Sūrio Tarkavimo Mašina pirkti naudotą (39 857)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MULLER MARTINI CONCEPTA 5 F Pgjdpozk I Unjfx Ahcet Ofsetinė spausdinimo rotacinė mašina etikečių ir formų gamybai Gamintojas: Müller Martini AG, Zofingenas, Šveicarija Pagaminimo metai: 2006 • Spalvų skaičius: 5 • Skaitiklio rodmenys: 66 mln. atspaudų • UV spausdinimas • UV lempa prie kiekvienos spausdinimo galvutės • didžiausias spausdinimo greitis: 365 m/min. • 5 spausdinimo galvutės • 1 perforavimo galvutė • 1 lankstymo galvutė • „Elettra“ tipo FASTWASH • IST UV sistema BLK2 • SCAN 3000 • skersinis pjovimo įrenginys • Prieinama iš karto Pardavimo priežastis: įmonė nutraukia veiklą Techninė būklė: veikianti, būklė ir nusidėvėjimas atitinka amžių, naudojama ne kasdieninėje gamyboje, tačiau galima apžiūrėti pagal susitarimą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1999, HEIDELBERG SM 52 – 2 P Ofsetinė lapų spausdinimo mašina Gamintojas: Heidelberg Druckmaschinen A.G., Vokietija Podpfezvp S Eox Ahcogt Pagaminimo metai: 1999 • Spalvų skaičius: 2 • Skaitiklio rodmenys: 98 mln. atspaudų • Didžiausias lapo dydis: 370 x 520 mm (14,6" x 20,5") • Didžiausias greitis: 15 000 lapų per valandą • Drėkinimas: alkoholiniu – Alcolor • Aušinimas: HydroStar Compact Baldwin Basic Liner • Apvertimo įrenginys: 2+0 / 1+1 • Nuotolinis valdymas: registracijos • Plokščių įdėjimas: pusiau automatinis – Autoplate • Automatinis valymas: spalvų volelių, kontravolelių, ofsetinių dangų • Išėmimo įrenginys: žemas • dulkintuvas • atskiras oro džiovinimo įrenginys su papildomu įrenginiu • Prieinama iš karto Pardavimo priežastis: naujos mašinos įsigijimas Techninė būklė: veikianti, atitinka savo amžių, gerai prižiūrėta, galima apžiūrėti veikiant Kaina: pagal užklausą

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, „Arburg 370S 700-290“ – U versija! Pagaminimo metai: 2014 Sraigtas: 40 mm Šerdies traukiklis: 1 vnt. Pjdpfx Ahoz E Hidecegt Karštojo kanalo reguliavimo įtaisai: 6 vnt. Pūtimo įtaisas: 1 vnt. Dažų įmaišymo įrenginio sąsaja.

Gamybos metai: 2019, būklė: naudotas, „Lemorau MEBR+“ yra skaitmeninė apdirbimo įranga, sukonstruota remiantis moduliniais principais, todėl, atsižvelgiant į klientų poreikius, galima pridėti papildomus modulius. „MEBR+“ gali veikti pilnos rotacijos ir pusės rotacijos režimais. Pusės rotacijos režimas tinkamas mažiesiems tiražams, o pilnos rotacijos režimas – dideliems tiražams, esant dideliam greičiui. Dėl moderniausių servo technologijų, registracijos tolerancija išlieka pastovi per pagreičio ir stabdymo fazes, taip pat viso gamybos proceso metu. „Lemorau MEBR+“ yra aprūpinta servo valdymo kompensavimo sistema, kuri užtikrina puikų medžiagos įtempimo reguliavimą, kai įranga veikia pusės rotacijos režimu. Standartinė įranga: - Didžiausias rotacijos greitis 200 m/min (656 pėdų/min) – etikečių juostos - Didžiausias rotacijos greitis 120 m/min (394 pėdų/min) – tiksli štampavimo operacija - Didžiausias pusės rotacijos greitis 40 m/min (131 pėdų/min), priklausomai nuo plokštės dydžio – tiksli štampavimo operacija - Juostos plotis 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 colių) - Elektroninis skaitiklis (etikečių/metrų/ritinių skaitiklis ir bendrasis metrų bei etikečių skaitiklis) - Reguliuojamas sujungimo stalas su pneumatiniais užtvarais - Elektroninė juostos valdymo sistema su ultragarso jutikliu, skirta nepermatomoms ir skaidrioms medžiagoms valdyti - Automatinis juostos įtempimo reguliavimas naudojant servo variklius – pastovus ir mažėjantis įtempimas - Atmintis 250 užduočių, kad būtų galima greitai ir lengvai konfigūruoti užduotis - 6 komplektai apskritų štampų su šoniniu reguliavimu - 2 keičiami pneumatiniai ričių vyniojimo įrenginiai, kurių skersmuo 25, 40 ir 76 mm (1, 1,5, 3 colio) - Popieriaus ir atliekų aptikimas - Ričių vyniojimas esant etikečių įvesties/išvesties metu - Nuotolinė pagalba interneto ryšiu - Automatinis sustojimas pasibaigus pagrindinei ritinei, su programuojama ritės pabaigos funkcija - Pusiau automatinis ričių vyniojimas - Pėdų pedalas, skirtas įrenginio veikimui valdyti - Daugialypis jutiklinis ekranas - Štampavimo intervalai 203,20–431,80 mm (8–17 colių) – rotacijos režimas - Štampavimo intervalai 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 colio) – pusės rotacijos režimas - Didžiausias ričių vyniojimo skersmuo: 600 mm (23,7 colio) – 1 velenas / 350 mm (13,8 colio) – 2 velenai - Didžiausias ričių atsukimo skersmuo: 700 mm (27,5 colio) - CE atitikties sertifikatas Papildoma įranga: Pedpfszqnxtex Ahcogt 1 antistatinė juosta 1 „Clear-on-Clear“ jutiklis 1 koronos apdorojimas 1 „Speed“ paketas (80 m/min pusės rotacijos režimu) 1 revoliucinis ričių vyniojimo įrenginys 2 fleksografiniai įrenginiai, skirti taškiniam lakavimui su besisukančiu registru 1 juostos valymo įrenginys QRC (greitas nuotolinis ryšys) 1 naujas štampas su štampavimo intervalais nuo 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 colio) – pusės rotacijos režimas Apytiksliai 700 štampavimo lakštų

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spalvų kanalai: 6 colour, spausdinimo galvučių skaičius: 4 000 000, „XEROX IRIDESSE“ PRODUKCIJOS SPALVŲ SPAUSDOS APARATAS – 6 SPALVOS – PARDUODAMAS Čekijoje parduodamas profesionalus „Xerox Iridesse“ produkcijos spalvų spausdos aparatas. 🔹 6 spalvų konfigūracija 🔹 Bendras atspaudų skaičius: apytiksliai 4 milijonai 🔹 Aukštos kokybės skaitmeninė spauda 🔹 Puikiai tinka komercinei spaudai, brošiūroms, skrajutėms, fotoknygoms, pakuotėms ir aukščiausios kokybės spaudos produktams 🔹 Tinka didelio apimties profesionaliai spaudai Pgodpfx Asz Ezt Djhcot 🔹 Aparatas gali būti apžiūrėtas Čekijoje 🔹 Galima organizuoti profesionalų išmontavimą ir pakrovimą 🔹 Galimas tarptautinis eksportas ir transportavimas 📍 Vieta: Čekija 📦 Būklė: naudotas 🔍 Apžiūra: kviečiame Norėdami sužinoti kainą, išsamią informaciją, pamatyti nuotraukas, vaizdo įrašus ar gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MH-FJ-1AWS_2, VOGEL MH-FJ-1AWS kartonų užklijavimo mašina turi šoninio pavaros juostų sistemą. Mašina specialiai pritaikyta mažesniems kartonams. Kartonų formatai: Ilgis: 160 – ∞ mm Plotis: 90 – 320 mm Aukštis: 60 – 280 mm Techniniai duomenys: Ilgis: 1090 mm Plotis: 890 mm Svoris: 85 kg Pjdpez E Iqisfx Ahcegt Darbinė įtampa: 220 V CE žymėjimas Priedai: Prie VOGEL kartonų užklijavimo programos siūlome ratukus, įvažiavimo ir išvažiavimo stalus, riedėjimo takus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MH-FJ-3A, VOGEL MH-FJ-3A tipo kartonų uždarymo mašina yra aprūpinta dangčio uždarymo mechanizmu, t. y. dėžės gali būti tiekiamos atviros. Pirmiausia uždaromos trumposios ir ilgosios dėžės dangčio dalys, tuomet dėžė užklijuojama. Kartonų formatai: Ilgis: 150 – 600 mm Plotis: 115 – 490 mm Aukštis: 110 – 510 mm Techniniai duomenys: Ilgis: 1800 mm Plotis: 880 mm Svoris: 300 kg Veikimo įtampa: 220 V Oro slėgis: 5 kg/cm2 Pjdpjz E Iw Nefx Ahcsgt CE ženklinimas SVARBU: Mašinai reikalingas oro slėgio tiekimas, kuris nėra įtrauktas į komplektaciją. Priedai: Mūsų VOGEL kartonų uždarymo mašinų asortimentui siūlome riedėjimo ratukus, įvadinius ir išvadinius stalus, riedėjimo takus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: MH-FJ-1AWS, VOGEL MH-FJ-1AWS kartonų užklijavimo mašina turi šoninio pavaros juostų sistemą. Mašina specialiai pritaikyta mažesniems kartonams. Kartonų formatai: Ilgis: 160 – ∞ mm Plotis: 90 – 320 mm Aukštis: 60 – 280 mm Techniniai duomenys: Ilgis: 1090 mm Plotis: 890 mm Svoris: 85 kg Darbinė įtampa: 220 V CE žymėjimas Pedpsz E Iw Aefx Ahcsgt Priedai: Prie VOGEL kartonų užklijavimo programos siūlome ratukus, įvažiavimo ir išvažiavimo stalus, riedėjimo takus.

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, Užspaudimo jėga: 2700 kN, įpurškimo tūris: 500 cm³, įpurškimo slėgis: 3500 bar, EUROMAP dydis: 2700-1750, nominali galia: 22 kW, svoris: apie 10,7 t, purkštukų sistemos jėga: 58 kN, bendra srovė: 138 A, apsauginis įtaisas: 160 A, didžiausia trumpojo jungimo srovė: 10 kA, korpuso tipas (UL): 1, hidraulinio variklio darbo valandos: 730 val., hidraulinio siurblio (užspaudimo jėga) darbo valandos: 65 val., aktyvios operacinės sistemos darbo valandos: 3360 val., įrenginys reguliariai prižiūrėtas, yra geros būklės, galima apžiūra vietoje. Pgedjz Ekdljpfx Ahcjt

Gamybos metai: 2015, būklė: geras (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 31650, Used cleaning machine Manufacturer: MTM Pgedpev Htn Aofx Ahcot Model: RoJet Year of manufacture: 2015

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: SO146, Naudota „SIDEL PET“ ištempimo pūtimo mašina – pagaminimo metai 2010. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, modelis „SBO10“, skirta rotaciniam PET butelių pūtimo procesui iš paruoštų formų. 2010 m. pagaminta mašina yra sukonfigūruota su 10 įdėklų ir turi nurodytą gamybos našumą – 14 000 butelių per valandą. Antgalio tipas Ø28 1881 yra nurodytas, atsižvelgiant į įdiegtą formos ir paruoštų formų konfigūraciją. Gamintojas: „Sidel“. Modelis: „SBO10“. Pagaminimo metai: 2010. Gamybos našumas: 14 000 butelių per valandą. Įdėklų skaičius: 10. Paruoštų formų antgalio tipas: Ø28 1881. Pūtimo mašinos plotas: 8900 mm ilgis x 3200 mm plotis. Įdiegta galia: 306 kW. Pagrindinis maitinimas: 3 x 400 V, 50/60 Hz. Maksimali srovė: 452 A. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina veikia su 3 x 400 V maitinimu ir yra pritaikyta darbui esant 50/60 Hz dažniui. Nurodytas nuotolinio valdymo kontūras su 24 V. Elektrinė įranga apima simetrišką trumpojo jungimo atsparumą – 25 kA RMS, ir palaiko integraciją su atitinkamai suprojektuota pramonine maitinimo sistema. Rotacinis PET pūtimo procesas yra tinkamas automatizuotam paruoštų formų valdymui, butelių formavimui ir perleidimui į tolesnius užpildymo įrenginius. Pridedama paruoštų formų valdymo įranga apima kėlimo koloną, mini bunkerio mazgą ir pagrindinį bunkerį su padavimo įrenginiu. Galimybės integruoti į gamybos linijas. Ši PET butelių pūtimo mašina gali būti naudojama kaip butelių formavimo etapas naudotoje užpildymo linijoje, skirtoje gėrimų gamybai ir pramoninei pakuotei. Ji gali būti integruota su paruoštų formų padavimo įrenginiais ankstesnėje dalyje ir oro transportavimo sistema, užpildymo vienetų blokais, etikečių klijavimo mašinomis, termokuprinių įvyniojimo mašinomis ir paletavimo sistemomis vėlesnėje dalyje. Pridedamos įrangos sąrašas apima 2010 m. pagamintą „Sidel EBH 2050“ PET paruoštų formų presą ir 1999 m. pagamintą „Sidel-Alsim“ oro transportavimo sistemą. Oro transportavimo sistema padeda transportuoti naujai suformuotus PET butelius į tolesnes pakavimo mašinas. Paruoštų formų kėlimo kolona: 5200 mm ilgis x 1300 mm plotis x 1200 mm aukštis; 250 kg. Mini bunkerio mazgas: 2900 mm ilgis x 1630 mm plotis x 1160 mm aukštis; 367 kg. Pagrindinis bunkeris su padavimo įrenginiu: 2590 mm ilgis x 1850 mm plotis. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Mašina siūloma kaip naudota „Sidel PET“ ištempimo pūtimo mašina, su nurodytais pagaminimo metais, modeliu, našumu ir elektros duomenimis. Pirkėjai gali naudoti nurodytą konfigūraciją ir išsamią informaciją apie susijusią valdymo įrangą, planuodami apžiūrą, pakartotinį paleidimą ir integraciją į PET užpildymo liniją arba pramoninę pakavimo liniją. Veiklos našumas ir universalumas. „SBO10“ yra sukurta taip, kad per rotacinį ištempimo pūtimo procesą paverstų PET paruoštas formas į gatavus PET butelius. Jos... Pgedpfx Ahez E Dfiscot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: SO145, Naudota išpūtimos formavimo mašina PLASTIBLOW PB1H-D – pagaminimo metai 2008. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. „Plastiblow PB1H/D“ yra naudota pramoninė išpūtimos formavimo mašina, skirta plastikinių butelių gamybai ekstruzijos išpūtimos formavimo būdu. Ši 2008 m. pagaminta mašina su dvejopu judančiu mechanizmu yra aprūpinta vienu ekstruzijos galvu ir yra tinkama vienu metu gaminti du 1,0 l talpos butelius. Tai praktiškas sprendimas gamintojams, ieškantiems naudotų pramoninių pakavimo įrenginių, skirtų butelių gamybai. Gamintojas: „Plastiblow“, modelis: PB1H/D, pagaminimo metai: 2008, greitis: 1 l talpos – 600/700 butelių per valandą (dviejų ertmių forma), konfigūracija: dvejopas judantis mechanizmas, viena galva, gamybos konfigūracija: vienu metu gaminami 2 buteliai po 1,0 l, maitinimo įtampa: 400 V, 50 Hz, ekstruderio konfigūracijos žymėjimas: E50/26, atitikties žymėjimas: CE. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Mašina yra pritaikyta veikti su 400 V, 50 Hz maitinimo įtampa. Dvejopo judančio mechanizmo išdėstymas leidžia keisti formos judesius išpūtimos formavimo ciklo metu ir padeda organizuoti butelių gamybos procesą aplink formavimo procesą. Viena galva yra skirta gamybos konfigūracijai, kurioje gaminami du 1,0 l talpos buteliai. Naudota užpildymo linija arba specialus plastikinių pakuočių įrenginys turėtų būti integruota su tinkamais elektros apsaugos įtaisais, proceso valdymo sistemomis ir operatoriaus prieigos apsaugos priemonėmis, atitinkančiomis galutinę gamybos aplinką. Integravimo į gamybos linijas galimybės. Šią „Plastiblow“ išpūtimos formavimo mašiną, priklausomai nuo įdiegtos medžiagos ir įrankio, galima naudoti kaip PET arba plastikinių indų pakavimo sistemos butelių gamybos etapą. Ji gali būti pastatyta prieš tolimesnius užpildymo įrenginius, pvz., skalavimo, užpildymo, uždarymo, etikečių klijavimo ir antrinio pakavimo mašinas. Dvejopo judančio mechanizmo konfigūracija tinka įrenginiams, kuriems reikia kompaktiško butelių gamybos proceso prieš gėrimų gamybą arba kitus pramoninius pakavimo procesus. Formos pasirinkimas, kaklelio apdaila, butelių geometrija ir suderinamumas su derva turėtų būti suderinti su reikiamomis talpyklų specifikacijomis ir tolimesne užpildymo linija. Psdpfxez E Dfps Ahcogt Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Ši „Plastiblow PB1H/D“ išpūtimos formavimo mašina, pagaminta 2008 m., siūloma kaip pilnai veikianti. Galimi identifikavimo duomenys patvirtina mašinos modelį, maitinimo įtampą ir CE žymėjimą. Prieš pradedant eksploatuoti, standartinių naudotų mašinų montavimo ir paleidimo procedūrų metu rekomenduojama atlikti įprastinę ekstruzijos sistemos, formų, aušinimo kontūrų, pneumatinių įrenginių, saugos įtaisų ir elektrinių komponentų patikrą. Veikimo našumas ir universalumas. PB1H/D yra sukonfigūruota vienu metu gaminti du 1,0 l talpos butelius, naudojant vieną ekstruzijos galvą ir dvejopą judantį mechanizmą. Šis išdėstymas palaiko pakartojamą gamybą...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, veikimo valandos: 26 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC676, Naudota „Tetra Pak TBA 19 200ML Slim“ pakavimo mašina. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys. Ši naudota pakavimo linija yra pagrįsta „Tetra Pak TBA 19 V10“ pakavimo mašina, skirta 200 ml „Slim“ dydžio pakuotėms. Linija, sukurta apdoroti pieno produktus, siūlo integruotą sprendimą pakuoti, uždėti šiaudelius, atlikti antrinę pakavimą ir transportuoti produktą pramoninėje pakavimo aplinkoje. Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“ Pakuotės formatas: 200 ml „Slim Tetra Brik“ Produkto paskirtis: pieno produktai Pagaminimo metai: apytiksliai 1996 m. Veikimo valandos: apytiksliai 26 000 valandų Transportavimo sistema: apytiksliai 30 metrų, įskaitant 4 x 90° kreives ir 2 x grandinių įtempiklius Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Linija apjungia specialią pakavimo ir pakuotės įrangą į suderintą gamybos sistemą. Transportavimo sistema palaiko kontroliuojamą atskirų pakuočių transportavimą tarp pakavimo, šiaudelių uždėjimo ir pakavimo etapų. Įrengti grandinių įtempikliai, kad užtikrintų patikimą transportavimo sistemos veikimą ir produkto srautą per liniją. Šio tipo mašinos paprastai valdomos naudojant atskirus pakavimo mašinos ir prijungtų pakavimo modulių valdiklius, todėl operatoriai gali valdyti svarbius pakavimo ir tvarkymo etapus iš atitinkamų įrangos stotelių. Gamybos linijos integracijos galimybės Ši pilna pakuočių pakavimo linija yra sukonfigūruota 200 ml „Slim“ dydžio pakuotėms ir apima pakavimą, šiaudelių uždėjimą, dėklų pakavimą, dėklų termiškai suspaudžiamą pakavimą ir transportavimo įrangą. Ji tinka integruoti į pieno gėrimų gamybos įmones, kurioms reikia kompaktiškos linijos konfigūracijos „Tetra Brik“ pakuotėms. Mašinos tipas, gamintojas / modelis, pagaminimo metai: Pakavimo mašina: „Tetra Pak TBA 19 V10“, 1996 m. Įvairi įranga – šiaudelių uždėjimo įrenginys: „Tetra Pak TSA 21“, 1996 m. Įvairi įranga – transportavimo įranga: „Tetra Pak“, 1996 m. Dėklų pakavimo mašina: „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“, 1996 m. Termiškai suspaudžiamo pakavimo mašina: „Tetra Pak TTS 51“, 1996 m. Pgjdpfxjz E Dgao Ahcjt „Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed“ dėklų pakavimo mašina yra suderinama su aplenkiamo tipo pakavimu arba gali būti pasirinktinai sukonfigūruota. „Tetra Pak TTS 51“ dėklų termiškai suspaudžiamo pakavimo mašina užbaigia...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 400 mm, Z ašies eigos atstumas: 400 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, dokumentacija / vadovas, Labai gera būklė, originali programinė įranga, įskaitant aparatinį raktą. Renishaw matavimo zondas. Pardavinėjama tik tiesiogiai galutiniam vartotojui. Kaina nurodyta įskaitant pakrovimą pardavėjo vietoje: W-Technology s.r.o. Pgodpfx Aezw Rpnehcot Polní 8 79201 Bruntál Čekija

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: TP120, Naudota AROL uždarymo mašina su 10 galvučių – 20 000 butelių per valandą. Pgjdjz E Dklspfx Ahcst Techniniai duomenys ir našumo rodikliai: Šią rotacinę uždarymo mašiną, pagamintą „Arol“, galima naudoti didelio greičio gamybos procesuose maisto ir gėrimų pramonėje. Tvirtos konstrukcijos rotacinis mechanizmas ir 10 uždarymo galvučių užtikrina pastovų sukimo momento paskirstymą ir stabilų, nepertraukiamą judėjimą, todėl uždarymo rezultatai yra patikimi. Ši mašina puikiai tinka integruoti į naudotą įdarbinimo liniją arba kaip atnaujinta įranga šiuolaikinėse pramoninėse pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose. Gamintojas: Arol Mašinos tipas: Rotacinė uždarymo mašina Gamybos greitis (maks.): 20 000 butelių per valandą Galvučių skaičius: 10 Talpyklos medžiaga: PET Sriegio / kaklelio dydis: 38 mm Maksimalus butelio aukštis: 320 mm Darbinio stalo aukštis: 1200 mm Darbo kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Perdavimo būdas: talpyklos perdavimas Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos: Rotacinė platforma su 10 galvučių užtikrina nuolatinį uždarymą dideliu greičiu, preciziškai ir pakartotinai. Patogios valdymo sistemos padeda efektyviai paleisti ir nustatyti, o rotacija pagal laikrodžio rodyklę palengvina standartinę linijos išdėstymą. Formato keitimas supaprastinamas dėl rotacinės konstrukcijos, o pasirenkamas dangtelio pakėlimo įrenginys užtikrina automatinį dangtelių tiekiamąjį ir didesnį autonomiją. Galimybė integruoti į gamybos linijas: Ši „Arol“ uždarymo mašina sukurta, kad ją būtų galima be problemų integruoti su įdarbinimo įrenginiais, esančiais priešais, ir patikros ar ženklinimo sistemomis, esančiomis už jų, pilnoje pakavimo linijoje. Talpyklos perdavimas užtikrina stabilų talpyklų judėjimą per uždarymo karkasą, mažina trintį ant PET butelių ir išlaiko linijos efektyvumą. Mašina tinka įvairioms gėrimų gamybos įrenginiams ir pramoninėms pakavimo linijoms, todėl ją galima naudoti su įvairių tipų produktais ir skirtingomis uždarymo programomis, naudojant 38 mm kaklelio išdėstymą. Mašinos būklė ir priežiūros istorija: Įrenginys yra paruoštas darbui, atnaujintas ir garantuojama, kad jį bus galima nedelsiant pradėti naudoti jūsų gamybos vietoje. Jam suteikiama 6 mėnesių garantija. Mašina aprašoma kaip paruošta naudojimui, su prieinamomis suderinamomis atsarginėmis dalimis, o tai rodo, kad ji buvo kruopščiai prižiūrima ir turi stiprią priežiūros istoriją, todėl ji tinka intensyviam kasdieniam darbui. Darbo našumas ir universalumas: Konfigūruota darbui su PET buteliais, uždarymo mašina galima naudoti įvairiems produktams, įskaitant vandenį (stovintį ir gazuotą), gaivius gėrimus, pieną, aliejų, alų, vyną ir spiritinius gėrimus. 38 mm sriegio kaklelio išdėstymas dažnai naudojamas pieno produktų, sulčių ir kitų gėrimų pramonėje, o tai leidžia efektyviai uždaryti iki 20 000 butelių per valandą. Rotacinis mechanizmas užtikrina tolygų sukimo momento paskirstymą ir sandarumo vientisumą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LV46, Naudota R. BARDI „Nilo 2-20R“ butelių plovimo mašina, 20 000 butelių per valandą. Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys: „R. Bardi Nilo 2-20R“ yra tiesinė butelių plovimo mašina, skirta plaunamiems stikliniams buteliams, naudojamiems gėrimų įdaravimo ir pramoninio pakavimo procesuose. Ši mašina pagaminta 2002 m. ir sukurta taip, kad užtikrintų didelį našumą naudojant ją jau esamoje gėrimų įdaravimo linijoje, derindama butelių valymo našumą su įvairių dydžių butelių apdorojimo galimybėmis. Gamintojas: R. Bardi Modelis: Nilo 2-20R Pagaminimo metai: 2002 Maksimalus našumas: iki 20 000 butelių per valandą Konfigūracija: tiesinė Darbinis slėgis: 6 barai Suderinami formatai: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l buteliai, taip pat kiti formatai Talpyklos medžiaga: stiklas Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Ši butelių plovimo mašina skirta nuolatiniam pramoniniam naudojimui, jos tiesinė konstrukcija užtikrina kontroliuojamą butelių judėjimą per plovimo procesą. Jos konstrukcija tinka integruoti į automatizuotas gėrimų gamybos sistemas, kuriose būtinas patikimas plaunamų butelių apdorojimas. Apskaičiuojant įrenginio suspausto oro infrastruktūrą, reikia atsižvelgti į nurodytą 6 barų darbinį slėgį. Formato koregavimai yra svarbūs, kad būtų užtikrintas stabilus butelių judėjimas ir efektyvus valymas. Prieš paleidžiant, operatoriai turi patikrinti, ar kreiptuvai, laikikliai, padavimo ir iškrovimo sąsajos yra suderinamos su apdorojamų stiklinių butelių formatais. Gamybos linijos integravimo galimybės „Nilo 2-20R“ tinka plaunamiems stikliniams buteliams, naudojamiems gamybos linijoje. Tipinėje jau naudojamoje gėrimų įdaravimo linijoje ji įrengiama po butelių iškrovimo, etikečių nuėmimo ir dangtelių nuėmimo operacijų, o prieš tuščių butelių patikrinimą, įdarimą, dangtelių uždėjimą, etiketavimą ir antrinį pakavimą. Ši mašina apdoroja plaunamus stiklinius butelius su popierinėmis etiketėmis, popierinėmis ir aliuminio etiketėmis, taip pat ir be etikečių. Tai leidžia ją naudoti pramoninėse pakavimo linijose, kuriose apdorojami surinkti buteliai, kuriuos reikia paruošti prieš pakartotinį užpildymą. Palaikomi 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l ir 0,75 l formatai užtikrina lankstumą, naudojant įvairius butelių dydžius gėrimų gamybos srityse. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Šiuo metu mašina veikia ir ją galima apžiūrėti veikiant gamyboje iki 2027 m. balandžio mėn. Jos techninė būklė gali būti patikrinta tiesiogiai prieš pirkimą. Nurodyta komercinė būklė yra apžiūrėta ir patvirtinta, taip pat suteikiama 6 mėnesių garantija. Apžiūrint naudotą butelių plovimo mašiną, galima įvertinti butelių srautą, plovimo ciklo našumą, formato apdorojimą ir integravimo reikalavimus, lyginant juos su planuojama gamybos linijos konfigūracija. Pgedpfx Aoz E Dgyjhcot Veikimo našumas ir universalumas Ši „R. Bardi“ butelių plovimo mašina skirta plaunamiems stikliniams buteliams ir yra skirta paruošti etiketėmis pažymėtus ir nepažymėtus butelius pakartotiniam naudojimui. Tokio tipo plovimo įranga yra svarbus elementas plaunamų gėrimų įdaravimo operacijose, padedanti pašalinti etiketes ir paruošti butelius tolesniam patikrinimui ir įdarimui. Tiesinė mašinos konstrukcija...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: TP128, Naudota „AROL“ uždėjimo ir užsukimo mašina 10000 BP Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Ši „Arol“ uždėjimo ir užsukimo mašina skirta uždėjimo etapui naudotoje įpylimo linijoje ir naudojama T formos dangteliams bei plastikiniams varžtiniams dangteliams uždėti ant butelių. Jos uždėjimo ir užsukimo sistema užtikrina tikslų dangtelių tvarkymą ir kontroliuojamą jų uždėjimą gėrimų gamybos ir pramoninių pakavimo procesų metu. Gamintojas: Arol Pagaminimo metai: 2008 Maksimali našumas: iki 10 000 butelių per valandą Uždėjimo ir užsukimo sistema: uždėjimo ir užsukimo Dengtelių tipai: T formos ir plastikiniai varžtiniai dangteliai Sukimosi kryptis: pagal laikrodžio rodyklę Dokumentuota galvučių konfigūracija: 8 galvutės, su nuorodomis į 6 T formos dangtelių galvutes ir 6 varžtinių dangtelių galvutes Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos Uždėjimo ir užsukimo sistema naudojama dangteliams padėti prieš uždėjimą ir palaiko pakartotinai tikslų uždėjimo procesą linijos greičiu. Mašinos konfigūracijai nurodomas sukimas pagal laikrodžio rodyklę. Atliekant remontą galima įvertinti uždėjimo galvučių nustatymą, dangtelių tiekimo komponentus, jutiklius, pavaras ir valdymo funkcijas, siekiant užtikrinti tinkamą sinchronizavimą tarp butelių tvarkymo ir dangtelių uždėjimo. Mašiną galima integruoti į automatizuotą įpylimo įrenginių išdėstymą, naudojant tinkamas įėjimo ir išėjimo transportavimo sistemas. Jos dangtelių tvarkymas yra aktualus įmonėms, kurios apdoroja įvairius dangtelių tipus, atsižvelgiant į įdiegtus įrankius ir suderinamumą su butelių kakleliu. Pedpfxoz E Dihj Ahcjgt Integravimo į gamybos linijas galimybės Ši uždėjimo ir užsukimo mašina tinka įrengti po įpylimo mašina ir prieš ženklinimo, tikrinimo ar antrinio pakavimo įrenginius. Ji gali būti naudojama naudotoje PET ir stiklinių butelių įpylimo linijoje, kur būtinas patikimas dangtelių uždėjimas prieš butelius perkeliant į kitą pakavimo etapą. Pramoniniams pakavimams ir gėrimų gamybai transportuokliai turi tolygiai tiekti butelius į uždėjimo ir užsukimo karuselę ir išnešti uždėtus butelius, nepertraukiant linijos eismo. Butelių kreipiamieji, žvaigždžių ratai, dangtelių tiekimo įtaisai ir keičiami komponentai turi būti pritaikyti prie reikiamo butelių profilio, kaklelio formos, dangtelių matmenų ir dangtelių tipo. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina yra aptarnavimo stadijoje ir ją reikia atnaujinti. Ši būklė daro ją tinkama pirkėjams, kurie prieš paleidimą planuoja atlikti techninę priežiūrą ir generalinį remontą. Atnaujinimo programa gali būti orientuota į mechaninę uždėjimo galvučių būklę, uždėjimo ir užsukimo mechanizmą, dangtelių perdavimo komponentus, sukamąją pavarą ir sąsajas su butelių tvarkymo sistema. Prieš vėl pradėjus eksploatuoti mašiną, svarbu patikrinti nusidėvėjusias dalis, tepimo vietas, apsauginius įrenginius, elektrinius komponentus ir formatu susijusius įrankius. Nurodyti pagaminimo metai – 2008 – suteikia naudingą kontekstą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, mašinos/transporto priemonės numeris: CA82, Naudota „ROBINO & GALANDRINO“ kapsulių uždėjimo mašina – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės savybės. Šis automatinis kapsulių monoblokas skirtas tiksliam kapsulių uždėjimui ant butelių profesionalioje įdaravimo aplinkoje. „Robino & Galandrino“ pagaminta „SUPERBLOC“ serija pasižymi tvirta konstrukcija, patikimu veikimu ir aukštos kokybės paviršiais ant stiklinių butelių gėrimų gamybos procese. Šis modelis yra „SUPERBLOC M 4 T“, pagamintas 2009 m. ir pažymėtas CE ženklu, atitinkančiu Europos saugos ir mašinų direktyvas. Ši naudota mašina tinka integruoti į naudotą įdaravimo liniją ir padeda tenkinti pramonės pakuočių poreikius gėrimų gamintojams. Gamintojas: „Robino & Galandrino“. Modelio pavadinimas: „SUPERBLOC M 4 T“. Pagaminimo metai: 2009. Mašinos tipas: automatinis kapsulių monoblokas (besisukantis). Tinka pakuoti: stikliniai buteliai (cilindrinės formos ir standartiniai vyno butelių profiliai). Ženklinimas: CE. Naudojimo sritis: pramoninė gėrimų pakuotė ir įdarimas. Patobulinta automatizacija ir valdymas. Šis monoblokas, skirtas nuolatiniam kapsulių uždėjimui, reikalaujant minimalaus operatoriaus įsikišimo, paprastai turi sinchronizuotus variklius ir integruotą valdymo skydą, skirtą receptų valdymui ir formatų keitimui. Saugos užraktų ir apsaugos priemonių sistema apsaugo operatorius, o avarinių sustabdymo grandinės atitinka CE standartus. Automatizavimo koncepcija užtikrina tikslų kapsulių padėtį ir pastovų našumą per visą gamybos ciklą. Pgodpfsz E Di Iox Ahcst Integruotas valdymo skydas su mašinos diagnostikos funkcija. Automatinė kapsulių tiekimo ir paskirstymo sistema (priklausomai nuo konfigūracijos). Greitas butelių aukščio ir kapsulių ilgio nustatymas. CE standartus atitinkančios saugos grandinės ir apsaugos priemonės. Galimybė integruoti į liniją. „SUPERBLOC M 4 T“ skirta dirbti linijoje, kartu su prieš ir po jos esančia įdaravimo įranga. Ji efektyviai jungiasi su įdarikliais, užkamšintojais, vielinių krepšelių uždėjimo įrenginiais ir etikečių klijavimo įrenginiais per standartinius konvejerius. Formatų keitimo operacijos atsižvelgia į dažniausiai naudojamus stiklinių butelių dydžius gėrimų gamyboje ir leidžia lanksčiai dirbti linijose su įvairiais formatais. Veikimas linijoje arba atskirai, naudojant sinchronizuotus konvejerius. Suderinama su prieš esančiais užkamšinimo / uždarymo ir po jų esančiais etikečių klijavimo įrenginiais. Formatai, tinkami įvairiems butelių skersmenims ir aukščiams. Mašinos būklė ir priežiūros istorija. Pagamintas 2009 m. ir pažymėtas CE ženklu, šis naudotas kapsulių monoblokas atspindi ilgaamžę „Robino & Galandrino“ įrangos konstrukciją. „SUPERBLOC“ platforma yra žinoma dėl lengvai prieinamų priežiūros taškų, tvirtų mechaninių mazgų ir dėvimosi dalių prieinamumo, o tai užtikrina ilgalaikį patikimumą gėrimų gamybos aplinkoje. Eksploatacinės savybės ir universalumas. Šis kapsulių monoblokas tinka įvairioms kapsulių medžiagoms, dažnai naudojamoms gėrimų pakuotėse.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 375,1 kW (509,99 AG), ašių konfigūracija: 4x4, kuras: dyzelinas, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2025, Įranga: oro pagalvė, papildomi žibintai, priekabos jungtis,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 235,36 kW (320,00 AG), kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, Įranga: diferencialo užraktas, elektrinis langų reguliavimas, oro pagalvė, papildomi žibintai, priekabos jungtis,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, spalva: raudona, Įranga: oro pagalvė,

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x4, kuras: dyzelinas, Gamybos metai: 2025,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 28 750 km, galia: 110,32 kW (149,99 AG), pirmoji registracija: 12/2006, kuro tipas: dyzelinas, kuras: dyzelinas, sėdimų vietų skaičius: 9,

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 228 kW (309,99 AG), kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x4, kuras: dyzelinas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, 1 unit CNC-controlled drilling, gluing and dowel inserting machine GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz, complete in standard configuration with: - Linear guide support consisting of: 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, 1.1 kW motor, tool speed selectable via operator software (3,000/5,000/8,000 rpm) 1 pc. reinforced blow-out, gluing and dowel inserting station for 8 mm diameter dowels, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled centralized lubrication - X-axis NC controlled, with working length 1,300 mm, max. travel speed 78 m/min - Z-axis, position programmable over support table 5-40 mm, with option for NC-controlled Z-axis - Dowel insertion projection 7-20 mm, programmable with option of NC-controlled Y-axis Drilling depth from 0-35 mm (with drill length total 70 mm) is automatically set with dowel protrusion - Enclosed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with viscosity from 150 to 350 mPas - Glue quantity steplessly adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for rinsing the glue system, 1 stainless steel container each for 5 kg glue and 5 liters of water - Indicator lamp for glue level in glue container - 1 pc. side fence left, 1 pc. side fence right, and 1 pc. center fence (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual operation with 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic angled clamping cylinders 10°, for workpiece thicknesses up to max. 80 mm, workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection diameter 80 mm - 1 pc. TCT control with: integrated industrial PC, incl. Beckhoff TWINCAT Soft PLC, operating temperature range 0-50°C, 15" resistive TFT industrial touchscreen display, 1024 x 768 resolution, 2 GHz CPU, 256 MB RAM, 2x network interfaces, IDE hard drive, 4x USB rear, 1x USB front, operating system: WINDOWS 7 - Programming via menu-guided user software, freely programmable drilling distances with absolute, relative, or grid dimensioning, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 work zones assignable with different programs, graphical workpiece display, parametric programming, zero-point shifting, programmable job lists, plain text error diagnosis OPTIONS: - 1 electronic optical glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle - 4 additional vertical angled clamping cylinders 10° with bracket (total 8 clamping cylinders) - Surcharge for machine bed length 1,800 mm with working length 1,800 mm - Surcharge for: 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm (Standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Y-axis, with ballscrew and dynamic travel speed 300 mm/sec. Via software, programmable dowel insertion projection 7-30 mm and drilling depth 0-42 mm (with drill length total 77 mm) for vertical drilling unit from above, Y-axis position 5-42 mm Pgedpfsxwaz Hjx Ahcot - Surcharge for NC-controlled Y-axis position 5-62 mm instead of 5-42 mm - Surcharge for: 1 vertical drilling unit from above, 1.5 kW motor, with multi-spindle drilling head with 3 individually selectable drilling spindles, 32 mm centers in X-axis arrangement, tool speed 3,000 rpm, Y-axis position 5-42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length not reduced) - 1 NC-controlled Z-axis, with K