Asfalto Gamyklos Centrinis Bokštas pirkti naudotą (4 185)

Būklė: geras (naudotas), Centrinis asfaltbetonio gamyklos bokštas su sietu, maišykle, kaušiniais keltuvais... Našumas 160 tonų/val. Gusdpfxjy Hf Due Afqsg

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Įranga: kabina, Constmach kaip gamintojas siūlo stacionarias asfalto gamyklas, skirtas maksimaliam efektyvumui, ilgaamžiškumui ir kokybei pasiekti jūsų statybų bei infrastruktūros projektams. Dėl šiuolaikinių gamybos technologijų mūsų gamyklos, kurių našumas nuo 60 iki 200 t/h, leidžia gaminti aukštos kokybės asfalto mišinius. Kiekviena sudedamoji dalis – džiovinimo būgnas, maišytuvas, degiklis ir filtravimo sistemos – projektuojama taip, kad užtikrintų ilgą tarnavimo laiką ir aukštą darbo našumą. Tai garantuoja minimalią energijos sąnaudą, maksimalią mišinio vientisumą ir žemas techninės priežiūros sąnaudas gamybos metu. Pagrindiniai privalumai: Didelis našumas: įvairūs modeliai su 60–200 t/h našumo diapazonu užtikrina tinkamą sprendimą kiekvienam projektui. Lankstus dizainas: konstrukcija pritaikoma pagal jūsų projekto poreikius. Greitas montavimas: modulinės sistemos dėka įrenginys paruošiamas darbui per trumpą laiką. Pažangios valdymo sistemos: PLC pagrindu veikianti automatika sumažina operatoriaus klaidas ir optimizuoja gamybos procesą. Suteikite savo projektams daugiau galios su Constmach stacionariomis asfalto gamyklomis. Išsiskirkite patikima, efektyvia ir aplinkai draugiška asfalto gamyba. Pasirinkite Constmach patikimumą – kokybiški infrastruktūros sprendimai jūsų projektams! Godpfx Aoxpyf Nofqeug Kodėl verta rinktis Constmach stacionarią asfalto gamyklą? Aukščiausia kokybė: aukštos stiprumo klasės plieninė konstrukcija ir patvarūs komponentai garantuoja patikimą veiklą ilgus metus. Didelis efektyvumas: visiškai automatinė valdymo sistema ir tikslaus dozavimo technologija užtikrina greitesnę bei pastovesnę gamybą. Aplinkai draugiška: mažų emisijų vertės maišelinių filtrų sistemos leidžia gaminti, nekenkiant aplinkai. Paprasta techninė priežiūra: modulinė konstrukcija užtikrina greitus ir paprastus priežiūros darbus. Klientų aptarnavimas: konsultuojame ir padedame nuo išankstinės inžinerijos iki techninės priežiūros po pardavimo. Ką veikia Constmach? Constmach – tai pirmaujantis mašinų gamintojas, siūlantis platų produktų asortimentą statybos ir kasybos sektoriui: betoninių blokų gamybos įrenginiai, stacionarios ir mobilios betono gamyklos, uolienų smulkinimo įrenginiai, uolienų rūšiavimo ir sijojimo linijos, smėlio plovimo mašinos, smėlio gamybos įrenginiai, asfalto gamyklos, juostinių konvejerių sistemos, žnypliniai smulkintuvai ir mobilūs smulkinimo įrenginiai. Aukšti kokybės standartai, inovatyvus gamybos požiūris ir orientacija į klientą Constmach paverčia patikimu prekės ženklu tiek nacionalinėje, tiek tarptautinėje rinkoje. Mūsų produktai yra dažnas profesionalų pasirinkimas dėl savo patikimumo, ilgaamžiškumo ir efektyvumo.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Godpfx Afoxp Ur Reqeug Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Godpfoxp Utnsx Afqsug Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Godpfxexp Sdqs Afqoug Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalva: kitas, Gamybos metai: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres portablen Designs lassen sich unsere mobilen Anlagen problemlos von einem Projekt zum nächsten transportieren und ermöglichen durch den schnellen Auf- und Abbau eine Minimierung von Zeitverlusten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde können diese Anlagen Asphalt in einer Qualität herstellen, die fest installierten Anlagen entspricht. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie fortschrittliche Automatisierungseinrichtungen vereinfachen nicht nur die Produktionsprozesse, sondern steigern auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Std. Produktionsleistung für Projekte unterschiedlicher Größenordnung. Flexibles Design: Module, die individuell an Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Installation: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne Fundament- oder Standortvorbereitung. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Paket. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für Constmach mobile Asphaltmischanlagen, um Ihre Projekte schnell zu starten und Qualitätsstandards im Asphaltbau zu setzen! Guedpfx Asxpyhdsfqeg Warum Constmach mobile Asphaltmischanlagen? Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und sind für den jahrelangen Einsatz ausgelegt. Hohe Effizienz: Gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen durch fortschrittliche Heiz-, Misch- und Dosiersysteme. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Die modulare und kompakte Bauweise ermöglicht einen unkomplizierten Transport per Lkw oder Anhänger. Kundensupport: Von der ingenieurtechnischen Projektierung vor dem Kauf bis zum technischen After-Sales-Service – wir unterstützen Sie in jeder Projektphase. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Angebot umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechtechnik, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 0496, slėgis: 11,76 juosta, galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), darbinis slėgis: 12 juosta, temperatūra: 190 °C, darbinė temperatūra: 190 °C, bendras aukštis: 1 600 mm, bendras ilgis: 3 000 mm, nominali šilumos galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), bendras plotis: 1 360 mm, nominali galia: 1 395 kW (1 896,67 AG), tuščias svoris: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 – pilnas pramoninis garo katilo kompleksas – 1395 kW – 2000 kg/val. (2016 m.) Didelio našumo pramoninė garo gamybos sistema, skirta nuolatiniam gamyklos darbui. Pilnas centrinis garo katilo kompleksas, išmontuotas iš profesionalios tekstilės gamyklos. Tinka nedelsiant pakartotinai įrengti pramoninėje gamykloje. GAVARDO OMG 1200 yra didelio efektyvumo pramoninis garo katilo kompleksas, pagamintas „GAVARDO Caldaie S.r.l.“, Italijoje. Ši galinga garo gamybos sistema, sukurta reiklioms pramoninėms reikmėms, užtikrina iki 2000 kg prisotinto garo per valandą ir tinka nuolatinei gamybai 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Anksčiau ši sistema buvo įrengta profesionalioje tekstilės gamyklos patalpoje, kur ji buvo naudojama kaip centrinis garo tiekimo šaltinis gamybai. Ji veikė be problemų iki pat gamyklos uždarymo. Garo katilo kompleksas siūlomas kaip pilnas pramoninis komplektas, įskaitant „Riello“ degiklį, elektrinį valdymo spintą, siurblius, slėgio įrangą, vandens tiekimo komponentus ir susijusius priedus. Techninės specifikacijos • Gamintojas: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelis: OMG 1200 • Katlų tipas: horizontalus pramoninis garo generatorius • Pagaminimo metai: 2016 m. • Serijos numeris: 0496 • Šiluminė galia: 1395 kW • Garo gamyba: 2000 kg/val. • Maksimalus darbinis slėgis: 11,76 bar • Maksimali darbinė temperatūra: 190,7 °C • Sausas svoris: 3200 kg • Pažymėtas CE ženklu Godpfxezkggcs Afqeug • Pagamintas pagal Europos slėgio įrangos taisykles Pagrindinės savybės • Pilnas pramoninis garo katilo kompleksas • Didelio našumo nuolatinė garo gamyba • Sukurta darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Skaitmeninė katilo valdymo sistema • Pramoninis elektrinis valdymo spintas • Slėgio stebėjimo ir saugos sistemos • Pramoninė įtekamojo vandens ir cirkuliacijos įranga • Galingas izoliuotas katilo konstrukcija • Tinka integruoti į esamus garo paskirstymo tinklus Komplekte • GAVARDO OMG 1200 garo katilas • „Riello“ pramoninis dujinis degiklis • Pagrindinis elektrinis valdymo spintas • Įtekamojo vandens siurbliai • Vandens valymo įranga • Slėgio indai • Garo vamzdžių jungtys • Išsiplėtimo ir kondensato talpyklų sistema • Saugumo vožtuvai ir slėgio reguliatoriai • Dūmų dujų jungtis Pritaikymas • Tekstilės gamyba • Drabužių gamyba • Pramoninės skalbyklos • Maisto produktų perdirbimas • Garo technologijų pramonė • Pramoninės šildymo sistemos • Nuolatinės gamybos įmonės Būklė • Naudota pramoninė būklė • Pilnai veikianti prieš gamyklos uždarymą • Įrengta profesionalioje patalpoje • Gera konstrukcinė ir mechaninė būklė • Įprastas kosmetinis nusidėvėjimas, atitinkantis pramoninį naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, tvirtinimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Profesionalus išmontavimas yra labai rekomenduojamas dėl dydžio, svorio, dujų jungties, slėgio įrangos ir susijusių vamzdynų sistemų. Objekte yra gera prieiga sunkiajam transportui ir kėlimo įrangai. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, esant, be garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Sukimo skersmuo virš staklių lovio: 320 mm Sukimo skersmuo virš priekinio atraminio įtaiso: 190 mm Sukimo ilgis: 920 mm Centrų aukštis virš staklių lovio: 160 mm Sukimo skersmuo išlenktoje dalyje: 430 mm Centrų atstumas: 920 mm Staklių lovio plotis: 181 mm Skaitmeninis ekranas DPA 2000, 3 ašys Veleno skersmuo: 38 mm Sukimo greičio diapazonas: 10–2500 aps./min. Variklio galia: 1,5 kW Trijų žandų griebtuvas, skersmuo: 160 mm Kūgio tvirtinimas priekinio atraminio įtaiso veržtuvėje: MK 3 Veržtuvės skersmuo: 32 mm Veržtuvės eiga: 100 mm Darbinė įtampa: 400 V Guodpfx Afszzrdbeqog Staklių svoris: apie 410 kg Užimamas plotas: apie 1,60 x 0,70 x 1,55 m !!! DĖMESIO !!! Puikus būklė !!! Staklės yra iš profesinės mokyklos! – Gamyklos numeris: 832432 – 3 ašių skaitmeninis ekranas DPA 2000 – Pastovus pjovimo greitis – Beslauksnis sukimo greičio reguliavimas – Skaitmeninis sukimo greičio indikatorius – 3 žandų plokščiasis spiralinis griebtuvas RÖHM – Plokščias diskas, skersmuo: 255 mm – Fiksuotas atraminis įtaisas – Besisukantis atraminis įtaisas – Staklių lemputė – Besisukantis centrinis įtaisas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 69 000 mm, bendras plotis: 16 000 mm, bendras aukštis: 16 000 mm, Įrenginys buvo suprojektuotas pramoniniam medžio drožlių, pjuvenų ar panašių biomasės produktų džiovinimui pagal Eurokodą EN 1993 ir yra tinkamas naudoti biomasės, medienos ar granulių gamyboje. Proceso komponentai: oro šildytuvas, nukreipiantys ritinėliai, padavimo moduliai, iškrovimo moduliai, įstrižasis grandininis konvejeris, juostos įtempimo ir reguliavimo įtaisas, 7 išmetimo kaminai (aukštis iki 17,6 m) Suprojektuotas karšto oro arba šilumos atgavimo naudojimui (pvz., biomasės katilas arba kogeneracinė jėgainė), šiluminis poreikis – 10 270 kW, įdiegta elektros galia – 690 kW. Džiovintuvo įleidimo temperatūra – 68 °C, išleidimo temperatūra – 42 °C, šilumos perdavimo terpė – vandens/glikolio mišinys. Tūrio srautas džiovintuvo išleidimo angoje – 1 081 000 m³/h. Dulkelių išmetimo vertė – 5 mg/Nm³ (drėgna), garso slėgis 1 m atstumu nuo išmetimo angos ir džiovintuvo – 85 dB(A). Džiovintuvas suprojektuotas darbui esant iki -40 °C išorės temperatūrai, padavimo srautas – mažiausiai 70 m³/h, didžiausias – 250 m³/h, esant biriojo produkto tankiui 260 kg/m³. Džiovintuvo darbo platforma stovi ant maždaug 8,00 m aukščio plieninių atramų ir yra apgaubta termoizoliacinėmis sumuštininėmis plokštėmis. Po atramomis ir tarp jų galima įrengti gamybinę halę ar kitus gamybos komponentus (žr. dokumentuose, plieninės konstrukcijos). Įrenginys buvo išmontuotas ir sandėliuotas patyrusios montavimo komandos. Šią komandą galima užsakyti transportavimui ir pakartotiniam surinkimui. Guedpfezw Apgex Afqog Prašome atkreipti dėmesį: Mes parduodame tik šį juostinį džiovintuvą ir jokias kitas dalis! Kreipkitės į poną Sörgelį per „WhatsApp“, nes jis yra gamykloje ir negali visada atsiliepti į skambučius. Ačiū!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 9 000 h, * Vögele Super 1900-3i asfalto klotuvas * Pagaminimo metai: 2019 Godozlir Ropfx Afqjug * 9000 val. * 142 kW * 22150 kg * Lyginimo plokštė: 26AB / AB600-3 TP2 lyginimo-plokštė su tankinimu * Hidraulinis darbiniu pločiu reguliavimas: 6 m * Automatinė niveliavimo sistema * Centrinis tepimas * Praplatinimai: 2x 75 cm ir 2x 25 cm * Maksimalus darbo plotis: 8 m

Būklė: naudotas, Viena kolona, excentrinis presas KIESERLING & ALBRECHT, modelis PEDRU 100. Gamyklos Nr. 549150, pagamintas 1990 m. Presavimo jėga – 100 tonų. Išsikišimas – 320 mm. Atstumas nuo kolonos iki galinės dalies – 400 mm. Stalo matmenys – 830 x 600 mm. Stūklio matmenys – 600 x 355 mm. Įtvarų kaiščio skylė – Ø 50 mm, su tvirtinimo elementu. Stalo aukštis virš žemės – 880 mm. Stūklio eiga – 8–129 mm. Stūklio reguliavimo eiga – 80 mm. Montavimo aukštis – apie 350 mm (su tarpine plokšte). Eigų skaičius – apie 55 eigų per minutę. Variklio galia – 11 kW. Varantysis galios šaltinis – 400 V, 50 Hz. - Perkrovos apsauga stūklyje su atramine plokšte. - Stūklio svorio kompensavimo cilindras. - Automatinė centrinė tepimo sistema su varikliu. - Pneumatinė jungties-stabdžių kombinacija. - Pneumatinis papildomas stabdys DESCH. - Stalo tvirtinimo plokštė, 90 mm storio. - Elektrinis kojinis jungiklis ir valdymas dviem rankomis. - Valdymo spinta tvirtai pritvirtinta prie mašinos. - Presavimo valdiklis su SEZ, OTR ir ZBS. - UVV 11.062 § 9, dalis 3 (saugus darbams, kai detalės dedamos rankomis). - Traukiamas arba išstumiantis įdėklas stalo plokštėje (savadarbis) – Ø 125 mm, eiga 50 mm – šiuo metu neveikia. Reikalingas plotas (ilgis x plotis x aukštis) – 2000 x 2000 x 2880 mm. Preso svoris – 10 tonų. Geros būklės. Godpez Alg Sefx Afqoug

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 1 900 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras svoris: 3 000 kg, VDF DUS 400 ti Pagaminimo metai: 2004 FORKARDT F+250 Naudota mokymo skyriuje vienoje iš krumpliaračių gamyklų. Prieš maždaug 3 mėnesius naudota gamyboje. Pas mane yra ši 2004 m. pagaminta tekinimo staklė, taip pat 2004 m. pagaminta DUS 560 ti su drožlių konvejeriu ir 2005 m. pagaminta DUS 560 ti. Visos trys staklės yra iš tos pačios gamyklos ir buvo naudojamos kartu iki tol, kol buvo išmontuotos 34-osios 2026 metų savaitės metu. Godpfx Afszwbyqeqeug Galima įsigyti visas tris stakles, taip pat taikoma nuolaida. Be to, turiu keletą FORKARDT centrinių įtvarų. Prašome susisiekti, kad aptartume galimybę įsigyti vieną ar daugiau tekinimo staklių bei priedų. Pakrovimas į kainą įskaičiuotas. Transportas uždaru „Eurotrailer“ galima organizuoti.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, The technique is intended for concentration, calming the mind, and decision-making. Gedpoyhahiefx Afqjug Dimensions; Height 2.8m , Diameter 1.6 m Made in Lithuania ,"MITRONAS Engineering"

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, FLOW & THERMAL regeneracinis šiluminis oksidatorius (RTO), 18 000 Nm³/h (2021 m.) Visa pramoninė sistema, skirta apdoroti procesinį vandenį, kuriame yra lakiųjų organinių junginių (LOJ). Sistema susideda iš degazavimo kolonų ir trijų kamerų regeneracinio šiluminio oksidatoriaus. Įrangą 2021 m. pagamino „Flow & Thermal Solutions / TECAM“, ji buvo įrengta PET produkcijos gamykloje ir veikė iki gamyklos uždarymo 2025 m. lapkričio 27 d. Ši sistema pašalina LOJ iš vandens degazavimo būdu ir vėliau sunaikina juos RTO naudojant aukštos temperatūros šiluminį oksidavimą. Šilumos atgavimas per keraminę medžiagą padeda sumažinti gamtinių dujų sunaudojimą. Pagrindinės savybės: • Gamintojas: „Flow & Thermal Solutions / TECAM“ • Gamybos metai: 2021 m. • Serijos numeris: F002 • RTO nominali talpa: 18 000 Nm³/h • Konfigūracija: trijų kamerų regeneracinis RTO • Kuras: gamtinės dujos • „Honeywell / Eclipse TJ 200“ degiklis • Degiklio galia: 58–586 kW • Elektros energijos tiekimas: 400 V, 50 Hz • Elektros galia, nurodyta ant identifikacinės lentelės: 40 kW • 30 kW „Soler & Palau ATEX“ pagrindinis ventiliatorius • „Siemens PLC“ automatizavimas su HMI jutikliniu ekranu • Žemosios degumo ribos (LEL) stebėjimo, valymo, praskiedimo, apeitos ir pneumatinių vožtuvų sistemos Godpfxozvckne Afqeug • Vertikalus kaminas: 10 m aukščio, skersmuo: 800 mm • Pažymėta CE ženklu Veikimas Įranga veikė esant faktiniam srautui, kuris buvo artimas nominaliai talpai, užregistruotos vertės svyravo nuo maždaug 16 400 iki 17 900 Nm³/h. Paskutiniai išmetamųjų teršalų tyrimai, kuriuos 2023 m. gruodį atliko „DEKRA“, parodė šias vertes: • TVOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tyrimų metu įranga veikė esant maždaug 775–780 °C temperatūrai, apdoroto vandens srautas buvo 3,5 m³/h. Degazavimo kolonos Sistemoje yra: • Originali degazavimo kolona, sukurta maždaug 6 m³/h srautui. • Antra „Tecnium SLFKK9“ degazavimo kolona, pagaminta iš PPH medžiagos, su nominalia talpa 8 m³/h ir maksimalia talpa 10 m³/h. Antra kolona buvo įrengta, tačiau šiuo metu ji išmontuota ir gulėti ant žemės, nes stiprus vėjas ją nuvertė per žiemą. Joje yra skylė pagrinde, kuri, remiantis turima informacija, gali būti potencialiai pataisyta. „Tecnium“ kolona yra įrengta su vidine užpildytu medžiaga, skirstytuvais, rūko neutralizatoriumi, jungtimis, drenažo sistema ir numatyta galimybė integruoti su esama valdymo sistema. Būklė ir priežiūra Sistema veikė iki gamyklos galutinio uždarymo 2025 m. lapkritį. Paskutinę prevencinę priežiūrą atliko „TECAM“ 2025 m. birželį. Į ją įėjo mechaninė ir elektrotechninė patikra, degiklio, ventiliatorių, degazavimo kolonų, prietaisų, vožtuvų patikrinimas ir funkcionalumas. Įranga veikia, nors prieš pakartotinį įjungimą reikalingi priežiūros darbai, daugiausia susiję su: • Procesiniai vožtuvai • Vidaus bokštų izoliacija • Oro kanalai ir sandarikliai • Pagrindinio ventiliatoriaus sparnuotė ir kompensacinės jungtys • Antrosios degazavimo kolonos pagrindo remontas „TECAM“ teikia techninę dokumentaciją, kurioje nurodomi rekomenduojami darbai, taip pat yra prieinamos kelios atsarginės dalys. Tiekimo apimtis Sistemoje yra: • Trijų kamerų RTO • Degimo kamera • Degiklis ir dujų sistema • Pagrindinis ventiliatorius • Dvi degazavimo kolonos • Praskiedimo ir valymo sistema • Šiluminė apeita • LEL analizatoriai • Kaminas • Oro kanalai • Elektros spintos ir valdymo įrenginiai • Platformos, kopėčios ir atraminės konstrukcijos • Prieinamos atsarginės dalys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodama pilna pramoninė „RITTAL TopTherm“ šaldymo įranga, skirta valdymo spintoms, kurią sudaro centrinis „RITTAL“ šaldytuvas/antrinis aušintuvas ir iš viso 16 „RITTAL“ oro/vandens šilumokaičių. Įranga išimta iš pramoninės gamyklos ir buvo naudojama centralizuotai kelių valdymo spintų aušinimui. Prieš profesionalų išmontavimą visa įranga be problemų veikė. „RITTAL“ šaldytuvas / antrinis aušintuvas Gamintojas: „RITTAL GmbH & Co. KG“ Tipas: SK 3336.459 Modelis: KRAE0200TT00V480EF Pagaminimo metai: 2020 Pagaminimo data: 2020-07-15 Serijos numeris: 2020K000069533 Gsdpfx Afjzwaa Aoqjug Techniniai duomenys: Vardinė šaldymo galia: 24 400 W / 24,4 kW Darbinė įtampa: 3 × 400 V / 50 Hz Maks. srovė: 22,3 A Paleidimo srovė: 111,7 A Maks. galios sunaudojimas: 11 330 W Šaldomoji medžiaga: R410A Talpyklos tūris: 78 litrai Temperatūros diapazonas: -20 iki +43 °C Triukšmo lygis: 76 dB(A) Apsaugos klasė: IP44 Svoris: 326 kg 16 „RITTAL“ oro/vandens šilumokaičių Į komplektą įeina iš viso: 10 × „RITTAL TopTherm“ SK 3210.500 Oro/vandens šilumokaitis Naudingoji šaldymo galia: 4,0 kW Darbinė įtampa: 230 V Šaldymo terpė: vanduo Apsaugos klasė: IP55 6 × „RITTAL TopTherm“ SK 3209.500 Oro/vandens šilumokaitis Naudingoji šaldymo galia: 2,5 kW Darbinė įtampa: 230 V Vandens srautas: 400 l/h Šaldymo terpė: vanduo Apsaugos klasė: IP55 Svoris: apie 23,5 kg Šilumokaičiai buvo montuojami ant atitinkamų valdymo spintų ir aprūpinami šaltu vandeniu iš centrinio „RITTAL“ antrinio aušintuvo. Pristatymo apimtis: 1 × „RITTAL TopTherm“ šaldytuvas SK 3336.459, 24,4 kW 10 × „RITTAL“ oro/vandens šilumokaičiai SK 3210.500 6 × „RITTAL“ oro/vandens šilumokaičiai SK 3209.500 Esamos šalto vandens tiekimo linijos ir žarnos Esamos jungtys ir jungiamieji elementai Kitos esamos montavimo ir jungimo detalės, kaip parodyta nuotraukose Taigi siūloma iš esmės pilna centrinė valdymo spintų šaldymo sistema, kurioje iš viso yra 16 šaldymo vietų. Komponentai yra iš profesionaliai sumontuotos pramoninės įrangos, pagamintos 2020 m. Būklė – naudota; nedideli vizualiniai naudojimo žymės arba atskirų plastikinių dangčių pažeidimai matomi nuotraukose. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Pageidaujama parduoti visą įrangą. Kaina: 14 900 € be PVM, galima derėtis. Prieš pardavimą pasilieka teisė į tarpinį pardavimą ir klaidas techniniuose duomenyse. Techniniai duomenys nurodyti ant etikečių ir esamuose gamintojo dokumentuose.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Profesionali dvejų pusių obliavimo staklė (grublė) GOODTEK GT-635ARD (2018 m.) Parduodame aukštos kokybės, pramoninį dvejų pusių obliavimo staklę, pagamintą gerai žinomo Taivano gamintojo „Good Tek Machinery Co., Ltd.“. 2018 m. modelis GT-635ARD yra galinga ir itin preciziška mašina, sukurta darbui keliomis pamainomis baldų gamyklose ir medienos apdirbimo įmonėse. Ši mašina leidžia vienu metu išlyginti ir nustatyti norimą medienos detalių storį iš abiejų pusių, per vieną darbo ciklą, o tai žymiai sutrumpina apdirbimo laiką. 🌟 PAGRINDINIAI PRIVALUMAI: Spiraliniai peilių velenai (viršus/apačia): Įrengti su keičiamais karbido įdėklais (TCT). Užtikrina puikiai lygų medienos paviršių, ilgesnį peilių tarnavimo laiką ir gerokai tyliau darbą, palyginti su tradiciniais tiesiais peiliais. Elektroninis skaitmeninis skydelis: Leidžia greitai ir tiksliai nustatyti obliavimo storį, su tikslumu iki šimtųjų milimetro dalies. Sklandus judėjimas su dažnio keitikliu: Leidžia reguliuoti judėjimo greitį, kad būtų galima idealiai pritaikyti darbo tempą prie apdirbamo medžiagos kietumo ir savybių. CE sertifikatas: Mašina visiškai legaliai gali būti naudojama Europos rinkoje, atitinka griežtus saugos standartus. ⚙️ TECHNINIAI PARAMETRAI: Gamintojas: Good Tek Machinery (Taivanas) Modelis: GT-635ARD Pagaminimo metai: 2018 Serijos numeris: X6198 Maksimalus obliavimo plotis: 635 mm Maksimalus obliavimo aukštis: 200 mm Bendras svoris: 2880 kg (labai tvirta, sunki, iš ketaus pagaminta konstrukcija, kuri slopina vibraciją) Maitinimas: AC 380 V / 50 Hz / Srovė: 56 A 🔌 VARIKLIŲ SPECIFIKACIJOS (Bendra galia 38,5 AG / ~28,7 kW): Viršutinio veleno variklis: 20 AG (~15 kW) Apatinio veleno variklis: 15 AG (~11 kW) Gsdpfx Aeztptdofqsug Medžiagos tiekimo variklis: 3 AG (~2,2 kW) Korpuso/stalo kėlimo variklis: 0,5 AG (~0,37 kW) 📈 TECHNINĖ BŪKLĖ: Mašina yra visiškai veikianti, prižiūrėta ir paruošta nedelsiant naudoti jūsų įmonėje. Elektros ir mechaninės dalys veikia be priekaištų. Centrinė automatinė judėjimo slenksčio tepimo sistema garantuoja patikimą eksploataciją ilgus metus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. Gujdpsy Ru Dxefx Afqeg The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 11 082 h, Strėlės tipas: vientisa strėlė Kuro tiekimo siurblys: yra Pagrindo plokštės plotis (mm): 500 Darbinis svoris: 72 400 Išmetamųjų teršalų klasė: 3A EPA ženklas: yra Pilna kabinos apsauga: yra Kondicionierius: yra Kaušo kotelio ilgis: 2600 Mašinos plotis (mm): 4200 Variklis: Liebherr D 9508 Armuotas stiklas: yra Guodpfx Afjzx Ntujqsg Vaizdo kameros stebėjimo sistema: yra Papildoma įranga: kabinos aukštinimas 800 mm, kėlimo cilindras su stūmoklio stiebu Centrinė tepimo sistema: yra Kairės grandinės būklė (%): 90 Dešinės grandinės būklė (%): 90 Atraminio volo būklė (%): 80 Važiuoklės būklė (%): 90 Kreipiančiojo volo būklė (%): 80 Vizualinė būklė: akivaizdžiai naudota – 4 Atraminio rato būklė (%): 50 Techninė būklė: reikia remonto – 4 Bokšto būklė (%): 90 ---- Kondicionierius Mašinos plotis: 4200 mm Kabinos aukštinimas: 800 mm

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 296 h, valdymo tipas: CNC valdymas, „P3T“ serija, kuriai priklauso „Jinan Bodor“ įrenginiai, yra vieni populiariausių ir pilnai uždarytų pramoninių įrenginių, kuriuos gamintojas aprūpina paletės keitikliu. Šis įrenginys, be metalo lakštų apdirbimo, taip pat tinkamas tiksliam vamzdžių ir profilių (T versija) pjovimui, todėl galima apdoroti visą gamybos asortimentą vienu įrenginiu. – Dviguba funkcija: plokščių metalo lakštų pjovimas ir automatinis vamzdžių pjovimo modulis vienoje sistemoje. – Maksimalus saugumas: pilnai uždara apsauginė kabina su lazeriniu apsauginiu stiklu, užtikrinanti nuolatinę operatoriaus ir aplinkos apsaugą. – Minimalus prastovos laikas: automatinė paletės keitimo sistema, leidžianti krauti ir iškrauti medžiagą pjovimo proceso metu. – Puikus dinamiškumas: didelis pozicionavimo greitis ir pagreitis, užtikrinantys maksimalų našumą. – Pažangi valdymo sistema: „Bodor PRO“. Techninės savybės: – Lazerio šaltinio galia: 3000 W (3 kW) – Metalo lakštų matmenys (X x Y): 3000 x 1500 mm – Vamzdžių ilgis: 6000 mm (6U modelis) – Vamzdžių skersmuo, kurį galima tvirtinti: Ø20 mm – Ø170 mm (ir atitinkami kvadratiniai ir stačiakampiai profiliai) – Padavimo sistema: automatinė pneumatinė / elektrinė centrinė sistema – Valdymo programinė įranga: „Bodor PRO“ – Pozicionavimo tikslumas: ±0,03 mm – Pjovimo medžiagos ir orientacinės maksimalios metalo lakštų storio vertės (3 kW): Konstrukciniu plienu: maks. 20 mm Guedpfx Afjznwu Seqog Nerūdijančiu plienu: maks. 10 mm Aliuminis: maks. 10 mm Žalvaris / varis: maks. 6 mm Priedai ir komplektacija: – Gamykloje sumontuotas pramoninis aušinimo įrenginys (šaldytuvas) – Automatinis įtampos reguliatorius / stabilizatorius – Dulkių nusiurbimo ir filtravimo sistema – Automatinis purkštukų valymas – Pilna dokumentacija ir programinės įrangos licencijos Būklė ir apžiūra – Įrenginys buvo nuolat prižiūrimas ir jam teikiama nuolatinė specializuotų specialistų priežiūra. Šiuo metu jis veikia gamybos procese, todėl, iš anksto susitarus, jį galima apžiūrėti ir išbandyti realiomis gamybos sąlygomis. Pasiliekame teisę parduoti įrenginį anksčiau. Įrenginys yra Vengrijoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 4 kW (5,44 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, obliavimo plotis: 510 mm, peilių skaičius: 4, bendras svoris: 430 kg, ekstrakcijos antgalio skersmuo: 120 mm, Parduodamas naudotas FELDER kombinuotas įstrižavimo ir storinimo staklės AD 7-51, pagamintas 1998 m. Šis staklės pasižymi tvirta, pilnajame geležies korpuso konstrukcija, dideliu tikslumu ir ilgaamžiškumu, būdingu „Felder“ gaminiams. 510 mm pločio įstrižavimo staklės AD 7-51 idealiai tinka stalių dirbtuvėms, baldų gamykloms ir profesionaliam interjero apdailai. Staklės yra naudotoje būklėje ir siūlo galingą įstrižavimo ir storinimo funkcijų derinį, skirtą kasdieniam naudojimui dirbtuvėje. Įranga: • Kombinuoti įstrižavimo ir storinimo staklės • Tvirta pramoninė konstrukcija • Tikslūs įstrižavimo stalai iš pilnajame geležies • Savireguliuojamos sistemos įstrižavimo peiliai • Galingas 4 kW variklis Gjdpfx Afezwnmqsqoug • Patikimi, aukštos kokybės „Felder“ staklės • Idealūs medienos ir baldų gamybos darbams • Storinimo blokas su centrine, elektrine aukščio reguliavimo sistema • Padavimo greitis: 6 m/min ir 12 m/min • Storinimo diapazonas: 4–220 mm • Tvirti įstrižavimo stalai iš pilnajame geležies, užtikrinantys mažą vibraciją • Įstrižavimo velenas su 4 sistemos įstrižavimo peiliais • Įstrižavimo stalo ilgis: apie 2050 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodamas visas įrenginių parkas, įskaitant: „Holzher“ įrenginių parkas, beveik naujas (naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.), sudarytas iš: „Tectra 6120 Dynamic“ – diskinis pjūklas, automatinė plokščių sandėlio sistema „Storemaster 5110“ (apytiksliai 12 x 18 m), „Evolution 7450“ – vertikalus apdirbimo centras, „Nextec 7705“ – apdirbimo centras, skirtas detalių išdėstymui. „Weinig Dimter Opticut S60“ – optimizuojantis atbraižomasis pjūklas (pagamintas 2009 m.), įskaitant atliekų konvejerį (naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.). „Nestro“ – dulkėšūklio sistema (naudojama nuo 2024 m. birželio mėn.), sudaryta iš: filtro bokštas 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h), briketavimo presas, smulkintuvas/drožtuvas, visų įrenginių vamzdynų sistema, įvairūs vamzdžių skersmenys. Guedpfxozh Hw Aj Afqjg Mobilus dulkėšūklio įrenginys „Holzkraft RLA160“, 2 mobilūs dulkėšukliai „ASA2553“ arba panašūs. 2 „Renner“ kompresoriai, po 7,5 kW (vienas naujas, naudojamas nuo 2024 m. birželio mėn.). 1 „Ayen“ – specialios konstrukcijos gręžimo staklės su 2,5 m ilgio atramine linija. 1 „Cesab B625“ – elektrinis šakinis krautuvas, 2,5 t (pagamintas 2014 m.), 2 elektriniai krautuvai „Toyota/BT“ (pagaminti …), 3 elektriniai krautuvai „Cesab“, įskaitant pradinį pakėlimo mechanizmą (pagaminti 2025 m.). Įvairūs darbo stalai, šablonai, padėklų lentynos, medžiagų vežimėliai ir kt. „BeA“ – įvairūs vinų ir segtukų įtaisai. Įvairūs elektriniai rankiniai įrankiai, „Festool“, „Bosch Prof.“ ir kt. dulkių siurbliai. Stacionarus gręžimo staklės „Stürmer“. „Festool“ – stalinis diskinis pjūklas. „Bosch“ – didelis skersinis pjūklas ant stovo. 530 000 EUR (grynoji suma). (Visa kaina, EXW (tiesiai iš gamyklos), įrenginiai bus išmontuoti ir paruošti savarankiškam išvežimui). Jei esate rimtai suinteresuotas, mielai atsiųsime nuotraukas ir išsamią informaciją apie kiekvieną įrenginį.

Gamybos metai: 2011, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wyprodukowane tony – 1 800 000 Wydajność – 350 t/h Pierwszy montaż w Polsce – 2011 Maszyna obecnie zdemontowana na części składowe w celu transportu. Podajniki zimne: Liczba zasobników – 8 szt. Pojemność pojedynczego zasobnika – 14 m³ Bęben suszący: Długość – 11 m Średnica – 2,7 m Napęd bębna – 4 x 22 kW Palnik – 2 rodzaje paliwa Moc palnika – 24 MW Wieża mieszająca: Zasobniki gorące: Liczba frakcji – 6 szt. Liczba zasobników gorących + bajpas – 6+1 Łączna pojemność zasobników gorących – 70 t Wagi: Waga kruszywa max – 4 460 kg Waga lepiszcza max – 400 kg Waga wypełniacza max – 440 kg Mieszalnik: Maksymalna pojemność mieszalnika – 4 300 kg Napęd mieszalnika – 2 x 45 kW Magazyn mieszanki gotowej: Łączna pojemność zasobników – 90 t (2 x 45 t) Liczba zasobników – 2 szt. Dodatki: klej, celuloza Zbiorniki na asfalt (system pionowy): Liczba zbiorników – 4 szt. Łączna pojemność – 320 t Ogrzewanie elektryczne – 7,5 + 24 kW Gsdpfx Asy Nc Tfofqjug Silosy wypełniacza: Pojemność silosu – 2 x 80 t Silos pyłu węglowego – 12 m³ Wewnętrzny zasobnik wypełniacza – 80 t Filtr: Producent – DM-IF 750 Przepływ powietrza – 101 138 m³/h Moc silnika: wentylator wyciągowy 160 kW Powierzchnia filtracyjna – 1 125 m² Wysokość instalacji – 27 m Koszty transportu po stronie kupującego.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Universalus frezavimo staklės DMG FP4M, specialioji versija Su 3 ašių skaitmeniniu indikatoriumi ND7013, „Heidenhain“. Naujas, kaip iš gamyklos. Pagaminta Vokietijoje. Atitinka CE normas!!! Techniniai duomenys: >> Pagaminimo metai: 2022 >> Tvirtas kampinis stalas, tvirtinimo paviršius: 480 x 800 mm Godpfx Aszung Eefqsug >> Veleno pavara, sukimosi greičio diapazonas: 25–3000 aps./min., be pakopų reguliavimas, su įvedimu skaitmeniniame indikatoriuje >> Reguliuojamas pagrindinis variklis: 6 kW >> Vertikalus frezavimo galvutė, pasukama +- 90 laipsnių (180 laipsnių) >> Tiesinės ašys, judėjimo diapazonas: 6–500 mm/min. >> Greitasis judėjimas: 1500 mm/min. >> Užimamas plotas (plotis x ilgis): apie 2,2 x 1,9 metro >> Svoris: apie 1600 kg Priedai ir įranga: >> „Heidenhain“ skaitmeninis indikatorius ND 7013 >> Aušinimo skysčio sistema >> Minimalios tepimo sistemos >> Centrinė tepimo sistema >> Staklių kojelės >> Eksploatavimo instrukcija ir kt. Apie stakles: Parduodami universalūs frezavimo staklės DMG FP4M, specialioji versija, su 3 ašių skaitmeniniu indikatoriumi „Heidenhain ND 7013“, naujos būklės. Patikimi ir paprastai valdomi staklės, pagaminti Vokietijoje. Atliktas tepalų keitimas. Mechaninė ir elektinė būklė patikrinta. Pasinaudokite galimybe apžiūrėti ir išbandyti stakles vietoje.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Robotas KUKA KR 60L30/2, komplektinis, su centriniu valdymo bloku ZH 3 Gjdpfx Afozmtu Sjqjug Pagaminimo metai: 2003 Keltis: 30 kg Atstumas: apytiksliai 2429 mm Valdymo sistema: KRC2 Įmontuotas KUKA centrinis valdymo blokas ZH3 Naudotas – yra normalūs naudojimo ženklai. Daugiau informacijos, prekės numeriai ir nuotraukos – pagal užklausą. Dvi savaites teikiama garantija, kol robotas bus įdiegtas ir pradėtas naudoti. Jokia kita garantija netaikoma. Be to, sandėlyje nuolat yra atsarginių dalių. Robotas yra visiškai veikiantis ir gali būti apžiūrėtas. Nemokamas pakrovimas / išvežimas iš gamyklos. Nurodyta suma yra be PVM. Pagal įstatymą numatytas 19 % PVM tarifas bus pridėtas apmokėjimo metu. Jums bus išrašyta tinkama sąskaita faktūra su nurodytu PVM tarifu. Atsiėmimas vietoje, 74722 Buchen/Hainstadt. Siuntimo arba transportavimo išlaidos priklauso nuo vienetų skaičiaus, svorio ir pageidaujamų pristatymo sąlygų. Siuntimo į užsienį išlaidos – pagal užklausą. Prašome nurodyti šalį, miestą ir pašto kodą. Transportavimo išlaidos – pagal užklausą. Prašome nurodyti pristatymo adresą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 12389, Įranga: dokumentacija / vadovas, Siūlome šią naudotą FAT T1 smėlio regeneravimo įrangą, pagamintą 2013 m. 1. Trumpas aprašymas Parduodama Vokietijos gamintojo FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH terminė smėlio regeneravimo įranga. Įranga šiuo metu veikia gamyboje ir parduodama tik dėl gamybos pajėgumų didinimo gamybos vietoje. Pardavimas nevykdomas dėl techninių ar ekonominių trūkumų. Įranga buvo eksploatuojama tik gamybinėje patalpoje ir yra labai geros techninės bei vizualinės būklės. 2. Techniniai duomenys Gamintojas: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Tipas: T1 Gamyklinis numeris: 12389 Pagaminimo metai: 2013 Kuro tipas: gamtinės dujos Terminė galia: 350 kW Regeneracijos temperatūra: apie 850 °C Našumas: apie 850–1 300 kg/val. Smėlio sistema: PEP-SET / šaltų dervų sistemos Įkaitinimo nuostoliai: iki apie 0,1 % Montavimo vieta: gamybos salė Galima demontuoti nuo 2026 m. rugsėjo vidurio 3. Komplektacija Komplekte yra: - Dažnio reguliuojamas smėlio dozavimas sraigtiniu transporteriu - Sietas - Magnetinis separuoklis - Terminė regeneracijos krosnis - Aušintuvas smėlio/oro aušintuvas (rekuperatorius) oro/vandens aušintuvas šaldymo įrenginys - Valdymo spinta - PLC valdymas - Elektros įranga - Pneumatiniai komponentai - Originali FAT dokumentacija Komplekte nėra: - Dulkių šalinimo įrenginys, nes prijungta prie centrinio ištraukimo - Smėlio siųstuvas po aušintuvo Įranga šiuo metu prijungta prie centrinio gamyklos dulkių šalinimo įrenginio. 4. Eksploatacinės savybės Įranga suprojektuota chemiškai rištų formos mišinių regeneravimui ir užtikrina puikią regeneracijos kokybę. Išskirtinės savybės: - Įkaitinimo nuostoliai iki ~0,1 % - Aukšta regeneruoto smėlio kokybė - Ekonomiškas gamtinių dujų suvartojimas - Patikima FAT konstrukcija - Patikrintas nepertraukiamas pramoninis darbas Gujdozhvagopfx Afqog - Yra išsami techninė dokumentacija 5. Dokumentacija Pilnai pateikiami šie dokumentai: - Eksploatavimo instrukcijos - Techninės priežiūros instrukcijos - Elektros schemos - Pneumatinės schemos - Montavimo planai - Išdėstymo brėžiniai - Vandens instaliacijos schemos - FAT konstrukciniai brėžiniai - Techninė dokumentacija (2 segtuvai) + valdymo schemos Dokumentų pilnumas patikrintas. 6. Įrangos būklė Įranga iki demontavimo bus eksploatuojama gamyboje. Pirkėjui privalumai: - Veikimo patikrinimas eksploatacijos metu - Apžiūra pagal susitarimą - Dokumentuota įrangos būklė - Montavimas uždaroje patalpoje - Nepriklausomas nuo oro sąlygų demontavimas ir pakrovimas 7. Demontavimas ir prieinamumas Demontavimas galimas nuo 2026 m. rugsėjo vidurio. Įranga stovi gamybos salėje, todėl lengvai prieinama demontavimo ir pakrovimo darbams. 8. Pardavimo priežastis Įranga parduodama tik dėl gamybos pajėgumų išplėtimo esamoje vietoje. Esama įranga atitinka visus techninius reikalavimus ir yra darbinės būklės. 9. Apžiūra Apžiūra ir funkcijų demonstravimas galimas tik iš anksto susitarus. Kvalifikuotiems interesantams mielai pateiksime papildomą techninę dokumentaciją, brėžinius ir nuotraukas. Jei turite klausimų ar norite gauti daugiau informacijos, rašykite mums arba skambinkite.