Umg-401.17 Logs Feeding Line pirkti naudotą (33 309)

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Nuolatinė srovė, bendras ilgis: 2 020 mm, bendras aukštis: 4 829 mm, bendras plotis: 2 000 mm, įėjimo įtampa: 230 V, garantijos trukmė: 24 mėnesiai, galia: 2 kW (2,72 AG), UMG-111.7 Malkų pakavimo ant europaletės įrenginys- skirtas malkų pakavimui vyniojant tinklelį aplink specialią formą, kurią vėliau pakelia aukštyn ir vėliau ištraukia supakuotas malkas ant paletės. Įrenginys pagreitina ir pagerina malkų pakavimo kokybę. Lhjdpfxevf Iuuj Apnon

Būklė: naudotas, Visa linija – nuo dozatoriaus iki pakavimo į dėžes, tiekiamą kaip vienas komplektas. Šioje automatinėje linijoje produktai sveriama, pakuojama į maišus ir maišai dedami į pakavimo dėžes vienu nuolatiniu procesu. Viršuje įrengtas „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius iš nerūdijančio plieno, kuris tiksliai dozuoja produktą į „GEA CFS SmartPacker SX400“. Ši vertikali maišų formavimo, pildymo ir sandarinimo mašina turi „Quattro Seal“ versiją, skirtą maišams, kurie yra sandarinami iš keturių pusių ir gerai išsilaiko. „SmartPacker“ turi automatinį plėvelės atvyniojimą, integruotus sandarinimo įrenginius ir jutiklinį ekraną su receptų valdymo funkcija. Po pakavimo „BluePrint Automation HVP“ sistema, pagaminta 2003 m., užtikrina produkto tvarkymą ir transportavimą, o vėliau „Rembrandt Packaging / Lantech“ dėžių pakavimo mašina, pagaminta 2005 m., automatiškai deda maišus į dėžes. Pridedamos ir susijusios transportavimo sistemos. Ši linija tinka įvairiems biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos, ir tiekiamą tik kaip vienas komplektas. Įmonė įsikūrusi Emmeloorde, Nyderlanduose. Galima įsigyti iš karto, kaina teiraujamasi. Ljdpfxoz R Itvs Apnshn Daugiau nuotraukų ir išsami informacija: / Tipas: Visa svėrimo, pakavimo ir dėžių pakavimo linija Dozatorius: „Yamato Dataweigh“ daugiagalvis dozatorius, nerūdijančio plieno Pakavimo mašina: „GEA CFS SmartPacker SX400“ (VFFS), „Quattro Seal“ Produkto tvarkymas: „BluePrint Automation HVP“, pagaminta 2003 m., serijos nr. V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Dėžių pakavimo mašina: „Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M“, pagaminta 2005 m., 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transportavimas: Pridedamos susijusios transportavimo sistemos Tinka: Biriems produktams, priklausomai nuo konfigūracijos Siūloma: Tik kaip vienas komplektas

Būklė: naudotas, rida: 581 685 km, galia: 350 kW (475,87 AG), pirmoji registracija: 04/2011, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, spalva: juodas, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, bendras ilgis: 6 600 mm, bendras plotis: 2 550 mm, bendras aukštis: 4 000 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, elektroninė stabilumo programa (ESP), kranas, navigacijos sistema, oro kondicionavimas,

Būklė: geras (naudotas), Stiklo plovimo įrenginys: GTA, pagaminimo metai – 2003. Presas: ZP 3.1, pagaminimo metai – 1995. Sandarinimo įrenginys: VFL-1D/27, pagaminimo metai – 2009. Ljdpfx Asz Scanspnshn Dozaavimo įrenginys: DOS-1PSD, pagaminimo metai – 2009. Medžiaga: polisulfidas. Pagrindiniai komponentai: stiklo plovimo įrenginys su įvadu ir išvadu iki dujų preso, kontrolės stotis, dujų užpylimo presas su išvadu iki automatinio sandarinimo pabaigos, automatinis sandarinimo įrenginys. Įrenginio sudėtis: žr. schemą. Maksimalus stiklo aukštis: 2700 mm. Maksimalus stiklo ilgis: 3500 mm. Stiklo plovimo įrenginio pavaros buvo pakeistos. Šis puikiai prižiūrimas įrenginys tebėra eksploatuojamas. Apžiūra galima iš anksto susitarus. Būklė: gera, naudotas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Vollautomatische Siegelverpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korb-Siegelverpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einzigen technologischen Linie integriert wurden. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korb-Siegelverpackungslinie umfasst: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3,00 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Schubzylinder · Bedienpult mit Siemens-Steuerung · Schaltschrank · Schutzzäune Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage. Lhodpfxjyxd Nms Apnjn PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde zum Verpacken von Produkten mit folgenden Abmessungen genutzt: Kompelement Gitterkorb Größe 500x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1470 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 500x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 750x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 1050 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x350x160 mm. Produktivität pro Stunde: 840 Stk. Kompelement Gitterkorb Größe 1000x580x160 mm. Produktivität pro Stunde: 744 Stk. Jonaxel Gitterkorb Größe 459x501x137 mm. Produktivität pro Stunde: 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN · SPS – Siemens Programmierbare Steuerung · HMI – Siemens Bedienterminal · Fördergeschwindigkeit: bis zu 20 m/min · Verpackungsleistung: bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) · Maximale Folienstärke: 50 µm · Maximaler Foliendurchmesser: 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Angebots.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 792-1162 A, Parduodamas „Schüco Isomat 4“ įrenginys, pagamintas 2003 m. Šis įrenginys yra puikus sprendimas įmonėms, kurioms reikalingas patvarus ir funkcionalus įrenginys profilių apdirbimui. „Schüco Isomat 4“ skirtas apdirbti profilius, kurių didžiausias skerspjūvis yra 400 × 250 mm. Apdirbimo greitis siekia iki 45 m/min., todėl įrenginys leidžia greitai atlikti darbus. Kontrolės greitis yra 15 m/min. Viena iš svarbių savybių – greito keitimo sistema, kurią sudaro iš viso 12 spaudimo volelių, todėl įrenginį galima lengvai pritaikyti įvairiems profilių apdirbimo poreikiams. Parduodama kaina susideda iš grynųjų kainos ir pridėtinės vertės mokesčio. Techniniai duomenys: Lhedsz Spw Eepfx Apnjn • Aukštis (mm): 1680 • Gylis (mm): 980 • Vardinė galia (įrenginys): 1,57 kW • Suspausto oro slėgis: 7 barai • Profilio skerspjūvis: maks. 400 × 250 mm • Izoliacinės juostos atstumas: 300 mm • Apdirbimo greitis: 45 m/min. • Kontrolės greitis: 15 m/min. • Spaudimo voleliai / greito keitimo sistema: 12

Būklė: naudotas, Naudota langų gamybos linija „Weinig“ tipo UC-Matic, kurią sudaro: – Medžiagų padavimo stotis – „Unirex“ Nr. 1 – „Unirex“ Nr. 2 – Apversimo įrenginys Lsdpoz Dtwxefx Apnjhn – „Unitec“ – „Univar 12“ – Pilna automatizacija Įskaičiuota: langų įrankių komplektas „Oertli Vienna IV 72“ ir „92“ (skirtas medienai ir medienos-aliuminio konstrukcijoms). Techniniai duomenys: – Teirautis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), rida: 574 043 km, galia: 261 kW (354,86 AG), pirmoji registracija: 04/2021, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 6x2, ratų bazė: 4 150 mm, kuras: dyzelinas, kuro bako talpa: 430 l, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: raudona, vairuotojo kabina: miegamoji kabina, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, bendras ilgis: 6 510 mm, bendras plotis: 2 550 mm, leistina ašies apkrova (ašis 1): 8 000 kg, leistina ašies apkrova (ašis 2): 7 500 kg, leistina ašies apkrova (ašis 3): 11 500 kg, Įranga: ABS, Bluetooth, EBS (Elektroninė stabdžių sistema), centrinis užraktas, elektrinis langų reguliavimas, elektriškai reguliuojamas veidrodis, elektroninė stabilumo programa (ESP), kruizo kontrolė, oro kondicionavimas, oro pagalvė, priešrūkiniai žibintai, spoileris, suodžių filtras, sėdynės šildytuvas, trauki kontrolė, šaldytuvas,

Būklė: naudotas, Naudota langų gamybos linija SAC, kurią sudaro: - Mechanizacijos įranga Lodpsz Dttyofx Apnehn - SAC, modelis P5, kairė pusė - SAC, modelis P5, dešinė pusė - SAC, modelis T400 - Langų įrankių komplektas IV 72/92, skirtas varčioms Techniniai duomenys: - Teirautis

Būklė: naudotas, Weinig Unicontrol 10 (UC 10) kampinė apdirbimo linija, skirta langų, elementų ir durų gamybai. Leidžia gaminti rėmus, serijiniu būdu arba atskirus elementus, įskaitant 2 kaiščio ir griovelio velenus bei Oertli įrankių komplektą. Pagrindiniai agregatai: 1. Skerspjūvio pjūklas, NC ašis, 3 kW, skersmuo 40 mm, 2 800 aps./min. 2. Pirmasis kaiščio ir griovelio velenas, NC ašis, skersmuo 50 mm, 15 kW. Techniniai duomenys: - Apdirbamo ilgio diapazonas: 640 mm (8 x 80) mm. Lsdpfx Ajztv Diepnjhn

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Suvirinimo ir valymo linija URBAN, sudaryta iš AKS 6410/4 – 35-30, didžiausias suvirinimo matmuo = 3500 x 3000 mm (iš dešinės į kairę), sandarinimo laikiklis, 0,2 mm apribojimas spalvotiems profiliams, „WINDOWS“ valdymas, su aušinimo stalu TBA, glaistymo aparatas URBAN SV 530 su 4 ašimis, puikus įrankių komplektas, pasukimo stotis, CNC valymo įrenginys taip pat su „WINDOWS“ valdymu, visa linija buvo visiškai atnaujinta ir yra techniškai puikios būklės. Ljdsz Rqgljpfx Apnohn

Gamybos metai: 2021, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Mécan'Outil TGV/S“ – automatinė gamybos linija, skirta PVC ir aliuminio profilių žaliuzių rėmų surinkimui. Lhsdpfx Apjz E Nzcenjn Į gamybos įmonę mašina pristatyta 2021 m. Įrenginys yra labai geros techninės ir vizualinės būklės, todėl tai puiki investicija įmonėms, užsiimančioms žaliuzių sistemų gamyba. Kaina: 85 000 EUR (kaina derinama) Išsami techninė specifikacija pateikta prieduose. Kviečiu susisiekti, kad gautumėte daugiau informacijos ir susitartume dėl mašinos apžiūros. Tai visiškai paruošta gamybos linija, kuri gali greitai pradėti darbą naujoje įmonėje. Labai rekomenduoju.

Gamybos metai: 1987, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC609, Naudota AMENDUNI alyvuogių aliejaus gamybos linija, 20 q/val. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši pilna, nuolatinio veikimo alyvuogių aliejaus gamybos linija sukurta efektyviam aliejaus ekstrahavimui dideliu našumu, integruojant medžiagų tvarkymą, smulkinimą, maišymą, atskyrimą ir dekantavimą. AMENDUNI pagaminta linija yra patvari platforma, skirta naudoti perdirbant pramoninius pakuotes ir maisto produktus, ir leidžia be problemų ją integruoti su vėlesniais aliejaus įpilstymo ir pramoninio pakavimo procesais. Veikimo režimas: nuolatinio veikimo alyvuogių aliejaus ekstrahavimo linija. Gamintojas: AMENDUNI. Pagaminimo metai: 1987. Našumas: iki 20 kvintalų per valandą (apytiksliai 2000 kg/val.). Komplektacija: alyvuogių konvejeris, lapų šalinimo įrenginys, nerūdijančio plieno bunkeris, sraigtinis konvejeris, plaktukinė malūnė, 4 nerūdijančio plieno maišytuvai, 2 pastos siurbliai, 2 dekantacinės centrifugos, išspaudų sraigtinis konvejeris, 4 nerūdijančio plieno dekantaciniai bakai, separatoriai, pilna valdymo spintos sistema, išspaudų katilas. Ledpfxj Adt Drj Apnehn Konstrukcija: nerūdijantis plienas pagrindinėse, su produktu kontaktuojančiose dalyse (maišytuvai, bunkeris, dekantaciniai bakai). Naudojimo sritis: alyvuogių aliejaus ekstrahavimas ir valymas prieš įpilstymą/pakavimą. Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linijoje yra pilna valdymo spinta, skirta centralizuotai valdyti pagrindinius procesus, tokius kaip smulkinimas, maišymas, pastos perdavimas, dekantavimas ir atskyrimas. Valdymo architektūra palaiko saugius įrenginių užraktus ir koordinuotas paleidimo/sustabdymo sekas visuose įrenginiuose, o tai padidina patikimumą ir pagerina proceso stabilumą. Maišytuvų temperatūros reguliavimas, variklių apsauga ir avarinės sistemos valdomos per pagrindinę valdymo spintą, užtikrinant patikimą gamybą. Greita prieiga prie pavarų ir prietaisų palengvina įprastus patikrinimus ir koregavimus kampanijos metu. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši sistema valdo pagrindinį ekstrahavimo procesą ir be problemų integruojasi su vaisių priėmimo ir plovimo įrenginiais. Modulinis dizainas užtikrina sklandų perėjimą nuo žalių alyvuogių iki aukštos kokybės aliejaus, o dėmesys sutelkiamas į mechaninį transformavimo procesą. Sukurta pramoninei efektyvumui, sistema tiekia paruoštą aliejų, kurį galima saugoti dideliais kiekiais arba filtruoti, per patikimą ir efektyvią infrastruktūrą. Galimas nuoseklus arba iš dalies autonominis kiekvieno apdorojimo etapo veikimas. Stabilus ir kontroliuojamas medžiagų perdavimas tarp įrenginių naudojant didelio efektyvumo siurblius ir sraigtinius konvejerius. Linijos išdėstymą galima pritaikyti prie įvairių įrenginių planų ir sandėliavimo konfigūracijų (tankų parkų). Optimizuota procesams, kurie tiesiogiai veda į didelio masto sandėliavimą arba filtravimo etapus, vykdančius maisto aliejaus gamybą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra visiškai sumontuota ir pranešama apie jos funkcionalumą, įskaitant visas pagrindines komponentes. Šiuo metu neveikia, todėl yra puikus pasirinkimas.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC610, Naudota linija nepertraukiamam aliejaus ekstrahavimui Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna alyvuogių aliejaus perdirbimo įranga yra skirta nepertraukiamam darbui ir užtikrina patikimą sezoninį našumą. Remiantis nepertraukiamo ciklo technologija, ji apjungia smulkinimą, maišymą, atskyrimą ir filtravimą su pneumatiniu valdymu, kad būtų užtikrintas stabilus, aukštos kokybės alyvuogių aliejus, paruoštas tolesniam pramoniniam pakavimui ir pildymui. Lheds Adt D Eepfx Apnon - Gamybos pajėgumas: apie 20 ql/h (galima padidinti atnaujinant siurblius) - Linijos konfigūracija: 2 linijos su nepertraukiamu ciklu - Pagrindinė įranga: smulkintuvas su kintamu greičiu ir grupe krumpliaračių siurblių, maišytuvas (5 ql ir 7 ql agregatai), centrifugos, akmens malūnas, filtrai su padėklų sistema, krumpliaračių siurbliai, vandens siurbliai, rūšiuotuvas su konvejerių juostomis ir voleliais - Centrifugos: 2 agregatai, po 7–8 ql/h - Maišytuvai: 5 agregatai po 5 ql; 4 agregatai po 7 ql - Filtrai: 2 agregatai su 4 padėklais - Akmens malūnas: 1 agregatas, 7 ql - Valdymo terpė: suspaustas oras, skirtas veikimui ir valdymui - Iškrovimo valdymas: elektroninis iškrovimo valdymas smulkintuvo ir siurblių grupės sistemoje - Gamintojas: Vitone engineering Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linijoje naudojamas pneumatinis valdymas, užtikrinantis patikimą ir nereikalaujantį daug priežiūros veikimą, taip pat elektroninė iškrovimo valdymo sistema smulkintuvo ir krumpliaračių siurblių sistemoje, užtikrinanti tikslią proceso kontrolę. Smulkintuvo greičio reguliavimas leidžia optimaliai paruošti pastą iš įvairių alyvuogių veislių ir esant skirtingoms derliaus sąlygoms. Modulinės sekcijos palengvina linijos balansavimą ir smulkius nustatymus didelio derliaus metu. - Elektroninė iškrovimo valdymo sistema, užtikrinanti pastovų srauto valdymą - Reguliuojamas smulkintuvo greitis, skirtas pastos optimizavimui - Pneumatiniai valdikliai, skirti pavarai ir pagrindiniams mechanizmams - Modulinės sekcijos, pritaikytos ankstesnės vaisių priėmimo ir vėlesnio filtravimo etapams Gamybos linijos integravimo galimybės Ši sistema skirta sklandžiai integruoti į alyvuogių aliejaus ekstrahavimo įrenginį, jungdama ankstesnį vaisių priėmimą su maišymu, separatoriumi ir apdirbimu. Vėlesniuose etapuose ją galima efektyviai prijungti prie naudotų pildymo linijų komponentų ir pramoninių maisto aliejaus pakavimo sprendimų, užtikrinant sklandų perėjimą nuo ekstrahavimo prie pildymo, sandarinimo ir ženklinimo, jei reikia. - Nepertraukiamas veikimas apimantis smulkinimą, maišymą, centrifugavimą ir filtravimą - Lengvas prijungimas prie vėlesnių pildymo ir ženklinimo sistemų, skirtų maisto aliejui - Galima padidinti pajėgumą atnaujinant siurblių sekcijas - Rūšiuotuvas su konvejerių juostomis ir voleliais užtikrina vienodą ir nepertraukiamą tiekimą Mašinos būklė ir priežiūros istorija Įranga nuolat palaikoma tinkama darbo būklei ir atliekama planinė metinė priežiūra. Ji naudojama kiekvienais derliaus metais, užtikrinant, kad komponentai būtų judrūs ir tinkami priežiūrai. Nuolatinė priežiūra pabrėžia, kad tai yra praktiškai orientuota naudota įranga, kuri ilgainiui išlieka funkcinga ir patikima, užtikrindama nuolatinę gamybą. - Darbinė būklė: naudojama derliaus sezonais - Priežiūra: atliekama reguliari metinė priežiūra - Būklė: pasirengusi palaikyti nepertraukiamą ekstrahavimą Veiklos našumas...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC573, Naudota alyvuogių aliejaus gamybos linija VITONE V3, našumas – 3000 kg/val. Ljdpfxj Adt Rxs Apnehn

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „Bruks“ (Švedija) pagamintas dvigubas galinių dalių reduktorius. Nereikia prieš apdorojant sukti rąstų. Pašalina visas šaknų galo iškyšas, atsižvelgiant į rąsto skersmenį. Lhjdpfszy E Dxjx Apnsn Techniniai duomenys: Rąsto ilgis: nuo 3,2 m iki 6,2 m Didžiausias rąsto skersmuo: 700 mm Maksimalus pašalinimas: 200 mm spindiniu kryptimi našumas: iki 4 rąstų per minutę, priklausomai nuo skersmens.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 18 682 h, mašinos/transporto priemonės numeris: PST43, Naudotas karštojo užpildymo pasterizatorius HRS sulčių linijai – 5000 litrų per valandą – pagaminimo metai 2018. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis HRS Process Systems Ltd. gamintas karštojo užpildymo pasterizatorius skirtas sulčių apdorojimui, užtikrinant nuolatinį šiluminį apdorojimą gėrimų gamybos ir pramoninio pakavimo procesuose. Jis naudojamas sulčių pasterizavimui prieš arba užpildymo metu, užtikrinant kontroliuojamą produkto šildymą ir pastovius šiluminius procesus naudojamoje užpildymo įrangoje. Gamintojas: HRS Process Systems Ltd. Lhjdpfx Ao Adtqljpnen Įrangos tipas: karštojo užpildymo pasterizatorius sulčiams Talpa: 5000 litrų per valandą Pagaminimo metai: 2018 Proceso konfigūracija: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proceso konfigūracija: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Maitinimo įtampa: 420 V, 50 Hz Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Pasterizatorius yra aprūpintas ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatūros valdymo sąsaja. Valdiklis palaiko nustatytų reikšmių nustatymą, aukštų ir žemų temperatūrų aliarmo ribas, diferencinį valdymą, zondų kalibravimą, relinių atidėto paleidimo funkciją, aliarmo relių laiko valdymą ir klaviatūros užraktą. Skaitmeninių įėjimų funkcijos apima atidarytų durų stebėjimą ir pasirinktinę automatinę arba rankinę aliarmo atstatymo logiką. Valdiklio funkcijos taip pat apima relių logiką, jei sugedo zondas, ir slaptažodžiu apsaugotus programavimo parametrus. Yra įrengtas įspėjamasis pranešimas dėl atidėto paleidimo, kuris nurodo, kad įrenginys gali įsijungti po tam tikro atidėjimo. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis sulčių pasterizatorius gali būti integruotas į karštojo užpildymo gėrimų gamybos liniją kaip šiluminio apdorojimo etapas prieš užpildymo įrangą. Tipinėje pramoninėje pakavimo konfigūracijoje produktas yra šiluminai apdorojamas prieš perduodant jį į tinkamą karštojo užpildymo sistemą; tolesnis tvarkymas, etiketavimas ir antrinis pakavimas yra atliekami atsižvelgiant į galutinio pakavimo formato reikalavimus. 5000 litrų per valandą talpa leidžia šią įrangą naudoti gėrimų gamybos aplinkoje, kur reikalingas nuolatinis sulčių pasterizavimas. Galutinės integracijos metu turėtų būti atsižvelgiama į produkto linijas, higieninius jungimus, talpą, užpildymo linijos našumą ir šiluminio proceso derinimą. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Įranga yra eksploatuota 18 682 valandų. Tai 2018 m. pagamintas įrenginys, kurio proceso komponentus gamino HRS Process Systems Ltd., o temperatūros valdiklį – ADVANCE. Naudotų užpildymo įrenginių paleidimo planavimo metu rekomenduojama apžiūrėti šilumos perdavimo paviršius, sandariklius, siurblius, prietaisus, temperatūros zondus, elektros grandynes ir valdymo parametrus. Veikimo našumas ir universalumas Šis karštojo užpildymo pasterizatorius, specialiai sukurtas sulčių apdorojimui, užtikrina kontroliuojamą šildymo etapą, kuris yra būtinas karštojo užpildymo gėrimų gamyboje. Šios rūšies šiluminio apdorojimo įranga naudojama siekiant...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 51 870 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC692, Naudota „Tetra Pak TBA19 200 Slim V020“ linija, 7500 PPHTechninės specifikacijos ir našumo duomenysŠi naudota įrangos linija yra aseptinė „Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020“ kartoninių pakuočių pildymo linija, skirta pramoninei pakuotei ir sulčių gėrimų gamybai. 2004 m. pagaminta linija yra sukonfigūruota 200 Slim formato kartonams ir apima šiaudelio įdėjimo įtaisą, skirtą paruošti pakuotes, kurios būtų tinkamos parduoti.Gamintojas: „Tetra Pak“Modelis: „TBA 19 200 Slim V020“Pagaminimo metai: 2004Gamybos greitis: 7500Pakuotės formatas: 200 SlimPerdirbamas produktas: SultysVeikimo valandos: 51 870Įtraukta įranga: Šiaudelio įdėjimo įtaisasPažangios automatizavimo ir valdymo sistemos„TBA 19“ platforma skirta automatiniam kartoninių pakuočių tvarkymui, formavimui, pildymui ir sandarinimui, vykstant nuolatiniam gėrimų gamybos procesui. Linija tiekiamas su visais techniniais dokumentais, kurie padeda valdyti, atlikti techninę priežiūrą ir teikia techninę informaciją. Elektros konfigūracija ir įdiegta galia atitinka Europos standarto „TBA 19“ linijos konfigūraciją.Integruotas šiaudelio įdėjimo įtaisas padeda automatizuoti šiaudelių įdėjimą į suderinamas 200 Slim formato kartonines pakuotes ir padeda paruošti pakuotes vėlesniems pramoniniams pakavimo procesams.Gamybos linijos integracijos galimybėsŠi naudota „Tetra Pak“ kartoninių pakuočių pildymo linija tinka integruoti su ankstesnėmis sulčių apdorojimo ir produktų tiekimo sistemomis, taip pat su vėlesnėmis įrangomis, skirtomis kartonų transportavimui, buferizavimui ir antriniam pakavimui. Ji sukonfigūruota kaip kompaktiškas sprendimas 200 Slim formato sulčių kartonų pildymui ir pakuočių paruošimui.Įrangos tipas / kategorijaGamintojas / modelisPagaminimo metaiPildymo mašina„Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020“2004Papildoma įrangaŠiaudelio įdėjimo įtaisasŠios rūšies įranga paprastai veikia kaip dalis aseptinės kartoninių pakuočių linijos, kurioje konvejeriai ir buferinės įrangos koordinuojami, kad būtų užtikrintas nuolatinis srautas tarp pildymo ir galutinio pakavimo etapų.Įrangos būklė ir priežiūros istorijaLinija veikia ir, teigiama, yra labai geros būklės. Registruotos veikimo valandos – 51 870. Reguliari „Tetra Pak“ priežiūra buvo atliekama kas 500 ir 2000 valandų. Nėra pranešta apie jokius pakeitimus ar atnaujinimus, taip pat yra prieinamos atsarginės dalys.Veikimo našumas ir universalumasŠi įranga skirta sulčių gaminti... Lhsdpj Adtr Nsfx Apnen

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, mašinos/transporto priemonės numeris: LC688, Naudota „Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ“ pakavimo linija, našumas – 7000 pakelių per valandą. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši naudota „Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ“ pakavimo linija skirta pramoniniam produktų pakavimui ir gėrimų gamybai kartoninėse pakuotėse. Pagrindinė pakavimo mašina pagaminta 2005 m. ir yra sukonfigūruota 1000SQ formatui, jos našumas – 7000 pakelių per valandą. Pakavimo mašina buvo atnaujinta, jos įtampa padidinta nuo 100 V iki 300 V. Pagrindinė pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX“. Pagrindinis formatas: 1000SQ. Papildomas formatas: 500SQ, naudojant greito keitimo rinkinį. Našumas: 7000 pakelių per valandą. Komplektacijoje: 2 popieriaus ritės ir 1 popieriaus vežimėlis. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Ši linija yra integruota kartoninių pakuočių pakavimo sistema. Formato specifikacija užtikrina koordinuotą pagrindinės pakavimo mašinos, uždarymo įrenginio, kaupimo įrenginių ir kartoninių pakuočių zonos veikimą. „A3 FLEX“ pakavimo mašinos atnaujinimas, padidinant įtampą nuo 100 V iki 300 V, yra dokumentuotoje mašinos konfigūracijoje. Gamybos linijos integravimo galimybės. Ši pilna pakavimo linija yra sukonfigūruota kartoninių pakuočių gamybai, joje yra įranga, skirta pakavimui, uždarymui, produktų kaupimui ir antriniam kartoninių pakuočių pakavimui. 1000SQ formatas yra pagrindinis, o kartu tiekiamas greito keitimo rinkinys leidžia perjungti į 500SQ. Kaupiklis ACHX30-50M tinka tiek 1000SQ, tiek 500SQ formatams ir padeda išlaikyti medžiagų srautą tarp pakavimo ir tolesnių pakavimo operacijų. Mašinos tipas. Gamintojas / modelis. Pagaminimo metai. Pakavimo mašina: „Tetra Pak A3 FLEX“, 2005 m. Uždaromosios mašinos: „Tetra Pak CAP30 FLEX“, 2013 m. Kita įranga: „Tetra Pak ACHX30-50M“, 2015 m. Kartonavimo mašina: „Tetra Pak CBP32“, 2008 m. Kita įranga: popieriaus ritučių vežimėlis. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Įranga parduodama kaip naudota. Dokumentuotoje įrangoje yra komponentai, pagaminti nuo 2005 m. iki 2015 m., įskaitant pagrindinę pakavimo mašiną A3 FLEX, kaupiklį ACHX30-50M, uždaromosios mašiną CAP30 FLEX ir kartonavimo mašiną CBP32. Naudotų pakavimo linijų pirkėjai, planuodami pakartotinį paleidimą ir integravimą, gali pasinaudoti atskirų mašinų konfigūracija ir įdiegtų formatų informacija. Ledpfs Adttmex Apnshn

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 970356, 970357, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, įėjimo srovė: 40 A, oro slėgis: 6 juosta, Siūlome naudotą „Arodo Total Bag-Handling“ pakavimo mašiną, pagamintą 1997 m. Pakavimo linijos sudėtis: – talpa su medžiagos tiekiamuoju įtaisu, skirta pakavimo medžiagai – pakavimo linija (tūrinis pakavimas) su spausdinimu ant atskirų maišų – linija maišams sudėti ir klijuoti ant padėklo 2016 m. įvežta į Lenkiją iš Belgijos. Padėklų formavimo įrenginio našumas – iki 1300 maišų per valandą (pakavimo sekcijos našumas – apie 600 maišų per valandą). Maišų maksimalūs matmenys: plotis – 550 mm, ilgis – 950 mm. Maksimali maišo svoris – 50 kg. Automatinis padėklų formavimo įrenginys – 5 maišai viename sluoksnyje. Skirta dirbti su 0–40 mm frakcijos medžiaga. Linija eksploatuota 17 metų. Serijos numeris: 970356, 970357 Pagaminimo metai: 1997 Fazės: 3 fazės Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Maitinimo srovė: 40 A Lhodpfx Aezph Aiepnen Nominali srovė: 38,8 A Oro slėgis: 6–9 bar Maksimali padėklo svoris: 1750 kg Maksimali maišo svoris: 50 kg Pilna naudojimo instrukcija su technine dokumentacija yra prancūzų ir lenkų kalbomis (su vertimu). Galima paleisti liniją. Kaina apima linijos naudojimo mokymus po pirkimo. Jei turite klausimų ar norite gauti papildomos informacijos, susisiekite.

Būklė: naudotas, Lippert infeed and outfeed conveyors, belt conveyor GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Technical Specifications: - Conveyor length (NL): 640 mm or 815 mm with belt width 400, or 820 mm with belt width 600 - Frame width (NB): 550 mm / 750 mm - Belt width (GuB): 400 mm / 600 mm - Overall height (BH): 105 mm - Support feet: optionally available - Conveyor speed (v m/s): speed is adapted to main conveyor via gearing - Drive: toothed belt drive - Return pulley (UR): Ø = 81 mm - Drive drum (AT): Ø = 81 mm Optional Accessories: - Supports - Side guides (one-sided or double-sided) Please note: A suitable gear wheel must be installed on the output shaft for the drive transfer. This may require a different return pulley. If needed, please contact us for advice on this matter. Defective belts will be replaced prior to delivery. Prices are net, excluding VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg. For individual, professional advice, simply contact us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you in the planning and implementation of your projects. Lsdpfjmqty Ujx Apnjhn We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and partner for intralogistics

Būklė: naudotas, Lippert infeed and outfeed conveyors, belt conveyor GF 640-550-400 / 815-550-400 / 820-750-600 RA2050 Technical Specifications: - Conveyor length (NL): 640 mm or 815 mm with belt width 400, or 820 mm with belt width 600 - Frame width (NB): 550 mm / 750 mm - Belt width (GuB): 400 mm / 600 mm - Overall height (BH): 105 mm - Support feet: optionally available - Conveyor speed (v m/s): speed is adapted to main conveyor via gearing - Drive: toothed belt drive - Return pulley (UR): Ø = 81 mm - Drive drum (AT): Ø = 81 mm Optional Accessories: - Supports - Side guides (one-sided or double-sided) Please note: A suitable gear wheel must be installed on the output shaft for the drive transfer. This may require a different return pulley. If needed, please contact us for advice on this matter. Ljdpfomqtzcox Apnehn Defective belts will be replaced prior to delivery. Prices are net, excluding VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg. For individual, professional advice, simply contact us. Contact us by phone or email. We are happy to assist you in the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and partner for intralogistics

Būklė: naudotas,

Būklė: naujas, Veleno skersmuo: 120 Ritininio skersmuo: 390 Variklio galia: 15 Ilgis: 2000 Plotis: 1650 Aukštis: 1900 Apytikslis svoris: 4450 Standartinė komplektacija: • Plieninė konstrukcija • 3 ritininiai, varomi hidromotoru ir planetiniu reduktoriumi • Horizontalus ir vertikalus darbo padėtis • Mobilus valdymo pultas • Grūdinti standartiniai ritininiai • Grūdinti ir šlifuoti velenai, pagaminti iš didelio stiprumo specialaus plieno • Skaitmeniniai ekranai (2 vnt.) • 3 ašių hidrauliniai šoniniai kreipiamieji ritininiai • Dvigubo greičio darbo sistema • Hidrauliniai komponentai: „Duplomatic“ (Italija) • Elektrinė įranga: „Siemens“ (Vokietija) arba „Telemecanique“ (Prancūzija) • Gamyba pagal ES saugos direktyvas (CE ženklas) ir ISO 9000 sertifikatas • Naudojimo instrukcija Papildomos parinktys: NC blokas su 7 colių ekranu – 7 500 EUR Talpos lentelė: | Nr. | Profilio tipas | Dydis | Maks. | Min. skersmuo | Pastabos | |---|---|---|---|---|---| | 1 | 125x25 | 1200 | | | Standartiniai ritininiai | | 2 | 2200x50 | 1000 | | | Standartiniai ritininiai | | 3 | 65x65 | 750 | | | Standartiniai ritininiai | | 4 | Ø80 | 850 | | | Standartiniai ritininiai | | 5 | Ø5”x6,35 | 1500 | | | Papildomi ritininiai | | 6 | Ø160x4 | 2800 | | | Papildomi ritininiai | | 7 | 120x40x4 | 1800 | | | Papildomi ritininiai | | 8 | 90x5 | 1800 | | | Papildomi ritininiai | | 9 | 120x120x12 | 1200 | | | Papildomi ritininiai | Lhsdpfxsy Hymqe Apnjn | 10 | 100x100x10 | 1200 | | | Papildomi ritininiai | | 11 | 100x11 | 800 | | | Standartiniai ritininiai | | 12 | 100x11 | 1000 | | | Standartiniai ritininiai | | 13 | 100x11 | 800 | | | Papildomi ritininiai | | 14 | UPN 220 | 1000 | | | Standartiniai ritininiai* | | 15 | UPN 220 | 1200 | | | Standartiniai ritininiai* | | 16 | IPN 220 | 1000 | | | Standartiniai ritininiai* | | 17 | HEB 120 / HEA 140 | 1200 | | | Standartiniai ritininiai* | | 18 | UPN 120 | 10000 | | | Papildomi ritininiai | | 19 | IPN 160 | 5000 | | | Papildomi ritininiai | | 20 | HEB 100 / HEA 120 | 1600 | 4000 | | Papildomi ritininiai |

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, „Aumann LWS/K 6-160“ – tiesinis vijimo įrenginys / gamybos linija „niQ“ statoriams, pagaminta 2016 m. Yra du identiški įrenginiai. Techniniai duomenys: oro slėgio prijungimas – 5 bar, tinklo saugiklis – 32 A, vardinė srovė – 7,2 A, darbinė įtampa – 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, valdymo įtampa – 24 V DC, prijungta galia – 5 kVA. Matmenys: apie 1950 x 1970 x 2150 mm (ilgis x plotis x aukštis). Įrenginiai parduodami kartu su dokumentacija. Apžiūra vietoje galima, iš anksto susitarus. Lhodpfez I Dc Hsx Apnen