Automatyczna Linia Do Cięcia Bloków Eps Automatinė Eps Blokų Pjovimo Linija pirkti naudotą (42 325)

Būklė: geras (naudotas), Parduodama profesionali, automatinė linija, skirta EPS (polistireno) blokams pjauti. Įranga ir specifikacijos: - Blokų sandėlis - Blokų apversimo įrenginys - Atliekų smulkinimo sistema (apačioje ir šone) - Horizontalios pjovimo sekcija - Kontūrinės pjovimo sekcija - Skersinės pjovimo sekcija Elektrinė valdymo spinta buvo modernizuota – didžiąja dalimi įrengta naujos dalys. Visa sistema valdoma moderniu „Siemens Simatic S7-1200“ valdikliu. Maksimalūs blokų matmenys: - Ilgis: 410 cm - Plotis: 105 cm - Aukštis: 130 cm Linijos išorės matmenys: Gkedpfxozyyfke Afqjb - Pjovimo linijos ilgis: 20 m - Blokų sandėlio ilgis: 6 m Bendras ilgis tiesia linija: 26 m

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai automatizuota lentų rūšiavimo ir pjovimo sistema medienos perdirbimo įmonėms Naudodama pilnai automatizuotą lentų rūšiavimo ir pjovimo sistemą, „JAC Automation & Robotik GmbH“ siūlo efektyvų sprendimą, skirtą žymiai sumažinti rankinių operacijų skaičiui medienos perdirbimo įmonėse. Ši sistema apima visą procesą – nuo nerūšiuotų žaliavų krūvos iki paruoštų, surūšiuotų ir sukrautų lentų. Referencinė sistema jau sėkmingai naudojama vienoje medienos perdirbimo įmonėje. Jūsų privalumai: • pilnai automatinis ir savarankiškas sistemos veikimas • žymus rankinių operacijų skaičiaus sumažinimas • darbuotojų apkrovos sumažinimas esant personalo trūkumui • mažesnis klaidų skaičius dėl neteisingo rūšiavimo • atkuriamas kokybės lygis • automatinis lentų sukrovimas • lanksti lentų rūšiavimo pagal ilgį ir plotį sistema • automatinė netinkamų lentų atpažinimo sistema • modulinė sistema, kurią galima lengvai plėsti Ankstesniame, rankiniame procese, darbuotojas turėjo pakelti ir perkelti lentą kartais net iki keturių kartų. Automatizuotoje sistemoje šios operacijos visiškai nereikia. Apdirbamų gaminių parametrai: • Ilgis: apie 1 700–5 200 mm • Plotis: apie 95–310 mm • Storis: apie 30 mm • kiti matmenys – pagal užsakovo pageidavimą Automatinis procesas Žaliavos lentos paimamos KUKA roboto ir automatiškai tiekiamas į matavimo ir pjovimo stotį. Ilgis ir plotis nustatomi lazeriniu jutikliu. Be to, galima atpažinti ir automatiškai pašalinti labai kreivas lentas. Kiekviena lenta gali būti nupjauta abiejuose galuose. Taip pat galima atlikti tik rūšiavimą be pjovimo operacijos. Pjovimo atliekos automatiškai per nuolydį ir konvejerį transportuojamos į atliekų konteinerį, kuris yra už sistemos ribų. Lankstus rūšiavimas Referencinė sistema turi: • 10 laisvai konfigūruojamų rūšiavimo ir sukrovimo vietų • 2 netinkamų lentų vietos • 2 žaliavų vietos Naudotojas gali laisvai nustatyti, kokio ilgio ir pločio lentos bus dedamos į kiekvieną sukrovimo vietą. Paruoštos lentos visiškai automatiškai sukraunamos. Pasirinktinai tarp sluoksnių galima įdėti tarpinius elementus. Veikimo našumas Esant didelei įvairovei, referencinė sistema pasieka apie: • 4 lentas per minutę • iki 240 lentų per valandą Techniniai duomenys: • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA tiesinė sistema • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19 colių jutiklinis ekranas • WinCC Runtime • Produkcijos ir vienetų skaičiaus registravimas • Nuotolinė priežiūra per Weidmüller maršrutizatorių Gksdezz Sugjpfx Afqeb • Apsauginė tvora ir Keyence šviesos užuolaidos Individualiai pritaikoma Sistema gaminama naujai ir planuojama pagal užsakovo pageidavimą. Išdėstymas, apdirbamų gaminių parametrai, rūšiavimo vietų skaičius ir funkcijų diapazonas gali būti pritaikyti. Pasirinktinai galima įdiegti plėtinį su dirbtinio intelekto palaikoma vaizdo sistema, skirtą medienos defektams ir kokybės savybėms aptikti. Referencinis plotas: apie 25 × 15 m „JAC“ perima visą projekto vykdymą, įskaitant projektavimą, gamybą, programavimą, montavimą, paleidimą ir mokymus. Pristatymo terminas: apie 6–8 mėnesiai po techninių detalių sutvarkymo ir užsakymo patvirtinimo. Galimas pristatymas ir paleidimas visoje Europoje. Kaina – pagal užklausą.

Gamybos metai: 2005, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, naudota automatinė apipjovimo linija Möhringer Autojet S-rūšiuotuvas, įvyniojimo volelių konvejeris, pervažiavimo nupjovimas automatinis matavimo stalas su padavimu apipjovimo pjūklas su dvigubu lameliniu skiedrų atskirtuvu varomoji voleliu linija su nuėmikliu valdymas ir elektros skydas Gkjdpfx Aow Tkt Hsfqob

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, Pilna įranga su atraminiu/transportavimo stalu, kraštų išsluoksniavimu ir stelažu VSG stiklui. Automatinis stiklo atmušėjas ir stiklo pasukimo įrenginys. Gjdpfjxap Axox Afqskb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 cutting line with VIRO model PPZA-1300/6 packer Technical data and year of manufacture: Gedpfx Afjv Hm A Tjqskb - Erlenbach ESA 5: year 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: year 2011 - Condition: Used for less than one month (like new) - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating cutting on all stations The machine is equipped with a wire oscillation system at every stage of cutting: - Horizontal cutting: max. 61 oscillating wires - Vertical (side) cutting: max. 11 wires with oscillation system - Down-Cutter station (top-down cutting for stacks): also with full wire oscillation 2. Automatic wire setting The automatic wire positioning system operates at key stations: - On horizontal cutting. - On the Down-Cutter station (top-down cutting). 3. Automatic adjustment for block length (5m / 4m) The machine is factory-prepared to handle blocks of both 5 meters and 4 meters in length. Automatic actuator in the Down-Cutter station: After selecting the appropriate function in the menu (5 or 4 meter blocks), the machine automatically adjusts the clamp actuator and support barrier. This ensures that the side waste at top-down cutting always falls exactly into the designated, proper place. No manual adjustments are required.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Max. cutting section: 280x95 mm / 240x125 mm / 340x15 mm. Heavy-duty frame made entirely of reinforced, thick-gauge painted steel. Robust anchoring system to the ground with flanged steel feet for bolting. Two-hand safety cutting controls in an ergonomic position. Independent pneumatic adjustments to adapt to different processing types. Progressive compressed air starter for supply. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Cutting unit with horizontal table. Frame made of thick, highly robust sheet metal. Ideal weight balancing system for motor/blade assembly. End-of-stroke shock absorbers. Swivel system with bearings. Engine mounting with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with facilitated access. Robust anchoring system to the ground with adjustable steel feet and flanged base for bolting. Blade motor power: 7.5 HP (5.5 kW). Circular saw blade in HM, diameter 500 mm, 108 teeth, bore diameter 35 mm. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Upper workpiece hold-down device with electro-pneumatic control. Speed and pressure adjustment, external, on the control panel. Intelligent hold-down: automatic adaptation to wood thickness, greatly reducing cutting times. Movement system for the hold-down device with new ball bearing slides with double dust protection and automatic lubrication system. Gkodpfx Afjwk Himoqjb Long-life, easily replaceable aluminum blade guard. All the system is equipped with individual and independent pneumatic adjustments, externally on the control panel, to adapt to the various types of processing required.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Maximum cutting section mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Gjdpfx Afjwk Ipheqekb Structure entirely made of thick, reinforced painted steel. Solid floor anchoring system with flanged steel feet pre-drilled for bolting. Two-hand safety cutting controls, ergonomically positioned. Independent pneumatic adjustments to adapt to different processing types. Progressive compressed air starter in feed. Cutting speed easily adjustable by pneumatic regulator on the control panel. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable by pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Extremely robust horizontal cutting group, equipped with galvanized idler rollers, 600 kg load capacity, roller diameter 89 mm, width 500 mm. Oscillating cutting movement with power transmission via belt drive. Heavy-duty sheet metal frame for exceptional sturdiness. Optimal weight balancing system for motor/blade. Stroke-end shock absorbers. Slewing movement on bearings. Motor mounting with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with accessible components. Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). Circular saw blade in HM, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter 35 mm. Upper workpiece hold-down clamp with electro-pneumatic control. Speed and pressure adjustment accessible externally on the control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to timber thickness, significantly reducing cutting times. Clamp movement system with new ball guides featuring double dust protection and automatic lubrication. Durable, easily replaceable aluminum blade guards. The entire system features individual and independent pneumatic adjustments, accessible externally from the control panel, to adapt to different processing requirements.

Būklė: naudotas, Fully automatic RATTUNDE ACS100/2 complete cutting line integrating: · Cutting, · Deburring with brushes, · Facing / beveling, · 100% length control, · Automated packaging with robotic double-outlet system, · and an extensive range of tooling. Designed for single or double high-precision cutting. It is one of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Performance: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 lightweight bundle loader 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM beveling machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fencing with light curtain 8. SCB stepped conveyor for transporting pieces 9. Conveyor for sample tubes 10. Complete tooling set 11. Electrical cabinet and control system for the entire line Gsdpfjyz Rvxjx Afqekb Performance: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies padavimo greitis: 40 m/min, Siūlome šią naudotą Venjakob LT - Coolack TA dažymo įrenginį, pagamintą 2000 metais. Gkjdpfxsymtike Afqeb Tipas: LT - Coolack TA Serijos Nr.: A 00 02 004 / Pos 0200 Gamybos metai: 2000 Purškimo medžiaga: Vandens pagrindo dažai Įeinamo oro slėgis: 6 bar Maks. purškimo medžiagos slėgis: 180 bar Darbinis greitis: 8 - 40 m/min Du automatiniai konvejeriai Dažų pompa Viskas veikia puikiui. Skubiai! Jei turite klausimų ar reikia daugiau informacijos, parašykite mums žinutę arba paskambinkite mums. Puikiai veikia! Skubiai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ Gkedpfx Aoy Thlzefqsb - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 13100019, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras svoris: 1 000 kg, Parduodama profesionali atbraukiamoji pjūklas (optimizuojantis agregatas) iš žinomos Vokietijos įmonės „Winter Holztechnik“, modelis „Optimax 100“. Mašina yra visiškai tvarkinga, reguliariai aptarnaujama ir paruošta nedelsiant darbui. Puikiai tinka greitam ir tiksliam defektų atbraukimui bei ruošinių, kurių ilgis yra pastovus, paruošimui medienos apdirbimo įmonėse. Gjdpezzw Ulsfx Afqskb Pagrindinės funkcijos ir privalumai: PLC valdymas: intuityvus lietimui jautrus skydelis, supaprastinantis programavimą. Daugiafunkciškumas: galimybė atlikti sekvencinį pjovimą (atmintis iki 10 matmenų) ir pjovimą išilgai linijų, pažymėtų fluorescencine kreida. Didelis našumas: mašina leidžia pakeisti kelių žmonių darbą, užtikrindama iki 80 ciklų per minutę. Tikslumas: labai didelis pjovimo tikslumas – +/- 1 mm. Techniniai duomenys: Pjūklo variklio galia: 7,5 kW. Padavimo variklio galia: 2,0 kW (padavimas reguliuojamas be laipsnių iki 80 m/min). Pjovimo aukštis: maks. 100 mm. Disko skersmuo: Ø 455 mm (angos skersmuo 30 mm). Minimalus medžiagos ilgis: 300 mm. Maitinimas / oras: 400 V / 8 bar.

Būklė: naudotas, Automatinė kepimo linija HOJA DRL1000 Techniniai duomenys: - Kepimo laikas: 40–345 sek., - Didžiausia kepimo temperatūra: 240 °C / 460 °F, - Įrenginio matmenys (I × P × A): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Bendras svoris: apie 750 kg, - Keptuvės išorinis skersmuo: apie 1 m, - Naudingo kepimo plotis: apie 285 mm (11,22″), - Seklus kepimas su aliejaus lygiu iki 5 mm (0,2″), - Lygintuvinė ketaus keptuvė, paviršiaus nuokrypis ne didesnis kaip ±0,1% skersmens, - Kepimo laikas: nuo ~40 iki 345 s, - Didžiausia šiluminė galia: apie 28 kW, - 2 temperatūros davikliai kiekvienai keptuvei. Gedpexay I Sefx Afqekb Komplektacijoje: gartraukis, dozatorius, purškimo sistema, aliejaus filtras.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Gkodpfxjztazfs Afqsb Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maksimalus pjovimo plotis 250 mm padavimo stalo ilgis 3 m Gjdpfxjzz N Nzo Afqskb priėmimo stalo ilgis 3 m gamybos metai 2003 variklio galia apie 2,2 kW maitinimas 400 V svoris 600 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Gkedpfjyxd Nmsx Afqob TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Gamybos metai: 2006, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine automatische Schubladenauszug-Montagelinie bestehend aus 3 Maschinen und einem Roboter (aktuell in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen von Schubladenauszügen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, ausgestattet mit Positionieranschlag, konzipiert für das automatische Verschrauben von Schubladenauszügen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen ausgelegt: Tiefe: 300–600 mm, servo-gesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servo-gesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schrauber-Ausstattung Schrauberträger, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Verwendete Schraube: Typ 84 FSX Magazin-Einheiten 2 Magazinschächte für linke Schubladenführung 2 Magazinschächte für rechte Schubladenführung · Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenauszüge. · Die Länge der Führungen beträgt 450 mm, die Breite 21,5 mm. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Gkedpfx Afsy T Nfijqob Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückförderanlage TPT-US – Pos. 4 Seitensektion mit vier Bändern Geschwindigkeit: 0,5 m/sec. bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm im Rahmen) Rollenteilung: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/sec. bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Spezifikationen Schalldruckpegel Unter 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Schaltpläne Pneumatischer Anschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½"

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Linia odzysku złomu z następującymi maszynami: Gkodpfx Aegwqk Sofqsb Jedna dwutarczowa krajarka krawędziująca do desek Jedna jednowrzecionowa piła pozioma rozrzynająca System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 467334, Pagaminimo metai 2010 Mašinos specifikacijos: - Stumdoma įvesta, maks. ilgis 6300 mm - Automatinis ilgio matavimas ir kreidos skaitytuvas - Pjovimo plotis 40 – 420 mm - Pjovimo aukštis 15 – 170 mm - Mažiausias skerspjūvis 20 x 10 mm - Didžiausias skerspjūvis 270 x 170 / 410 x 30 mm - Variklis 13,5 kW Gjdoypvdispfx Afqokb - Bendra elektros apkrova apytiksliai 22 kW - Darbinis slėgis apie 8 bar - Pjūklo disko diametras 630 mm / anga 30 mm Sudėtis: 1. Skersinės grandinės paduodamoji sistema 8 vnt. grandininio transporto su 3 užraktų eilėmis 2. Stumdos įvesta su pakeliamu stumokliu Paduodamoji ilgis 6300 mm, ilgio atpažinimas ir kreidos nuskaitymas 3. OptiCom Direct valdiklis 4. Opticut skersinio pjovimo įrenginys S90 XL Su šoniniu stumokliu ir atliekų išleidimo anga 5. Išleidimo transportavimo juosta

Būklė: naudotas, „Grecon Dimter Opticut 704“ – optimizuojantis įrenginys Optimizuojantis pjūklas, skirtas sunkioms sąlygoms Nepertraukiamo grandininio transportavimo sistema su lanksčiu viršutiniu prispaudėju, nuo matavimo stoties iki pjūklo, užtikrina saugų siaurėjančių, susuktų, labai nelygių (po apdirbimo) ir į įtrūkimus linkusių medienos ruošinių transportavimą. Servovariklis su planetarine pavara užtikrina labai didelį pagreitį dėl mažo inercijos momento. Atliekos išpučiamos į šoną pjovimo zonoje. Dėl specialios konstrukcijos, pagamintos iš aliuminio liejinio, ir pneumatiškai valdomo pjūklo svirties galima pasiekti labai trumpą pjovimo laiką. našumas – apie 12 000–17 000 einamųjų metrų per pamainą, esant maksimaliems apdorojamo medžiagos skersmenims nuo 100 × 100 mm iki 30 × 250 mm. Gedpfxjzvyk So Afqokb

Gamybos metai: 2011, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: K 0122, Įranga: CE žymėjimas, Parduodamas pramoninis įrenginys K. Schulten KS AluKap 350-3, skirtas užuolaidų su apsauginiu sluoksniu gamybai. Įrenginys naudotas 10 metų. Techniniai duomenys: - Gamintojas: K. Schulten GmbH & Co. KG – Vokietija - Modelis: KS AluKap 350-3 - Pagaminimo metai: 2011 - Įrenginio numeris: K 0122 - Didžiausias apsauginio sluoksnio plotis: 3500 mm - Mažiausias apsauginio sluoksnio plotis: 500 mm - Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Oro sąnaudos: apie 250 l/min - Pneumatinės sistemos slėgis: 8 bar - Svoris: apie 900 kg - CE ženklas Būklė: naudotas, veikiantis. Pardavimo priežastis: keičiamas į naujesnį. Įrenginys bus galima atsiimti maždaug po 3 savaičių. Galite atvykti ir apžiūrėti, kaip veikia įrenginys. Gksdpfx Aezxcn Esfqjb Kaina: 20 000 EUR (be PVM).

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units Gkedpfsy Au Hqex Afqjb • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Custom made, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, bendras ilgis: 14 650 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo plotis (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit Gedsy Au Aljpfx Afqokb • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 28464, bendras svoris: 2 300 kg, įėjimo įtampa: 380 V, įvesties srovės tipas: trifazis, Įranga: dokumentacija / vadovas, „CAT 500“ – automatinė staklė, skirta PVC profiliams pjauti diskiniais pjūklais. Skaitmeninė valdymo sistema su specializuota programine įranga leidžia programuoti apdirbimo parametrus, o operatoriaus užduotis apribojama iki profilių pakrovimo ir paruoštų elementų surinkimo. Pjūklo parametrai: - Anga: Ø 30 mm - Skersmuo: Ø 500 mm - Sukimosi greitis: 3000 aps./min. - Maksimalus pjūklo storis: 4,2 mm Techniniai duomenys: - Įtampa: 380–400 V AC3PE - Srovė: 8 A Gsdpfx Ajzvmh Rsfqskb - Dažnis: 50 Hz - Galia: 3,8 kW - Oro slėgis: 7 bar - Svoris: 2300 kg Standartinė komplektacija: - Kietojo lydinio pjūklas Ø 500 mm (anga Ø 30) - Suvirinta konstrukcija su reguliuojamomis kojelėmis ir galimybe pritvirtinti prie pagrindo - Pramoninis kompiuteris, integruotas į staklę - Padavimo juostos su keitiklio valdymu ir programuojamais pagreičio / lėtėjimo rampa - Etikečių spausdintuvas Matmenys: - Padavimo įrenginys: 7900 mm - Staklė: 1000 mm - Surinkimo įrenginys: 2600 mm - Maksimalus plotis: 2300 mm - Maksimalus aukštis: 1700 mm - Bendras ilgis: 11500 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2024, Parduodame modernią automatinę PAOLETTI Salvacut 3000 skersinio pjovimo staklę, skirtą didelio našumo ir tiksliam medienos medžiagų pjovimui. Ši staklė yra galingas ir efektyvus sprendimas automatizuotam pjovimui, užtikrinantis didelį greitį, tikslumą ir patikimumą. Pagrindinės savybės ir privalumai Gamintojas: Paoletti Energy S.r.l. Modelis: Salvacut 3000 Pagaminimo metai: 2024 Automatinė pjovimo sistema dideliam našumui Tinka pramoniniam medienos apdirbimui ir gamybos linijoms Tvirta ir moderni konstrukcija Techninės specifikacijos Bendros Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Instaliuota galia: 12 kW Pjūklo variklio galia: 5,5 kW Pjovimo sistema Pjūklo disko skersmuo: 500 mm Disko skylė / storis: 35 / 4,2 mm Pjovimo greitis: 2880 aps./min Minimalus pjovimo laikas: apie 0,3 s Medžiagos galimybės Maks. pjovimo skerspjūvis: apie 70 × 300 mm Maks. ruošinio ilgis: apie 5 100 mm Min. ruošinio ilgis: apie 500 mm Min. skerspjūvis: apie 30 × 15 mm Našumas ir padavimas Didžiausias padavimo greitis: iki 200 m/min Medžiagos tiekimo kryptis: iš dešinės į kairę (galima ir iš kairės į dešinę pagal pageidavimą) Didelio greičio automatinis apdirbimas Suspaustas oras ir ištraukimas Darbinis slėgis: apie 6–8 bar Oro sunaudojimas: apie 500 Nl/min Ištraukimo našumas: apie 5 000 m³/h Ištraukimo greitis: apie 28–30 m/s Ištraukimo jungtys: Ø120 mm ir Ø100 mm Matmenys ir svoris Pagrindinio įrenginio svoris: apie 2 000 kg Maks. rūšiavimo įrenginio apkrova: apie 500 kg Darbinis aukštis: apie 1 000 mm Eksploatacinės sąlygos Darbinė temperatūra: +5 °C iki +40 °C Sandėliavimo temperatūra: +5 °C iki +40 °C Privalumai Didelis pjovimo greitis ir tikslumas Patikima pramoninė konstrukcija Tinka nepertraukiamam darbui Efektyvus medžiagų apdirbimas su stabiliu produkcijos kokybės palaikymu Papildoma informacija CE sertifikatas Moderni staklė (2024 m.) – labai gera būklė Gsdpfx Aszgr Scefqekb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 26 407 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – visiškai automatinis diskinis pjūklas, skirtas pjauti vamzdžius ir profilius, pagamintas 2015 m. Gedpfjzyny Nsx Afqskb Parduodame visiškai automatinį diskinį pjūklą BLM Group ADIGE-SYS EM 80, skirtą tiksliam ir našiam vamzdžių ir profilių pjovimui serijinėje gamyboje. Įrenginys yra komplektuojamas su „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymo sistema ir automatine medžiagos padavimo sistema, kuri užtikrina efektyvų ir pakartotinį didesnių serijų gamybą. Techniniai duomenys: Gamintojas: BLM Group / ADIGE-SYS Modelis: EM 80 Pagaminimo metai: 2015-05 Valdymo sistema: „Siemens SINUMERIK“ Eksploatavimo laikas: apie 26 400 val. Vamzdžių pjovimo diapazonas: Ø 10–80 mm Maksimalus apdirbto gaminio ilgis: 600 mm Bendra įrengta galia: 38 kW Maitinimas: 380 V / 50 Hz / 3 fazės Įrenginio svoris: apie 8 500 kg Įranga: automatinė medžiagos padavimo sistema visiškai automatinis darbo ciklas kelios įrankių / darbo padėtys pilna darbo zonos apsauga platus keičiamų tvirtinimo žandikaulių rinkinys, skirtas skirtingiems skersmenims – žr. nuotraukas tiekimo ir padavimo linijos dalis „Siemens SINUMERIK“ CNC valdymas Įrenginys ypač tinkamas serijinei trumpesnių vamzdžių ir profilių dalių gamybai, kai reikalingas didelis našumas, pakartojamumas ir tikslus pjovimas. Būklė ir istorija: Šį įrenginį dabartinis savininkas įsigijo maždaug prieš 2 metus, kad būtų naudojamas numatytame gamybos projekte, kuris galiausiai nebuvo įgyvendintas. Todėl nuo tada įrenginys nebuvo naudojamas gamybos procese. Įrenginyje buvo atliktas hidraulinio stabdžio sandariklių remontas. Galima gauti techninę dokumentaciją vokiečių kalba, įskaitant visą elektros dokumentaciją. Siūlyme taip pat yra priedai ir tvirtinimo žandikaulių rinkinys, pavaizduoti nuotraukose.