Acmi Rasar P180 pirkti naudotą (115)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda Bendrosios automatinio palečių krautuvo savybės Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra konvencinis, automatinis, žemutinio lygio palečių krautuvas, sukurtas optimizuoti pakavimo linijų galą didelio greičio buteliavimo procesuose. Šį modelį 2007 metais pagamino Italijos gamintojas ACMI. Jo vardinė našumo galia – 2200 plastikinių dėžių per valandą, kas užtikrina aukštą produktyvumą. Ypač tinka linijoms, skirtoms tiek 1 litro stiklinėms, tiek PET buteliams. Sistema prioritetą teikia patikimumui ir greičiui sudėtingose pramoninėse sąlygose. Suderinamumas su butelių dėžėmis ir paletėmis Šis palečių krautuvas efektyviai apdoroja dėžes, kuriose yra po 12 stiklinių butelių. Todėl puikiai tinka gėrimų gamykloms, kur dėžių transportavimas yra standartas. Įrenginys gali apdoroti standartines CP1 paletes (1000×1200 mm), todėl suderinamas su įprastais logistikos sprendimais. Be to, integruotas palečių žurnalas (magazinas) žymiai sumažina rankinio darbo poreikį – tai didina automatizavimą ir nenutrūkstamą darbą bei supaprastina galininio proceso eigą. Judesio sistema ir automatizavimas Šio modelio judesio sistema yra žemutiniame lygyje, todėl mechaninė konstrukcija supaprastėja ir palengvėja techninis aptarnavimas. Operatoriai gali paprasčiau apžiūrėti ir prižiūrėti įrangą. Palečių krovimo ciklą valdo Siemens PLC valdiklis, užtikrinantis tikslų ir patikimą procesų valdymą. Įranga lengvai integruojama su įranga prieš ir po palečių krautuvo, leidžianti kurti sudėtingus automatizuotus sprendimus išliekant paprastai valdymo struktūrai. Saugos funkcijos ir techninė dokumentacija Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda atitinka visus industrinius saugos reikalavimus: turi fizinius apsaugos barjerus, buvimo jutiklius ir blokatorius. Šios priemonės užtikrina operatorių saugumą eksploatacijos ir priežiūros metu. Pridedama visa techninė dokumentacija ir naudojimo instrukcijos, kurios palengvina įrangos diegimą, konfigūravimą ir aptarnavimą, todėl užtikrinama ne tik našumas, bet ir atitiktis reikalavimams bei paprasta priežiūra. Hnsdpfjwimlxex Abvjl Esama būklė ir paruošimas darbo atnaujinimui Šiuo metu palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra išrinktas, todėl patogus transportavimui ir sandėliavimui. Modulinė konstrukcija leidžia greitai ir paprastai paruošti įrangą naujam darbui, todėl įmonės gali greitai integruoti šį palečių krautuvą į esamas gamybines linijas. Techninė išvada apie naudotą palečių krautuvą ACMI Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra ypač specializuotas ir patikimas sprendimas gamintojams, kuriems reikalinga didelės galios palečių krovimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Hedpjvgurpofx Abvonl Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Overview This combi-block consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine can be operated entirely at floor level and is an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems with the same output, which improves accessibility to the production line. The increased output for smaller formats ensures better utilization of downstream equipment, delivering an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for small sizes with less than 36% additional investment cost). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the production of PET bottles and subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Capacity: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping of PET bottles - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 Hnodpeyzc Hpjfx Abvol - Cap type: Plastic screw caps / snap-on closures - Filling technology: Electronic volumetric - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18 °C (carbonated water), 25 °C ambient temperature, 12 °C (soft drinks) Scope of Delivery - Blow molder | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molding machine (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Cap feeder | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feeder - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blow and line - Cooling system | Water recirculation at the combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming system | Automatic system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Overview This roll-fed hot melt labeling machine was manufactured by ACMI (Italy). The Opera PRO 400 RF is designed for high-capacity beverage production lines and processes both cylindrical and shaped containers made of glass or PET. It applies wrap-around OPP labels at very high speeds, ensuring outstanding efficiency and reliability. The machine is equipped with advanced features such as automatic label splicing, brushless motor-driven feed screws, and remote support capability. It is currently available for sale. Technical Specifications - Output: nominal 48,000 bottles per hour (maximum mechanical speed: 58,000 bottles per hour) - Formats: cylindrical and shaped containers, PET or glass, e.g., 500 ml PET round bottle (wrap-around OPP label) - Machine diameter: 1,320 mm - Pitch: 125.60 mm - Label type: roll-fed OPP hot melt wrap-around labels (30–40 µm thickness, 30–175 mm height) - Plate rotation: motorized belt (R version) - Main drive: servo motor - Electrical connection: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3PH + N + PE - Conveyor height: 1,100 mm - Conveyor chain: plastic, flat, 82.5 mm wide, 4 mm thick - Low-voltage controls: 24 V DC Hjdexgik Ajpfx Abvonl - Ambient conditions: 5–45 °C; altitude up to 1,000 m - Electrical cabinet: stainless steel with integrated air conditioning - Lubrication: central, manual - Additional features: automatic label splicing, dual roll holder, quick-change platforms, fallen bottle detection device, remote maintenance

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Hedpjyk E Srsfx Abvonl Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Case Erector gebraucht, ACMI Baujahr 2009 Case Erector, hergestellt von ACMI im Jahr 2009, komplett mit Schutzeinrichtungen und Bedienungsanleitungen. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 8.000 Kartons pro Stunde. Derzeit außer Betrieb, eingelagert. Die Maschine wurde in ausgezeichnetem Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf bereit. Hedpfjvgurvjx Abvonl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was, on average, manufactured in 2001 by several European producers such as TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line encompassing all major production steps, including depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and stretch wrapping. The line has been regularly maintained, is equipped with newer components, and will be available from July 2025, as it is currently in operation. Technical Data - Output: up to 12,000 bottles/h - Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml - Product: Still and sparkling natural mineral water - Neck finish: S294 MCA - 1 - Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm - Packaging formats: - 250 ml: 24-bottle carton - 300 ml: 24-bottle carton Hodpfx Abswhvc Rsvenl - 500 ml: 12-bottle carton / 20-bottle shrink pack - 750 ml: 12-bottle carton - 1000 ml: 12-bottle carton / 12-bottle shrink pack - Years of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply - Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) - Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) - Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) - Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) - Carbonator (Muvitec, 2001) - Decapper (Grassle REM 20, 1991) - Air conveyor (Europool TF 03, 2013) - Labeler (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) - Carton erector (Siat HM 145, 2001) - Case packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) - Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) - Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) - Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) - Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) - Cap silo (3 Master ALN600LT, 2001)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 160 mm, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, bendras ilgis: 7 600 mm, bendras svoris: 1 500 kg, ištraukimo jungties skersmuo: 160 mm, padavimo ilgis X ašis: 6 000 mm, darbinio aukščio: 160 mm, – Year of manufacture: 1992 – Stepless cutting speed adjustment TECHNICAL SPECIFICATIONS: – Cutting length: 6000 mm – Max. cutting width: 580 mm – Max. cutting height: 160 mm – Main motor: 11 kW – Max. blade diameter: 500 mm Hsdpfx Abjvntdmjvsnl – Feed unit speed regulation – Line laser – Fast blade return – Power supply: 400V – Extraction port diameter: 160 mm – Work table dimensions: 1110 x 7300 mm – Pawl – Hydraulic pump: 4 kW – Machine dimensions (L/W/H): 760 / 160 / 210 cm – Weight: approx. 1500 kg

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Skirta laiptų pakopų klijavimui - Hidraulinis pasvirimo sijos reguliavimas - Hidrauliniai cilindrai šoniniuose rutuliniuose guoliuose, reguliuojami, eiga 120 mm - Visų ir atskirų cilindrų valdymas Komplektacijoje: Presas pilnai su visais priedais: 4 hidrauliniai cilindrai (eiga 120 mm, po 1,8 t kiekvienas), 3 cilindrai atskirai išjungiami, 1 cilindras slėgio sijos reguliavimui, valdymo pultas su dvigubu valdymu, slėgio indikatorius ir reguliatorius, hidraulinis agregatas, alyvos bakas ir žarnos, - 220/380 V, - Presavimo plotis 1800 mm - Presavimo aukštis 750 mm Hsdpjygwp Usfx Abvjnl - Slėgio sijonės atrama 80 mm - Svoris apie 500 kg Transportavimas galimas už papildomą mokestį!

Gamybos metai: 1988, būklė: labai geros būklės (naudotas), 2 hydraulic clamps at the front Hnsdpfx Abjg Ulahjvel 2 hydraulic clamps on the side Maximum working area 1650 x 2300

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used machine, it is ideal for integration into an existing filling line, combining a compact footprint with robust engineering. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/minute, depending on format Hsdpfx Ajyr Hu Debvsnl Format output: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for processing PET and glass bottles (with suitable change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and delivery to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. Its standard industrial control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent torque application during capping. - Automatic cap sorting and feeding to the capping head - Coordinated filler-capper synchronization for stable, continuous flow - Industrial control logic for precise cycle timing - User-friendly interface and adjustment options for format changeovers - Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24-V control circuits Integration Capabilities This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Format changes between 0.45 L and 0.5 L are supported by the appropriate set of format parts. - Standalone or inline operation with conveyors - Easy integration with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems - Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products when properly configured - Flexible container materials, depending on starwheel and guide change parts Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, the unit features specific performance data for the 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for quick recommissioning in an industrial packaging environment with capacities suitable for medium production speeds. Availability and operational readiness support fast deployment in existing lines. Operating Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and reliable cap application. The integrated sorter increases production efficiency and process reliability, making it a suitable solution for a wide range of bottle filling requirements.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: M321, Technical Data & Performance Specifications The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, designed for highly reliable industrial packaging applications. This used unit provides dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling and efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and closure flexibility make it an excellent choice for upgrading an existing filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: Compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): Screw cap, push-pull screw cap, refillable screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (per model designation) Capping turret: 6 heads (per model designation) Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and cap feed. Format parts are well organized for quick changeovers between different bottle sizes, supporting efficient product changes and minimizing downtime. User-friendly controls coordinate filling and capping timing for stable throughput and consistent application torque. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Rapidly changeable format parts for multiple bottle sizes - Process stability ensures reproducible fill accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and protected access areas Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labellers, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operation in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap ecosystems and downstream trigger cappers Hodpsymdpzefx Abvjnl - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration in a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is an operational machine that is ready for use following typical line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate highlights compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Hosokawa Mikropul ACM 10 Fine Impact Mill / Classifier Mill with New Control Cabinet and Accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition—an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granules. Technical Data: • Model: ACM 10 • Motor Power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with a newly built control cabinet Hnedevn Riajpfx Abvol Additional Information: • Classifying Screen Available: A suitable classifying screen is also in stock. • Comparable Mills: We have similar/analog mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact Design: Saves floor space in your production area • Energy Efficient: Optimized for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food products, pharmaceuticals, and more Condition and Inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production line. Contact us for further information or a customized quote.

Būklė: naudotas, Hohner segtuvimo galvutė ACME Būklė pagal nuotrauką Hsdpfx Abexwx Ilevsnl

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2000, Hidraulinė presas keraminėms plytelėms SACMI PH380 – įrenginys turi nepilną valdymą. Hodpfsxvdnbjx Abvjnl

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Used washing drum for potatoes with steel platform Brand: Zacmi Hodpfswatdisx Abvenl Drum diameter: 1180 mm Platform height: 2100 mm Overall dimensions: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm.

Būklė: geras (naudotas), Teleskopische afvulmachine Merk: Zacmi Type: automatische, 60-kops roterende teleskopische afvulmachine Hsdpfx Abeib A Idjvenl Capaciteit: tot 36.000 blikken/uur Frame: roestvrij staal Looprichting: links-rechts Afmetingen: L x B x H = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Gewicht: 1.500 kg Stroomvoorziening: 380 Volt + 50 Hz – 3 kW Perslucht: 6 Bar Voorzieningen: aan- en afvoerband met lamellen, afbuigplaten, roterende borstel voor het verwijderen van product uit de bovenste telescopen, productniveaucontrole met naderingssensoren, hoogteverstelling met elektrische motorreductor, voorzien van stofkap. Uitrusting: 67 mm set Opmerking: geleverd zonder schakelkast/besturing Verkoopstaat: zoals getoond, of aangepast aan klantwens.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 8 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: ET229, SACMI OPP Roll-fed Labeling Machine – Overview This used SACMI OPP roll-fed labeling machine is configured for highly efficient wraparound labeling on PET bottles. Built in 2008 and designed for modern beverage production, it integrates seamlessly into a used bottling line or can serve as a standalone station in industrial packaging environments. With a nominal capacity of 12,000 bottles per hour, it is excellently suited for medium-speed operations in the water, juice, and other beverage segments using OPP film labels. SACMI technology is renowned for durability, precision, and reliability, making this second-hand labeling solution an excellent choice for manufacturers seeking dependable filling equipment. The machine supports various PET bottle formats, including 1.5L, 0.6L, and 0.33L sizes, offering flexibility for different SKUs and seasonal product runs. OPP film labels applied as roll-fed wraparounds help lower labeling costs and improve presentation quality with clean seams and consistent application. This configuration is a practical choice for beverage production plants aiming to increase or expand capacity while maintaining a compact footprint and ensuring efficient integration with existing conveyor and handling systems. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: SACMI Year: 2008 Label type: OPP film (roll-fed) Production speed: 12,000 bph (nominal) Bottle formats: 1.5L, 0.6L, 0.33L Container material: PET Advanced Automation and Control Systems The OPP roll-fed system utilizes hotmelt application on the leading and trailing edges of the label for secure wraparound performance. The design supports stable bottle handling, precise label tracking, and consistent cutting, ensuring premium presentation quality. The control interface is operator-friendly, providing clear access to key settings and process parameters for fast setup and format changes. Hnodpexvpd Usfx Abvsl Production Line Integration Capabilities This labeling machine integrates easily into complete bottling lines and industrial packaging systems. It can be operated inline with upstream filling equipment and downstream inspection, packaging, or shrink-wrapping devices. Format changes accommodate common PET bottle sizes such as 0.33L, 0.6L, and 1.5L, enabling flexibility for multiple products across beverage portfolios on a single production line. Machine Condition & Maintenance History The unit has approximately 10,000 operating hours. It is currently disconnected, but can be powered up to demonstrate bottle transport. The machine can start and run, with label application disabled for demonstration purposes. Technical documentation is available, supporting commissioning, operation, and maintenance. Overall, the machine presents as a well-maintained used asset that...

Veikimo valandos: 12 000 h, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Punching line with Raster press, including: 1) Dimeco Alipresse decoiler type 2330DF with SV tracking and speed variation system. Hnjdpferyu Tasx Abvol 2) Dimeco Alipresse powered straightener type 1645 with SV tracking and speed variation system. 3) Raster eccentric press type HR 60 SL-4 S with soundproof enclosure. Specifications available in the photos. 4) Documentation.

Būklė: geras (naudotas), Cutter head, milling holder, carbide milling cutter, indexable insert milling cutter, face milling head, milling head - Diameter: Ø 100 mm Hedpfx Absb A Ihdevjnl - Number of teeth: 6 - Indexable inserts: carbide - Holder: SK50 - Weight: 4.5 kg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, Vollständige industrielle Mischanlage SACMI für Fraktions- und Rohstoffmischungen, ideal für die Beton-, Keramik- und Bauindustrie. Die Anlage umfasst 10 Rohstoffboxen, Förderbänder, eine Industriewaage, eine Entstaubungsanlage sowie eine komplette Automatisierung mit Steuerungssystem. Die Ausrüstung wurde nur kurz genutzt, befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und ist voll funktionsfähig. Hodpfoymmbyex Abvjnl Eine Besichtigung der Anlage vor Ort ist möglich. Außerdem können wir nach Kundenwunsch Demontage, Transport, erneute Montage und Inbetriebnahme organisieren. Zusätzliche technische Dokumentation ist auf Anfrage verfügbar.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Sacmi Opera Etikettiermaschine gebraucht, Baujahr 2010, überholt 2025 In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine, die im Jahr 2025 überholt wurde, ins Spiel: Eine Anlage, die zwar nicht neu ist, dank ihrer robusten Konstruktion jedoch weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus und kann bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH) bewältigen. Ein entscheidender Vorteil ist die Flexibilität im Flaschenformat, sodass 0,50 l-, 1,0 l- und 1,5 l-Gebinde verarbeitet werden können – ideal für Anlagen, die ein schnelles Umrüsten auf unterschiedliche Produkte benötigen. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 generalüberholt. Hedpfexpuqtox Abvonl Es handelt sich um eine überholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Überholung der Hubzylinder, - Überholung der Plattenteller, - Überholung der Leimwalze, - Austausch des Walzenmotors, - Einbau neuer Schutzeinrichtungen, - Überholung der Druckköpfe, - Austausch aller Sonden der Leimerhitzung, - Erneuerung der Schläuche der Absaugeinheit, sowie Kontrolle der gesamten Elektrik. Ausstattung und Funktionalität: Mit 25 Plattentellern ausgestattet, nutzt diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Nocke mit Bremse und Kupplung zur Plattenbewegung, was Präzision und Synchronisation selbst bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzufuhrsystem basiert auf Rollenware (Roll-feed – Coil), eine Methode, die für ihre Effizienz und den sparsamen Materialeinsatz geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, sodass ein zweistufiger Produktionsprozess möglich ist. Die Bewegung erfolgt im Uhrzeigersinn, was zu einem optimierten Ablauf beiträgt. Das Etikettiersystem garantiert hohe Genauigkeit. Automatische Etikettenverstellung und manuelle Kopfverstellung minimieren Bedienfehler und sichern den effizienten Durchsatz der Abfülllinie. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein wesentlicher Vorteil gebrauchter Etikettiermaschinen ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, die Technikern direkte und präzise Eingriffe ermöglicht – entscheidend für die dauerhafte Sicherstellung optimaler Leistung. Die automatische Etikettenverstellung trägt zu einer intuitiven Bedienung und gesteigerter Produktivität bei. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität suchen, ohne auf Qualität zu verzichten. Trotz Baujahr 2010 sind die technischen Merkmale auch heute noch relevant, sodass sie eine interessante Investition für jede Abfülllinie darstellt.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 butelių/val. SACMI įrangos pristatymas Naudota SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašina yra aukštos našumo sprendimas buteliavimo sektoriui. Pagaminta 2006 m., šiame modelyje išsiskiria gebėjimas apdoroti iki 8000 butelių per valandą (bph), užtikrinant didelį darbo našumą. Mašina komplektuojama su 15 etikečių uždėjimo galvų, kurios garantuoja tikslų ir kokybišką etikečių klijavimą. Techninė charakteristika: Naudota etiketavimo mašina SACMI RMF/RA 1320 15T, iki 8000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T modelis yra su S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM komplektacija, išryškinančia įrangos universalumą apdorojant įvairių tipų etiketes. Integruoti trys saviklijavimo (lipnios) etiketavimo moduliai ir dvi šaltųjų klijų stotys suteikia dideles galimybes pritaikyti etikečių klijavimo procesą pagal užsakovo poreikius. Centruotės ir kontrolės sistema Išskirtinis šios etiketavimo sistemos bruožas – elektroninė kreivė (cam) su optiniu centruotės įrenginiu. Ši moderni technologija leidžia tiksliai pozicionuoti etiketes ant taros, užtikrinant nepriekaištingą tikslumą ir vienodą rezultatų pasikartojamumą. Talpa ir talpų suderinamumas SACMI RMF/RA etiketavimo mašina suprojektuota darbui su stiklinėmis talpomis nuo 375 ml iki 1500 ml – tai idealiai tinka vyno butelių etiketavimui, ką patvirtina ir paskutinis apdorotas produktas. Šios mašinos našumas ir universalumas leidžia ją integruoti į vidutinius ar didelius buteliavimo pajėgumus. Naudojimo ir priežiūros aspektai Hedsvguayjpfx Abvenl SACMI RMF/RA etiketavimo mašinos rotacijos kryptis – pagal laikrodžio rodyklę. Šis sprendimas gali būti reikšmingas integruojant į egzistuojančias gamybos linijas. Naudojimo ir priežiūros palengvinimui mašina turi instrukcijas tiek popieriniame, tiek skaitmeniniame formate, kas užtikrina lengvą prieigą prie reikiamos techninės informacijos priežiūros specialistams. Elektros duomenys ir išvada Iš elektros pusės SACMI RMF/RA 1320 15T etiketavimo mašinai reikalingas 400 V, 50 Hz elektros maitinimas. Energijos sąnaudos – 13 kW, o srovė – 22A. Šie rodikliai patvirtina sistemos energetinį efektyvumą, kuris ypač svarbus gamintojams, siekiantiems optimizuoti eksploatacines išlaidas. Apibendrinant, SACMI RMF/RA 1320 15T iki 8000 bph etiketavimo mašina yra vertingas technologinis sprendimas buteliavimo įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, tikslumas ir didelė gamybinė galia. Mašina pasižymi patikrinta istorija vyno butelių apdorojime bei lankstumu dirbant su įvairiomis butelių talpomis, todėl tai patikima ir universali naudota įranga su stipriu techniniu pagrindu.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 35 000 h, Gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 bis zu 6.000 Flaschen/Stunde Die gebrauchte Flaschenetikettiermaschine SACMI OPERA RA 720 8T S3 erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde. Sie ist eine effiziente und zuverlässige Lösung für Anwender, die große Mengen an Flaschen schnell und präzise etikettieren müssen. Die im Jahr 2005 gebaute SACMI OPERA RA 720 8T S3 befindet sich in ausgezeichnetem Zustand und hat kürzlich eine unabhängige Prüfung erfolgreich bestanden, die ihre korrekte Funktionsweise zertifiziert. Damit ist sie zuverlässig, sofort einsatzbereit und garantiert optimale Leistung. Die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist mit drei Etikettierstationen ausgestattet: Vorder-, Rück- und Medaillonetikett. Sie verfügt zudem über eine mechanische Verstellung der Leimstationen, wodurch sich der Etikettiervorgang einfach, präzise und individuell anpassen lässt. Hodpfx Aew Iy Dqebvenl Wie vielseitig ist diese gebrauchte Etikettiermaschine? Diese gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 ist äußerst vielseitig: Sie verarbeitet verschiedene Flaschengrößen und lässt sich dank der elektronisch gesteuerten Kurven programmieren, um beliebig viele Drehungen durchzuführen. Dadurch ist das Aufbringen von Etiketten unterschiedlicher Größen an den Flaschenwänden möglich und die Maschine eignet sich für verschiedenste Produktionsanforderungen. Der Energieverbrauch beträgt ca. 6 kW und der Flascheneinlauf befindet sich auf der linken Seite. Die stündliche Leistung liegt bei bis zu 6.000 Flaschen. Optional kann die gebrauchte SACMI OPERA RA 720 8T S3 mit einem optischen Zentriersystem ausgestattet werden, das mit der vorhandenen elektronischen Nocke verbunden wird. Dadurch ist ein exaktes Ausrichten und Zentrieren der Flaschen nach vorgegebenen Etikettiermustern im Einklang mit unterschiedlichen Flaschenumwicklungen möglich. Zahlreiche weitere Ausstattungsoptionen ermöglichen es, die Maschine individuell auf neue Flaschenformate und Etiketten, entsprechend den Wünschen des neuen Betreibers, anzupassen.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Tinka tiesioginiam vidutinio ir didelio dydžio vientisų kietų produktų užpildymui į skardines, stiklainius, plastikinius indus... Produktai: persikų puselės, kriaušių puselės, sveiki nulupti pomidorai, alyvuogės, agurkai, morkos, abrikosai, artišokų širdelės. - Gamybos pajėgumas priklausys nuo pakuotės formato ir pildomo produkto. Hodpfjxp Rqpox Abvonl