Acmi Rasar P180 pirkti naudotą (118)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda Bendrosios automatinio palečių krautuvo savybės Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra konvencinis, automatinis, žemutinio lygio palečių krautuvas, sukurtas optimizuoti pakavimo linijų galą didelio greičio buteliavimo procesuose. Šį modelį 2007 metais pagamino Italijos gamintojas ACMI. Jo vardinė našumo galia – 2200 plastikinių dėžių per valandą, kas užtikrina aukštą produktyvumą. Ypač tinka linijoms, skirtoms tiek 1 litro stiklinėms, tiek PET buteliams. Sistema prioritetą teikia patikimumui ir greičiui sudėtingose pramoninėse sąlygose. Suderinamumas su butelių dėžėmis ir paletėmis Šis palečių krautuvas efektyviai apdoroja dėžes, kuriose yra po 12 stiklinių butelių. Todėl puikiai tinka gėrimų gamykloms, kur dėžių transportavimas yra standartas. Įrenginys gali apdoroti standartines CP1 paletes (1000×1200 mm), todėl suderinamas su įprastais logistikos sprendimais. Be to, integruotas palečių žurnalas (magazinas) žymiai sumažina rankinio darbo poreikį – tai didina automatizavimą ir nenutrūkstamą darbą bei supaprastina galininio proceso eigą. Judesio sistema ir automatizavimas Šio modelio judesio sistema yra žemutiniame lygyje, todėl mechaninė konstrukcija supaprastėja ir palengvėja techninis aptarnavimas. Operatoriai gali paprasčiau apžiūrėti ir prižiūrėti įrangą. Palečių krovimo ciklą valdo Siemens PLC valdiklis, užtikrinantis tikslų ir patikimą procesų valdymą. Įranga lengvai integruojama su įranga prieš ir po palečių krautuvo, leidžianti kurti sudėtingus automatizuotus sprendimus išliekant paprastai valdymo struktūrai. Saugos funkcijos ir techninė dokumentacija Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda atitinka visus industrinius saugos reikalavimus: turi fizinius apsaugos barjerus, buvimo jutiklius ir blokatorius. Šios priemonės užtikrina operatorių saugumą eksploatacijos ir priežiūros metu. Pridedama visa techninė dokumentacija ir naudojimo instrukcijos, kurios palengvina įrangos diegimą, konfigūravimą ir aptarnavimą, todėl užtikrinama ne tik našumas, bet ir atitiktis reikalavimams bei paprasta priežiūra. Esama būklė ir paruošimas darbo atnaujinimui Fgjdpjwimlxjfx Ahred Šiuo metu palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra išrinktas, todėl patogus transportavimui ir sandėliavimui. Modulinė konstrukcija leidžia greitai ir paprastai paruošti įrangą naujam darbui, todėl įmonės gali greitai integruoti šį palečių krautuvą į esamas gamybines linijas. Techninė išvada apie naudotą palečių krautuvą ACMI Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra ypač specializuotas ir patikimas sprendimas gamintojams, kuriems reikalinga didelės galios palečių krovimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Apžvalga Šis kombinuotas blokas, apimantis pūtimo formavimo mašiną, užpildymo ir uždarymo įrenginį, buvo pagamintas ACMI (Italija). Mašina gali būti visiškai valdoma nuo grindų lygio ir yra labai geras sprendimas, siūlantis dvigubos ertmės konstrukcijos privalumus (viena forma = dvi buteliai, kurių skersmuo iki 70 mm). Todėl, lyginant su tradicinėmis vienos ertmės sistemomis, esant tokiai pat galiai, užimamas plotas sumažėja iki 17 %, o tai pagerina prieigą prie gamybos linijos. Padidintas našumas su mažesniais formatais leidžia geriau išnaudoti tolesnes linijos dalis, o tai pagerina visos investicijos grąžą (100 % didesnis našumas mažesniais formatais, esant mažiau nei 36 % papildomų investicijų). BLO2FILL ESF 12/120/20 skirta PET butelių gamybai, jų užpildymui ir uždarymui vienoje integruotoje sistemoje. Mašina tinka gazuotam vandeniui, negazuotam vandeniui ir gazuotiems gaiviesiems gėrimams. Techniniai duomenys - Našumas: iki 48 000 butelių per valandą (500 ml PET) - Formatai: 500 ml PET buteliai - Naudojimo paskirtis: PET butelių pūtimas, užpildymas ir uždarymas - Konfigūracija: - Rotacinė tempimo-pūtimo mašina SBF412 (2 ertmių konfigūracija) - Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Pilnai elektroninis uždarymo įrenginys (FEC) su 20 galvų - Butelio kaklelio forma: 26/22 GME 30.40 - Uždarymo tipas: plastikiniai sraigtiniai kamščiai / užspaudžiami kamščiai - Užpildymo technologija: elektroninis tūrinis užpildymas - Produktai: gazuotas vanduo, negazuotas vanduo, gazuoti gaivieji gėrimai - CO₂ kiekis: iki 8,5 g/l - Maks. užpildymo temperatūra: iki 18 °C (gazuotas vanduo), 25 °C aplinkos temperatūra, 12 °C (gaivieji gėrimai) Komplektacija: - Pūtimo formavimo mašina | Acmi | SBF412 | Rotacinė tempimo-pūtimo mašina (2 ertmės) – suderinama su 100 % r-PET ir lengvos konstrukcijos preformomis - Užpildymo mašina | Acmi | ESF | Elektroninis tūrinis užpildymo įrenginys su 120 vožtuvų - Uždarymo mašina | Acmi | FEC | 20 galvų uždarymo įrenginys sraigtiniams ir užspaudžiamiems kamščiams Fedpsyzc Hpjfx Ahrsgd - Uždarymo dangtelių padavimo sistema | Vandens kritimo orientavimas ir padavimas operatoriaus lygyje - Preformų orientavimo sistema | Preformų padavimas operatoriaus lygyje - Preformų padavimo kontrolės sistema | Valdymo sistema - Pūtimo oro rekuperacijos sistema | Pradiniam pūtimui ir linijai - Aušinimo sistema | Vandens grąža į kombinuotą sąsają - Automatizavimo paketas | PLC nuotolinis aptarnavimas, Ethernet, UPS, nuotolinė prieiga - Tepimo sistema | Automatinė centrinė tepimo sistema - Putavimo sistema | Automatinė sistema

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Apžvalga Ši riedėjimo būdu tiekiama karšto klijų etiketavimo mašina pagaminta „ACMI“ (Italija). Opera PRO 400 RF sukurta didelio našumo gėrimų gamybos linijoms ir skirta tiek cilindriniams, tiek formuotiems indams iš stiklo arba PET apdoroti. Ji suklijuoja OPP apvyniojamas etiketes labai dideliu greičiu ir užtikrina puikų efektyvumą bei patikimumą. Įranga turi modernias funkcijas, tokias kaip automatinis etikečių sujungimas, bešepetėlių variklių varomos padavimo sraigtinės dalys ir nuotolinio palaikymo galimybė. Šiuo metu įranga yra parduodama. Techniniai duomenys - Našumas: nominaliai 48 000 butelių per valandą (maksimali mechaninė sparta: 58 000 butelių per valandą) - Formatai: cilindriniai ir formuoti indai, PET arba stikliniai, pvz., 500 ml PET apvali butelis (apvyniojama OPP etiketė) - Mašinos skersmuo: 1 320 mm - Žingsnis: 125,60 mm - Etikečių tipas: ritininės OPP karšto klijų apvyniojamos etiketės (30–40 µm storio, 30–175 mm aukščio) - Plokščių sukimas: motorizuota juosta (R versija) - Pagrindinis variklis: servovariklis - Elektros prijungimas: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 fazės + N + PE - Transporterio aukštis: 1 100 mm - Transporterinė grandinė: plokščia plastikinė, 82,5 mm pločio, 4 mm storio - Žemos įtampos valdymas: 24 V DC - Aplinkos sąlygos: 5–45 °C; aukštis iki 1 000 m Fsdpfx Ahexgik Asregd - Valdymo spinta: nerūdijančio plieno, su integruotu kondicionieriumi - Standartinė tepimo sistema: centrinė, rankinė - Papildomos funkcijos: automatinis etikečių sujungimas, dviguba ritinių laikiklio sistema, greito keitimo platformos, butelių nukritimo aptikimo įrenginys, nuotolinė priežiūra

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Fedpfevgurpox Ahregd Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Case Erector gebraucht, ACMI Baujahr 2009 Case Erector, hergestellt von ACMI im Jahr 2009, komplett mit Schutzeinrichtungen und Bedienungsanleitungen. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 8.000 Kartons pro Stunde. Derzeit außer Betrieb, eingelagert. Fgodpfx Aevgurvohred Die Maschine wurde in ausgezeichnetem Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf bereit.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. Fedpfx Ajyk E Srjhrsgd - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 160 mm, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, bendras ilgis: 7 600 mm, bendras svoris: 1 500 kg, ištraukimo jungties skersmuo: 160 mm, padavimo ilgis X ašis: 6 000 mm, darbinio aukščio: 160 mm, – Year of manufacture: 1992 – Stepless cutting speed adjustment TECHNICAL SPECIFICATIONS: – Cutting length: 6000 mm – Max. cutting width: 580 mm Fjdpjvntdmjfx Ahrjgd – Max. cutting height: 160 mm – Main motor: 11 kW – Max. blade diameter: 500 mm – Feed unit speed regulation – Line laser – Fast blade return – Power supply: 400V – Extraction port diameter: 160 mm – Work table dimensions: 1110 x 7300 mm – Pawl – Hydraulic pump: 4 kW – Machine dimensions (L/W/H): 760 / 160 / 210 cm – Weight: approx. 1500 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Hosokawa Mikropul ACM 10 Fine Impact Mill / Classifier Mill with New Control Cabinet and Accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition—an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granules. Fsdovn Riajpfx Ahrjgd Technical Data: • Model: ACM 10 • Motor Power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with a newly built control cabinet Additional Information: • Classifying Screen Available: A suitable classifying screen is also in stock. • Comparable Mills: We have similar/analog mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact Design: Saves floor space in your production area • Energy Efficient: Optimized for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food products, pharmaceuticals, and more Condition and Inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production line. Contact us for further information or a customized quote.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Parduodamas naudotas ACM 15. Malimo įrankiai visiškai nauji. Guoliai visiškai nauji. Fgedjzat Iajpfx Ahrsd

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta laiptų pakopų klijavimui - Hidraulinis pasvirimo sijos reguliavimas - Hidrauliniai cilindrai šoniniuose rutuliniuose guoliuose, reguliuojami, eiga 120 mm - Visų ir atskirų cilindrų valdymas Fodpfeygwp Ujx Ahrjgd Komplektacijoje: Presas pilnai su visais priedais: 4 hidrauliniai cilindrai (eiga 120 mm, po 1,8 t kiekvienas), 3 cilindrai atskirai išjungiami, 1 cilindras slėgio sijos reguliavimui, valdymo pultas su dvigubu valdymu, slėgio indikatorius ir reguliatorius, hidraulinis agregatas, alyvos bakas ir žarnos, - 220/380 V, - Presavimo plotis 1800 mm - Presavimo aukštis 750 mm - Slėgio sijonės atrama 80 mm - Svoris apie 500 kg Transportavimas galimas už papildomą mokestį!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements. Fodpfx Asyr Hu Dshrogd

Būklė: naudotas, Hohner segtuvimo galvutė ACME Būklė pagal nuotrauką Fgodpoxwx Ilofx Ahrjd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Technical Data & Performance Specifications The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, designed for highly reliable industrial packaging applications. This used unit provides dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling and efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and closure flexibility make it an excellent choice for upgrading an existing filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: Compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): Screw cap, push-pull screw cap, refillable screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (per model designation) Capping turret: 6 heads (per model designation) Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and cap feed. Format parts are well organized for quick changeovers between different bottle sizes, supporting efficient product changes and minimizing downtime. User-friendly controls coordinate filling and capping timing for stable throughput and consistent application torque. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter Fgodoymdpzjpfx Ahrjd - Rapidly changeable format parts for multiple bottle sizes - Process stability ensures reproducible fill accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and protected access areas Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labellers, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operation in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap ecosystems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration in a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is an operational machine that is ready for use following typical line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate highlights compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Nuotraukose matomi įrenginiai – tvirtos, rankinės svirtinės ASTOR presai, modelis 52M. Tokio tipo presai naudojami kniedijimui, užspaudimui, spaudžių, žiedų, kniedžių ir kitoms surinkimo operacijoms odos, galanterijos, avalynės ir tekstilės gaminiuose. Aprašymas Gamintojas: ASTOR Modelis: 52M Kiekis: 2 vnt. Rankinis valdymas svirtimi Tvirta ketaus konstrukcija Galimybė montuoti įvairius darbo įrankius Stabili bazė tvirtinimui prie stalo Fodozgtz Sopfx Ahrsgd Paprasta ir patikima konstrukcija Idealu galanterijos, avalynės ir apmušalų dirbtuvėms

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome įsigyti automatinę kartoninių dėžių formavimo mašiną TF70. Apdorojami formatai: min. 340x420 mm; maks. 1000x1300 mm Fgjdpjzfh N Uofx Ahrjd Našumas: iki 50 vnt./min.

Būklė: geras (naudotas), Cutter head, milling holder, carbide milling cutter, indexable insert milling cutter, face milling head, milling head Fgedpfx Aheb A Ihdsrjd - Diameter: Ø 100 mm - Number of teeth: 6 - Indexable inserts: carbide - Holder: SK50 - Weight: 4.5 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: PR28, Naudota SACMI OIMA 350T liejimo įpurškimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši PET ruošinių liejimo įpurškimo mašina yra didelio našumo įrenginys, skirtas gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. „OiMA“ pagaminta mašina sujungia tvirtą uždarymo jėgą su tiksliu įpurškimo valdymu ir visapusišku papildomų įrenginių rinkiniu, užtikrinančiu patikimą naudoto įrenginio veikimą, integruotą į naudotą įpylimo liniją. Gamintojas: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350. Naudojimas: PET ruošinių gamyba gėrimų pakuotėms. Uždarymo jėga: 350 tonų. Įpurškimo tūris: 4500 cm³ esant 100 MPa. Įdiegta galia: 436,58 kW. Maitinimas: 400 V, 50 Hz. Mašinos svoris: 20 000 kg. Presas, pagaminimo metai: 2014. Forma: SACMI PPM 072 H, 72 ertmės, 34 g ruošinių, kaklelio tipas Alaska Blue PRE 342. Pagaminimo metai: 2010. Formos temperatūra: 8–12 °C. Formos svoris: 9 720 kg. Įskaičiuoti papildomi įrenginiai: „Sytrama REV 156 PET“ ruošinių išėmimo robotas; „Plastic System“ džiovintuvas; „Plastic System“ transportavimo įrenginys H6000H; „Plastic System“ įrenginių patalpos drėgmės šalinimo įrenginys DSH 2004 MIC DISP; transportuoklis; paletizavimo sistema. Apdorojama medžiaga: PET. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Šiame bloke integruotas „Sytrama REV 156 PET“ robotas, skirtas automatinam ruošinių išėmimui ir tvarkymui, užtikrinantis stabilų ciklą ir nuolatinę produkto kokybę. Mašina aprūpinta elektriniu įkrovimo įrenginiu ir hidrauliniu akumuliatoriumi, užtikrinančiu greitus ir tikslius įpurškimo ciklus. Patogūs valdymo įrenginiai ir užfiksuoti saugos įrenginiai palengvina nustatymą ir kasdienę eksploataciją. Automatinis ruošinių išėmimas ir perdavimas per „Sytrama“ robotą. Į atmintį įkeltas įpurškimo procesas, užtikrinantis stabilų ir greitą ciklą. Integruota drėgmės šalinimo ir medžiagų tvarkymo sistema, optimizuojanti dervos paruošimą. Elektriniai duomenys: 400 V, 50 Hz. Sukurta greitam, tiksliam įrankių keitimu ir efektyviai prieigai prie techninės priežiūros. Galimybė integruoti į liniją. Šis liejimo įpurškimo įrenginys gali būti naudojamas kaip atskiras ruošinių gamybos įrenginys arba integruotas į PET gamybos liniją kaip pirmasis etapas. Pridedami džiovintuvai, transportavimo įrenginys, transportuoklis ir paletizavimo sistema, kurie supaprastina vidaus logistiką ir sklandžiai integruojami į įpylimo ir pakavimo įrenginių procesus. Galimybė naudoti atskirai arba integruoti į PET pakuočių gamybos liniją. Drėgmės šalinimas ir medžiagų tiekimas optimizuoja PET dervos paruošimą. Transportuoklis ir paletizavimo sistema palengvina tolesnį tvarkymą ir sandėliavimą. Idealus pasirinkimas gėrimų gamybos įmonėms, kurioms svarbu nuolatinis ruošinių tiekimas. Mašinos būklė ir techninės priežiūros istorija. Ši naudota liejimo įpurškimo mašina tiekiamasi visiškai veikiančioje būklėje ir, atlikus įprastus paruošiamuosius darbus vietoje ir paleidus, gali būti nedelsiant pradėta naudoti. Fgsdszktdbspfx Ahrod

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Fsdpfx Ahezg In Torjgd Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2000, Hidraulinė presas keraminėms plytelėms SACMI PH380 – įrenginys turi nepilną valdymą. Fgedpfx Asxvdnbohrjd

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used washing drum for potatoes with steel platform Brand: Zacmi Drum diameter: 1180 mm Fgjdpfx Aswatdiehred Platform height: 2100 mm Overall dimensions: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 butelių/val. SACMI įrangos pristatymas Naudota SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašina yra aukštos našumo sprendimas buteliavimo sektoriui. Pagaminta 2006 m., šiame modelyje išsiskiria gebėjimas apdoroti iki 8000 butelių per valandą (bph), užtikrinant didelį darbo našumą. Mašina komplektuojama su 15 etikečių uždėjimo galvų, kurios garantuoja tikslų ir kokybišką etikečių klijavimą. Techninė charakteristika: Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T modelis yra su S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM komplektacija, išryškinančia įrangos universalumą apdorojant įvairių tipų etiketes. Integruoti trys saviklijavimo (lipnios) etiketavimo moduliai ir dvi šaltųjų klijų stotys suteikia dideles galimybes pritaikyti etikečių klijavimo procesą pagal užsakovo poreikius. Centruotės ir kontrolės sistema Fgodpfx Aovguayshrjd Išskirtinis šios etiketavimo sistemos bruožas – elektroninė kreivė (cam) su optiniu centruotės įrenginiu. Ši moderni technologija leidžia tiksliai pozicionuoti etiketes ant taros, užtikrinant nepriekaištingą tikslumą ir vienodą rezultatų pasikartojamumą. Talpa ir talpų suderinamumas SACMI RMF/RA etiketavimo mašina suprojektuota darbui su stiklinėmis talpomis nuo 375 ml iki 1500 ml – tai idealiai tinka vyno butelių etiketavimui, ką patvirtina ir paskutinis apdorotas produktas. Šios mašinos našumas ir universalumas leidžia ją integruoti į vidutinius ar didelius buteliavimo pajėgumus. Naudojimo ir priežiūros aspektai SACMI RMF/RA etiketavimo mašinos rotacijos kryptis – pagal laikrodžio rodyklę. Šis sprendimas gali būti reikšmingas integruojant į egzistuojančias gamybos linijas. Naudojimo ir priežiūros palengvinimui mašina turi instrukcijas tiek popieriniame, tiek skaitmeniniame formate, kas užtikrina lengvą prieigą prie reikiamos techninės informacijos priežiūros specialistams. Elektros duomenys ir išvada Iš elektros pusės SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašinai reikalingas 400 V, 50 Hz elektros maitinimas. Energijos sąnaudos – 13 kW, o srovė – 22A. Šie rodikliai patvirtina sistemos energetinį efektyvumą, kuris ypač svarbus gamintojams, siekiantiems optimizuoti eksploatacines išlaidas. Apibendrinant, SACMI RMF/RA 1320 15T iki 8000 bph etiketavimo mašina yra vertingas technologinis sprendimas buteliavimo įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, tikslumas ir didelė gamybinė galia. Mašina pasižymi patikrinta istorija vyno butelių apdorojime bei lankstumu dirbant su įvairiomis butelių talpomis, todėl tai patikima ir universali naudota įranga su stipriu techniniu pagrindu.

Veikimo valandos: 12 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Punching line with Raster press, including: 1) Dimeco Alipresse decoiler type 2330DF with SV tracking and speed variation system. 2) Dimeco Alipresse powered straightener type 1645 with SV tracking and speed variation system. 3) Raster eccentric press type HR 60 SL-4 S with soundproof enclosure. Specifications available in the photos. Fgodpjryu Tasfx Ahred 4) Documentation.

Būklė: geras (naudotas), Teleskopische afvulmachine Merk: Zacmi Type: automatische, 60-kops roterende teleskopische afvulmachine Capaciteit: tot 36.000 blikken/uur Frame: roestvrij staal Looprichting: links-rechts Afmetingen: L x B x H = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Fgodpfxoib A Ids Ahrod Gewicht: 1.500 kg Stroomvoorziening: 380 Volt + 50 Hz – 3 kW Perslucht: 6 Bar Voorzieningen: aan- en afvoerband met lamellen, afbuigplaten, roterende borstel voor het verwijderen van product uit de bovenste telescopen, productniveaucontrole met naderingssensoren, hoogteverstelling met elektrische motorreductor, voorzien van stofkap. Uitrusting: 67 mm set Opmerking: geleverd zonder schakelkast/besturing Verkoopstaat: zoals getoond, of aangepast aan klantwens.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it integrates seamlessly into a used bottling line or can serve as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is excellently suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments using OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports various PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for different SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparounds help lower labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent application. This configuration is a practical choice for beverage production plants aiming to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and ensuring efficient integration with existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Fsdpfx Ahjxvpd Ujrjgd Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed system utilizes hotmelt application on the leading and trailing edges of the label for secure wraparound performance. The design supports stable bottle handling, precise label tracking, and consistent cutting, ensuring premium presentation quality. The control interface is operator-friendly, providing clear access to key settings and process parameters for fast setup and format changes. Production Line Integration Capabilities This labeling machine integrates easily into complete bottling lines and industrial packaging systems. It can be operated inline with upstream filling equipment and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping devices. Format changes accommodate common PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios on a single production line. Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected, but can be powered up to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label application disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 35 000 h, Gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen/Stunde Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist eine effiziente und zuverlässige Lösung für Anwender, die große Mengen an Flaschen schnell und präzise etikettieren müssen. Die im Jahr 2005 gebaute SACMI OPERA RA 720 8T S3 befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und hat kürzlich eine unabhängige Prüfung erfolgreich bestanden, die ihre korrekte Funktionsweise zertifiziert. Damit ist sie zuverlässig, sofort einsatzbereit und garantiert optimale Leistung. Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist mit drei Etikettierstationen ausgestattet: Vorder-, Rück- und Medaillonetikett. Sie verfügt zudem über eine mechanische Verstellung der Leimstationen, wodurch sich der Etikettiervorgang einfach, präzise und individuell anpassen lässt. Wie vielseitig ist diese gebrauchte Etikettiermaschine? Diese gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist äußerst vielseitig: Sie verarbeitet verschiedene Flaschengrößen und lässt sich dank der elektronisch gesteuerten Kurven programmieren, um beliebig viele Drehungen durchzuführen. Dadurch ist das Aufbringen von Etiketten unterschiedlicher Größen an den Flaschenwänden möglich und die Maschine eignet sich für verschiedenste Produktionsanforderungen. Der Energieverbrauch beträgt ca. 6 kW und der Flascheneinlauf befindet sich auf der linken Seite. Die stündliche Leistung liegt bei bis zu 6.000 Flaschen. Optional kann die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 mit einem optischen Zentriersystem ausgestattet werden, das mit der vorhandenen elektronischen Nocke verbunden wird. Dadurch ist ein exaktes Ausrichten und Zentrieren der Flaschen nach vorgegebenen Etikettiermustern im Einklang mit unterschiedlichen Flaschenumwicklungen möglich. Fodpew Iy Dqefx Ahrogd Zahlreiche weitere Ausstattungsoptionen ermöglichen es, die Maschine individuell auf neue Flaschenformate und Etiketten, entsprechend den Wünschen des neuen Betreibers, anzupassen.