Semix Mobile 160S4 pirkti naudotą (7 175)

Būklė: naudotas, Webomatic Mobilus dvikamienis vakuuminis pakuotojas Tipas: CD 120-PR Serijos numeris: 5710JL525 Gbjdpfx Ahjym U Ineler 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Sandarinimo ilgis: (2x) 640 mm Kameros matmenys: (2x) 650 mm x 570 mm Busch vakuuminis siurblys Bendri matmenys: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖS GAMYKLA M100-TWN Bendroji informacija Gamykla: MOBILI betono gamykla su DVIGUBA VELENO MAIŠYTUVU Gamyklos našumas: 100 m³/val. šviežiai suslėgto betono Maišytuvo talpa: 3000/2000 l (2 m³ suslėgto betono) Viso variklių galia: 143 kW (standartinė vertė, gali kisti priklausomai nuo įrangos) Įtampa / dažnis: 380V / 50Hz (standartinė vertė) Montavimas ir paleidimas vykdomi mūsų atsakomybe. Suteikiame puikų techninį aptarnavimą po pardavimo. 24/7 PASLAUGOS. NUOTOLINIO VALDYMO APTARNAVIMAS. Eksportuota daugiau kaip 1000 betono gamyklų į daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje. * ITIN EFEKTYVI IR DVIGUBA GAMYBA * LENGVAS TRANSPORTAVIMAS * MINIMALIOS INVESTICIJOS Į AIKŠTELĖS PARUOŠIMĄ * GREITAS MONTAVIMAS Godpfowkq Rhjx Ahlebr SPECIFIKACIJA: Suslėgto betono našumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Inertinių medžiagų dozavimo bunkeris: 4 skyriai po 11,25 m³ (iš viso 45 m³) Maišytuvo tipas: Dvigubo veleno (2 m³), talpa 3000/2000 l Maišytuvo konvejerinė juosta: 1000 mm x 13 000 mm Svarstyklės: Inertinėms medžiagoms / Cementui / Vandeniui / Priedams

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Mit verschraubten, geschweißten und horizontalen Bauarten werden Silos zur Lagerung von Zement, Flugasche, Bentonit und anderen Schüttgütern eingesetzt. Geschweißte Silos Geschweißte Silos werden vorzugsweise für geringe Lagerkapazitäten eingesetzt. Sie können innerhalb von 2 Stunden mit nur einem Kran montiert und in Betrieb genommen werden. Sie sind ideal für lokale Lösungen, bei denen die Transportkosten vernachlässigt werden können. Semix fertigt geschweißte Silos im Bereich von 50 bis 150 Tonnen. Godpfjgau Uqex Ahlobr Verschraubte Silos Verschraubte Silos werden wegen ihrer kompakten Bauweise für den Transport bevorzugt. Sie können containerisiert transportiert werden, um Frachtkosten zu sparen. Aufgrund ihrer Modularität ist Semix in der Lage, verschraubte Silos mit einem Fassungsvermögen von 100 bis 2000 Tonnen herzustellen. Für den korrekten Aufbau des verschraubten Silos stellt Semix einen mechanischen Supervisor zur Verfügung. Semix hat erfolgreich verschraubte Silos in Peru, Israel, Deutschland und Großbritannien installiert.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 24 000 kg, grandinės būklė: 100 procentas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MYC1500x6000F4000, Raupentragbares mobiles Ton- und Steinsieb – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Crawler Mobile Mud Stone Separator ist eine Hochleistungsmaschine zur Boden- und Steinaussiebung, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie eignet sich zur effizienten Trennung von Lehm, Schlamm und Feinerde aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Mit ihrem raupengetragenen Fahrwerk, dem großdimensionierten Trommelsieb sowie dem intelligenten Steuerungssystem bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung zur Reinigung und Klassifizierung von Materialien in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Anwendungsbereiche Der MYC1500×6000F400O findet breite Anwendung in folgenden Bereichen: - Sand- und Kiesproduktion: Entfernung von Lehm und Verunreinigungen aus Rohstoffen zur Qualitätsverbesserung des Endprodukts. - Recycling von Bauschutt: Separation von Erde und Fremdstoffen, Wiederverwendung sauberer Zuschlagstoffe. - Bergbau und Steinbruch: Vorsieben und Waschen von Erzen - Entfernung haftender Erde vor Brech- und Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassifizierung von Boden und Steinen zur Fundamentvorbereitung. - Kommunale Projekte und Flussbaggerungen: Abscheidung von Sedimenten, Steinen und Störstoffen aus gebaggerten Materialien. Das Raupenfahrwerk ermöglicht problemlose Mobilität auf schlammigem oder unebenem Untergrund – ideal für den flexiblen Einsatz vor Ort, wo stationäre Installationen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale 1. Raupenmobiles Design Ausgestattet mit schwerem Raupenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann das Gerät flexibel auf verschiedenen Untergründen manövrieren. Zusätzliche Transportmittel entfallen, was Rüstzeiten und Logistikkosten reduziert und die Prozesseffizienz erhöht. 2. Hochleistungs-Trommelsiebung Die 1.500 mm breite und 6.000 mm lange drehbare Siebtrommel sorgt für eine große Siebfläche und hohe Durchsatzleistungen. Verschleißfeste Siebbeläge gewährleisten eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierten Sieböffnungen ermöglichen eine effektive Trennung von Lehm sowie Feinerde von grobem Material. 3. Integriertes Reinigungssystem Interne Spiralschnecken und Hochdruck-Sprühdüsen arbeiten gemeinsam zur effizienten Waschung und Trennung haftender Stoffe. Diese zweistufige Reinigung garantiert Zuschlagstoffe, die den Bau- und Produktionsstandards entsprechen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Materialvorschub je nach Materialbeschaffenheit. Automatischer Überlastschutz und Störungsalarme erhöhen Sicherheit und Betriebssicherheit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb senkt Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Die Wasserrückführung minimiert den Wasserbedarf – ideal für ökologisch sensible Einsatzorte. 6. Wartungsfreundlich Modulbauweise und gut zugängliche Komponenten erleichtern Inspektionen und Wartungsarbeiten. Schnellwechsel-Verschleißteile minimieren Stillstandzeiten und -kosten. 7. Hohe Materialvielfalt Verarbeitet tonhaltige Böden, Flusssand, Bauabfälle und verwittertes Gestein. Einstellbare Siebparameter ermöglichen flexible Anpassung an verschiedene Korngrößen und Feuchtigkeitsgrade. Technische Daten Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelbreite: 1.500 mm Trommellänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (materialabhängig) Antrieb: Dieselmotor Gsdpfxjy Dz U De Ahlebr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Kūginiai traiškytuvai: tipai, savybės ir taikymo sritys Kūginiai traiškytuvai yra esminė įranga kasybos, statybos ir inertinių medžiagų pramonėje. Jie sukurti tam, kad susmulkintų kietas ir vidutinio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, bazaltas, geležies rūda ir kalkakmenis į mažesnes, vienodesnio dydžio frakcijas. Šiame straipsnyje aptariami įvairūs kūginių traiškytuvų tipai, tarp jų – spyruokliniai kūginiai traiškytuvai, kombinuotieji (kompaktiniai) kūginiai traiškytuvai ir Symons kūginiai traiškytuvai. Taip pat pateikiama gairių, kaip pasirinkti Jums tinkamiausią kūginį traiškytuvą. Kas yra kūginis traiškytuvas? Kūginis traiškytuvas – tai smulkinimo tipo įrenginys, sumažinantis medžiagos dydį ją suspaudžiant tarp judančio plieninio paviršiaus (mantijos) ir stacionaraus paviršiaus (konkavos). Medžiaga susmulkinama jai judant žemyn smulkinimo kamera ir taip gaunamas smulkus, vienodas produktas. Kūginiai traiškytuvai dažniausiai naudojami antriniam, tretiniam ir baigiamajam (fine) smulkinimui. Spyruoklinis kūginis traiškytuvas Spyruoklinis kūginis traiškytuvas – vienas seniausių ir tradicinių kūginių traiškytuvų tipų. Jis naudoja spyruoklinę sistemą, apsaugančią traiškytuvą nuo pažeidimų, kai į kamerą patenka nesusmulkinamos medžiagos. Pagrindinės savybės: • Patikima konstrukcija ir mažos priežiūros sąnaudos • Reguliuojamas iškrovos dydis pagal įvairius smulkinimo poreikius • Perkrovos apsauga per spyruoklinę saugos sistemą • Tinkamas vidutinio ir smulkaus smulkinimo darbams su įvairiomis rūdomis ir uolienomis Spyruokliniai kūginiai traiškytuvai idealiai tinka mažo ir vidutinio masto objektams, kuriuose svarbus stabilus darbas ir efektyvios sąnaudos. Kombinuotasis kūginis traiškytuvas Kombinuotasis (kompaktinis) kūginis traiškytuvas, dar žinomas kaip kombinuotosios veikimo principo kūginis traiškytuvas, apjungia spyruoklinių ir hidraulinių kūginių traiškytuvų privalumus. Jam būdingas tvirtas dizainas ir aukštas smulkinimo efektyvumas. Svarbiausios savybės: • Didelis smulkinimo santykis ir vienodas produkto dydis Godpfxjq Nd Nde Ahlsbr • Hidraulinė valymo sistema, lengvai priežiūrai • Stiprus prisitaikymas prie įvairių medžiagų ir gamybinių sąlygų • Ekonomiškas veikimas Šio tipo kūginiai traiškytuvai plačiai naudojami kasybos, metalurgijos, statybos ir chemijos pramonėje, nes yra optimalus kainos ir našumo pasirinkimas. Symons kūginis traiškytuvas Symons kūginis traiškytuvas – klasikinis modelis, naudojamas dešimtmečius kasybos ir inertinių medžiagų sektoriuose. Jis garsėja paprasta konstrukcija, patikimu darbu ir dideliu produktyvumu. Svarbiausi privalumai: • Stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas • Vienoda iškrovos frakcija • Paprastas iškrovos angos reguliavimas • Mažos eksploatacinės sąnaudos Symons kūginiai traiškytuvai tiekiami įvairių modelių – 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ir 7 ft, kad atitiktų skirtingus našumo poreikius. Kūginio traiškytuvo pirkimas Renkantis kūginį traiškytuvą pardavimui, svarbu įvertinti: • Medžiagos kietumą ir abrazyvumą – pasirinkite traiškytuvą pagal konkrečią žaliavą. • Gamybos našumą – suderinkite įrenginio dydį ir galią su reikiama išeiga. • Automatikos ir valdymo sistemas – modernūs kūginiai traiškytuvai siūlo hidraulines ir PLC valdymo sistemas, kurios palengvina eksploataciją. • Aptarnavimą po pardavimo ir atsarginių dalių prieinamumą – patikimas palaikymas užtikrina ilgalaikę eksploataciją. „Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD“ siūlo platų kūginių traiškytuvų asortimentą, tarp jų – spyruoklin

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 450 kW (611,83 AG), Gamybos metai: 2025, Rupsgemonteerde mobiele brekers, ook wel rupsmobiele brekers genoemd, zijn veelzijdige en uiterst efficiënte machines die zijn ontwikkeld voor het ter plaatse verkleinen van diverse materialen. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers zijn deze mobiele units op rupsbanden gemonteerd, waardoor ze moeiteloos over ruw terrein en naar afgelegen locaties kunnen bewegen. Deze brekers combineren voeden, breken, zeven en transporteren in één systeem, wat flexibiliteit biedt en de behoefte aan meerdere apparaten vermindert. Ze worden aangedreven door dieselmotoren, waardoor ze mobiel zijn, een korte installatietijd hebben en dankzij het compacte ontwerp eenvoudig te vervoeren zijn. Belangrijkste kenmerken: 1. Mobiliteit: Dankzij de rupsonderstel eenvoudig te verplaatsen tussen verschillende locaties. Gjdpfsq Nfvuex Ahlebr 2. Veelzijdigheid: Geschikt voor het verkleinen van diverse materialen, zoals gesteente, ertsen en sloopafval. 3. Efficiëntie: Krachtige breek- en zeefprestaties. 4. Milieuvriendelijk: Uitgerust met stofonderdrukking en geluidsreductiesystemen. 5. Automatisering: Geavanceerde besturingssystemen zorgen voor een soepele werking en minimale handmatige tussenkomst. Toepassingen: 1. Groevebouw en mijnbouw: Ideaal voor het breken van harde en abrasieve steensoorten zoals graniet, basalt en kalksteen. Efficiënte verwerking van grondstoffen voor bouwaggregaten en mijnbouwoperaties. 2. Bouw en sloop: Perfect voor het ter plaatse verkleinen van sloopafval zoals beton, baksteen en asfalt. Dit verkleint het afvalvolume en maakt recycling van materialen mogelijk, wat bijdraagt aan duurzaam bouwen. 3. Infraprojecten: Veelgebruikt bij wegenbouw, productie van spoorballast en infrastructuurontwikkeling. Dankzij de mobiliteit kan men dicht bij de bouwplaats breken, wat transportkosten vermindert. 4. Recycling: Uitermate efficiënt bij recyclingtoepassingen, vooral voor het breken en verwerken van beton- en asfaltpuin. Dit verlaagt het gebruik van stortplaatsen en spaart natuurlijke grondstoffen. 5. Grondstoffenproductie: Onmisbaar bij het produceren van hoogwaardige aggregaten voor bouwprojecten. Dankzij de mogelijkheid om verschillende fracties te produceren, voldoet men aan uiteenlopende industriële normen en eisen. Conclusie: Rupsgemonteerde mobiele brekers zijn onmisbaar in de moderne bouw- en mijnbouwsector. Door hun mobiliteit, efficiëntie en veelzijdigheid vormen zij een waardevolle investering voor bedrijven die ter plaatse willen breken en zeven. Door het reduceren van opbouwtijd en transportkosten verhogen ze de operationele efficiëntie en leveren ze een bijdrage aan milieuvriendelijke praktijken via materiaalrecycling.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Dolomito ir fonolito uolienų smulkinimui gali būti naudojamos įvairios uolienų smulkinimo mašinos, priklausomai nuo uolienų savybių ir pageidaujamų galutinio produkto charakteristikų. Štai keletas dažniausiai pasitaikančių smulkintuvų tipų, tinkamų dolomito ir fonolito apdorojimui: 1. Žnyplinis smulkintuvas (Jaw Crusher): - Dažnai naudojamas pirminiam smulkinimui, tinkamas kietoms ir abrazyvinėms medžiagoms. Tinka tiek dolomitui, tiek fonolitui. 2. Smūginis smulkintuvas (Impact Crusher): - Universalus ir pritaikytas tiek pirminiam, tiek antriniam smulkinimui. Medžiaga smulkinama smūgio arba plakimo būdu, pasiekiant didelį redukcijos laipsnį. Gerai tinka galutinei produkto formai gauti. 3. Kūginis smulkintuvas (Cone Crusher): - Dažnai taikomas antriniam ar tretiniam smulkinimui. Įveikia kietesnes uolienas, gamina gerai suformuotą ir smulkią frakciją. 4. Giraūgalis smulkintuvas (Gyratory Crusher): - Naudojamas didelės apimties pirminiam smulkinimui. Turi kūgio formos galvutę, skirtą abrazyvinėms medžiagoms, bet naudojamas rečiau nei žnypliniai ar kūginiai smulkintuvai. 5. Vertikalios ašies smūginis smulkintuvas (VSI Crusher): - Naudojamas formavimui ar dirbtinio smėlio gamybai. Medžiaga smulkinama metant į anvilus arba sraigtus. 6. Plaktukinis smulkintuvas (Hammer Crusher): - Skirtas minkštesnių medžiagų, tokių kaip fonolitas, smulkinimui. Medžiaga ardoma natūraliomis lūžio linijomis. Gedpsq Nyuvsfx Ahlebr 7. Volelinis smulkintuvas (Roll Crusher): - Tinka trapiai medžiagai smulkinti, medžiaga gniuždoma tarp dviejų priešinga kryptimi besisukančių volų. 8. Rūšiavimo įranga (Screening Equipment): - Po smulkinimo naudojami vibraciniai sietai skirtingoms frakcijoms atskirti. 9. Dulkių slopinimo sistemos (Dust Suppression Systems): - Smulkinimo metu susiformuoja dulkės, todėl būtina naudoti dulkių slopinimo sistemas, mažinančias poveikį aplinkai ir darbuotojų sveikatai. 10. Mobilūs smulkintuvai (Mobile Crushers): - Mobilūs arba vikšriniai smulkintuvai užtikrina lankstumą ir mobilumą, gali būti naudojami tiesiai karjere ar statybvietėje. Renkantis smulkintuvą dolomito ar fonolito uolienoms, svarbu atsižvelgti į medžiagos kietumą, pageidaujamas galutinio produkto savybes bei reikiamą našumą. Taip pat būtina integruoti smulkinimo procesą į bendrą gamybos linijos projektą, kuriame gali būti ir rūšiavimo, transportavimo ar plovimo įranga – priklausomai nuo konkrečių poreikių.

Būklė: naujas, galia: 75 kW (101,97 AG), Gamybos metai: 2025, Mobilus žandikaulinis trupintuvas – tai mobilus trupinimo įrenginys, kuriame sumontuotas žandikaulinis trupintuvas. Šis trupintuvas yra skirtas lengvam perkėlimui bei naudojimui skirtingose vietose, ypač ten, kur medžiagos turi būti apdorojamos tiesiog objekte. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai plačiai naudojami kasybos, statybos ir perdirbimo pramonėje įvairioms medžiagoms apdoroti. Pagrindinės tipinio mobilaus žandikaulinio trupintuvo savybės ir sudedamosios dalys: 1. Žandikaulinis trupintuvas: - Pagrindinė trupinimo dalis yra žandikaulinis trupintuvas. Jį sudaro fiksuotas ir judantis žandikaulis; medžiaga traiškoma tarp jų. 2. Mobilus važiuoklės rėmas: - Trupintuvas montuojamas ant mobilios važiuoklės. Važiuoklė gali būti vikšrinė arba ratinė, kad transportavimas būtų kuo paprastesnis. Tokia konfigūracija leidžia įrangą lengvai perkelti tarp skirtingų objektų. 3. Pašarų padavėjas: - Paprastai sumontuotas vibruojantis padavėjas, užtikrinantis nuoseklų ir kontroliuojamą medžiagos padavimą į trupintuvo kamerą. 4. Variklis arba energijos šaltinis: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai varomi dyzeliniais varikliais arba elektros motorais, priklausomai nuo elektros prieinamumo ir mobilumo poreikių. 5. Valdymo pultas: - Operatoriams skirtas valdymo pultas leidžia valdyti ir stebėti trupintuvo darbą: įjungti/išjungti, reguliuoti iškrovimo tarpą, stebėti įvairius veikimo parametrus. 6. Hidraulinė sistema: - Dažnai būna hidraulinė sistema, leidžianti reguliuoti trupintuvo nustatymus, pvz., CSS (uždaresnio krašto nustatymą), kuris lemia išleidžiamo produkto frakcijos dydį. 7. Konvejerių sistemos: - Konvejeriai perneša sutrupintą medžiagą į kitus gamybos etapus arba sandėliavimui. Kai kurie modeliai turi integruotas konvejerio sistemas. 8. Magnetinis separatorius (pasirinktinai): - Kai kuriuose mobiliuose žandikauliniuose trupintuvuose montuojamas magnetinis separatorius, skirtas pašalinti metalo priemaišas iš sutrupintos medžiagos, taip apsaugant kitą įrangą nuo pažeidimų. Gjdpfx Aoq I N Atohlebr 9. Dulkių slopinimo sistema (pasirinktinai): - Dulkių slopinimo sistemos padeda sumažinti dulkėtumą trupinimo proceso metu. 10. Nuotolinio valdymo pultas (pasirinktinai): - Nuotolinio valdymo galimybės operatoriams leidžia valdyti trupintuvą iš saugaus atstumo ir užtikrina didesnį darbo saugumą bei patogumą. 11. Pritaikymo sritys: - Mobilūs žandikauliniai trupintuvai naudojami pirminiam įvairių medžiagų (kietųjų uolienų, statybinių ir griovimo atliekų, betono, asfalto, natūralių agregatų ir kt.) trupinimui. 12. Universalumas: - Šie įrenginiai yra universalūs, tinkami tiek perdirbimui, tiek karjerų darbams, todėl užtikrina lankstumą apdorojant įvairias medžiagas. Mobilūs žandikauliniai trupintuvai ypač vertinami ten, kur reikia dažnai keisti darbo vietą ar apdoroti medžiagas nutolusiose vietovėse. Tai ekonomiškas sprendimas vietoje vykdomam trupinimui, plačiai naudojamas statybos bei kasybos sektoriuose. Operatoriai turi laikytis gamintojų rekomendacijų ir saugaus darbo reikalavimų, kad užtikrintų efektyvų ir saugų įrenginio veikimą ir priežiūrą.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 11 kW (14,96 AG), Gamybos metai: 2025, Dyzelinis žandikaulinis smulkintuvas PE250X400 su sijotu paprastai reiškia mobilų žandikaulinį smulkintuvą su dyzeliniu varikliu, kuris gali būti naudojamas pirminiam įvairių žaliavų smulkinimui ir turi sijojimo sistemą, leidžiančią atskirti susmulkintą medžiagą pagal frakcijas. Toliau pateikiamos pagrindinės tokios komplektacijos savybės ir informacija: 1. Dyzelinis variklis: - Dyzelinis variklis aprūpina smulkintuvą galia, todėl įrenginys tinkamas naudoti ten, kur elektra neprieinama ar nepraktiška. Dyzeliniai varikliai vertinami už patikimumą ir ilgaamžiškumą. 2. Žandikaulinis smulkintuvas (PE250X400): - PE250X400 reiškia žandikaulinio smulkintuvo angos matmenis milimetrais – šiuo atveju 250 mm x 400 mm. Tokia anga leidžia smulkinti įvairias medžiagas su skirtingomis pradinėmis frakcijomis. 3. Sijojimo sistema: - Integruotas sijotuvas leidžia atskirti susmulkintą produkciją pagal frakciją. Tai ypač naudinga, kai reikia gauti skirtingos granulometrijos galutinį produktą. 4. Mobilumas: - Mobilus žandikaulinis smulkintuvas su dyzeliniu varikliu ir sijotu paprastai sumontuotas ant važiuoklės, todėl jį lengva transportuoti iš vienos vietos į kitą. Tai labai svarbu statybvietėse ar karjeruose. 5. Žaliavos padavimas: - Žaliava tiekiama į žandikaulinį smulkintuvą, kuriame judantis žandikaulis trupina ją į stacionarų žandikaulį. Susmulkinta medžiaga keliauja į sijotuvą, kur dalinama pagal dydį ir išleidžiama atskirai. 6. Reguliuojamas išėjimo dydis: - Dažniausiai žandikauliniai smulkintuvai turi reguliuojamą išleidimo plyšį, todėl operatorius gali pasirinkti pageidaujamą galutinės produkcijos dydį. Gbedpjq Nfu Esfx Ahljr 7. Pritaikymo sritys: - Dyzeliniai žandikauliniai smulkintuvai su sijotais dažnai naudojami statybų, kasybos ar karjerų sektoriuose įvairioms medžiagoms (betonas, žvyras, akmuo ir kt.) perdirbti. 8. Priežiūra ir eksploatavimas: - Norint užtikrinti efektyvų ir ilgalaikį darbą, būtina reguliariai prižiūrėti dyzelinį variklį, smulkintuvo komponentus ir sijotuvą. 9. Ekonomiška kuro sąnauda: - Dyzeliniai varikliai paprastai pasižymi ekonomišku kuro suvartojimu, todėl puikiai tinka vietovėse be elektros tinklo. Renkantis dyzelinį žandikaulinį smulkintuvą su sijotu, rekomenduojama atsižvelgti į reikiamą našumą, medžiagos kietumą ir norimas galutinio produkto charakteristikas. Taip pat verta rinktis patikimą, aukštos kokybės mobilius trupinimo ir sijojimo įrenginius gaminantį gamintoją.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagsstoffen (wie Sand, Kies, Splitt oder recycelter Beton) für den Einsatz im Bauwesen und anderen Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, vom Abbau des Rohmaterials bis zum Endprodukt. Hier sind die wichtigsten Komponenten und Prozesse, die typischerweise in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage zu finden sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Steinbruch oder Bergbau: Zuschlagstoffe werden häufig aus Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten gewonnen. Je nach Art des Materials kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern umfassen. 2. Grobzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das gewonnene Rohmaterial wird zum Werk transportiert und einem Primärbrecher zugeführt, in dem große Gesteinsbrocken auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das durch den Primärbrecher zerkleinerte Material wird in einer zweiten Brechstufe weiter reduziert. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um verschiedene Korngrößen zu trennen. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Speziell bei der Sandproduktion wird das Material gewaschen, um Verunreinigungen, Ton und Feinteile zu entfernen und so ein sauberes und hochwertiges Produkt zu erzeugen. 6. Klassierung und Sortierung: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Zuschlagstoffe zusätzlich nach Korngröße oder Qualität getrennt werden. Gsdpfeq Ngb Dox Ahlebr 7. Haldenlagerung: - Halden: Die fertigen Zuschlagstoffe werden üblicherweise in Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endabnehmern transportiert werden. 8. Lagerung und Handling von Zuschlagstoffen: - Lagersilos oder Bunker: Größere Anlagen verfügen oftmals über Lagerbehälter, wie Bunker oder Silos, um unterschiedliche Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Auslieferung zu bevorraten. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Regelmäßige Qualitätskontrollen gewährleisten, dass die Zuschlagstoffe die Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Größe, Kornverteilung und anderer Eigenschaften erfüllen. 10. Umweltschutzmaßnahmen: - Wassermanagement: Einige Anlagen verfügen über Wasserrückgewinnungssysteme, um das im Waschprozess eingesetzte Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltbelastung zu reduzieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden in der Regel per Förderband, LKW oder anderen Transportmitteln von der Anlage zu den Baustellen gebracht.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2024, Raupengeräte-Mobilsteinbrecher sind mobile Brechanlagen mit einem Kettenfahrwerk, das ihnen ermöglicht, sich flexibel auf der Baustelle zu bewegen und zwischen verschiedenen Einsatzorten transportiert zu werden. Dieser Brechertyp wird vor allem dort eingesetzt, wo beengte Platzverhältnisse herrschen und das Brechgut direkt vor Ort verarbeitet werden muss. Dadurch ist der Raupenmobilbrecher eine vielseitige und anpassungsfähige Lösung für unterschiedliche Anwendungen. Nachfolgend sind einige wesentliche Merkmale und Eigenschaften von Raupenmobilsteinbrechern aufgeführt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines Raupenmobilsteinbrechers liegt in seiner Mobilität. Das Kettenfahrwerk erlaubt den Einsatz auf verschiedenstem Gelände und eignet sich somit optimal für Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brechmechanismus: - Raupenmobile Steinbrecher sind mit einem Primärbrecher ausgestattet, der grobe Gesteinsbrocken in kleinere Fraktionen zerkleinert. Häufig eingesetzte Primärbrecher sind Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brechanlagen sind flexibel einsetzbar und können eine Vielzahl von Materialien wie Hartgestein, Erze oder recycelten Beton verarbeiten. Sie eignen sich für die Vor-, Nach- oder Endzerkleinerung – je nach Bedarf und Anwendung. 4. Fernsteuerung: - Viele Raupenmobilbrecher sind mit Funkfernbedienungen ausgestattet, sodass der Betreiber die Maschine aus sicherer Entfernung steuern kann. Dies erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere bei schwer zugänglichen oder gefährlichen Einsatzbedingungen. 5. Kompakte Bauform: - Raupenmobilsteinbrecher verfügen über ein kompaktes Design und sind daher auch für den Betrieb auf engeren Baustellen bestens geeignet. 6. Hydraulikanlage: - Die Maschinen sind oftmals mit einer Hydraulikanlage ausgerüstet, welche beispielsweise das schnelle und einfache Verstellen der Brechbacke, die Anpassung der Austragsöffnung oder die Steuerung des Aufgabematerials ermöglicht. 7. Hohe Leistungsfähigkeit: - Trotz der kompakten Bauweise verfügen Raupenmobilbrecher über hohe Durchsatzleistungen – ein entscheidender Vorteil bei der Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Integrierte Siebeinheit (optional): - Einige Modelle verfügen über eine integrierte Siebstation, mit der sich unterschiedliche Kornfraktionen in einem Arbeitsgang herstellen lassen. Dies ist insbesondere bei Anforderungen an bestimmte Körnungen von Vorteil. Gbjdpfsq Nxpgox Ahler 9. Antriebsart: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel mit Dieselmotoren betrieben. Dies gewährleistet Unabhängigkeit vom Stromnetz und ist gerade für den Einsatz in abgelegenen Gebieten ideal. 10. Wartungsfreundlichkeit: - Viele Hersteller legen Wert auf eine einfache Wartung und Zugänglichkeit der Maschinen. Wartungsklappen und zentrale Servicepunkte erleichtern regelmäßige Inspektionen und Reparaturen. Raupenmobilsteinbrecher haben sich sowohl im Baugewerbe als auch im Bergbau etabliert. Ihre Flexibilität, Mobilität und Fähigkeit, unterschiedlichste Materialien direkt vor Ort zu zerkleinern, machen sie zur idealen Lösung für effiziente und flexible Brechprozesse in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Lichtester Sattelauflieger-Betonmischer der Welt mit einer Kapazität von 12 m³. Gjdpfegavc Aox Ahlobr

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Die SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse konzipiert und ermöglichen eine einfache Verschiffung in Überseeländer. Die SEMIX Compact 30 passt in einen einzigen Container und kann innerhalb von nur drei Tagen komplett montiert werden. Gbsdsgazk Ejpfx Ahler Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern mit 750/500 Liter Fassungsvermögen ausgestattet, wahlweise als Einwellen- oder Planetenmischer. In den SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliciumanteil im Betonrezept Verschleißteile aus NiHard4 oder Hardox 450 verwendet. Alle SEMIX-Aggregatbevorratungsbehälter sind in gebogener Trapezform ausgeführt, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Die Zuschlagstoffe werden im integrierten Förderband verwogen, das die Materialien zum Fördermechanismus transportiert. SEMIX Kompakt-Betonmischanlagen bieten verschiedene Aggregate-Transportsysteme. Selbst bei Kompaktanlagen können Anwender zwischen Becheraufzug oder Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden von einem SCADA-System mit integriertem Schneider PLC gesteuert. Benutzer können alle verwendeten Materialien überwachen und ihr CRM-System integrieren. Das SEMIX-Engineering-Team kann sich online mit dem Automatisierungssystem verbinden, um Support zu leisten.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Su boltlu, qaynaqla birləşdirilmiş və üfüqi tipli variantları ilə siloslar, sementin, külün, bentonitin və digər bulk materialların saxlanılmasında istifadə olunur. Qaynaqla Birləşdirilmiş Siloslar Gjdpfogau Uxox Ahlsbr Qaynaqla birləşdirilmiş siloslar əsasən aşağı tutumlu saxlama ehtiyaclarında üstünlük verilir; bir kranla 2 saat ərzində montaj olub istifadəyə verilə bilir. Əsasən daşınma xərclərinin nəzərəçarpacaq dərəcədə olmadığı yerli həllərdə seçilir. Semix, qaynaqla birləşdirilmiş silosları 50-150 ton arası çeşiddə istehsal edə bilir. Boltlu Siloslar Boltlu siloslar, daşınma rahatlığına görə seçilir — xüsusilə yükdaşıma xərclərindən yayınmaq üçün konteynerlərlə daşına bilir. Modul quruluş sayəsində Semix boltlu silosları 100-2000 ton arasında istehsal edə bilir. Semix boltlu silosun düzgün qurulması üçün montaj üzrə mexaniki nəzarətçi təmin edir. Semix boltlu silosların quraşdırılmasında Peru, İsrail, Almaniya və Birləşmiş Krallıqda uğur qazanıb.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, Leichtester Sattelauflieger-Betonmischer der Welt mit einer Kapazität von 12 m³. Gsdpfogavc Rox Ahlobr

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, SEMIX Compact-Betonmischanlagen sind für begrenzte Platzverhältnisse und einen einfachen Transport in Überseeländer konzipiert. Die SEMIX Compact 30 passt in einen einzelnen Container und ist in nur 3 Tagen komplett montiert. Die SEMIX Compact 30 ist mit Betonmischern von 750/500 Litern Fassungsvermögen ausgestattet, wobei wahlweise Einwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden können. In SEMIX-Betonmischern werden je nach Siliziumanteil im Betonrezept entweder NiHard4- oder Hardox 450-Verschleißteile verwendet. Alle SEMIX-Aggregatsilos sind in gebogener, trapezförmiger Bauweise ausgeführt, um eine zusätzliche Stabilität zu gewährleisten. Die robuste Stahlkonstruktion sorgt für eine lange Lebensdauer. Die Zuschlagstoffe werden auf einem Wiegeband abgewogen und anschließend an den Übergabemechanismus weitergeleitet. Gbedegazqkjpfx Ahler SEMIX Compact-Betonmischanlagen bieten eine Auswahl beim Zuschlagstofftransport. Selbst bei Kompaktanlagen können Anwender zwischen einem Skipaufzug oder einem Förderband für den Zuschlagstofftransport wählen. Alle SEMIX-Betonmischanlagen werden über ein SCADA-System mit integriertem Schneider-PLC gesteuert. Anwender können alle verwendeten Materialien nachverfolgen und ihr CRM-System integrieren. Das Ingenieurteam von SEMIX kann zur Unterstützung online in das Automatisierungssystem eingreifen.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, El semirremolque hormigonera más ligero del mundo, con una capacidad de 12 m³. Godpfxegavc Uj Ahlsbr

Būklė: naujas, MOBILUS BETONO MAIŠYMO MAIŠYKLĖ M100-TWN BENDRA INFORMACIJA Įrenginio tipas: Mobilioji betono gamykla su dviguba horizontalios ašies maišykle Gamybos pajėgumas: 100 m³/val. šviežiai suspausto betono Maišyklės talpa: 3000/2000 l (2 m³ suspausto betono) Bendra variklių galia: 143 kW (standartinė reikšmė gali keistis pagal pasirinktą įrangą) Įtampa/dažnis: 380 V/50 Hz (standartinė reikšmė) Įrenginio montavimas ir paleidimas – mūsų atsakomybė. Teikiame profesionalų pogarantinį aptarnavimą. 24/7 TECHNINĖ PRIEŽIŪRA. NUOTOLINIO VALDYMO PRIEŽIŪRA. Eksportuota daugiau nei 1000 betono mazgų į daugiau nei 90 pasaulio šalių. * DIDELIS EFEKTYVUMAS IR DUBLIUOTA GAMYBA * PAPRASTAS TRANSPORTAVIMAS * MAŽOS INVESTICIJOS Į PAGRINDO DARBUS * GREITAS MONTAVIMAS DETALESNĖ INFORMACIJA: Suspausto betono gamybos pajėgumas: 100 m³/val. Oro kompresoriaus našumas: 950 l/min Agregatų bunkeriai: 4 vnt. po 11,25 m³ = 45 m³ Maišyklės tipas: Dviguba horizontalios ašies (2 m³), 3000/2000 l talpa Maišyklės konvejerio juosta: 1000 mm × 13 000 mm Gjdpowhybdsfx Ahljbr Svertai: agregatams, cementui, vandeniui, priedams

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 03340989, keliamoji galia: 240 kg, platformos ilgis: 1 280 mm, platformos plotis: 760 mm, statybinis aukštis: 3 900 mm, Nauja mašina, naudota vos vieną valandą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Darbinis aukštis: apie 5900 mm Platformos aukštis: 3900 mm Platformos matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1280 × 760 × 1100 mm Platformos didžiausia apkrova: 240 kg Maksimalus žmonių skaičius: 2 MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Baterijos įtampa: 24 V Baterijos talpa: 114 Ah Variklio tipas: elektrinis Variklio galia: 0,8 kW Važiavimo greitis: 3 km/h Varomoji sistema: 2WD Matmenys ir svoris Bendri matmenys (ilgis × plotis × aukštis): 1490 × 760 × 2030 mm Svoris: 930 kg Godpfx Ahszr D Ndolebr Darbo valandos: 1 val. ĮRANGA Lizdas platformoje „Self-Lock“ sistema Nebraižantys ratai Šakių krautuvo kišenės CE sertifikatas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, pjovimo ilgis (maks.): 6 500 mm, bendras ilgis: 7 mm, bendras plotis: 1 mm, pjūklo disko plotis: 45 mm, Parduodamas horizontalus, savaeigis medienos pjovimo staklės su juostiniu disku. Disko ilgis – 5,020 m, plotis – 40 mm. Staklėmis galima pjauti iki 6,6 m ilgio, iki 50 cm skersmens medieną. Godpfx Ahjzrw Uaeljbr Įrangoje yra pilna hidraulinė sistema, rąstų apvaliklis ir užtaisiklis, komplektas yra pilnas.

Būklė: geras (naudotas), Horizon MKU-54 Mobilní nožový modul Zařízení je plně funkční, připravené k provozu. Stroj pochází od prvního majitele. Velmi dobrý stav. Výroba Horizon, Japonsko. Lze připojit k libovolnému skládacímu stroji Horizon. Nastavení výšky, otáčení nože o 180°, regulace rychlosti, reakční doba, počítadlo. Gbsdpsztn Hpefx Ahler Včetně kabeláže. Technické parametry: Maximální formát archu: 540x330 mm Minimální formát archu: 160x100 mm Gramáž papíru: 35–220 g/m² Napájení: 230 V Hmotnost: 250 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, siurbimo galia: 6 000 m³/val, įsiurbiamojo kolektoriaus skersmuo: 300 mm, filtravimo plotas: 31 m², Dulkių ištraukėjas, pjuvenų ištraukėjas, savaime išsivalantis filtras, vakuuminis, pneumatinis ALKO MOBIL JET 300 Filtras valomas pneumatiniu būdu suslėgto oro impulsais darbo metu, todėl užtikrinamas didelis įrenginio efektyvumas. Ventiliatorius sumontuotas švariojoje pusėje, kas sumažina sprogimo riziką iki minimumo. Įrenginys papildomai aprūpintas priešgaisrine apsauga. Puikiai tinka plataus juostinio šlifavimo staklėms bei visų rūšių sausoms dulkėms įvairiuose technologiniuose procesuose – yra galimybė keisti filtravimo maišelius pagal poreikį ir paskirtį. Gbjdpfoy Rz T Hjx Ahljr Ventiliatorius: 7,5 kW Našumas: 6000 m³/h Vakuumas: 2400 Pa Jungties skersmuo: 300 mm Oro grąžinimas Automatika tiesioginiam paleidimui nuo staklių. Sandėlio numeris: 1131

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Cinkuojama pagal užsakymą. 1. Būgninis sijotuvas, 1600 mm, ilgis 2800 mm, 4 mm pinto vielos tinklelis (kiti – pagal užsakymą), angų išdėstymas 20x20 mm, būgno sukimosi greitis – apie 13,5 aps./min., 4 kW, 2. Smulkių frakcijų pakėlimo – transportavimo įrenginys. 9000 mm ilgio, 650 mm pločio, iki 2300 mm aukščio, 3. Bunkeris, kurio ilgis 3300 mm, plotis 1500 mm, su reguliuojamu konvejerio greičiu per reduktorių, 4. Pusiau mobilus. Montuojamas ant važiuoklės su ratais ir apatinės (nuimamos) vilkimo kablio, (be vilkimo kablio arba su kitu – pagal pageidavimą), 5. Valymo šepetys, kurio skersmuo 300 mm, ilgis 2000 mm, 6. Būgno pavara per reduktoriaus variklį + 2 guminiai varomieji ratai, kurių skersmuo 230 mm, 7. Atraminiai elementai su reguliuojamu aukščiu, 8. Išmetimo aukštis (stambios frakcijos) nuo būgno – 1000 mm, 9. Bendras aukštis su šepetimi – 3100 mm, bendras plotis – 2600 mm, bendras ilgis – 9700 mm, 10. Įrengtas su elektriniu valdymo skydeliu, jungikliu 0/1, apsauginiu išjungimo jungikliu, variklio perkrovos jungikliu, 11. Bendras energijos suvartojimas – 9,2 kW, Gbsdpfx Ahod Rz T Eslsr 12. CE sertifikatas, 12 mėnesių garantija, pagaminta ES (Lenkijoje), 13. Talpa – apie 50 t/val. (juoda žemė), 14. Svoris: apie 3 tonos. 15. „Tramec“ – patvarus reduktoriaus variklis (su sukimosi greičio reguliavimu bunkeryje), 16. „FAG“ ir „SKF“ riedėjimo guoliai, 17. Konstrukcijos iš uždarų plieninių profilių – plieno klasė S355, 18. Transportavimo ritinėliai, pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų. Tik „SKF ZZ“ guoliai, 19. Būgno konstrukcija apsaugota nuo korozijos – karštai cinkuota (!), 20. Būgno konstrukcija – S355 plienas. Sienelės storis 3 mm, angų išdėstymas – pagal susitarimą (pasirenkama), 21. Šepetys su reguliuojama spyruokle. Šepetys gali būti paspaudžiamas reguliuojama jėga, 22. Elektros lizdai ir avarinio išjungimo jungikliai abiejose įrenginio pusėse, 23. Būgno dangčiai. Miltelinė danga, dengiami dažymo kabinoje. Gaminame būgninius sijotuvius: 1) Stacionarūs, pusiau mobilūs, mobilūs, 2) Skersmuo, būgno ilgis – pagal užsakymą, 3) Elektriniai, dyzeliniai-elektriniai. Turime daug patirties Europoje. Kalbame lenkų, vokiečių, anglų ir rusų kalbomis.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Cinkuotas. 1. Būgninis sijotuvas, 1600 mm, ilgis 4880 mm, 4 mm pintas vielutinis vielas (kaip papildoma opcija – 5,0 mm plieno lakštas už papildomą kainą), skylės 20 x 20 mm (arba kitos pagal užsakymą), pavara 4 kW, būgno sukimosi greitis apie 14 aps./min., 2. Priėmimo konvejeris (po būgnu). Ilgis 3700 mm, plotis 800 mm, 3. Smulkių frakcijų pakeliamasis konvejeris. 4000 mm ilgio, 650 mm pločio, iki 2500 mm aukščio, pavara 3 kW, 4. Stambių frakcijų pakeliamasis konvejeris. Ilgis 4000 mm, plotis 650 mm, aukštis 2500 mm, pavara 3 kW, Gbjdpod Rzy Nsfx Ahljr 5. Bunkeris, kurio ilgis 3000 mm, plotis 1800 mm, su reguliuojamu juostos greičiu per variatorių. Pavara 3 kW, 6. Pusiau mobilus. Montuojamas ant važiuoklės su ratais ir apatinėmis traukos kabliu, 7. Valymo šepetys, kurio skersmuo 300 mm, ilgis 4000 mm, 8. Būgno pavara per reduktoriaus variklį + 2 guminiai varomieji ratai su 230 mm skersmeniu, 9. Valandų skaitiklis, 10. CE sertifikatas, 12 mėnesių garantija, pagaminta ES (Lenkijoje), 11. Įrengta elektrinė valdymo skydinė, jungiklis 0/1, apsauginis sustabdymo jungiklis, variklio perkrovos jungiklis, 12. Svoris: apie 3,5 tonos, 13. „Tramec“ – ilgaamžis reduktoriaus variklis (su sukimosi greičio reguliavimu bunkire), 14. „FAG“ ir „SKF“ riedmenys, 15. Konstrukcija iš uždarų plieno profilių – plieno rūšis S355, 16. Konvejerio ritinėliai iš aukštos kokybės medžiagų. Tik „SKF ZZ“ riedmenys, 17. Būgno konstrukcija apsaugota nuo korozijos – karštai cinkuota (!), 18. Būgno konstrukcija – S355 plienas. Sienelės storis 3 mm, skylių išdėstymas derinamas (papildoma opcija), 19. Šepetys su reguliuojama spyruokle. Šepeties spaudimo jėgą galima nustatyti, 20. Elektros lizdai ir avarinio sustabdymo jungikliai abiejose mašinos pusėse, 21. Būgno dangčiai. Milteliniai dažai, dažomi dažymo kabinoje. Galutinė techninė specifikacija (ilgis, plotis, skylių išdėstymas, papildomos dalys ir kt.) visada derinama individualiai su klientu, atsižvelgiant į jo poreikius. Smėlis. Juodas dirvožemis. Anglis. Mišrios atliekos. Paruošime mašiną pagal jūsų pageidavimus. Gaminame būgninius sijotuvius: 1) Stacionarūs, pusiau mobilūs, mobilūs, 2) Skersmuo, būgno ilgis – pagal užsakymą, 3) Elektriniai, dyzeliniai-elektriniai. Turime daug referencijų Europos Sąjungoje. Kalbame lenkų, vokiečių, anglų ir rusų kalbomis.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2005, Ratzinger RC 12 smūginis trupintuvas, Bohringer RC12 + B1000 L15000 konvejeris Trupintuvas visiškai kapitaliai suremontuotas Trupintuvas sumontuotas ant hidraulinio važiuoklės, labai lengvai transportuojamas. Trupintuvas nušveistas smėliu ir nudažytas VISIŠKAI NAUJAS konvejeris L15000 Gjdpfx Ahsy Uh Swslsbr Rotoriaus skersmuo [mm]: 1100 Pajėgumo anga [mm]: 1220x900 Didžiausias medžiagos įleidimo dydis [mm]: 600 Trupintuvo elektros variklis: 132 kW Šoninio konvejerio elektros variklis: 5,5 kW Pagrindinio konvejerio elektros variklis: 4,5 kW Vibratoriaus elektros variklis: 7,5 kW Konvejerio juostos elektros variklis L15000: 7,5 kW Plyšio reguliavimas [mm]: 0-20 iki 0-100 – hidraulinis reguliavimas Našumas [t/h]: 100–250, priklausomai nuo medžiagos ir gaunamos frakcijos Trupintuvas su šoniniu konvejeriu su išankstiniu sijojimu Trupintuvo svoris: 31 000 kg Konvejerio svoris: 1500 kg Trupintuvas 100 % darbingas ir paruoštas eksploatacijai. Darbinės plokštelės yra 90 % darbingos. Trupintuvas visiškai kapitališkai suremontuotas, sumontuoti nauji guoliai ir nauja elektros sistema. Darbo plokštės (smūginių plokščių) apverstos.