Pers Group Turbo - Line 120 S pirkti naudotą (92 181)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, REF: MM5684 1 x Sorma Group automatinė padėklų tinkleliavimo mašina. Modelis – PK10 112SB. Pagaminimo metai – 2004. Greitis – iki 55 padėkliukų/min. Vienetinių padėkliukų svoris – nuo 500g iki 2000g. Bendri matmenys – 3425mm I x 905mm P x 1500mm A. Mašinos svoris – 420kg. Nedpfx Ajt Evdtebbjwf Anksčiau naudota tinkleliuoti padėkliukus, kurių matmenys 140mm I x 118mm P x 76mm A. Vaizdo įrašas galimas paprašius.

Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw. Nwjdpfx Absv I S D Sjbof Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft. Haith Siebabscheider (Bits Remover). Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit. Sortierer / Größensortierer Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008. Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer. Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie. Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen. Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren. - Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine - Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung - Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar - Konstante, langanhaltende Präzision Sortierarbeitsplatz Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten. Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt: - 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter - 1 kg, 25–42 mm max. - Loseware: min. 30–45 mm max. - Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm - Überschuss Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift Roller Förderbänder. Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden. *Video auf Anfrage verfügbar* Standort: Wexford, Irland. Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort. UKFM2-6653

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: KST-02N-DC24V, Didmeninis elektrinių vožtuvų pavarų – Kangsaite Automation KST-02N – kiekis. • Galimas kiekis: 50+ vnt. • Tipas: Elektrinė ketvirčio apsisukimo vožtuvų pavara (įjungta/išjungta) • Įtampa: 24V DC Nwodpfox N A Nyjx Abbsf • Nominalus sukimo momentas: 20 Nm • Apsauga: IP67 • Tvirtinimo standartas: ISO5211 F03 / F04 / F05 • Pasukimas: 90° • Pritaikymas: Rutuliniai vožtuvai / drugeliniai vožtuvai • Būklė: Sandėliuota, nenaudota (unused, never installed) Tinka pramoninei automatizacijai, maisto ir gėrimų pramonei, vandens sistemoms, ŠVOK ir procesų valdymui. Parduodamos tik pavaros (be vožtuvų). Vieta: Rehovot, Izraelis EXW Pritaikomos didmeninės kainos. Nuolaidos perkant didesniais kiekiais (10+, 25+, 50+ vnt.).

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher (Vorbrecher): - Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet. - Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen. Nedpoq N U Duefx Abbowf - Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Wascheinrichtungen (optional): - Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen. ### Prozessablauf - Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht. - Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt. - Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen. - Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert. ### Anwendungsgebiete - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien. - Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial. ### Kapazitäten Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist. 1. Zentrale Anlagenausstattung Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | Nwodpfxjq Nywxs Abbef | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)| | Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid| | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen| | Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle| 3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern. 4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer. 4. Fazit Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind

Būklė: naudotas, Lakštų kirpimo linija Pro-Eco su kasečių tipo precizine lygintuve 60 x .187 x 50 000 lbs (A3789) Gamintojas: Pro-Eco Puikios būklės TECHNINIAI DUOMENYS: MAKSIMALI PLOTIS: 60" MAKSIMALI STORIS: .187" GAMINTOJAS – PRO-ECO METAI – 1985, PERVESTA 2002 m. PLOČIO DIAPAZONAS – 8" – 60" STORIO DIAPAZONAS – .024" – .187" PAKELIAMAS SVORIS – 50 000 lbs (25 T) RITINIO IŠORINIS SKERSMUO – 36" – 72" RITINIO VIDINIS SKERSMUO – 19" – 24" LAKŠTO ILGIS – 24" – 168" LAKŠTO PLOTIS – 8" – 62" PAKUOTĖS AUKŠTIS – 30" (įskaitant paletinius paklotus) PAKUOTĖS SVORIS – 20 000 lbs LINIJOS KRYPTIS – iš dešinės į kairę LINIJOS GREITIS – 50–300 pėd./min. (reguliuojamas) LYGINTUVO TIPAS – mechaninis pleištinio tipo su dviem kasetėmis LINIJOS MODULIAI: Keturių svirčių įvado sandėliavimo karuselė Ritinio pakrovimo vežimėlis grindų lygyje Konsolinis ritinys tiektuvas su vandeniu aušinamu stabdžiu Pasukamas ir teleskopinis peeler peilis Įvado traukimo volai Ritinio tipo šoniniai kreiptuvai Įvado lapo žirklės Šoninis kraštų apipjaustytuvas su hidrauliniu servo pavara (šiuo metu neveikia) Mechaninio tipo lyginimo staklių rėmas su 200 AG varikliu KASETĖ Nr. 1 – 19 volų, 2.50" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai KASETĖ Nr. 2 – 19 volų, 1.75" diametras, 5 HI, 7 atraminiai volai Juostos inspekcijos ir pernešimo stalas su nebraižančiais volais Kilpinio išlinkimo stalas su nebraižančiais volais Ritinio tipo tiesinimo stalas Precizinis tiektuvas su 55 AG varikliu Didelio greičio mechaninės žirklės su 40 AG varikliu Lakštų inspektavimo konvejeris su nebraižančia juosta Nwodpjthg Diefx Abbef Brokuotų lakštų konvejeris su nebraižančia juosta ir atliekų konteineriu 14 pėdų oro pagalvės tipo krovimo staklės su išlyginimo kreiptuvais ir galiniu sustojimu 14 pėdų staklių pakėlimo konvejeris su galiniais išleidimo volais 14 pėdų staklių išvežimo konvejeris su galiniais išleidimo volais Operatoriaus valdymo pultai Atnaujinta AC valdymo sistema su Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006 m.) Atnaujinta pavarų valdymo sistema su Siemens "Simoreg" valdikliais (2006 m.) Uždaras hidraulinis kontūras Uždaras vandens aušinimo kontūras

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brechanlagen: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Grobsiebe (Scalper): - Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren. 9. Staubbindeanlagen: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen. 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen. Nwedpoq Nxrxsfx Abbsf Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, krovimo aukštis: 200 mm, popieriaus svoris (min.): 36 g/m², didžiausias popieriaus svoris: 160 g/m², gaminio plotis (maks.): 520 mm, vynų diametras: 1 370 mm, TECHNICAL DETAILS Unwinder: Maximum production speed: 250 m/min Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Maximum reel diameter: 1,370 mm Maximum roll weight: 800 kg Reel slitter: Maximum production speed: 250 m/min Nwsdoyzpw Uepfx Abbof Maximum web width: 520 mm Minimum web width: 150 mm Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² Cutting accuracy: +/- 0.2 mm Infinitely adjustable format range: 4" - 25" Infinitely variable cutting width: 5 mm to 80 mm Stack counter/stacker: Minimum stack length: 100 mm Maximum stack length: 635 mm Minimum stack width: 115 mm Maximum stack width: 720 mm Minimum stack height: 100 sheets Maximum stack height: 200 mm Maximum production speed: 250 m/min (depending on paper weight) Paper weight: 36 g/m² to 160 g/m² MACHINE DETAILS Unwinder: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Reel slitter: Power supply: 32 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Stack counter/stacker: Power supply: 35 A; 400 V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Folding unit: Power supply: 50 A; 400 V, N, PE EQUIPMENT Electrical documentation Full variability of cutting and residual formats Format and length changes via control panel Longitudinal slitting possible with knife holder Waste extraction possible (extractor not included in the system) Stacks up to two sheets simultaneously.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 07D1M931, X ašies eiga: 400 mm, Y ašies eiga: 300 mm, Z ašies eigos atstumas: 220 mm, Vielos skersmuo (maks.): 0,3 mm, vielos skersmuo (min.): 0,1 mm, TECHNINĖ INFORMACIJA X ašies eigos ilgis: 400 mm Y ašies eigos ilgis: 300 mm Z ašies eigos ilgis: 220 mm U/V ašių eigos ilgis: 120 mm Nedjy Emxqspfx Abbjwf Pjovimo kampas ties 87 mm: ±30° Pjovimo kampas ties 200 mm: ±15° Vielos skersmuo: 0,1-0,3 mm Didžiausi ruošinio matmenys: 810 mm x 700 mm x 200 mm STAKLIŲ DUOMENYS Staklių svoris: 2 700 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnai veikianti automatinė linija. Patobulinta versija įmonėje. Daugelis problemų išspręsta. Linija veikia nepriekaištingai, viena pakavimo galva gali supakuoti iki 270 maišelių per minutę. Susitraukimo tunelis ir rankovių etikečių klijavimo įrenginys yra pusės metų senumo ir veikia kaip nauji. Iš viso parduodame dvi linijas: vieną su dvigubomis stotimis ir vieną su pavieniais įrenginiais. Parduodame abi kartu arba po vieną. Nwedpfx Abjxr N Npsbjf

Būklė: labai geros būklės (naudotas), CATALOG NUMBER 7890 Technical specifications: - Track width: 245 mm - Arbor width for edger: 380 mm - Arbor width for multirip saw: 320 mm - Max. saw blade diameter: 350 mm - Saw blade bore diameter for edger: 80 mm - Saw blade bore diameter for multirip saw: 65 mm - Max. cutting height: 120 mm - Table width (with clearance): 900 mm - Table length: 1780 mm – Top section: - Kickback pawls/rejectors - Pressure roller, smooth - Kickback pawls - Pressure roller, smooth - Insert for short pieces - Shaft with saws - 2 pcs. smooth pressure rollers – Bottom section: - Guide - Kickback pawls/rejectors - Track - Central lubrication - Laser - Stepless feed speed adjustment - Feed motor: 1.1 kW - Main motor: 30 kW - Manual lifting of the main assembly - Manual lifting of the saw shaft - Extraction port diameter: 210 mm - Overall dimensions (L/W/H): 1900x1500x1800 mm - Weight approx.: 2000 kg ADVANTAGES – German manufacturing – Stepless feed speed control – Shaft with floating blade for edging – Sleeve for multirip saw included – Laser – Insert for short pieces – Used multirip saw, very good condition Net price: 55,900 PLN Net price: 13,300 EUR (calculated at 4.2 EUR/PLN) (Prices may vary depending on exchange rate fluctuations) Nsdeyitxdspfx Abbjwf

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), garantijos trukmė: 6 mėnesiai, Naudota spiralinė maišyklė SP 120D Diosna Nodpfx Ajxnbg Sjbbswf Stabili maišymo kokybė net ruošiant mažus kiekius ir pilną dubens tūrį. Tinka bet kokiai tešlai. Patikimumas ir vokiška kokybė – pagrindinis Diosna maišytuvų privalumas. Techniniai duomenys: matmenys: 850x1300x1250 mm, dubuo ir spiralė iš nerūdijančio plieno, galia 5 kW; maitinimas 400 V, didž. miltų kiekis: 75 kg, didž. tešlos kiekis: 120 kg, 2 greičiai; 2 laikmačiai, elektroninis valdymo pultas, automatinis perėjimas iš pirmo į antrą greitį, atvirkštinis dubens sukimasis.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, OMA COSBO 120 Cylindrical Element Grinder Working length: 1200 mm Nsdpfx Aey Elw Eobbjwf Two grinding units Oscillating polishing brushes Template-guided operation

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transfer von Lebensmitteln entwickelt wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Produktionssystem, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbflüssige Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und abgekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Arbeitsbühnen, Prozesstanks und Förderstrecken für das Produkt konzipiert. Dieses Design trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus rostfreiem Stahl und ist somit bestens für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie besonders wartungs- und reinigungsfreundlich. SELO-Anlagen sind für eine sehr breite Produktpalette ausgelegt: von glatten Saucen bis zu Saucen mit stückigen Zutaten, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten in jeder Charge eine gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte, mit Kapazitäten von 250 bis 9.000 kg/h. Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Rühr- und Homogenisiersysteme, die eine homogene Struktur und hohe Produktstabilität gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht das System die Verarbeitung mehrerer Rezepturen in einer intelligenten Steuerungslösung sowie ein CIP-fähiges Design zur Unterstützung der Lebensmittelsicherheit, Erfüllung hygienischer Anforderungen und hohen Verfügbarkeit der Anlage. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kessel/Kochtank - Koude saus tank – Kaltsoßentank - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Tank verfügt über ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte in einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung zum nächsten Produktionsschritt. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein einheitlicheres Endprodukt. Wesentliche Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Edelstahl-Verarbeitungslinie Nwsdpfxey Epk Ts Abbof - Integrierte Koch- und Kühlungsabschnitte - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozesstanks mit 600 L Fassungsvermögen - Ausführung mit Laufstegen und Wartungszugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behältertypen auf der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Vorbereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das die Anforderungen moderner Produktion erfüllt.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), KOMPLETTE KRONES PET-FLASCHEN ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/h 1,0 l x 30.240 Flaschen/h 1,5 l x 25.200 Flaschen/h Verschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heating & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, demontiert 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP-Anlage: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlusshaspel 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/karbonisiert 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert Nwsdpoxm Rwqsfx Abbef 20. Flaschenkamera: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten von der Rolle 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonaufrichter & Folienführung 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Griffanleger: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Picker 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Querverschiebewagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Haubenapplikator 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenetikettierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, AUSGEZEICHNETER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, spaudimo jėga: 500 kN, Demag Systec 50/370-120 (2008) Nwedpfxoy Eyq He Abbof

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Engine power 9.5 kW Splitting force 20 tons Voltage 400 V / 50 Hz Working pressure 16–20 MPa Cylinder Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter 480 mm Maximum log length 610 mm Cycle time 6–8 s Return time 3 s Splitting wedge 6-way Oregon guide bar 22" Chain 74 links, 0.375" Saw/Split drive: Hydraulic motor/gear pump Discharge length 3.2 m Conveyor belt (discharge belt) 6800 x 250 x 4 mm Tires 13" Shipping dimensions (W x L x H) 2250 x 1000 x 1200 mm Weight 820 kg Nedpfx Asyx D E Isbbowf Features: 20-ton splitting force – effective splitting of larger logs. Electric drive – economical, quiet and clean operation without emissions. Hydraulic feed and pressure control – stable log guidance and increased operator safety. Discharge angle adjustment – direct the removal of biomass as needed. Hydraulic guide and lifting adjustment – convenient workpiece positioning. Cutting and splitting function – one tool for two essential wood processing operations. Rugged construction – durable and stable frame for intensive use. Ergonomics and work comfort – intuitive controls and comfortable settings increase productivity. Versatile use – suitable for agriculture, workshops and firewood processing. Wedge blades, 8-piece – Price €130 (additionally payable). Wedge blades, 4-piece – Price €100 (additionally payable). Hydraulic table for firewood processing machines – Price €1,150 (additionally payable).

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Engine power: 21 HP Splitting force: 20 tonnes LONCIN engine Operating pressure: 16–20 MPa Cylinder: Ø 101.6 x 610 mm Maximum log diameter: 480 mm Maximum log length: 610 mm Cycle time: 6–8 s Return time: 3 s Splitting wedge: 6-way OREGON guide bar: 56 cm (22 inches) Chain: 74 links, 19 mm (0.75 inches) Drive system for saw/splitter: Hydraulic motor/gear pump Conveyor belt: 6800 x 250 x 4 mm Tyres: 33 cm (13 inches) Shipping dimensions (W x L x H): 2250 x 1000 x 1200 mm Total weight: 790 kg 20-tonne splitting force – efficient operation even with large logs. Combustion engine – independence. Suitable for both mains and field operation. Hydraulic feed and adjustable pressure – stable material guidance and increased safety. Nsdpfeyx D Dwsx Abbswf Adjustable ejection angle – precise control of discharge direction. Hydraulic feed and height adjustment – convenient adjustment of working position. Cutting and splitting function – a single machine for two crucial wood processing steps. Robust construction – durable frame for intensive use. Ergonomic operation – intuitive controls and high operating comfort. Universal application – suitable for use in the field, firewood processing, and heavy-duty tasks. Wedge knife, 8-way – Price €130 (additional charge). Wedge knife, 4-way – Price €100 (additional charge). Hydraulic wood infeed for firewood processing machines – Price €1,150 (additional charge).

Būklė: geras (naudotas), Ari Vislanda Kockums Smalintuvė + dviguba profiliavimo linija Našumas: 75 000 m3 medienos per pamainą. Reikalingas tik vienas operatorius. Nwjdpfoy Dpnrex Abbof Lisker valdymas tiek Ari/Kockums linijai, tiek ir obliavimo linijai.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2004, Įrenginį galima apžiūrėti prijungtą prie elektros tinklo. Njdey Ed Sbjpfx Abbjwf

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2010, Ref. Nr.: 10436 Gamintojas: SCHERER FEINBAU Tipas: VDZ 120 dešinė Pagaminimo metai: 2010 Valdymo tipas: CNC Valdymo sistema: SIEMENS SINUMERIK 840 Sandėliavimo vieta: Halberštatas Kilmės šalis: Vokietija Mašinos Nr.: 660XX Sukimosi greitis: 5500 aps./min Apėjimo skersmuo: 260 mm Greitasis eiga X ašis: 60 m/min Greitasis eiga Z ašis: 30 m/min Eigos ilgis - X: 626 mm Eigos ilgis - Z: 250 mm Veleno guolių skersmuo: 32 mm Nominalus greitis: 1200 1/min Revolverio vietų skaičius: 12 vnt. Mašinos ilgis: 1685 mm Mašinos plotis: 2400 mm Mašinos aukštis: 2850 mm Mašinos svoris apie: 8 t Papildoma informacija: Veleno galvutė su trumpu kūgiu DIN 55026: A6 WPS padėklų transporterio sistema Nedpfx Aoy Ed A Hebbowf KNOLL įrenginys (2010) SAUTER revolveris (12 vietų) Yra dokumentacija Nuotraukose esantys įrankiai parduodami kartu. Mašiną galima apžiūrėti ir išbandyti prijungus prie elektros.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 745 h, keliamoji galia: 1 200 kg, kėlimo aukštis: 4 150 mm, laisvas kėlimas: 1 464 mm, kuro tipas: elektrinis, stiebo tipas: triplex, statybinis aukštis: 2 004 mm, šakių ilgis: 1 150 mm, tuščias svoris: 907 kg, bendras ilgis: 756 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 770 mm, Aukštuminis vežimėlis Krovinio svorio centras: 600 mm Stiebo tipas: Triplex Techninė būklė: labai gera Priekinės padangos tipas: poliuretanas Priekinės padangos būklė: 100% Galinės padangos tipas: poliuretanas Nwedpfsy Et Ursx Abbsf Galinės padangos būklė: 100% Akumuliatoriaus įtampa: 24V Akumuliatoriaus talpa: 225Ah Akumuliatoriaus pagaminimo metai: 2026 Aprašymas: Iš gamyklos atnaujintas naudotas įrenginys iš Toyota su nauja patikra ir nauju vertinimu pagal FEM (buvusi UVV). Impulsinis valdymas, pilnas laisvas kėlimas, CE sertifikatas,

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, x eiga 850 mm y eiga 630 mm z eiga 500 mm Greitas eiga 10 m/min Stalo matmenys 1.200 x 550 mm Veleno sukimosi greitis 20 – 4.200 aps./min. Veleno variklis 7 kW Njdpfey Dh U Djx Abbjwf Įrankių laikiklis SK 40 Mūsų vertinimu, įrenginys yra geros naudotos būklės ir gali būti apžiūrėtas prijungtas prie elektros pagal susitarimą. Priedai, pavaizduoti įrankiai ir spaustuvai yra įtraukti tik jei tai yra pažymėta papildomoje informacijoje. Teisė keisti techninius duomenis, pateikti klaidas ir vykdyti tarpinius pardavimus pasiliekama!

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 61 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, spaudimo jėga: 1 200 kN, varžto skersmuo: 35 mm, tarpas tarp stulpų: 470 mm, slėgis: 2 429 juosta, Here we, as a trading company specializing in injection molding machines, offer the following well-maintained used injection molding machine for sale. Of course, we also purchase well-maintained injection molding machines manufactured from 2010 onwards. We have been wholesale dealers of injection molding machines for over 25 years. ++++From pharmaceutical cleanroom production++++ Manufacturer: KraussMaffei Machine type: KM 120-380 EX International designation: 380 EX / 120 Machine number: 61011287 Nwodpfxoy D Adte Abbof Year of manufacture: 2008 Operating hours: 61,300 h Control system: MC5 Technical Data – Clamping Unit Clamping force: 1,200 kN Tie bar spacing (h x v): 470 x 470 mm Platen size (h x v): 780 x 735 mm Min. mold height: 200 mm Max. mold height: 450 mm Max. platen distance: 850 mm Opening stroke: 400 mm Ejector stroke: 150 mm Ejector force: 22 kN Moving platen centring diameter: 160 mm Fixed platen centring diameter: 125 mm Tool weight: 1,485 kg Technical Data – Injection Unit Screw diameter: 35 mm Shot volume: 156 ccm Injection pressure: 2,429 bar Screw length: 23 l/d Screw speed: 289 rpm Plasticizing rate: 27 g/s PS Free-flow injection rate: 477 g/s PS Number of heating zones: 5 Dimensions & Weight Machine dimensions (L x W x H): 6 m x 1.7 m x 2.19 m Total weight: 9,700 kg Equipment Display language: German Display language: English +++Extras+++ Automation: Handling device / extraction robot included – Handling: LR 100-2300 Conveying technology: Roller conveyor included CE marking: present Full maintenance and inspection history Complete latest test report Incl. conveyor belt, incl. safety enclosure Machine equipped with water battery Machine offered without material hopper Leveling elements EUROMAP 12 interface Electrical Schuko socket 10A CEE socket 16A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Motor current: 80 A Warranty Warranty until initial commissioning Loading/Shipping Loaded free on truck of the buyer or free delivered to site with freight reimbursement Available from our warehouse in Hannover, Germany.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 3 794 h, keliamoji galia: 2 000 kg, kėlimo aukštis: 122 mm, kuro tipas: elektrinis, statybinis aukštis: 1 419 mm, šakių ilgis: 1 200 mm, tuščias svoris: 706 kg, bendras ilgis: 2 391 mm, pavaros tipas: Elektro, statybos plotis: 770 mm, Low lift pallet truck Load centre: 600 mm Condition: Refurbished without warranty Technical Condition: very good Battery voltage: 24V Battery capacity: 250Ah Battery manufacturer: Jungheinrich Battery type: PzS Battery year: 2017 Battery condition: 60–80% Description: Inspection and safety check (UVV) new Nwjdpfx Asxya Sqobbof Tandem load rollers, electric steering, tiller operable from all sides, sprung operator platform, fixed operator platform, ISM module