Baumer Hhs Klijavimo Sistema pirkti naudotą (25 697)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: L62190, Naudota „Baumer HHS“ kokybės kontrolės sistema („Track & Trace“ / kodų skaitymas) Hsdpsz A Uafjfx Ab Rent Parduodama išmontuota, naudota „Baumer HHS“ markės patikros ir kokybės kontrolės sistema. Sistema buvo pakeista nauja konfigūracija ir išmontuota, ji yra visiškai tvarkinga, mechaniškai ir elektriniu požiūriu. Puikiai tinka kaip pilnas atsarginių dalių rinkinys arba kaip pagrindas esamos gamybos linijos plėtrai / modernizavimui (sulankstymo ir klijavimo mašinos, pakavimo mašinos, „Bobst“ sistemos). Rinkinio sudėtis ir techninės specifikacijos: Vaizdo modulis / patikra: pažangus „Track & Trace“ patikros modulis ir kodų skaitymo sistema (kodų skaitymas ir patikra). Skaitymo galvutė: originalus optinis brūkšnių kodų ir spalvotų kodų skaitytuvas „Baumer HHS CT 10“. Korpusas ir maitinimas: pilnas, specialus „Baumer HHS“ valdymo spintelė su vidaus elektros architektūra. Vartotojo sąsaja: pramoninis „HHS“ operatoriaus monitorius. Signalizacija: šviesos bokštas (koloninis), rodantis linijos darbo būseną ir klaidas. Kabelių tinklas: pilnas išmontuotų kabelių rinkinys, kartu su sistema. SISTEMA be programinės įrangos.

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HHS šaltojo klijavimo įrenginys su 4 galvutėmis Hsdpfjzzar Hox Ab Rsnt KFE-E-KP6-MEP 4x HD žarnos, PTF-1/4″ + viena atsarginė galvutė Visas komplektas, nauja kaina: 17 000 € Įrenginys naudotas tik vieną kartą, kitaip tariant, yra naujas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Lietuvoje galima apžiūrėti įrenginius, kai jie veikia! Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, sudaryta iš šių įrenginių: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagamintas 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagamintas 2016 m.) Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagamintas 2013 m.) Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagamintas 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo įrenginiai HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, esant 12–22 mm detalių storiui: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, esant 23–60 mm detalių storiui: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiaga, tiekiama ritiniu: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Ritininio skersmuo: maks. 830 mm Padavimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Hnjdpfxoz A Tx Te Ab Rst Ritininio skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: 120–3 000 mm Transporto sistema – skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritininio skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Plokštės ilgis: 240–2 500 mm Plokštės plotis: min. 240 mm Plokštės storis: 8–60 mm Plokštės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo, sujungimo ir pjovimo blokas prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Klijavimo blokas A3 abiejuose kraštų apdailinimo įrenginiuose Atidarymo apdirbimo blokai prie abiejų kraštų apdailinimo įrenginių Baigiamojo apdirbimo blokas FA11 prie HOMAG PROFI KAL330 Baigiamojo apdirbimo blokas FA21 prie HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje padavimo stalo pusėje Transporto ritiniai padavimo stole Šoninis konvejeris padavimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdomas skersinis apsauginis įrenginys padavimo stole Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojamas įėjimo apsauginis įrenginys Rinkinys smulkiems įrankiams Integruotas oro pagalvėlių stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje transporto sistemos – skersinio konvejerio – įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių takelis su konvejeriu ir skersiniu konvejeriu Valdomas skersinis konvejeris įėjime Išėjimo ritinių takelis Valdomas skersinis konvejeris išėjime Elektropneumatiškai valdomas atraminės pusės apsauginis įrenginys Šoninis transporto konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama plokštės iškyša

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Naudota staklė Naudota kraštų apdorojimo staklė „Holz-Her Sprint 1329 Performance“, su „Barbaric“ firmos grąžinimo įrenginiu RTS 01. Kraštų apdorojimo staklė: Pagaminimo metai: 2018 Valdomas volelių tiltas 1329 PERFORMANCE „iTronic“ – adaptacinė slėgio ir klijų dozavimo sistema, automatinis, nuo programos priklausantis smulkus nustatymas. Įvado kreipiklis, standartinis, B20 mm Įvado kreipiklis, skirtas tiksliai paduoti apdirbamo gaminio Valdymo pultas „Edge Control 19“ su 18,5 colių jutikliniu spalvotu ekranu 16:9 Frezavimo agregatas 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 aps./min.) su 2 frezavimo agregatais, skirtu apdoroti kraštus. (1 x tiesioginis, 1 x atvirkštinis) Kraštų padavimo įtaisas 1901 SYNCHRO, automatinis volelių ir juostų padavimas Klijų tepimo stotis „Glu Jet GJ301“ automatinė (2,3 kW, 50 Hz) Spaudimo įtaisas 1913, valdomas, 1 varomas volelis, 2 papildomi spaudžiantys voleliai Purškimo įrenginys (atpalaiduojamoji priemonė) po spaudimo įtaisu, su 2 purkštukais, skirtas apdoroti iki 60 mm pločio plotą Apipjaustymo agregatas 1918 (60 mm), pneumatinis (2 x 0,45 kW, 12000 aps./min.), pneumatiškai pasukamas 0/10° Frezavimo agregatas FR701, 100 % pakartojamumas paspaudus mygtuką, dėl be tarpų mechanizmo Formos frezavimo agregatas FF701, 100 % pakartojamumas paspaudus mygtuką, dėl be tarpų mechanizmo Šlifavimo agregatas 1929 MOT4, įskaitant blizginimo rinkinį su valdomais prispaudžiamaisiais voleliais Plokštuminis šlifavimo įtaisas FK701 su išankstiniu ir baigiamuoju prispaudimu, skirtas pašalinti klijų likučius Valdomas įvado kreipiklis, skirtas tiksliai paduoti apdirbamo gaminio į frezavimo agregatą Automatinė grandinės tepimo sistema / išmani automatinė transportavimo grandinės tepimo sistema „GLU JET“ surinkimo indas Purškimo įrenginys 1856 įvado ir išvado zonoje: Šlifavimo agregatas 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 aps./min.) Skirtas atlikti galutinį apdirbimą ir poliruoti kraštus. Su 2 tekstilės ratais, pasukimo diapazonas 0–5° „RETURN“ valdymo pulto prijungimas (avarijos išjungimo grandinė) Apdirbamo gaminio grąžinimo sistemos prijungimas prie „HOLZ-HER“ valdymo pulto Hedozt Twtjpfx Ab Rjnt Staklės matmenys: apie 5600 x 1010 x 1900 mm Staklės svoris: apie 2100 kg „Return“ sistema: Pagaminimo metai: 2018 Staklės numeris: 2180122-206 Daugiau informacijos rasite PDF faile. Pristatymo laikas: pagal susitarimą. Vieta: Röllbach.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2011, veikimo valandos: 1 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 1 800 kg, mašinos pagrindo aukštis: 1 400 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, Labai gera būklė, mažas eksploatavimo laikas. „KAMA Profold“ – universalus kartono lankstytuvas ir klijavimo aparatas, skirtas lankstyti kartono dėžes su tiesiomis arba užraktinėmis dugno kraštais. „ProFold 74“ automatiškai ir ekonomiškai lanksto ir klijuoja kartono ruošinius į įvairius spausdintus gaminius! Nesvarbu, ar tai būtų pristatymo aplankai, sulankstytos atvirutės, siuntimo vokai, bilietų kišenėlės, kryžminiai lankstytuvai ar advento kalendoriai, ar užsakymai iš pakuočių srities, pavyzdžiui, kartono dėžės su tiesiomis arba užraktinėmis dugno kraštais. Gaminkite visus šiuos gaminius savo įmonėje naudodami „ProFold 74“, sutrumpinkite pristatymo laiką ir padidinkite savo pelną! ĮSKAITYTOS OPCIJOS: - Įtaisas užraktinėms dėžėms (automatinis), K70513 - Papildomas užraktinių kraštų komplektas: 2 įtaisai, 3 ritinėliai, 2 x 6 ritinėliai, 6 tvirtinimo detalės K70514 - „Baumer HHS“: 1 purkštukas su žarna ir montavimo strypai K70601 - Padavimo / padėjimo įtaisas - 4 vnt. 1 įtaisas, skirtas laikyti apačioje - 1 vnt. Mažas lankstymo peilis, skirtas kairiajai pusei - 1 vnt. Kryžminė sija Papildomas užraktinių kraštų komplektas: 2 įtaisai Techninės specifikacijos: Didžiausias lapo dydis: 740 x 740 mm Mažiausias: 100 x 120 mm Didžiausias greitis: 150 m/min. Popierius ir kartonas: 100–600 g/m² Hnsdpfx Ajzzdcveb Rst

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, – su apdirbamo gaminio grąžinimo funkcija – maksimalus krašto storis: 20 mm – plokštės storis: 8–60 mm – maksimalus padavimo greitis: 20 m/min Hnsdjzuyp Sjpfx Ab Rot – su griovelio фрезavimo agregatu 1. Kraštų apdirbimo staklės su grąžinimo funkcija Gamintojas: Brandt Modelis: KDF 991 Pagaminimo metai: 2008 Apdirbamo gaminio grąžinimo sistema Gamintojas: Ligmatech Modelis: ZHR 05 Boomerang Pagaminimo metai: 2007 Techniniai duomenys – dešiniojo tipo staklės – staklių ilgis: 8 260 mm – Ligmatech ZHR 05 ilgis: 10 460 mm – maksimalus krašto storis: 20 mm – plokštės storis: 8–60 mm – apvyniojamo krašto storis (maks.): 3 mm – minimalus apdirbamo gaminio plotis: 60 mm – maksimalus padavimo greitis: 20 m/min – bepakopinis padavimas: medžiagos spaudimo zona, reguliuojama servo varikliu – elektromechaninis aukščio reguliavimas – įvado atrama: reguliuojama servo varikliu – įvado atrama ploniems elementams – granuliuotų klijų sistema: klijų bakelis virš padavimo grandinės – BRANDT klijų sistema QUICKMELT QA 45 – tinka PUR klijams – dėklas atskiriems juostoms – purškimo įtaisas, priekyje, valymas – gale – išankstinio фрезavimo blokas – išankstinio pašildymo zona – dangteliai: 2 varikliai, pneumatiškai reguliuojami – lygiagretaus фрезavimo: viršuje + apačioje, rankiniu būdu reguliuojamas – tikslus фрезavimo, kraštų apdirbimo agregatas: 2 varikliai, reguliuojami servo varikliu R2 – kampų suapvalinimo agregatas: 4 varikliai, rankiniu būdu reguliuojamas – griovelio фрезavimo agregatas: reguliuojamas rankiniu būdu, su pakreipimo funkcija – kreivų kraštų фрезavimo peiliai: R2, pneumatiškai reguliuojami / antras komplektas R1 – plokščių kraštų фрезavimo agregatas – klijų siūlės фрезavimo peilis – valymo skysčio purškimas iš galinės pusės – valymo blokas – masyvo medienos kraštų šlifavimo agregatas – atitikties deklaracija: įskaitant visą dokumentaciją ir CE sertifikatą

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1999, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 034108905, BOBST 100 II – A2 sulankstymo ir klijavimo mašina, pagaminta 1999 m. Tai efektyvi mašina, skirta tiesios formos ir uždaromu dugnu (angl. crash-lock) pakuočių gamybai, apdorojanti kartoną ir gofruotą kartoną. Joje įrengti 6 šaltojo klijavimo ir 1 karštojo klijavimo aplikatoriai. Taip pat yra klijų tiekimo sistema iš talpyklos. Klijai tepami į 6 taškus – galima pasirinkti įvairius klijavimo būdus. Mašina turi kasetę vokams klijuoti. Šios versijos HHS sistema yra labai gera – ja galima gaminti vokus, advento kalendorius, dėžutes. Mašiną galima apžiūrėti Ščecine, mūsų spaustuvėje. Hnodpfx Abozwmvqo Rot

Gamybos metai: 1999, būklė: naudotas, Priklijimo mašina viršeliui Hunkeler VEA 520 KS - HHS Hnedjx Eblpspfx Ab Rst Metai: 1999 Aprašymas: - Nepriklausoma gamyba (offline) - Fotoląstelinė apsauga - Šaltasis klijavimas: HHS C-210 (purkštukai) - Karšti klijai (Hotmelt) - Išankstinis klijų šildytuvas: Robatech Concept 4/2 - Įdėjimas - Viršelio priklijavimas - Presavimo stotis - Išleidimas

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 12 000 mm, bendras aukštis: 1 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 5 000 kg, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Gamintojas: HOSON Modelis: ZH-1000BFTHS Pagaminimo metai: 2018 Darbinis plotis: 1000 mm Maksimalus gamybos greitis: iki 300 m/min. Popieriaus svoris: 200–600 g/m² Medžiagos: lankstomas kartonas ir gofruotas kartonas Dėžių tipai: tiesios šoninės siūlės ir užrakinamas dugnas Sulankiavimo įranga: yra Maitinimo įtampa: 3~380V / 50 Hz Bendroji įrengta galia: 14 kW Mašinos matmenys: 12 × 1,6 × 1,5 m Mašinos svoris: 5 tonos Įranga: 3 nepriklausomi operatoriaus ekranai; gamybos proceso stebėjimo sistema; papildomos gamybos įrangos komplektas; išsami techninė dokumentacija; elektros dokumentacija; operatoriaus dokumentacija Papildomos klijavimo sistemos: „KAS“, „Robatech“, „HHS“ – už papildomą mokestį; visos sistemos veikia, gali būti demonstruojamos ir tikrinamos apžiūrint mašiną Techninė būklė: nuolat naudojama gamyboje, reguliariai prižiūrima, puikios techninės būklės Gamybos / bandymų galimybės: galima atlikti bandomąją gamybą naudojant kliento pateiktus ruošinius; galima atlikti bandymus naudojant pasirinktą klijavimo sistemą; galima susitarti dėl individualios mašinos demonstracijos; apžiūrint mašiną galima peržiūrėti techninę dokumentaciją Demonstracinis našumas: demonstraciniame vaizdo įraše rodoma, kaip per valandą gaminama apie 25 000 dėžių, naudojant GD300 kartoną; faktinis našumas priklauso nuo dėžės konstrukcijos, ruošinio dydžio, medžiagos tipo ir mašinos greičio. Hsdpfx Abszta Urs Ront

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1977, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „BOBST DOMINO 100M“ – 1977 m. pagaminta kartono sulankstymo ir klijavimo mašina, skirta sulankstytų kartono dėžučių ir mikrogofruoto kartono pakuočių gamybai. Šiuo metu mašina veikia, reguliariai prižiūrima ir yra labai geros techninės būklės. Ji tinkama „Straight Line“ tipo dėžėms ir „Crash Lock Bottom“ tipo dėžėms. Techninės specifikacijos: • Gamintojas: BOBST • Modelis: DOMINO 100 M • Pagaminimo metai: 1977 • Darbinis plotis: 1000 mm • Didžiausias gamybos greitis: iki 400 m/min • Didžiausias apdorojamo kartono svoris: iki 700 g/m² Hnedpfx Aszr Rm Nob Rjt • Medžiagos: sulankstytas kartonas ir mikrogofruotas kartonas • Dėžių tipai: „Straight Line“ ir „Crash Lock Bottom“ • Maitinimo įtampa: 3~380 V / 50 Hz • Didžiausia prijungta galia: 25 kVA • Bendra įrengta galia: 11 kW • Mašinos matmenys: 14 × 1,9 × 1,7 m • Mašinos svoris: 8,5 tonos Įranga: • 2 nepriklausomi valdymo skydai su ekranais • Papildomas monitorius prie išleidimo skyriaus su vaizdo kamera, rodanti mašinos išėjimo vaizdą • Papildomos gamybos įrangos komplektas • Išsami techninė dokumentacija • Elektrinė dokumentacija • Naudotojo dokumentacija Papildomos klijavimo sistemos: Mašina siūloma be klijavimo sistemos. Pirkėjas gali pasirinkti vieną iš trijų profesionalių klijavimo sistemų: • KAS – 9 800 EUR (be PVM) • Robatech – 11 900 EUR (be PVM) • HHS – 15 900 EUR (be PVM) Visos sistemos yra veikiančios, šiuo metu naudojamos gamyboje, gali būti demonstruojamos ir tikrinamos apžiūrint mašiną. Techninė būklė ir bandymai Mašina nuolat veikia ir gali būti apžiūrima įjungta. Ji veikia stabiliai ir užtikrina aukštą sulankstymo ir klijavimo kokybę. Pateiktame vaizdo įraše parodyta, kaip mašina sulanksto ir klijuoja kūgio formos pakuotes. Gaminant „Straight Line“ tipo dėžes, mašina reguliariai pagamina apie 20 000–25 000 dėžių per valandą. Faktinis gamybos pajėgumas priklauso nuo dėžės dizaino, išpjovų matmenų, medžiagos tipo ir pasirinkto gamybos greičio. • Galimi bandomieji gamybos užsakymai su kliento pateiktomis išpjovomis • Galimi bandymai su pasirinkta klijavimo sistema • Galima organizuoti individualią tiesioginę mašinos demonstraciją • Apžiūrint mašiną galima peržiūrėti techninę dokumentaciją

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja kaina, įskaitant transportą ir surinkimą, yra apie 850 000 EUR be PVM. Įranga buvo profesionaliai išmontuota kvalifikuotų montuotojų ir vėliau saugiai sandėliuota. Galima apžiūrėti įrenginį Nyderlanduose, iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Techniniai duomenys: Gamintojas: SCM Stefani Tipas: One 108 Cell Gamybos metai: 2019 Darbo valandos: apie 5600 Padavimo greitis: 10–40 m/min Maksimalus greitis su „pickback“ funkcija: 30 m/min Dirbinio ilgis: apie 250–3000 mm Dirbinio plotis: apie 130–1200 mm Dirbinio storis: 10–60 mm Maksimalus dirbinio svoris su „pickback“ funkcija: 80 kg Įrangos ilgis (kraštų apdirbimo įrenginys): apie 11 550 mm Visos ląstelės išdėstymo plotas: apie 30 270 × 13 166 mm Darbo aukštis: apie 970 mm Maitinimas: 400 V / 50 Hz su neutraliuoju laidu Dirbinio padavimas: Varomasis padavimo volelių stalas „Easy Order BN+“ automatinis dirbinio padavimo įrenginys Automatinis orientavimas, skirtas apdirbimui išilgai ir skersai Servo varikliu valdomas dirbinio centravimas Automatinis prisitaikymas prie įvairių dirbinio matmenų Didelis šoninis dirbinio atraminis paviršius Kraštų apdirbimo ir klijavimo sistema: „Nordson AltaPUR 4HO“ PUR karšto lydymo įrenginys „Melt-on-Demand“ technologija Lydymo našumas iki maždaug 6 kg/val. SGP klijų rezervuaras su CNC valdomu klijų dozavimu Papildomas, keičiamas SGP klijų rezervuaras Atskira išankstinio pašildymo stotelė, skirta klijų rezervuarui Dirbinio krašto išankstinis pašildymas Automatinis kraštų kreipiančiojo ir spaudžiamųjų volelių padėties nustatymas 12 vietų vertikalus kraštų žurnalas su automatiniu kraštų keitimu Apdirbimas naudojant ritininę medžiagą iki 3 mm Skirta ploniems kraštams, 20° kampams ir spinduliams R1, R1,5 ir R2 Apdirbimo įrenginiai: Hnsdpfxjz Aquho Ab Rjt Išankstinio frezavimo įrenginys RT-H/RT-X su 2 × 4 kW Elektroninis išankstinio frezavimo įrenginio padėties nustatymas Atpjovimo įrenginys YU/SP-1000 su automatiniu pjūklio disko kampo pakreipimu Lyginamasis ir išankstinio frezavimo įrenginys R-E CNC valdomas RSU-E Hi-Drive „Multiedge“ smulkaus frezavimo įrenginys Apdirbimas naudojant plonus kraštus ir spindulius R1, R1,5 ir R2 „Round 4“ keturių variklių kampų suapvalinimo įrenginys Automatinis keturių profilių pasirinkimas MX80 HSK frezavimo įrenginys su 10 kW CNC valdoma horizontali ir vertikali padėties nustatymas Automatinis pasvirimas nuo 0–90° Tinka nuolatinėms arba atskirtoms griovelėms viršutinėje ir apatinėje dalyje bei dirbinio krašte CNC valdomas RCS-E „Multiedge“ spindulio įtempimo įrenginys Kraštų šlifavimo įrenginys GT su svyruojančiu šlifavimo diržu Du klijų jungties įtempimo įrenginiai RCA/2C Poliravimo įrenginys SP/F su svyruojančiais „Riepe“ poliravimo diskais Purškimo įtaisai: Atskyrimo priemonės purškimo įtaisas prie įrangos įėjimo Antistatinis ir aušinimo skysčio purškimo įtaisas Purškimo įtaisas, skirtas jautriems arba plėvele dengtiems kraštams Valymo priemonių purškimo įtaisai, skirti klijų jungties įtempimo įtaisams Purškimo įtaisas, skirtas pirmajam spaudžiamajam voleliui Automatinis „pickback“ atgręžimas: Portalinė atgręžimo sistema su trimis servo varikliu valdomais ašimis Dirbinio tvirtinimas naudojant vakuuminį sugrioviklį Automatinis pasukimas 0°, 90°, -90° ir 180° Automatinis atgręžimas prie įrangos įėjimo Iki 10 atgręžimo ciklų per minutę be sukimo Iki 9 atgręžimo ciklų per minutę su 90° pasukimu Varomos konvejerio juostos Papildoma antra iškrovimo stotis Centrinis valdymas per įrangos valdymo sistemą Vieta: Nyderlandai Apžiūra: galima

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 651 h, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 3 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + Plate Return Conveyor TFU 140! TECHNICAL DETAILS Profile Milling Unit FK11 Manual Edge Thickness: max. 3 mm Motors: 2 units Motor Power: 0.4 kW each Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Feed Rate: max. 20 m/min Feed Rate during Continuous Trimming without Profile Trimming: max. 30 m/min Single-Sided Panel Length: min. 240 mm Hodpsyzxa Ejfx Ab Rjnt Double-Sided Panel Length: min. 120 mm Panel Thickness: 12 – 60 mm Panel Spacing with PC22: min. 500 mm Minimum Workpiece Gap for Workpiece Thickness above 22 mm: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Number of Profiles: max. 5 different profiles Edge Thickness: max. 3 mm Panel Thickness at Radius R = 3 mm: min. 13 mm Panel Thickness at Chamfer 0.5 x 45°: min. 10 mm TC Knife: 2 pieces Chamfer Angle: 20° Radius: R = 1.5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Pre-milling Unit BF10 Motors: 2 units Motor Power: 0.55 kW each Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Swivel Range: +/- 1° TC Cutter: 70 x 25 mm HSK: 25 Cutting Angle: 54° Feed Speed: 18–25 m/min Workpiece Thickness: 8–60 mm Edge Material (Roll): 0.3–3 mm MACHINE DETAILS Operating Hours Operating Hours: 6,358 h Feed Time: 1,651 h EQUIPMENT Pre-milling Automatic Adjustment of Infeed Fence Infeed Device with 2 Rollers Quickmelt Application Unit 2-Roller Magazine Feed Automatic Adjustment of Pressure Zone Trimming Unit HL84 with Pneumatic Adjustment Flush-Milling Unit BF10 with Pneumatic Adjustment Profile Milling Unit FK11 Multi-Profile Scraper MN21 for 5 Different Profiles Grooving Unit Glue Joint Scraper Buffer Return System TFU140

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 17 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 13 000 kg, GRASSI 145 – kartono lankstymo ir klijavimo įrenginys, skirtas kartoninių pakuočių ir gofruoto kartono gaminiams gaminti. Šiuo metu įrenginys veikia, reguliariai prižiūrimas ir yra labai geros techninės būklės. Jis tinka įvairių kartono pakuočių gaminti, įskaitant tiesaus krašto, sulankstomo dugno, 3-, 4- ir 6-kampes dėžes, taip pat pritaikytas kampiniu būdu klijuojamas konstrukcijas. Techninės specifikacijos: * Gamintojas: GRASSI * Modelis: 145 * Pagaminimo metai: 1997 * Darbinis plotis: 1450 mm * Mažiausias ruošinio dydis: 310 × 80 mm * Didžiausias gamybos greitis: iki 145 m/min * Tinkamas gofruoto kartono svoris: iki 700 g/m² * Medžiagos: kartonas ir gofruotas kartonas * Dėžių tipai: * Tiesus kraštas * Sulankstomas dugnas * 3 kampai * 4 kampai * 6 kampai * Individualios kampiniu būdu klijuojamos kartono konstrukcijos * Uždarymo sekcija: 2 ir 4 lankstai * Diržo plotis: 38 mm * Maitinimo įtampa: 3~380 V / 50 Hz * Bendroji įdiegtos galios: 80 kW * Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar * Įrenginio matmenys: 17,6 × 3,0 m * Įrenginio svoris: 13 tonų Įranga: * Trys atskiri operatoriaus valdymo skydeliai, esantys skirtingose įrenginio sekcijose * Pagrindinis operatoriaus skydelis su ekranu * Produkcijos sekcijos kamera su tiesiogine stebėjimo funkcija * Nuotolinis valdymas * Servo varikliais valdomos įrenginio sekcijos * Vakuuminis diržas * Oro pūtikliai transportavimo diržams * Produkcijos išdėstymo sistema * Greitas ir lengvas uždarymo kabliukų reguliavimas * Papildomos gamybos įrangos komplektas Papildomos klijavimo sistemos: Įrenginys tiekiamas be klijavimo sistemos. Už papildomą mokestį klientas gali pasirinkti vieną iš šių trijų profesionalių klijavimo sistemų: * KAS * Robatech * HHS Visos klijavimo sistemos yra visiškai veikiančios, šiuo metu naudojamos gamyboje, o per įrenginio patikrinimą galima jas apžiūrėti ir išbandyti. Techninė būklė ir bandyminiai Įrenginys nuolat naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrimas veikiant. Jis veikia patikimai ir užtikrina nuolatinį, aukštos kokybės lankstymo ir klijavimo procesą. Pirkėjas turi galimybę: * atlikti bandymus, naudodamas savo kartono ruošinius, * išbandyti pasirinktą klijavimo sistemą, * apžiūrėti įrenginį gamybos metu, Hedpfx Abjztbxxe Rent * peržiūrėti techninę dokumentaciją patikrinimo metu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BOBST Domino 72 lankstymo-klijavimo įrenginys parduodamas! Hnsdpfx Aboxlki Ro Rjt Metai: 1992 ERO šalto klijavimo sistema su 2 klijų pistoletais Maks. plotis: 720 mm Min. plotis: 126 mm Maks. greitis: 400 m/min Kompaktiškas kartonas iki 600 g/m². Automatinė dugno sistema Skaičiuojantis išstūmėjas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, „Brandt Highflex KDF 220“ briaunų apdirbimo staklės su sujungimo, kampų kopijavimo ir dviejų traukiamųjų ašmenų funkcijomis. Labai gerai automatizuotos. Vaizdo įrašas, kuriame rodomos veikiančios staklės, gali būti atsiųstas pagal užklausą. Briaunos storis: apytiksliai 0,4–3 mm, masyvi briauna iki 6 mm. Ruošinio aukštis: apytiksliai 10–60 mm. Padavimo greitis: apytiksliai 10 m/min. Triukšmo slopinimo gaubtas. Ištraukiamas ruošinio laikiklis. Dulkių nusiurbimo jungtis: 1 x 120 mm, 1 x 100 mm, 3 x 80 mm. „Easy-Touch“ valdymo pultas EC+ – paprastam staklių valdymui. Galima išsaugoti 4 programas. Staklės „Highflex“ versijoje, labai automatizuotos, briaunos keitimas nuo plonos iki storos per programas. Agregatai: pailginta įvado zona; grandininio konvejerio centrinė tepimo sistema, pneumatinė, valdoma rankiniu būdu; klijų padėklo greito keitimo įtaisas, šiuo metu yra vienas klijų padėklas; viršutinis prispaudimas, valdomas rankiniu būdu, PU ritinėliai; įvado linijos kreiptuvas, valdomas rankiniu būdu su „SIKO“ skaitikliu, skirtas pjuvenoms nuimti; sujungimo freza su deimantiniais frezomis, galandintos; kontaktinis kaitinimo elementas, skirtas plokštei pašildyti; klijavimo dalis su automatiniu briaunos įvedimu ritininėms medžiagoms iki 3 mm storio, galima perjungti į vieną arba priešingą sukimosi kryptį; prispaudimo zona su 3 ritinėliais, pneumatinis valdymas tarp plonos ir storos briaunos; skerspjūvio pjūklas su 2 varikliais, tiesus arba kampinis pjūvis (valdomas per programą); kombinuotas frezavimo agregatas, valdomas pneumatiškai, skirtas lygiagrečiam frezavimui, kampams ir apvalinimui; kampų apvalinimo freza R2 su deimantiniu frezu ir integruotu lytėjimo žiedu; apvalinimo traukiamas ašmenys R2, pneumatiškai įtraukiami su greito keitimo įtaisu; Hnodpjzzqwmofx Ab Ret klijų siūlės traukiamas ašmenys su dideliu ritinėliu, pneumatiškai valdomi. Gaubto užraktas. CE ženklas. Visi frezavimo agregatų ir traukiamųjų ašmenų kietojo lydinio įdėklai buvo atnaujinti arba pakeisti, pjūklai galandinti, deimantiniai sujungimo frezai galandinti. Taigi staklės yra paruoštos nedelsiant naudoti. Tik formavimo frezos deimantinis frezas nebuvo pakeistas, tačiau vis dar yra aštrus. Originalus dažymas, tik keliose vietose atnaujintas. Deja, staklės neturi valandų skaitiklio, tačiau vizualiai atrodo labai gerai. Labai gera būklė, žiūrėkite originalias nuotraukas. Staklių matmenys: apytiksliai 4550 x 1250 x 1550 mm (ilgis x plotis x aukštis). Svoris: apytiksliai 1400 kg. Staklės gali būti demonstruojamos mūsų įmonėje, iš anksto susitarus dėl laiko. Mes siūlome tik tas stakles, kurios yra paruoštos demonstracijai mūsų sandėlyje, žiūrėkite „kitus šio tiekėjo pasiūlymus“.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, EBM360B – profesionali tiesinių ir kreivų kraštų apdirbimo mašina. EBM360B yra profesionali, ant stalo montuojama mašina, skirta tiksliam tiesių ir kreivų elementų apdirbimui. Dėl tvirtos konstrukcijos, patikimų veikimo mechanizmų ir automatizuotų pagrindinių procesų, šis įrenginys naudojamas vidutinio ir didelio dydžio stalių dirbtuvėse, kurioms reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir aukšta apdirbamų elementų kokybė. Pagrindiniai mašinos privalumai: Universalus naudojimas – galima apdirbti tiesius ir kreivus elementus, krašto plotis 10–60 (68) mm, storis 0,3–3 mm. Automatizuotas procesas – pneumatinės žirklės tiksliam juostos pjovimui, automatinis medžiagos padavimas ir paėmimas iš talpyklos. Hsdpfx Aewl Eaasb Ront Stabili ir patvari konstrukcija – masyvus pagrindas ir patikimas mechanizmas užtikrina beproblemį eksploatavimą. Efektyvus klijavimas – 2 kW galios kaitinamas klijų bakas garantuoja tolygų ir tvirtą krašto sujungimą. Ergonomiškas valdymas – valdymo skydelis yra operatoriaus pasiekiamoje zonoje, intuityvus parametrų reguliavimas. Didelis našumas – sklandus posūkio greičio reguliavimas nuo 0 iki 14 m/min leidžia pritaikyti mašiną prie įvairaus tipo gamybos. Konstrukcija ir technologija. EBM360B mašina buvo sukurta taip, kad ji veiktų sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Mašinos korpusas – stabili, suvirinta konstrukcija, kuri sumažina vibraciją ir pagerina darbo tikslumą. Šildymo sistema – 2 kW galios šildytuvas, užtikrinantis greitą klijų pašildymą ir tolygų paskirstymą. Darbiniai varikliai – variklių rinkinys (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW), užtikrinantis atskirus pavarų veikimus, o tai padidina komponentų patvarumą. Pneumatinės žirklės – garantuoja švarų ir tikslų krašto nupjovimą. Pneumatinė sistema – 6 barų darbinis slėgis užtikrina padavimo ir pjovimo sistemos stabilumą. Tikslumas ir našumas Dėl galimybės dirbti su minimaliu 20 mm spinduliu, EBM360B mašina leidžia tiksliai apdirbti net ir sudėtingos geometrijos elementus. Sklandus posūkio greičio reguliavimas iki 14 m/min leidžia pritaikyti našumą prie gamybos masto, kartu išlaikant aukštą klijavimo kokybę. Naudojimas. Mašina skirta profesionalioms stalių ir baldų dirbtuvėms, kuriose svarbu: tiesių ir kreivų elementų apdirbimas, pakartojamumas ir tikslumas apdirbant didelį skaičių detalių, didelis našumas serijinėje ir individualioje gamyboje, ilgaamžiškumas ir estetiška kraštų apdaila. Standartinė komplektacija 2 kW galios klijų šildytuvas, Pneumatinės žirklės krašto pjovimui, Automatinis juostos padavimo įrenginys, Valdymo skydelis su parametrų reguliavimu, Stabili, plieninė mašinos pagrindo konstrukcija. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Krašto plotis 10–50 (58) mm Krašto storis 0,3–3 mm Mažiausias darbinis spindulys 20 mm Maksimalus pjovimo plotis 50 mm Šildymo galia 2 kW Maitinimas 400 V Variklis 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Posūkio greitis 0–14 m/min Oro slėgis 6 bar Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 1550 × 800 × 1000 mm Svoris 185 kg

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pramoninė kamera NCCG-51C.I Pramoninė kamera vaizdų apdorojimo ir inspektavimo taikymams. Įrengta Baumer GigE kamera ir Ricoh objektyvu. Tinka pramoninei automatizacijai, kokybės kontrolei ir mašininio matymo sistemoms. Gamintojas: Baumer Tipas: pramoninė kamera Modelis: NCCG-51C.I Prekės numeris: 11202710 Versija: R3.0 Sąsaja: Gigabit Ethernet MAC adresas: nurodytas tipinėje plokštelėje Objektyvo gamintojas: Ricoh Objektyvo tipas: C-Mount objektyvas Fokusavimas: rankinis Diafragma: rankinė Maitinimo/signalų jungtis: apvalus kištukas Vieta: Kusel Hnjdezdnkiopfx Ab Rst Kiekis: 16 vienetų galima

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2023, Speciali kaina – Parodinė mašina Garbsene PRAMONINIS AUTOMATINIS KRAŠTŲ KLIJAVIMO ĮRENGINYS stefani md (mašinos nuotraukos nėra įpareigojančios pateiktų techninių savybių atžvilgiu) SVARBIAUSIOS SAVYBĖS KRAŠTŲ KLIJAVIMAS IŠ MASYVO IKI 15 MM STORIO: PAPRASTAS IR FUNKCIONALUS DIDELIO IŠMATAVIMO KRAŠTŲ APDIRBIMAS „SGP“ KLIJŲ TALPA: NAUDOJAMI EVA IR POLIURETANO KLIJAI TOBULAM KLIJŲ SIŪLĖS SUFORMAVIMUI „STARTOUCH“ VALDYMAS: MAŠINOS VALDYMAS VIENU PRISILIETIMU BENDROSIOS CHARAKTERISTIKOS Automatinė vienpusė kraštų klijavimo mašina, skirta keturių tiesių plokščių kraštų klijavimui lydomaisiais klijais ir vėlesniam apdailos apdirbimui. Mašinos rėmas ir išilginė sija pagaminti iš šaltai valcuoto plieno su dėžine konstrukcija, kaip vientisa detalė, užtikrinanti didelį standumą ir apsaugą nuo vibracijų dirbančių mazgų tvirtinimui. Angos su nuolydžiais dugne leidžia pašalinti likusias drožles. Viršutinis spaudimo balkis iš storasienės plieninės konstrukcijos su ketaus kolonėlėmis – vibracijoms atspari struktūra, prie kurios tvirtinami darbo agregatai. Dviguba guminiais voleliais dengtų spaudimo volų eilė ant padavimo grandinės, užtikrinanti didelį trinties koeficientą ir guoliuose slystančius volelius. Spaudimo volų apsauga nuo likusių drožlių. Elektroninis viršutinio spaudimo reguliavimas pagal plokštės storį. Viršutiniai darbo agregatai tvirtinami prie spaudimo balkio arba su juo mechaniškai sujungiami, kad būtų užtikrintas automatinis persireguliavimas keičiant plokštės storį. Apatiniai darbo agregatai tvirtinami prie pagrindinio rėmo arba išilginės sijos, užtikrinant tikslų atskaitos tašką pagal plokštę. Visi aukšto dažnio varikliai valdomi per dažnio keitiklius (invertorius). Apsauginis gaubtas virš visų po klijavimo mazgo esančių agregatų. Polikarbonatiniai langeliai užtikrina gerą kontrolę darbo metu. Vidaus apšvietimas kabinoje. Apsauginis gaubtas su garsą slopinančia medžiaga, mažinančia triukšmą apdirbant. Įvažiavimo liniuotėje sumontuotas distancinis nuleidiklis leidžia užtikrinti taisyklingą plokštės padavimą; atstumas automatiškai prisitaiko prie pasirinkto padavimo greičio. Nusiurbimo jungtys – ant garso izoliacijos gaubto. Sukiojama valdymo pultas ergonomiškoje padėtyje prie mašinos įvažiavimo. Elektros įranga atitinka galiojančius standartus. Elektros spintos – metalinės, pritvirtintos prie rėmo ir su durimis patogiam aptarnavimui. Plokščių padavimas vykdomas per padavimo grandinę su aukštos trinties guminiais batais, pritvirtintais prie 1-1/4" pramoninės grandinės. Grandinė slysta dviem kreiptuvais iš grūdinto ir šlifuoto plieno – vienas apvalus, vienas plokščias – garantuoja tiesinį padavimą ir apsaugą nuo šoninių nukrypimų. Automatinis grandinės tepimas. Tepalo kiekį valdo valdymo sistema pagal apdirbtų plokščių skaičių. Išorinė atraminė ritininė linija – išilgai visos mašinos, su ištraukiama atidarymo sistema, slystančia linijiniais guoliais ir plastikiniais ritinėliais su plieniniais ašimis. „STARTOUCH“ VALDYMAS Pagrindinės savybės: 12" spalvotas lietimui jautrus ekranas, visų agregatų grafikas ir būsenos (įj./išj.) Hnedpfx Abszc Ilxs Ret

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir präsentieren ein vollautomatisches Faserlaser-Schneidsystem mit integriertem Lagersystem, roboterunterstütztem Handling und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsleistung, speziell entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen. KIMLA POWERCUT LF1530 Faserlaser-Schneidsystem (Vollautomatische Linie) Modell: KIMLA POWERCUT LF1530 Hersteller: KIMLA Baujahr: 2020 Zertifizierung: CE-zertifiziert Steuerung: Vollständige CNC-Digitalsteuerung Technische Daten Installationslänge 12.500 mm Installationsbreite 7.200 mm Installationhöhe 3.000 mm Nennformat Blech (X-Achse) 3.000 mm Nennformat Blech (Y-Achse) 1.500 mm Schneidbereich X-Achse 3.050 mm Schneidbereich Y-Achse 1.550 mm Schneidbereich Z-Achse 120 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit (alle Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (X/Y-Achsen) 230 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit (Z-Achse) 70 m/min Beschleunigung (X/Y-Achsen) 6G Hodpfx Abjy Nwtyo Rjnt Wiederholgenauigkeit 0,001 mm Positioniergenauigkeit 0,002 mm Max. Werkstückgewicht 900 kg Laserquelle Faserlaser, 4.000 W (IPG) Pulsfrequenz ±1–2.500 Hz Gesamtanschlussleistung (ohne Absaugung & Kühler) 30 kW Antriebssystem Linearantriebe auf allen Achsen Optische Linear-Encoder Ja Werkstückmess-/Scansystem RENISHAW oder gleichwertig, induktiv Automatisches Blechlade-/Entladesystem & Lagersystem Integriert, 12 Plätze, je 2.000 kg Wechseltische Ja, 3 Stück Tischwechselgeschwindigkeit 1 m/s Rohrschneideoption Ja, auf drittem Palettentisch Dynamische Bahnregelung (Trajektorienoptimierung) Ja Roboterteilhandling-System Ja, Roboterarm mit vollständiger Integration Dokumentation Englisch CE-Konformität Ja Steuerung Digital (CNC) Ersatzteile und Werkzeuge Ja

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota „Wrap Around“ pakavimo mašina BAUMER EUROPEA 510 Plexiglass apsauga „Wrap Around Baumer Europea 510“ mašinai Butelių išpilstymo pramonėje operatorių saugumui skiriamas ypatingas dėmesys. Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu yra aprūpinta plexiglass apsauginiais gaubtais, kurie užtikrina saugią darbo aplinką. Ši apsaugos priemonė žymiai padidina saugos lygį ir sumažina galimų pavojų riziką. Elektros sistema pagal CEE standartus Elektros sistema kruopščiai atitinka griežtus CEE reikalavimus. Tai garantuoja patikimą ir saugų įrangos veikimą, griežtai laikantis pramonės standartų. Tokia atitiktis užtikrina optimalų našumą ir sumažina elektros trikčių riziką. Imponuojantis gamybos greitis – iki 30 dėžių per minutę Išskirtinis šios mašinos privalumas – didelis gamybos greitis. Ji pasiekia iki 30 dėžių per minutę našumą, leidžiantį nuolat išlaikyti aukštą darbo tempą ir efektyvią gamybą. Techninės „Wrap Around Baumer Europea 510“ charakteristikos Tinkamam įrenginio veikimui būtinos specifinės elektros galios sąlygos: 380 V įtampa, 50 Hz dažnis, trijų fazių, neutralusis ir įžeminimo ryšys. Taip pat tiekiama 24 V pagalbinė įtampa komponentų valdymui. Šios išsamios techninės specifikacijos garantuoja tikslų maitinimą ir suderinamumą. 27 kW instaliuota galia – patikimam veikimui Dar vienas svarbus šio įrenginio privalumas – didelė instaliuota galia. Ji siekia 27 kW, o tai leidžia sklandžiai dirbti net ir su didelio intensyvumo krūviais, užtikrinant stabilų ir patikimą veikimą. Veikimo stabilumas – 6 bar dinaminis slėgis Siekiant užtikrinti nuolatinį stabilų veikimą išpilstymo metu, įrenginys palaiko 6 bar dinaminį slėgį. Ši funkcija ženkliai prisideda prie aukštos darbų kokybės ir patikimo gamybos proceso, sumažinant galimų trikdžių tikimybę. Hnjdpjvgt Tlefx Ab Ret Konfigūruojamas operatoriaus pusės išdėstymas – pritaikoma gamyklos poreikiams Naudota „Wrap Around Baumer Europea 510“ su „Cosmopack“ skirtuvu pasižymi dideliu lankstumu. Galima pasirinkti operatoriaus pusės padėtį – dešinėje arba kairėje. Tai leidžia klientams individualiai priderinti įrenginį prie jų gamybos proceso poreikių. Užsakinėjant mašiną būtina informuoti apie pageidaujamą operatoriaus pusės konfigūraciją – ši galimybė ženkliai palengvina integravimą į jau veikiančius procesus ir padidina naudojimo patogumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Tipas: Rankiniu būdu paduodama linijinė lankstymo, klijavimo ir lipnios juostos klijavimo įranga Gamintojas: Lamina system AB, Švedija Modelis: Gluer 2200GL Metai: 2014 Didžiausias formato plotis: 2200 mm Mažiausias formato plotis: 70 mm Klijavimo agregatas: Nordson Gamybos greitis: 0 – 40 m/min, bepakopis reguliavimas Galia: 5 kW 20 A Jungtis: 3x220 VAC PE 50/60 Hz Suslėgtas oras: 6 barai Valdymo pultas: PLC valdymas su lietimui jautriu ekranu Hnjdpfsxnzn Nex Ab Rjt Įrenginio matmenys: Pl 2800 x Ilg 2550 x Au 1450 mm Svoris: 950 kg Brošiūrą rasite žemiau

Būklė: naudotas, „Holz Her Sprint 1327 / PPC 231“ sustiprinta versija – briaunų storis 0,4–8 mm (15 mm) 15 colių jutiklinis ekranas su „Power-PC“ spalvotu ekranu motorizuotas, padėčiai reguliuojamas tilto aukščio reguliavimas įvedimo liniuotė su prailginta volelių sistema, užtikrinanti tikslų ruošinio padavimą ankstinis apdirbimo įrenginys, naudojamas apdirbimui prieš klijavimo stotį automatinis briaunų laikiklis, skirtas voleliams ir juostoms – „SYNCHRO“ klijų padavimo stotis „GLU-JET“, klijų kasetės ir granuliuotas + PU klijai, plono sluoksnio technologija blizgaus paviršiaus paketas klijų aukščio reguliavimas / jutiklinė purškiamoji galvutė spaudimo įrenginys „MOT“ pjovimo įrenginys, skirtas voleliams ir juostoms su pneumatiniu 0–10° kampo reguliavimu frezavimo įrenginys – daugiafunkcinis, 4 NC servo ašys, skirtas tiesiems kraštams, apvalinimui, kampams frezuoti, 0,4–8 mm (15 mm) įtempimo įrenginys, skirtas kampams ir apvalinimams, „MOT“, 2 NC ašys pneumatinis įtempimas ir atpalaidavimas kopijavimo frezavimo įrenginys, kampų ir išilginių kraštų apvalinimas, taip pat naudojamas postformavimui, darbinis aukštis 60 mm plokščių įtempimo įrenginys – apdaila pneumatiniu būdu šlifavimo įrenginys, skirtas galutiniam apdirbimui ir briaunų poliravimui su 2 tekstilės diskais aukštos kokybės purškimo įrenginiai įvedimo zona, elektriniu būdu valdomas atpalaiduojamojo agento purškimo įrenginys spaudimo įrenginys, antistatinis purškimo įrenginys išvesties zona, elektriniu būdu valdomas valymo agento purškimo įrenginys pilnas įrankių komplektas iš nuomos / pagaminimo metai 2015 Hnodpez Az H Rsfx Ab Ret mašina yra PERDIRBTA DIRBTUVĖSE, puikios būklės yra sandėlyje, Liebochas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: 315031/02, darbinis plotis: 1 800 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 25 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Apdirbamo gaminio matmenys: Didžiausias ilgis: 3 000 mm Mažiausias ilgis: 400 mm Didžiausias plotis: 1 800 mm Hnsdpfxezypm De Ab Rot Mažiausias plotis: 200 mm Didžiausias storis: 25 mm Mažiausias storis: 3 mm Didžiausias išlinkis: 1 mm Didžiausias popieriaus ritinio skersmuo: 500 mm Popieriaus juostos plotis: 1 980 mm Didžiausias darbinis plotis: 1 800 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Mažiausia temperatūra: -5 °C Darbinis greitis: 0,8–2 m/min Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Slėgis: maks. 6 bar ĮRANGA Ritininė sistema TVR18/2000 Darbinis plotis: 1 800 mm Greitis: 0,35–6,1 m/min Ritinių skersmuo: 66 mm Ritinių atstumas: 125 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 4 000 h, įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 80 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, spaudimo jėga: 160 t, eigos ilgis: 150 mm, darbinis greitis: 50 mm/s, atbulinės eigos greitis: 10 mm/s, stalo plotis: 1 300 mm, stalo ilgis: 2 500 mm, stalo aukštis: 150 mm, gerklės gylis: 1 300 mm, stūmoklio plokštės plotis: 1 300 mm, ramplokštės ilgis: 2 500 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 200 mm, tarpas tarp stulpų: 2 500 mm, atitraukimo jėga: 100 t, alyvos bako talpa: 50 l, bendras ilgis: 3 500 mm, bendras plotis: 4 500 mm, bendras aukštis: 2 300 mm, bendras svoris: 6 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2024, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Siūlome šią klijavimo presą Dimter Profitest 2500, beveik naujos būklės, pagaminta 2009 metais. Gamintojas: Dimter Modelis: Profitest 2500 Pagaminimo metai: 2009 Būklė: beveik nauja Tipas: klijavimo presas Hodpfszin Aiex Ab Rsnt Jeigu turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, maloniai prašome kreiptis žinute arba telefonu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama Fisher+Rueckle FZR-24 lukšto skersinio klijavimo mašina, pagaminimo metai 2013! Lukšto juostos ilgis: 400-1100 mm dviguba eiga / 350-2100 mm viena eiga Lukšto juostos plotis: 50-500 mm Lukšto juostos storis: 0,3-1,5 mm Maks. nominali galia / mašinos ciklai: 30 ciklų/min Vidutinis gamybos greitis: 17-20 ciklų/min Hnedpoumrf Aefx Ab Rot Efektyvus šildymo zonos ilgis: 2478 mm Jungiamoji galia: 22 kW Suslėgtas oras: 6 bar Klijų tipai: PVA arba UREA pagrindo