Taks Konvejerių Sistema pirkti naudotą (38 970)

Būklė: naujas, Roller conveyor length: 2000 mm Maximum material weight: 300 kg/m Roller width: 350 mm Roller diameter: 60 mm Gkjdpfjfv Arysx Afqsb Adjustable working height: 840 - 950 mm Weight: 55 kg Total width: 620 mm Total length: 2000 mm Roller conveyors without stop system. Robust construction. Available in lengths from 2 to 6 meters.

Būklė: naujas, Roller conveyor length: 4000 mm Gksdpfxefv Ar Is Afqsb Max. material weight: 300 kg/m Roller width: 350 mm Roller diameter: 60 mm Adjustable working height: 840 – 950 mm Weight: 110 kg Total width: 620 mm Total length: 4000 mm Roller conveyors without stop system. Robust construction. Available in lengths from 2 to 6 meters.

Būklė: naujas, Measuring lengths: up to 5700 mm Tube length: 6000 mm Number of holders: 7 Material: stainless steel tube Dimensions (L x W x H): 6.0 x 0.3 x 0.2 m Gjdpfx Afsfv Atljqekb The length measuring system is available as a retrofit for existing roller conveyors, in lengths from 2 to 6 meters. The guide rail is made of rectangular tube 60 x 30 x 3 mm. The steel measuring tape is self-adhesive. The magnifier with 6x magnification facilitates precise adjustment to the desired length. Attention: This listing is only for the stop system, without roller conveyor!

Būklė: geras (naudotas), Afmetingen transportband: 2.960 mm lengte, 600 mm breedte, 1.030 mm hoogte. Gsdpfxstu Hhxs Afqjkb

Gamybos metai: 2023, veikimo valandos: 10 h, būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Here we offer a machine specifically developed for the stabilization of loose or cracked knots. The knots are automatically detected during processing and fixed in place using hot melt adhesive. This significantly reduces waste caused by defective knots. On surfaces finished with opaque coatings, the repaired knot becomes virtually invisible. With the AELA XKI, Net Automation sets new technological standards in the detection and correction of wood features. • Significantly reduced processing times • Immediate downstream processing possible • Visual enhancement of the workpiece Gkjdpfx Afspiufwoqsb • Extremely user-friendly operation DIAGNOSIS AND CORRECTION • Rotten knots • Cracked knots • Resin pockets • Clustered knots, etc. ..... ADVANTAGES • No tear-out during planing • Detection of dirt and imprint marks • Diagnosis powered by artificial intelligence (AI) • Automated injection process The system can be inspected and tested by appointment at our facility in 77866 Rheinau.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 1 651 h, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 3 mm, X ašies padavimo greitis: 25 m/min, HOMAG KAL 310 + Plate Return Conveyor TFU 140! TECHNICAL DETAILS Profile Milling Unit FK11 Manual Edge Thickness: max. 3 mm Motors: 2 units Motor Power: 0.4 kW each Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Feed Rate: max. 20 m/min Feed Rate during Continuous Trimming without Profile Trimming: max. 30 m/min Single-Sided Panel Length: min. 240 mm Double-Sided Panel Length: min. 120 mm Panel Thickness: 12 – 60 mm Panel Spacing with PC22: min. 500 mm Minimum Workpiece Gap for Workpiece Thickness above 22 mm: min. 600 mm Multi-Scraper MN21 Automatic Number of Profiles: max. 5 different profiles Edge Thickness: max. 3 mm Panel Thickness at Radius R = 3 mm: min. 13 mm Panel Thickness at Chamfer 0.5 x 45°: min. 10 mm TC Knife: 2 pieces Chamfer Angle: 20° Radius: R = 1.5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Pre-milling Unit BF10 Motors: 2 units Motor Power: 0.55 kW each Frequency: 200 Hz Speed: 12,000 rpm Swivel Range: +/- 1° TC Cutter: 70 x 25 mm HSK: 25 Cutting Angle: 54° Gkedpfxeyzxa Ej Afqjb Feed Speed: 18–25 m/min Workpiece Thickness: 8–60 mm Edge Material (Roll): 0.3–3 mm MACHINE DETAILS Operating Hours Operating Hours: 6,358 h Feed Time: 1,651 h EQUIPMENT Pre-milling Automatic Adjustment of Infeed Fence Infeed Device with 2 Rollers Quickmelt Application Unit 2-Roller Magazine Feed Automatic Adjustment of Pressure Zone Trimming Unit HL84 with Pneumatic Adjustment Flush-Milling Unit BF10 with Pneumatic Adjustment Profile Milling Unit FK11 Multi-Profile Scraper MN21 for 5 Different Profiles Grooving Unit Glue Joint Scraper Buffer Return System TFU140

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: W25-M5-18-17210, ašių skaičius: 7, Matavimo rankos paskutinis kalibravimas atliktas 2024 m. spalį. Lazerinis skeneris buvo kalibruotas 2024 m. balandį. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Matavimo sistema: FARO Quantum M ScanArm Matavimo diapazonas: 2,5 m Ašys: 7 Matavimo metodas: kontaktinis koordinatų matavimas ir 3D skenavimas Lazerinis skenavimo galvutė: FARO LLP HD, versija 3.2 ĮRANGO CHARAKTERISTIKOS Naudojimo sritys: matmenų tikrinimas, CAD modelių lyginimas, pirmųjų gaminių tikrinimas (FAI), gamybos kontrolė, įrankių ir įtaisų tikrinimas, atvirkštinė inžinerija Matavimo stendo aukštis: 750–1000 mm Matavimo stendo svoris: 17,25 kg Darbinis atstumas: 350 mm ĮRANGA FARO LLP HD lazerinis skenavimo galvutė, versija 3.2 Kontaktinės matavimo zondai MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF matavimo stendas Matavimo stendo konstrukcija: anglies pluoštas / aliuminis Matavimo stendo tvirtinimo žiedas: 3–8 coliai Originalus FARO transportavimo dėklas Akumuliatoriai Maitinimo blokas Laidai Montavimo priedai Kalibravimo dokumentacija Techninė dokumentacija Gkodpjzx N Rgjfx Afqsb Vadovas Pastaba: nešiojamasis kompiuteris ir „PolyWorks“ programinė įranga į pasiūlymą neįeina.

Gamybos metai: 1991, veikimo valandos: 19 888 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 1.844, ĮRENGIMO TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Gkjdpfxszxcl Ro Afqob Valdymas: CNC Eksploatavimo laikas: 19 888 val.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, mašinos/transporto priemonės numeris: 315031/02, darbinis plotis: 1 800 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 000 mm, ruošinio aukštis (maks.): 25 mm, TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Apdirbamo gaminio matmenys: Didžiausias ilgis: 3 000 mm Mažiausias ilgis: 400 mm Didžiausias plotis: 1 800 mm Mažiausias plotis: 200 mm Didžiausias storis: 25 mm Mažiausias storis: 3 mm Didžiausias išlinkis: 1 mm Didžiausias popieriaus ritinio skersmuo: 500 mm Popieriaus juostos plotis: 1 980 mm Didžiausias darbinis plotis: 1 800 mm Godjzypm Dopfx Afqjkb ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Mažiausia temperatūra: -5 °C Darbinis greitis: 0,8–2 m/min Įtampa: 400 V Dažnis: 50 Hz Slėgis: maks. 6 bar ĮRANGA Ritininė sistema TVR18/2000 Darbinis plotis: 1 800 mm Greitis: 0,35–6,1 m/min Ritinių skersmuo: 66 mm Ritinių atstumas: 125 mm

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pusiau automatinė, kompaktiška stiklo laikymo sistema 25 vietos Gkedjzdylxspfx Afqob Didžiausias stiklo dydis: 3210 x 6000 mm Dėklų maksimali talpa: 6000 kg Bendroji maksimali talpa: 150 000 kg (150 tonų) Bendri išorės matmenys: ilgis 6100 x plotis 9200 x aukštis 3050 mm Puikios būklės, švari Gerai veikianti, patikrinta Parduodama tokios būklės, kokios yra Žiūrėkite vaizdo įrašą

Būklė: naudotas, Didelės talpos pramoninis vandens valymo, filtravimo ir slėgio didinimo įrenginys. Ši išsami sistema sudaryta iš aukščiausios klasės komponentų, o pagrindinis jos energijos šaltinis – didelio našumo „Grundfos“ siurblių stotys ir moduliniai daugiaportiniai filtravimo įrenginiai. Ši sistema tinka gamybos įmonėms, savivaldybių vandentiekio tinklams, maisto ir gėrimų pramonei, uždarojo ciklo aušinimo sistemoms arba dideliems komerciniams objektams. Komplektą sudaro: 1. Didelio slėgio vertikalūs kelių pakopų siurbliai: „Grundfos“ CR15-12 A-F-A-E-HQQE (1 vnt.) 2. Galinis įsiurbiamieji išcentriniai siurbliai: „Grundfos“ NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (4 vnt. ant padėklo) 3. Filtravimo ir vandens minkštinimo įrenginys: daugiacilindrinė baterija, susidedanti iš didelių mėlynų kompozitinių slėgio indų (stiklo pluošto sustiprinto plastiko talpyklų), skirtų filtrų medžiagai, geležies šalinimui arba vandens minkštinimui. Godpfsz Ahh Sox Afqskb 4. 2 vnt. x „Grundfos“ (vertikalūs kelių pakopų siurbliai). Būklė: naudotas, kaip parodyta nuotraukose. Laikomas sausoje patalpoje.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, veikimo valandos: 1 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras plotis: 600 mm, bendras aukštis: 1 400 mm, garantijos trukmė: 18 mėnesiai, bendras svoris: 500 kg, įėjimo įtampa: 400 V, galia: 3 kW (4,08 AG), suslėgto oro jungtis: 8 juosta, oro slėgis: 7 juosta, Įranga: dokumentacija / vadovas, SAS200 – automatinė sistema užkandžių be apvalkalo formavimui ir pjaustymui Pramoninis sprendimas įvairių užkandžių gamybai be apvalkalo, tokių kaip mini-salaminiai, kabanosi, džiovintos juostelės (jerky), žuvies ar naminių gyvūnų užkandžiai. Suderinama su Handtmann, REX, Vemag arba mūsų pačių krumpliaračių vakuuminiu užpildytuvu. Pagrindinės savybės: • Našumas: iki 200 kg/val. Gkedpfx Afsp S Nv Isqeb • Formavimo antgaliai: cilindriniai (Ø8–20 mm) ir plokšti (25×5 mm iki 200×5 mm) • CE sertifikuota • Nerūdijančio plieno higieninė konstrukcija • Pneumatinė giljotina su automatiniu valymu • Atsipalaidavimo blokas tolygiam produkto tekėjimui • Valdymo pultas su 10,1” TFT jutikliniu ekranu (Delta) • Pasirinktinai su džiovinimo vežimėliu (60 padėklų, 30 aukštų) Suderinama su: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Taip pat su mūsų vakuuminiu užpildytuvu (200 L) Demonstracija gyvai galima: • 🇬🇧 Ašforde, Didžioji Britanija – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krokuvoje, Lenkija – REGIS demonstracinė salė

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 4 300 mm, bendras ilgis: 3 700 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, Kirjeldus Müügis on Tonello Laser Blaze 250 tööstuslik laserna töötlussüsteem, mis on pakutud täielikult suletud töökabina kujul. See kõrge jõudlusega seade on spetsiaalselt loodud rõivaste laserpõhiseks viimistlemiseks, võimaldades saavutada täpseid ja korduvaid efekte nagu teksakangaste vanutamine, triipude (whisker) loomine, graveerimine ning dekoratiivne pinnatöötlus. Tonello S.r.l. Laser Blaze sari on tööstuslikus teksatoodangus laialdaselt tunnustatud, pakkudes kaasaegset ja jätkusuutlikku alternatiivi traditsioonilistele käsitsiviimistlusmeetoditele. Süsteemi südameks on Rofin CO₂ laserallikas, mis on tuntud oma täpsuse, stabiilsuse ja töökindluse poolest pideva tootmise tingimustes. See seade asendab tööjõumahukad töötlused nagu käsitsi kraapimine, liivaprits ja kemikaalide pritsimine, parandades oluliselt töö ühtlust, efektiivsust ja keskkonnamõju. Masinat on kasutatud professionaalses rõivatehases ja see on töös testitud ning videoga dokumenteeritud (märts 2026). Hiljuti hooldatud (27.02.2026). Komplektis: • Tonello Laser Blaze 250 suletud laserkabiin • Integreeritud lasertöötlusüksus • Arvutitöökoht koos juhtimissüsteemiga • Elektrikapid • Jahutusseade (MTA) • Ventilatsiooni / väljatõmbeühendused • Operaatori juhtpaneel ja integreeritud ohutussüsteem Tehnilised andmed: • Tootja: Tonello S.r.l., Itaalia • Mudel: Laser Blaze 250 • Laserallikas: Rofin CO₂ • Aasta: 2009 • Võimsus: u. 30 kW süsteem • Pinged: 400V, 3-faasiline • Tööpind: kuni ca 150 × 150 cm • Kasutusala: teksakangaste laser viimistlus ja rõivaste töötlemine Olulised omadused: • Kõrgtäpne CO₂ lasertehnoloogia stabiilsete tulemuste saavutamiseks • Tippjuhtimine Tonello CREA tarkvaraga • Võimalus nii tasapinnaliseks kui 3D (mannekeenil põhinevaks) töötluseks • 360° rõivaste efektid ilma tasandpiiranguteta • Kahe positsiooniga töörütm suuremaks tootlikkuseks • Täielikult suletud tööjaam koos integreeritud ohutussüsteemiga Tehnilised võimalused: • Teksakangaste vanutamine (triibud, säärised, kulutatud efektid) • Lasergraveeringud logodest, graafikast ja tekstuuridest • Fotorealistlik pinnamustriline töötlus • Mitmematerjaliline võimekus (teksas, nahk, tehnilised tekstiilid) • Kõrge korratavus – identsed tulemused esimesest kuni viimase rõivani Jätkusuutlikkuse eelised: • Asendab liivapritsi ja käsitsi abrasiiviga töötlemise • Vähendab oluliselt vee ja kemikaalide tarbimist Gsdpfjy Ai Ehox Afqjkb • Madalam energiakulu võrreldes traditsioonilise tööstusliku pesuga • Parandab tööohutust ja tootmishügieeni Seisukord: Kasutatud tööstusseadme seisukord. Masin on komplektne ja töötas enne tehase sulgemist. Testitud ning töös videoga jäädvustatud (05–06.03.2026). Hiljutine hooldus (27.02.2026). Tüüpilised kasutusjäljed tootmiskeskkonnast. Võimalik eelinspekteerimine enne demonteerimist. Müük seisukorras "nagu on, kus on", ilma garantiita. Tüüpilised kasutusvaldkonnad: • Teksakangaste laser vanutamine ja triipude loomine • Rõivaste graveerimine ja märgistus • Dekoratiivne tekstiilviimistlus • Käsitsi liivapritsitöötluse asendamine Asukoht: Valga, Eesti Eemaldus ja transport: Ostja vastutab seadme lahtivõtmise, laadimise ja transpordi eest. Tulenevalt süsteemi suurusest ja keerukusest soovitame professionaalset demonteerimist.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 9A5822, įvesties srovės tipas: trifazis, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 60 A, bendras aukštis: 1 800 mm, pjovimo plotis (maks.): 1 720 mm, pjovimo aukštis (maks.): 50 mm, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, For sale is an automatic CNC textile cutting system Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, offered as a complete industrial production line. This system is designed for high-volume, precision fabric cutting in the apparel industry. It enables automatic multi-layer cutting with consistent quality, significantly increasing production efficiency compared to manual processes. The machine was operated as part of a standalone and fully integrated cutting line together with a GERBER SY 101 spreading system (Unit 21 C) and a Gerber automatic fabric loader (Unit 31 C). This configuration provides a continuous workflow from roll handling and spreading through to cutting, minimizing manual intervention. The system includes a large-format vacuum cutting table, a gantry-guided cutting head, as well as an integrated extraction and filtration system. Computerized operation ensures precise execution of cutting patterns and production sequences. The equipment was used in a professional garment manufacturing environment and was fully operational until the plant closure. The last maintenance was performed on 27.02.2026; an operational video dated 05.03.2026 is available. Scope of delivery: • Lectra Vector CNC cutting system • Gantry-guided cutting head • Conveyor-based cutting surface • Industrial vacuum system (approx. 30 kW) • Extraction and filtration system • Computer workstation with control unit Technical data: • Manufacturer: Lectra, France • Model: VT-FA-MH-71 Gkedpfxsy Avg Ee Afqsb • Serial number: 9A5822 • Year of manufacture: 2009 • Cutting technology: oscillating knife, suitable for multi-layer operation • Control system: computer-based (Lectra software environment) Electrical requirements: • Control unit: approx. 230 V • Vacuum system: approx. 400 V, up to 30 kW • Compressed air: 5–7 bar, dry and filtered Cutting performance: • Multi-layer cutting (approx. 25–70 mm, depending on material) • High speed and precision • Continuous material feed for efficient production Condition: Used industrial condition, was operational prior to decommissioning Typical signs of use present Sold as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Areas of application: Garment manufacturing, denim and workwear, technical textiles as well as upholstery and automotive applications Location: Valga, Estonia Dismantling and transport: To be arranged by the buyer, professional dismantling is recommended

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 636, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 800 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, kėlimo aukštis: 2 000 mm, keliamoji galia: 250 kg, 31 C – Gerber Automatic Fabric Loading System (250 LU) – Industrial Spreading Line Unit Description For sale is a Gerber automatic fabric loading system (model 250 LU), designed for integration into industrial spreading and cutting lines. This unit enables efficient, safe, and controlled handling of heavy fabric rolls, significantly reducing manual labor in high-volume production environments. The installation was operated as part of a fully integrated production line together with a GERBER SY 101 spreading system (unit 21 C) and a Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a seamless workflow from roll handling to spreading to cutting, maximizing production output with minimal downtime. The machine was used in a professional garment manufacturing facility and was functional until factory closure. Last serviced on 27.02.2026. Scope of delivery • Gerber automatic fabric loading system • Motorized lifting and roll feed system • Adjustable frame construction • Integrated operating controls and switches • Heavy-duty steel frame with rollers Technical details Gkedpfxsy Av H Sj Afqeb • Manufacturer: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Year of manufacture: 2004 • Serial number: 636 • Type: Automatic fabric roll loading system • Load capacity: up to 250 kg • Net weight: approx. 300 kg • Voltage: 3 × 380 V • Frequency: 50 Hz • Current draw: approx. 10 A Functionality • Automatic lifting and positioning of fabric rolls • Precise alignment for transfer to spreading machines • Consistent and controlled material feed • Mobile design for flexible use in production areas Production benefits • Reduces manual lifting of heavy rolls • Improves workplace safety and ergonomics • Minimizes downtime during roll changes • Supports continuous production processes • Ensures precise material feeding Integration • Optimized for Gerber spreading systems (e.g. SY 101) • Compatible with automated cutting lines (e.g. Lectra Vector) • Suitable for fully integrated production environments Condition Used industrial condition Serviced on 27.02.2026 Fully functional prior to decommissioning Normal signs of use present Inspection recommended Sold as seen ("as-is, where-is"), without warranty Applications • Spreading systems • Textile production • Automated cutting rooms • High-throughput garment industry Location Valga, Estonia Dismantling and transport To be organized by the buyer Professional handling recommended due to size and weight

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV6500TC VIBER – profesionalus pramoninis ištraukiamasis įrenginys su automatine filtrų valymo sistema ir šilumos atgavimu DCV6500TC VIBER – tai modernus pramoninis ištraukiamasis įrenginys, skirtas intensyviam naudojimui stalių ir gamybos įmonėse. Jis pasižymi dideliu našumu, tyliu veikimu ir energijos taupymo technologijomis. Įrenginys aprūpintas VIBER sistema (automatinis filtrų valymas), TC (izoliuota, triukšmą slopinanti galva), REHEAT (šilumos atgavimas) ir DAMAGE PROTECT (mechaninė rotoriaus apsauga). Gkjdpjuc U N Usfx Afqeb Pagrindiniai įrenginio privalumai * Automatinė VIBER sistema – veiksmingas filtrų valymas be sustojimų * REHEAT – šilumos atgavimas iš ištraukiamo oro ir patobulintas šiluminis komfortas * DAMAGE PROTECT – pagrindinių komponentų apsauga nuo mechaninių pažeidimų * Pilna TC korpuso konstrukcija – triukšmo ir vibracijos sumažinimas darbo metu * 6500 m³/val. našumas – efektyvus dulkių valymas keliose darbo vietose vienu metu * Didelis talpyklų tūris – 500 litrų, todėl reikia rečiau ištuštinti Konstrukcija ir technologija DCV6500TC VIBER buvo sukurtas siekiant užtikrinti maksimalų patikimumą. Tvirti, plieniniai komponentai neskleidžia vibracijos, o metalinis, dinamiškai subalansuotas rotorius garantuoja tylų veikimą ir stabilų sistemos darbą. Speciali ventiliatoriaus mentelių geometrija pagerina siurbimo našumą, kartu sumažinant energijos sąnaudas. TC korpusas su akustine izoliacija efektyviai mažina triukšmą gamybinėje salėje. Tikslumas ir našumas Filtravimas, pagrįstas 32 poliesterio filtrais, sulaiko iki 5 mikronų skersmens daleles. Norint pasiekti dar didesnį efektyvumą, galima naudoti papildomus HEPA filtrus. Greita atliekų talpyklų priežiūra ir intuityvus valdymas iš valdymo spintos padidina operatoriaus patogumą ir efektyvumą. Paskirtis DCV6500TC VIBER – tai pramoninis centrinis ištraukiamasis įrenginys, skirtas naudoti su tokiomis mašinomis kaip šlifavimo, formatavimo, krašto apdirbimo ir frezavimo staklės. Idealus nuolatiniam naudojimui gamybos įmonėse, kuriose oro kokybė ir ištraukiamojo įrenginio patikimumas yra labai svarbūs. Standartinė komplektacija * VIBER sistema – automatinis filtrų valymas * Izoliuotas TC korpusas, slopinantis triukšmą * REHEAT – šilumos atgavimo sistema * DAMAGE PROTECT – mechaninė rotoriaus apsauga * Valdymo spinta su pagrindiniu jungikliu * Mobilūs talpyklai su apžiūros langeliu – 2 vnt., po 250 l Techniniai parametrai Techniniai parametrai Variklio galia S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Variklio apsisukimai 2900 aps./min. Siurbimo našumas 6500 m³/val. Sukurtas slėgis 3000 Pa Triukšmo lygis 80 dB Siurbimo jungties skersmuo 280 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtravimo plotas 16 m² Filtrų medžiaga Poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Filtrų skaičius 32 Atliekų talpyklų talpa 2 x 250 l Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2440 x 930 x 2270 mm Svoris 440 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV8900TC VIBER – tai modernus pramoninis dulkių šalinimo įrenginys, sukurtas intensyviam darbui stalių ir pramonės įmonėse. Šis įrenginys derina pažangias technologijas ir maksimalų našumą, užtikrindamas pastovius dulkių šalinimo parametrus, taip pat mažina triukšmą ir vibraciją. VIBER sistema leidžia automatiškai valyti filtrus, o tai sumažina priežiūros poreikį ir padidina patikimumą. Pagrindiniai įrenginio privalumai: * VIBER sistema – automatinis filtrų valymas be pertraukų darbe * TC korpusas – efektyvi garso izoliacija ir vibracijos slopinimas * DAMAGE PROTECT sistema – mechaninė apsauga nuo kietų objektų įsiurbimo * REHEAT – šilumos atgavimas iš ištraukiamo oro, energijos taupymas * Našumas iki 8900 m³/h – puikiai tinka didelėms įmonėms * Aukštas sandarumas – švarus oras ir sumažintas šilumos nuostolis patalpoje Konstrukcija ir technologija Dulkių šalinimo įrenginys turi sustiprintą metalinį sparnuotę, dinamiškai subalansuotą, o tai garantuoja stabilų ir tylų darbą. Ventiliatoriaus mentelių konstrukcija buvo optimizuota, siekiant maksimalaus siurbimo efektyvumo. REHEAT sistema, integruota į ventiliacijos sistemą, leidžia atgauti šiluminę energiją, o tai gerokai sumažina eksploatavimo išlaidas. Tikslumas ir našumas Įrenginys pasižymi pastoviu siurbimo pajėgumu, kuris yra 28–32 m/s, net ir dirbant su keliais įrenginiais vienu metu. Poliesteriniai filtrai, kurių tikslumas yra iki 5 mikronų, ir galimybė naudoti HEPA filtrus leidžia išlaikyti aukštą oro kokybę net ir sudėtingiausiomis sąlygomis. Pritaikymas DCV8900TC VIBER – tai sprendimas, skirtas didelėms stalių, baldų gamybos ir pramonės įmonėms. Puikiai tinka naudoti su tokiomis mašinomis kaip: kraštų apdailinimo įrenginiai, šlifavimo staklės, formatinės pjūklės ir plokščių pjūklės. Puikiai veikia kaip centrinis dulkių šalinimo įrenginys kelioms darbo vietoms vienu metu. Standartinė įranga * Automatinė VIBER filtrų valymo sistema * TC korpusas su garso izoliacija * REHEAT sistema su šilumos atgavimu * DAMAGE PROTECT sistema * Valdymo spinta Gjdpfsudaazjx Afqjkb * Metaliniai atliekų konteineriai (500 l) * Poliesteriniai filtrai Techniniai duomenys Variklio galia 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Sūkių skaičius 3000 aps./min. Siurbimo našumas 8900 m³/h Vakuumas 3000 Pa Triukšmo lygis 80 dB Siurbimo įleidimo skersmuo 300 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtrų plotas 20 m² Filtro medžiaga poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Filtrų skaičius 45 Matmenys 2400 x 1170 x 2240 mm Svoris 500 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV4500 VIBER – tai modernus pramoninis įrenginys, skirtas nuolatiniam, efektyviam ir tyliam darbui sunkiomis medienos apdirbimo pramonės sąlygomis. Šis įrenginys užtikrina nuolatinį dulkių nusiurbimo parametrų palaikymą viso darbo ciklo metu, sumažindamas našumo sumažėjimo ir technologinių pertraukų riziką. Pagrindiniai privalumai: * VIBER sistema – automatinis filtrų valymas be darbo sustabdymo * Visiškai uždara viršutinė dalis – gerokai sumažina triukšmą ir vibraciją * 4500 m³/h dulkių nusiurbimo našumas – užtikrina veiksmingą valymą net ir dirbant kelioms mašinoms vienu metu * Aukštas sistemos sandarumas – apsaugo nuo šilumos nuostolių ir užtikrina švarų orą ceche * Nauja apsaugos sistema – padidina darbinį patikimumą * Metalinis ventiliatorius – dinamiškai subalansuotas, kad užtikrintų tylų ir be vibracijos darbą Konstrukcija ir technologija Mašina pagrįsta sustiprinta, grūdinta plienine konstrukcija. Kompaktiški matmenys leidžia įrengti dulkių nusiurbimo sistemą šalia sienos arba tarp mašinų, neapribojant darbinės erdvės. Metaliniai konteineriai, skirti pildoms surinkti, su įmontuotais peržiūros langeliais ir judančia sistema, leidžia greitai ištuštinti ir kontroliuoti jų užpildymo lygį. Aptarnavimo durelės palengvina priežiūrą ir filtrų keitimą. Tikslumas ir našumas DCV4500 VIBER įrenginyje naudojamas ventiliatorius užtikrina 28–32 m/s siurbimo greitį. Dėl specialios ventiliatoriaus mentelių geometrijos pasiektas maksimalus našumas, sunaudojant minimalų energijos kiekį. Tuo pačiu metu 5 mikronų filtravimas užtikrina veiksmingą smulkių dulkių dalelių sulaikymą, o tai pagerina darbo aplinkos kokybę ir medžiagos apdirbimo rezultatą. Paskirtis DCV4500 VIBER – tai pažangus centralizuotas dulkių nusiurbimo įrenginys, idealiai tinkantis stalių, baldų gamintojų ir medinių komponentų gamintojų įmonėms. Jis puikiai aptarnauja šlifavimo, pjovimo, faneruojimo ir kitas mašinas, kurios gamina didelius dulkių ir pildų kiekius. Jo patikimas darbas užtikrina, kad jis puikiai tinka serijinei gamybai ir intensyviam naudojimui. Standartinė įranga Gkedpfxsuc Unqe Afqjb * Valdymo spinta su įjungimo/išjungimo funkcija * 18 poliesterio filtrų, veiksmingumas iki 5 mikronų * Metaliniai atliekų konteineriai su peržiūros langu * Visiškai uždara triukšmą slopinanti konstrukcija Techniniai parametrai Variklio galia (S1) 3,0 kW Maitinimas 400 V / 50 Hz Sūkių skaičius 3000 aps./min Dulkių nusiurbimo našumas 4500 m³/h Vakuumas 3000 Pa Triukšmo lygis 80 dB Siurbimo jungties skersmuo 200 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtravimo plotas 6 m² Filtrų skaičius 18 Filtrų medžiaga Poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Matmenys 752 x 1502 x 2200 mm Svoris 220 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV11300 TC VIBER – tai didelio našumo pramoninis dulkių šalinimo įrenginys, skirtas naudoti sudėtingomis sąlygomis, būdingomis medienos ir baldų pramonės įmonėms. Įrengtas pažangiosiomis filtracijos, apsaugos ir energijos atgavimo sistemomis, jis užtikrina patikimą veikimą, švarą ir ekonomiškumą kiekvienoje gamybinėje įmonėje. Pagrindiniai privalumai: 11 300 m³/h dulkių nusiurbimo našumas – efektyvus pjuvenų, dulkių ir medžio drožlių šalinimas iš daugelio darbo vietų. VIBER sistema – automatinis, be trikdžių veikiantis filtrų valymo mechanizmas, užtikrinantis pastovius veikimo parametrus. DAMAGE PROTECT modulis – mechaninė rotoriaus apsauga nuo pažeidimų, atsirandančių dėl kietųjų dalelių. TC korpusas – efektyvi akustinė izoliacija ir vibracijos mažinimas. REHEAT sistema – šilumos atgavimas iš išmetamo oro, todėl taupoma energija. Konstrukcija ir technologija Centrinis dulkių šalinimo įrenginys DCV11300 TC VIBER buvo sukurtas, kad užtikrintų ilgalaikį ir beproblemį eksploatavimą. Širdis – 11 kW variklis su dinamiškai subalansuotu rotoriumi, kuris užtikrina stabilų ir tylų darbą. Konstrukcija pagrįsta tvirtu plieniniu rėmu, su papildomomis priežiūros durelėmis, todėl įrenginio priežiūra ir maišų keitimas yra lengvesni. Gkedpfxjudalwj Afqsb Tikslumas ir našumas Aukšta nusiurbimo greitis (28–32 m/s) ir 64 poliesterio filtrai (5 mikronai) užtikrina efektyvų oro valymą net ir intensyviai eksploatuojamose įmonėse. BIG-BAG sistema arba metaliniai konteineriai su ratukais leidžia efektyviai šalinti atliekas. Paskirtis DCV11300 TC VIBER – idealus dulkių šalinimo įrenginys medienos apdirbimo įmonėms, kurios: gamina baldus ir medines detales, turi daug darbo vietų, naudoja formatavimo stakles, faneruokles, šlifavimo stakles ir pjūklus, ieško centralizuoto sprendimo (centrinis dulkių šalinimo įrenginys). Standartinė įranga: Valdymo spinta su lengva prieiga, Pilnas poliesterio filtrų komplektas, VIBER sistema su automatiniu ciklu, TC triukšmą slopinantis korpusas, REHEAT ir DAMAGE PROTECT moduliai. Techniniai parametrai Maitinimo įtampa: 400 V Variklio galia: 11 kW Sukimosi greitis: 3000 aps./min. Našumas: 11 300 m³/h Vakuumas: 3000 Pa Triukšmo lygis: 80 dB Įtekimo / ištekimo skersmuo: 350 mm / 500 mm Filtrų medžiaga: poliesteris, 5 mikronai / filtro klasė „G“ Filtrų skaičius: 64 vnt. Filtro matmenys: Φ160 x 960 mm Bendri matmenys: 1190 x 3160 x 2320 mm Grynasis svoris: 710 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, DCV6000E – tai modernus pramoninis dulkių surinkimo įrenginys, skirtas efektyviai pašalinti pjuvenas, drožles ir dulkes iš kelių darbo vietų vienu metu. Sukurtas nepertraukiamam ir intensyviam darbui gamybos įmonėse, užtikrina pastovų siurbimo našumą ir puikią oro kokybę patalpoje. Sustiprinta konstrukcija ir dinamiškai subalansuotas rotorius garantuoja tylų ir nereikalaujantį priežiūros veikimą. Pagrindiniai privalumai: * Labai didelis našumas – 6000 m³/h, idealiai tinka darbui su keliais įrenginiais vienu metu. * 250 mm skersmens siurbimo antgalis užtikrina didelį oro srautą ir suderinamumą su centrinėmis sistemomis. * 28 poliesterio filtrai, kurių tikslumas yra 5 mikronai, o bendras plotas – 14 m². * Konstrukcija pritaikyta montuoti ant lubų – taupo vietą ir leidžia išplėsti sistemą. * Hermetiška folinių konteinerių keitimo sistema – užtikrina švarą ir patogumą. * Energiją taupantis veikimas dėl optimizuotų ventiliatoriaus mentių ir didelio siurbimo sistemos sandarumo. Konstrukcija ir technologija Dulkių surinkimo įrenginio korpusas pagamintas iš storos, grūdinto plieno, kuris yra atsparus deformacijoms ir vibracijoms. Pagrindinė sistemos dalis – metalinis rotorius, kuris yra dinamiškai subalansuotas, o tai padeda sumažinti triukšmą ir užtikrinti stabilumą dirbant su dideliu oro srautu. Didelio ploto ir tikslaus pralaidumo poliesterio filtrai sulaiko dulkes, kurių dalelių dydis ne didesnis kaip 5 mikronai. Galimybė pridėti HEPA filtrą užtikrina, kad sistema atitiktų aukščiausius oro kokybės standartus. Tikslumas ir našumas DCV6000E pasiekia 28–32 m/s siurbimo greitį, o variklio galia – 3,8 kW, o apsisukimai – 3000 aps./min. Dėl to jis efektyviai aptarnauja kelių darbo vietų medžio apdirbimo linijas ir automatizuotas gamybos sistemas, nepriklausomai nuo apkrovos intensyvumo. Įrenginys garantuoja stabilius parametrus net ir dirbant nuolatiniu režimu. Pritaikymas Pramoninis dulkių surinkimo įrenginys DCV6000E naudojamas baldų gamybos įmonėse, pramoninėse staliaus dirbtuvėse, CNC linijose ir kitose vietose, kur susidaro didelis kiekis medžio dulkių. Jis gali būti naudojamas su: * formavimo ir skersavimo staklėmis, * plokštuminiais šlifavimo įrenginiais, * faneruotėmis ir storaklėmis, * CNC medienos apdirbimo įrenginiais. Standartinė komplektacija * 28 dulkių filtrai (poliesteris, 5 mikronai) * cinkuoto plieno korpusas * metalinis rotorius ir siurbimo korpusas * hermetiškai uždaryti foliniai konteineriai Techniniai duomenys Variklio galia S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Variklio apsisukimai 3000 aps./min Siurbimo našumas 6000 m³/h Vakuumas 3000 Pa Triukšmo lygis 80 dB Godpfxevzqxho Afqjkb Siurbimo antgalio skersmuo 250 mm Siurbimo greitis 28–32 m/s Filtro plotas 14 m² Filtro skaičius 28 Filtro medžiaga Poliesteris, 5 mikronai / filtro kategorija „G“ Matmenys (ilgis x plotis x aukštis) 2000 x 625 x 2150 mm Svoris 262 kg DCV6000E – patikimas sprendimas medienos pramonės įmonėms, kuris derina patikimumą, energijos taupymą ir aukštą filtracijos kokybę. Investuokite į švarią darbo erdvę ir savo gamybos saugumą – susisiekite su mūsų pardavimo skyriumi ir sužinokite daugiau apie galimas sistemos konfigūracijos parinktis.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 ir FM500“ serijos dulkių surinkėjų plastikiniai maišeliai „CORMAK“ plastikiniai maišeliai buvo sukurti kaip eksploatacinė dalis, skirta „FM300“, „FM300S“, „FM300SA“, „FM340“ ir „FM500“ serijos medienos drožlių ir pjuvenų surinkėjams. Patvarus plastikas užtikrina efektyvų atliekų surinkimą apdirbimo metu ir palengvina jų vėlesnį šalinimą. Naudojant keičiamus plastikiniai maišelius, galima palaikyti tvarką darbo vietoje, palengvinti dulkių surinkėjo valdymą ir sutrumpinti laiko, reikalingo talpykloms ištuštinti, trukmę. Pagrindiniai privalumai: Gkedpfjy T E Umsx Afqob * Suderinami su daugybe „CORMAK“ dulkių surinkėjų modelių – „FM300“, „FM300S“, „FM300SA“, „FM340“ ir „FM500“. * Patvari plastikinė medžiaga, užtikrinanti saugų surinktų atliekų laikymą. * Greitas ir patogus maišelio keitimas užpildžius. * Geresnė darbo organizacija dėl lengvo drožlių ir pjuvenų šalinimo. Naudojimas Maišeliai skirti naudoti „CORMAK FM300“, „FM300S“, „FM300SA“, „FM340“ ir „FM500“ dulkių surinkėjuose, kurie naudojami stalių dirbtuvėse, gamybos įmonėse ir medienos apdirbimo dirbtuvėse. Suderinamumas: Dulkių surinkėjų modeliai: „FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500“ Dalies tipas: plastikiniai maišeliai Naudojimas: medienos drožlių, pjuvenų ir atliekų surinkimas

Būklė: naudotas, Juostinis konvejeris su 980 cm ilgio briaunomis Gksdpfsz Aklyjx Afqjb Ilgis: 980 cm Plotis: 300 mm Briaunos aukštis: 100 mm

Būklė: naudotas, Paketų transportavimo įrenginys Gjdpfx Afoz Akf Tjqekb Ilgis 2800 mm Plotis 940 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, „GGE Minisilos“ pjuvenų atsiurbimo įrenginys, 7,5 kW Galia: 7,5 kW Filtravimo maišelių valymo sistema 36 filtravimo maišeliai Filtravimo maišelio skersmuo: 160 mm Gedpoz Ahw Tefx Afqskb Filtravimo maišelio ilgis: 2000 mm Pjuvenų talpykla, talpa: 4,84 m³ Galima grąžinti orą į patalpą

Būklė: geras (naudotas), Parduodamas 6 metrų ilgio konvejeris, paruoštas darbui. Gsdpfx Ajz Aby Isfqskb ✅ Ilgis: 6 m ✅ Juostos plotis: 0,6 m ✅ Galimas transporto organizavimas ✅ Platus konvejerų pasirinkimas Kviečiame susisiekti. Padėsime parinkti tinkamiausią konvejerį, atitinkantį jūsų poreikius.