Eillert G1500 Cutting Line pirkti naudotą (33 685)
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Siegen
1 161 km
Liepsnos pjovimo sistema
Eckert Cutting Technology GmbHTopaz
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Būklė: naujas, The Topaz plasma cutting machine is an advanced solution, ideally suited for manufacturing operations where precision, efficiency, and a compact design are paramount. It delivers reliability and high cut quality, meeting the exacting demands of modern businesses.
Key Features:
- Innovative Technological Solutions:
Developed in collaboration with ECKERT and TEKA, the machine offers state-of-the-art features and high performance.
- Exceptional Quality and Reliability:
Manufactured in Germany using components from renowned suppliers, it ensures outstanding precision, durability, and reliability. Thanks to its robust construction and adherence to stringent standards, the machine’s operating costs are kept to a minimum.
- Intuitive User Interface:
Nlodpfx Absvmg N Hozsc
A clear, easy-to-use control system accelerates workflow and increases operator productivity.
- Superior Cutting Quality:
Fitted with plasma systems from leading manufacturers such as Hypertherm and Kjellberg, the machine guarantees excellent cutting results.
- TEKA Filter System:
Provides clean air, which is particularly important in smaller facilities where space efficiency and air quality are critical. When the machine is not in operation, the filtration system can be used for fume extraction during welding or grinding processes, eliminating the need for additional extraction systems and reducing overall costs.
Mažas skelbimas
Rennerod
1 175 km
Plazminė / autogeninė pjovimo sistema
Eckert Cutting TechnologySapphire 3000 x 6000 mm
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Gamybos metai: 2020, būklė: naujas, The Sapphire is the optimal solution for heavy industry applications with material thicknesses up to 200 mm. It is highly popular among various manufacturers—often operating three-shift systems—as well as in all application areas where stability, efficiency, and process reliability are critical.
Thanks to its premium configuration, this machine is a universal tool for the highest demands and a valuable aid for process optimization. With over 400 units installed worldwide, the Sapphire cutting system proves itself daily in industrial operations.
Equipment
- Harris oxy-fuel torch
- Kjellberg plasma torch with e-touch
- Kjellberg Q 3000 plasma power source with automatic gas console
- Crosshair laser pointer for easier positioning
- CamConcept Finest Cut V7
Njdpfx Abjf Ak N Rozslc
- Extraction table 3000 x 6000 mm
- PFC 6 extraction system incl. ductwork
- Delivery, installation, and commissioning
Key Features
• High dynamics and precision in automated 2D & 3D cutting of plates, pipes, and profiles
• Plate processing up to 200 mm material thickness
• Extensive cutting database for optimal user-friendliness
• Engineered for demanding conditions in 24/7 three-shift operation
General Technical Data
Drive: Servo AC
Available working widths: 2,000–7,000 mm
Available working lengths: from 1,500 mm
Positioning speed: 25,000 mm/min
Cutting thickness: up to 200 mm
Cutting quality: DIN-EN ISO 9013
Positioning accuracy: DIN-EN 28206
Safety module: DIN-EN 13850
Repeatability: DIN-EN 28206
Working table height: 740–760 mm
Operating ambient temperature: +5°C to 45°C
Operating humidity: max. 90%
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Rennerod
1 175 km
Vandens srovės / plazmos pjovimo sistema
Eckert Cutting TechnologyOpal WaterJet Combo
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Būklė: naujas, Opal WaterJet Combo is the world's only machine that combines the advantages of ultra-fast plasma cutting technology with the precision of waterjet cutting. By leveraging the synergies of both technologies, you are able to fully utilize all their benefits.
Nledpof Ak Ugofx Abzec
Thanks to its universal application capabilities and extensive equipment options, the Opal WaterJet Combo has proven itself in both large factories and small workshops.
Key Features
• Innovative, patented use of both waterjet and plasma cutting technologies
• Enables fully automated cutting with both processes
• Up to 10 times faster cutting speed compared to conventional waterjet systems
• Reduction in production costs by up to 70%
• Universal tool for cutting all types of materials
• Option to use the ProX 3D cutting head
• Flexible selection of preferred cutting technology during operation for each individual component
• Choice of pure water cutting or abrasive cutting
General Technical Data
Drives: AC servo
Available working widths: 1,000 – 6,000 mm
Available working lengths: 1,000 – 12,000 mm
Material thickness:
- Waterjet 2D: 0.5 – 250 mm
- Waterjet 3D: 0.5 – 150 mm
- Plasma: depending on plasma source
Plasma cutting quality: DIN-EN ISO 9013
Positioning speed: 20,000 mm/min
Positioning accuracy: DIN-EN 28206
Safety module: DIN-EN 13850
Electrical components: DIN-EN 81346
Working ambient temperature: +5°C to 45°C
Working air humidity: max. 90%
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Rennerod
1 175 km
Oxyfuel / plazmos pjovimo sistema
Eckert Cutting TechnologyJantar
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Būklė: naujas, The Jantar is the most popular model among Eckert machines due to its dynamics and efficiency. It is used by large industrial companies as well as medium-sized enterprises seeking an economical and reliable solution.
The Jantar plasma cutting system can be equipped with both plasma and oxy-fuel cutting systems and can be supplemented with extensive accessories (marking, drilling, and processing of pipes and profiles).
The machine’s design has been optimized over the years for maximum reliability, as confirmed by hundreds of customers across Europe.
Main features
• Attractive price for a well-equipped base version
• High-dynamic and precise cutting for 2D applications, pipes, and profiles
• Cutting capacity from 0.5 mm up to 100 mm material thickness
• Extensive database with predefined cutting parameters
Nlsdpfxef Alb Ae Abzsc
• Optional extension of the working area length
Technical data
Drive: Servo AC
Available working widths: 1,500, 2,000, 2,500, 3,000 mm
Available working lengths: Any length from 1,500 mm
Positioning speed: 25,000 mm/min
Cutting thickness: up to 100 mm
Cutting quality: DIN-EN ISO 9013
Positioning accuracy: DIN-EN 28206
Repeatability: DIN-EN 28206
Electrical systems: DIN-EN 81346
Safety module: DIN-EN 13850
Working height: 740–760 mm
Operating ambient temperature: +5 °C to 45 °C
Operating humidity: max. 90%
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Derby
1 666 km
2006 Pack Line Ltd PXG TUB pildymo įrenginys, skirtas 1-5 kg
Pack Line LtdPXG
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Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Tai yra inline tipo indelių pildymo įrenginys jogurtui ir desertams, skirtas viešojo maitinimo sektoriui. Užpildymo talpa vienam indeliui – nuo 1 iki 5 kg. Įrenginys buvo naudotas aukščiausios klasės klientui, užtikrinantis visų kokybės, sveikatos ir saugos standartų laikymąsi.
Našumas: 5 000 kg per valandą
Sandarinimas: plėvelės ritinys su sandarinimo ir pjovimo įtaisu bei perteklių pašalinančiu ritinėliu
Stotys: indelių padavimas > pildymas > sandarinimas > dangtelių uždėjimas > datos spauda > išleidimo konvejeris
Apsauga: visiškai uždaryta kabina
Būklė: gera
Prieinama: iš karto
Nljdpfjynrzbjx Abzec
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Melksham
1 770 km
Konditerijos linija
Tromp LineTromp
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Būklė: labai geros būklės (naudotas), 1x Tromp linija. Hibridinė linija su Rondo dvigubu servo giljotina, pajėgi atlikti 200 pjūvių per valandą arba 80 štampavimų per minutę.
Komplektą sudaro pagrindinė tešlos pjovimo linija su žymėjimo diskais, Burgess kalibratorius su dviem miltų pabarsytuvais, Rondo žymeklis, pjovimo mazgas, rankiniu būdu dekoruoto pjovimo įrankis su jutikliu, Tromp dozatorius su laipteliais, Rondo giljotina ir pjaustytuvai bei prick'ers, nešiojamas tešlos likučių surinkimo įrenginys, vielinio transporterio iškrovimo konvejeris, trijų grandinių iškrovimo konvejeris, glaudžiamasis konvejeris, pabarstų mašina su stovu, šešių kelių formavimo dėžė, produkto dalytuvas, dvi būgninės tešlos pjaustyklės (folijos), viena žymėjimo stotelė (chevronas), pagrindinis Tromp skydelis (biuras), pagrindinis Rondo skydelis, HMI Tromp skydelis, HMI Rondo skydelis, trys vienpakopiai stovai.
Nljdpfx Abjy Enwhozsc
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Emmeloord
1 215 km
Skalbimo įranga
EillertGWT flume washer
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Būklė: naudotas, Eillert Flotationswaschanlage,
Weitere Informationen folgen in Kürze.
Schauen Sie sich die Fotos und Videos an.
Nodotp Rr Rjpfx Abzolc
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Waghäusel
1 235 km
Kubių pjaustyklė su pakėlimo konvejeriu
EillertBL 1000
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Gamybos metai: 2015, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Eillert kubeliavimo įrenginys su visais įprastais juostelių ir kubelių antgaliais bei pakėlimo konvejeriu užpildymui. Mašina buvo pirkta kaip atsarginė ir naudota tik 1-2 kartus.
Nlsdex Sv N Eepfx Abzoc
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Wekerom
1 242 km
Safe line metalo detektorius su išmetimo sklende, nerūdijančio plieno (RVS)
Safe Line
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Būklė: naudotas, Safe Line metalo detektorius
Su nerūdijančio plieno išmetimo sklende
Visiškai iš nerūdijančio plieno, lengvai valomas naudodami liukus
Nsdpfx Abex Nzzzjzelc
Metalo detekcijos diametras: 200 mm
Bendras montavimo aukštis: 1200 mm
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VMA Wekerom
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Walkeringham
1 609 km
Bulvių skustuvas
EillertC25 H
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Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Eillert C25 H Kartoffel-Schälmaschine
Njdpfxohpqyko Abzslc
Edelstahl, 25 kg Kapazität, geeignet für Kartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse, 3-Phasen-Anschluss
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Quincieux
1 691 km
5 ašių staklės X:1200 Y:1000 Z:1375
FOREST-LINEFlexiax 508 - 5 axes - 5 palettes
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Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1990, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2124, X ašies eiga: 1 200 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 375 mm, X ašies padavimo greitis: 20 m/min, Y ašies padavimo greitis: 20 m/min, padavimo greitis Z ašis: 20 m/min, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, 5 ašių staklės
Padėklo dydis: 800 x 800 mm
Nlsdpfxeyzxyxo Abzsc
Automatinis ruošinio keitimas: 5 padėklai
CNC valdymas: FANUC 15M
Velenas: 22 kW – 4000 aps/min FANUC
Ašių varikliai (20 m/min) + pavara: FANUC
Įrankių sandėlis: 118 įrankių, 50 tipo DIN 69871
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Walkeringham
1 609 km
Bulvių skustuvas
EillertC25 H
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Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Eillert C25 H Kartoffelschäler
Seriennummer: 4149308
Nledpfx Abehpqqmszsc
Edelstahl-Ausführung, Kapazität 25 kg, geeignet für Kartoffeln, Karotten und anderes Wurzelgemüse, 3-Phasen-Anschluss
Mažas skelbimas
Melksham
1 770 km
Gėrimų gamybos mašina
ABE CraftCan35 canning lineCraftCan35
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Būklė: labai geros būklės (naudotas), ABE CraftCan35 skardinimo linija, skirta 330 ir 440 ml aliumininėms skardinėms, su 5 užpildymo galvomis, papildu – skalavimo/pūtimo įrenginiu ir modifikuotu įleidimo konvejeriu, pritaikytu datos žymeklio spausdinimo galvai. Didžioji dalis vamzdynų atnaujinta į standartinį metrinį variantą (6 mm), vietoje pradinio 1/4” montavimo. Galimas apžvalginis vaizdo įrašas.
Nledpfoyq Ezyox Abzoc
Mažas skelbimas
Midsomer Norton
1 797 km
Pieno perdirbimo įrenginių įranga
Arcall cheese grating linevarious
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Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Komplette Käseraspel-Linie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden in Würfel geschnitten und dem Käseraspler zugeführt, anschließend über ein Förderband mit Pulver dosiert und in einer Trommel gemischt. Ausstattung: Arcall-Käseschneider, Übergabeförderband, Urschel CC-Raspel, Steigförderer und Misch-/Trommelmischer. Die Leistung beträgt bis zu 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde. Optional kann ein Wiege- und Absacksystem in die Käseraspel-Linie integriert werden.
Nedop T Tghspfx Abzelc
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Wexford
2 006 km
MORKŲ LINIJA IR GREIDERIŲ SISTEMA
CARROT LINEGRADER SYSTEM
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Būklė: geras (naudotas), 1 x Karottenaufbereitungslinie und Sortieranlage
Ebenfalls geeignet für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Beete, Rosenkohl usw.
Das System wird Ende Mai/Anfang Juni aus der Produktion genommen. Sämtliche Maschinen wurden im Frühjahr für die kommende Saison komplett gewartet und überprüft.
Haith Siebabscheider (Bits Remover).
Der Siebabscheider entfernt kontinuierlich gebrochene Erntefragmente und Fremdmaterial aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein förderndes Sieb mit vordefinierter Lochgröße übergeben. Während das Sieb weiterläuft, bewegen zwei vollflächige Rüttler die Ernte sanft, sodass Bruchstücke und Fremdmaterial auf ein darunterliegendes Abfallförderband fallen, während das intakte Produkt am Bandende abgenommen wird. Geschwindigkeit von Sieb und Rüttlern sind individuell variabel regelbar, je nach Erntegut-Beschaffenheit.
Sortierer / Größensortierer
Odenberg Titan 2 – automatisches Kamerasortiersystem, installiert 2008.
Titan 2 Sortierer 6002.2, dreifacher Karottensortierer.
Der erste Sortierer entfernt ungenießbares, beschädigtes oder nicht verwendbares Produkt auf die Abfalllinie.
Der zweite Sortierer entfernt kurze, verdrehte oder unförmige Karotten, die direkt in den Wertgutbehälter gelangen.
Alle Auswürfe durchlaufen den Positivsortierbereich, wo die Bediener verkaufsfähiges Produkt zurücksortieren.
- Hochleistungs- und wartungsarme Sortiermaschine
- Flexibles Sortiersystem mit schonender Produktbehandlung
- Qualitätskontrolle und Rückmeldungen über intuitives Touchscreen verfügbar
- Konstante, langanhaltende Präzision
Sortierarbeitsplatz
Am Sortierarbeitsplatz entfernen die Mitarbeiter sämtliches unbrauchbares Produkt manuell über den Positivsortierbereich auf die Abfalllinie. Je nach Erntequalität können hier zwei bis vier Bediener arbeiten.
Wyma Lift Roller Sizing Grader – Baujahr 2019
Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt:
- 500g, 0–25 mm, gelangt in den Wertgutbehälter
- 1 kg, 25–42 mm max.
- Loseware: min. 30–45 mm max.
- Übergrößen/Lumpers: ab 45 mm
- Überschuss
Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmesser-Sortierer für eine Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten wie Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Zwiebelgewächse, Rosenkohl, Steckrüben und weitere runde oder längliche Produkte. Die Maschine bietet mehrere Größenfraktionen mit hoher Kapazität in nur einem Gerät. Unterschiedliche Produktgrößen und -formen lassen sich durch die Auswahl verschiedener Walzenoptionen abbilden. Die Größe wird durch Verstellen der Walzenabstände an definierten Positionen eingestellt. Die Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl- und lebensmittelechtem Kunststoff.
Nodpfjv I S D Sjx Abzelc
Fünf Lift Roller Förderbänder.
Gesamtes unterstützendes Rahmenwerk vorhanden.
*Video auf Anfrage verfügbar*
Standort: Wexford, Irland.
Selbstabholung durch den Käufer – Demontage und Beladung auf Ihr Fahrzeug erfolgt vor Ort.
UKFM2-6653
Mažas skelbimas
Airija
2 103 km
Fasavimo linija 5kg - 1000kg
Automatic Bag Filling Line 5kg - 1000kg5kg - 1000kg
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Būklė: naudotas, Automatinė maišų užpildymo linija. Maišų svoriai nuo 5 kg iki 1000 kg. Įvedimas su produkto gumulėlių trupintuvu/ardytuvu ir sietu. Įstrižas sraigtinis transporteris nukreipia produktą į aukštą bunkerį ir maišytuvą. Produktas tiekiamas į maišų pildytuvą, kur vyksta svėrimas ir metalo detektavimas prieš užpildymo tašką. Sistema komplektuojama su antru mobiliu sraigtiniu transporteriu 1000 kg didmaišių pripildymui. Komplekte visi valdymo įtaisai sklandžiam linijos darbui. Po pildymo maišai sandarinami Saxon maišų sandarikliu ir susiuvami Singer siuvimo mašina.
Nsdpoyq Tb Isfx Abzslc
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Airija
2 103 km
Daugiagalvių svėrimo ir maišelių linija
Multihead Weigher & Pouch Bagging Line
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Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Mehrkopfwaage & Schlauchbeutel-Abfüll-/Verschließlinie. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Gewichten in einem einzigen Beutel mischen.
Bestehend aus:
Nlsdpevw Egrefx Abzoc
24-Kopf-Waage, SUS304, 3-fach-Mischung, 3 obere Trichter, 100° Flachrutsche, 2,5 L genoppte Schale, Touchscreen, Fotosensor
Beutelmaschine
Wechselteile
Portal mit Treppe
3 Zufuhr-Elevatoren
Ice Viper Drucker
Satz Waschwände passend dazu
2 x Querförderbänder
Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten
Kann im Betrieb besichtigt werden
In ausgezeichnetem Zustand
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Oliveira de Frades
2 842 km
Pilna Cefla linija
Cefla Line 1650 mm like new
Skambinti
Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2017, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 75 000 mm, bendras plotis: 17 000 mm, Techninės detalės:
Cefla dažymo/apdailos linija su voleliu dengiančiomis mašinomis plokščių apdailai
*Maksimalus darbinis plotis: 1650 mm
*Automatinė pakrovimo sistema su integruotu robotu
*Linijos matmenys: 75 x 17 m
*Linijos konfigūracija:
*3 x Cefla Smartclean 32-B šepečių valymo mašinos
*3 x Cefla Smartcoater MF Evo voleliu dengiančios/dažymo mašinos
Njdpfxoyv Hzgo Abzelc
*1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdailos mašina
*2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kietinimo tuneliai (po 1 UV lempą)
*1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kietinimo tunelis (3 UV lempos)
*1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kietinimo tunelis (2 UV lempos)
*Cefla TR500 varomoji transporterio linija
*Cefla automatinis plokščių verstuvas
*Costa viršutinio šlifavimo mašina su 1 voleliu ir 1 apdailos padu
*Automatinė pakrovimo sistema su 2 x ABB robotais
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Ahmedabad
5 353 km
Dvigubo stulpo portalo tipo frezavimo staklės
Forest Line
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Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1997, Gamintojas: Line
Tipas: Seramill 240
Valdymas: NUM 750
X eigos ilgis: 6000 mm
Y eigos ilgis: 2500 mm
Z eigos ilgis: 950 mm
Stulpelių atstumas: 2400 mm
Stalas: 6000 x 2100 mm
Nledpfxeyf A H No Abzoc
Automatinė frezavimo galvutė: 2,5°
Veleno apsisukimai: 3200 aps./min
Padavimo greitis: 10 m/min
Staklių svoris: apie 35 tonos
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Zheng Zhou Shi
6 861 km
Smulkinimo įranga
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, Eine Steinbrechanlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Felsen zu kleineren Stücken oder Schotter zerkleinert werden. Sie umfasst typischerweise mehrere Brech- und Siebstufen, um unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen herzustellen, die im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Anwendungen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung zu den Komponenten und Prozessen einer typischen Steinbrechanlage:
### Komponenten einer Steinbrechanlage
1. Primärbrecher (Vorbrecher):
- Zweck: Der Primärbrecher, oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert große Steine initial zu kleineren Stücken.
- Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial direkt aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die Weiterverarbeitung vor.
2. Sekundärbrecher:
- Zweck: Ein Sekundärbrecher wie ein Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Größe des Materials weiter.
- Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorbrechstufe und erzeugt gleichmäßigere Korngößen.
3. Tertiärbrecher (optional):
- Zweck: In manchen Anlagen wird zusätzlich ein Tertiärbrecher, zum Beispiel ein Vertikalprallbrecher (VSI), für die Formgebung und Feinzerkleinerung verwendet.
- Funktion: Er produziert feinkörnige Materialien für spezielle Anwendungen wie Betonproduktion oder den Straßenunterbau.
4. Siebanlagen:
- Zweck: Siebausrüstung wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennt gebrochenes Material nach Korngrößen.
- Funktion: Sie klassifiziert die Zuschlagstoffe in verschiedene Fraktionen und sorgt für Gleichmäßigkeit sowie die Einhaltung von Spezifikationen.
5. Förderbandsysteme:
- Zweck: Förderbänder transportieren Material zwischen den einzelnen Brech- und Siebstufen.
- Funktion: Sie gewährleisten effiziente Materialübergabe und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage.
6. Wascheinrichtungen (optional):
- Zweck: Waschanlagen wie Sandwascher oder Schrubber kommen zum Einsatz, um Verunreinigungen von Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen.
- Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte durch Reinigung und das Entfernen von Feinstoffen oder Fremdstoffen.
Nedpfoq N U Duox Abzelc
### Prozessablauf
- Primärzerkleinerung: Große Steine werden in den Primärbrecher aufgegeben und auf ein verarbeitbares Maß reduziert.
- Sekundärzerkleinerung: Das Brechgut aus dem Primärbrecher wird durch Sekundärbrecher weiter auf die gewünschten Korngrößen gebracht.
- Siebung: Das zerkleinerte und klassierte Material wird nach Größen und Sorten getrennt.
- Materialtransport: Förderbandsysteme transportieren das Schüttgut zwischen den einzelnen Prozessstufen.
- Endproduktmanagement: Die fertigen Produkte wie Sand und unterschiedliche Zuschlagskornfraktionen werden gelagert oder zur Verladung bereitgestellt und an Kunden oder Baustellen transportiert.
### Anwendungsgebiete
- Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenunterbaumaterialien.
- Garten- und Landschaftsbau: Für dekorative und funktionale Zuschlagstoffe in Gärten, Wegen und Einfahrten.
- Infrastruktur: Unverzichtbar für Gründungen, Drainagesysteme und Schüttmaterial.
### Kapazitäten
Wir bieten Anlagen mit 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h und 300–500 t/h an. Es sind sowohl stationäre als auch mobile Brechanlagen verfügbar.
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Zheng Zhou Shi
6 861 km
Uolienų ir betono perdirbimo gamybos linija
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 460 kW (625,43 AG), kuro tipas: elektrinis, Gamybos metai: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen, die Rohmineralien in präzisionsklassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Ausschussmengen und niedrige Betriebskosten konstruiert ist.
1. Zentrale Anlagenausstattung
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu sichern.
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Zufluss des Rohmaterials zum Vorbrecher. Mit Grobrost zur Vorabsiebung von Feinteilen und Schmutz, schützt er den Brecher vor unnötigem Verschleiß.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von Hartgesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). MINGYUAN-Backenbrecher verfügen über eine tiefe Brechkammer für hohe Zerkleinerungsgrade.
- Sekundärbrecher (Prallbrecher oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (hydraulisch/Feder): Bevorzugt zur Verarbeitung von Hartgestein (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Nutzt Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Technologie, um Korn zu formen und hochfeinen Kunstsand zu produzieren.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Rundsieb zur Klassierung in bestimmte Körnungen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen; stellt sicher, dass das Endprodukt den strengen Normen für Beton und Asphalt entspricht.
2. Technische Daten & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen von kleinen mobilen Einheiten bis hin zu großtechnischen stationären Anlagen.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (wahlweise)|
| Antriebssystem | Hocheffiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Hybrid|
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen|
| Verarbeitbare Materialien | Flussgestein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Abbruchabfälle|
3. MINGYUAN – Ihr technischer Vorsprung
Nodpfx Aeq Nywxjbzelc
Was MINGYUAN im Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz:
1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Auskleidung und senken so den Energiebedarf pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit moderner Staubunterdrückung (Nebelbesprühung) und vollständig gekapselten Bandförderern ausgestattet werden, um strengste Umweltauflagen in Städten zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, wodurch sich Wartungsintervalle signifikant verlängern.
4. Flexible Layouts: Ob für Steinbrüche im Gebirge oder beengte urbane Recyclingplätze – MINGYUAN liefert angepasste CAD-Layouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und zur Verkürzung der Förderer.
4. Fazit
Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN ist eine strategische Investition in Effizienz. Durch die Verbind
Patikimumo ženklas
Machineseeker sertifikuoti platintojai

Mažas skelbimas
Zheng Zhou Shi
6 861 km
Smulkinimo įranga
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Skambinti
Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2025, Agregat- und Schotterbrecher werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brechanlagen sind darauf ausgelegt, große Felsen, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerbrechen, wodurch Zuschlagstoffe und Schotter erzeugt werden, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Aggregat- und Schotterbrechern aufgeführt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden häufig für die Primärzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammendrücken.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen Aufprallenergie zur Zerkleinerung des Materials und sind vielseitig für verschiedene Gesteins- und Erzarten verwendbar.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden meist in der Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind effizient in der Produktion von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind zur Herstellung von hochwertigem, künstlichem Sand entwickelt. Sie arbeiten nach dem „Stein-auf-Stein“-Prinzip, bei dem Gestein in den Rotor eingeführt, beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird.
5. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden vorrangig im Bergbau eingesetzt, können aber auch zur Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird.
6. Mobile Brechanlagen:
- Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für den ortsunabhängigen Einsatz. Sie werden häufig bei Bauprojekten verwendet, bei denen das Material direkt vor Ort verarbeitet werden muss.
7. Siebe und Grobsiebe (Scalper):
- Siebe und Grobsiebe trennen nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen. Vibrationssiebe sind gängige Geräte zur Klassifikation und Absiebung von Materialien nach Korngröße.
8. Förderbänder:
- Förderbänder sind unverzichtbar, um Materialien während der verschiedenen Zerkleinerungsphasen sowie zur Lagerung der Endprodukte effizient zu transportieren.
9. Staubbindeanlagen:
- Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen; Staubbindeanlagen minimieren hiervon ausgehende Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Zum Einsatz kommen z. B. Wassernebelanlagen oder chemische Zusätze.
10. Qualitätskontrolle:
- Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Kornanalyse und Sieblinienversuche, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass Zuschlagstoffe und Schotter die geforderten Normen und Spezifikationen erfüllen.
11. Umweltaspekte:
- Brechanlagen sollten den geltenden Umweltvorschriften entsprechen. Maßnahmen zum Staub- und Lärmschutz sowie zur ordnungsgemäßen Entsorgung von Abfällen sind umzusetzen.
Njdpfx Asq Nxrxobzolc
Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sind Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist die Einhaltung geltender Sicherheits- und Umweltvorschriften beim Betrieb von Brechanlagen von größter Bedeutung.
Mažas skelbimas
United States
8 275 km
Pjaustymo linija
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
Skambinti
Būklė: naudotas, Schneideanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Längsschneiden von Coil-Material in Streifen mit einer maximalen Blechdicke von 0,375″ und einer maximalen Coil-Breite von 60″.
Geeignet für kalt- und warmgewalzten Stahl
Streifenbreite: 18-60″
2-Gang-Getriebe, 200-500 FPM (Fuß/Minute)
Materialdicke: 0,032″–0,375″
Komplette Linie mit folgenden Komponenten:
L-förmiger Coil-Einfuhrwagen
Maximale Coil-Gewicht: 40.000 lb
Abwickler:
Coil-Innendurchmesser: 23–30,50″
Coil-Außendurchmesser: maximal 72″
Maximales Coil-Gewicht: 40.000 lb
Verschiebbarer Grundrahmen
Hydraulische Spreizvorrichtung
Anreiß- und Andrückrolle
5-Walzen-Coil-Brechvorrichtung
Einstellbare Einlaufkantenführungen
Einlauf-Besäumschere
Schneidkopf:
Nodpetiy Ntjfx Abzjlc
10″-Wellen
40-PS-Motorantrieb
2 Abfall-Aufhaspel
Wickler:
Coil-Außendurchmesser: max. 72″
Coil-Innendurchmesser: 24″
150 PS DC-Motor
Dreifach-Auslaufwendetisch
40.000 lb pro Arm
Motorische Drehvorrichtung
Komplette Linie mit Messern, Gummiwalzen und Distanzringen
Steuerung, Hydraulik und Elektrik
Aukcionas
Baigiasi po
d
h
min
s
Aukcionas baigtas
Baden-Württemberg
1 213 km
Pjovimo staklės
GetechaRS 600
Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), pildymo angos ilgis: 600 mm, pildymo angos plotis: 500 mm, rotoriaus skersmuo: 400 mm, rotoriaus plotis: 600 mm, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą!
Įrenginys pilnai ir neseniai kapitališkai suremontuotas!
Tvirta ir našiai veikianti pjovimo malūnas!
TECHNINĖ INFORMACIJA
Rotoriaus peilių skaičius: 5
Statoriaus peilių skaičius: 2
Rotoriaus plotis: 600 mm
Rotoriaus skersmuo: 400 mm
Įvado anga (P x I): 500 x 600 mm
ĮRENGINIO DETALĖS
Variklio galia: 30 kW
Tinka: Plastiko apdirbimui, perdirbimui ir medžiagų grąžinimui
Nedjzdf Dnjpfx Abzjlc
Sieto dydis gali būti pritaikytas pagal kliento pageidavimą.
Aukcionas
Baigiasi po
d
h
min
s
Aukcionas baigtas
Baden-Württemberg
1 209 km
Sinteravimo krosnių linija
Sarnes600-G/CQI-9
Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: 1787, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, temperatūra: 1 150 °C, bendras ilgis: 23 700 mm, konvejerio juostos plotis: 620 mm, šildymo galia: 320 kW (435,08 AG), praėjimo aukštis: 100 mm, The plant has seen very little use and is in excellent condition.
TECHNICAL DETAILS
Maximum operating temperature: 1150°C
Conveyor belt width: 620 mm
Installed heating capacity: 320 kW across 8 zones
Fuel: Natural gas
Operation: Integrated hydrogen + nitrogen (N2 + H2)
Usable height: 100 mm
Dimensions
Infeed table length: 2 m
Nsdpfx Abezclphezolc
LED3 burnout zone length: 1.5 m
Sintering zone length: 7.5 m
Quench cooling length: 1 m
Convective cooling zone length: 2 x 4 m
Flameless discharge with air shower: 2 m
Discharge table length: 2.7 m
Total plant length: 23.7 m
Total plant width: 2.3 m
MACHINE DETAILS
Natural gas consumption: 25 m³/h (80 mbar)
N2 consumption: 45–65 m³/h (max. 80 mbar)
H2 consumption: 0.5–15 m³/h (80 mbar)
Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temperature)
EQUIPMENT
Flameless discharge
Ceramic muffle
Dual thermocouples
Programmable
Online diagnostics system
Low NOx RS recuperative burners
SiSiC burner tubes
LED 3 dewaxing zone (utilizes chemically bound energy of waxes and improved burnout conditions, especially for heavy powder-metal parts (>0.9kg))
"Setpoint/actual value belt speed adjustment" function
Palengviname jums paiešką: "eillert g1500 cutting line"
Jūs iš karto ir nemokamai gausite naujus pasiūlymus el. paštu.
Galite bet kada paprastai nutraukti paieškos užduotį.



























































































































































































































