Acmi Korpuso Montuotojas pirkti naudotą (1 853)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, Gebrauchter Kartonaufrichter Mondo e Scaglione 2005 Kartonaufrichter mit Heißleimverschluss Bdodpfx Ajvgumtof Asb Horizontale Kartonformung Nordson Leimgerät Möglichkeit zur Formung und zum Verschluss verschiedener Kartonformate Lackierter Stahlrahmen Unfallschutzvorrichtungen Leistung ca. 1.500 Kartons pro Stunde Die Maschine entspricht den CE-Normen, Baujahr 2005, inklusive Betriebsanleitung Gebraucht, in ausgezeichnetem Zustand

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, Naudotas dėžių formavimo įrenginys Ape 1994 Bdodovgupujpfx Af Asb Naudotas dėžių formavimo įrenginys Ape 1994, gamintojas – APE Impianti. Modelis: Form 1200 HM, pagamintas 1994 metais. Šiuo metu įranga yra sandėlyje. Mašina turi saugos funkcijas ir yra su dokumentacija (vartotojo vadovais).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Używana składarka kartonów APE 1997 Bdsdpfx Ajvgumajf Ajb Składarka kartonów z jednostką zamykania spodem na gorący klej, model Form 2000 HM-SX, producent APE. Podgrzewacz kleju Nordson Możliwość formowania i zamykania różnych formatów kartonów Malowana stalowa rama z panelami ze stali nierdzewnej Zabezpieczenia BHP Wydajność ok. 2 000 kartonów na godzinę Maszyna zgodna z CE, rok produkcji 1997, z dokumentacją Użytkowana do grudnia 2021, zobacz wideo

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Case Erector gebraucht, ACMI Baujahr 2009 Case Erector, hergestellt von ACMI im Jahr 2009, komplett mit Schutzeinrichtungen und Bedienungsanleitungen. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 8.000 Kartons pro Stunde. Bdjdpfxjvgurvs Af Asb Derzeit außer Betrieb, eingelagert. Die Maschine wurde in ausgezeichnetem Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf bereit.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Naudota dėžių formavimo mašina EURO TEMA FC-2000HM Bodpfx Aovgux Aef Aodb Našumas – 2000 dėžių per valandą Įrenginio būsena: veikianti, reguliariai prižiūrima.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Gebrauchter Kartonaufrichter APE bis zu 9000 Kartons/Stunde Einführung des Kartonaufrichters APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 Kartons pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und technische Daten Der APE Kartonaufrichter ist präzise konstruiert, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 Kartons pro Stunde zu arbeiten und so einen reibungslosen, hocheffizienten Produktionsfluss zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem modernen Klebeverschluss-System garantiert er eine sichere und dauerhafte Versiegelung der Kartons und minimiert dadurch deutlich das Risiko von Leckagen oder Transportschäden. Sicherheitsmerkmale Die Sicherheit hat in jeder industriellen Umgebung höchste Priorität. Der APE Kartonaufrichter ist daher mit einer Vielzahl fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die speziell entwickelt wurden, um Bediener während des gesamten Arbeitszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen zur Vorbeugung von Verletzungen oder Schäden während des Betriebs. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Kartonaufrichters APE bis zu 9000 Kartons/Stunde Ein herausragendes Merkmal des APE Kartonaufrichters ist seine außergewöhnliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er verarbeitet problemlos verschiedene Kartongrößen, darunter 6er- und 12er-Gebinde à 750 ml sowie 6er-Gebinde à 1,5 Liter. Diese Flexibilität erhöht die Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichsten Abfüllbetrieben erheblich. Bedpevgvtbofx Af Aedb Fazit zum Kartonaufrichter APE Der APE Kartonaufrichter mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde ist die ideale Wahl für Unternehmen, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfülllinie suchen. Mit seiner starken Leistungsfähigkeit, den modernen Sicherheitsfunktionen und seiner betrieblichen Vielseitigkeit ist er zweifellos eine kluge Investition und trägt maßgeblich zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Sicherstellung hochwertiger Ergebnisse bei. Wir bieten sämtliche technischen Dienstleistungen für Installation und Inbetriebnahme an.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min Questa formatrice di cartoni non solo forma scatole in cartone tipo "Americana", ma garantisce anche alta efficienza ed affidabilità. Inoltre, sigilla il fondo di ogni scatola con colla a caldo (hot melt) e, soprattutto, ha una produttività fino a 23 scatole al minuto. Pertanto, è ideale per linee di produzione che richiedono alti livelli di precisione e velocità. Magazzino cartoni e sistema di trasporto La macchina è dotata di un magazzino cartoni orizzontale posizionato nella parte posteriore inferiore, ottimizzando così lo spazio e facilitando il caricamento. Il carrello di trasferimento multifunzione preleva, apre e trasferisce i cartoni grazie a un sistema di controllo elettromeccanico. Questo permette un funzionamento preciso e continuo, riducendo sensibilmente i tempi di fermo durante i cambi formato o le regolazioni. Chiusura falde e applicazione colla La formatrice gestisce automaticamente la chiusura delle falde delle scatole: le falde corte inferiori vengono chiuse tramite comando elettropneumatico, mentre le falde lunghe si chiudono durante lo scorrimento del cartone. L’unità per la colla hot melt assicura una sigillatura del fondo affidabile e sicura. Tutto questo avviene in modo completamente automatico, aumentando così l’efficienza e riducendo l’intervento manuale. Sistemi di controllo e sicurezza Bdsdpfx Ajvgvi Aef Aeb La presenza dei cartoni nel magazzino e durante il trasferimento è monitorata costantemente tramite sistemi di controllo avanzati. Inoltre, la macchina segnala quando si accumulano troppe scatole in uscita. Tutte le funzioni sono regolabili tramite un'interfaccia touch screen, che semplifica i cambi formato e le regolazioni. L'interfaccia mostra in tempo reale qualsiasi anomalia o problema tecnico, facilitando la manutenzione preventiva. PLC Siemens e sicurezza della Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C La Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min utilizza un PLC Siemens serie S7 per il controllo preciso di tutte le operazioni. Il sistema elettrico opera a bassa tensione, migliorando ulteriormente la sicurezza per l’operatore. La macchina è inoltre dotata di protezioni e dispositivi di sicurezza per rispettare le normative vigenti, garantendo l’uso sicuro anche negli ambienti produttivi più esigenti. Prestazioni e dati tecnici La macchina lavora da 15 a 23 scatole/min a seconda di formato e dimensioni. Il magazzino cartoni contiene da 100 a 150 cartonati per un funzionamento continuo senza ricariche frequenti. La potenza assorbita è di 1,5 kW più 3,5 kW per il gruppo colla, con ottima efficienza energetica. La pressione di esercizio è di 5 bar, con consumo d’aria compreso tra 80 e 100 l/min, contribuendo ulteriormente all’efficienza globale del sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudotas dėžių formavimo įrenginys Bondani 2009 Naudotas dėžių formavimo įrenginys Bondani 2009 yra Bondani gamybos įranga. Modelio numeris – P CV – 900, pagamintas 2009 metais. Šiuo metu įrenginys yra sandėlyje. Įrenginyje integruotos įvairios saugos funkcijos, užtikrinančios operatorių ir šalia dirbančių asmenų saugumą. Bdsdpfx Afjvgupze Aob Įrenginys parduodamas su naudojimo ir priežiūros instrukcijomis. Naudotas dėžių formavimo įrenginys Bondani 2009 – patikimas ir efektyvus sprendimas, tinkantis įvairių projektų vykdymui.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aliumininė dėžės antstatė Iveco 70 C su 3 ritininiais užraktais, 3000 litrų talpos nerūdijančio plieno vandens baku su 2 valymo liukais. Dėžė ir bakas yra visiškai sumontuoti ant rėmo Iveco Allrad 70C automobiliui. Bdodpfx Ajxlkpkjf Aob

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2026, Overview This combi-block consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The machine can be operated entirely at floor level and is an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems with the same output, which improves accessibility to the production line. The increased output for smaller formats ensures better utilization of downstream equipment, delivering an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for small sizes with less than 36% additional investment cost). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the production of PET bottles and subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Capacity: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping of PET bottles - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Cap type: Plastic screw caps / snap-on closures - Filling technology: Electronic volumetric - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18 °C (carbonated water), 25 °C ambient temperature, 12 °C (soft drinks) Scope of Delivery - Blow molder | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molding machine (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filler | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capper | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on closures - Cap feeder | Waterfall orientation and operator-level feeding - Preform orienter | Operator-level preform feeder - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blow and line - Cooling system | Water recirculation at the combi interface - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication Bodpfjyzc Hpsx Af Asdb - Foaming system | Automatic system

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Overview This roll-fed hot melt labeling machine was manufactured by ACMI (Italy). The Opera PRO 400 RF is designed for high-capacity beverage production lines and processes both cylindrical and shaped containers made of glass or PET. It applies wrap-around OPP labels at very high speeds, ensuring outstanding efficiency and reliability. The machine is equipped with advanced features such as automatic label splicing, brushless motor-driven feed screws, and remote support capability. It is currently available for sale. Technical Specifications - Output: nominal 48,000 bottles per hour (maximum mechanical speed: 58,000 bottles per hour) - Formats: cylindrical and shaped containers, PET or glass, e.g., 500 ml PET round bottle (wrap-around OPP label) - Machine diameter: 1,320 mm - Pitch: 125.60 mm - Label type: roll-fed OPP hot melt wrap-around labels (30–40 µm thickness, 30–175 mm height) Bdedpfx Afexgik Aj Ajb - Plate rotation: motorized belt (R version) - Main drive: servo motor - Electrical connection: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3PH + N + PE - Conveyor height: 1,100 mm - Conveyor chain: plastic, flat, 82.5 mm wide, 4 mm thick - Low-voltage controls: 24 V DC - Ambient conditions: 5–45 °C; altitude up to 1,000 m - Electrical cabinet: stainless steel with integrated air conditioning - Lubrication: central, manual - Additional features: automatic label splicing, dual roll holder, quick-change platforms, fallen bottle detection device, remote maintenance

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Bedpfx Afsyk E Sro Ajdb Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda Bendrosios automatinio palečių krautuvo savybės Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra konvencinis, automatinis, žemutinio lygio palečių krautuvas, sukurtas optimizuoti pakavimo linijų galą didelio greičio buteliavimo procesuose. Šį modelį 2007 metais pagamino Italijos gamintojas ACMI. Jo vardinė našumo galia – 2200 plastikinių dėžių per valandą, kas užtikrina aukštą produktyvumą. Ypač tinka linijoms, skirtoms tiek 1 litro stiklinėms, tiek PET buteliams. Sistema prioritetą teikia patikimumui ir greičiui sudėtingose pramoninėse sąlygose. Bodpfowimlxex Af Ajdb Suderinamumas su butelių dėžėmis ir paletėmis Šis palečių krautuvas efektyviai apdoroja dėžes, kuriose yra po 12 stiklinių butelių. Todėl puikiai tinka gėrimų gamykloms, kur dėžių transportavimas yra standartas. Įrenginys gali apdoroti standartines CP1 paletes (1000×1200 mm), todėl suderinamas su įprastais logistikos sprendimais. Be to, integruotas palečių žurnalas (magazinas) žymiai sumažina rankinio darbo poreikį – tai didina automatizavimą ir nenutrūkstamą darbą bei supaprastina galininio proceso eigą. Judesio sistema ir automatizavimas Šio modelio judesio sistema yra žemutiniame lygyje, todėl mechaninė konstrukcija supaprastėja ir palengvėja techninis aptarnavimas. Operatoriai gali paprasčiau apžiūrėti ir prižiūrėti įrangą. Palečių krovimo ciklą valdo Siemens PLC valdiklis, užtikrinantis tikslų ir patikimą procesų valdymą. Įranga lengvai integruojama su įranga prieš ir po palečių krautuvo, leidžianti kurti sudėtingus automatizuotus sprendimus išliekant paprastai valdymo struktūrai. Saugos funkcijos ir techninė dokumentacija Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda atitinka visus industrinius saugos reikalavimus: turi fizinius apsaugos barjerus, buvimo jutiklius ir blokatorius. Šios priemonės užtikrina operatorių saugumą eksploatacijos ir priežiūros metu. Pridedama visa techninė dokumentacija ir naudojimo instrukcijos, kurios palengvina įrangos diegimą, konfigūravimą ir aptarnavimą, todėl užtikrinama ne tik našumas, bet ir atitiktis reikalavimams bei paprasta priežiūra. Esama būklė ir paruošimas darbo atnaujinimui Šiuo metu palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra išrinktas, todėl patogus transportavimui ir sandėliavimui. Modulinė konstrukcija leidžia greitai ir paprastai paruošti įrangą naujam darbui, todėl įmonės gali greitai integruoti šį palečių krautuvą į esamas gamybines linijas. Techninė išvada apie naudotą palečių krautuvą ACMI Naudotas palečių krautuvas ACMI RASAR P180 2200 plastikinės dėžės – valanda yra ypač specializuotas ir patikimas sprendimas gamintojams, kuriems reikalinga didelės galios palečių krovimo sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Naudota ACMI dėklų pakavimo mašina, pagaminta 2009 metais, komplektuojama su apsaugomis ir vartotojo instrukcijomis. Pasiekia iki 8000 butelių per valandą našumą. Šiuo metu laikoma sandėlyje. Bdjdovgurpopfx Af Asb Įranga puikios būklės, paruošta pardavimui.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Visiškai naujas apvalkalo ir vamzdžių šilumokaitis Būklė: visiškai naujas, nenaudotas Sertifikavimas: ASME VIII Div.1 + TEMA R, CE (PED G), IV kat. Projektinė temperatūra: nuo -10°C iki +320°C Projektinis slėgis (apvalkalas): 7 bar Projektinis slėgis (vamzdžiai): 6 bar Hidraulinio bandymo slėgis (apvalkalas): 11,4 bar Tūris (apvalkalas): 17 800 litrų Tūris (vamzdžiai): 2 510 litrų Korozijos rezervas: 1,6 mm Radiografinis tikrinimas: 85% Bsdpfx Aeyz Tfcef Ajdb Terminis apdorojimas: ne

Gamybos metai: 2001, būklė: geras (naudotas),

Būklė: labai geros būklės (naudotas), ///// PRICE SHOWN IS FOR 1 PIECE ///// Manufacturer: ALGRA Type / Designations: D3A030012/0 21-451-003 D3A030011/6-3 23-1151-012 I am offering ALGRA drive gearboxes used in metalworking machines. These components are used for power transmission and feed control, most commonly applied in: - Conventional milling machines - Machining centers - Industrial machines as drive modules Robust, heavy-duty construction – typical components for continuous industrial operation. Bodpfx Afeyz A U He Ajdb ⚙️ Technical Condition Condition: used Show normal signs of use Mechanically complete Dials and mechanisms are functional Possible signs of storage 📦 Included ALGRA gearbox (exactly as shown in the photos) 📏 Applications - Axis feed drive (X/Y/Z) - Gearbox systems in machine tools - Spare parts for milling machines and industrial equipment - Maintenance / machine service ℹ️ Additional Information - Markings stamped on the housings (visible in the photos) - Control plates “QS-IN PRÜFUNG” - Oil-filled construction (sealed gearbox) - Sale possible individually 🚚 Shipping Shipping by courier or on a pallet Local pickup possible

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2003 Įranga ir techniniai duomenys: lanksti, pneumatinė presas su labai trumpu perstatymo laiku presą sudaro tvirtas presavimo rėmas, lengvai judantis presavimo vežimėlis ir horizontalios bei vertikalios presavimo žnyplės Bjdjy Ih Ryopfx Af Aodb visi valdymo elementai lengvai pasiekiami MPH 100 presavimo metu pasiekia vežimėlio užspaudimą – panašiai kaip su spaustuvu su 3 vertikaliomis presavimo žnyplėmis su 2 horizontaliomis presavimo žnyplėmis korpuso ilgis: 380 – 2500 mm korpuso gylis maks. 600 mm korpuso aukštis: 350 – 1200 mm presavimo jėga: 3,6 kN / presavimo žnyplė Darbo aukštis: 600 mm Svoris: 1,1 t Darbinis slėgis: 6 bar Prieinamumas: greitai Sandėliavimo vieta: 63934 Röllbach

Gamybos metai: 1997, būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), bendras svoris: 300 kg, bendras ilgis: 1 270 mm, bendras plotis: 550 mm, bendras aukštis: 570 mm, 4 units spiral volute pumps in process design 1 unit fully overhauled, pump and motor bearings replaced. Mechanical seal refurbished by specialist company. All seals replaced. Flow rate: 6 m³/h Delivery head: 25 m Pump speed: 1440 rpm Bdjdpeiuznujfx Af Ajb Shaft seal: double-acting mechanical seal Manufacturer: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Impeller type: closed two-channel impeller Impeller diameter: 277 mm Bearing type: rolling bearing Impeller side: 1x NU411 Drive side: 2x 7311 Drive side lubrication: oil Lubricant monitoring: Oil level regulator Materials: Pump casing: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Wear plate: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Pressure cover: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Shaft: tempered steel C45+N Impeller: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Bearing bracket lantern: Grey cast iron EN-GJL-250 Shaft sleeve: Duplex steel 1.4462 Suction branch nominal size: DN 80 Discharge branch nominal size: DN 40 Nominal pressure (suction): PN 10 Nominal pressure (discharge): PN 10 Coupling manufacturer: Flender Coupling type: Eupex NH with spacer sleeve Base plate: Grey cast iron Motor manufacturer: AEG AM 132 Efficiency class: IE 0 Motor speed: 1476 rpm Frequency: 50 Hz Rated voltage: 400 V Rated power: P2 7.50 kW Thermal class: F Degree of protection: IP55 Power factor (cos phi): 0.82 Dimensions: Length: 1270 mm Width: 550 mm Height: 570 mm Weight: 300 kg Material 1.4593 Noridur is highly suitable for: - Chemical and process engineering industry - Sulphuric and phosphoric acid - Salt production and processing - Petrochemical industry - Coking plants - Textile and pulp industry - Food and sugar industry - Mining/coal extraction and conveying - Flue gas desulphurization plants - Acidic, chloride-containing washing suspensions - Acidic process water - Wastewater treatment/clarification plants - Offshore and marine technology

Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 13 275 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rotoriaus skersmuo: 800 mm, We are offering this used ZENO ZTLL 1600x1800 shredder for hollow bodies, pallets, etc., year of manufacture 2015. Bdodpfxjy Efgmo Af Aob This plant is ideally suited for processing hollow containers, PE wheelie bins, PP + PE crates, PP KLT’s, and PO pallets. Waste containers with a volume of 1.1 m³ can be loaded and shredded as a single piece. The throughput for these fractions is 1,500 kg per hour. Other hard plastics such as ABS, PS, PMMA, and ABS-chrome can also be processed efficiently. Here, the throughput is 2,000 kg per hour. Type: ZTLL 1600x1800 Machine no.: 15A-6191 Year of manufacture: 2015 Weight: 12,000 kg Main motor output: 90 kW Main motor current: 161 A Main motor voltage: 400/690 V Main motor speed: 1,450 rpm The main motor is equipped with forced ventilation. The motor was replaced with a new one in November 2023. Rotor speed: 80–140 rpm The rotor is equipped with 145 cutting crowns 40 mm x 40 mm. The original rotor has been replaced. Hydraulic motor output: 5.5/1.1 kW Hydraulic motor current: 11/2.6 A Hydraulic motor voltage: 400/690 V Hydraulic motor speed: 1,500 rpm The plant can be operated immediately after installation. The plant floor is uneven. The system is stored in 34431 Marsberg-Westheim, near the A44. We replaced the system to further increase the throughput of our operations. If you have any questions or require further information, please send us a message or give us a call.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1970, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2.1902.01, stalo ilgis: 7 000 mm, X ašies padavimo greitis: 30 m/min, obliavimo aukštis: 6 900 mm, stalo plotis: 1 800 mm, Waldrich Coburg 7DS4039 yra sunki portalo arba dvivietė obliavimo ir šlifavimo staklės (planerio tipo frezavimo staklės), skirtos didelių ir sunkių ruošinių apdirbimui. Šio gamintojo įranga dažniausiai naudojama stambių mašinų gamyboje, turbinų gamyboje, spaudos mašinų gamyboje bei įrankių ir formų gamyboje. Staklės pasižymi masyvia portalo konstrukcija, dideliu standumu ir plačiomis apdirbimo zonomis. Dėl to itin tinka didelių plieno ar liejinių konstrukcijų rupiajam ir tiksliam apdirbimui. Waldrich-Coburg įranga žinoma dėl didelio tikslumo ir ilgaamžiškumo sunkiuose apdirbimo procesuose. Ruošinio svoris: 15-30 t Bsdpfx Aeyt Ey Uof Ajdb Nurodyta kaina yra be išmontavimo, pakavimo ir transportavimo išlaidų. Parduodama iš vietos, galimas tarpinis pardavimas. Staklės parduodamos naudotos; bet kokia garantija ir pretenzijos atmetamos.

Gamybos metai: 1997, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTA - CNC FREZAVIMO STAKLĖS SU JUDANČIU KOLONA IR AUTOMATINE A/B AŠIES GALVA ILGINIS PERVEŽIMAS: 4000 mm SKERSINIS PERVEŽIMAS: 1200 mm Bdjdpfx Afsh Stzke Aob VERTIKALUS PERVEŽIMAS: 2000 mm GREITI PADAVIMAI I-T-V: 15 m/min STALO DYDIS: 5000 x 2000 mm VERPTUVAS: 4000 aps/min; 27 kW; 1200 Nm GALVA: AUTOMATINĖ A/B AŠIS; A 2,5° - B 2,5°; ISO 50; 4000 aps/min ĮRANKIŲ MAGAZINAS: GRANDININIS; 30 VIETŲ VALDYMO BLOKAS: SELCA S3045 SVORIS: 25500 kg PRIEDAI: SKIEDRŲ TRANSPORTERIS; NEŠIOJAMAS RANKINIS RATO VALDYMAS PASTABA: PRATĘSIMAS 400mm – ISO50 – 6500aps/min; AUTOMATINIS GALVOS KEITIMAS; PERIMETRO APSAUGA

Gamybos metai: 2011, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - NAUDOTAS - CNC FREZAVIMO STAKLĖS SU PERSLENKAMA KOLONA, SU ROTACINIU IR STUMDOMU STALU ILGINIS EIGIS: 8000 mm SKERSINIS EIGIS: 1500 mm VERTIKALUS EIGIS: 2500 mm GREITIEJI PAVARAI I-L-V: 35 m/min Bdedowl R Agopfx Af Aeb STALO MATMENYS: 2000 x 2000 mm STALO SKERSINIS EIGIS: 1500 mm MAKS. LEISTINA APKROVA: 15000 kg GALVUTĖ: AUTOMAT. A/B AŠYS; NEPERTRAUKIAMAS; ISO 50; 7000 aps./min.; 49 kW; 1180 Nm ĮRANKIŲ MAGAZINAS: GRANDININIS, 80 VIETŲ VALDYMO BLOKAS: HEIDENHAIN iTNC 530 PRIEDAI: DROŽLIŲ TRANSPORTERIS; NEŠIOJAMA VALDYMO RANKENĖLĖ; LAZERINIS ĮRANKIO NUSTATYMO ĮTAISAS PASTABA: SU ROTACINIU STALU 1500X1500 mm; MAKS. LEISTINA APKROVA 15000 kg

Gamybos metai: 2014, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), - USATA - FRESATRICE CNC A MONTANTE MOBILE CON TAVOLA ROTATIVA E TRASLANTE Corsa longitudinale: 4.000 mm Corsa trasversale: 1.600 mm Corsa verticale: 3.000 mm Avanzamenti rapidi L-T-V: 30 m/min Corsa trasversale della tavola: 1.500 mm Paletta: 2.000 x 2.500 mm; 1.200 giri/min; 8.000 Nm Carico massimo ammesso: 30.000 kg Bedswl R Amspfx Af Ajdb Testa: asse A/B automatica; posizionamento millesimale; ISO 50; 6.000 giri/min; 38 kW Magazzino utensili: tipo a catena; 80 posizioni Unità di controllo: HEIDENHAIN iTNC 530 Refrigerante alta pressione: 20 bar Accessori: evacuatore di trucioli; presetting utensili

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 160 mm, pjūklo disko skersmuo: 500 mm, bendras ilgis: 7 600 mm, bendras svoris: 1 500 kg, ištraukimo jungties skersmuo: 160 mm, padavimo ilgis X ašis: 6 000 mm, darbinio aukščio: 160 mm, – Year of manufacture: 1992 – Stepless cutting speed adjustment TECHNICAL SPECIFICATIONS: – Cutting length: 6000 mm – Max. cutting width: 580 mm – Max. cutting height: 160 mm Bdjdevntdmopfx Af Aeb – Main motor: 11 kW – Max. blade diameter: 500 mm – Feed unit speed regulation – Line laser – Fast blade return – Power supply: 400V – Extraction port diameter: 160 mm – Work table dimensions: 1110 x 7300 mm – Pawl – Hydraulic pump: 4 kW – Machine dimensions (L/W/H): 760 / 160 / 210 cm – Weight: approx. 1500 kg