Beckhoff Bk1120 pirkti naudotą (176)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio svoris (maks.): 170 kg, šlifavimo veleno greitis: 45 000 aps./min, veleno greitis (min.): 5 000 aps./min, veleno greitis (maks.): 45 000 aps./min, spaustuvo skersmuo: 140 mm, spaudos ilgis: 1 100 mm, Werkstückspann-Ø: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierloch-Ø: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inkl. (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC tBedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie-4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Schleifkegelkonditionierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Hodpfx Agegb Ec Ho Ejnp Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Engineering und robuster Maschinenkonstruktion eine Genauigkeit unter 1 µm beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Reduzierte Herstellungskosten und kurze Bearbeitungszeiten, insbesondere beim nachfolgenden Rundschleifen, führen zu hoher Produktivität. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik. Sorgfältig bearbeitete Zentrierlöcher mit kreuzgeschliffenem Schleifbild. Der Kreuzschliff sorgt für optimale Ölhaftung beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess und schafft einen Mikro-Ölfilm. Dieser verhindert unerwünschten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Komfortable Bedienung und Programmierung über Beckhoff-Bedientafel und Z-Achsen-Servoantrieb. Industrie 4.0: Volle Kompatibilität mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Schweizer Qualitätsfertigung ermöglicht niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie dient der hochpräzisen Bearbeitung von Zentrierlöchern für das zylindrische Präzisionsschleifen, insbesondere in Luftfahrt, Automobil- und Maschinenbau. Ebenfalls optimal für die Aufarbeitung von Bauteilen nach Härteverzug und zur Reduzierung der Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über Servomotor. Werkstücke werden manuell eingelegt, entnommen und gespannt. Einstellungen erfolgen am CNC-Bedienpanel, das Schleifen beginnt auf Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Einstellungen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.