Bkr Naudotas Automatinis Skleidėjas pirkti naudotą (17 019)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveyor technology, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking reliable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: Up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper Unit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveyor System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak Engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Godpfozc Impox Acaoiu Advanced Automation & Control Systems The line incorporates Tetra Pak automation throughout all modules for coordinated operations and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety circuits and CE-marked safety guards support safe operation. Quick changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in main modules - Conveyor operation supported by Dicolube TP lubrication Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive packaging machine set, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrinking. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting both the upstream aseptic unit and the downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is ready for immediate use, making it a reliable used solution.

Gamybos metai: 2025, būklė: naujas, Automatischer Palettenspender ist das Rückgrat Ihrer Automatisierungsprozesse. Mit bis zu 10 Europaletten (1200x800 oder 1200x1200 mm) beladen, entfällt das manuelle Vorbereiten einzelner Paletten, wodurch Zeit gespart und die körperliche Belastung der Mitarbeiter reduziert wird. Stattdessen gibt das Gerät per Knopfdruck oder nach einem vordefinierten Algorithmus Paletten auf ein motorisiertes Rollenförderband frei, welches diese zur Weiterverarbeitung transportiert. Der PD-10 kann mit verschiedenen Palettierlösungen kombiniert werden. Gisdpfxjhbg Uxo Acaju Für bis zu 10 Europaletten geeignet Beladung per Gabelstapler Reduziert körperliche Belastung Steigert die Effizienz

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LC647, Didelės spartos PET geriamojo vandens linija, 36 000 bph, 0,55 l 30/25 PCO1881. Linijos apžvalga ir našumas. Ši naudota PET linija yra pilnai pritaikyta negazuoto vandens gamybai, orientuota į 0,55 l butelius su 30/25 PCO1881 kakleliu ir projektuota vardiniam našumui – 36 000 butelių per valandą. Pagrindiniai linijos agregatai: Sidel SBO20 tempimo-pūtimo mašina su 20 formų, Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas su 60 užpildymo vožtuvų ir 15 užsukimo galvų bei Krones Contiroll HS etikettavimo įrenginys apvaliam, greitam užklijavimui. Konfigūracija skirta pramoniniam gėrimų gamybos naudojimui, kur būtinas pastovus PET vandens srautas. Gamybos greitis: 36 000 bph (projektinis 0,55 l formatas) Pirminis formatas: 0,55 l (550 ml) buteliai Sriegio tipas: 30/25 PCO1881 Tara: PET buteliai Tempimo-pūtimo mašina: Sidel SBO20, 20 formų Užpildymo/uždarymo monoblokas: Sidel EUROPA WM, 60 vožtuvų / 15 užsukimo galvų Etikečių klijavimo įrenginys: Krones Contiroll HS Dangtelių padavimas: Sidel Aidlin 24 padavimo sistema Linijos metai: 2012 (pagrindinis užpildytuvas 2011) Valdymo ir automatikos koncepcija. Automatika sujungia pūtimo mašiną, monobloką, dangtelių padavimą ir etikettavimą į vieningą valdymą stabiliems didelio greičio procesams. Centriniuose HMI stebimos koordinuotos starto/stabdymo, pagreitėjimo/lėtėjimo kreivės, signalų ir klaidų diagnostika. Užrakinamos apsauginės zonos bei avarinio stabdymo tinklai saugo personalą išlaikant linijos pasiekiamumą. Receptūriniai nustatymai leidžia greitai persijungti tarp parametrų pagal 0,55 l formatą, trumpina konfigūravimą ir padeda siekti OEE tikslų. Integruotas išplanavimas ir įvadai/išvadai. Linija pritaikyta darbui „inline“ režimu, naudoja konvejerius su buferinėmis ir perdavimo atkarpomis procesų srauto balansavimui. Skirta negazuoto vandens gamybai su 30/25 PCO1881, visi žingsniai – nuo preformų padavimo ir tempimo-pūtimo iki užpildymo, uždarymo ir greito etiketavimo. Architektūra paruošta jungimui su papildomais įrenginiais kaip tikrinimas, grupavimas į dėžes ir paletavimas, kad būtų užtikrinta visa pramoninė pakuotės linija nuo preformų iki paruošto pakavimo. Dabartinė būklė ir techninė priežiūra. Įranga veikia gamyboje, todėl galima stebėti faktinį našumą realiomis sąlygomis. Kiekvienas blokas reguliariai prižiūrimas siekiant užtikrinti nenutrūkstamą gamybą. Aktyvus statusas leidžia potencialiems pirkėjams įvertinti linijos darbą vietoje bei palengvina kontroliuojamą perkėlimą ir pakartotinį paleidimą papildomiems gamybos poreikiams. Procesų našumas pogrupiuose. Linija sukoncentruota į negazuoto vandens pilstymą – Sidel EUROPA WM užpildymo monoblokas užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir vienodą užsukimo sukimo momentą per 15 galvų. Sidel SBO20 garantuoja patikimą preformų įkaitinimą ir tempimo-pūtimo procesą visomis 20 formomis, kad butelių kokybė išliktų aukšta net ir dideliu greičiu. Toliau Krones Contiroll HS sparčiai klijuoja etiketes visame butelių perimetre... Gjdpfx Aozc Hqmjcaoiu

Gamybos metai: 2017, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: AT108, Naudotas COMTEC šildymo tunelis – pagaminimo metai 2017 Gedpjzc Hqgofx Acaoiu Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis COMTEC butelių šildymo tunelis sukurtas taip, kad iškart po užpildymo stabilizuotų butelių temperatūrą apipilant pakuotes šiltu vandeniu. Sumažindamas temperatūros šoką, tunelis padeda apsaugoti tiek produkto vientisumą, tiek talpos kokybę įvairiose gėrimų gamybos srityse. Pagamintas 2017 metais, šis naudotas įrenginys užtikrina patikimą efektyvumą pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos aplinkose, gali būti integruotas į naudotą užpildymo liniją arba naudojamas kaip savarankiškas temperatūros kondicionavimo modulis. Gamintojas: COMTEC Pagaminimo metai: 2017 Modelis: 4MQ Procesinė funkcija: Butelių šildymas šilto vandens purškimu (lietaus/dušo principu) po užpildymo Pagrindinis tikslas: Temperatūros stabilizavimas siekiant sumažinti šiluminį šoką ir išvengti butelių pažeidimų Talpų suderinamumas: Skirtas PET ir stiklo buteliams Taikymo etapas: Po užpildymo, prieš etiketavimą/pakavimą Darbo režimas: Tiesinis ištisinis tunelis su šilto vandens cirkuliacija ir purškimo paskirstymu Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Tunelis naudoja kontroliuojamą šilto vandens paskirstymą, kad užtikrintų tolygų sudrėkinimą ir pastovią temperatūros kondicionavimą. Standartinės pramonės valdikliai leidžia operatoriams valdyti proceso parametrus, stebėti purškimo našumą ir užtikrinti derinimą su ankstesniais ir paskesniais įrenginiais. Integruotos apsaugos funkcijos ir užrakto sistemos užtikrina stabilų veikimą moderniose užpildymo linijose. Centrizuotas operatoriaus valdymas procesų valdymui Pastovus purškimo raštas tolygiam butelio paviršiaus sudrėkinimui Sukurta integracijai į linijos PLC/HMI architektūras Operatoriaus apsauga naudojant standartinius privažiuojamuosius saugos užraktus Linijos integravimo galimybės Šildymo tunelis pritaikytas sklandžiai integracijai į esamas gamybines linijas, lengvai jungiasi prie konvejerių ir sinchronizuojasi su užpildytuvais, skalavimo įranga, etiketavimo ir paskesne pakavimo technika. Būdamas iškart po užpildymo, įrenginys tinka įvairiems formatams ir gėrimų gamybos bei pramoninio pakavimo greičiams. Tiesioginis arba savarankiškas darbas Suderinamas su standartiniais butelių konvejeriais ir buferinėmis/akumuliacinėmis sistemomis Palaiko kelių formatų darbą, kaip įprasta naudojant naudotas užpildymo linijas Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Šis 2017 COMTEC tunelis siūlomas naudotame, veikiančiame stovyje ir yra paruoštas naudojimui modernioje pakavimo linijoje. Šilto vandens dušo procesas pagerina pakuočių apdorojimo patikimumą bei yra praktiškas kokybės ir pralaidumo pagerinimas. Veikimo būklė: Paruoštas naudoti Komerciniam naudojimui: Tinka pramoniniams tikslams.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Technical details: Bar diameter: 13 mm Turning length: 205 mm Spindle speed: 12,000 / 12,000 rpm Number of tools: 29 Driven tool stations: yes / 19 Control unit: FANUC 16 iT Total power requirement: 9 kVA Machine weight approx.: 1.7 t Required floor space approx.: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNC Swiss-type lathe Sub-spindle, 9 axes (X / C1 / Y / E / B / A / X / C2) Main spindle, max. speed 12,000 rpm, C-axis Sub-spindle with collet chuck, max. speed 12,000 rpm, C-axis 4-position tool holder 3 cross-drilling units Turret with 8 stations Various additional tool holders, quills Kraft und Bauer extinguishing system High-pressure system SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150 bar / 2 x 40 μm / 3 valves Gedpfxevivygj Acajiu Parts conveyor belt Operating manuals (operation/programming/electrics/spare parts) Machine operating tools Up to 29 turning tools and up to 19 driven tools possible 9.0 kVA Tank capacity 170 L Bar feeder FMB Turbo 2-16 / 3200 / A / for Ø2-Ø20 mm Coolant used by the machine: oil Machine dimensions: approx. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Machine weight: approx. 1700 [kg] Bar feeder dimensions: approx. 4300 x 600 x 1800 [mm] Bar feeder weight: approx. 700 [kg] Dimensions of peripheral high-pressure system: approx. 1500 x 500 x 1000 [mm] Weight of peripheral high-pressure system: approx. 250 [kg] Dimensions of peripherals & accessories: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Weight of peripherals & accessories: approx. 200 [kg] Dimensions of peripherals & accessories: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Weight of peripherals & accessories: approx. 200 [kg]

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Control: FANUC Number of axes: 7 Complete with IEMCA SMART 316 bar loader Main spindle: Max. bar diameter: mm 12 (15) Max. speed: 12,000 rpm Drive power (S2: 30 min / S1) kW 3.7 / 2.2 Giedozbry Repfx Acaeu Sub spindle: Max. turning diameter: mm 12 (15) Max. speed: 12,000 rpm Drive power (S2: 30 min / S1) kW 3.7 / 2.2 Axes: Max. rapid traverse speed: m/min 40 Max. axis acceleration: m/s² 10 Travel X1 (linear) / Y1/ Z1: mm 30/195/120 Travel X2 / Y2 / Z2: mm 180/-/180 Tool Slide 1: Tool slide system: linear Number of fixed / driven tools: 5 / 4 Shank size for fixed tools: mm 10 x 10 Drive power for driven tools (S3 40% / S1): kW 1.1 / 0.55 Tool Slide 2: Tool slide system: linear Shank size for stationary tools: mm ø 16 Drive power for driven tools (S3 40% / S1): kW 1.1 / 0.55 4 driven tools Chip conveyor Machine from 2012, completely overhauled by the manufacturer

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2018, Automatinis kampinis suvirinimo aparatas Gamintojas: Diez Tipas: AWS4535 Metai: 2018 Nėra darbo valandų! Suvirinimo rėmas: 500 x 350 mm Juostos plotis: 32 mm Gijdjwriuuopfx Acasu Išoriniai matmenys: 170 x 130 x 135 cm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2005,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2022, Brand: Ganner Gannomat Model: SELEKTA 253 220 V, 1 Ph, 50 Hz Year: 2022 - used Complete in standard configuration with: - Fully automatic electronic control with program selector switch for RINSING - GLUING - GLUING/DRIVING IN - Dowel feed via electronic vibratory feeder with potentiometer for stepless adjustment of dowel feed rate - Automatic dowel diameter and dowel length control with Auto-DL-Select system (automatic ejection of incorrect dowel lengths +/- 5 mm into the collection container) - Closed glue system with 6 bar glue pressure via glue nozzle for glues with viscosity from 150 to 350 mPas Gsdpfx Ajzbyu Aecaeiu - Stepless electronic glue quantity adjustment with potentiometer using time preselection via electronic control - Selector switch GLUE/WATER for rinsing/cleaning the glue system with EasyClean function button (automatic cleaning program for glue hose and glue nozzle via spray funnel and waste water collection container) - Indicator lamp for remaining glue level in glue container - 1 stainless steel container for 5 kg glue and 1 stainless steel container for 5 l water for rinsing/cleaning - 4 castors for moving the machine Including 1 gun for dowels Ø 8 mm, dowel length 25 - 40 mm Driving in overhang 7 - 20 mm Air connection: 6 bar Price ex stock 54634 Bitburg - immediately available -

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1972, Technical details: Godpfou Ic Hnox Acaoiu Wire diameter - max.: 12 mm Wire diameter - min.: 2.0 mm Program control: Process Controller Total power requirement: 18.5 kW Machine weight approx.: 10.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 2.6 x 1.8 x 2.7 m Lubricant system dimensions LxWxH: 0.6 x 0.4 x 0.8 m Control cabinet dimensions LxWxH: 0.5 x 1.2 x 2.1 m Decoiler dimensions: 2.6 x 1.8 x 2.7 m WIRE STRAIGHTENING AND CUTTING MACHINE by Wafios-Hack Also referred to as a spring coiling machine, used for producing right-hand and left-hand tension/compression springs. Feeding length: 17,400 mm Spring Ø: 120 mm Performance range: Output: 1 - 70 pcs/min Spring Ø: 25 - 200 mm Wire thickness, round steel: Ø 5.0 - 140 mm and square steel: 5.0 - 12.5 mm Feed speed - max. spring length: 42,000 mm and wire feed F1 = 40 m/min, F2 = 28 m/min, F3 = 20 m/min Currently mounted on the machine: 6 feed rollers for wire intake Ø 4 mm for the production of the final product: tension spring, wire Ø 4 mm, external Ø 34 mm, and length 135 mm Operation via control panel, Process Controller BRANKAMP Equipment: Lubrication system Wire coil decoiler Control cabinet cooler Decoiler Optional accessories and/or spare parts as shown in the photo in working order.

Būklė: naudotas, Veleno skersmuo 50 mm Gijdpjlf H S Aofx Acaju Veleno ilgis 320 mm Varikliai: 2 x 11 kW + 2 x 3 kW Langų, durų, atskirų dalių ir panašių gaminių su perimetro profiliais profilinimui ir frezavimui, įskaitant mechanizaciją vieno asmens valdymui. Agregatai: 1. Profilinio frezavimo velenas, variklis: 11 kW, veleno skersmuo: 50 mm, tvirtinimo ilgis: 320 mm, eiga: 4x80, hidraulinis, su sinchroniniu reguliavimu 2. Profilinio frezavimo velenas, variklis: 11 kW, veleno skersmuo: 50 mm, tvirtinimo ilgis: 320 mm, eiga: 4x80 hidraulinis, 3. Profilinio frezavimo mazgas, vertikalus dešinysis, radialiai perstatomas 2 pozicijose, ašis perstatoma 3 pozicijose, variklis: 3 kW, 4. Profilinio frezavimo mazgas, horizontalus apatinis, radialiai perstatomas 2 pozicijose, ašis perstatoma 2 pozicijose, variklis: 3 kW, Frezuotojų vežimėlis siauriems ir trumpiems varčiams, Nexus PC valdymas.

Būklė: naudotas, Veleno skersmuo: 50 mm Veleno ilgis: 320 mm Variklis: 2 x 11 kW ir 3 x 3 kW Langų, durų, pavienių detalių ir panašių gaminių su apvadiniais profiliais profiliavimui ir frezavimui, įskaitant atgalinį transportavimą. Giodpslf H Susfx Acaju Agregatai: 1. Profilinio veleno agregatas, variklis: 11 kW, veleno skersmuo: 50 mm, tvirtinimo ilgis: 320 mm, eiga: 4x80, hidraulinis 2. Profiliavimo frezavimo agregatas, horizontalus viršutinis, radiališkai pozicionuojamas 2 pozicijose, ašiškai pozicionuojamas 2 pozicijose, variklis: 3 kW 3. Profilinio veleno agregatas, variklis: 11 kW, veleno skersmuo: 50 mm, tvirtinimo ilgis: 320 mm, eiga: 4x80, hidraulinis 4. Profiliavimo frezavimo agregatas, vertikalus dešinysis, radiališkai pozicionuojamas 2 pozicijose, ašiškai pozicionuojamas 3 pozicijose, variklis: 3 kW 5. Profiliavimo frezavimo agregatas, horizontalus viršutinis, radiališkai pozicionuojamas 8 pozicijose, ašiškai pozicionuojamas 2 pozicijose, variklis: 3 kW.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Svoris apie 4 000 kg Sütron BT20 valdymas Velenų skaičius: 4 vnt. WEINIG UNIVAR 10 lankstymo automatas iš UC-Matic langų linijos, neveikiantis. Gjdpfxslf H Sqe Acajiu - Mašina neišsami - Išsamesnė informacija pagal užklausą - Atvaizdas gali skirtis nuo tikrovės.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, praėjimo aukštis: 2 000 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, Automatinė palečių apvyniojimo mašina su automatiniu plastiko uždengimu ir plėvelės apvyniojimu aplink gaminį. 1350 mm varomi voleliai, 18 metrų ilgio, didžiausias palečių dydis 2500 x 1300 mm, didžiausias aukštis 2000 mm. Godpfsy U Iguox Acasiu

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: 431-92, Pasiūlymas 26142 Techniniai duomenys: - Pjovimo sritis prie 90° apvalus: 350 mm - Pjovimo sritis prie 90° plokščias: 320 x 460 mm - Kampo reguliavimas: nuo 90° iki 30° - Pjovimo sritis prie 45° apvalus: 280 mm - Pjovimo sritis prie 45° plokščias: 350 x 280 mm - Pjovimo sritis prie 30° apvalus: 180 mm - Automatinis medžiagos padavimas - Medžiagos atramos aukštis: apytiksliai 740 mm - Juostinio pjūklo matmenys: 4350 x 34 x 1,1 mm Godpfezc Izasx Acasiu - Pjovimo greitis reguliuojamas: 25 – 90 m/min - Hidraulinis pjūklo rėmo pakėlimas ir nuleidimas - Pjovimo slėgis reguliuojamas be pakopų - Medžiagos spaustuvas - 3 vnt. ritininiai keliai, 1400 mm - 1 vnt. ritininis stovas - Bendra variklio galia: 400 V / 4,8 kW - Užimama vieta apytiksliai: P 1400 x A 1400 x I 2200 mm - Svoris apytiksliai: 1900 kg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilna šilkografijos linija su visa įranga: KARUSELINIS PRESAS, KONVEJERINĖ DŽIOVYKLĖ, FLASH CURE MODULIS, ORO KOMPRESORIUS ir 200 ALIUMINIO RĖMELIŲ. Tinka profesionaliai tekstilės spaudai ir didelės apimties gamybai. M&R Sportsman EX automatiniai tekstilės presai siūlo išskirtinę vertę ir kokybę už itin patrauklią kainą. Sportsman EX 1618 siūlomas 6, 8 ir 10 spalvų modeliais, didžiausias spaudos plotas 41 x 46 cm (16" x 18"). Sportsman EX 2020 siūlomas 6, 8, 10 ir 12 spalvų modeliais, didžiausias spaudos plotas 51 x 51 cm (20" x 20"). Giedpfx Acozcuztjaju

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MV-117894/D, pjūklo disko skersmuo: 400 mm, bendras ilgis: 8 000 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras plotis: 1 000 mm, bendras svoris: 1 000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H šalto pjūklo automatas (pilnai renovuotas) - didžiausias pjovimo plotis: 4 mm - Pjūklo disko tvirtinimo skersmuo: 50 mm - Tvirtinimo varžtų skaičius: 4 vnt. Giedoy Dcqyepfx Acaou - Tvirtinimo varžtų skersmuo: 80 mm - Pjūklo disko padavimo greitis: 0 - 3000 mm/min - Greitas grįžimas: 4500 mm/min - Ruošinio atramos reguliavimo eiga: 70 mm už ir 40 mm prieš biometrinį nulį = 110 mm - Pasukamojo stalo reguliavimas rankiniu būdu bepakopinis: 90 Tai yra pilnai renovuota mašina. Komplektacija: Doserio sistema MS-2 C, padavimo ritininė linija T3: 4 m, padavimo ritininė linija T3, išleidimo ritininė linija T3 su ilgio matavimo įrenginiu L45D Dėmesio: prekę būtina privalomai atsiimti tarp 2026-07-07 ir 2026-07-09 pagal atskirai suderintą laiką. FCA D-71263 Weil der Stadt - pakrauta ant sunkvežimio

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 313026, pjūklo disko skersmuo: 450 mm, bendras ilgis: 10 000 mm, bendras aukštis: 2 000 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras svoris: 2 000 kg, KALTENBACH SKL 450 H pusiau automatinė šaltai pjaunanti diskinė pjūklas Gsdpfx Asy Dcr Decaoiu - Darbinė įtampa: 3 x 400 V - Dažnis: 50 Hz - įskaitant ritinines gaires Dėmesio: Prekė turi būti privalomai atsiimta nuo 2026-07-07 iki 2026-07-09, tiksli data bus suderinta. FCA D-71263 Weil der Stadt – pakrauta ant sunkvežimio

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, veikimo valandos: 42 416 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10317, bendras aukštis: 3 100 mm, padavimo ilgis X ašis: 120 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 64 mm, stalo aukštis: 1 250 mm, spaudimo jėga: 50 t, eigos ilgis: 16 mm, eigos reguliavimas: 51 mm, tarpas tarp stulpų: 1 200 mm, Sertifikuota DGUV iki: 06/2026, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Parduodama Bruderer BASTA 50 UL – galinga presavimo mašina, sukurta tiksliam ir patikimam serijinės gamybos rezultatui užtikrinti. Dėl nuolatinio naudojimo įrenginys yra techniškai nepriekaištingos būklės ir paruoštas iškartiniam darbui. Visi techninės priežiūros ir remonto darbai buvo atliekami reguliariai ir kruopščiai. Techniniai duomenys: Nominali jėga: 500 kN Smūgių dažnis: 100-1120 spm Padavimo įrenginys: BBV 202/120 Reguliuojamas smūgis: 16–51 Įrengimo vieta / spaudimo plokštė: 760-940 mm Pagrindinis variklis / kW: 22 kW Tinklo prijungimas: 400 V / 50 Hz Reguliuojamas smūgio eigos ilgis: 16-51 Stūmoklio paviršius: 980 x 420 mm Stalo paviršius: 940 x 580 mm Reguliuojamas ruošinio padavimo aukštis: 50-140 mm Didžiausias juostos plotis: 203 mm Didžiausias medžiagos storis: 2 mm Mašinos matmenys: 2700 x 1800 x 3100 mm Svoris: 8150 kg "Pagrindinio variklio veikimo laikas": 42 416 val. Giodpfx Aceyu Sn Ijaou Papildomai galima įsigyti garso izoliacijos kabiną.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 28 067 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 10000, bendras aukštis: 3 460 mm, padavimo ilgis X ašis: 200 mm, hidraulinio cilindro reguliavimas: 76 mm, stalo aukštis: 1 200 mm, bendras plotis: 1 750 mm, bendras ilgis: 1 840 mm, stalo ilgis: 970 mm, stalo plotis: 910 mm, eigos ilgis: 16 mm, eigos reguliavimas: 63 mm, tarpas tarp stulpų: 1 230 mm, Sertifikuota DGUV iki: 06/2026, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, For sale is a Bruderer BASTA 80H, a proven and high-performance punching press designed for maximum precision and reliability in series production. Gisdpfx Asyu Nipocaeu Thanks to continuous use in production, the machine is in excellent technical condition and fully operational. Maintenance and servicing have been carried out regularly. Technical highlights (excerpt): Machine type: Bruderer BASTA 80H Application: High-precision stamping in series production Condition: Excellent technical condition, ready for immediate use Availability: By arrangement / from week 17/2026 Optionally, a soundproof enclosure is available for purchase. Technical details: Rated force: 800 kN Strokes per minute: 100–1000 spm Feed unit: BBV 320/200 Adjustable stroke: 16–63 mm Clearance / Clamping plate: 970 mm Main drive // kW: 43 kW Power supply: 380 V / 50 Hz Ram area: 760 x 510 mm Table area: 950 x 910 mm Adjustable strip inlet height: 80–180 mm Max. strip width: 360 mm Max. material thickness: 3 mm Machine dimensions: 2834 x 1742 x 3460 mm Weight: 15,550 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for a range of packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: EUR-Epal 800x1200 mm Gjdjzcf Nbjpfx Acajiu Working height (conveying level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-guided operation enables quick format and palletizing pattern selection, while the automatic layer pad inserter increases load stability and minimizes manual intervention. 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Production Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 seamlessly integrates with existing filling and packaging systems. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum packages in 0.33L to 1.0L offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard handling of EUR-Epal 800x1200 mm pallets simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be overhauled and certified or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports quick commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high uptime and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as mixed-format industrial packaging. Installation a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1985, mašinos/transporto priemonės numeris: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für präzises Gegendruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen sorgt sie für gleichbleibende Füllstände und bewahrt Kohlensäure sowie Produktqualität bei Schaumweinen und Stillweinen. Die Maschinenarchitektur eignet sich ideal für industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit wesentliche Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Abfülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfüllanlage sowie für die Nachrüstung in bestehenden Getränke-Produktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Befüllung auf Arbeitsdruck, was einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Abfüllprozess auch bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktintegrität schützt. Die Maschine unterstützt gängige Bedienoberflächen für Einrichtung und Überwachung und folgt bewährten Standards in der Abfülltechnik für sichere und reproduzierbare Abläufe. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und arbeitet optimal im Zusammenspiel mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettierern. Sie verarbeitet handelsübliche Flaschengeometrien und -mündungen, wie sie in der Getränkeindustrie vorkommen. Der Betrieb kann sowohl in Linie als auch als eigenständige Füllstation mit eigenem Zu- und Abtransport erfolgen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die 1985 gebaute SUPREMA spiegelt die bewährte Cobert-Qualität wider und ist für einen langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung umfasst in der Regel die Reinigung und Desinfektion der produktberührenden Bauteile, regelmäßige Inspektion der Dichtungen der isobaren Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllstände zur Sicherung gleichbleibender Leistung. Betrieb & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht die schonende Verarbeitung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und CO₂ erhalten bleibt. Bei Stillweinen gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss und präzise Füllstände. Mit 24 Ventilen verbindet die Maschine hohe Leistung mit schonender Produktbehandlung und ist so eine vielseitige Wahl für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Untergrund für exakten Maschinenstand, Zugangsmöglichkeiten für Reinigung und Wartung sowie geeignete Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Aktuatoren und Betriebswasser für Reinigungszwecke. Der Einsatz von CO₂ oder anderen technischen Gasen kann für den Gegendruck erforderlich sein. Giodpfx Aszcf I Rscaeu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, mašinos/transporto priemonės numeris: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtkorbaufsetzer 3000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser automatische Drahtkorbaufsetzer wurde für die zuverlässige Applikation von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen entwickelt. Er sorgt für konstantes Anziehen und präzise Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für mittelständische Getränkehersteller geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino kombiniert die REKORD 10/2-Konfiguration ein rotierendes Handlingsystem mit einem Magazin für lange Betriebszeiten und bodennaher Beladung, um Stillstandzeiten während des laufenden Betriebs zu minimieren. Diese gebrauchte Anlage ist eine hochwertige Ergänzung für jede bestehende Abfülllinie, die auf Premium-Produkte und effiziente industrielle Verpackung ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatischer Drahtkorbaufsetzer (Muselet-Applikator) Leistung: bis zu 3.000 Fl/h Ausstattung: 10 Drehteller Drahtkorbanbringung: Muselet-/Drahtkorbanbringung Magazin: High-Capacity Magazin für lange Betriebszeiten Beladung: Bodenebene Beladung für unterbrechungsfreies Nachfüllen Flaschenformat: 1,5 l Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die REKORD 10/2-Plattform wurde für einen zuverlässigen und automatisierten Betrieb entwickelt und ist mit benutzerfreundlicher Bedienoberfläche ausgestattet. Das Magazin mit langer Standzeit und die bodennahe Beladung ermöglichen ein schnelles Nachfüllen, reduzieren Stillstandszeiten und verbessern die Gesamtanlageneffektivität. Integrierte Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und bieten zugleich komfortablen Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatisierte Drahtkorbzuführung und Applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Schutzvorrichtungen mit verriegelten Zugangspunkten - Schnelles Nachfüllen durch bodennahe Magazinbefüllung Integration in Abfüllanlagen Der Drahtkorbaufsetzer lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllstrecken integrieren und wird typischerweise nach dem Verkorker und vor Etikettier- oder Kontrollstationen positioniert. Er unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit passender Zu- und Abführung eingesetzt werden. - Inline- oder Stand-Alone Betrieb - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgelagerten Etikettier-/Kontrollsystemen - Formatverarbeitung für 1,5 l Flaschen; weitere Formate auf Anfrage realisierbar - Ideal für die Integration in umfassende Abfüll- und Verpackungslinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Dieses gebrauchte Gerät wird im funktionsfähigen Zustand angeboten und ist sofort einsatzbereit – eine wirtschaftliche Lösung für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik mit überschaubarem Investitionsaufwand suchen. Gisdpszcf I Dsfx Acaeu - Betriebsbereiter Status - Gebrauchtes Equipment eines renommierten Herstellers Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 gewährleistet eine konstante Drahtkorbanbringung mit einer Leistung von bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde, unterstützt durch das 10-Teller-Rotationssystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung minimieren Unterbrechungen beim Formatwechsel und sorgen für einen kontinuierlichen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einem Angelus 61H Verschließer und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatwerkzeugen für verschiedene Dosenarten geliefert. Es handelt sich um eine ausgezeichnete Gebrauchtlösung für Abfülllinien, bei denen Zuverlässigkeit und einfache Integration im Vordergrund stehen. Füllermodell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Deckel: 202er Dosenenden Konfigurierte Dosenformate: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Enthaltene Komponenten: Dosenübergabeförderer, Schaltschrank, Schmiersystem, mechanische Sicherheitsverkleidung aus Edelstahl, Formatteile, Betriebsanleitung Elektrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Stickstoffbegasung: Vakuum-gestütztes Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über ein integriertes Schaltschrank-System zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen gewährleisten den Bedienerschutz während der Getränkeabfüllung. Frequenzumrichtertechnologie und ein spezielles Schmiersystem sorgen für einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Der schnelle Zugang zu Schutzhauben und Paneelen erleichtert Routineeingriffe und vorbeugende Wartung in industriellen Verpackungsumgebungen. Gijdpfx Acezcf Idoasu Integrationsfähigkeit in Abfülllinien Der Füller-Verschließer-Block wurde für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteten Maschinen entwickelt und lässt sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen oder neue Produktionslayouts integrieren. Der enthaltene Dosenübergabeförderer erleichtert die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Bestehende Formatteile und Werkzeugausstattungen ermöglichen die Verarbeitung sowohl von Standard- als auch Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckeln und unterstützen effiziente Formatwechsel zwischen 12 und 16 oz. Der Monoblock kann Teil einer kompletten Verpackungslinie sein, inklusive Entpalettierung, Ausspülen, Kennzeichnung und Kartonierung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich im Zustand „gebraucht – gut“ und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Sicherheitsverkleidungen, Schmiersystem und Betriebsanleitung sind im Lieferumfang enthalten, was auf eine gepflegte, betriebsbereite Maschine hinweist. Damit ist sie eine überzeugende Gebrauchtlösung für Betriebe, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder erneuern möchten – mit minimalen Stillstandzeiten. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für maximale Flexibilität konzipiert und eignet sich sowohl für karbonisierte als auch nicht-karbonisierte Getränke. Der 40-Ventil-Füller gewährleistet einen gleichmäßigen Durchsatz und exakte Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H Verschließer als robust und zuverlässig für sichere Verschlüsse mit hoher Nahtintegrität bekannt ist. Das Vakuum-Stickstoff-Dosiersystem erhöht die Produktqualität und Haltbarkeit, insbesondere bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Mit passenden Formatteilen für Standard- und Sleek-Dosen bietet diese Lösung ein hohes Maß an Anwendungsvielfalt und Integration in moderne Abfüllprozesse.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 5 983 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal processing via a pasteurizer that has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this used packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main System: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatible Operating hours: 5,983.5 h (indicative counter reading) Thermal treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Factory new air compressor, 6–8 bar, dimensioned for the entire line Including cap application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; intermittently restarted since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to improve process stability and operator convenience. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic cap application. Safety interlocks, emergency stop circuits, and user-friendly operator interfaces support reliable daily operation and quick troubleshooting. Giedpfsy N Aaxjx Acaou Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent heat treatment Cap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format change support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square format Operator safety: Secured access points and emergency stop circuits, typical for modern packaging machines Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the system integrates forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utility supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the entire production line. In-line configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Media integration: Central compressed air (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine Condition & Maintenance History The line will