Apdoroto Sūrio Uht Linija pirkti naudotą (5 439)

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The layout is non-combi, featuring a separate blower upstream of the filling monoblock—ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Ndodpfx Ajyk E Srjf Hea Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 Blower (2007) - Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Fully overhauled 2025) - Sarcmi Labeling Machine (2011) - Zambelli Shrink Packer (2004) - Handle Applicator (2004) - ACMI Twin-head Palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical cabinets refurbished in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable, high-speed operation across blow molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor controls and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capability Designed as a complete solution for water bottling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, making changeovers and maintenance easier without stopping the full line. Inline flow: Blowing → Filling Monoblock → Labeling → Shrink Packing → Handle Application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements to conveyor management and electrical cabinets, implemented in 2010–2011. A key feature is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original 1988 manufacture, was fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 19 648 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC666, Naudota „Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma“ kartonų pildymo linija – pagaminimo metai 2009. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys. Ši pilna kartonų pildymo linija yra sukonfigūruota 250 Prisma formato pakuotėms ir apjungia pildymą, buferizavimą, šiaudelių įdėjimą ir kartonų pakavimą į vieną suderintą pramoninį pakavimo procesą. Linijoje yra įrenginiai, pagaminti nuo 2009 iki 2012 m., o pagrindinė pildymo mašina identifikuojama kaip modelis A3 CF. Pildymo mašina: A3 CF, pagaminta 2009 m., 100 V Buferis: ACHX30, pagamintas 2010 m. Njdszvl Uijpfx Af Heda Šiaudelių įdėjimo įrenginys: SA30, pagamintas 2012 m. Kartonų pakavimo mašina: CBP32, pagaminta 2010 m., 400 V Produkcijos formatas: 250 Prisma Į komplektą įeina: 1 popieriaus vežimėlio komplektas ir 2 popieriaus ritiniai. Konfigūracija orientuota į kartonų tvarkymą ir antrinį pakavimą, o ne į butelių apdorojimą, todėl ji tinka pramoniniams pakavimo procesams, naudojant kartonų formatus, atitinkančius „Prisma“ stilių. Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos. Linija susideda iš specialių apdorojimo ir pakavimo modulių, kurie palaiko sekvencinį gamybos procesą. Pildymo mašina veikia nuo 100 V, o kartonų pakavimo mašina – nuo 400 V. Buferis kompensuoja atskirų operacijų skirtumus ir padeda išlaikyti medžiagų srautą, kai vėlesniems įrenginiams reikia trumpų pertraukų arba laiko pritaikymui. Šiaudelių įdėjimo įrenginys po pildymo atlieka specialų pakavimo procesą ir užtikrina patogų kartono pateikimą galutiniam vartotojui. Elektros prijungimas ir valdymo sistemos integracija turėtų būti patikrinta montavimo metu, kad būtų užtikrintas tinkamas atskirų modulių sinchronizavimas. Gamybos linijos integracijos galimybės. Ši naudota pildymo linija yra sukurta kaip kartonų pildymo ir pramoninė pakavimo sistema, skirta 250 Prisma formato pakuotėms. Įrenginių tvarka palaiko pildymą, šiaudelių įdėjimą, produktų buferizavimą ir kartonų pakavimą. Į komplektą įeina popieriaus vežimėlis, skirtas popieriaus ritiniams valdyti, kurie naudojami kartonų gamybos procesuose. Mašinos tipas | Modelis | Pagaminimo metai ---|---|--- Pildymo mašina | A3 CF | 2009 Kita įranga – buferio sistema | ACHX30 | 2010 Kita įranga – šiaudelių įdėjimo įrenginys | SA30 | 2012 Kartonų pakavimo mašina | CBP32 | 2010 Kita įranga – popierius...

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 complete granulation line, partially overhauled and expanded in 2025, consisting of: Feed trough with screw (level-controlled) for 100% regrind or mixing, feed screw with agitator paddle and color dosing, frequency-controlled Buffer silo for films with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as agitator for feeding into the stuffing unit with load monitoring and adjustable reverse operation RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency-controlled Extruder 120 mm – 38 LD – vacuum degassing (water ring) Year of manufacture 1996 – screw new in 2026 / heaters new / cooling fans new 180 kW – DC (frequency converter 180 kW available as replacement) Kitech laser screen, 60 mesh, diameter 350 mm Control cabinet (year 2025) Strand die plate with 26 holes, with interchangeable insert jets, closable and adjustable for different materials Strand cooling water tank with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand pelletizer SG 200 Kitech, 5 kW drive, frequency-controlled Granulate classifying screen and conveying blower with piping BIG BAG filling station with sealing for quick exchange of big bags Nsdpfozb Dp Rex Af Hjda Commissioning by our technicians, details and costs on request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice.

Gamybos metai: 2021, būklė: geras (naudotas), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, since 2021 operated only in single-shift mode processing production waste, including DPE regrind/aluminum (pipe material). The system consists of: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, for roll diameters up to 60 cm, 18.5 kW drive - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, Rotor equipped with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined conveyor screw Nsdpezb Dr Sjfx Af Hsda - Roll feeder for heavy rolls with longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill, 11 kW, arranged downstream for parallel operation with shredder/roll feeder, extraction/conveyor blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for discharge rate/dust containment - Feed screw for regrind - Conveyor belt, L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled via load on cutter-compactor - Conveyor screw for 100% regrind, stainless steel, L 4.5 m and diameter 100 mm - Cutter-compactor 138 kW, frequency-controlled, extraction blower, water spray cooling, tangential to extruder ES 180 mm, 30 L/D, with dual vacuum degassing, including - Laser filter LF with 500 mm diameter / 2-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh, 2x 70 mesh - Strand die, 26 holes – interchangeable dies, year of manufacture 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Water bath for strand cooling, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Plastic strand rollers with stainless steel ball bearings, height-adjustable, year of manufacture 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick replacement during overhaul or cleaning/maintenance work - Granulate classification sieve, stainless steel, including conveying fan and pipes - BIG BAG filling stand, 2-station, with stairs and platform - BIG BAG floor scale with label printer - Throughput depending on material, up to 900 kg/h - Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to arrangement - Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice by arrangement

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2015, A high-performance planetary gear production line from EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) Raw part storage (stacker) by EMAG. 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6,000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min / 30m/min, tool stations: 12, tool interface: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation EMAG TrackMotion with 2x TransLift carriages. Type: Transfer automation, Purpose: part feeding/intermediate station transfer/part removal, control: HT8. 7) O-belt automation for each EMAG processing machine with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 pcs/machine. 8) Markator dot peen marker for part identification. 9) EKF Automation part handling unit in gantry design. 10) EKF Automation basket stacking cell for finished part storage, number of stacks: 3. Documentation available. On-site inspection with power connection possible. Ndodpjx Dm D Isfx Af Hsa

Gamybos metai: 1990, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete nonwoven fabric production line including peripheral equipment and a fully integrated pre-blending system is available. 1) Pre-blending unit with Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500mm, drum: 1, worker-turner pairs: 3, output worker: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions L/W/H: approx. 11000mm/1800mm/3100mm, operating hours: approx. 16,414h, including feed table and fibre bale opener. 2) Fill chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions L/W/H: approx. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Conveyor belt scale with vibrating chute Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94mm, pre-roller diameter: 413mm/550mm, worker-turner roller diameter: 219mm/123mm, transfer roller diameter: 550mm, tambour drum diameter: 1500mm, doffer roller diameter: 850mm, compactor roller diameter: 260mm, pressing roller diameter: 2500mm. 5) Laydown machine Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, year of manufacture: 2006, minimum fibre fineness: 0.7dtex, fibre types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. web weight: 100g/m², max. web weight with crosslapper: 5000g/m², max. laying width: 3500mm, working width: 2500mm, max. laying speed: 130m/min, laydown height: 100mm, machine dimensions L/W/H: approx. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Drafting unit, working width: 2500mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Double-needle loom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, max. working width: 3100mm, stroke frequency: 1375/min, needle beam stroke: 60mm, horizontal beam stroke range: 0mm-6mm, number of needles per 1m working width: approx. 15,430, machine dimensions L/W/H: approx. 3350mm/5150mm/4500mm, weight: approx. 38,000kg. 8) Material buffer Suchy WOB 3200, capacity: 40m³, weight range: 50g-2000g/m², max. working speed: 40m/min, max. production speed: 20m/min, working width range: 1000mm/3000mm, roller top width: 3200mm, machine dimensions L/W/H: approx. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250kg. 10) Surface winder, winding roller diameter: 350mm, min. winding diameter: 3inch, max. winding diameter: 1500mm. 11) Edge trimmer Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring device Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven production line, starting from fibre bales. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from the end of March 2026. Ndodpfxjymfc Ao Af Hoa

Gamybos metai: 2006, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna butelių plovimo ir užpildymo linija. 1) Rotacinė butelių plovimo mašina Augenstein RI 1600/48/6, pagaminimo metai: 2006. 2) Užpildymo mašina Deckert Rudolf IFM 420-2, pagaminimo metai: 2003. 3) Butelių orientavimo įrenginys Pace Packaging M-400 PR SSD, pagaminimo metai: 2004. 4) Butelių uždarymo mašina Alcoa 6208/360, pagaminimo metai: 2003, įskaitant dangtelių padavimo sistemą Augenstein, pagaminimo metai: 2008. 5) Pakavimo ir etiketavimo linija Sleever MSA 5120 LS4, pagaminimo metai: 2013, etiketės: shrink-sleeve, garo sunaudojimas: 150 kg/val. 6) Svarstymo ir metalo detektoriaus modulis Mettler Toledo XS3, pagaminimo metai: 2008. Linijos našumas: 9000 butelių/val., butelio talpa: 150 ml, užpildymo tūris: apie 150 cm³, didžiausias butelio skersmuo: 48,9 mm, butelio aukštis: 115,5 mm, pildymo terpės tankis: 1335 kg/m³. Yra visa dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ndsdpey I Ac Djfx Af Hoa

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama kombinuota apvali butelių užpildymo ir uždarymo mašina MAG Schymanski (pildymo monoblokas) su 2023 m. atnaujintomis uždarymo galvutėmis. Uždarymo įrenginio gamintojas: Arol, tipas: Euro VA, pildymo sistema: apvali, pildymo vožtuvų: 28, uždarymo galvutės: 4, užpildymo našumas: 3500–6000 butelių/val. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Nodpfx Afozg Iquo Hoda

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Ndjdpfxsuf T Nlo Af Hea

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete UPG system for polyester resin granulate production is available. 1) Henschel Fluid Mixer FM 350C, speed: 1500 rpm, heating unit: Lauda. 2) Raw material supply system with 6 silos, screw conveyors, and vibratory feeders. 3) Conveying technology with a collection hopper located 9m above the mixer and a Demag 4t wire rope hoist. 4) Schenk fluid bed cooler. 5) Engelsmann ED 250/4 flat deck screen. 6) Alpine B40/63 RO cutting mill. 7) 2 Siemens ring gap compressors. 8) 2 Kessler & Luch blowers, flow rate: 7000 m³/h. 9) Aerob filter, filter capacity: 4000 m³/h. Documentation is available. On-site inspection is possible. Nsdpfx Afewk Nk Ts Hoda

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, the mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Ndodetnilhopfx Af Hja

Gamybos metai: 2010, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Pilnai sukomplektuota tekinimo linija pavaros velenų gamybai, sudaryta iš pjovimo ir centruojančios staklės Lang-Laru, trijų automatizuotų EMAG tekinimo staklių su robotizuotu valdymu, konvejerinės periferijos ir matavimo stoties, yra prieinama. 1) Velenų galų apdirbimo staklės Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, pagaminimo metai: 2010, įrankių vietų: 2x12, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8600mm/3000mm/4100mm, svoris: apie 15000kg, valdymas: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikalūs velenų tekinimo centrai EMAG VTC 250, pagaminimo metai: 2010, pakrovimas: Kuka robotas/EWAB konvejeris, maksimali tekinimo ilgis: 630mm, maks. darbinio ruošinio skersmuo virš lovos: 140mm, maks. ruošinio svoris: 20kg, špindelio anga: 52mm, apsukos: 5000aps./min, įrankių vietų: 2, VDI40 įrankių laikiklis, staklių matmenys X/Y/Z: apie 8100mm/3300mm/4300mm, svoris: apie 14000kg, valdymas: Siemens. Tai pilnai automatizuota tekinimo linija su visa periferija ir automatizacija. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ndsdpfx Aezfp Hhof Hoa

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A Uhlmann blister packaging line requiring repairs is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, index: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical cycle rate: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding output: 10-150 cartons/min, max. stacking rate: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack infeed: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear ejection flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve of the UPS 4 is defective and the touch monitor responds sluggishly. Total line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. Inspection on site is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Nsdpozbl Nlofx Af Heda

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra mobilus Sugnaux sūrio tepimo aparatas. Pralaidumas: apie 120–150 galvų/val., sūrio skersmens diapazonas: 100 mm–200 mm. Įrenginio matmenys (X/Y/Z): apie 850 mm / 1000 mm / 1350 mm, svoris: apie 250 kg. Įrenginys neseniai atnaujintas: pakeistos movos, valdymo kabeliai, ratai ir dažnio keitiklis. Komplekte vakuuminis sūrio laikiklis, antras šepetėlių komplektas ir keletas atsarginių dalių. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ndjdpfjx Auqgox Af Hoa

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas atviras varinis sūrio gamybos indas su mažu likučio kiekiu ir planetiniu maišytuvu, įskaitant peilių arfas ir menteles. Forma: apvali, krašto medžiaga: plienas, vidinis skersmuo: 2600 mm, naudingas tūris: 7000 l, išorinis skersmuo: 2850 mm, aukštis: 2950 mm. Sūrio forma: 2x4, formos ilgis: 820 mm, sijos ilgis: 4400 mm, išrūgų vonios ilgis: 4400 mm, bendras ilgis: 5000 mm, plotis: 1500 mm, gylis: 900 mm. Galima apžiūra vietoje. Varis buvo plautas tik švelniai. Njdpfxjx Db Uue Af Hoda

Gamybos metai: 2000, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama MBF karštų gėrimų išpilstymo ir uždarymo mašina. Pildymo vietų: 35, uždarymo galvučių: 4, butelių tipas: VdF, butelio tūris: 1000 ml/500 ml, maksimali pildymo temperatūra: 95°C, užsukamas dangtelis: MCA aliuminio standartas, dangtelio matmenys X/Y: 28 mm/15 mm, našumas: 7000 butelių/val., butelio aukštis (1 l): 306,5 mm, mašinos matmenys X/Y/Z: apie 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ndedpfx Afeyhgn Ao Hea

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Galimas JBT FoodTech didelio formato skardinių užpildymo ir uždarymo įrenginys iš maisto pramonės. Skardinės svoris: 750g/1000g, skardinės turinys: saldintas sutirštintas pienas, maksimalus našumas: 600 skardinių/min, užpildymo galvučių: 22, uždarymo galvučių: 5, monoblokas, valdymas: Siemens. Dokumentacija yra. Galima apžiūra vietoje. Nodpoy N Uv Sofx Af Hsda

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Siūloma 1,5 karto sujungta IMA briaunų apdirbimo linija su automatiniu ruošinio perdavimu Venjakob. Maks. darbinis plotis: 2500 mm, perdavimo kampas: 90°, atstumas tarp ruošinio briaunų: 6000 mm. Valdymas: Siemens S5. Į komplektą įeina periferinė įranga ir konvejeriai. Reikalingas montavimo plotas: apie 250-300 m², bendri matmenys X/Y: apie 19000 mm/13600 mm. IMA. Valdymo kompiuteris: atnaujintas 2018 metais. Apžiūra galima susitarus. Nodpfx Ajzh Nh Rsf Hsda

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodamas beveik nenaudotas „Rühle“ aušinamas vakuuminis tumbleris su maišymo, marinavimo ir tumblerio funkcijomis. Talpos tūris: 400 l, maks. užpildymo tūris: 300 l, šaltnešis: R404A, šaltnešio kiekis: 760 g, maišytuvo svirties greitis: 25 aps./min, mušimo svirties greitis: 25 aps./min, kėlimo pagalbos keliamoji galia: 300 kg. Įrenginio matmenys X/Y/Z: apie 2100mm/2650mm/2700mm, svoris: apie 1400 kg, darbo valandos: 7540 h, maišymo valandos: 553 h. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Ndjdpfxeyx H Hbj Af Hea

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable top carton/pyramid carton 0.50 l / 0.75 l / 1 l, output: approx. 7,000 packs/hour, dimensions (L/W/H): approx. 9,500 mm / 3,200 mm / 3,500 mm, weight: approx. 13,000 kg, operating hours: approx. 32,500 h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700 kPa, weight: approx. 1,000 kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Nedpjtul Raofx Af Hjda

Gamybos metai: 1970, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota ekstruzijos linija su Reifenhäuser ekstruderiu ir gravimetrine Plast-Control sistema (2006). 1) Vyniotuvo blokas 1. 2) Grunto padengimo modulis ir karštų klijų modulis vandens pagrindo laminavimui. 3) Džiovintuvas. 4) Vyniotuvo blokas 2. 5) Dolci ekstruderis ekstruzijos laminavimui. 6) Vyniotuvo blokas 3. 7) Dvi spausdinimo stotys su papildomu džiovintuvu. 8) Reifenhäuser ekstruderis. 9) Vyniotuvo blokas (galinis). 10) Nukreipimo strypas apatiniame aukšte. 11) Juostos vedlys po vyniotuvu 1 apatiniame aukšte. 12) 2 dervos silosai apatiniame aukšte. Tai pilnai įrengta ekstruzijos linija su periferiniais įrenginiais. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ndjdpew R Dhrefx Af Hea

Gamybos metai: 1998, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilna PS putplasčio ekstrūzijos linija (galia: 350–400 kg/val.). 1) 7 dozavimo įrenginiai K-Tron Šveicarija ir Coperion: pagrindinės dalys – 3 vnt., šoninės dalys – 4 vnt., našumas: 350–400 kg/val. 2) Pirminis ekstruzijos įrenginys Battenfeld, pagamintas 1998 m., sraigto skersmuo: 120 mm, ekrano keitiklis: Gneuss, dvigubo stūmoklio siurblys: LEWA. Komplekte dujų įpurškimas. 3) Antrinis ekstruzijos įrenginys, sraigto skersmuo: 150 mm/33D. Komplekte neeksploatuota sena galvutė ir Kühne koekstruzijos įrenginys su 50 mm sraigto skersmeniu. 4) Alyva šildoma Sunwell apvali galvutė. 5) Kalibravimo įrenginys su strypu, 2 pjovimo peiliukai, 2 plėvelės, plėvelės plotis: 1080 mm. 6) Gloenco Double S Haul-Off tempimo įrenginys. 7) PS plėvelių vyniotuvė: 4 pozicijos, vienu metu veikia 2, vyniojimo greitis: 10–30 m/min, rulonų svoris: 150–300 kg, rulonų ilgis: 500–800 mm. Komplekte iškrovimo su jonizacija įranga. Galima dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Ši linija parduodama TIK klientams ne iš Europos. Nodpfexq Exqox Af Hoda

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Įranga: atvira konstrukcija, pastatoma ant 3 kojų, izoliuota, apvalkalas gali būti šildomas ir aušinamas, vidinė danga – varis, maišymo/pjaustymo įrenginys, apvalkale įvairūs antgaliai karštam/vėsiam vandeniui, išleidimo anga vardinis diametras DN 65, sumažinta iki DN 25, talpa: 1200 l, išorinis diametras: 1770 mm, vidinis diametras: 1600 mm, aukštis su maišytuvu: 1550 mm, vonios aukštis: 1000 mm. Galima apžiūra vietoje. Ndjdpfey Uyfisx Af Hsa

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Yra dvi specialiosios mašinos, skirtos automatiškai gaminti paruoštas plytelių plokštes. Rišamoji medžiaga: dvikomponenčių poliuretano skiedinys, maksimalus gamybos našumas: apie 50 m²/val., minimalus plytelių dydis: 97 mm/97 mm, maksimalus plytelių dydis: 197 mm/197 mm, tarpinių plokščių dydis: 244 mm/119 mm. Tai yra pilna gamybos linija, apimanti visus etapus iki pakavimo. Poliuretano vamzdžiai seniai sujungti ir juos reikia pakeisti. Komplekte yra įvairių atsarginių dalių. Yra dokumentacija. Galima apžiūrėti vietoje. Nodszli Tzspfx Af Hoda

Gamybos metai: 2013, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), A complete Artec recycling and extrusion line is available. Materials: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, screw diameter: 145 mm, L/D ratio: 42, extrusion output: 700 kg/h, degassing: double, shredder/extruder/screen changer power: 55 kW/609 kW/55 kW. Overall system dimensions (L/W/H): approx. 20,700 mm/3,000 mm/3,400 mm, control system: Siemens. Includes shredder, conveying units, storage and mixing silo, feed conveyor, extruder, vacuum pump, melt filter, hot-cut pelletizer, sack filling and weighing station, and bagging station. Documentation is available. On-site inspection possible. Njdpfx Afsv Ip S Ho Hsda