Fasti 125X3 pirkti naudotą (231)

Būklė: naudotas, FAS Conveyor System Roller Conveyors Roller Conveyor 3000-710-650 RA2403 Further Information Manufacturer: FAS Type: Roller Conveyor Year of Manufacture: unknown Condition: good (used) Available Conveyor Lengths (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Roller Width (RB): 650 mm Nominal/Overall Width (NB): 710 mm Roller Pitch: 62.5–125 mm, adjustable Drive Types: Centre Drive Conveyed Goods Weight: up to 30 kg Optional Accessories Available, e.g.: Frequency inverter for stepless speed control Supports Side guides Price: Net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg For individual and professional advice, feel free to contact us. Simply call or email us. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. Lodowf Nhbopfx Akvern We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact partner for intralogistics

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2007, DAVI MCB 3060 WT, máquina curvadora de chapas de 4 rodillos CNC, 3000x65 mm – Año de fabricación 2007 Capacidades: • Ancho máx. de chapa: 3100 mm • Espesor máx. de chapa: 65 mm • Precisa de curvado (prebend): 55 mm Rodillo superior: 600 mm Rodillos inferiores: 550 mm Configuración instalada: • Endurecimiento superficial de los cuatro rodillos • Doble pinzamiento inicial (pre-pinch) con fuerza ajustable según espesor de chapa • Dispositivo hidráulico para curvado cónico, con zapata endurecida de contraste • Rotación de rodillos motorizada – cada rodillo con accionamiento hidráulico directo y caja de cambios axial • Sistema de calibración para el re-rodado/cilindrado de virolas soldadas y redondeado • Consola eléctrica independiente con mandos centralizados, joysticks y pantalla CNC • Control CNC DAVI GENIUS, programable en modo semi-automático y totalmente automático, con lectura digital de las posiciones de los cuatro rodillos, también para uso manual • Apertura hidráulica en el extremo frontal para descarga de virolas cerradas Lredjy D Npispfx Akvjn • Velocidad de trabajo variable con interpolación de ejes continua (sin pasos) • Instalación de seguridad con paro de emergencia • Manuales de instrucciones de operación y mantenimiento Alimentación eléctrica: 3 fases, VAC 380/50, potencia: 75 kW Equipamientos incluidos: • 1 soporte superior hidráulico, programable por CNC, para virolas hasta 5 m de diámetro interior • 1 soporte lateral hidráulico a la izquierda • 1 soporte lateral hidráulico a la derecha • Empujador (finger pusher) para bascular la chapa y facilitar el curvado cónico

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Ref:11081 . 2014 Kolbus DA-270 Omslagmaker Voor hogesnelheidsproductie van harde boekomslagen, ordners met hefboommechanisme en spelborden. Bestaat uit: ‘Co-pilot’ systeem met touchscreen voor automatische formaatinstelling, menu-geleide omstelling en foutindicatie. Dubbele kartonaanvoer via magazijn Centrale soepele rugaanvoer met dubbele rolhouder voor automatische aaneenschakeling en snijder voor afval *Speciaal snijapparaat voor het middenstrookje van het karton* Magazijnaanvoer van voorgeknipte boeklinnen met ontbreken-controle Mobiele hotmelt-lijmunit met voorgsmelter* Verwarmde lijmopbrengrol met afstrijkrol Stofcilinder met grijpers & verwisselbare platen voor rubberen pad Uitvoer met overlappende stapel en roltransportbaan Externe lijmopbrengverstelling Lijmviscositeitsapparaat voor automatische waterdosering Aandrukrol voor een kreukvrije verlijming van omslag op karton Enkelstuks aanvoer voor operatorinrichting Variabele DC-aandrijving Automatische smering Inclusief toebehoren & handleidingen. N.B. Perslucht- en watervoorziening voor rekening van de klant. Accessoires: Speciale kartonnen middenstrook-snijder voor het op breedte snijden van stijve kartonnen stroken als middenstrip, met aanpasbare breedte per product voor digitale boekproductie. ° Maximale kartondikte: 2 mm ° Maximale breedte: 1.500 mm | minimale hoogte: 140 mm | maximale hoogte: 390 mm ° Maximale middenstrookbreedte: 7 mm | maximaal 60 mm Kolbus ECK standalone hoekensnijder geschikt voor gebruik met de omslagmachine Specificaties: Formaat open omslag, Max: 670 x 390 mm Min: 205 x 140 mm Breedte middenstrook: 6 – 90 mm, dikte 1 – 4 mm Lrsdpjyzy Rrsfx Akvjn Breedte scharnier: 4 – 15 mm Omslaginslag, gesloten: 8 – 15 mm Capaciteit, variabel: tot 65 cycli/min Benodigde vloeroppervlak: L: 6.700 x B: 3.000 x H: 2.200 mm Elektrisch vermogen: 15 kW (3-fase, 400V, 50 Hz) Persluchtaansluiting: 33 Nm³/u, 6 bar.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Märke: Waco Typ: KS300 Komplett kaplinje från Waco med 3 elektropneumatiska längdstopp in- och utmatningsbanor 3+2 meter Teknisk information: Max klingdiameter: 400 mm Max kapningshöjd: 70 mm Motor: 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas Elektropneumatisk styrning av sågklinga och längdstopp Lagernummer: 2000596 Ledpeh Ek N Aofx Akvorn Transportmått: Såg: 120x105x215 cm (lxbxh) Transportband: 300x80x35 cm Totalvikt: 350 kg

Būklė: naudotas, Kantlistmaskin Märke: Brandt Modell: Profiline KDF 670-C Hiflex Enkeltsidig kantlistmaskin i högersidigt utförande, för smältlimning. Snabbväxlingsenhet för smältlim. Bearbetning med PU-limgranulat möjlig enligt limspecifikationerna. Droppsäker limbehållare under limvals. Noggrann limapplicering på arbetsstycket med limvals, ingen justering av arbetsstyckets tjocklek behövs. Limvals med valbar rotationsriktning för mot- eller medmatning. Limtemperatur övervakas via elektronisk termostat. Automatisk reduktion av limtemperatur under pauser. IR-värmare för återaktivering av smältlim. Automatiskt kantlistmagasin för rullmaterial och fasta längder, inklusive rullplatta med 800 mm diameter och förstärkta klippsaxar för tjock PVC/ABS, max. 3 x 45 mm. Standardutrustad med kantlist- och arbetsstycks-avståndsövervakning med optisk display. Stabil presszon med driven, tryckluftsbelastad huvudpressvals samt 3 frilöpande efterpressvalsar. Standardutrustad med automatisk centralsmörjning för transportkedjan. Motordriven inställning av övertrycket. Manöverpanel vid inmatningen. Tekniska data: Kantlisttjocklek: 0,4 – 12 mm Klippverktyg: max. 3,0 x 45 mm eller 0,8 x 65 mm Arbetsstyckets tjocklek: 8 – 60 mm Matningshastighet: 11 – 16 m/min (se nedan) Vid val av kantlist tjockare än 3 mm växlar matningshastigheten automatiskt till 14 m/min. Vid val av formfräsar växlar matningshastigheten automatiskt till 11 m/min. Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Tryckluftsanslutning: 6 bar Lrjdjynhwfspfx Akven Ansluten effekt: ca 17 kW Maskinlängd: 6 860 mm Fullständig information om maskinen finns på vår webbplats burbagemaskin.se

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: LP-S08-142F, bendras svoris: 2 500 kg, nominali galia: 5 kW (6,80 AG), Įranga: dokumentacija / vadovas, Fasuotų maišelių pildymo ir uždarymo mašina Greitis: 10 – 30 maišelių/min, priklausomai nuo maišelio tūrio greitis gali skirtis nuo nurodytų reikšmių. Maišelių tipai: iš anksto pagaminti stovimi maišeliai, plokšti maišeliai Maišelio dydis: plotis 180 – 400 mm, ilgis 120 – 500 mm Sandarinimas: sandarinimas pastovia šiluma (speciali sandarinimo juosta) Maišelių žurnalas: dėklų žurnalas Maišelio pločio keitimas: griebtuvų blokai reguliuojami varikliu Mašina siūloma be dozavimo sistemos. Gali būti integruota etiketavimo sistema su terminio pernešimo spausdintuvu, tačiau į pasiūlymą neįeina. Žr. atskirą pasiūlymą (€ 7.400,--) Lsdpfsyg Hmcjx Akvorn Vaizdo įrašas – pagal pageidavimą.

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Fasuotojas 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l PET buteliams. Butelių laikikliai: 5 x 20, 7 x 9 arba 10 x 6 butelių. Mašina (papildomai): Fasavimo mašina butelių dėžėms Projektinis našumas: 4000 dėžių/val. Dabartinis našumas: apie 3000 dėžių/val. Oro sąnaudos: 0 Nm³/1000 butelių Srovė: 17,59 A Įtampa: 220/400 V Dažnis: 50 Hz Suspaustas oras: 4 - 5 bar Ilgis: 3680 mm Plotis: 2940 mm Aukštis: 2610 mm Formatai: 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l PET buteliai Judėjimo kryptis: iš kairės į dešinę Valdymas / kontrolė: perdaryta rankiniam valdymui / PLC valdymo blokas neveikia Medžiaga: nerūdijantis plienas / dažytas juodasis plienas Ljdpox T Attefx Akvjrn Padėtis: pastatoma laisvai Pagrindinė konstrukcija: stačiakampio formos taktinis fasuotojas ant keturių kolonų su pusapvalėmis kojelėmis Įranga: iš viršaus atidaromas apsauginis plexiglass skydas, apsauginės grotelės, įleidimo ir išleidimo transporteriai, pakavimo galvutė 0,5 l, 1,0 l ir 1,5 l buteliams, rankinio valdymo pultas Svoris: 4200 kg

Būklė: geras (naudotas), Breddo LORWW Væskemikser Ledpfx Asrk Rr Dskvjrn Rustfritt stål, 50 gallon væskemikser, 200 liters dobbeltmantlet blandingsbeholder, 25 hk motor, 3-fas

Būklė: geras (naudotas), Loma IQ metalldetektor med to hoder Rustfri metalldetektor, dobbelt hode, detektering av jernholdig metall i folie, beltemål 2000 mm x 280 mm, åpning 340 mm x 120 mm, utstøter med skyvearm, 3-fas Ledsulzy Hspfx Akvern

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Vollautomatische Linie zur Herstellung von Pfählen/Stangen, mit Aufgabe-Förderband, Stufenförderer, Kettenförderer, 2-Kopf-Rundungsmaschine, Vereinzelungseinheit, Querschneid-Säge zur Dimensionierung, Anspitz- und Fasen-Einheit. Es ist außerdem möglich, Fase/Fase oder zwei Pfähle gleichzeitig mit Spitze/Fase sowie Fase/Fase zu bearbeiten. Maximaler Durchmesser: 120 mm. Lredpfx Akstyv S Ijvon

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2022, FASI E6 – Feeding unit + accessories 6 l, 140 kg/h, NEW, including pipes Lrsdpfev N Hmkox Akvsn

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, FASI EV6 - Dosing unit + accessories, 6 liters, 140 kg/h, installation on the cylinder Lrsdpfjv Ra Rxex Akvjn

Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, Plastic hopper dryer FASI CHD-50T, d=430 mm, H. 1140 mm, 50 kg, 3.9 kW, NEW Lrodsv Nkcvjpfx Akvjn

Būklė: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Lsdpfxowlt Dgs Akvjrn Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Būklė: naudotas, Usata sciacquatrice Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph è equipaggiata con 24 pinze appositamente progettate per il trattamento di bottiglie in vetro da 0,75 litri. In primo luogo, la macchina opera con rotazione oraria e svolge una sola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che fissano saldamente ciascuna bottiglia garantendo un posizionamento e un’inclinazione precisi. Questo sistema ottimizza l’efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno realizzato il telaio in acciaio inox per resistere ad ambienti produttivi intensivi, mentre le carenature protettive aumentano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi operativi Lrsdewcfz Sepfx Akven La macchina esegue un ciclo singolo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l’impiego di agenti chimici. Da segnalare che la sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema “no bottle no spray”, che aziona l’erogazione solo in presenza della bottiglia. Al contrario, se non c'è contenitore, il sistema disattiva il getto. Questo permette di evitare sprechi d’acqua e ridurre il consumo energetico della pompa. Inoltre, questa funzione—tecnicamente detta attivazione del getto condizionata dalla presenza della bottiglia—protegge gli ugelli del risciacquo da usura prematura. Il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono l’erogazione esclusiva quando la pinza blocca la bottiglia. Di conseguenza, il processo rimane efficiente e sostenibile durante l’intero funzionamento. Compatibilità dei formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph supporta due formati standard: Bordeaux e Champagne. La macchina dispone di sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante inclinazione e risciacquo. Inoltre, la conformazione della stella di ingresso e delle guide bottiglia permette di cambiare formato rapidamente. Questo garantisce la continuità produttiva e riduce i tempi di fermo, consentendo un’integrazione semplice in linee esistenti che richiedono flessibilità. L’elevata precisione di posizionamento assicura inoltre funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina garantisce regolarmente una produttività nominale di 6.000 bottiglie/ora. Grazie alle 24 pinze, assicura un funzionamento continuo rispettando i tempi di risciacquo necessari per ogni unità. Variabili come pressione dell’acqua, stabilità della linea e regolarità dell’alimentazione possono influire sulla produttività reale, ma la macchina si mantiene normalmente entro le tolleranze standard, rivelandosi affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Gli operatori possono ottimizzare i parametri in funzione delle specifiche esigenze produttive senza compromettere la resa. Applicazioni industriali e contesti d’impiego della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph trova impiego frequente nei settori vinicolo e spumantistico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative Ledpfx Aowbgzdekvorn La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Usato Incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph Questa incassettatrice usata garantisce un’elevata efficienza, soddisfacendo così le esigenze di grandi impianti di imbottigliamento. Prodotta da Mondo & Scaglione, la macchina è attualmente conservata in magazzino, pronta per essere reinstallata e messa subito in produzione. Le sue specifiche tecniche e i sistemi di sicurezza assicurano affidabilità e automazione nel confezionamento. Specifiche tecniche dell’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph L’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 può raggiungere velocità operative fino a 10.000 bottiglie all’ora (BPH), rendendola dunque ideale per linee ad alta produzione dove sono fondamentali continuità ed efficienza. È dotata di 18 teste fisse che garantiscono prestazioni stabili e costanti durante tutta la fase di confezionamento. Supporta un formato di confezionamento 3 x 2, ottimale per l’imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità; questa configurazione risulta inoltre versatile e facilmente adattabile secondo le necessità produttive. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina—2.900 mm di lunghezza, 1.900 mm di larghezza e 2.300 mm di altezza—consentono una facile installazione in ambienti industriali secondo le normative di sicurezza. Il lato operatore si trova a destra, facilitando le operazioni manuali e semplificando la manutenzione ordinaria. Queste caratteristiche rendono l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph estremamente agevole per il controllo e il monitoraggio. Il suo design compatto permette l’integrazione nelle linee produttive esistenti senza necessità di modifiche rilevanti. Sicurezza e affidabilità La macchina integra diversi dispositivi e protezioni di sicurezza, tra cui barriere fisiche e sensori, per ridurre al minimo i rischi operativi. Tali sistemi rispondono pienamente alle normative industriali, minimizzando il rischio di incidenti e assicurando la continuità della produzione. L’attenzione alla sicurezza permette inoltre di mantenere elevati standard prestazionali nel tempo. Condizioni attuali Attualmente l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph è stoccata in condizioni ottimali e pronta per essere reinstallata su una nuova linea produttiva. Prima dell’avviamento, verrà eseguita un’ispezione approfondita per verificare l’efficienza di ogni componente dopo il periodo d’inattività. In questo modo la macchina potrà essere integrata rapidamente nel nuovo contesto produttivo, minimizzando i tempi di fermo. La manutenzione periodica garantirà inoltre efficienza e affidabilità nel lungo termine. Impieghi e utilizzo Lrodpfjvgvi Nex Akvsn Questa macchina è ideale per impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2 e le 18 teste fisse permettono di confezionare rapidamente bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Linija PET buteliuose fasuoto vandens gamybai, tinkančiuose formatuose: 0,5 L, 1,5 L ir 2,0 L. Linijos našumas: apie 16 000 butelių per valandą (bph) Liniją sudaro šie įrenginiai: 1) KHS išpilstymo triblokas 45-80-10, 1998 m. (apie 20 000 bph), valdymas: S7-200 - KHS butelių plovikla, Innoclean FR-EM 45 - KHS išpilstymo įrenginys, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 užsukimo įrenginys (maks. 25 000 bph) 2) Etikečių klijavimo mašina KRONES Contiroll 745 - 2000 m. (16 000 bph), valdymas: S7-300 3) Pakavimo įrenginys plėvele su tuneliu - ZVT PSP 032 S, 1998 m. 4) Skysčio lygio buteliuose kontrolės įrenginys - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline plokštelinių konvejerių komplektas - kelios dešimtys linijinių metrų, posūkiai, atskyrikliai Naudotos mašinos, nuolat prižiūrimos, reikalinga techninė apžiūra prieš pakartotinį paleidimą. Šiuo metu išrinktos ir laikomos konteineriuose, paruoštos transportavimui. Linija paruošta pakartotiniam surinkimui – kiekvienas elementas pažymėtas unikaliu numeriu. Lrsdpfowv Trlsx Akven

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-260-20-1170, Kantfräs & kap Brandt Typ: Optimat FTK 130 Nr: 0-260-20-1170 År: 2008 FTK 130 är utvecklad som ett komplement till kantlistningsmaskiner. Huvudområdet för FTK 130 är formade arbetsstycken där både inre och yttre radier kan bearbetas. Även raka arbetsstycken kan enkelt bearbetas. Trimningsteknik för formade arbetsstycken: För mindre snickerier erbjuder FTK 130 en flexibel och kostnadseffektiv lösning för deras trimningsbehov. För att bearbeta både inre och yttre former är trimningsmotorerna vertikalt monterade. Fräs- och kapenheter för samtidig övre och undre radie-/renfräsning av överblivet kantlistmaterial på arbetsstycken med raka kanter eller formade detaljer med inre och yttre radier. Kapskärningsenhet för exakt avkapning av överblivet listmaterial i fram- och bakkant i arbetsriktningen. Teknisk information: Fräsenhet: Arbetsstyckets tjocklek: ca 12–55 mm Ljdpfxjq Ehpas Akvjrn Arbetsstyckets minsta bredd: ca 30 mm Minsta inre radie: ca 35 mm Max kantlisttjocklek: ca 3 mm Fräsverktyg: 2xWPL radiefräs r=3, diameter 67x21x16 mm Fräsmotorer: 11 000 v/min Kapenhet: Arbetsstyckets tjocklek: 12–55 mm Max kantlisttjocklek: 3 mm Klingdiameter: 100 mm Kapsnitt: 3 mm Centrumhål: 36 mm Tryckluft: 6 bar, anslutning 1/2", ca 2000 PA Luftförbrukning per slag: ca 10 NL Utsugningsanslutning: diameter 80 mm, 510 m³/h, lufthastighet 28 m/s El: 400 V, 2,5 kW, 50 Hz, 3-fas, 16 A Mått: 1130 x 765 x 1480 mm (lxbxh) Vikt: 320 kg Lager nr: 2001877BXA

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, /// Überblick Die NB7X ist eine leistungsstarke, automatische Kantenanleimmaschine, speziell entwickelt für die grifflose Möbelfrontenfertigung. Sie ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen Halb-Fase (45°) und kompletter Geradkante. Ausgestattet mit zwei Diamant-Fräsern, einer doppelten Leimstation sowie einem Doppel-Tapemagazin ist sie ideal für Platten mit einer Stärke von 9 bis 50 mm (gerade) bzw. 15–25 mm (Halb-Fase) geeignet. Damit bietet die NB7X die perfekte Lösung für die moderne, grifflose Möbelproduktion. /// Hauptmerkmale Fasenkanten-Fräseinheit — Zwei leistungsstarke 4 kW-Motoren (2.800 U/min) mit 45°-Diamant-Fasenschneidern für präzises, ausrissfreies Fräsen. Vorfraäsen — Zwei Leitz Diamant-Vorfräser (2× 3,7 kW, 9.000 U/min) beseitigen Sägeriefen für optimalen Kantenkontakt und beste Haftung. Doppel-Leimsystem — Separate Leimaggregate für Gerade- und 45°-Fase; Teflon-beschichteter EVA-Leimtopf (~5 L) sowie optionales automatisches Leimfördermodul mit 25 kg Vorratsbehälter. Vorerwärmung — Erwärmt die Plattenkante vor der Leimung, ideal bei kalten oder feuchten Umgebungen. Kantenbandzufuhr — Separater Bandhalter für Gerade- und Fasenbetrieb sowie eine Nutvorrichtung für das Kantenband für sauberes Umschlagen bei dickeren Bändern. Kappen, Vor-, Fein- & Eckentrimmen — Vollständige Trimmstationen mit Hochgeschwindigkeitsmotoren und Kopierschablonen, die Topfbandbohrungen schützen. Abschaben & Polieren — Flächen- sowie Profilabschaber entfernen Leimüberstände; zwei Poliertücher sorgen für glänzendes Finish. Lrjdpfxjy Sk T Es Akvsn Andruckbalken — Aluminiumpressbalken mit automatischer Höhenanpassung je nach Werkstückdicke; widerstandsfähige, gummierte Transportrollen verhindern Positionsabweichungen beim Durchlauf. Sicherheit — Einlauf-Schutzvorrichtung, Werkstückdickenerkennung, Intervallzufuhrerkennung und Not-Aus. Bedienung — 10″-Touchscreen mit SPS-Steuerung (380V/50Hz), energiesparender Standby-Modus und Fernstart/-stopp. Steuerung in Englisch, vereinfachtem und traditionellem Chinesisch verfügbar. /// Maschinenbau Das massiv geschweißte Maschinenbett durchläuft Wärmebehandlung, Schwingungsentspannung, Sandstrahlen sowie CNC-Endbearbeitung für dauerhafte Maßhaltigkeit. Die Endmontage erfolgt durch erfahrene Fachkräfte nach strengen SOPs; ein Qualitätszertifikat, unterschrieben vom Qualitätssicherungs-Experten, liegt jeder Maschine bei.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005, veikimo valandos: 25 000 h, Usato Incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 L'incassettatrice usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 confeziona bottiglie in casse con precisione ed efficienza. Inoltre, MAS PACK ha prodotto questo modello nel 2005 per soddisfare le esigenze delle linee di imbottigliamento ad alta capacità. Di conseguenza, garantisce affidabilità e flessibilità, rendendolo una scelta eccellente per aziende che puntano su velocità e accuratezza. Specifiche tecniche e capacità operativa L'incassettatrice MAS PACK Accupack 3/6 processa fino a 12.000 bottiglie l’ora. Gestisce efficacemente contenitori in vetro e supporta formati da 0,375 litri, 0,75 litri e 1,5 litri. La testa fissa e la postazione operatore sul lato sinistro migliorano l'accessibilità e semplificano le operazioni, consentendo un confezionamento fluido. Configurazioni operative dell’incassettatrice MAS PACK Questa incassettatrice supporta due principali configurazioni di lavoro: quattro casse da sei bottiglie ciascuna oppure due casse da dodici bottiglie. Queste opzioni permettono agli operatori di adattare la macchina a diversi requisiti produttivi e di ottimizzare le prestazioni senza ridurre la velocità. Inoltre, la flessibilità nelle configurazioni consente di soddisfare un’ampia gamma di esigenze operative. Materiali e versatilità MAS PACK ha progettato l’Accupack 3/6 per garantire prestazioni costanti nel tempo. Il sistema stabilizza le bottiglie in vetro durante la fase di confezionamento e riduce il rischio di danni. Inoltre, la capacità di gestire più formati senza regolazioni complesse ne aumenta versatilità e valore per le linee produttive. Questo rende la macchina una soluzione ideale per aziende con necessità produttive diversificate. Applicazioni ideali Lrsdpfxjvgu Ukj Akvjn La macchina si rivolge a aziende che confezionano bottiglie in vetro nei formati standard, come quelle dei settori vinicolo, degli spirits e delle acque premium. L'elevata velocità produttiva consente un funzionamento efficiente su linee di imbottigliamento ad alto rendimento. La cura nella movimentazione dei contenitori in vetro mantiene elevata la qualità del prodotto confezionato. L’adattabilità della macchia aiuta inoltre le aziende a massimizzare la produttività e ridurre gli errori. Conclusioni tecniche sull’incassettatrice MAS PACK L’Incassettatrice Usata MAS PACK Accupack 3/6 anno 2005 incrementa produttività e flessibilità nel confezionamento di bottiglie in vetro. Raggiunge velocità fino a 12.000 bottiglie/ora e consente diverse configurazioni di cassa per rispondere a differenti obiettivi produttivi. Il design compatto e la facilità d’uso permettono di risparmiare spazio mantenendo alte prestazioni. Si dimostra quindi una risorsa affidabile per le moderne linee di imbottigliamento.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Tecnoindustria Usata Pastorizzatore Tunnel Completamente Revisionato Pastorizzatore a nastro marca Tecnoindustria, realizzato interamente in acciaio inox con rete quadra inox, completo di vasche di ricircolo acqua con relative pompe, nastro di alimentazione e uscita per vasetti o scatole, soffiante per asciugatura vasetti o scatole, gruppo di modulazione vapore, scambiatore di calore, varie tubazioni di collegamento e tutti gli accessori necessari al funzionamento. La macchina è stata completamente revisionata. È composta da due settori: Lredpfxsvguhks Akven - Primo settore: lunghezza utile 11.450 mm - Secondo settore: lunghezza utile 7.350 mm Dimensioni: - Lunghezza totale: 18,70 metri (senza nastri) - Lunghezza utile nastro (asse-asse): 18,45 m - Larghezza utile rete: 2,00 m - Larghezza totale corpo macchina: 2,36 m - Larghezza totale inclusi i vassoi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m - Superficie utile totale: 36,90 mq - Altezza: 1.400 mm Caratteristiche per sezione: - Lunghezza sterilizzazione: 7.700 mm utile - Lunghezza pre-raffreddamento: 3.300 mm utile - Lunghezza raffreddamento con acqua tiepida + raffreddamento: 7.000 mm utile - Altezza: 1.400 mm - Larghezza nastro di ingresso a singola corsia: 200 mm - Lunghezza: 3.200 mm - Nastro di uscita a singola corsia con tappeto Intralox, larghezza 400 mm - Lunghezza utile: 3.700 mm Pastorizzatore tunnel usato Tecnoindustria completamente revisionato, in ottime condizioni. È necessario realizzare il quadro elettrico, che non è presente su questo impianto. La sua realizzazione viene quindi effettuata e personalizzata secondo le specifiche del cliente, adattando le aree di pastorizzazione alle esigenze produttive. La velocità sulla misura Ø65 è di circa 18.000 pezzi/ora, riferiti a contenitori cilindrici. Questo tunnel pastorizzatore usato è ideale sia per vasi di conserve di pomodoro sia per lattine in banda stagnata o alluminio. Adatto sia per succhi di frutta, soft drinks che per passata di pomodoro. Il pastorizzatore tunnel usato è già stato revisionato e pronto per la vendita e la consegna al cliente finale. Seguiamo tutte le fasi relative al carico su camion o container, incluse nel prezzo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Usata Macchina Risciacquatrice Revisionata La macchina risciacquatrice Virmauri usata e revisionata, costruita nel 1990, è una macchina industriale dedicata al trattamento di contenitori in vetro. Con una capacità operativa di 7000 bottiglie all’ora (BPH), il dispositivo utilizza un sistema di 28 pinze per l’ottimizzazione delle operazioni di risciacquo. Funzionante in senso orario, questa unità è dotata di ugelli mobili che permettono la flessibilità del trattamento specifico per ogni contenitore. Meccanica e Funzionamento Dal punto di vista meccanico, il dispositivo adotta un approccio di trattamento a singolo stadio, utilizzando l’acqua come unico agente di pulizia. Questa scelta, se da un lato semplifica il processo, impone severi requisiti sulla qualità dell’acqua utilizzata e sulla manutenzione degli ugelli, per prevenire contaminazioni incrociate. La rotazione oraria e la disposizione delle prese sono state progettate per ottimizzare il flusso di lavoro e ridurre al minimo i tempi di fermo durante i cambi di lotto produttivo. Questi aspetti tecnici richiedono un’attenta valutazione in fase di integrazione della macchina in linee produttive esistenti. Stato Attuale e Manutenzione della Risciacquatrice Usata Revisionata Per quanto riguarda lo stato attuale della Virmauri, la risciacquatrice usata e revisionata è classificata come "Disponibile a magazzino", il che indica disponibilità immediata per l’installazione e l’utilizzo dopo la revisione. La macchina è stata sottoposta a un processo di revisione volto a garantirne funzionalità e affidabilità nel tempo. La gestione della manutenzione richiede un approccio scrupoloso, per assicurare la disponibilità dei ricambi e la competenza tecnica per interventi tempestivi. Conclusioni sull’attrezzatura Virmauri In conclusione, la risciacquatrice Virmauri del 1990, con 28 pinze e una capacità di 7000 BPH, rappresenta un’opzione tecnologicamente valida per aziende dell’industria dell’imbottigliamento che necessitano di un’unità efficiente e affidabile per la lavorazione di contenitori in vetro. La scelta di acquisire una macchina di questa tipologia richiede un’analisi dettagliata delle proprie esigenze produttive, della compatibilità con le linee esistenti e delle capacità di manutenzione interna, al fine di assicurare una perfetta integrazione e un funzionamento ottimale. Lodsvgvwajpfx Akvern Siamo in grado di garantire un servizio completo su questa attrezzatura Virmauri con il nostro personale specializzato.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P240207155, BWU 1100 (2015) BWU 1100 (2017) Presiunea maximă a aerului: 600 kPa Euroline - optimizată pentru producția de saci menajeri - Linie de conversie de bază pentru producția de saci menajeri, dotată cu dispozitiv C-folder fără acționare - Configurare in-line sau off-line – cu sau fără derulator de suprafață - Unitate flexibilă, ușor de operat și întreținut - Acționare cu servomotor - Combinatie de unități de conversie FAS dovedite - Sigilare dublă pe ambele părți cu o singură lamă de sigilare - Sistem unic de sigilare fără tensiune - Opțional, echipată cu inserție PP și unitate de bandă TU220 Ledpfx Aksy Rzhdovorn Informații preluate din documentația online (de asemenea, anexată la acest anunț) Diametrul maxim al rolei principale, mm [inch]: 800 [31,5] Lățime maximă a benzii sigilate, mm [inch]: 1060 [41,7] Lungimea sacului, min-max, mm [inch]: 600-3000 [23,6-118] Viteza utilajului, m/min [fpm]*: 20-100 [65,6-328] C-pliu, mm [inch]: 220-620 [8,7-24,4] Cicluri/min, max: 160 Rebobinare material, mm [inch]: 100-500 [3,9-19,7] Schimbări de role/min, max: 8 Diametrul maxim al rolei, mm [inch]: 200 [7,9] Putere instalată, kW [A]: 5 [9] Alimentare cu aer, bar [psi]: 6, 13 l/schimb de rolă [87 până la 3,7 scfm] L x l x h, mm [inch] BWU: 4487 x 2157 x 2356 [177 x 85 x 93] Greutate, kg [lbs] BWU: 2540 [6350] * Mecanico. Viteza maximă de producție depinde de materialul prelucrat. Cu unitate de bandă TU220, max. 6/min. Preț/mașină. Vă rugăm să rețineți că această descriere poate fi tradusă automat. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Informațiile prezentate în acest anunț sunt cu titlu orientativ. Recomandăm să verificați detaliile cu vânzătorul înainte de achiziție.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, APS-10 Automatinė arbatos maišelių pakavimo mašina. Yra 2 pilnai veikiančios įrangos vienetai. Perkant abu, gausite 5 % nuolaidą nuo nurodytos kainos. Įrenginys skirtas automatiškai fasuoti birias medžiagas, pavyzdžiui, juodąją arbatą, vaisinę arbatą ir pan. ĮRENGINIO KONSTRUKCIJA Pagrindinės maišelius gaminančios mašinos dalys: - Dvigubo pakavimo medžiagos atraižų nuvyniojimo mechanizmas - Volelių kreipimo sistema - Pavyzdiniai sandarinimo ratukai - Pjovimo sistema - Skerspjūvio pjovimo sistema - Ryšuliavimo sistema (po 10, 20, 30, 50–100 vnt.) - Tūrio dozatorius - Dviguba konvejerio juosta PAKAVIMO MEDŽIAGA Lodpfx Aksyn Ibkjvorn Termiškai sandarinamas filtro popierius: 16 g/m² Plotis: 490 mm Didžiausias matmuo: 500 mm Šerdies diametras: 76 mm TECHNINIAI IR EKSPLOATACINIAI DUOMENYS Bendri matmenys (P x I x A): 1500 mm x 1600 mm x 2100 mm Arbatos maišelio matmenys: 48 x 65 mm Našumas: nuo 500 iki 1000 vnt./min (priklausomai nuo medžiagos) Darbo takai: 10 eilių Dozavimas: 1–2 g Tiesioginė eksploatacija: 1 asmuo Maišelių surinkimas pagal įrenginio darbo greitį: 2–3 asmenys Maitinimas: elektra 3 x 380V50Hz Galia: 5 kVA Pneumatika: 6 bar Oro sąnaudos: apie 0,3 m³/val.