Užpildytojas/Dozatorius pirkti naudotą (795)

Būklė: naujas, Diese Artikel sind unbenutzt und originalverpackt. Lieferanten-Katalognummer: 52002567 Der Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 ist ein leistungsstarker Inline-pH-Sensor bzw. eine Elektrode mit speziellen Merkmalen: Es handelt sich um einen vorbefüllten, flüssigkeitsgefüllten und wartungsarmen pH-Sensor. Der Sensor verfügt über einen integrierten PT1000-Temperatursensor zur Temperaturkompensation. Die Schaftlänge des Sensors beträgt 120 mm und ist damit relativ kurz, was ihn besonders für Einbausituationen mit begrenzter Eintauchtiefe geeignet macht. Der Sensor ist sterilisierbar/autoklavierbar und für Dampfsterilisations- oder Autoklavierzyklen optimiert. Das bedeutet, er hält wiederholten Sterilisationsprozessen stand, ohne Leistungseinbußen. Referenzsystem: Vorgefülltes flüssiges Elektrolyt, mit Keramikdiaphragma und inkludierter Argenthal-Patrone mit Silber-Ionen-Falle (für verbesserte Leistung in Umgebungen mit Sulfiden etc.). Er ist für Drücke bis 4 bar Überdruck und im Temperaturbereich von 0 °C bis 100 °C ausgelegt. Der Prozessanschluss hat ein Pg 13.5-Gewinde, der Steckverbinder ist vom Typ „VP“. Typische Einsatzbereiche für diesen Sensor sind Anwendungen, in denen eine zuverlässige, kontinuierliche pH-Messung unter anspruchsvollen oder rauen Bedingungen erforderlich ist. Beispiele: - Bio-Pharma-/Biotechnologie-Produktion, z. B. in Fermentern und Bioreaktoren, wo häufig sterilisiert wird (z. B. mit Dampf) und genaue pH-Kontrolle benötigt wird. - Hygienische Lebensmittel- oder Getränkeverarbeitung, bei der Reinigung und Sterilisation im geschlossenen System (CIP/SIP) erfolgt. - Chemische Prozesse, insbesondere bei extremen pH-Werten und rauen Umgebungsbedingungen (hohe/niedrige pH-Werte, Temperatur, mögliche Kontaminationen). - Wasser-/Abwasserbehandlung, wo eine langlebige und robuste Sonde erforderlich ist. Lrodpfexv Dv Eox An Iol

Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 500 h, būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Kietųjų medžiagų dozatorius ACQ-DOSI iš Acquary Eco Spain, skirtas milteliams, cementui, smulkiems užpildams ar panašiems produktams. Ljdpfoyngupox An Ierl Sraigtinis transporterio mechanizmas – įstrižai pakreiptas. * Piltuvo talpa: 500–1000 l * Varoma motorrektoriumi * Transportavimo pajėgumas: 1–5 t/val., priklausomai nuo medžiagos * Sukimosi greitis: 60–120 aps./min. * Sraigtinio variklio galia: 0,75–2,2 kW * Maitinimas: 400 V trifazė * Tipinis medžiagos tankis: 1,0–1,6 t/m³ * Skersmuo: 100–150 mm * Ilgis: 1,5 m * Visa įrenginio apytikslis plotas: 4 800 x 3 300 mm * Paruošimo talpa: vertikali cilindrinė sandari maišyklė iš PP, su atverčiamu patikros langu, talpa 1 m³, su jutikliais ruošinio automatizavimui * Elektrinis skydas, maitinimas 400 V

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), HEMA monoblock filler with ZALKIN capper for PET bottles. This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Whether it contains chunks or not. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of pasty products. The HEMA filler is characterized by 2 important phases: the suction phase and the filling phase. These 2 phases follow each other continuously to ensure fast and accurate filling. The ZALKIN capping machine is designed to fold aluminum screw-on caps, deformable or not, (for carbonated beverages or not) and to screw on aluminum or plastic screw-on caps or to apply snap-on or float caps. The system is suitable for processing glass, plastic or metal bottles of all shapes. Output varies according to product, format and filling capacity. Output up to: 6,000 bottles/h. (120 bottles/min). Incorporates: - Cap feeder - Infeed conveyors - Output belts - Control panel - Automatic CIP cleaning system. - Cylindrical filling valves. - Heated jacket pistons - Size and filling capacity regulation. - Steam sweep in the capper with vacuum closure. - Schneider automatic touch screen. - Elevating bottle holder --- Spanish translation (terminología profesional para maquinaria y envasado industrial): Llenadora monobloc HEMA con cerradora ZALKIN para botellas PET. Este modelo de máquina es adecuado para el dosificado de los siguientes productos: mostazas, alimentos infantiles, salsas, pastas, mermeladas, etc., tanto si contienen trozos como si no. Gracias a su dispositivo de llenado, estas máquinas están equipadas para el dosificado de productos pastosos. La llenadora HEMA se caracteriza por 2 fases principales: la fase de aspiración y la fase de llenado. Estas 2 fases se suceden de manera continua para garantizar un llenado rápido y preciso. La cerradora ZALKIN ha sido diseñada para el cierre con tapas de rosca de aluminio, deformables o no (tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas), y para atornillar tapas de aluminio o plástico, o bien para colocar tapas a presión o "snap-on". El sistema es apto para el procesado de botellas de vidrio, plástico o metal de todas las formas. Ledpfxsynkdzo An Ijrl El rendimiento varía según producto, formato y capacidad de llenado. Producción de hasta 6.000 botellas/hora (120 botellas/minuto). Incluye: - Alimentador de tapas - Transportadores de entrada - Cintas de salida - Cuadro de control - Sistema automático de limpieza CIP - Válvulas de llenado cilíndricas - Pistones de camisa calefactada - Regulación de formato y capacidad de llenado - Barrido de vapor en la cerradora con cierre al vacío - Pantalla táctil Schneider de control automático - Soporte elevador de botellas

Gamybos metai: 2003, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Machine inspected Dismantled and ready for container transport (2 units) Lrjdpfx Aoizkxwon Iol Wear-resistant liners New bearings Throughput capacity: 160 t/h Motor power from 50 kW to 150 kW depending on requirements. Currently fitted with 75 kW motor.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, La llenadora aséptica Tetra Pak TBA/19 es una máquina de alto rendimiento diseñada para el llenado de líquidos en envases brik de 200 ml, especialmente en aplicaciones de lácteos, zumos, bebidas, salsas y concentrados. Este modelo combina fiabilidad, eficiencia energética y flexibilidad de producción. Especificaciones técnicas destacadas: - Capacidad de producción: hasta 6.000 envases por hora (bph) en formato de 200 ml. El rendimiento puede variar según el formato. Ljdpfx Aswn Iktsn Isrl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, išorinis skersmuo: 3 500 mm, naudojamo bako talpa: 50 000 l, TECHNINĖ INFORMACIJA Silosų skaičius: 2 Bendras tūris: 50 m³ Cilindro skersmuo: 3.500 mm Cilindro aukštis: 5.000 mm Išleidimo skersmuo: 200 mm Stogo forma: Kūginė 15° Lrodpfx Aney Hiuwj Iol Kūginio dugno viršūnės kampas: 60° ĮRANGA Kranų kilpos Atidaromas žmogaus liukas, 600 mm skersmuo, su apsauginiu tinkleliu Stovas virš-/žemslėgio apsaugai DN80 PN10 užpildymo vamzdžio jungtis Jungtis su akląja flanšu Jungtis perpylimui Jungtis lygio davikliui

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Birių produktų fasavimo linija PUDAS-50NB skirta automatizuotam birių produktų (durpių, durpės, granulių, smėlio ar pan.) pakavimui pagal svorį. Lrodpfx Aji El Hren Ijl • Procesas valdomas spalvotu lietimui jautriu ekranu, daugiakalbiu meniu. • Tinka dozavimui į maišus nuo 5 iki 50 kg. • Našumas apie 3000 kg/val. (priklausomai nuo produkto savybių ir maišų dydžio), valdymui pakanka vieno operatoriaus. • Maitinimas: 1 fazė, 230 V, 3,2 kW. • Matmenys: Ilgis 6,6 m × Plotis 2,5 m × Aukštis 2,0 m. Pagaminta Lietuvoje. CE sertifikatas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, PUDAS-50, półautomatyczna linia do napełniania worków otwartych przeznaczona do szybkiego i wydajnego pakowania gotowych worków. Przystosowana do pracy z workami o różnych rozmiarach i wagach. Zaprojektowana do pakowania pelletu drzewnego, produktów granulowanych, nawozów, zbóż, nasion oraz innych sypkich produktów swobodnie przepływających. Lodpsif Ef Eefx An Ierl Zakres dozowania: 5–60 kg Wydajność: do 5 ton/godzinę Może być wyposażona w zgrzewarkę do worków foliowych lub maszynę do szycia worków papierowych i polipropylenowych.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Gamybos metai: 2013, HANDTMANN VF-628 Ljdpfxepy Ec Ss An Iorl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 310 mm, bendras plotis: 1 850 mm, bendras aukštis: 2 250 mm, bendras svoris: 1 540 kg, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 20 kW (27,19 AG), įėjimo srovė: 29 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, For sale: Handtmann HVF 660 high vacuum filler with vacuum hopper and automatic loading system. This machine is designed for high-quality meat product manufacturing – scalded sausages, cured products, and ham specialties. TECHNICAL DATA & SPECIFICATION • Filling pump capacity: up to 10,200 kg/h (170 l/min) • Main drive: AC servo motor, 13 kW (24 kW with mincing attachment) • Filling pressure: 40 bar • Series 3 vane pump with 14-blade bolted rotor and 'C' series vanes • Feed hopper with 350 l capacity and sliding cover. The hopper is manufactured using vacuum technology and is connected to a separate vacuum pump with a capacity of 100 m3/h; equipped with a double-arm feed screw and separate AC servo drive • Integrated main vacuum pump, capacity 40 m3/h • Integrated computer controller, Monitor Control type with 12” color touchscreen (Polish language support), plus safety cover • Integrated filling pump weight compensation system – patented technology exclusive to Handtmann fillers! • Additional free-standing loading hopper, type 695, 450 l capacity (includes cleaning ball), connected to the filler hopper with Ø 250/200 mm piping; two-step inspection platforms • Loading system for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200, for operation with loading hopper 695 (includes separate lift control) • Tool trolley type 449-02 • Hopper filling level sensor • Two external control sockets: X 30 and X 31 • Power supply: 380–440 V • Portioning range: 100 – 100,000 g • Easily accessible USB port – for simple software upload or backup HVF 660 unit dimensions: net weight 1,540 kg, dimensions: 2310 x 1850 x 2250 mm Loading hopper 695 with AHV loader: net weight 590 kg, dimensions: 212 x 160 x 225 cm INCLUDES: 1. HVF 660 (filling and portioning) 2. With vacuum hopper and integrated 100 m3 vacuum pump Lrsdpjyrqg Defx An Iel 3. Loading hopper 695, 450 l (with cleaning ball and scraper) 4. 250 mm diameter connecting pipe 5. Loader for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200 6. Level sensor for automatic hopper loading 7. Bolted rotor 8. Grinder attachment drive 9. GD 93-3 grinder attachment (filling and portioning) 10. Automatic separation system for grinder attachment Net total price: For questions or further information, please send a message or call. Krzysztof Żakowicz

Gamybos metai: 2015, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Complete VEMAG Hamburger Production Line Lrsdpfxoy Rp Tbo An Ijl Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line Model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set description The offered VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging meat, poultry, fish, or plant-based burgers. Equipment from the renowned manufacturer VEMAG ensures high throughput, portioning precision, and outstanding shape consistency, while maintaining a high standard of production hygiene. The line consists of three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Vacuum Filler (year 2015) Automatic feeding system – main drive for the line. Controls the movement and dosing of filling to the forming machine. Equipped with a feeding system with precise portion control. Delivers consistent output and weight accuracy. Constructed from stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6,000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger forming machine – the newest line component. Forms burgers, patties, meatballs, plant-based, and fish products. Flexible shapes and thickness – quick die/mold changeover. Integrated forming plate system with adjustable size. Ideal for precise forming of products with superior surface quality. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Output: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Compatible with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Receiving / separator conveyor: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Control: electronic, compatible with FM250 Line application - Production of meat, poultry, fish, and plant-based burgers - Food processing, meat processing, and convenience food plants - Ready meal/fast food production facilities - Exact portioning for freezing or MAP (Modified Atmosphere Packaging) - Complete set ready for operation – full equipment compatibility - High output and consistent product quality - Low noise emission, easy-to-clean design - Suitable for processing various masses: meat, vegetarian, fish - Raw material and labor optimization - Fully hygienic stainless steel construction - Modern operator panel and process parameter adjustment

Būklė: naudotas, bendras ilgis: 1 300 mm, bendras plotis: 900 mm, bendras aukštis: 21 500 mm, Parduodu VEMAG HP COEX Filler mašiną Skirta dešrų gamybai apvalkale. Nr. 17200111, 2014 m. 3 fazės, 50/60Hz; Galia 1,3kW; Oro kiekis 1/min; SCCR -5kA rms; Elektros schema 172890001c Ljdpfxjy I Uxqo An Isrl Svoris: 253 kg Kaina be PVM: 23 000 EUR Kaina derinama.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, Overview This PET filler was manufactured by KRONES in Germany in 1999. It is designed for filling carbonated soft drinks into PET bottles and is equipped with a Pick & Place neck handling system. The machine is immediately available and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 27,000 bph with 1.0L PET - 25,000 bph with 1.5L PET Lredpfowiizpjx An Ijl - 22,500 bph with 2.0L PET - Formats: 1.0L, 1.5L, 2.0L PET bottles - Closures: PCO 1881, plastic screw caps - Filling system: Isobaric - Number of filling valves: 126 - Capper: Screw Capper 720-18-126 (Alcoa) - Direction of operation: Right-to-left (counterclockwise) - Neck handling with Pick & Place system - Product: Carbonated soft drinks (8 g/l CO₂, 20°C) - Machine pitch: 144 - Machine safety: Full guard – lifting version - Control system: Siemens S7 Scope of Delivery - Krones Sensometic VP-I-PET filler - Screw capper from Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick & Place neck handling system - Integrated foam control system - Neumo shut-off valves

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Overview  This isobaric beer filler was manufactured in 2002 by the German company KHS. The machine is designed for 500 ml glass bottles with crown caps and achieves an output of 44,000 bottles per hour. It has been used for bottling beer at a temperature of 10-12°C. The machine will be available from November 2025 and will remain installed until then. An on-site inspection can be arranged on request. Technical specifications  Output: 44,000 bottles per hour (500 ml glass bottles) Formats: 500 ml glass bottles Filling principle: isobaric (mechanical filling system) Number of filling stations: 144 Capper: 24 stations (crown cap) Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control system: Siemens S7-400 Control cabinet: climate-controlled, stainless steel Operating hours: approx. 30,000 (as of Nov. 2024) Rotation direction: left to right Ledpfx Ajwif Dgsn Ierl Scope of delivery  Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Crown capper with 24 stations Control cabinet and operator panel Bottle neck guides CIP cups High-pressure injection (HDE) Bottle rinser at outfeed Shed-type bottle table Central lubrication system VPN remote access capability Safety enclosure (updated in 2016, with rinsing system) Control panel Closure feeder by NSM Fill level inspection system: Krones Checkmat (2015)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, Overview The fill level and closure inspection system was manufactured in 2010 by the German company KHS. Evaluation is performed using the label inspector from Indspect. The system is designed for checking the fill levels, closures, and labels on filled bottles. The machine was operational until January 2025 and is now stored within the company. Technical Data Capacity: up to 25,000 bottles/hour Scope of delivery Fill level and closure control system | KHS Label inspection system | Indspect Lodpfxswhw Sgo An Isrl

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), Das Ausgeben von heißen Lebensmitteln ist normalerweise mit einer Reihe von Gesundheits- und Sicherheitsrisiken verbunden. Diese Risiken werden mit einem vollautomatischen Dosiersystem minimiert. Die Steuerung gewährleistet, dass der Bediener jeden direkten Kontakt mit dem 90 °C heißen Produkt vermeidet. Die automatische Beutelverpackungseinheit verschließt die Beutel, sobald sie befüllt sind. Darüber hinaus wird der Bedarf, Produkte über größere Entfernungen zu heben, reduziert, da die fertig verpackten Speisen vom Füllbereich über ein kleines Förderband zum Bediener transportiert werden. Dadurch werden unergonomische Arbeitsstellungen vermieden. Ledpeh A Hbxefx An Isrl Der HOT-FILL DOS 3 sorgt für gleichmäßige Portionen. Die Mengensteuerung erfolgt über das Touchscreen-Display. Über das Display kann auch die Ausgabegeschwindigkeit flexibel an den Arbeitsablauf angepasst werden. Der vollautomatische HOT-FILL DOS 3 saugt das Produkt direkt aus dem Kessel und ist mit einem Temperaturalarm ausgestattet, der konstant die richtige Produkttemperatur gewährleistet.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview This complete hot-filling line for non-carbonated beverages/juices was assembled by the previous operator and was functioning without issues until the end. The system is designed for the processing, heating, filling, cooling and packaging of products such as juice and similar beverages. It includes equipment for thermal pre-treatment, filling, post-cooling, as well as final packaging. The line is still installed and can be inspected on site at any time. Technical Data Output: approx. 3,500 – 6,000 bottles/hour (filling range) Formats: 0.7 l / 1.0 l / 0.5 l / 1.5 l Application: Hot filling of juice and non-carbonated beverages Configuration: - Heating/pasteurisation system (plate heat exchanger based) - Rotary filler with 28 filling valves and 4 capping heads - Cooling tunnel with 3 zones - Manual depalletising crane system Ledpfx Ajy Rmfben Ijrl - Rotary bottle rinser - Carton erecting and closing machine Utilities: compressed air, power supply Scope of Delivery - Depalletising crane system | DEMAG | Manual layer depalletising with air-cushion gripper system - Bottle rinser | FIMER | Rotary rinser with conveyor system - Filler monoblock | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 filling valves / 4 capping heads, hot filling - Cooling system | 3-zone cooling tunnel with spray system - Plate heat exchanger | GEA | Integrated cooling circuit - Feed tank | Speidel | Atmospheric tank - Pasteurisation system | API Schmidt-Bretten | Plate heat exchanger heating system - Carton erector | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatic carton erecting unit - Carton sealing machine | BORTOLIN | Hot-melt carton sealing - Hot-melt system | Nordson | Series 3400 | Hot-melt applicator - Conveyor systems | Various transport conveyors

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, Overview This fully automatic KEG cleaning and filling line from ATS Wibbing GmbH, manufactured in 2025, consists of an external KEG washer (AW 75), a KEG cleaning and filling machine (HRF 101), and a complete conveying and transport system. The system is designed to handle a variety of KEG formats. With a capacity of approximately 30–35 KEGs per hour, it is suitable for small and medium-sized breweries or beverage producers. The unit features a Siemens S7-1500 control system and touch-screen HMI, allowing for fully automated operation with guided user interface. Included in the scope of delivery are a complete transport system, buffer tanks with dosing and conductivity measurement, and all required piping between the machine and the media tanks. The system is offered with a 2-year manufacturer's warranty and is available for delivery within approximately 2–3 months. The enclosed project layout drawing illustrates the full system setup, including KEG washer, cleaning/filling machine, conveyor sections, pallet handling aid, utility station, and expansion vessel. Technical Specifications Manufacturer: ATS Wibbing GmbH Machine type: Fully automatic KEG cleaning and filling line Main components: ATS external washing system AW 75, ATS cleaning and filling machine HRF 101, feed and conveying system Year of manufacture: 2025 Availability: Approx. 2–3 months Capacity: Approx. 30–35 KEGs/h Suitable KEG formats: Stainless steel KEGs, Plus KEGs, Party KEGs, containers Diameter range: 160–420 mm Height range: 280–600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Touch panel with operator guidance External washer AW 75: Indexed throughfeed operation, recirculation bath approx. 270 l, spray pump 2.2 kW, bag filter with pressure monitoring Lsdpfxoy Rk Ige An Ierl Cleaning and filling machine HRF 101: Stainless steel control cabinet, fully automatic cleaning and filling process Conveying system: Roller conveyor and chain conveyor sections, complete electrical and sensor equipment, cable trays included Utility system: 4 stacked tanks (each 150 l, 120 l usable volume), 3 tanks with heating, stainless steel pumps, temperature control and dry-run protection, temperature and level display, 2 conductivity measurement systems with dosing pumps, complete piping between machine and tanks, pressure and temperature monitoring for product, CO₂, sterile air, and steam, separate control cabinet Expansion vessel: 150 l Pallet handling aid Required utilities: Sterile air: approx. 3 bar, operating air: approx. 6 bar, CO₂: approx. 2–3 bar, steam: max. 3 bar, water supply: min. 50°C Warranty: 2-year manufacturer's warranty

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Our state-of-the-art automatic tube filling machine is a versatile all-rounder, designed to optimally support businesses with the highest quality standards. Thanks to its premium build quality and wide range of applications, it offers intuitive operation that efficiently and reliably optimises your tube filling processes. Powerful drives and the user-friendly color touchscreen control system enable maximum flexibility for format and product changes, significantly simplifying your tube filling operations. The machine is equipped with memory slots for fast and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. If you are looking to optimise your tube filling processes with strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Overview Parameters: Power supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Lodpoyq Hgkofx An Iorl Power: 4 kW Filling range ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customisable) Tube diameter: 10–50 mm (customisable) Tube length: 30–250 mm (customisable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1 % Capacity: 40–60 tubes/minute Machine dimensions: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 14 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M335, Gebrauchte SIG Füllmaschine Combibloc 26.500 Behälter/h – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser aseptische Kartonfüller-Monoblock ist für hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Hergestellt von SIG Combibloc, vereint er robuste aseptische Technologie mit modernen Upgrades zur Steigerung der Durchsatzleistung. Diese gebrauchte, leistungsstarke Einheit lässt sich nahtlos in eine bestehende oder gebrauchte Abfüll- bzw. Verpackungslinie integrieren und unterstützt schnelle Formatwechsel sowie eine gleichbleibende Produktqualität. Hersteller: SIG Combibloc Maschinentyp: Aseptischer Kartonfüller-Monoblock Baujahr: 2020 Leistung: bis zu 26.500 Einheiten/Stunde Verarbeitbare Formate: kompatibel mit 0,065L, 0,125L und 0,2L Kartonformaten Behälterarten: Für Kartonverarbeitung konzipiert Aseptische Technologie: H2O2-Sterilisationssystem (Inbetriebnahme 2022) Upgrades: Füller-Speed-Up-Umbausatz und Schrittmotor-Umrüstsatz (verbaut 2024) Betriebsstunden: ca. 14.500 Bauart: Linearer Monoblock Lrodpfxjy Uc Tve An Iel Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage verfügt über fortschrittliche Automatisierungsfunktionen, die die Performance auch bei hohen Geschwindigkeiten stabilisieren und den Bedienaufwand minimieren. Der 2024 installierte Speed-Up-Umbausatz sowie der Schrittmotor-Umrüstsatz optimieren Dosiergenauigkeit und Beschleunigungsprofile und unterstützen so reibungslose Anfahrprozesse sowie geringere Zykluszeiten. Integrierte Steuerungen ermöglichen formatbezogene Rezeptwechsel, Fehlerdiagnosen und Produktionsdatentransparenz. Sicherheitsverriegelungen und klar strukturierte HMI-Anzeigen sorgen für vorhersehbare Verfügbarkeit und eine einfache Bedienung. Integration in Produktionslinien Diese aseptische Füllmaschine lässt sich flexibel in eine komplette Verpackungslinie integrieren und kann im Verbund mit Kartonformern, Deckelaufbringern, Fördertechnik und End-of-Line-Anlagen betrieben werden. Sie eignet sich ideal für Modernisierungsprojekte oder Erweiterungen bestehender Abfüll- und Verpackungslinien. Die Formatwechsel decken gängige Einzelportions- sowie kleinere Mehrportionskartons ab, wodurch effiziente Produktwechsel ohne umfangreiche mechanische Anpassungen möglich sind. Das lineare Design ermöglicht eine einfache Anbindung an vor- und nachgelagerte Verpackungsmaschinen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Gerät präsentiert sich als gepflegte, betriebsbereite Einheit mit etwa 14.500 Betriebsstunden. Wichtige Lifecycle-Upgrades umfassen die Inbetriebnahme des H2O2-Sterilisationssystems (2022) sowie eine umfassende Modernisierung 2024 (Speed-Up-Umbausatz und Schrittmotor-Umrüstsatz). Diese Maßnahmen erhöhen die Durchsatzleistung und verbessern die Bewegungssteuerung für eine zuverlässige und wiederholbare Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Speziell für die aseptische Kartonverpackung entwickelt, garantiert der Monoblock hygienische Produktsicherheit im gesamten Abfüllprozess. Die Technologie ist für die Abfüllung nicht kohlensäurehaltiger Getränke im Karton optimiert, mit präziser Volumensteuerung und stabiler Handhabung bei hohen Geschwindigkeiten. Die Kombination aus aseptischer Barriere und kontrollierter Dosierung stellt eine gleichbleibende Verpackungsqualität sicher und erfüllt industrielle Verpackungsstandards für anspruchsvolle Anwendungen.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lisec dujų užpildymo presas, maksimalūs elementų išmatavimai 3500 x 2500 mm, pagaminimo metai 2001, sudarytas iš: - RTVN-15/25ST, matavimo zonos prailginimas, diržinio tipo, pagaminta 2001 - RTVN-15/25MZ, matavimo zona dujų užpildymo presui, diržinio tipo, su ilgio ir aukščio matavimu, taip pat stiklo ir rėmo storio matavimu, pagaminta 2001 - FPS-36/25U2T, argono dujų užpildymo presas, spaudimo plokščių reguliavimas varžtais, galima užpildyti ir kitų modelių gaminius, taip pat įrenginiu galima apdoroti keturių pusių laiptuotus elementus (apačioje 50 mm, priekyje, viršuje ir gale – po 130 mm), pagaminta 2001 - RTVN-15/25ST, preso išleidimo transporteris, ritininis, pagaminta 2001 Įrenginys yra nepriekaištingos darbinės būklės, galima apžiūrėti mūsų technikos sandėlyje iš anksto susitarus. Ljdpfx Ajy Swfzjn Ijrl

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2002, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Rankinis Lisec sausiklio pildytuvas A1RL, pagamintas 2003 m., skirtas aliuminio rėmeliams nuo 6 iki 24 mm užpildyti, turintiems bent vieną stačią kampą. Lredpex Ea Ntjfx An Ijl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 000 mm, bendras plotis: 1 500 mm, bendras aukštis: 3 600 mm, darbinio aukščio: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, bendras svoris: 2 700 kg, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, Fully automatic Lisec desiccant filling machine A2RL-25/25RN, year of manufacture 2001 Technical Data: - Minimum spacer width: 6 mm - Maximum spacer width: 24 mm - Maximum spacer size: 2500 x 2500 mm - Minimum spacer size: 400 x 400 mm Lsdortm Sajpfx An Isrl - Power supply: 3x400VAC/50Hz - Control voltage: 24VDC The machine is in very good condition and can be inspected at our warehouse by appointment. A frame trolley for fully automatic frame feeding is included with the machine (another trolley is optionally available upon request).

Būklė: geras (naudotas), With this little jug, you can automatically refill your battery with demineralized water. Lrjdey Sm Hhopfx An Iol Indispensable! Price includes shipping within the Netherlands.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Lodpfx Ajw Uvdyjn Ijrl