Bb Top 290 Pildymo Linija pirkti naudotą (16 717)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, mašinos/transporto priemonės numeris: 1234, Semi-automatic filling machine for soft packaging The semi-automatic filling machine BIB‘UP® is ideal for small to medium-scale production of soft packaging such as BIB (bag-in-box) with 2 to 20 liters and pouches with 1.5 to 3 liters. Also available without machine frame and without pump. Features: Hjdpeiu Hxkjfx Ahaofk Three operating stages: removal of the fitting, cycle start (package air evacuation, counting and filling, injection, probing, nitrogen flushing at the end of the cycle), reinsertion of the fitting High working speed and performance Reliable, mobile, and very easy-to-operate filling machine BIB 3L bag: 280/290 cycles per hour 5L bag: 250/260 cycles per hour 10L bag: 200/210 cycles per hour 15L bag: 160/175 cycles per hour 20L bag: 140/150 cycles per hour Pouch 1.5L: 270 cycles per hour 3L: 245/250 cycles per hour Technical specifications: Liquid throughput: 82 hectoliters/hour up to 0m (standard version), 125 hectoliters/hour up to 0m (optional) Air pressure min./max.: 5 bar / 8 bar Dry air supply: 7 to 10 bar Nitrogen supply: 1 to 4 bar Nitrogen pressure regulation: 0.2 to 0.4 bar Air flow rate: 7 m³/hour Power supply: 400V 3P+E, 50 Hz (standard version) Pulse counter: 75.3 counts per liter (standard version) Connection: 40 mm MACON diameter Noise level < 86 dB Space requirements: Depth: 1110 mm Height: max. 1770 mm Width: 745 mm Weight: 155 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1986, Pusiau automatinė KEG apdorojimo mašina, skirta KEG statinių vidui valyti, paruošti ir užpildyti alumi, vynu, gaiviaisiais gėrimais. Skirta 30 litrų ir 50 litrų „Plus“ tipo KEG statinių, suapvalintais „Micromatic“ greitaisiais jungčiais, užpildymui. Nominali galia: 40–50 KEG/val., priklausomai nuo gėrimo rūšies ir pasirinkto apdorojimo laiko. Įranga su 4 apdorojimo stotimis: – 3 vidinio valymo stotys – 1 užpildymo stotis CIP stotis: – Skysto tirpalo bakas, stačiakampis, su siurbliu, įrengtas ant pakelto rėmo su kojelėmis – Rūgšties bakas, stačiakampis, su siurbliu, įrengtas ant pakelto rėmo su kojelėmis Mašina (papildoma informacija): valymas ir užpildymas Talpa: 50 KEG/val. Darbinis slėgis: 7 bar Įtampa: 220/380 V Dažnis: 50 Hz Ilgis: 2,0 m Plotis: 2,0 m Aukštis: 2,0 m Formatai: 30 ir 50 litrų „Plus“ tipo KEG statiniai suapvalintais „Micromatic“ greitaisiais jungčiais Valdymas: pusiau automatinis Hfsdpfjztywyjx Ahask Medžiaga: pagrindinis rėmas pagamintas iš nerūdijančio plieno konstrukcijos, vamzdynai ir vožtuvai, taip pat didžiausia dalis mechaninių pagrindinių dalių pagaminta iš nerūdijančio plieno Įranga: 3 vidinio valymo stotys, užpildymo stotis, skysto tirpalo ir rūgšties bakai su siurbliais.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Hfjdpey N Uv Sofx Ahaek

Būklė: naudotas, Nedaug naudota „Kosme“ įdarinių pildymo linija, kurios įranga pagaminta 2020–2021 m. Hodszunu Nopfx Ahaefk Įranga apima: – „Kosme“ rotacinis svorinį įdarų pildytuvas, skirtas tiksliam skysčių, tokių kaip valgomieji aliejai, pieno produktai, buities arba asmens priežiūros produktai, įpildymui. – „Kosme Flexa Sensicol“ rotacinis etikečių klijavimo įrenginys. – „Kosme“ ir „Atlanta S.p.A.“ pakavimo įranga.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Apžvalga Ši visiškai automatizuota skardinių pildymo linija turi nominaliąją talą – apie 20 000 skardinių per valandą, skirtų 330 ml skardinėms (skardinių tipas 211/202), supakuotoms po 24 skardines į termiškai susitraukiančią dėklą. Pagrindinis komponentas – O+H / KHS Hansacan pildymo linija su 30 pildymo vožtuvų, kuri mechaniniu būdu sujungta su „Ferrum F 505 G“ uždarymo įrenginiu, turinčiu 5 uždarymo galvutes. Tuščios skardinės tiekiami nuo „TMG Impianti Vega 120/B“ depaletizavimo įrenginio ir prieš pildymą nuplaunamos „Hysek Rinsstar 20000“ plovimo mašina. Datos / kodavimo spausdintuvas neįtrauktas. Techniniai duomenys Hodpezlqu Tjfx Ahasfk - Linijos tipas: Visiškai automatizuota skardinių pildymo linija - Nominalioji talpa: apie 20 000 skardinių per valandą (330 ml), priklauso nuo produkto ir temperatūros - Talpa: 330 ml skardinė, skardinių tipas 211/202; 24 skardinės vienoje termiškai susitraukiančioje dėklėje - Valdymas: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Šilumos ir džiovinimo stotis visiškai atnaujinta; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina – naujos Įranga - Skardinių depaletizavimo įrenginys | TMG Impianti | Vega 120/B | Tarpinių sluoksnių pašalinimas, skardinių padėklas, padėklų laikiklis | 2014 m. - Skardinių plovimo mašina | Hysek | Rinsstar 20000 | Plovimas filtruotu vandeniu | 2001 m. - Skardinių pildymo mašina | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildymo vožtuvų, fiksuotas nustatymas skardinių tipui 211/202, bus atnaujinta | 1992 m. - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | F 505 G | 5 uždarymo galvutės, sujungtas su pildymo linija | 2010 m. - Skardinių šildytuvas | SMB | Nerūdijančio plieno tunelis | pašildo skardines prieš pakavimą iki maždaug 25 °C | atnaujintas - Pildymo aukščio valdymas | Heuft | įskaitant stumdomą / atmetimo stotį | naujas - Skardinių džiovinimo stotis | Gesete | džiovina skardines prieš kodavimą oru | atnaujinta - Pakavimo mašina | Termo Pack | UMT-1500 | Dėklų surikiuotojas, pakavimo ir termiškai susitraukiančios plėvelės įrenginys | naujas - 2 skardinių padėjimo stotys (330 ml skardinės) - Skardinių transportavimo sistema, įskaitant elektrinį valdymo spintą (PLC Siemens S7) - Dėklų transportavimo sistema, įskaitant pavaros stotį Būklė Naudota įranga, tiekiama atnaujintoje arba naujos būklės. Pildymo mašina ir „Ferrum“ uždarymo įrenginys yra atnaujinti ir kartu sujungti su nauju valdymo spintu (PLC Siemens S7), nauju pneumatiniu valdymo bloku ir atnaujintais pneumatiniais vožtuvais; skardinių šildytuvas ir skardinių džiovinimo stotis yra atnaujinti; pildymo aukščio reguliavimas ir pakavimo mašina tiekiami nauji. Šie darbai atliekami pagal užsakymą, todėl įranga tiekiama atskiromis dalimis ir dar nesumontuota arba nepatikrinta kaip visiškai veikianti. Išimtis yra skardinių depaletizavimo įrenginys – jis jau yra visiškai atnaujintas ir sandėlyje. Pildymo ir uždarymo mašinos tiekiamos su CE atitikties deklaracija ir išsamia dokumentacija. Pagal užklausą galima apžiūrėti komponentus. Prieinamumas Pagal užklausą; pristatymo laikas – pagal susitarimą. Atnaujinti ir naujai pagaminti komponentai tiekiami per tam tikrą laiką po užsakymo pateikimo. Apžiūra vietoje – pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši pilna skardinių pildymo linija buvo pagaminta „COMAC“ ir skirta gazuoto alaus pildymui į aliuminines skardines. Linijos vardinė galia yra 5 500 skardinių per valandą, skirtų 44 cl skardinėms, ir 6 000 skardinių per valandą, skirtų 33 cl skardinėms. Pagrindinė mašina yra „COMAC ISO 14-2“ monoblokas, skirtas pildymui ir uždarymui, su 14 elektropneumatiniais izobarinių vožtuvų ir 2 uždarymo galvutėmis. Pildymo monoblokas apima CO₂ purvimą prieš pildymą, produkto talpyklos slėgio reguliavimą, „No-Can-No-Fill“ funkciją, automatinį aukščio reguliavimą skirtingiems skardinių dydžiams ir CIP (valymo vietoje) skardines, kurios tinka rūgštinei ir šarminėms valymo operacijoms iki 80 °C. Lipnios etiketės klijavimo aparatas apdoroja etiketes, kurių maksimalus ilgis yra 210 mm, o maksimalus aukštis – 80 / 160 mm, esant našumui iki 6 500 skardinių per valandą. Sauso purškimo sistema sunaudoja apie 0,25 Nl jonizuoto oro vienai skardinei, esant apie 3 sekundes trukmės apdorojimo laikui. Techniniai duomenys - Linijos tipas: pilna skardinių pildymo linija Hfodpjzktw Uofx Ahask - Gamintojas: COMAC - Pagaminimo metai: 2018 - Produktas: gazuotas alus - Vardinė galia: 6 000 skardinių per valandą (33 cl); 5 500 skardinių per valandą (44 cl) - Pildymo temperatūra: 2–4 °C - CO₂ kiekis: maks. 5,5 g/l - Talpyklos tipas: dviejų dalių skardinės su SOT dangteliu - Skardinių formatai: 330 ml ir 440 ml - Skardinių skersmuo: 66 mm - Skardinių dugnas: 202 - Produkto slėgis: 3–4 bar - Vandens slėgis: 3–4 bar - Oro slėgis: 6 bar - CO₂ slėgis: 6–8 bar - Maitinimo įtampa: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pagalbinė įtampa: 24 V Komplektacija - Skardinių išdėliojimo ant padėklų aparatas | COMAC | Skirtas 1 120 x 1 300 mm dydžio padėklams; į komplektą įeina buferinis stalas tuščioms skardinėms ir platforma | 2018 - Dviejų kanalų skardinių plovimo aparatas | COMAC | Jonizuoto oro plovimo aparatas | HEPA filtravimas, valymas jonizuotu oru, dviejų kanalų versija | 2018 - Lipnios etiketės klijavimo aparatas | COMAC | Aplink visą skardinę klijavimas; 6 plokščių karuselė | 2018 - Pildymo / uždarymo monoblokas | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarinių vožtuvų / 2 uždarymo galvutės | 2019 - Dviguba dušo kabina | COMAC | Plovimo įrenginys po lygio kontrolės | 2018 - Alaus pompa | COMAC | Centrifuginė alaus pompa su dažnio keitikliu ir slėgio reguliavimu | 2018 - Lygio / dangtelio patikra | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgeno lygio kontrolės / patikros sistema | 2019 - Skardinių sukiojimo įrenginys 1 | COMAC | 180° skardinių sukimas prieš žymėjimą | 2018 - Skardinių džiovinimo aparatas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Rašalinis kodavimo įrenginys | COMAC | Nuolatinis rašalinis kodavimo įrenginys, iki 162,5 m/min | 2018 - Skardinių sukiojimo įrenginys 2 | COMAC | Skardinių sugrąžinimas į vertikalią padėtį | 2018 - Kartoninių dėžių uždarymo sistema | SOCO System | T-10 | 2012 - Skardinių / kartonų transportavimo sistema | COMAC | Transportavimo sistema pagal linijos konfigūraciją | 2018 - Transportavimo juostos uždanga | COMAC | Nerūdijančio plieno uždanga virš transportavimo juostų, skirtų tuščioms skardinėms | 2018 - Pakeičiami elementai | COMAC | – | Formato elementai 33 cl ir 44 cl skardinėms, įskaitant snapelius, sukiojimo įrenginius ir etikečių klijavimo elementus | 2018 - Techninė dokumentacija | COMAC | Dokumentacija anglų kalba, spausdinta ir ant CD-ROM | 2018 Būklė Naudota įranga – pagaminta 2018 m., šiuo metu sumontuota. Pagal užklausą galima apžiūrėti įrangą. Prie

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Apžvalga Pilnai automatinė užpildymo linija iš maisto pramonės, pagaminta Vokietijos gamintojo „Breitner” (2013 m.). Ji buvo naudojama skystų sūrio produktų išpilstymui ir uždarymui prispaudžiamais bei užsukamais dangteliais. Taip pat galima naudoti purkštukinius siurblius su siurbimo vamzdeliais. Dėl papildomų funkcijų, tokių kaip laminarinė oro srovės sistema bei ypatingas dėmesys higienos dizainui, įranga atitinka švarios patalpos reikalavimus. Įrenginiai: Poz. 1 Butelių iškėliklis „Breitner BFC 8002” (2013), 6 000 vnt./val. Poz. 2 Užpildymo mašina „Breitner MDL 2086” (2013), 5 000 vnt./val. Poz. 3 Apvalus uždarymo įrenginys „Breitner SRT 5044” (2013), 5 000 vnt./val. Visos transportavimo juostos: Grandinės plotis: 82,5 mm, AISI 304 nerūdijantis plienas Neuždaryti indai: skaidrus plastikinis dangtis Butelių ir dangtelių formatai: Mūsų paslauga: atsiųskite savo reikalavimus ir įvertinsime galimybes apdoroti Jūsų butelių formatą. Dangtelių formatai: Užsukami dangteliai, prispaudžiami dangteliai, purkštuvai su siurbimo vamzdeliais 1. Butelių iškėliklis „BREITNER BFC 8002” - Darbo principas: nenutrūkstamas iš atsargų talpos - Talpa / būgno skersmuo: 1,4 m³ / 1500 mm - Darbinis aukštis: 900 mm, kairė → dešinė Hfedoxqzmwspfx Ahaok - Medžiaga / korpusas: AISI 304 nerūdijantis plienas + skaidrus plastikas - Saugumas: durų jungiklis, perkrovos apsauga - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: apvalus Ø ≤100 mm × 250 mm, didesnis pagal užklausą - Ypatybė: butelių valymo stotis su jonizuotu oru ir dulkių ištraukimu 2. Užpildymo mašina „BREITNER MDL 2086” - Užpildymas: masės srautu, 8 stotys (galima išplėsti iki 12) - Užpildymo tūris: 100–2000 ml/g, iki 5 000 butelių/val. - Darbinis aukštis/kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Su produktu besiliečiantys komponentai: AISI 316, maistui tinkamos žarnos, VITON tarpinės - Rezervuaras / slėgis: 100 l, 5 bar - Elektra / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min prie 6 bar - Indo dydis: aukštis 50–350 mm, Ø/plotis 50–80 mm, įvairios formos - CIP valymas: automatinis valymas ir išleidimas, daugiapakopis režimas - Papildomos savybės: laminarinė oro srovė, nuotolinė priežiūra, papildomi užpildymo vožtuvai, pasukama talpa, šildymo sistema 3. Apvalus uždarymo įrenginys „BREITNER SRT 5044” - Darbo principas: tęstinė rotacija, 4 uždarymo stotys - Našumas: iki 5 000 indelių/val. - Indo dydis: Ø ≤100 mm, aukštis ≤300 mm - Darbinis aukštis / kryptis: 900 mm, kairė → dešinė - Pavara / įrankiai: servovariklis, 0,3–3,5 Nm; BREITNER uždarymo įrankiai - Galia / oras: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min prie 6 bar - Valdymas: B&R valdiklis, lietimui jautrus ekranas, 200 formato atmintis, apsaugotas slaptažodžiu - Saugumas ir kontrolė: durų jungiklis, perkrova, „Nėra butelio – nėra uždarymo”, optinė uždarymo kontrolė, išvedimo sistema - Papildomos savybės: servo vertikali eiga, sukimo momento stebėsena, ventiliatoriaus pagalbinis uždarymų padavimas, vibracinis rūšiavimas, uždarymų padavimas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota išpilstymo linija buvo suprojektuota NRW ir Euro buteliams, taip pat dėžėms ir paletėms, bei pasižymi iki 7 500 butelių per valandą našumu. Įranga pagaminta įvairiais metais nuo 1992 iki 2022 m. ir turi mažai darbo valandų. Linija veiks iki gegužės pabaigos ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės Hfedpfx Asv Icubohask • Našumas: iki 7 500 butelių/val. • Apdorojami butelių formatai: 0,33 l ir 0,5 l (NRW, Euro, Ale) • Apdorojami dėžių formatai: NRW ir Euro dėžės Komplektacija • Paletavimo įrenginys | Flema | Star C-LC | 1996 (500 dėžių/val.) • Iškorkavimo mašina | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 butelių/val., 8 500 darbo valandų) • Butelių plovykla | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 butelių/val., 14 175 darbo valandų) • Išpilstymo mašina | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6 000 butelių/val., 7 200 darbo valandų) • Etikečių klijavimo mašina | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 butelių/val., 14 500 darbo valandų)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Apžvalga Ši PET buteliuose neaiškių gėrimų pilstymo linija pagaminta 2011 m. Komplektą sudaro filtravimo įrenginys, pildymo ir uždarymo mašina, etiketavimo mašina ir palečių vyniotuvė. Linija pritaikyta 1,5–5 l talpos buteliams. Įrenginiai parduodami dėl gamyklos uždarymo. Visa įranga profesionaliai sandėliuojama ir gali būti apžiūrima vietoje. Techninės detalės - Filtravimo įrenginys | GYM Internacional | 8000 | 2011 m. - Gamintojas: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Pagaminimo metai: 2011 - Našumas: 8000 l/val. - Galia: 4 kW - Matmenys: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Svoris: 1.110 kg - Bakteriologinis filtravimas per korpusų sistemą - Automatinis pilstymo monoblokas | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 m. - Butelių formatai: 1,5 l & 5 l PET - Našumas: - 1.600 butelių/val. (1,5 l) - 700 butelių/val. (5 l) - Pylimo galvučių skaičius: 9 - Užsukimo galvučių skaičius: 1 (sraigtinis dangtelis) - Butelio skersmuo: min. 120 mm, maks. 300 mm - Butelio aukštis: 250–400 mm - Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę - Galia: 3,5 kW - Matmenys: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Svoris: 2.500 kg - Rotacinė etiketavimo mašina | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 m. Hedpfx Ahev E Haijajfk - Našumas: 3.000 butelių/val. - Matmenys: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Svoris: 3.500 kg - Palečių vyniotuvė (pusiau automatinė) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 m. - Našumas: 35 padėklų/val. - Tipas: sukamasis stalas - Valdymas: PLC - Maksimalus padėklo svoris: 2.000 kg - Pusiau automatinis - Matmenys: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Apžvalga Ši pilna izobarinė išpilstymo linija buvo pagaminta 2014 m. Italijos gamintojo „Eurostar“ ir yra Meksikoje. Liniją sudaro triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys), savaime klijuojamos etiketės klijavimo įrenginys bei transporteriai. Įranga parduodama, nes buvo įsigyta nauja, didesnio našumo linija. Ji jau išmontuota. Techniniai duomenys - Našumas: Maks. 6.000 b/h - Formatai: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l stikliniai buteliai - 26 mm metaliniai karūniniai kamšteliai - Išmatavimai: - Plotis: 5.300 mm - Gylis: 2.630 mm - Aukštis: 2.860 mm - Svoris: 8.000 kg - ELEKTROS TIEKIMAS: - Pagrindinė įtampa: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Pagalbinė įtampa: 24V DC - Pagrindinis variklis: 4 kW Hfjdsvm U Dljpfx Ahaek - Įdiegta galia: 9 kW Komplektacija - Triblokas (skalaivimo, užpildymo ir uždarymo įrenginys) - Savaime klijuojama etiketavimo mašina su 2 stotimis - Transporteriai

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Apžvalga Ši kompaktiška, automatizuota skardinių užpildymo linija sukomplektuota naudojant pagrindinius komponentus iš KHS, Ferrum, Ska Fabricating ir Atlanta. Linija skirta gėrimų skardinėms gaminti ir apima depaletizavimą, skardinių konvejerių sistemą, plovimą jonizuotu oru, užpildymą, uždarymą bei tolesnį vyniojimą į plėvelę arba susitraukiančią plėvelę. Linijos pagrindą sudaro KHS Innofill Can C užpildymo sistema kartu su Ferrum FC03 skardinių uždarymo mašina. Sistema sujungta pakabinamais ir ant grindų montuojamais skardinių konvejeriais, išdėstyta kompaktiškai gamybos patalpose. Techniniai duomenys - Gamintojas / pagrindinės dalys: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Įrenginio tipas: automatinė skardinių užpildymo linija - Našumas: 15 000 vnt./val. - Užpildymo vožtuvų skaičius: 21 - Uždarymo galvų skaičius: 3 - Tara: 330 ml, 440 ml, 500 ml standartinės skardinės - Pakuotės tipas: atskiros skardinės 12 ir 24 vnt. padėkluose bei WA dėžės - Pagaminimo metai: 2018 - Darbo valandos: 3 446 h - Išdėstymas: kompaktiška užpildymo linija su pakabinamais ir grindiniais transporteriais Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | Ska Fabricating Co. | – | Uždara depaletizavimo sistema su apsauginėmis tvoromis | 2018 Hodpfjy Tt H Dex Ahajfk - Skardinių transporteris | KHS / AE | – | Pakabinamų ir ant grindų montuojamų konvejerių tinklas tuščioms skardinėms ir perėjimui tarp linijų | 2018 - Jonizuoto oro plovimo įrenginys | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Plovimo/valymo modulis tuščioms skardinėms prieš užpildant | 2018 - Skardinių užpildymo įrenginys | KHS | Innofill Can C | Automatinė skardinių užpildymo sistema | 2018 - Užpildymo lygio tikrinimo įrenginys | Heuft | - - Skardinių uždarymo įrenginys | Ferrum | FC03 | Rotacinė skardinių uždarymo mašina | 2018 - Skardinių džiovintuvas | Air Control Industries | 2018 - Etiketavimo mašina | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketavimo mašina su ritininio padavimo funkcija | 2018 - Kartoninių pakuočių formavimo įrenginys | Atlanta | Rafaello 726 | Pakavimo sistema | 2018 - Kartoninių pakuočių spausdintuvas | SATO | S86-EX | 2018

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Apžvalga Ši pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija daugiausia pagaminta 2007 m. ir skirta alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų bei kitų gazuotų gėrimų pilstymui į aliuminio skardines. Įrenginio našumas siekia maždaug 6 000 skardinių per valandą, jis pritaikytas įvairiems skardinių formatams, tarp jų: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard ir 500 ml Standard skardinėms. Liniją sudaro depaletizavimas, karbonizavimas, pilstymas ir uždarymas, tunelinis pasterizavimas, padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimas, konvejeriai ir valdymo sistema. Įranga vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama ir gali būti apžiūrėta Šiaurės Europoje. Plane pateiktas kompaktiškas linijos išdėstymas su depaletizatoriumi, užpildymo ir uždarymo agregatu, tuneliniu pasterizatoriumi bei pakavimo zona. Techniniai duomenys - Įrenginio tipas: pilnai sukomplektuota skardinių pildymo linija - Našumas: apie 6 000 skardinių/val. - Pagrindiniai metai: 2007 - Paskirtis: alus, gazuoti gaivieji gėrimai ir gazuoti gėrimai - Skardinių formatai: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakavimas: 3x4 arba 4x6 padėklai su susitraukiančia plėvele - Užpildymo / uždarymo mazgas: Monoblokas 16/4 - Valdymo sistema: Siemens SIMATIC S7-300 - Būklė: labai gera - Statusas: vis dar sumontuota, šiuo metu nenaudojama - Vieta: Šiaurės Europa, apžiūra galima bet kada Komplektacija - Skardinių depaletizatorius | TMG Impianti | – | įskaitant konvejerius | 2007 - Karbonizavimo įrenginys | Comac | Karbonizatorius 1 kolona | – | 2007 - Užpildymo ir uždarymo monoblokas | MCD Bottling Solution / Comac | Skardinių užpildytojas 16-4 P.164.85 | 16 užpildymo vožtuvų / 4 uždarymo galvutės | 2007 - Tunelinis pasterizatorius | Comac | Tunelinis pasterizatorius | 2007 Hfjdjzh Ifuspfx Ahaek - Padėklų/susitraukiančios plėvelės pakavimo įrenginys | Dimac | Star One | 3x4 ir 4x6 padėklams su susitraukiančia plėvele | 2007 - Skardinių konvejeriai | Įvairūs gamintojai | – | pilnas konvejerių komplektas | 2007

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Apžvalga Hsdpjmfqm Defx Ahaofk Užpildymo linija pagaminta 2021 metais Vokietijos įmonės ALWID. Užpildymo linija yra nauja ir gali užpildyti cheminius produktus į plastikinius indus. Išskyrus butelių padavėją ir Posimat įrenginį, galima pildyti ir stiklinius butelius. Dėl ATEX sertifikato įrenginys tinkamas ir sprogių produktų užpildymui. Techniniai duomenys - Našumas: 9 000 indų/val. (priklauso nuo butelių talpos ir produkto) - Indai: - Maks. skersmuo: 100 mm - Maks. aukštis: 300 mm - Valdymas: Siemens S7 Atskiri įrenginiai Butelių kaupimo bunkerinis padavėjas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Butelių padavimas su 2000 l nerūdijančio plieno bunkerio piltuvu, važiuoklė ir atramos dažyto konstrukcinio plieno - Positronic valdymas optimaliam derinimui su užpildymo linija - Įrenginys pilnai viduje sujungtas su dažyto konstrukcinio plieno valdymo spinta - Atitinka CE direktyvas; maksimalus triukšmo lygis ≤ 80 dB +/- 2 Kombinuotas užpildymo ir uždarymo blokas | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Pilnai automatinė rotacinė užpildymo mašina - Užpildymo sistema: masės srauto matavimo sistema Endress+Hauser LPG MASS - Užpildymo stočių skaičius: 16 - Užpildymo vožtuvo skersmuo: Ø 12 mm - Maks. indo matmenys: aukštis: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Pilnai automatinis apskritiminis uždarytuvas - Uždarymo galvučių skaičius: 5 - Su sukimo momento reguliavimu per slystines movas - Su pilnai automatiniu kamštelių rūšiavimu ir padavimu per BONINO diskinių rūšiuoklių su lifteriu - Su vidiniu kritimo jungikliu, automatiškai išjungiančiu įrenginį esant kamštelių trūkumui Kontrolinės svarstyklės | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atitinka galiojančius saugumo ir mašinų direktyvų reikalavimus (CE) - Pramoninė svarstyklės celė su nerūdijančio plieno korpusu pagal elektromagnetinės jėgos kompensavimo principą - Jėgos šunto neturintis srovės perdavimas svarstyklės celiui - Priekinė apsauga sumažina svėrimo rezultatų trikdžius - Nerūdijančio plieno valdymo spinta - Grafiškas TFT spalvotas liečiamas ekranas, 10,4" colių, VGA raiška - Lankstus valdymas per reguliuojamą nerūdijančio plieno valdymo terminalą - Laisvai konfigūruojama vartotojo sąsaja, paprastas, intuityvus valdymas Rašalinis spausdintuvas | Domino | Ax350i - Spartus tekstų ir daugiatakčių kodų spausdinimas esant dideliam greičiui Etiketavimo įrenginys | ALWID | SES-120-III - Tandeminė konstrukcija - Maks. etiketės aukštis: 120 mm - Šviesos užtvara etiketėms aptikti - 2 automatinės suvyniojimo stotelės su priešslėgio plokšte - Laikiklis su aukščio reguliavimu šoniniams etikečių padavikliams - Su reguliuojamomis šoninėmis kreiptuvėmis – pralaidumo plotis iki 150 mm

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Hjdpfx Ahov Ai Haeasfk Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX Hjdpswkux Nefx Ahaefk At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Behälter werden mittels Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingeschleust, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, die anschließend mit einer Folie versiegelt und mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu angeschafft und befinden sich augenscheinlich in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Hfjdpfx Ajw Hz T Eohaok

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Naudota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml užpildymo linijaTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi pilna aseptinė kartoninių pakuočių linija paremta Tetra Pak TBA/8-1000 SQ įrenginiu ir užtikrina patikimą veikimą aukštos kokybės gėrimų gamybai bei pramoninėms pakavimo užduotims. Skirta 1,0 l kartoniniams formams, linija apjungia užpildymą, uždarymą, transportavimą, kartonavimą ir susitraukiančią pakuotę į vientisą naudotų užpildymo linijų sprendimą antrinės rinkos įmonėms, ieškančioms patikimo darbo ir pastovaus našumo.Pagrindinis užpildytojas: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinis) (3 862 darbo val.).Gamybos greitis: iki 5 000 pakuočių per valandąTalpos tipas: Kartonas (Tetra Pak stilius)Formato suderinamumas: 1,0 l kartonaiUždarymo agregatas: Tetra Cap Applicator 88 dangtelis (Stream Cap dangteliams) (7 709 darbo val.).Antrinė pakuotė: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Susitraukiantis tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transportavimo sistema: kaupimo konvejeris su Dicolube TP tepimuGamintojas: Tetra Pak engineeringLinijos panaudojimas: gėrimų gamyba ir pramoninis pakavimasIšplėstinė automatizacija ir valdymasLinija integruoja Tetra Pak automatizavimą per visus modulius, užtikrindama koordinuotą veikimą ir optimizuotą našumą. Aseptinis įrenginys TBA/8-1000 SQ garantuoja kontroliuojamas užpildymo sąlygas, o uždarymo, konvejerio ir galutinės linijos įranga sinchronizuota sklandžiam darbui bei minimaliems trikdžiams. Saugos užraktai ir CE sertifikuotos apsaugos užtikrina saugų darbą. Greitas formato keitimas uždarymo ir pakavimo įrenginiuose leidžia efektyviai tvarkyti 1,0 l pakuotes.Centralizuotas modulių valdymas sinchronizuotam linijos darbuiAutomatinis Stream Cap dangtelių uždėjimasCE atitinkanti saugos architektūra pagrindinėse modulioseTepimo palaikomas transportavimo darbas su Dicolube TPLinijos integravimo galimybėsKaip suderintas pakavimo mašinų komplektas ši naudota linija leidžia prijungti bei pradėti gamybą, apimant užpildymą, uždarymą, transportavimą, pakavimą ir susitraukiančią pakuotę. Kaupiamasis konvejeris stabilizuoja produktų srautą tarp sekcijų, saugo aseptinius procesus pirmoje linijos dalyje ir antrinę pakuotę antrojoje. Konfigūracija idealiai tinka gamintojams, standartizuojantiems 1,0 l kartonus.Inline konfigūracija nuo aseptinio užpildymo iki galutinio susitraukimoTransportavimo kaupimas srauto subalansavimui ir mažesniam sustojimų skaičiuiTinka gėrimų gamybai su aseptiniu kartonuOptimizuota 1,0 l kartonams; paprasta keisti formatus šiose riboseMašinos būklė ir techninės priežiūros istorijaĮranga pateikiama puikios darbinės būklės ir paruošta naudojimui, siūlanti patikimą naudotą užpildymo liniją greitam veiklos pradėjimui. Sudedamųjų dalių lygio informacija apima: Hfsdpfozc Impox Ahask

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Lumacon automatische Kistenfüllanlage Automatische Zuführung von 4 Kisten/Boxen pro Zyklus. Sobald das Sollgewicht erreicht ist, werden die Förderbänder die gefüllten Kisten abtransportieren und vier leere Kisten für die nächste Befüllung bereitstellen. - Komplett mit Steigförderbändern - Pufferbändern - Wiegebändern - Mehrere Linien ab Lager (Emmeloord) verfügbar Hfedpfx Ajv E Irgohajk

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Dosing/Filling Line Hjdpfxjwaty Rs Ahaefk The dosing/filling line consists of: 1. Product pump with feed hopper Brand: Rademaker B.V. Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Dosing unit Dimensions: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Conveyor belt Brand: Meyer Plastic mesh belt Belt width: 910 mm Overall dimensions: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Includes trolley with additional parts.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Handtmann VF616 Filling and Portioning Line with Loma Metal Detector, Linking, and Hanging System Complete Handtmann line for filling, portioning, linking, and hanging meat products, equipped with a Loma IQ² metal detector, linking attachment, and a full set of equipment for use with 200-liter butcher’s trolleys. The set includes: 1. Vacuum Filler with Lifter for 200 l Trolleys Brand: Handtmann Model: VF616 Serial Number: 21700 Year of manufacture: 2006 Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Power consumption: 8.7 A Power: 6.0 kW Vacuum pump: Busch KB 0016 D Pump serial number: 01039107 Capacity: 16 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless Steel Butcher’s Trolley Capacity: 200 liters 3. Pipeline Metal Detector with Handtmann Linking Attachment Brand: Loma Detector model: IQ² Serial number: EPE40918-56881 Year of manufacture: 2004 Power supply: 230 V, 1-phase, 50 Hz Power consumption: 0.2 A Passage diameter: Ø 55 mm Linking attachment: Handtmann 34-5 Number: 13324211 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobile Handtmann Linking and Hanging Line Linking Machine: Model: 216-21 Number: 1405 Year of manufacture: 2007 Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Power consumption: 3.6 A Power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging Line: Model: 220-16 Number: 1364 Year of manufacture: 2004 Dimensions: 2600 × 500 × 1300 mm Hodpfxjxq Rzdo Ahasfk Additionally: a crate with spare plastic hooks The integrated Handtmann VF616 system with Loma metal detector is a comprehensive solution for automatic filling, portioning, linking, and hanging of sausages and other meat products. The high-performance vacuum filler works in conjunction with the linking and hanging modules, providing precise portioning and consistent segment lengths. The integrated Loma IQ² metal detector ensures complete product quality and safety control. All machines are made entirely of stainless steel, designed for industrial applications, and are easy to clean and maintain.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras aukštis: 2 600 mm, bendras svoris: 2 500 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, Siūlome šią renovuotą Markl ilgavamzdę apvalią užpildymo mašiną 8/2, pagaminimo metai apie 1990. Markl 8/2 ilgavamzdis užpildymo įrenginys, pilnai suremontuotas. 2023 metų pradžioje atliktas kapitalinis remontas, įskaitant naują pavarą. Užpildymo našumas – apie 1500 butelių/val., priklausomai nuo karbonizacijos bei temperatūros. Sureguliuota 0,33 l buteliams. Pagaminimo metai nežinomi, apie 1990. Mašiną galima praplėsti iki 16 užpildymo galvų. HDE yra komplekte. Į komplektą įeina apvalus stalas įėjimo pusėje. Įskaitant išleidimo konvejerį su surinkimo stalu. Įrenginys veikia puikiai, be jokių problemų. Matmenys PxAxA: 4000 x 1600 x 2600 mm Elektros jungtis: 16 A Svoris – apie 2,5 t Papildomai pridedama: Hfodpfxjyymgwe Ahask - Nenaudota konvejerio kreipiančioji, ilgis 160 cm - Pervedimo komplektas 0,5 l buteliams užpildyti - Daug atsarginių dalių/tarpių ir kt. - 9 m naujos nenaudotos konvejerio juostos Įranga bus prieinama nuo balandžio pabaigos! Kaina: derybų būdu 52 000,00 € be PVM

Būklė: naudotas, System for filling yogurt and quark into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Hfjdpfxey Nnb Uo Ahajk Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets and, before sealing, the lids are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. Product is filled into the buckets up to a specified weight using a calibratable load cell. The sealer automatically places lids from the lid magazine onto the buckets and presses them down firmly. Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes with contents ranging from 1 to 5 kg. Machine (additional info): Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Output filler/sealer (approx.): 450 units/hr (based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity) Output labeler (approx.): 1,080 units/hr Formats: round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine.

Būklė: naudotas, Butelių pilstymo linija apie 5000 but./val. Įrenginys (papildomai): Pagaminimo metai 1990–2016 Našumas: 5000 but./val. Hfodpfx Ahjw S Tqfeaok Formatai: Euro butelis 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Įranga: Tuščių butelių inspektorius (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 but./val.), Butelių pildymo ir uždarymo įrenginys (Hormes), Bügel uždarytuvė (AMS, 1997, 15 uždarymo galvų, 6000 but./val.), Etiketavimo mašina (Gernep, 2014, 9000 but./val.), Butelių transportavimo linija

Būklė: naudotas, Stiklo butelių pilstymo linija alui ir nealkoholiniams gėrimams, skirta 9000 butelių/val. talpai. Įranga: - Tuščių butelių inspektorius: Inex, Optiscan 4s tipas - Butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys: Krones tipas 28/7, pagaminimo metai: 1975, su 28 užpildymo vožtuvais ir 7 uždarymo stotimis - Užsukimo įrenginys: Adelski, su 4 užsukimo stotimis - Etikečių klijavimo mašina: Pirzer, pagaminimo metai: 1979, pilvo ir kakliuko etiketėms, su 8 etikečių stotimis - Butelių transportavimas Papildoma informacija: Pagaminimo metai: 1975–1979 Talpa: 9000 butelių/val. Formatai: 0,5 l Euro butelis; karūnėlės kamštelis; užsukamas kamštelis; 20x0,5 l gėrimų dėžė Įranga: tuščių butelių inspektorius; butelių užpildymo ir uždarymo įrenginys (28 užpildymo vožtuvai, 7 uždarymo stotys); užsukimo įrenginys; etikečių klijavimo mašina; butelių transportavimas Hsdpjw Tmt Aefx Ahasfk

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Filling line for 0.33 L disposable Euro bottles Description: The bottles are manually placed onto a bottle infeed table. From there, they are conveyed via conveyor belt to the labeling machine, where a wrap-around self-adhesive label is applied. Next, the bottles pass into the combined rinser/filler/capper and then onto the downstream bottle accumulation table, from which the bottles are manually packed into crates or other containers. Hfedjwgi Dxepfx Ahaok Machine (additional): Glass bottle filling Nominal output approx.: 3,750 bottles/h Formats: 0.33 L Euro and 0.33 L Vichy disposable bottles Line direction: left → right Operation / Control: Filler: Siemens ET 200 SP, touch panel Mounting / Position: free-standing Features: Bottle infeed table, labeling machine by Intrex (Model: Intrex Set with wrap-around self-adhesive labeling), bottle rinser/filler by Leibinger GmbH (Rinser model: 12 BG, Filler model: Multima L [= long tube filler] control: Siemens S7, year of manufacture: 2019), bottle accumulation table, bottle conveyors