Veneta Macchine Papper pirkti naudotą (321)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 35 598 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 07400004031, ašies variklio galia: 20 W, veleno greitis (min.): 3 250 aps./min, veleno greitis (maks.): 5 000 aps./min, strypo praėjimas: 90 mm, bendras svoris: 10 000 kg, capacità barra 90 mm - 2 torrette motorizzate a 12 posizioni - asse Y sulla torretta superiore - contropunta - CNC Siemens 840D powerline - macchina in condizioni perfette, sempre utilizzata con olio - dotazione utensili molto, molto completa - caricatore di barre LNS Sprint S2. Laedpfsuyx Hzex Alrsd

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, MILLING MACHINE STS AVANTGARDE HS YEAR: 2007 CNC: SELCA S 4045 DH TRAVEL: X: 3,000 mm Y: 1,500 mm Z: 2,000 mm Ljdpezdtl Esfx Alrjad TABLE SIZE: 1,500 mm x 1,500 mm MAXIMUM PERMISSIBLE LOAD: 8,000 KG AUTOMATIC BIROTARY HEAD: A 2.5° - B 2.5° ISO: 50 4,000 rpm 37 KW TOOL MAGAZINE: RANDOM, 32 POSITIONS HIGH PRESSURE: 20 BAR ACCESSORIES: 2-SPEED GEAR RANGE SELECTOR CHIP CONVEYOR MACHINE CAN BE SEEN IN OPERATION COMPLETE WITH ALL DOCUMENTATION

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2003, ŽIRKLĖS BL 3000 x 3 / 4 x 200 HIDRAULINĖS Laodpfszfptbox Alrod VARIKLINIS GALINIS ATRAMA NAUDOTA, VEIKIANTI MAŠINA

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, darbinis plotis: 740 mm, krovimo aukštis: 750 mm, bendras svoris: 2 445 kg, bendras aukštis: 1 617 mm, bendras ilgis: 3 880 mm, bendras plotis: 1 640 mm, įėjimo įtampa: 380 V, Įranga: dokumentacija / vadovas, kompresorius, Mašinos konfigūracija: Horizon AFC-744AKT lankstymo mašina su palečių padavėju Horizon MKU-54 mobilus peilių blokas Horizon PST-40 presavimo ir sukrovimo blokas Mašina pagaminta 2008 m. Skaitiklio būklė: apie 93 mln. Mašinos būklė: naudota, pilnai veikianti Mašina sandėlyje, galima apžiūrėti ir išbandyti Lodpfx Ajy R Aufolrjad Mūsų įmonė yra oficialus Horizon atstovas ir servisas, mūsų technikai patikrino mašiną(-as), viskas veikia puikiai. Jei reikia, galime padaryti demonstraciją ar bandymą su mašina.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, SOLWASH è una lavatrice per componenti di tipo cabinato, a ciclo chiuso ed ermetico, progettata per la produzione in serie. Utilizza esclusivamente solventi clorurati o alcol modificato. Principio di funzionamento: I pezzi vengono caricati in un cestello posizionato davanti al rulliere della macchina. Il cestello viene trasferito manualmente o automaticamente all'interno della camera di lavaggio. Il ciclo di lavaggio viene avviato selezionando il programma desiderato dal menu PLC. Il flusso di processo standard prevede: lavaggio a spruzzo – lavaggio a ultrasuoni – risciacquo – lavaggio e asciugatura. Lasdped I E Iusfx Alred Durante il funzionamento, il solvente viene automaticamente rigenerato e riciclato. Aree di applicazione: Componenti da fusione di precisione, parti in rame e ottone, componenti che richiedono lavaggi e asciugature di precisione. Settori: Industria della lavorazione dei metalli – Industria automobilistica – Industria della stampa. Tutte le SOLWASH sono realizzate su misura, con un’ampia gamma di opzioni disponibili secondo le esigenze del cliente. Pulizia con solvente, lavatrice cabinata per componenti, cabina di lavaggio, macchina lavapezzi a solvente, lavatrice a solvente Per informazioni tecniche e specifiche, non esitate a contattarci.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 340 mm, Y ašies eiga: 120 mm, Z ašies eigos atstumas: 215 mm, ašies variklio galia: 30 W, tekėjimo skersmuo: 200 mm, tekėjimo aukštis: 200 mm, sukimosi greitis (min.): 4 000 aps./min, Gamintojas: FAMAR Modelis: ERGO 250 Kategorija: CNC vertikalus tekinimo staklės Metai: 2004 CNC valdymas: Siemens 840D Galimybės Didžiausias ruošinio skersmuo: Ø 350 mm Didžiausias tekinamas skersmuo: Ø 200 mm Didžiausias tekinamas aukštis: 200 mm Griebtuvas Integruotas elektrogriebtuvas Savistovus griebtuvas: Ø 250 mm Griebtuvo nosis: ASA A2-6 Griebtuvo apsisukimų dažnis: 6 000 aps./min Griebtuvo galia: 30 kW Ašys X ašis: 340 mm (iš viso 820 mm) Y ašis: 120 mm (±60 mm) Z ašis: 215 mm C ašis: 360° su 0,001° skiriamąja geba Heidenhain optinės liniuotės ašyse Greiti poslinkiai X ašis: 60 000 mm/min Y ašis: 20 000 mm/min Ledpfxjzdu Dpo Alrsad Z ašis: 30 000 mm/min Revolverinė galvutė 12 pozicijų Varikliu varomi įrankiai Varomų įrankių greitis: 4 000 aps./min Varomų įrankių galia: 8 kW Tekinimo įrankiai: 25x25 mm Gręžimo įvorė: Ø 40 mm Įranga Automatinė ruošinių pakrovimo/iškrovimo sistema Vežimėlis su ruošinių laikikliais Drožlių transporteris Aušinimo skystis su aukšto slėgio siurbliu Stacionarūs ir varikliu varomi įrankių laikikliai Instrukcijos ir elektros schemos CE atitikties deklaracija Bendri duomenys Įdiegta galia: 50 kW Staklių svoris: 10 000 kg Matmenys: 5 200 x 3 200 x 3 200 mm (I x P x A)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 2 500 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 400 mm, padavimo ilgis Z ašis: 1 500 mm, veleno greitis (maks.): 4 000 aps./min, stalo apkrova: 5 000 kg, CNC SELCA 4045PD EIGA: Ledezg Hqyopfx Alread Išilginis eiga X ašis: mm 2500 Skersinis eiga Y ašis: mm 1400 Vertikalus eiga Z ašis: mm 1500 STALAS: Matmenys: mm 1200X1200 Keliamoji galia kg 5000 Padalų skaičius 360 000 T grioveliai 7 vnt. – atstumas tarp jų 127 mm Stalo ašies variklio galia kw 6 AUTOMATINĖ DVIPUSĖ KOSMO 5 GALVA: Pastovi galia: kW 28 KOSMO galvos veleno greitis: aps./min 4 000 Padėčių nustatymas su HIRT dantimis Užpakalinio plano pasukimas 2,5° Priekinio plano pasukimas 3° Įrankio kūgis: DIN 69871-A50 Tempimo strypas: DIN 69872-28 (50) PALETĖS KEITIKLIS: DCN 100 CP Pilnas komplektas su: • Elektroninis valdymo ratukas • Elektroninis temperatūrinio galvos išsiplėtimo kompensavimo įtaisas • Aukšto slėgio aušinimas per veleną • Drožlių transporteriai – dvigubi priekiniai ir galiniai • SIDESALPA 40 pozicijų įrankių sandėlis • Pilnas aptvaras • Naudojimo instrukcija • CE atitikties deklaracija

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 12 974 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, MAIN SPINDLE: Variable speed range: rpm 4000 Spindle nose: ASA 6" Max bar machining diameter: mm 51 Collet group: BA 52 Motor power: kW 7.5/11 SUB SPINDLE: Variable speed range: rpm 4000 Spindle nose: ASA 5" Max bar machining diameter: mm 51 Collet group: BA 52 Motor power: kW 7/5.5 TURRET 1 + MOTORIZED TOOLS: Number of positions: 12 Number of motorized positions: 6 Variable speed range: rpm 50 - 4050 Motor power: kW 2.5 External tool shank: 25x25 TURRET 2 + MOTORIZED TOOLS: Number of positions: 10 Number of motorized positions: 5 Variable speed range: rpm 50 - 3600 Motor power: kW 1 External tool shank: 25x25 Lodpevi E H Aefx Alrjad AXES: X1 axis travel: mm 150 Z1 axis travel: mm 380 Y axis travel: mm +/- 40 X2 axis travel: mm 115 Z2 axis travel: mm 125 DIMENSIONS-WEIGHT: Overall dimensions with chip conveyor: mm 2855 x 2070 x 2083 h Weight with chip conveyor: kg 7200

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 483 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 5 550 mm, bendras plotis: 2 250 mm, Strypo skersmuo (maks.): 95 mm, bendras svoris: 8 400 kg, Max. bar machining diameter: 95 mm Max. chuck machining diameter: 500 mm Max. machining length: 1250 mm Max. swing diameter: 700 mm MAIN ELECTRO-SPINDLE: Variable speed range: 40-2800 rpm Spindle nose: ASA 8" Spindle bore: 111 mm Bearing internal diameter: 150 mm Chuck diameter: 315 mm Motor power: 30 kW FOLLOW REST TAILSTOCK: Positioning stroke: 1,100 mm Quill stroke: 150 mm Quill diameter: 115 mm Lsdpfxjvv Ud Re Alrjad MOTORIZED HEAD ELECTRO-SPINDLE: Taper type: HSK-63 Max. speed: 6,000 rpm Electro-spindle motor power: 9 kW B-AXIS UNIT: Total rotary range: 205° Rotation range beyond tailstock axis: 15° Rotation range beyond spindle axis: 10° Angular positioning with mechanical lock: every 5° CROSS SLIDE: Max. Z travel: 1300 mm Max. X travel: 520 mm Max. Y travel: 210 mm (+120 / – 90) TOOL MAGAZINE: Magazine capacity: 40 positions Max. tool diameter with adjacent tools: 80 mm Max. tool diameter without adjacent tools: 140 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Radial drilling machine Caser model F50-1250 complete with cube. Lsdov Hngmjpfx Alroad

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, veikimo valandos: 9 564 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC FANUC 31i-MODEL B5 TOOL PRESETTING NO. 2 SELF-CENTERING CHUCKS NO. 7 HSK TOOLS Lodowayv Espfx Alread

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 7 210 mm, bendras svoris: 4 000 kg, Apvalios strypų skersmuo, min. 15 mm Apvalios strypų skersmuo, maks. 80 mm Šešiakampių strypų veržliarakčio dydis, min. 15 mm Šešiakampių strypų veržliarakčio dydis, maks. 65 mm Strypų minimalus ilgis 1200 mm Strypų maksimalus ilgis 6100 mm Maksimalus padavimo greitis 30 m/min. – 500 mm/s Maksimalus ruošinio ilgis 300 mm Lajdpfevi Eypjx Alred

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tekėjimo ilgis: 235 mm, tekėjimo skersmuo: 225 mm, veleno greitis (maks.): 6 000 aps./min, veleno greitis (min.): 10 aps./min, X ašies eiga: 142 mm, Z ašies eigos atstumas: 325 mm, ašies variklio galia: 7 W, bendras ilgis: 2 650 mm, bendras plotis: 1 500 mm, CNC FANUC serija 0i-TF PLUS Maksimalus apdirbamojo detalės skersmuo (po pirminio apdirbimo) 225 mm Lasdevkv Igepfx Alrjd Maksimalus apdirbamojo detalės ilgis 235 mm Z ašies eiga 325 mm X ašies eiga 142 mm Pagrindinio veleno maksimalus greitis 6000 aps./min. (diržinė pavara) Pagrindinio veleno variklio galia (5,5/7,5 kW) Veleno priekinė dalis ASA A2-5 Savicentruojančio veleno skersmuo 170 mm Revolverinė galvutė 12 padėčių Ašių judėjimo tipas Linijiniai kreipiamieji 3 žandikaulių minkšti žnyklai (6 colių): 1 komplektas Automatinė tepimo sistema Hidraulinė sistema Hidraulinė atraminė galvutė Aušinimo sistema Aukšto slėgio aušinimo skysčio siurblys Lygiavimo guolis Pedalų blokas, skirtas savicentruojančio veleno atidarymui ir uždarymui MPG valdiklis Darbinė lemputė Įrankių dėžė Instrukcijų rinkinys (techninis vadovas, elektrinė schema ir detalių sąrašas) CE sertifikatas pagal EN-13849-1 Drožlių konvejeris Drožlių surinkimo dėžė Transformatorius, skirtas 380V, 50 Hz/3 fazių Lygiavimo rinkinys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC: GE Fanuc serija 18i-TB PAGRINDINIO VERZTUVO TALPA Maksimalus apdirbamų strypų skersmuo: 83 mm Maksimalus apdirbamų ruošinių skersmuo: 200 mm Maksimalus apdirbamų ruošinių ilgis: 300 mm Maksimalus sukamasis skersmuo: 200 mm Atstumas tarp dviejų verztuvo galų: 690 mm PRIEŠINIO VERZTUVO TALPA Maksimalus apdirbamų strypų skersmuo: 45 mm Maksimalus apdirbamų ruošinių skersmuo: 160 mm Maksimalus apdirbamų ruošinių ilgis: 200 mm Maksimalus sukamasis skersmuo: 160 mm Atstumas tarp dviejų verztuvo galų: 690 mm PAGRINDINIS VERZTUVAS Kintamas sukimosi diapazonas: 100–4000 aps./min. Verztuvo galas: ASA 8'' Verztuvo kiaurymė: 80 mm Guolių vidinis skersmuo: 110 mm Centruojantis skersmuo: 210 mm Griebtuvo grupė: DIN 6343 Variklio galia: 22–26 kW (50 %) PRIEŠINIS VERZTUVAS Kintamas sukimosi diapazonas: 100–4000 aps./min. Verztuvo galas: ASA 5'' Verztuvo kiaurymė: 56 Guolių vidinis skersmuo: 90 mm Centruojantis skersmuo: 165 mm Griebtuvo grupė: DIN 6343 Variklio galia: 5,7–7,5 kW (50 %) REVOLVERINĖ GALVUTĖ Padėčių skaičius: 12 Tipas: dvikryptė Išorinio įrankio kotelis: 20 x 20 Lasdsxhciuepfx Alred Aštriojo įrankio kotelis: Ø 32 Sukimosi laikas (1 padėtis): 0,2 s. MOTORINIAI ĮRANKIAI Padėčių skaičius: 12 Kintamas sukimosi diapazonas: 100–3000 aps./min. Variklio galia: 1,1–3,7 kW (25 %) PAGRINDINIO VERZTUVO AŠYS „X“ ašies eiga: 160 mm „Z“ ašies eiga: 390 mm „X“ ašies greitasis judėjimas: 12 m/min „Y“ ašies greitasis judėjimas: 6 m/min PRIEŠINIO VERZTUVO AŠYS „X“ ašies eiga: 158 mm „Z“ ašies eiga: 240 mm „Y“ ašies eiga: /// „X“ ašies greitasis judėjimas: 12 m/min „Z“ ašies greitasis judėjimas: 20 m/min „Y“ ašies greitasis judėjimas: /// „C“ AŠIS – VALDOMA Tipas: CS (tiesioginė) Mažiausia programuojama vertė: 0,001° Greitasis sukimosi greitis: 80 aps./min. AUŠINIMO SKYSČIS Talpyklos talpa: 180 l Siurblio našumas: 150 l/min Siurblio variklio galia: 0,75 kW MATMENYS IR SVORIS Bendri matmenys su drožlių transportuotoju: 4107 x 2128 x 2204 mm (aukštis) Pagrindinio verztuvo centro aukštis: 1050 mm Svoris su drožlių transportuotoju: 7200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC sistema: GE Fanuc Series 18i –T Maks. apdirbamo strypo skersmuo: 45 mm Maks. apdirbamas ilgis: 200 mm Maks. perdirbimo skersmuo: 160 mm PAGRINDINIS VELENAS Maks. apsukų skaičius: 4000 aps/min Velenu nosis: ASA 5" Veleno skylė: 56 mm Vidinis guolių skersmuo: 90 mm Variklio galingumas: 7,5 kW PRIEŠVĖLENIS Maks. apsukų skaičius: 4000 aps/min Velenu nosis: ASA 5" Veleno skylė: 56 mm Vidinis guolių skersmuo: 90 mm Variklio galingumas: 7,5 kW REVOLIUCIJOS GALVUTĖS Pozicijų skaičius: 12 Sukimosi trukmė (1 poz.): 0,2 sek. Tipas: Dvipusis Išorinio įrankio kotas: 20x20 mm Gręžimo įrankio kotas: 32 mm VARIKLINIAI ĮRANKIAI galva 1-2 Pozicijų skaičius: 12 Reguliuojamas apsukų diapazonas: 100–3000 aps/min Variklio galia: 3,7 kW AŠYS X ašies eiga: 158 mm Z ašies eiga: 240 mm B ašies eiga: 420 mm MATMENYS – SVORIS Laodpfx Aljw I Rzmsrsd Matmenys su drožlių transporteriu: 4107 x 2128 x 2204 (aukštis) mm Svoris su transporteriu: 6700 kg Komplektuojama su Iemca strypų padavėju.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CNC FANUC serija 31i – MODELIS B Maks. apdirbamas strypo skersmuo: mm 51 Maks. apdirbamas ilgis: mm 230 PAGRINDINIS VERPTUVAS Didžiausias sukimosi greitis: aps./min 5000 Verptuvo nosis: ASA 5" Verptuvo skylė: mm 59,5 Guolių vidinis skersmuo: mm 90 Variklio galia: kW 15 PRIEKARIS Didžiausias sukimosi greitis: aps./min 5000 Verptuvo nosis: ASA 5" Verptuvo skylė: mm 55 Naudojama perėjimo skylė: mm 45 Guolių vidinis skersmuo: mm 90 Variklio galia: kW 11 VIRŠUTINĖ REVOLIUCINĖ GALVA – KAIRĖ 1 VIRŠUTINĖ REVOLIUCINĖ GALVA – DEŠINĖ 2 APATINĖ REVOLIUCINĖ GALVA – 3 Pozicijų skaičius: 12 Sukimosi greitis: aps./min 4 000 Variklio galia: kW 3,7 Sukimosi laikas (1 poz.): sek. 0,15 Maks. Y ašies eiga: mm 90(-40/+50) AUŠINIMAS Rezervuaro talpa: l 450 Bendras elektros siurblių galingumas: kW 4,8 MATMENYS IR SVORIS Užimamas plotas su drožlių konvejeriu: mm 5033 x 2100 x 2458 h Svoris su transporteriu: kg 8200 MAŠINA ATLIKA ŠIUOS TECHNINIUS DARBUS: Pagrindinio verpstuvo diržo keitimas Priekario verpstuvo diržo keitimas Variklio guolių ir pavarų keitimas Priekario stabdžio keitimas X1 ašies varžto keitimas Z2 ašies varžto keitimas Motorizuotos variklio dėžės keitimas Motorizuoto ventiliatoriaus keitimas Relės keitimas Hidraulinės sistemos filtrų keitimas Hidraulinės sistemos filtrų keitimas Šviesoforo keitimas Keraminių sandariklių keitimas Fanuc pavaros remontas Betatron pavaros remontas Baterijų keitimas Oro žarnų keitimas Valdymo pulso keitimas Laodpfjwari Rex Alrjd Įjungimo jungiklio keitimas Iškroviklio diržo keitimas Detalių ištraukimo konvejerio keitimas

Būklė: naudotas, Usate Linee di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph Configurazione Generale della Linea di Imbottigliamento La linea usata di imbottigliamento per olio alimentare 6000 bph processa olio alimentare in bottiglie PET da 1 litro, operando a una velocità nominale di 6000 bottiglie all’ora. La configurazione comprende apparecchiature di diversi costruttori, integrate per garantire funzionamento continuo e affidabilità nelle fasi di riempimento, etichettatura, confezionamento e pallettizzazione. Gli operatori hanno eseguito un corretto spegnimento dell’intero sistema a dicembre 2022. Attualmente le macchine sono smontate e conservate in condizioni idonee. Di conseguenza, questa linea è immediatamente disponibile per la rilocalizzazione e il riutilizzo. Nel complesso, la struttura rappresenta una soluzione compatta ma completa per produzioni di media scala. Formazione Contenitori: Soffiatrice KOSME La linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph include due macchine soffiatrici KOSME, modello KSB3000, anno 2001. Ogni unità lavora con una tramoggia per preforme e un sistema di trasporto automatico che alimenta la soffiatrice. Ciò consente la produzione in sito delle bottiglie, riducendo i costi logistici e migliorando la gestione dei materiali plastici. Inoltre, la presenza di due macchine garantisce continuità produttiva e minimizza i tempi di inattività. Sistema di Raffreddamento: Refrigeratore MTA e Trasportatori Pneumatici Un refrigeratore MTA, modello TAE 051, anno 2000, raffredda gli stampi delle soffiatrici. Inoltre, i trasportatori pneumatici KOSME, modello L2000, anno 1999, realizzati in acciaio inox AISI 304, trasferiscono le bottiglie soffi ate al monoblocco di riempimento. Il sistema dispone di quadri elettrici con PLC integrati e filtri aria incorporati, assicurando così un controllo efficace del flusso d’aria e mantenendo costante la qualità dell’aria. Da un punto di vista tecnico, ciò garantisce affidabilità a lungo termine e condizioni igieniche ottimali. Monoblocco di Riempimento: ICS RVP-12/ZS-3N Il monoblocco riempitrice ICS, modello RVP-12/ZS-3N, anno 1995, rappresenta il cuore della linea di imbottigliamento usata per olio alimentare 6000 bph. La macchina dosa l’olio alimentare con precisione, garantendo integrità del prodotto e volumi di riempimento costanti. Il sistema è inoltre sincronizzato con le unità a monte e a valle, permettendo un funzionamento stabile anche in condizioni di carico variabili. La costruzione meccanica facilita manutenzione e sostituzione dei ricambi. Laodpfowlt Dgsx Alrsd Etichettatrice: ICS a Colla Fredda Un’etichettatrice ICS, modello ERG-6/2/2, anno 1995, applica etichette in carta tramite colla a freddo. La macchina garantisce la corretta adesione sulle bottiglie PET e supporta il formato da 1 litro impiegato su tutta la linea. Questa tecnologia è ampiamente adottata per il confezionamento di olio alimentare, integrandosi in modo efficiente nell’impianto produttivo complessivo. In sintesi, rappresenta una soluzione economica senza compromessi sulle prestazioni. Movimentazione interna e confezionamento Nastri trasportatori ICS, installati nel 1995, collegano tutte le stazioni principali, agevolando il passaggio alla fase di confezionamento.

Būklė: naudotas, Usata sciacquatrice Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph Caratteristiche strutturali della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph è equipaggiata con 24 pinze appositamente progettate per il trattamento di bottiglie in vetro da 0,75 litri. In primo luogo, la macchina opera con rotazione oraria e svolge una sola fase di risciacquo. Inoltre, il supporto rotante si interfaccia direttamente con le pinze, che fissano saldamente ciascuna bottiglia garantendo un posizionamento e un’inclinazione precisi. Questo sistema ottimizza l’efficienza del ciclo di risciacquo. Inoltre, gli ingegneri hanno realizzato il telaio in acciaio inox per resistere ad ambienti produttivi intensivi, mentre le carenature protettive aumentano la sicurezza nelle aree di imbottigliamento umide. Sistema di trattamento e principi operativi La macchina esegue un ciclo singolo di risciacquo utilizzando solo acqua, senza l’impiego di agenti chimici. Da segnalare che la sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph integra un sistema “no bottle no spray”, che aziona l’erogazione solo in presenza della bottiglia. Al contrario, se non c'è contenitore, il sistema disattiva il getto. Questo permette di evitare sprechi d’acqua e ridurre il consumo energetico della pompa. Inoltre, questa funzione—tecnicamente detta attivazione del getto condizionata dalla presenza della bottiglia—protegge gli ugelli del risciacquo da usura prematura. Il sistema di controllo opera tramite sensori o camme meccaniche che consentono l’erogazione esclusiva quando la pinza blocca la bottiglia. Di conseguenza, il processo rimane efficiente e sostenibile durante l’intero funzionamento. Compatibilità dei formati bottiglia La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph supporta due formati standard: Bordeaux e Champagne. La macchina dispone di sistemi di centraggio regolabili e adattatori intercambiabili per mantenere la stabilità della bottiglia durante inclinazione e risciacquo. Inoltre, la conformazione della stella di ingresso e delle guide bottiglia permette di cambiare formato rapidamente. Questo garantisce la continuità produttiva e riduce i tempi di fermo, consentendo un’integrazione semplice in linee esistenti che richiedono flessibilità. L’elevata precisione di posizionamento assicura inoltre funzionamento regolare anche in sistemi automatizzati ad alta velocità. Prestazioni e capacità produttiva Questa macchina garantisce regolarmente una produttività nominale di 6.000 bottiglie/ora. Grazie alle 24 pinze, assicura un funzionamento continuo rispettando i tempi di risciacquo necessari per ogni unità. Variabili come pressione dell’acqua, stabilità della linea e regolarità dell’alimentazione possono influire sulla produttività reale, ma la macchina si mantiene normalmente entro le tolleranze standard, rivelandosi affidabile per linee di imbottigliamento di media capacità. Gli operatori possono ottimizzare i parametri in funzione delle specifiche esigenze produttive senza compromettere la resa. Lsdpfx Alewcfz Seread Applicazioni industriali e contesti d’impiego della sciacquatrice Poggio usata La sciacquatrice usata Poggio per bottiglie in vetro 6000 bph trova impiego frequente nei settori vinicolo e spumantistico.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, Usato Wrap Around SGE anno 2013 – 3000 scatole/ora Lsdpfswbgzdjx Alrjad Descrizione tecnica generale Il Wrap Around SGE usato anno 2013 – 3000 scatole/ora offre un’alta efficienza nell’imballaggio in cartone di contenitori in PET e vetro. Prodotta da S.G.E. nel 2013, questa macchina si è dimostrata una soluzione affidabile per il confezionamento secondario su linee di imbottigliamento. La struttura, progettata per l’impiego industriale gravoso, garantisce un funzionamento costante e ripetibile. Inoltre, la macchina si integra facilmente nella maggior parte delle configurazioni di linea di imbottigliamento. Particolarmente rilevante è che la Wrap Around SGE usata, anno 2013, raggiunge la capacità produttiva di 3000 scatole/ora grazie all’integrazione di un sistema inseritore separatori, che inserisce divisori in cartone (detti alveari) tra le bottiglie. Questa caratteristica stabilizza i gruppi durante le fasi di piegatura e incollaggio del cartone, assicurando una movimentazione sicura, soprattutto in configurazioni multi-fila. La macchina è configurata per bottiglie da 0,75 L ed è compatibile con diversi formati di cartone, inclusi 3×2, 3×4 e 3×6. Questa versatilità di formato aumenta la sua adattabilità a diverse esigenze di imballaggio. Configurazione e prestazioni di questa Wrap Around SGE usata La Wrap Around SGE usata, anno 2013, gestisce fino a 3000 cartoni all’ora nei formati 3×2 e 3×4. In particolare, il formato 3×2 equivale a 18.000 bottiglie/ora, mentre il 3×4 raggiunge 36.000 bottiglie/ora. La configurazione 3×6 consente una capacità ancora superiore, in funzione della disposizione produttiva. La macchina utilizza un sistema d’alimentazione in linea retta che guida le bottiglie nell’area di posizionamento delle fustelle di cartone. Una volta che le bottiglie sono in posizione, il sistema avvolge un cartone piano attorno ad esse e lo sigilla con colla a caldo (hot-melt). Tutto il processo—formatura, piegatura e incollaggio—è sincronizzato meccanicamente per assicurare la massima precisione di confezionamento. Inoltre, il design modulare della macchina permette cambi formato rapidi e facilita la manutenzione. Soprattutto, mantiene una produttività stabile anche nei picchi di lavoro. Specifiche elettriche e meccaniche La macchina lavora a 400 Volt, 50 Hertz e assorbe un massimo di 42 kW. Questa potenza alimenta tutte le principali funzioni come alimentazione motorizzata, formazione cartoni e incollaggio. S.G.E. ha progettato la Wrap Around con componenti robusti e resistenti all’usura, garantendo così un’elevata affidabilità nel tempo. Tutte le aree meccaniche sono di facile accesso per agevolare manutenzione e diagnostica, rendendola ideale per ambienti produttivi che richiedono continuità operativa e durata nel tempo. Sicurezza e condizioni operative La Wrap Around SGE usata è dotata di un sistema completo di dispositivi di sicurezza e risponde pienamente alle normative europee per la protezione dell’operatore. Attualmente la macchina è in deposito, ma tutti i suoi principali sistemi sono conservati in condizioni ambientali controllate.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Usata Monoblocco di Riempimento RIVI 50-60-12 12000 bph Caratteristiche tecniche e dettagli operativi della Monoblocco di Riempimento RIVI usata La Monoblocco di Riempimento usata RIVI 50-60-12 12000 bph garantisce elevata efficienza e affidabilità operativa grazie al suo sistema integrato per imbottigliamento. Prodotta da RIVI nel 2001, questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento e tappatura in un’unica unità, ottimizzando sia gli spazi che i tempi di produzione. Perciò, la Monoblocco RIVI usata è ideale per aziende che desiderano migliorare i propri processi di imbottigliamento in modo fluido e senza interruzioni. Specifiche del Monoblocco e formati delle bottiglie Laedpovxum Dofx Alrod Il modello 50-60-12 gestisce bottiglie in PET con diametri compresi tra 50 e 95 mm e altezze da 150 a 340 mm. Supporta inoltre formati da 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, offrendo grande flessibilità per diverse esigenze produttive. La produttività raggiunge le 12.000 bottiglie/ora, rendendo la macchina adatta a linee di media e alta capacità. Le sue dimensioni sono: lunghezza 5370 mm, larghezza 4070 mm, altezza 3000 mm, peso 20.000 kg. Il sistema ruota in senso orario, garantendo un flusso produttivo continuo e senza interruzioni. Sezione risciacquo In questa sezione della Monoblocco RIVI usata, 50 pinze mantengono le bottiglie saldamente per il collo, stabilizzandole durante il ciclo di risciacquo. Ogni bottiglia riceve un trattamento singolo con acqua filtrata o soluzione sanificante, rimuovendo polveri e residui. Il sistema di rotazione sincronizzato assicura la distribuzione uniforme del risciacquo, mentre il sistema di drenaggio controllato previene accumuli e contaminazioni. Questo processo prepara accuratamente le bottiglie a ricevere il prodotto, senza compromettere la qualità finale. Sezione riempimento La macchina utilizza un sistema di riempimento a depressione leggera gravitazionale, ideale per liquidi non gassati come acqua naturale. Tuttavia, è efficace anche per acqua frizzante, grazie al controllo delicato della pressione che limita la perdita di gas. Con le opportune modifiche, la macchina può gestire anche alcune tipologie di soft drink, garantendo versatilità nella produzione. Sono presenti 60 valvole di riempimento dedicate, che assicurano un flusso preciso del prodotto evitando schiuma o turbolenze. Sensori monitorano e regolano costantemente il livello di riempimento, garantendo qualità costante anche a velocità elevate. Sezione tappatura La sezione tappatura opera tramite 12 teste applicatrici per tappi a vite in plastica. Il sistema è equipaggiato con alimentatore automatico (tramoggia da 10.000–13.000 tappi), compatibile con tappi Neck 1881, low thread e sport cap. Le capsule vengono alimentate e posizionate automaticamente sopra le bottiglie, dopodiché ciascuna testa le avvita con la corretta coppia, garantendo una chiusura ermetica e sicura che preserva freschezza e gasatura del prodotto. Sensori integrati rilevano eventuali difetti di avvitamento e segnalano subito eventuali errori. In questo modo il sistema riduce gli scarti e garantisce sempre la massima affidabilità della sigillatura e dell’efficienza produttiva.

Būklė: naudotas, Usato Incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph Questa incassettatrice usata garantisce un’elevata efficienza, soddisfacendo così le esigenze di grandi impianti di imbottigliamento. Prodotta da Mondo & Scaglione, la macchina è attualmente conservata in magazzino, pronta per essere reinstallata e messa subito in produzione. Le sue specifiche tecniche e i sistemi di sicurezza assicurano affidabilità e automazione nel confezionamento. Specifiche tecniche dell’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph L’incassettatrice usata MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 può raggiungere velocità operative fino a 10.000 bottiglie all’ora (BPH), rendendola dunque ideale per linee ad alta produzione dove sono fondamentali continuità ed efficienza. È dotata di 18 teste fisse che garantiscono prestazioni stabili e costanti durante tutta la fase di confezionamento. Supporta un formato di confezionamento 3 x 2, ottimale per l’imballaggio di bottiglie o contenitori in scatole da sei unità; questa configurazione risulta inoltre versatile e facilmente adattabile secondo le necessità produttive. Struttura e dimensioni Le dimensioni della macchina—2.900 mm di lunghezza, 1.900 mm di larghezza e 2.300 mm di altezza—consentono una facile installazione in ambienti industriali secondo le normative di sicurezza. Il lato operatore si trova a destra, facilitando le operazioni manuali e semplificando la manutenzione ordinaria. Queste caratteristiche rendono l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph estremamente agevole per il controllo e il monitoraggio. Il suo design compatto permette l’integrazione nelle linee produttive esistenti senza necessità di modifiche rilevanti. Sicurezza e affidabilità Lsdpfxevgvi Ns Alroad La macchina integra diversi dispositivi e protezioni di sicurezza, tra cui barriere fisiche e sensori, per ridurre al minimo i rischi operativi. Tali sistemi rispondono pienamente alle normative industriali, minimizzando il rischio di incidenti e assicurando la continuità della produzione. L’attenzione alla sicurezza permette inoltre di mantenere elevati standard prestazionali nel tempo. Condizioni attuali Attualmente l’incassettatrice MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 fino a 10.000 bph è stoccata in condizioni ottimali e pronta per essere reinstallata su una nuova linea produttiva. Prima dell’avviamento, verrà eseguita un’ispezione approfondita per verificare l’efficienza di ogni componente dopo il periodo d’inattività. In questo modo la macchina potrà essere integrata rapidamente nel nuovo contesto produttivo, minimizzando i tempi di fermo. La manutenzione periodica garantirà inoltre efficienza e affidabilità nel lungo termine. Impieghi e utilizzo Questa macchina è ideale per impianti che richiedono elevati livelli di automazione e capacità di confezionamento su larga scala. Il formato 3 x 2 e le 18 teste fisse permettono di confezionare rapidamente bottiglie di varie dimensioni e materiali in scatole da sei.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Usata Riempitrice Monoblocco MITSUBISHI fino a 39.000 BPH È estremamente importante notare che questa macchina è complementare alla sua sciacquatrice: (clicca qui). La Riempitrice Monoblocco Mitsubishi rappresenta una soluzione avanzata per il settore dell’imbottigliamento. Progettata specificamente per trattare una vasta gamma di liquidi, offre una capacità fino a 39.000 bottiglie/ora (BPH). Specifiche tecniche modello FHRJ80M La Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd ha prodotto il modello FHRJ80M nel 2016 per rispondere alle crescenti esigenze di velocità e precisione nell’imbottigliamento. Dotato di 80 valvole, questo sistema di riempimento a pesata dosa accuratamente i prodotti, riducendo significativamente gli sprechi. Inoltre, il sistema riempie bottiglie in alluminio di varie dimensioni comprese tra 0,29 L e 0,41 L, dimostrando la sua versatilità nella gestione di diverse tipologie di liquidi come caffè (ultimo prodotto lavorato da questo monoblocco), sapone liquido, olio e distillati. Funzioni di riempimento e tappatura Il monoblocco Mitsubishi FHRJ80M integra inoltre una funzione di tappatura con 24 teste, idonee per capsule a vite in alluminio da 28 mm e 38 mm. Il senso di rotazione orario facilita l’integrazione nelle linee produttive esistenti. La precisione nell’alloggiamento delle capsule e la rapidità operativa assicurano l’efficienza del processo, condizione fondamentale per preservare l’integrità del prodotto e la sicurezza del contenitore durante trasporto e stoccaggio. Stoccaggio e manutenzione Laedovgvlkjpfx Alrsd Attualmente ubicata in magazzino, la Riempitrice Monoblocco Mitsubishi si trova in condizioni eccellenti per garantirne funzionalità e prontezza. La disponibilità dei manuali d’uso facilita le operazioni di manutenzione e riparazione, fondamentali per prolungare la vita utile della macchina e mantenere prestazioni ottimali. Dispositivi di sicurezza integrati tutelano gli operatori e la macchina, riducendo i rischi di incidenti durante il funzionamento. Conclusioni sulla Riempitrice Monoblocco Mitsubishi La riempitrice monoblocco Mitsubishi FHRJ80M usata rappresenta la soluzione ottimale per chi ricerca efficienza e affidabilità nel settore dell’imbottigliamento. L’adattabilità a diversi formati e tipologie di prodotto, unita alla precisione del sistema di riempimento e tappatura, la rende ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali. Mediante una corretta manutenzione e un’adeguata gestione, questo monoblocco può garantire prestazioni elevate, contribuendo in modo significativo all’ottimizzazione del processo produttivo. Questo modello non solo soddisfa, ma supera anche le aspettative del settore in termini di funzionalità e performance.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, veikimo valandos: 6 800 h, Usata Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Questa incartonatrice wrap-around è stata prodotta da Dimac nel 2006 ed è il modello Planet 45. La macchina è attualmente in produzione con 6.728 ore di lavoro. Questa Dimac wrap-around usata produce 45 confezioni all’ora e può lavorare diversi formati, tra cui bottiglie e lattine. Sono disponibili vari ricambi su richiesta. Completa di manuali d’uso e dispositivi di sicurezza conformi alla normativa vigente. La Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 usata è in condizioni eccellenti e pronta per la vendita. Dati tecnici: La Dimac Planet 45 WrapAround Packer usata ha un ingresso rettilineo con orientatore di bottiglie all’entrata. Sono presenti 22 formati disponibili già inseriti nella macchina. Il lato operatore è a destra, ma può essere cambiato senza particolari difficoltà. Se necessitate di nastri trasportatori, possiamo fornirli separatamente; è sufficiente avere un layout per verificarne la fattibilità: abbiamo numerosi nastri disponibili. Servizi di revisione Dimac wraparound usati: Offriamo anche servizi di assistenza e manutenzione per macchinari Dimac e Robopack usati, nell’ambito dell’automazione industriale del gruppo Athena. Effettuiamo smontaggio e rimontaggio con il nostro team tecnico in qualsiasi parte del mondo. In caso di revisioni, i tempi di consegna dipendono esclusivamente dalla fornitura dei componenti elettrici. Effettuiamo anche audit presso la vostra azienda: è necessario un sopralluogo preliminare per valutare la fattibilità. Ljdpfx Aljvgvy Iorjad Per questa macchina, che presenta poche ore di lavoro, la consegna è immediata data l’eccellente condizione. Contattateci per un preventivo o per un’ispezione: possiamo movimentare, smontare e rimontare interi impianti di imbottigliamento. Effettuiamo sopralluoghi con il nostro personale tecnico o, alternativamente, valutazioni tramite il vostro layout e video/foto del vostro impianto.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Usata Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min Questa formatrice di cartoni non solo forma scatole in cartone tipo "Americana", ma garantisce anche alta efficienza ed affidabilità. Inoltre, sigilla il fondo di ogni scatola con colla a caldo (hot melt) e, soprattutto, ha una produttività fino a 23 scatole al minuto. Pertanto, è ideale per linee di produzione che richiedono alti livelli di precisione e velocità. Magazzino cartoni e sistema di trasporto La macchina è dotata di un magazzino cartoni orizzontale posizionato nella parte posteriore inferiore, ottimizzando così lo spazio e facilitando il caricamento. Il carrello di trasferimento multifunzione preleva, apre e trasferisce i cartoni grazie a un sistema di controllo elettromeccanico. Questo permette un funzionamento preciso e continuo, riducendo sensibilmente i tempi di fermo durante i cambi formato o le regolazioni. Chiusura falde e applicazione colla La formatrice gestisce automaticamente la chiusura delle falde delle scatole: le falde corte inferiori vengono chiuse tramite comando elettropneumatico, mentre le falde lunghe si chiudono durante lo scorrimento del cartone. L’unità per la colla hot melt assicura una sigillatura del fondo affidabile e sicura. Tutto questo avviene in modo completamente automatico, aumentando così l’efficienza e riducendo l’intervento manuale. Sistemi di controllo e sicurezza La presenza dei cartoni nel magazzino e durante il trasferimento è monitorata costantemente tramite sistemi di controllo avanzati. Inoltre, la macchina segnala quando si accumulano troppe scatole in uscita. Tutte le funzioni sono regolabili tramite un'interfaccia touch screen, che semplifica i cambi formato e le regolazioni. L'interfaccia mostra in tempo reale qualsiasi anomalia o problema tecnico, facilitando la manutenzione preventiva. PLC Siemens e sicurezza della Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C Lodpfx Aovgvi Aslroad La Formatrici di Cartoni Mondo & Scaglione 376 / C fino a 23 scatole/min utilizza un PLC Siemens serie S7 per il controllo preciso di tutte le operazioni. Il sistema elettrico opera a bassa tensione, migliorando ulteriormente la sicurezza per l’operatore. La macchina è inoltre dotata di protezioni e dispositivi di sicurezza per rispettare le normative vigenti, garantendo l’uso sicuro anche negli ambienti produttivi più esigenti. Prestazioni e dati tecnici La macchina lavora da 15 a 23 scatole/min a seconda di formato e dimensioni. Il magazzino cartoni contiene da 100 a 150 cartonati per un funzionamento continuo senza ricariche frequenti. La potenza assorbita è di 1,5 kW più 3,5 kW per il gruppo colla, con ottima efficienza energetica. La pressione di esercizio è di 5 bar, con consumo d’aria compreso tra 80 e 100 l/min, contribuendo ulteriormente all’efficienza globale del sistema.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Usato Filtro a Farina Fossile Della Toffola NF5 anno 2002 Specifiche Tecniche Dettagliate Questo filtro offre capacità di filtrazione avanzate, progettate specificamente per l’industria dell’imbottigliamento. Il modello NF5, prodotto nel 2002, funziona come filtro a farina fossile per la lavorazione industriale di liquidi, garantendo elevata precisione e durata. Di conseguenza, gestisce efficacemente impurità e particelle microscopiche, risultando ideale per applicazioni che richiedono standard elevati di purezza. Caratteristiche del Modello e Condizioni di Funzionamento Il filtro Della Toffola opera come filtro a farina fossile ad alte prestazioni. La sua struttura robusta supporta un funzionamento continuativo anche in condizioni estreme, con un range di temperatura operativa da -10°C a +50°C. Inoltre, questo filtro mantiene una pressione massima di esercizio di 7 bar, garantendo una filtrazione sicura ed efficace anche in ambienti ad alta pressione. Caratteristiche Elettriche e Prestazioni Il filtro a farina fossile usato Della Toffola NF5 anno 2002 funziona a una tensione nominale di 400 volt, utilizzando un sistema trifase che assicura una distribuzione uniforme dell’energia. La corrente massima assorbita raggiunge i 6,70 ampere, mentre la corrente di esercizio standard è di 15 ampere, confermando la capacità dell’apparecchiatura di gestire cicli prolungati senza sovraccarichi. Inoltre, la macchina opera con una potenza installata di 6,50 kW, consentendo prestazioni efficienti anche sotto carichi di lavoro gravosi. Dimensioni e Peso Questo filtro a farina fossile misura 2200 mm in lunghezza, 1400 mm in larghezza e 1800 mm in altezza. Con un peso di 470 kg, necessita di un adeguato supporto strutturale per un’installazione e una movimentazione sicure. Pertanto, è necessario considerare l’ingombro e il peso specifici al momento dell’allestimento dello spazio di lavoro, per garantire compatibilità e sicurezza. Lasdovgvfdspfx Alrjd Funzionalità e Sicurezza L’apparecchiatura è dotata di dispositivi di sicurezza essenziali, fondamentali per ridurre i rischi negli ambienti industriali. Questi sistemi integrati proteggono sia gli operatori sia la macchina da eventuali malfunzionamenti o condizioni operative non ottimali. Il filtro si trova attualmente in stato di magazzino, pronto per il riutilizzo con tutte le funzionalità originali intatte. Manuali e Documentazione La macchina è fornita di manuali dettagliati per l’uso e la manutenzione, che guidano nella corretta gestione dell’apparecchiatura. La documentazione tecnica illustra procedure precise per installazione, pulizia e manutenzione preventiva, migliorando l’efficienza operativa e allungando la vita utile del dispositivo. In conclusione, l’usato filtro a farina fossile Della Toffola NF5 anno 2002 offre soluzioni di filtrazione affidabili per processi che richiedono precisione e robustezza. Le sue caratteristiche lo rendono particolarmente adatto al settore dell’imbottigliamento, dove assicura ottime prestazioni anche in condizioni estreme. Inoltre è dotato di sofisticati dispositivi di sicurezza, costituendo una scelta ideale per chi necessita di apparecchiature di filtrazione industriale durevoli ed efficienti.