Rbo Iškrovimo Įrenginys pirkti naudotą (28 849)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, mašinos/transporto priemonės numeris: 179057784, Techninės charakteristikos: Darbo zona - Griebtuvo skersmuo: 600 mm - Detalės skersmuo / aukštis maks.: 450 / 400 mm - Atstumas tarp veleno galo ir centravimo grąžto centro: 639 mm - X1/X2 eiga (darbinė eiga): 335 / 289 mm / Greitoji eiga X ašyje: 30 m/min - Z1/Z2 eiga: 560 / 494 mm / Greitoji eiga Z ašyje: 30 m/min - Standartiškai uždara konstrukcija su automatiniu durų atidarymu – rankinio ar automatinio pakrovimo galimybė Pagrindinis velenas - Velenas pagal DIN 55026: dydis A6 - Maksimalus apsisukimų skaičius: 4500 aps./min. - Galia esant 100 / 40 % darbo ciklui: 23 / 18 kW - Sukimo momentas esant 100 / 40 % darbo ciklui: 146 / 115 Nm Kontrcentras - Sąsaja: MK4 - Spaudimo jėga: 850 daN - Spaudimo eiga: 200 mm Revolverio konfigūracija X1/Z1: Įrankių laikiklis su varomais įrankiais - Cilindrinės koto atramos pagal DIN 69880: 8 – VDI40 - Maksimalus įrankio ilgis: 130 mm - Pozicijų kiekis: 1 x 8 - Maksimalus greitis: 4500 aps./min. - Maksimalus sukimo momentas 10 % darbo ciklui: 27 Nm, 100 % darbo ciklui: 14 Nm Revolverio konfigūracija X2/Z2: Įrankių laikiklis su varomais įrankiais - X-HOT blokas poligoninėms formoms apdirbti, maks. ekcentriškumas (eiga): 8 mm - X-HOT įrankių laikiklio tvirtinimo sistema: HSK 32S Elektros įranga - Darbinė įtampa: 400 V, 100 A - Prisijungimo galia: 37 kVA Matmenys - Bendri matmenys: ilgis = 3000 mm (su drožlių transporteriu – 6477 mm), plotis = 3000 mm, aukštis = 3650 mm - Svoris: 11000 kg Pagrindinės savybės ir galimybės: - Vertikali konstrukcija: optimalus drožlių šalinimas, galima rankinė arba automatinė pakrovimo/iškrovimo sistema. - Valdymas: Siemens 840D valdo NC1 ir NC2 - Didelis tikslumas: X, Z ašių pozicionavimo tikslumas ±0,002 mm (Heidenhain linijinės matuoklės) - Pagrindinis velenas: didelė galia ir platus apsisukimų diapazonas - Varomieji įrankiai: galimybė naudoti gręžimo ir frezavimo operacijoms - Įrankių tarnavimo laiko stebėjimas - Drožlių transporterio aušinimo sistema: Knoll - Aušinimo filtravimo įrenginys iki 40 bar: Knoll FKA/1400 - Detalės buvimo aptikimo sistema su žemo oro slėgio detektoriumi - AUTOMATIZACIJOS INFRASTRUKTŪRA ROBOTUI ĮRENGTA - Visiškai uždara darbo zona, darbo apšvietimas viduje - Dokumentacija: elektroninė ir spausdinta versija Knodpoxw R Rfjfx An Ueb Stovis: VEIKIA tik X1/Z1 – X2/Z2 veikia, bet XHOT funkcija nepasiekiama

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, bendras svoris: 1 750 kg, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 90 kW (122,37 AG), Ventiliatorius veikia. 90 kW variklis. Knjdpfx Anoymkdle Ujb

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), mašinos/transporto priemonės numeris: 1425131305, Mažai naudotos, labai geros būklės. Kjdpfszdpz Nex An Usnb

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, „Koenig Combiline“ bandelių gamybos linija – naudota – pagaminimo metai: 2014 – tešlos daliklis „Rex Futura Classic“ – svorio diapazonas: 20–135 g – valdoma kompiuteriu – maksimalus našumas: 7 500 vnt./val. – įranga: tešlos formavimo įrenginys, pirminė garinimo kamera, štampavimo įrenginys, bandelių iškrovimo į skardas arba į pakuotojus įrenginys – pramoninė gamyba – patikrinta ir išvalyta – atsiėmimas iš sandėlio / siuntimo galimybė Knjdpjzz Ryzjfx An Uob – kaina pagal užklausą

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 179057653, Techninės charakteristikos: Darbinė sritis # Griebtuvo skersmuo: 600 mm # Detalės skersmuo / aukštis maks.: 450 / 400 mm # Atstumas tarp veleno priekinės dalies ir konvejerio pradžios: 639 mm # X1/X2 eiga (darbinė eiga): 335/289 mm / Greitoji eiga X ašyje: 30 m/min # Z1/Z2 eiga: 560/494 mm / Greitoji eiga Z ašyje: 30 m/min # Standartiškai uždara konstrukcija su automatiniu durų atidarymu – įkrovimas rankiniu arba automatiniu būdu Pagrindinis velenas # Velenas pagal DIN 55026: dydis A6 # Maksimalus sūkių skaičius: 4500 aps./min # Galia esant 100% / 40% darbo ciklui: 23 / 18 kW # Sukimo momentas esant 100% / 40% darbo ciklui: 146 / 115 Nm Konkos išilginės atramos (galinis centras) # Sąsaja: MK4 # Prispaudimo jėga: 850 daN # Prispaudimo eiga: 200 mm Revolverinė galvutė X1/Z1: Įrankių laikiklis su varomaisiais įrankiais # Cilindriniai kotiniai laikikliai pagal DIN 69880: 8 – VDI40 # Maksimalus įrankio ilgis: 130 mm # Padėčių skaičius: 1 x 8 # Maksimalūs sūkiai: 4500 aps./min # Didžiausias sukimo momentas 10% darbo ciklui: 27 Nm, 100% darbo ciklui: 14 Nm Revolverinė galvutė X2/Z2: Įrankių laikiklis su varomaisiais įrankiais # X-HOT agregatas daugiakampėms formoms apdirbti, max. ekscentriškumas (eiga): 8 mm # X-HOT įrankio laikiklio fiksavimo sistema: HSK 32S Elektros įranga # Darbinė įtampa: 400 V, 100 A # Prijungimo galia: 37 kVA Matmenys # Bendri matmenys: ilgis=3000 (6477 su drožlių transportu), plotis=3000 mm, aukštis=3650 mm # Svoris: 11000 kg Pagrindinės savybės ir galimybės: # Vertikali konstrukcija: optimali drožlių evakuacija, rankinis arba automatinis įkrovimas/iškrovimas. # Valdymas: Siemens 840D, NC1 ir NC2 valdymas # Didelis tikslumas: pozicionavimo tikslumas X ir Z ašyse ±0,002 mm su Heidenhain linijinėmis liniuotėmis # Pagrindinis velenas: didelė galia ir plati sūkių diapazonas # Varomieji įrankiai: galimybė atlikti gręžimą ir frezavimą # Įrankių tarnavimo laiko stebėsena # Drožlių transporterio aušinimas: Knoll # Aušinimo skysčio filtravimo įrenginys, maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # Ruošinio buvimo detekcijos sistema su žemo oro slėgio jutikliu # AUTOMATIZAVIMĄ PALAIKANTI INFRASTRUKTŪRA ROBOTUI # Visiškai uždara darbinė zona, apšvietimas darbo vietoje # Dokumentacija: elektroninė ir spausdinta Ksdpfjxxinfex An Usnb Stovis: Nedirbantis # Trūksta emuliacijos kontūro vožtuvo ir indukcinių jutiklių

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, veikimo valandos: 6 659 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „KraussMaffei“ švirkštinio liejimo mašina KM 300-1400 C2, pagaminta 2003 m., su išplėstine periferine įranga ir medžiagų tiekimo sistema. Gamintojas: KraussMaffei Mašinos tipas: KM 300-1400 C2 Žymėjimas valdymo bloke: KM 300-1400 C2P Tarptautinis dydžio žymėjimas: KM 1400 C2/300 Mašinos tipas: švirkštinio liejimo mašina Pagaminimo metai: 2003 Mašinos numeris: 61004124 Mašinos svoris: 14 370 kg Veikimo valandos (pagal rodmenis): 66 598:20 val. Valdymo sistema: KraussMaffei Medžiagų tiekimo / dozuojamoji sistema: Colortronic UB95 Temperavimo / aušinimo įrenginys: Frigel Microgel RCM80/6HP „Frigel“ pagaminimo metai: 2013 „Frigel“ įtampa: 400 V „Frigel“ pagalbinė įtampa: 110 V „Frigel“ dažnis: 50 Hz Maksimali „Frigel“ srovė: 17 A Šaltnešis: R407C Šaltnešio kiekis: 2,4 kg „Frigel“ temperatūros diapazonas: nuo -5 iki +90 °C Knodpfx Ansz Apkuo Ueb „Frigel“ svoris: 200 kg Papildoma periferinė įranga: Antrasis „Frigel Microgel“ įrenginys, medžiagų tiekimo sistema, iškrovimo konvejeris ir sukamas stalas. Pristatymas galimas nuo 2027 m. balandžio mėn.

Gamybos metai: 2023, būklė: naujas, ! Mašinų pasiūlymas klientams Lietuvoje / Latvijoje / Estijoje. LVD PHOENIX – tai šviesolaidinis lazerinio pjovimo įrenginys, kuris išsiskiria dideliu dinamizmu ir lankstumu pjaunant storas medžiagas. PHOENIX gali būti kelių dydžių: 3 m x 1,5 m, 4 m x 2 m ir 6 m x 2 m. Lazerio galingumas – nuo 4 kW iki 20 kW. Standartinėje komplektacijoje įranga turi automatinį šaibų keitimo stalą, pjovimo galvą, adaptyvų kolimatoriaus bloką (iki 12 kW), talpinį aukščio jutiklį, automatinį antgalių valymą, automatinį lakštų referavimą, automatinį pjovimo dujų pasirinkimą (deguonis, azotas, suslėgtas oras), šaldytuvą ir dūmų ištraukimo sistemą, SIEMENS valdymo pultą. PHOENIX lazeriniai pjovimo įrenginiai suderinami su plataus spektro automatizavimo sprendimais, tokiais kaip lakštų pakrovimo / iškrovimo ir sandėliavimo sistemos (iki 6 m), purkštukų keitiklis. Knodpfx Aeiy N Npon Ujb Šaibų keitimo stalas Visi PHOENIX lazeriai standartiškai komplektuojami su automatiniais šaibų keitimo stalais. Stalo aukštis – 930 mm. Stalo pakeitimo greitis priklauso nuo įrenginio dydžio: 3015 – 35 sek., 4020 – 39 sek., 6020 – 48 sek. 4020 ir 6020 modelių stalai suskaidyti į 2 m x 1 m segmentus, todėl juos lengva pakeisti. Pjovimo galva PHOENIX lazerių galingumas – nuo 4 iki 20 kW (galimi variantai: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). 4–12 kW lazeriams pjovimo galva komplektuojama su 150 arba 200 mm fokusavimo objektyvu, o 20 kW galingumo lazeriams naudojamas 250 mm fokusavimo objektyvas. Rėmas PHOENIX 3015 modelis turi suvirintą plieninį monoblokinį rėmą, leidžiantį pasiekti didelius pagreitėjimus neprarandant tikslumo. Dėl rėmo standumo papildamų pamatų nereikia. PHOENIX 4020 ir 6020 modelių rėmai sudaryti iš 4 dalių: tvirto kairiojo ir dešiniojo rėmo, kurie sujungti dviem varžtiniais sijomis.

Būklė: reikia remonto (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: neveikiantis, mašinos/transporto priemonės numeris: 67137, Techninės charakteristikos: Darbo zona # Didžiausias tvirtinimo plokštės skersmuo: 250 mm # Didžiausias tekinimo skersmuo: 250 mm # Didžiausias apdirbimo skersmuo: 220 mm # Didžiausias ruošinio ilgis: 200 mm # X ašies eiga: 886 mm / Greitasis judėjimas X: 60 m/min # Z ašies eiga: 250 mm / Greitasis judėjimas Z: 30 m/min # Y ašies eiga: -85/+100 mm / Greitasis judėjimas Y: 30 m/min # Standartinė uždara automatika (pakrovimo lizdų skaičius pagal ruošinio skersmenį: 14 vnt. (80...200 mm), 18 vnt. (30...160 mm), 30 vnt. (30...85 mm)) Pagrindinis velenas # Velenas (Weiss) pagal DIN 55026: dydis A6 # Didžiausias greitis: 5500 aps./min # Galia 100 % apkrova (OT): 38 kW # Sukimo momentas 100 % apkrova (OT): 300 Nm Antrinis velenas HSK63 # Veleno galvutės dydis/tipas: HSK-A63 # Nominalus greitis: 2700 aps./min / Nominali galia: 12 kW / Nominalus sukimo momentas: 42,4 Nm Knsdpfxsxxi Uro An Ujb # Didžiausias greitis: 15000 aps./min # Galia 100 % apkrova (OT): 38 kW # Sukimo momentas 100 % apkrova (OT): 300 Nm Įrankių laikiklis su motorizuotais įrankiais # Bokštelis VDI40, Siemens pavaros 0.5.440.220, gamintojas Sauter # Padėčių skaičius: 12 # Gyvųjų įrankių nominalus greitis: 3000 aps./min, nominalus sukimo momentas: 33,1 Nm # Gyvųjų įrankių didžiausias greitis: 10000 aps./min, nominalus sukimo momentas: 56,2 Nm # Gyvųjų įrankių nominali galia 100 % apkrova (OT): 10,4 kW Elektros įranga # Darbinė įtampa: 400 V, saugikliai 100A GL # Prisijungimo galia: 45 kW Matmenys # Bendri matmenys: ilgis=4021 mm, plotis=4709 mm, aukštis=3527 mm # Svoris: 8000 kg Pagrindinės savybės ir pajėgumai: # Vertikali konstrukcija: optimalus drožlių šalinimas ir lengvas pakrovimas/iškrovimas # Valdymo sistema: Siemens 840D SL # Aukštas tikslumas: pozicionavimo tikslumas X, Z, Y kryptimis – Heidenhain linijiniai matuokliai # Pagrindinis velenas Weiss: didelė galia ir platus greičių diapazonas # Antrinis velenas Weiss: didelė galia ir platus greičių diapazonas (patogus priėjimas gręžimo/frezavimo operacijoms) # Automatinis pakrovimas/iškrovimas: ruošiniai tiekiami ir išimami naudojant integruotą automatiką # Apdirbimo proceso zondas: Marposs T25 # Gyvieji įrankiai: galimybė naudoti gyvuosius įrankius leidžia atlikti gręžimo ir frezavimo operacijas # Drožlių transporteris: Knoll # Aušinimo „popieriaus“ filtravimo įrenginys ir aušinimas: Knoll KF150/500 # Elektrostatinis rūkų filtras: IFS tipo IFM1000 Įrenginio būklė: NEDIRBA # Bokštelis Sauter pakeistas nauju, surinkimo procesas nebaigtas – reikia užbaigti bokštelio variklio veleno surinkimą # Operatorius panelės apsauginį jungiklį reikia pakeisti

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Parduodu „BIESSE“ liniją, kurią sudaro: „Biesse Winner WRT“ – medžiagų padavimo įrenginys, 1 kanalas. „Biesse“ – kontrolės stotis, skirta defektų šalinimui. „Biesse Edge 1“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui su detalių apdirbimu. „Biesse Edge 2“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių kraštų apdailinimui. „Biesse Edge 3“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui. „Biesse Edge 4“ – įrenginys, skirtas apdirbtų detalių apdirbimui su skylių gręžimu ir priedų įdėjimu. „Wandres“ – valymo įrenginys. „Biesse Winner WRT“ – iškrovimo įrenginys su kaupimo funkcija, 1 kanalas. Pagaminimo metai – 2014. Būklė – labai gera. Galima įsigyti iš karto. Galima apžiūrėti darbo metu. Knsdpfx Aneznfd Uo Ueb Galima naudoti savo detalėms apdirbti. Norėdami gauti daugiau nuotraukų ir informacijos, siųskite užklausą.

Gamybos metai: 2019, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NUORODA: MM6415 Kjdpfoy Hlw Iex An Uenb 1 vnt. „Comcount“ pakuočių sistemų dozavimo įrenginys ir 1 vnt. „GIC Gainsborough“ VFFS maišelių pildymo ir pakavimo mašina su 1 vnt. iškrovimo konvejeriu. „Comcount“ dozavimo įrenginio modelis – BFWT. Gamintojas – „Comcount Ltd.“. Pagaminimo data – 2019 m. Sveriamo produkto svorio diapazonas – 150–500 g. „GIC Gainsborough Engineering“ modelis – VFB2000. Gamintojas – „Gainsborough Engineering Ltd.“ Pagaminimo data – 2008 m. Užsandarinimo juostos – 290 mm (horizontalios) ir 320 mm (vertikalios). Ritės plotis – 620 mm. Šiuo metu naudojama plėvelė – 280 mm. Formavimo vamzdis – 80 mm skersmuo. Iškrovimo konvejeris – IC350. Diržo plotis – 295 mm. Iškrovimo aukštis – 910 mm. Bendri matmenys – 4,3 m (ilgis) x 3,45 m (plotis) x 3,1 m (aukštis). Būklė – labai gera. Naudota tik 5–6 kartus per 2,5 metus.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „ANGELUS 40P“ automatinė skardinių uždarymo mašina su „FMC“ įdarymo grupe, turinčia 21 stūmoklį – nerūdijančio plieno Automatinis įdarymo ir uždarymo įrenginys, susidedantis iš „FMC“ įdarymo mašinos su 21 stūmokliu ir „ANGELUS 40P“ uždarymo mašinos, skirtas nepertraukiamai vykdyti produkto dozuojimo ir skardinių hermetiško uždarymo operacijas pramoninėse konservų gamybos linijose. Įdarymo grupė turi 21 stūmoklį, užtikrinantį pakartotinį tūrinį dozavimą prieš perkeliant skardines į „ANGELUS 40P“ uždarymo mašiną, kur uždarymas atliekamas naudojant dvigubą užspaudimą tarp pakuotės korpuso ir dangtelio. „FMC“ ir „ANGELUS“ technologijų derinys suteikia pramoninį sprendimą, ypač tinkamą gamybos linijoms, kurioms reikalingas nuolatinis veikimas, reguliarus įdarymas ir patikimas pakuotės uždarymas. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS -Uždarymo mašina: „ANGELUS“ -Modelis: 40P -Įdarymo grupė: „FMC“ -Įdarymo stūmoklių skaičius: 21 -Tipas: Tūrinė įdarymo mašina + automatinė skardinių uždarymo mašina -Automatinis ir nuolatinis veikimas -Dozavimas stūmokliais Kedpfx Anjwn Dl He Ujnb -Tūrinė įdarymo sistema -Automatinis skardinių tiekimas -Sinergiškas įdarymo ir uždarymo mašinų valdymas -Dangtelių tiekimas ir padėties nustatymas -Automatinis uždarymas naudojant dvigubą užspaudimą -Pagrindinė konstrukcija – nerūdijantis plienas -Apsauginės užtvaros -Prieigos tikrinimui, valymui ir priežiūrai -Tvirti pramoniniai konstruktyviniai elementai -Integruojama į visas konservų gamybos linijas PROCESAS Skardinės automatiškai įvedamos į „FMC“ įdarymo grupę, turinčią 21 stūmoklį, kur jos yra išlygiuojamos ir į jas pilamas kontroliuojamas kiekis produkto naudojant tūrinę dozavimo sistemą. Įdarymui baigus, pakuotės automatiškai perkeliamos į „ANGELUS 40P“ uždarymo mašiną. Dangtelis uždedamas ant kiekvienos skardinės, o uždarymo mašina atlieka reikiamas operacijas, kad suformuotų dvigubą hermetišką uždarymą, paruošdama pakuotę tolesniems apdorojimo ir pakavimo etapams. Gali būti integruojama su: -Skardinių iškrovimo įrenginiais -Pakuočių plovimo / skalavimo mašinomis -Produkto tiekimo sistemomis -Skystų priedų dozuotuvais -Vakuumo įrenginiais -Pripildytų skardinių plovimo mašinomis -Autoklavais / retortomis -Pasterizatoriais -Aušinimo sistemomis -Etikečių klijavimo mašinomis -Dėžių pakavimo ir padėjimo į padėklus mašinomis TAIKYMAS Ypač tinkama konservų pramonei ir maisto gamintojams, gaminantiems konservuotus produktus, kurie nori kartu automatizuoti įdarymo ir uždarymo operacijas. „FMC“ įdarymo sistema, turinti 21 stūmoklį, gali būti naudojama įvairiems maisto produktams, atsižvelgiant į jų klampumą, dalelių dydį, pakuotės formą ir įdiegtą konfigūraciją. Gali būti tinkama įvairiems daržovių konservams, paruoštiems produktams, padažams ir kitiems maisto produktams, kuriems tinka tūrinis dozavimas į skardines. „FMC“ įdarymo mašinos, turinčios 21 stūmoklį, ir „ANGELUS 40P“ uždarymo mašinos derinys yra tvirtas sprendimas pramoninėms skardinių įdarymo ir uždarymo linijoms. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, skardinių formatai, talpa, gamybos greitis, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 310579, bendras svoris: 80 kg, šildymo galia: 10,2 kW (13,87 AG), įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, Tipas: P160/9/SG51/1K/RT45 Galia: 10,2 kW Maksimali darbinė temperatūra: 160 °C Kodpfx Aoz Dxg Ssn Ujnb Skystis: vanduo Temperatūros reguliatorius

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Variklis Elektrinis, 30 kW Elektrinis, 37 kW Elektrinis, 45 kW Pjovimo matmenys Maksimalus rąsto skersmuo 105 cm Maksimalus rąsto ilgis 4,5 m (S tipas) 8,4 m (L tipas) Iki 12 m (nestandartinis) Atstumas tarp ritinėlių 90 cm Maksimalus pjovimo plotis (lentų gamybai) 85 cm Pjovimo galvutės įranga Automatinio pjovimo storio nustatymo įrenginys (Setworks) – pramoninis PLC valdiklis su automatiniu režimu Pjovimo galvutės judėjimas aukštyn/žemyn – elektrinis (servo) Pjovimo galvutės judėjimas pirmyn/atgal – elektrinis Disko kreiptuvo ranka – elektrinė (valdoma džiaugsčiu) Disko valymo sistema – automatinė alyvos purškimo sistema su pneumatiniu papildomu įrenginiu Disko įtempimo sistema – elektrinė hidraulinė su slėgio akumuliatoriumi Žievės nuėmėjas – papildoma įranga Pjuvenų išmetimo angos skersmuo – 150 mm (6") Pjovimo galvutės savybės Keturi kameros Lentų iškrovimo sistema Papildomos funkcijos – lazeris Pjovimo diskas Ilgis – 6270 mm Plotis – 50 mm 75 mm (standartinis) 100 mm 120 mm Disko kreiptuvai Skersmuo – 800 mm Tipas – be diržų Medžiaga – išgaubtas ketaus Rėmo įranga Rėmo konstrukcija Dvipusė pjovimo galvutės kreipiamoji sistema Rėmo savybės Lentų konvejeris Amortizuojantis ritinys Knjdpfx Aozqz T Rsn Usb Papildomos funkcijos Konvejeris, sekantis pjūklą Rąsto manipuliavimo rinkinys Pramoninė hidraulika 1 ar daugiau rąsto prispaudėjų ant dviejų strypų 1 ar daugiau dvidirekčių grandinių rotatorių 2 ar daugiau varomų išlyginamųjų ritinėlių 2 ar daugiau atramų Hidraulinis blokas, galia 7,5 kW arba 11 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, UV/IR tunelis B1 formatu su automatiniu iškrovimu. Gali būti sumontuotas prie B1 šilkografijos ar ofsetinės spaudos mašinos, galima padėti nuo kitos mašinos arba lakavimo įrenginio. Kodpfxjxn T Nxj An Usnb

Būklė: naudotas, Iškrovimo aukštis: 125 cm Bendras aukštis: 200 cm Bendras ilgis: 205 cm Plotis: 117 cm Kodpfx Aeywdyvsn Usnb Padavimo stalo dydis: 190 x 80 cm Dozavimo reguliavimas Pagaminimo metai: 2012 Įrenginys paruoštas darbui Taip pat kviečiu peržiūrėti kitus mano skelbimus.

Būklė: naujas, Ideali papildoma įranga jūsų šlifavimo / briaunų apdirbimo įrenginiui (tinkamą briaunų apdirbimo mašiną taip pat turime sandėlyje :)!) Ulmatec gamintojo šlapiojo atskyrimo įrenginys Siurbiamas medžiagas: plienas / nerūdijantis plienas / aliuminis, sausos dulkės Vandens kontaktą turintys komponentai pagaminti iš nerūdijančio plieno. Valdymas per ekraną. Variklis: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Maks. oro kiekis: apie 11 000 m³/h Maks. vakuumas: apie 4 000 Pa Įsiurbimo antgalis: Ø 355 mm Iškrovimas: išleidimo čiaupas Užpildymas: automatinis per magnetinį vožtuvą Kodpfx Ansx Diiae Ujnb Įskaičiuota: Hepa sekantis filtras (nerūdijančio plieno apdirbimui) Atex versija (pvz., aliuminio apdirbimui) Išskyrus vamzdynus Atstumas tarp siurblio ir įrenginio maks. 10 m Prijungimą prie vietinio energijos tinklo atlieka klientas.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, AUTOMATINĖ BIRIŲ PRODUKTŲ FASAVIMO LINIJĄ PUDAS-AL sukurta automatiniam birių produktų pakavimui pagal svorį į paruoštus maišus, ir susideda iš: • Produkto talpykla – 350 l • Automatinis iš anksto paruoštų maišų padavimo įrenginys • Automatinis dozatorius su svarstyklėmis ir maišo tvirtinimo mazgu PUDAS Ksdpfjxry U Nex An Ujnb • Konvejeris užpildytiems maišams transportuoti • Maišų užlydymo įrenginys • Maišų stūmiklis, keičiantis maišo poziciją ir kryptį • Varikliu varomas iškrovimo konvejeris Našumas – iki 180 maišų/val. (priklauso nuo produkto) Pakuojami produktai: birios medžiagos, pvz., grūdai, granulės, miltai ir pan. Pakavimo medžiagos: paruošti, sandarinti galima PP, PET ar panašaus tipo plastikiniai maišai, kurių matmenys nuo 300x400 mm iki 800x1200 mm. Sandarinimas: impulsinis šiluminis užlydytuvas su reguliuojamu aukščiu. Užlydis tiesus, viengubas, be sankaupų šonuose – kaip kišeniniams maišeliams. Dozavimo svoris: 5–50 kg/pakuotė (galima pritaikyti pagal poreikį) Tikslumas: ±1% Konvejerio greitis: reguliuojamas Valdymo pultas: spalvotas 7" jutiklinis ekranas (Delta HMI), daugiakalbis Galia: 380V, 2,4kW Suspausto oro tiekimas: 200 ltr/min, 8 bar Ypatybės: maišų iškrovimo konvejeris. Greitas ir patogus aptarnavimas bei sureguliavimas. Sertifikatai, kilmės šalis: CE sertifikatas, pagaminta Lietuvoje (Europos Sąjunga), medžiagų, besiliečiančių su maisto produktais, FDA sertifikatai, apsaugos klasė IP65.

Gamybos metai: 2017, būklė: labai geros būklės (naudotas), Vamzdžių pjovimo įrenginys su optiniu lazerio žymės atpažinimo sistemu FZH Vario Flex yra visiškai automatizuotas vamzdžių pjovimo įrenginys. Jis specialiai sukurtas tiksliam ir patikimam nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimui (pvz., degalų, stabdžių, oro kondicionavimo ar hidraulinių linijų vamzdžiams). Įrenginys turi optinį lazerio žymės atpažinimo sistemą. Per valdymo skydelį galima pasirinkti, ar pjovimas bus atliekamas mechaniniu būdu (pvz., prie veržlės galo), ar visiškai automatiškai, naudojant optinę sistemą, kuri atpažįsta ant vamzdžio uždėtą lazerio žymę. Dėl integruotos besisukančios trijų žandų pjovimo galvutės ir mikro purškimo įrenginio (minimalaus kiekio tepimas) apdirbimas atliekamas itin švelniai, tausojant įrankius. Vamzdžiai išlieka beveik visiškai sausi ir švarūs. Visas procesas, nuo vamzdžių padėjimo iki įtempimo, pjovimo ir nuėmimo, yra labai automatizuotas, atliekamas ritmišku būdu, tausojant medžiagą. Visiškai integruota etikečių spausdinimo ir atsekimo sistema: įrenginys atitinka šiuolaikinius kokybės standartus (pramonė 4.0 / automobilių pramonė). Po pjovimo proceso automatiškai generuojamas, priskiriamas ir spausdinamas brūkšninių kodų etiketė, užtikrinant visapusišką detalių atsekamumą (atsekimas ir sistemos registracija yra tiesiogiai integruoti). Dėl dviejų atskirų dėžių iškrovimo stotyų (užpakalinės užtvaros su stumdomomis durimis), kai dėžė yra pilna, įrenginys automatiškai perjungiamas į antrąją stotį. Paruoštų dėžių išėmimas atliekamas beveik vienu metu, be pertraukų mašinos darbe. Techniniai duomenys ir talpa Maksimalus vamzdžio ilgis (tiekinimas): 1 000 mm Medžiagos specifikacija: optimizuotas nerūdijančio plieno vamzdžiams (taip pat su iš anksto sumontuotomis veržlėmis arba įspaudomomis vietomis) Jutikliai ir padėties nustatymas: optiniai jutikliai, skirti automatiškai atpažinti lazerio žymes ant apdirbamo gaminio Tiekimo sistema: automatinis būgno tipo žurnalas / vertikalus diskinis tiekimas (rankiniam arba automatiniam įkrovimui) Ilgio reguliavimas: rankiniu būdu, naudojant mechaninį ratą, gali būti be žingsnių reguliuojamas iki skirtingo vamzdžio ilgio Pjovimo būdas: mechaninis pjovimas / besisukanti pjovimo galvutė su trijų žandų įtempimo ir pjovimo mechanizmu (iki 600 aps./min.) Aušinimo-tepimo sistema: integruotas mikro purškimo įrenginys (MTS) minimaliam tepimui Valdymas: Siemens SIMATIC HMI pramoninis kompiuteris su TFT monitoriumi, klaviatūra ir pele Nustatymo režimas: mobilus Siemens „Teach-In“ terminalas, skirtas rankiniam ašių konfigūravimui ir padėties įvedimui Integruota etikečių spausdinimo ir brūkšninių kodų spausdinimo sistema Korpusas: aliuminio profilių sistema su saugumo makrolono stiklais Logistika / iškrovimas Integruota dėžių padėjimo stotis 2 atskiros dėžių iškrovimo stotys, skirtos iškrovimui iš užpakalinės pusės per apsaugotas užtvaras su stumdomomis durimis Tinka standartinėms KLT konteineriams (600x400 mm ir 400x300 mm) Gamintojas: FZH Engineering GmbH Tipas / platforma: Vario Flex Pagaminimo metai: 2017 Medžiaga: nerūdijantis plienas Pjovimo galvutė: Vario flex Ypatybės: vamzdžiai su veržlėmis Skersmuo: Ø 6-76 mm Išėjimo ilgis: L = 150-1 000 mm Pjovimas pagal lazerio žymę Sienelių storis: 1–1,3 mm Būklė: įrenginys yra puikios būklės, švarus, tiek vizualiai, tiek mechaniškai. Kjdpozw Ukcsfx An Uenb „Viskas iš vienų rankų: mielai pasiūlysime jums tinkamą banko finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de Daugiau naujų ir naudotų prekių rasite mūsų parduotuvėje! Tarptauti

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 440079, Siūlome paruoštą naudoti GSE „Dispensing Colorsat Slim M20-WB“ dažų maišymo įrenginį, pagamintą 2008 m. Šiuo metu įrenginyje prijungtos 12 dozavimo stotys, tačiau yra galimybė pridėti dar 8. Prie įrenginio pridėsime vartotojo vadovą ir naudojimo instrukciją. Maišymo įrenginys turi: „Sandpiper“ siurblio modulį Galimybę prijungti prie kompiuterinio tinklo Pneumatinį valdymą Komponentų cirkuliacijos sistemą Spausdintuvą Dozavimo vožtuvus Vožtuvų valymo modulį Dozavimą pagal receptūras Komponento dozavimą Sandėlio likučio valdymo sistemą Turėjome problemų su svėrimo įrenginiu, tačiau po maitinimo bloko pakeitimo, situacija stabilizavosi. Kedpfxez Dauks An Usnb Dozavimo metu maišymo įrenginys kartais nedozuoja nurodyto komponento, tačiau tai atsitinka tik dozavimo lašelių režimu. Vaizdo įrašą, kuriame parodytas įrenginio veikimas, atsiųsime klientui pagal jo užklausą. Jei turite klausimų arba norite gauti papildomos informacijos, prašome rašyti arba skambinti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A1407003, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: kabina, Parduodama: Pilna Venjakob paviršių apdorojimo linija Siūlome pilnai automatizuotą Venjakob paviršių apdorojimo liniją, skirtą efektyviam plokščių ruošinių dengimui, šlifavimui ir džiovinimui. Ši linija idealiai tinka pramoniniams poreikiams, kai reikalingas nuoseklus ir aukštos kokybės paviršių apdorojimas (pvz., baldams, durims, plokštėms). Venjakob liniją sudaro: VEN TRANS BELT moduliai: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Knsdpfx Anjxm Twto Usb VEN SAND BRUSH moduliai: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduliai: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduliai: 0700 / 1400 Techninius duomenis rasite dokumentacijoje.

Būklė: naudotas, WFL M 35 G MILLTURN – tai didelio tikslumo, precizikos ir patikimumo CNC tekinimo-frezavimo-gręžimo centras. Techniniai duomenys: atstumas tarp centrų 2000 mm, didžiausias tekinimo skersmuo 520 mm, veleno skersmuo 77 mm; ašies Z1 eiga 1500 mm / ašies X1 eiga 550 mm, ašies Z2 eiga 1355 mm / ašies X2 eiga 230 mm, ašies Y eiga 250 (-100/+150), ašies B eiga 220°. Techninės specifikacijos: pagrindinis velenas iki 4000 aps./min., 29/33 kW (551/630 Nm), varomi įrankiai 6/13 kW, frezavimo velenas 9000 aps./min., 15/20 kW (165 Nm); greitasis judėjimas ašis Z – 40 m/min., ašis X – 30/10 m/min.; svoris – apie 20 000 kg; matmenys – 7900×5700×3250 mm. Įranga: lempa, aušinimo sistema, popierinis filtras, alyvos rūko ištraukimo sistema, metalo drožlių transportavimo įrenginys, automatinė detalės pakrovimo/iškrovimo sistema, Renishaw matavimo sistema. Skirta dirbti su mažais tolerancijos dydžiais, naudojama automobilių pramonėje, aviacijoje, medicinos technikos, laikrodžių gamybos ir mašinų inžinerijos srityse. Knodpfx Ajz Dv Dbon Ueb

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 69 000 mm, bendras plotis: 16 000 mm, bendras aukštis: 16 000 mm, Įrenginys buvo suprojektuotas pramoniniam medžio drožlių, pjuvenų ar panašių biomasės produktų džiovinimui pagal Eurokodą EN 1993 ir yra tinkamas naudoti biomasės, medienos ar granulių gamyboje. Proceso komponentai: Knodpfxozw Apgj An Uob oro šildytuvas, nukreipiantys ritinėliai, padavimo moduliai, iškrovimo moduliai, įstrižasis grandininis konvejeris, juostos įtempimo ir reguliavimo įtaisas, 7 išmetimo kaminai (aukštis iki 17,6 m) Suprojektuotas karšto oro arba šilumos atgavimo naudojimui (pvz., biomasės katilas arba kogeneracinė jėgainė), šiluminis poreikis – 10 270 kW, įdiegta elektros galia – 690 kW. Džiovintuvo įleidimo temperatūra – 68 °C, išleidimo temperatūra – 42 °C, šilumos perdavimo terpė – vandens/glikolio mišinys. Tūrio srautas džiovintuvo išleidimo angoje – 1 081 000 m³/h. Dulkelių išmetimo vertė – 5 mg/Nm³ (drėgna), garso slėgis 1 m atstumu nuo išmetimo angos ir džiovintuvo – 85 dB(A). Džiovintuvas suprojektuotas darbui esant iki -40 °C išorės temperatūrai, padavimo srautas – mažiausiai 70 m³/h, didžiausias – 250 m³/h, esant biriojo produkto tankiui 260 kg/m³. Džiovintuvo darbo platforma stovi ant maždaug 8,00 m aukščio plieninių atramų ir yra apgaubta termoizoliacinėmis sumuštininėmis plokštėmis. Po atramomis ir tarp jų galima įrengti gamybinę halę ar kitus gamybos komponentus (žr. dokumentuose, plieninės konstrukcijos). Įrenginys buvo išmontuotas ir sandėliuotas patyrusios montavimo komandos. Šią komandą galima užsakyti transportavimui ir pakartotiniam surinkimui. Prašome atkreipti dėmesį: Mes parduodame tik šį juostinį džiovintuvą ir jokias kitas dalis! Kreipkitės į poną Sörgelį per „WhatsApp“, nes jis yra gamykloje ir negali visada atsiliepti į skambučius. Ačiū!

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „Muller Martini Pony 246“ Susiejimo spaustuvų skaičius: 5 Maksimalus gamybos greitis: iki 3000 ciklų per valandą Įprastas gamybos greitis: apytiksliai 1500–2500 knygų per valandą Maksimalus knygos storis: iki apytiksliai 40 mm Minimalus knygos storis: apytiksliai 3 mm Knedpfxjz Dh I Es An Usb Susiejimo būdas: karštuoju klijų būdu Knygos formatas: Maksimalus knygos dydis: apytiksliai 400 × 240 mm Minimalus knygos dydis: apytiksliai 140 × 100 mm Viršelio paruošimas: frezavimo ir šerpetojimo įrenginys Savybės ir įranga: 5 susiejimo spaustuvai Automatinis viršelių padavimo įrenginys Karštuoju klijų būdu klijavimo sistema, skirta viršeliui Karštuoju klijų būdu klijavimo sistema, skirta šonams Frezavimo ir šerpetojimo įrenginys Viršelio įspaudų / lankstymo įrenginys Knygų iškrovimo konvejeris Atliekų šalinimo ir dulkių surinkimo sistema (priklauso nuo konfigūracijos) Klijų sistema: karštuoju klijų būdu.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: Mini 76 TH, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, darbinis plotis: 760 mm, „AUTOBOND MINI 76 TH“ – automatinis laminavimo aparatas. 2015 m. modelis. Pilnai atnaujintas. Maksimalus lapo dydis: 76 x 105 cm. Minimalus lapo dydis: SRA4. Greitis: 60 m/min. 22 milijonai atspaudų. „Heidelberg“ padavimo įrenginys. Įrankio temperatūra: YCU. Lapo surikiuotuvo ir iškrovimo įrenginys. Galimas papildomas šildymo įrenginys. Ksdpfx Anezpw Izj Usnb

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 810 mm, tekėjimo skersmuo: 320 mm, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, veleno skylė: 73 mm, sukimosi greitis (maks.): 5 000 aps./min, strypo praėjimas: 65 mm, Strypo skersmuo (maks.): 65 mm, Parduodame naudotą „Mori Seiki NZ2000“ CNC tekinimo ir frezavimo centrą, pagamintą 2011 m. Visai automatizuota dvigubo veleno gamybos linija su „FANUC“ robotu, „PROMOT“ automatikos sistema ir „TOP XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Pagamintas 2011 m. Parduodamas „MORI SEIKI NZ2000 T2“ CNC tekinimo staklės, kaip visiškai automatizuota gamybos linija su „PROMOT“ automatikos sistema, „FANUC“ pramoniniu robotu ir „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginiu. Ši įranga pasižymi išskirtine automatizavimo koncepcija, tokia Europoje yra tik dviejuose įrenginiuose. Dėl pagrindinio veleno, priešingo veleno, dviejų tekinimo galvučių, strypų padavimo įrenginio ir robotų automatikos derinimo galima automatizuoti įvairius apdirbimo ir medžiagų srautus vienoje įrangoje. Pagrindinis velenas per „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginį tiekiamas strypinėmis medžiagomis. Staklės strypų kanalo skersmuo yra 65 mm. Apdirbtos detalės gali būti iškraunamos per esamą detalių išmetimo įrenginį šioje pusėje. Tuo pačiu metu „FANUC“ pramoninis robotas su „PROMOT“ automatikos sistema atlieka automatizuotą ruošinių tvarkymą priešingo veleno pusėje. Ruošiniai pateikiami arba pašalinami naudojant sukamosios platformos su keliais ruošinių laikikliais. Tai leidžia atlikti labai produktyvų vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene. Taigi, ši įranga iš esmės sujungia du automatizuotus apdirbimo procesus vienoje gamybos linijoje. Įranga / svarbiausios savybės:  „MORI SEIKI NZ2000 T2“  Pagamintas 2011 m.  Pagrindinis ir priešinis velenas  2 tekinimo galvutės  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą  Varomi įrankiai  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m.  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Automatinis medžiagų padavimas per strypinę medžiagą  Detalių išmetimo įrenginys pagrindinio veleno pusėje  „PROMOT“ automatikos sistemos robotų ląsta, pagaminta 2011 m. Kedoz A S Uyjpfx An Ujnb  „FANUC“ pramoninis robotas  Automatinis ruošinių pakrovimas ir iškrovimas priešingo veleno pusėje  Sukamoji platforma / ruošinių saugykla su keliais ruošinių laikikliais  Integruotas saugos įrenginys ir apsauginis korpusas  Visiškai integruota ir suderinta gamybos linija Techniniai duomenys:  Maksimalus tekinimo skersmuo: apie 320 mm  Maksimalus tekinimo ilgis: apie 810 mm  „MORI SEIKI NZ2000 T2“ strypų kanalo skersmuo: 65 mm  Veleno kiaurymė: apie 73 mm  Maksimalus pagrindinio ir priešinio veleno greitis: iki 5 000 aps./min.  2 įrankių tekinimo galvutės  Varomi įrankiai  C ašis pagrindiniame ir priešiniame velene  Versija be Y ašies  Galimybė atlikti vienu metu vykstantį apdirbimą pagrindiniame ir priešiniame velene  „TOP Automazioni XF380“ strypų padavimo įrenginys, pagamintas 2011 m. 03 mėn.  Visos įrangos strypų talpa: iki 65 mm skersmens apvalios medžiagos, apribota įrangos ypatumų. Skirtingai nei įprastoje „NZ2000 T2“, tai nėra tiesiog CNC tekinimo staklės su vėliau pritvirtintu robotu. Įranga buvo sukurta kaip visiškai automatizuota gamybos linija. Strypų apdirbimas ir robotų valdymas gali būti derinami vienoje staklėje. Nors vienoje pusėje strypinė medžiaga apdirbama per pagrindinį veleną, priešingos pusės ruošiniai gali būti automatiškai pakraunami ir iškraunami naudojant „FANUC“ robotą. Ši koncepcija leidžia maksimaliai išnaudoti staklių galimybes ir yra ypač tinkama serijinei gamybai bei gamybai, kuriai reikia mažai arba visiškai automatizuoto personalo. Jei turite klausimų ar norite gau