Talpyklos Užpildymas pirkti naudotą (1 785)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: 960540, GIC 3100 fasavimo mašina tiesiai iš uždarytos salotų gamyklos. Beveik nauja, tačiau pašalinti jos elektroniniai komponentai (juos pakeisime naujais, tiesiai iš GIC). Didelis įrankių pasirinkimas. Ijdsyx Na Ropfx Abvjtg

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Capaciteit: tot 70 eenheden per minuut Gereedschapsset voor ca.: 160 x 90 mm Iedpfxotqmwgs Abvotg Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Overview (H2) This complete bag-in-box filling line was manufactured by OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX, and PRECIA MOLEN. The line is designed for filling water and syrup into bag-in-box formats. It was in operation until September 2025 and is currently decommissioned but still installed and disconnected from the power supply. The line is described as fully functional, immediately available, and can be inspected upon request. Preventive maintenance was carried out twice a year; the last service was in January 2025. The palletising, stretch wrapping, and pallet labelling equipment was upgraded in 2017 and 2023. Technical Data Performance: 5 l BIB: 650 BIB/h / 7 pallets/h 19 l BIB: 420 BIB/h / 13 pallets/h Formats: 5 l / 19 l bag-in-box Application: Water and syrup Configuration: Case erecting, bag-in-box filling, check weighing, case sealing, conveying, palletising, stretch wrapping, pallet labelling Scope of Supply Case Erector | CERMEX | F37 | 1999 | Carton forming machine Bag-in-Box Filling Machine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB filling machine Checkweigher | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Weight control Case Sealer | CERMEX | C642.41 | 1999 | Carton sealer Carton Conveyor | ANDUZE | - | 1998 | Conveyor system Labelling Machine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Carton labelling Ijdpfeymr U Eox Abvstg Palletising Robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc palletising robot system Stretch Wrapper | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretch wrapping machine Pallet Labeller | LOGOPAK | - | 2023 | Pallet labelling machine

Būklė: naujas, Nicht verwendeter Behälterwäscher. Wurde für einen Auftrag gekauft, der jedoch nicht zustande kam. Itsdstpv T Nopfx Abvjg

Būklė: naudotas, Naudotas nerūdijančio plieno bakas / transportavimo konteineris / IBC Paskutinis naudojimas: Chemijos pramonė Prekės numeris: 10888 Tūris: 1300 litrų Tipas: Vertikalus, su cinkuotu rėmu sandėliavimui Medžiaga (kontaktas su terpėmis): 1.4301 / AISI304 Revizinis liukas: 400 mm Konstrukcija: Vienos sienelės Darbinis slėgis pagal tipinę lentelę: +0,10 bar Bako išmatavimai: Bendras plotis: 1040 mm Bendras ilgis: 1240 mm Bendras aukštis: 1850 mm Kojų aukštis: 165 mm Medžiagos: Vidus: 1.4301 / AISI 304 Išorinės dalys: Cinkuotas plienas Įranga: Tipinė lentelė: taip Išleidimo angos skersmuo: 250 mm Išleidimo vožtuvas: sklendės vožtuvas Ijdox Tta Rjpfx Abvotg Atstumas nuo išleidimo angos iki grindų: 180 mm Svoris tuščias: 266 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, mašinos/transporto priemonės numeris: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process installations. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molding machine: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility systems: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill volume/cap/label control; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with modern automation and quality assurance systems for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while in-line inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill level, cap presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changes: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective enclosures and emergency stop switches at all stations Line Integration Capability Purpose-built for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyor systems ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform feeder and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molding machine Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass Iodoyhbibjpfx Abvetg End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletiz...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: M313, Technical Specifications & Performance Data Itsdpfeyhbgasx Abvjg This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration that integrates rinsing, filling, and capping on a compact, rotary platform. Designed for handling PET bottles and for non-carbonated beverages like juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, gravimetric (weight-based) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: rinser/filler/capper tri-block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Electrical supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and format changes. Automated bottle handling across rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between the rotary tables, with synchronized movement and recipe-driven settings to minimize changeover times. The electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks support protected access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indicators - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Electrical supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability within Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete beverage production line. Infeed and discharge are designed for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper to ensure continuous material flow. The platform is well-suited for industrial packaging lines that require efficient rinsing, precise filling, and reliable capping within a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/filler/capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, įėjimo įtampa: 400 V, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, Pagaminta Eurostar Italy – viena pirmaujančių užpildymo įrangos gamintojų. Skirta obuolių sidro, alaus, gazuotų gaiviųjų gėrimų ir negazuotų gėrimų užpildymui. Triblokas – ploviklis – užpildymo stotis – uždarytuvas. 2 000 butelių/val. (500 ml talpa) 3 000 butelių/val. (330 ml talpa) Izobarinis priešslėgio užpildymas, skirtas sidrui, alui bei kitiems negazuotiems ir gazuotiems gėrimams. Dviguba prieševakuacija su vakuuminiu siurbliu, užtikrinanti minimalų deguonies patekimo kiekį ir aukščiausią produkto kokybę. 316 klasės nerūdijančio plieno dalys, kontaktuojančios su produktu – maksimali higiena ir ilgaamžiškumas. Pneumatiniai butelių keltuvai – kapitališkai suremontuoti 2025 m. Dvikanalė plovimo stotis su galutiniu išpūtimu – kapitališkai suremontuota 2025 m. Koliažo uždarytuvas (26 mm kamšteliai) Uždarytuvo aplenkimo funkcija – tiekimas į kitus uždarytuvus. Jutiklinio ekrano valdymo skydelis lengvam valdymui ir stebėsenai. Siemens PLC valdymo sistema – tikslus procesų automatizavimas ir lankstumas. Reguliuojamas greitis per dažnio keitiklį (inverterį). Itodpfx Abex A U Urevog CIP plovimo indeliai, galima pernaudoti valymo skystį. Komplekte keičiamos dalys 250, 330, 500 ir 750 ml stiklinėms taroms. Stiprios konstrukcijos nerūdijančio plieno rėmas. Atitinka CE saugos reikalavimus. Yra visi naudojimo vadovai. Atsarginių dalių rinkinys. Papildomos užpildymo vamzdžių dalys – naujos, kad būtų galima pritaikyti bet kokiam butelių užpildymo aukščiui. Papildomi užpildymo vožtuvų sandarikliai ir kt. Gali būti pakrauta į pirkėjo transporto priemonę.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, bendras aukštis: 2 050 mm, bendras plotis: 1 350 mm, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras svoris: 580 kg, plėvelės plotis: 360 mm, gaminio aukštis (min.): 60 mm, produkto aukštis (maks.): 450 mm, gaminio plotis (maks.): 170 mm, gaminio plotis (min.): 60 mm, pildymo svoris (min.): 10 g, užpildymo svoris (maks.): 200 g, oro poreikis: 360 m³/val, Įranga: dokumentacija / vadovas, Prekė paprastai yra projektinė arba, priklausomai nuo prieinamumo, galima kaip demonstracinė mašina. Maišelius galima pagaminti pagal pageidaujamą formatą, užpildyti produktu ir užsandarinti. Aprašymas - Optimalus kainos ir kokybės santykis - Paprastas valdymas ir valymas - Mažos priežiūros sąnaudos - Nerūdijančio plieno konstrukcija (1.4301) - Valdymo sistema pilnai integruota į pakavimo mašiną - Valdymas vyksta per PLC sistemą, spalvotą lietimui jautrų ekraną - Greitas ir įrankių nereikalaujantis formato pakeitimas Iedpfxeq Uld Ue Abvjtg - Vienas formatas įtrauktas - Techninė dokumentacija per regioninius partnerius Techniniai duomenys - Periodinis karšto sandarinimo būdas karštai sandarinamoms plėvelėms - Plėvelės storis: 0,04 mm iki 0,15 mm - Plėvelės plotis: 140–360 mm - Maišelio matmenys (IxP): 40–250 mm x 50–170 mm - Našumas: 15–40 maišelių / min. (priklausomai nuo VE) - Tikslumas: ± 0,5–1,5 g - Svorio ribos: 3–200 g - Elektros galia: 3,7 kW / 230 V / 50 Hz - Suspausto oro suvartojimas: max. 360 l/min esant 6 bar - Matmenys (IxPxA): 1400 mm x 1320 mm x 2050 mm - Svoris: 580 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, The equipment is generally project-specific, or available as a showroom/ex-demonstration machine depending on stock. Manufacture bags in your desired format, fill with product, and seal. Description - Excellent price-performance ratio - Easy to operate and clean - Minimal maintenance required - Product-contacting parts are food-grade (1.4301 stainless steel, NBR) - Full integration of controls into the packaging machine - PLC-based control with color touch display and intuitive user software - Rapid, tool-free change of bag formats - One flat bag format included - Technical documentation provided by regional partners Technical Data - Intermittent heat sealing for heat-sealable films - Film thickness: 0.03mm to 0.15mm - Film width: 180–520mm - Bag dimensions (LxW): 60–350mm x 70–250mm - Output: 15–40 bags/min (depending on product) - Electrical power: 3.2kW / 230V / 50Hz - Compressed air consumption: 360 l/min at 6 bar - Dimensions (LxWxH): approx. 1700mm x 1300mm x 1850mm Ijdpfx Ashtrf Esbvetg - Weight: approx. 500kg Options: - Additional format sets - Stand-up pouch modification - Printing units (thermal transfer, hot-stamp, inkjet) - Height adjustment and more

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Cinkuotas kaušinė transporterius asfaltbetonio gamyklai: aukštis 18,5 m, dėžės plotis 135 cm, našumas 150–200 tonų/val. Itodpfx Abjy Diyhevsg

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Die professionelle Vakuumtumblermaschine MA-3600PSCH des renommierten Herstellers Metalbud Nowicki ist ein Gerät, das für den intensiven Einsatz in der Fleischindustrie konzipiert wurde. Dieses Modell eignet sich ideal zum Zartmachen, Marinieren und Pökeln von Fleisch sowie zur Verbesserung der Struktur und Ausbeute des Endprodukts. Der Einsatz der Vakuumtechnologie ermöglicht ein tieferes Eindringen von Marinaden und reduziert den Gewichtsverlust. Die robuste Edelstahlausführung und die intuitive Bedienung machen sie zur idealen Lösung für mittelgroße und große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe. Technische Daten: Hersteller: Metalbud Nowicki (Polen) Modell: MA-3600PSCH Baujahr: 2006 Stromversorgung: 3x400V / 50Hz Installierte Leistung: 5,3 kW Maximaler Stromverbrauch: 13 A Gerätegewicht: 2000 kg Abmessungen (L x B x H): 4 m × 1,75 m × 2,05 m ✅ Vorteile des Vakuumtumbler NOWICKI MA-3600PSCH: - Hohe Effizienz und großes Trommelvolumen – ideal für Großproduktionen - Vakuumumwälzung verbessert die Fleischqualität und -struktur - Säurebeständige Bauweise – langlebig und leicht hygienisch zu halten - Geringer Energieverbrauch in Relation zur Leistung - Einfache Bedienung und programmierbare Parameter - Vollständige technische Dokumentation und Schaltplan im Lieferumfang enthalten - Bewährte Qualität der Marke Metalbud Nowicki – ein führender Anbieter im Bereich Maschinen für die Lebensmittelindustrie Iedpfx Abswxxbqevjtg Der Vakuumtumbler NOWICKI MA-3600PSCH ist sofort verfügbar – eine ideale Investition für Betriebe, die nach einer effektiven und zuverlässigen Lösung für die Fleischverarbeitung suchen.

Gamybos metai: 2009, būklė: geras (naudotas), Grunwald-HITTPAC AKH-059 to trójrzędowa maszyna do napełniania i zamykania opakowań. Obrotowa maszyna do napełniania kubków jest rodzajem urządzenia pakującego, zaprojektowanego do wydajnego napełniania i szczelnego zamykania kubków różnego rodzaju produktami – takimi jak jogurt, pasztet, kefir, serek śmietankowy oraz inne podobne substancje o charakterze lepkim lub półpłynnym. Maszyny tego typu są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym, umożliwiając jednoczesne napełnianie i zamykanie wielu kubków. Kubki przechodzą przez kolejne stacje robocze odpowiadające za automatyczny podajnik kubków, napełnianie, zgrzewanie oraz zakładanie wieczek. Zainstalowany rozmiar kubka: 110 x 80 mm (150 g) Silnik oraz pompy próżniowe są chronione oraz zamontowane w ramie maszyny, pod blatem roboczym. Iodpfx Abem Ux Tievotg Wymiary: Dł.: 2300 x Szer.: 1800 x Wys.: 2200 mm Waga: 1500 kg Moc: 9 kW Wydajność: ok. 2750 – 3750 kubków/godz (w zależności od konsystencji produktu)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Hugart puodelių pildymo mašina. Naudota 400 g puodelių pakavimui. Dviejų linijų mašina, našumas – 3600 puodelių per valandą. Reikalingas mechaninis ir elektrinis remontas. Galiu parduoti tokią, kokia yra, arba suremontuoti ir pritaikyti reikiamam puodelių formatui. Detales aptarsime. Isdpfxexz Uiao Abvjtg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Ši užpildymo mašina daugelį metų buvo naudojama didelės prekybos tinklo graikiško jogurto indeliams nuo 500 iki 1000 g užpildyti. Mašina labai gerai prižiūrėta ir gali būti išmontuota nuo 2025 m. spalio. Galima apžiūrėti veikiančią. Įrenginį sudaro: indelių paėmimas, indelių peroksido apdorojimas, užpildymas, UV plėvelės apdorojimas, plėvelės užlydymas ant ritės ir dangtelių uždėjimas. Našumas: 2000 vnt./val. Užpildymo tipas: stūmoklinis užpildytuvas Užpildymo tūris: 500–1000 g Valdymas: Siemens HMI Indelių dezinfekcija: peroksidas Plėvelės dezinfekcija: UV Iodpsyr Nlfsfx Abvstg Indelio skersmuo: 120 mm Plėvelės pritaikymas: karštas užlydymas ir pjovimas nuo ritės Viršutinis dangtelis: plastikinis dangtelis po užlydymo.

Būklė: naudotas, Naudotas nerūdijančio plieno bakas / transportavimo konteineris / IBC Prekės numeris: 10893 Dangčiai nėra komplekte Paskutinis naudojimo tikslas: birių miltelių slėgis Tūris: 1850 litrų Tipas: stovintis, su sukraunamu rėmu Medžiaga (kontaktas su produkcija): 1.4301 / AISI304 Liukas: 400 mm Konstrukcija: vienasienis Darbinis slėgis pagal lentelę: atmosferos (ATM) Bako matmenys: Bendras plotis: 1200 mm Bendras ilgis: 1200 mm Bendras aukštis: 2220 mm Kojų aukštis: 1000 mm Medžiagos: Vidus: 1.4301 / AISI 304 Išorinės dalys: cinkuotas plienas Iedpfxsyuu Dxj Abvstg Įranga: Identifikacinė lentelė: taip Išleidimo angos skersmuo: DN250 Išleidimo vožtuvas: sklendės tipo Atstumas nuo išleidimo iki grindų: 110 mm

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Article: A-11297 – Silo Tank 95 m³ External dimensions: Diameter Ø 3,300 mm, Overall height 11,647 mm Stainless steel tank – 3 units available Material: AISI 304 Outlet height: 400 mm Ijdpfx Abeua U Hzsvstg Top of tank: Air inlet/outlet 500 mm with manometer Internal finish: Welds polished Plate thicknesses: Bottom: 4 mm; Shell: 4 and 3 mm; Top: 3 mm Option: Colour of external cladding can be selected if insulation is required.

Būklė: geras (naudotas), Vare: AH-10282 – Horisontal tank 3500 liter Udvendige mål: B 1850 mm x L 2300 mm x H 2100 mm. Isolerede rustfri ståltanke – 2 stk. Identiske. 3” udløb. Itjdsikfm Nepfx Abvjg Forskellige indløb. Mandebrædt foran Ø400 mm. AISI 304.

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 1998, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 2 050 mm, bendras plotis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 230 mm, įėjimo įtampa: 380 V, Vakuuminis aušinamas tumbleris Nowicki MA-1-400PSCH su aušinimo bloku ZCH-1 Talpa: 400 litrų Galia: 2,7 kW, 3x380V Pagaminimo metai: 1998 Mašina atnaujinta RAFF Machines 2025 m. Išmatavimai: 140 cm x 205 cm Aukštis su aušinimo bloku: 223 cm Itjdoxqdlvspfx Abvog Aukštis be aušinimo bloko: 156 cm Aušinimo bloko aukštis: 87 cm

Būklė: geras (naudotas), Labai aukštų specifikacijų maišų formavimo mašina. Platus formavimo rinkinių pasirinkimas, įskaitant blokinio dugno tipą. Iedpfjywpbljx Abvetg

Gamybos metai: 2005, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Novapac puodelių užpildymo ir sandarinimo mašina, tipas: RM 150, mašinos numeris: 25 178, pagaminimo metai: 2005, 400 V, 50 Hz, puodelių atskirtuvas: 85 mm x 85 mm, formos: (2x) 72 mm x 72 mm, plastikinė juosta, juostos plotis: (2x) 100 mm, bendri matmenys: 2400 mm x 2350 mm x 2370 mm. Nerūdijančio plieno valdymo spinta, matmenys: 1000 mm x 400 mm x 2150 mm, nerūdijančio plieno valdymo pultas, matmenys: 800 mm x 350 mm x 800 mm. Iodpfx Aoxl Tx Uebvstg

Būklė: naudotas, Hema Technologies užpildymo mašina, modelis: DM60, konvejeris su skirtukais, konvejerio plotis: 750 mm, skirtukų aukštis: 4 mm, atstumas tarp skirtukų: 325 mm, tarpas: 120 mm x 190 mm, bendri matmenys: 2360 mm x 1500 mm x 2450 mm. Iedpfx Abjw Rqdgjvstg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, mašinos/transporto priemonės numeris: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. It is engineered for industrial packaging environments and serves as a robust component for a used filling line processing non-carbonated products like detergent and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guarding with safety devices, providing reliable high-throughput performance. CE marking and full documentation facilitate integration into beverage production as well as household and personal care lines, where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Maximum Filling Volume: up to 1 L Capper: 8-head pneumatic spindle capper Cap Type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine Rotation: Clockwise Rated Output: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Infeed screw for bottles Central product tank with magnetic float switches Itjdpfeyhb R Sex Abvsg 24 pneumatic cylinders, upper and lower plates Internal plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Safety guarding: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for filler and capper operation Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for stable filling Production Line Integration Capabilities This monoblock can be seamlessly integrated into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and closure handling system ensure easy connection to upstream conveyors, depalletizers, bottle blowers, rinsers, and other equipment.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, mašinos/transporto priemonės numeris: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling system, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operation. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and error handling, securing a stable throughput at rated output. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while maintaining efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standard format change procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of construction for the key machines suggests modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easily accessible areas and standardized components common in ZhongChen packaging systems. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Itodpfx Abeydc Ttsvog Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules contribute to maintaining product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality is ensured through stable handling and synchronized transfers, minimizing scuffing and deformation during the production process.

Būklė: geras (naudotas), Vakuuminio įdarymo, metalo detekcijos ir klipsavimo linija Pilna linija susideda iš: 1. Vakuuminė įdarymo mašina su keltuvu 200 l mėsos vežimėliams Gamintojas: Vemag Modelis: HP12E Serijos nr.: 1650475 Pagaminimo metai: 2014 Maitinimas: 400–460 V, 3 fazės, 50/60 Hz Nominali srovė: 27 A Galia: 16,0 kW Bendri matmenys: 2000 x 1400 x 1980 mm Integruotas Vemag vakuuminis siurblys Modelis: KC 0016 Serijos nr.: 090116702 Pagaminimo metai: 2014 Našumas: 16 m³/h 2. Metalo detektorius Gamintojas: Loma Systems Modelis: IQ² Pereinamoji anga: Ø 53 mm Bendri matmenys: 550 x 500 x 1530 mm Iodpfx Abew Hluysvjtg 3. Automatinis dvigubas klipsavimo aparatas Gamintojas: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modelis: FCA 3442 Serijos nr.: 235 Pagaminimo metai: 2005 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz Energijos vartojimas: 4 A Darbinis slėgis: 5–7 bar Prispaudimo volas: plastikas Volo plotis: 340 mm Bendri matmenys: 970 x 870 x 1820 mm