Constmach? Constmach – tai pirmaujantis įrenginių gamintojas, aptarnaujantis statybos ir kasybos sektorius su plačiu produktų asortimentu pagal klientų poreikius. Mūsų produktų portfelyje – betono blokelių gamybos mašinos, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, akmens smulkinimo įrenginiai, akmens trupinimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo ir gamybos mašinos, asfalto gamyklos, konvejeriniai transporteriai, žnypliniai trupintuvai bei mobilios smulkinimo linijos. Aukšta kokybė, inovatyvūs gamybos sprendimai ir į klientą orientuotas požiūris lemia, kad Constmach yra patikimas vardas tiek vietinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai yra vertinami pramonės profesionalų dėl patvarumo, efektyvumo ir ilgalaikės eksploatacijos.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen erhältlich, je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Mandrellexpansionssystem und einem Hochdruck-Andrückarm sorgt die Maschine auch unter hoher Last für eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6 Tonnen Hydraulischer Abwickler 10 Tonnen Hydraulischer Abwickler 15 Tonnen Hydraulischer Abwickler 20 Tonnen Schwerlast Hydraulischer Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Anlagenanforderung. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Mandrellexpansionssystem Hydraulischer Andrückarm (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Bodpfx Agjyy Sf Eo Iewt Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren Coil-Zentriersystem Optionale Dornabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Weniger Bedienereingriffe erforderlich Erhöhte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückwärtsfahrbares Maschinengehäuse zur präzisen Linienausrichtung Dornabstützung für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamintojas: MOSCA Modelis: RO-MS-4/2 Pagaminimo metai: 2007 Kaip naujas Bwsdpfx Agszp If Dj Ist Maksimalus apvyniavimo dydis: 600 x 600 mm