Provisur Am2C Sts 2000 pirkti naudotą (9 648)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši vienvietė kamščių uždarymo mašina buvo pagaminta 2000 metais Italijos įmonės BERTOLASO. Įrenginys buvo naudojamas stikliniams buteliams su kamščiais uždaryti obuolių sidro gamybos linijoje ir yra iš karto prieinamas. Gamyba originalioje gamykloje buvo nutraukta 2022 metais. Gusdpswhwvljfx Afqog Techniniai duomenys - Našumas: Nuo 9 000 butelių/val. iki 12 000 butelių/val. - Formatai: 75 cl stikliniai buteliai - Pritaikymas: Kamščiai obuolių sidro buteliams Komplektacija - BERTOLASO DELTA 512 S vienvietis uždarytuvas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ yra lipnių etikečių klijavimo mašina, pagaminta 2000 metais. Ji buvo naudojama Cava (šampano) butelių etikečių klijavimui, esant 6 000 butelių per valandą našumui, tačiau gali būti pritaikyta vyno buteliams (8 000–10 000 butelių per valandą). Mašina jau yra išmontuota ir sandėliuojama. Visa techninė dokumentacija yra prieinama. Techninės detalės - Našumas: - 6 000 butelių per valandą Cava buteliams Gjdpfxov Aafmj Afqeug - 8 000–10 000 butelių per valandą vyno buteliams - Etikečių klijavimo stotys: - 3 galvutės (priekinė, galinė, kaklelio etiketė) - Galimybė papildyti ketvirtąja galvute - Etikečių padavimas: - 3 dvigubų ritinių atraižų stotys su jungimo funkcija - Elektriniai parametrai: - Įtampa: 3 x 380V - Dažnis: 50 Hz - Galia: 20 KVA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Ši dėžių plovimo mašina buvo pagaminta 2000 metais Vokietijos įmonės Bohrer. Ji buvo naudojama Vokietijos alaus darykloje ir priklausė įrangos linijai, kuri buvo sustabdyta ir pakeista visiškai nauja linija. 2024 m. rudenį įranga buvo išjungta, o mašina išmontuota ir sandėliuojama. Techniniai duomenys - Našumas: iki 2 000 dėžių/val. (galima reguliuoti nuo 500 iki 2 500 dėžių/val.) - Formatai: - Dėžė su 12 butelių po 700 ml, 356 x 275 x 346 mm, judėjimo kryptis skersai - Dėžė su 20 butelių po 250 ml, 360 x 275 x 255 mm, judėjimo kryptis skersai - Dėžė su 20 butelių po 500 ml, 400 x 300 x 290 mm, judėjimo kryptis skersai - Dėžė su 20 butelių po 500 ml, 400 x 333 x 260 mm, judėjimo kryptis skersai Gsdpfx Asvm D Umjfqsug - Horizontalūs ir vertikalūs purškimo antgaliai - Purškimas karštu šarmu ir šviežiu vandeniu - Į mašiną integruotas šarminio tirpalo šildytuvas su temperatūros reguliavimu - Mašina šildoma garais - Matmenys: - Ilgis: 4 800 mm - Plotis: 900 mm - Aukštis: 1 400 mm - Svoris: 1 800 kg - Sieteliai nešvarumų pašalinimui - Įskaitant dokumentaciją - Įskaitant atsarginių dalių sąrašą - Įskaitant elektros schemą

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Overview  The rinser is designed to clean and sterilize containers and was manufactured in 2000 by the German producer Krones. The machine has already been dismantled and placed in storage. Technical details  Capacity: up to 32,000 containers per hour  Number of rinsing stations: 50 (some are missing)  Rotation direction: counterclockwise Containers: glass and plastic  Wetted parts made of stainless steel (V2A)  Central lubrication system Comprehensive documentation available Electro-pneumatic valve control Siemens S7 control system Voltage: 400 / 230 V Frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V DC Gjdpsn S A R Sjfx Afqoug

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Apžvalga Austrių gamintojo KOSME pūtimo mašina KSB3000 pagaminta 2000 metais. Ji priklauso mašinų gamintojui ir gali būti apžiūrėta bandomojo veikimo metu norint įvertinti jos funkcionalumą. Techninės detalės - Našumas: 3 600 but./val. - 3 formos ertmės Guedpfx Afjl Hxpneqjg - Matmenys (IxPxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Užimamas plotas: apie 9x5 m² - Svoris: 4,5 t - Darbo valandos: 23 824 - Buteliai: - Talpa: 250 ml – 2500 ml - Maks. skersmuo: 110 mm Komplektacija Pūtimo mašina pilnai sukomplektuota su preformų padavimo sistema (silosas, keltuvas, rūšiavimo įrenginys, nuolydis).

Būklė: naudotas, HORIZON Stack Lowering Table, ST-20, used The Horizon ST-20 stack lowering table offers an efficient solution for stacking and sorting print products. With its versatile stacking options—either flat or offset—it enables flexible handling of various print jobs. Key Features: - Compatibility: The ST-20 is compatible with a wide range of Horizon models, including MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000, and VAC-600. This simplifies integration into existing production lines. - Versatile stacking options: The ST-20 allows both flat and offset stacking, increasing adaptability for different print jobs. - Large stack height: With a maximum stack height of 320 mm, the ST-20 can hold a considerable quantity of printed products, reducing the need for frequent unloading and enhancing efficiency. - Precise stacking: The ST-20 ensures precise and clean stacking, which secures the quality of the final products and minimizes post-processing. Specifications: - Maximum sheet size: 450 x 310 mm Gedsy U E Ipspfx Afqeug - Minimum sheet size: 185 x 128 mm - Maximum stack height: 320 mm - Dimensions: 652 x 550 mm - Weight: 62 kg All-in-One Service Package We take care of everything: from secure packaging and transportation to customs clearance. On request, we can also provide you with a customized leasing offer. Sustainable and cost-effective Opt for a used machine and benefit twice: protect the environment and your budget. Despite possible signs of wear, you receive a quality product at an attractive price.

Gamybos metai: 2000, būklė: naudotas, Storax pakrovimo tiltas Gsdpfx Asxb Rbfsfqeug Reikia šiek tiek darbo, žr. nuotrauką Taip pat galime pasirūpinti jūsų transportu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, Ateco 12 m, 2000 m. gamybos, darbinis aukštis 12 m, su nuosavomis baterijomis, gerai veikia, be registracijos numerio. Guodoxxdmcjpfx Afqeg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 5 ašių CNC tekinimo ir frezavimo centras „Okuma Multus B550-C 2000“ Valdiklis: OSP-P300SA-H Pagaminimo metai: 2019 Vidaus mašinos numeris: 71 Eismo diapazonai: X ašis: 925 mm Y ašis: 520 mm Z ašis: 2215 mm Atstumas tarp centrų: 2000 mm Tekimo skersmuo virš staklių lovio: 830 mm Gedpfxszwulyo Afqjug Veleno kiaurymė: 112 mm Įrankių tvirtinimo sistema HSK-A100 40 vietų įrankių keitiklis Programuojamas priekinis atrama su hidrauline veržle Įranga: - „Interlit ISF“ grandininis drožlių transportuotuvas - Viso ilgio tvirtinimo cilindras - 6 žandikačių tvirtinimo įrankis „SMW“ Ø 500 IEP - Rankinis nuplovimo pistoletas - Būgnas – įdubos filtras TMF300/980/20 - IFS filtro sistema IFE 5000 - Roboto sąsaja, tipas E - „One Touch IGF“ - Programinė įranga, skirta įvesties tikslumui 0,1 µm - Programinės įrangos paketas, skirtas vienu metu apdoroti 5 ašimis VTM-1200YB ir VTM-2000YB - Matavimas gamybos proceso metu su „Renishaw“ jutikliu X/Z/C ašims - Automatinis nulinio taško nustatymas Z ašyje, pagrindiniame velene - Didelio tikslumo C ašis - Tekinimo funkcija NC B ašiai - Interpoliacinis tekinimas naudojant X/C/Z ašis

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas Duplo DSF-2000, geros, veikiančios būklės, kaip matyti nuotraukose. Patikrintas ir visiškai veikiantis, labai geros būklės. Supakuotas ant 3 padėklų. Apžiūrėti galima prie Flensburgo – skrydis į Hamburgą ir apie 90 min. Caina fiksuota, be PVM + PVM arba eksportui. Pardavimas tik verslui (B2B). Guedpfx Afeyitvcjqog

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 2 155 mm, bendras plotis: 1 469 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras svoris: 3 300 kg, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, HIDRAULINIS CNC SERVO LENKIMO PRESAS MTP 40×2000 MTP-3212 Hidraulinis CNC servo lenkimo presas MTP 40×2000 – moderni įranga preciziškam lenkimo darbui gamyklose, dirbtuvėse ir metalo apdirbimo įmonėse. CNC valdymas bei aukštos kokybės komponentai užtikrina didelį tikslumą, pakartojamumą ir patogų valdymą. SVARBIAUSI PRIVALUMAI • Spaudimo jėga: 40 tonų • Lenkimo ilgis: 2000 mm • CNC valdymas MTP-3212 • Servo valdomos X ir Y ašys • Įrankių tvirtinimas pagal AMADA sistemą • Komponentai iš Rexroth, Schneider ir Omron • Didelis lenkimo tikslumas • CE sertifikavimas CNC VALDYMO SISTEMA MTP-3212 Modernus CNC valdymas su spalvotu jutikliniu ekranu leidžia greitai ir intuityviai programuoti. Programinė įranga automatiškai apskaičiuoja lenkimo parametrus ir gali išsaugoti iki 40 skirtingų štampų. KOMPLEKTACIJA Gusdpfx Afoyttfroqeg • Viršutinis įrankis (štampas) • Apatinis įrankis (matrica) • 2 priekiniai laikikliai • X ašis – servo pavara • Y ašis – servo pavara • R ašis – rankinis reguliavimas • Greito tvirtinimo sistema pagal AMADA standartą KOMPONENTAI Presas aprūpintas Rexroth hidrauliniais vožtuvais, elektriniais Schneider Electric komponentais bei Omron saugos elementais. Hidraulinės plieninės jungtys prailgina sistemos tarnavimo laiką ir sumažina nuotėkio riziką. SAUGA • Apsauginis šviesos barjeras • Šoniniai apsauginiai skydai • Galinė apsauginė tvorelė • Avarinio stabdymo jungiklis • CE atitikties deklaracija • Naudojimo instrukcija TECHNINIAI DUOMENYS Spaudimo jėga: 40 t Lenkimo ilgis: 2000 mm Didžiausias lakšto storis: iki 3 mm Atstumas tarp statramsčių: 1600 mm Įgilinimas: 200 mm Eiga: 100 mm Atidarymo aukštis: 300 mm Galinio atmušo eiga: 600 mm Variklio galia: 4 kW Svoris: 2950 kg Matmenys: 2200 × 1200 × 1850 mm PRITAIKYMO SRITYS Presas puikiai tinka metalinių korpusų, skydinių spintų, ventiliacijos komponentų, plieno konstrukcijų, lenktų profilių bei nestandartinių lakštinio metalo detalių gamybai. PRISTATYMAS IR TECHNINIS APTARNAVIMAS Organizuojame įrangos transportavimą visoje Europoje. Teikiame techninę pagalbą, konsultacijas dėl įrangos ir įrankių pasirinkimo, atsarginių dalių tiekimą ir kliento aptarnavimą. Dėl papildomos informacijos susisiekite su mumis ir atraskite visą mūsų metalo apdirbimo įrangos asortimentą mūsų svetainėje.

Gamybos metai: 2010, būklė: reikia remonto (naudotas), „Mastersizer hydro 2000s“. Reikia pakeisti lazerį, mes galime tai padaryti, kaina su lazerio keitimu – 7,5 tūkst. eurų. Techniniai duomenys: „Malvern Mastersizer 2000“ tipo dalelių analizatorius skystoms medžiagoms su „Hydro 2000S“ moduliu. „Hydro 2000S“ modulis gali cirkuliuoti nuo 50 ml iki 150 ml skysčio. Kintama siurblio/maišytuvo greitis leidžia suspenduoti ir cirkuliuoti įvairių dydžių ir tankių daleles, o kintamos galios ultragarsinis sistema leidžia išsklaidyti dalelių aglomeratus. „Mastersizer 2000“ matuoja dalelių dydį mėginyje ir rodo jų proporcijas kompiuteryje grafiko pavidalu. Matavimas atliekamas, kai dalelės praeina tarp detektorių sistemos ir lazerio. Gujdpsx Niiysfx Afqsg „Hydro 2000S“ techniniai duomenys: Įtampa: 220–240 V, 50–60 Hz Galia: 240 VA Maksimalus dalelių dydis: 600 µm „Mastersizer 2000“ techniniai duomenys: Įtampa: 240 V, 50–60 Hz Galia: 60 VA Dalelių dydis: 0,02 µm–2000 µm Lazeriai: Bxzqjbv8Dy Raudonas: dujinis lazeris, bangos ilgis – 633 nm Mėlynas: LED, bangos ilgis – 466 nm Šis produktas susideda iš dviejų atskirų blokų: „Mastersizer 2000“, „Hydro 2000S“, programinė įranga yra komplekte. „Mastersizer“ išorės matmenys (plotis) x (gylis) x (aukštis): 133 x 30 x 40 cm „Hydro 2000S“ išorės matmenys (plotis) x (gylis) x (aukštis): 34 x 35 x 34 cm.

Būklė: naudotas, Automatinė skysčių įpylimo linija EX tipo produktams, t. y., produktams, kurie įpyliami galimoje sprogimo zonoje 2. Šios įrangos naudojamos šių tipų produktams: - skalbimo priemonės, - valymo priemonės, - tirpikliai, - skysčiai stiklų plovimui, - įvairios rūšies skystos cheminės medžiagos, - plastifikatoriai ir kiti procesiniai skysčiai, - degalai ir aliejai, - kiti skysti naftos chemijos produktai – žinoma, sąlyga yra, kad medžiagos turi būti suderinamos ir įranga atitinkamai pagaminta, atsižvelgiant į Ex reikalavimus. Gedpfx Aszu Rqtjfqjug Įpylimo įranga susideda iš kelių elementų: - tūrinis dozatorius ROBAK, tipas: ANO-750, su „Endress+Hauser DOSIMASS“ srauto dozatoriais, atitinkančiais EEx standartą – tai yra „Coriolis“ tipo srauto matuoklis, kuris gali tiesiogiai matuoti masinį srautą, taip pat tankį ir temperatūrą, o remiantis šiais duomenimis – ir tūrinį srautą. - vienagalvis užsukimo įrenginys ROBAK, tipas: ZR-02, atitinkantis Ex standartą, šiuo metu pritaikytas 1 litro talpos buteliams su saugiu dangteliu, skirta pavojingų produktų įpylimui. - dangtelių padavimo įrenginys ROBAK, tipas: MPZ-03. - valdymo spinta. Galimybė įpilti į butelius arba kanistrus. Įrangos našumas: 500–2000 butelių per valandą. Pilna techninė dokumentacija. Galimybė užsisakyti konvejerių juostas, atitinkančias Ex standartą. Naudota įranga, reguliariai prižiūrima.

Būklė: naudotas, rida: 226 400 km, galia: 228 kW (309,99 AG), pirmoji registracija: 02/2000, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 12 570 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 430 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 5 100 mm, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: euro2, pakaba: plienas, krovimo vietos ilgis: 5 800 mm, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, kranas, kruizo kontrolė,

Būklė: naudotas, rida: 226 400 km, galia: 228 kW (309,99 AG), pirmoji registracija: 02/2000, kuro tipas: dyzelinas, tuščias svoris: 12 570 kg, didžiausias leistinas svoris: 5 430 kg, bendras svoris: 18 000 kg, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 5 100 mm, stabdžiai: variklio stabdymas, spalva: balta, vairuotojo kabina: dieninė kabina, pavaros tipas: mechaninis, emisijos klasė: euro2, pakaba: plienas, krovimo vietos ilgis: 5 800 mm, Įranga: ABS, diferencialo užraktas, kranas, kruizo kontrolė,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras ilgis: 1 800 mm, bendras plotis: 1 000 mm, Spalva: pilka Svoris: 1800 kg - Pagaminimo metai: 1997 m. - Dokumentacija: nėra - CE ženklas: yra - CE sertifikatas: nėra - Serijos numeris: AS10384 - Pjovimo kryptis: vertikali - Pagrindinio variklio galia [kW]: 15,0 - Rato skersmuo [mm]: 920 - Maksimalus pjūvio gylis iki padavimo volo [mm]: 250 - Maksimalus pjūvio gylis iki atramos [mm]: 300 - Maksimalus pjūvio plotis iki kolonų [mm]: 300 - Maksimalus bendras atidarymo plotis [mm]: 3050 - Maksimalus pjūvio aukštis [mm]: 3450 - Stalo plotis [mm]: 790 - Stalo ilgis [mm]: 740 - Maksimalus juostinio pjūklo plotis [mm]: 70 - Maksimalus juostinio pjūklo ilgis [mm]: 5600 - Padavimo volo tipas: automatinis, elektrinis - Dulkių nusiurbimo angos skersmuo [mm]: 150 - Papildomos funkcijos: pasukama atrama - Įtampa [V]: 400 - Srovės sąnauda [A]: 30 - Saugiklis [A]: 63 - Galia [kW]: 15,0 Gjdpfx Afjzgup Doqsug - Transportavimo matmenys: 1800 mm x 1000 mm x 2400 mm (ilgis x plotis x aukštis) - Transportavimo svoris [kg]: 1800 kg - Transportavimo pakuočių skaičius [vnt.]: 1 Finansinė informacija PVM: nurodyta kaina yra be PVM PVM / Diferencinis apmokestinimas: PVM galima atskaityti įmonėms Galima pristatyti ir priimti seną įrangą bet kada, bet kokiai pramonės įrangai Yorick Diebels

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC657, Naudota „ALFA LAVAL“ alyvos ekstrahavimo įranga, 2000 kg/val. Techninės specifikacijos ir eksploatacinės charakteristikos Ši visa alyvų apdirbimo linija sujungia patikrintą „Alfa Laval“ atskyrimo technologiją su tvirta trynimo ir apdorojimo įranga, užtikrinant patikimą ir nuolatinę ekstrahavimo galią. Tai naudota, pramoninė apdirbimo įranga, skirta naudoti prieš žaliųjų alyvų išpilstymo ir pramoninės pakavimo įrangą – ideali variantas gamintojams, norintiems integruoti naudotą išpilstymo liniją arba plėsti savo gėrimų gamybą ir valgomųjų aliejų apdorojimo pajėgumus. Valandinis našumas: 2000 kg/val. (apytiksliai 2000 kg alyvų per valandą) Pagrindinės dalys: alyvų tiekimo įrenginys, plaktukinė smulkintuvė, trynimo įrenginys (1 sekcija), trynimo įrenginys (4 sekcijos), dekanterinė centrifugos, du diskiniai separatoriai Dekanterinė centrifugos: „Alfa Laval“, tipas LWX 207 Būgno skersmuo (dekanteris): 355 mm Maks. kietųjų dalelių tankis (dekanteris): 1,7 kg/dm³ Maks. būgno sukimosi greitis (dekanteris): 4000 aps./min. Separatoriai: „Alfa Laval“, modelis 407 (2 vnt.) Trynimo įrenginys (4 sekcijos): SACMI, kodas 4/S Trynimo įrenginys (1 sekcija): vienos sekcijos įrenginys, skirtas lanksčiam partijų valdymui Apdirbimas: alyvų tiekimo įrenginys ir plaktukinė smulkintuvė užtikrina tolygų ir pastovų medžiagos tiekimą į trynimo įrenginius Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Linija yra tinkama modernizuoti naudojant šiuolaikines PLC/HMI architektūras, skirtas receptų valdymui, užraktams ir atsekamumui. Atskirų įrenginių valdiklius galima sujungti į vieną centrinę valdymo skydelį, kad būtų užtikrintas efektyvus veikimas, alarmo valdymas ir paleidimo/sustabdymo sekos per apdirbimo, trynimo ir atskyrimo etapus. Apsauginiai užraktai ir įtaisai gali būti įrengti prie besisukančių agregatų ir įleidimo zonų, siekiant užtikrinti atitikimą normoms ir operatoriaus saugumą. Pasirengusi integruoti į centrinę PLC/HMI valdymo sistemą Numatyta paleidimo/sustabdymo sekoms per smulkintuvą, trynimo įrenginius, dekanterį ir separatorius Rekomenduojami avarinio stabdymo grandinės ir apsauginiai gaubtai aplink besisukančius mazgus Pagrindinė elektros valdymo spinta turi būti pateikta pirkėjo (nepridedama) Linijos integravimo galimybės Ši apdirbimo linija skirta naudoti prieš valgomųjų aliejų išpilstymo liniją. Ji gali būti lengvai sujungta su vėlesniu saugojimu, filtravimu ir išpilstymu į mažmeninės prekybos arba didmeninius pakavimus. Kelių trynimo įrenginių sekcijų dėka galima lanksčiai reguliuoti įvairių dydžių partijas ir skirtingų alyvų charakteristikas, o dekanteris ir separatoriai užtikrina nuolatinį aliejaus valymą, reikalingą aukštos kokybės aliejaus gamybai. Įrangos tipas/kategorija Gamintojas / modelis Pagaminimo metai Alyvų tiekimo įrenginys Godpfx Aozmpzhofqoug „Alfa La“…

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Naudotas dėžių pakavimo įrenginys APE INCA 2000, pagamintas 2004 metais Gjdjvgvdyopfx Afqjug APE Impianti INCA 2000 – tai buteliavimo mašina, optimizuojanti užpildymo procesus buteliavimo pramonėje. Įrenginys užtikrina aukštą našumą ir prisitaiko prie įvairių gamybinių poreikių. INCA 2000 modelį 2004 metais pagamino APE Impianti, daug dėmesio skiriant tvirtumui ir patikimumui. Nuoseklus nerūdijančio plieno korpusas užtikrina atsparumą korozijai ir ilgalaikį tarnavimą intensyvioje gamybinėje aplinkoje. Našumas ir darbinis greitis INCA 2000 darbinis greitis siekia 6000 butelių per valandą. Įrenginys užtikrina aukštą gamybos spartą neprarandant užpildymo tikslumo. Šis našumas atitinka intensyvių buteliavimo linijų reikalavimus ir sklandina gamybos srautus, mažina prastovų laiką. Įmonėms, kurioms reikia didelio kasdienio našumo, tai tampa aiškiu pranašumu. Tinkamos taros specifikacijos APE Impianti INCA 2000 pritaikytas dirbti su stikliniais indais. Ši suderinamumo savybė garantuoja stabilumą ir ilgaamžiškumą pakavimo proceso metu. Mašina tinkama 0,75 l ir 0,375 l buteliams – suteikiamas lankstumas skirtingoms gaminių linijoms. Įrenginio preciziškumas atitinka gėrimų pramonės reikalavimus, kur itin svarbūs užpildymo tolygumas ir talpyklos vientisumas. Galvučių konfiguracija ir konstrukcija Mašina turi 12 užpildymo galvučių, užtikrinančių stabilumą ir vienodumą. Galvutės gali būti sukonfigūruotos dviem po 6 arba viena 12 galvučių grupe, tai leidžia optimizuoti darbo srautą priklausomai nuo gamybos poreikių. Modulinė konstrukcija palengvina priežiūrą – galvutes lengva keisti nemažinant našumo. Eksploatacinė orientacija Operatoriaus pusė – kairėje, todėl valdymas intuityvus stebėjimo ir reguliavimo metu. Tokia išdėstymo schema palengvina priėjimą prie pagrindinių mazgų kasdienių procedūrų ir priežiūros metu. Kairinis operatoriaus išdėstymas trumpina įsikišimo laiką ir padidina darbo saugumą. Konstrukcinės medžiagos ir ilgaamžiškumas INCA 2000 pagaminta iš nerūdijančio plieno – tai užtikrina atsparumą korozijai ir konstruktinį stabilumą. Ši savybė taip pat suteikia higienos lygį, būtina maisto pramonėje. Nerūdijantis plienas sumažina poreikį netipinei priežiūrai – tai padidina eksploatacijos patikimumą ir pailgina tarnavimo laiką. Medžiagos pasirinkimas atitinka mechaninius ir cheminius reikalavimus intensyvios gamybos sąlygomis. Išvada APE Impianti INCA 2000 butelių pakavimo mašina pasižymi efektyvumu ir ilgaamžiškumu. Greitis – 6000 butelių/val., tinkamumas įvairiems stikliniams indams, modulinė galvučių struktūra – šios savybės atitinka modernių buteliavimo linijų poreikius. Nerūdijančio plieno konstrukcija ir ergonomiškas dizainas užtikrina efektyvumą, preciziškumą ir ilgaamžiškumą. Įmonėms, kurioms svarbi kokybė ir našumas, ši įranga yra patikima investicija.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC595, Technical Data & Performance Figures This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, a wire hood applicator, a pasteurizer, a case sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for purchase as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key equipment and models: Filling machine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S case sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientation unit Component years of manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (case sealer), 2008 (cork orientation unit) Pasteurizer capacity indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (case sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on all components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with independent switch and operator panels for each machine, allowing for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S case sealer features three-phase power and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick adjustment on the case sealer and dedicated orientation controls on the cork orienting unit simplify format changeovers. Power architecture: Three-phase systems on end-of-line case sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency facilities and CE-compliant safety guards Integration Capability in Production Lines Configured for inline operation, the machinery set ensures a coherent sequence from filling and cap application through thermal processing to case sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated at the thermal treatment step. The end-of-line case sealing enables seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and case handling Gusdoyhb Ahjpfx Afqeg Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientation unit optimises closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machinery renowned for reliability and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety functions. Offered as a used system, it is presented as operational...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, mašinos/transporto priemonės numeris: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products with a capacity of 2,000 L/h begins with a milk reception unit, consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first direct the raw milk into the tanks, where it remains cooled. This setup ensures thermal stability before further processing. Additionally, this configuration minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During the pasteurization phase, a plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems—each rated for 2,000 liters per hour—is utilized. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a throughput of 3,000 l/h separates the cream. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces fat globule size, thereby improving emulsion stability and preventing cream rise. Fermentation and coagulation Following thermal treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used, ensuring uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks provide optimal protein structuring for yoghurt, cheese, and cultured cream products. Guedpfx Ajw Ahg Rofqjg Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2,000 L/h, continues with cheese processing. The system comprises a 500-liter vessel with a draining sieve and two cheese draining tables. This allows operators to efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and the prevention of cross-contamination. Packaging operations Once products are ready for packaging, the line incorporates both semi-automatic and automatic solutions. First, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Then, the yoghurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies front and rear self-adhesive labels to cylindrical cups, guaranteeing precise alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and final packaging Additionally, a Videojet 1220 coder (2019) marks each product with expiry dates via conveyor. Further down the line, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler rated at 115 to 150 kW (2014) with dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain a constant temperature throughout the line, ensuring optimal product quality and process consistency.

Gamybos metai: 2002, būklė: naudotas, Pasiūlymas susideda iš: Horizon ST-40, įskaitant ST-CV Godpfx Afoymxcpsqoug Krovinių nuleidimo stalas su brokuotų lapų išmetimu + perdavimo tiltas - Nauda: leidžia nenutrūkstamą darbą net esant broko ir dvigubų lapų kontrolei - Matmenys: 1300x700x950 mm - Svoris: 136 kg Pageidaujant galime organizuoti šiuos punktus: Pakavimas, pakrovimas, transportavimas (laivu arba lėktuvu), įskaitant muitinės formalumus Lizingo pasiūlymo gavimas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 208 h, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, X ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 406 mm, ašių skaičius: 2, 2023 m. pagamintos horizontalios tekinimo staklės. Šios HAAS ST-15 staklės turi didžiausią 4000 aps/min. suklio greitį ir 12 stotelių prisukamą bokštelį. Jame sumontuotas "Haas" strypų tiektuvas ir lankstus juostinis drožlių transporteris, užtikrinantis efektyvų darbą. Jei ieškote aukštos kokybės tekinimo pajėgumų, apsvarstykite mūsų parduodamas HAAS ST-15 stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos apie šias stakles. • Būklė: labai gera Gusdpfjy R Dh Tox Afqog • Įjungimo laikas: 1369:37:08 val. • Ciklo pradžios laikas: 373:45:41 h • Pjovimo trukmė: 208:26:21 h • Paruoštų detalių skaičius: 250 • M30 1 skaitiklis: 1577 • M30 skaitiklis 2: 14238 • Elektra: 440 V, 3 fazės, 50/60 Hz • Visiškos apkrovos amperai: 20 A • Didžiausia apkrova: 18 A • Papildomas suklys: neįrengtas (maksimalus greitis 0 aps/min) • Ilgalaikis suklys: neįrengtas (didžiausias greitis 0 aps/min) • Atmintis: 1 GB Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjovimo ilgis: 2020 mm Gedpfxjzy Egae Afqeug Maks. lakštinio metalo storis prie 400 N/mm²: 5 mm Maks. lakštinio metalo storis prie 750 N/mm²: 3 mm Pjovimo kampas apie: 1,5° Eigos per minutę: 40 H/min Galinė atrama apie: 750 mm Rėmo išsikišimas: 200 mm

Būklė: naudotas, IPM 2000 tipas visiškai nerūdijančio plieno Gusdpfjzzwk Hsx Afqog Dvigubos ašies mentelinis maišytuvas susipinantis maišytuvas naudinga talpa: 2 000 l Išmatavimai (I x P x A): apie 4 100 x 1 500 x 2 700 mm 1 priekinis ištuštinimo sklendė 18 kW

Būklė: naujas, Krautuvai ir rankiniai padėklų vežimėliai Godpfsy H Evkox Afqsug Jungheinrich – EFX 413 / AM 2000 X / EMC 110 / TMX 10 / BT SPE 125