Stow Traversas - Naudotas Pnb 0485 / 1.5 pirkti naudotą (17 525)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Schunk Here we offer you a depaneling machine. Technical data: External dimensions: Width: 1325 mm Width of operator panel: 565 mm Depth: 1300 mm Shuttle overhang: 730 mm Height: 1870 mm Top signal tower overhang: 350 mm Operator height: 900 mm Speed: X, Y: Linear motor axes 2000 mm/s Z: Linear motor axes 1000 mm/s Weight: Approx. 1500 kg Accuracy: Repeatability: 0.02 mm Positioning accuracy: 0.02 mm Separation accuracy: 0.10 mm with vision system 0.15 mm without vision system Work area: Max separation area X, Y: 430 mm x 350 mm Max usable size X, Y: 430 mm x 350 mm Ksdjzd Sq Tepfx Aldslu PCB thickness: 0.5 – 3.2 mm Power supply: 400V / 50 Hz / 16 A Condition: used Type: SAR-1300 B Scope of delivery: As pictured (Changes and errors in technical specifications and details excepted!) For further questions, we will be happy to advise you by phone.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 43 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC sukamasis ilgadėžis staklės, pagamintos 2000 m. FANUC 18i-T CNC valdymas Darbo valandos: 43 000 Techniniai duomenys - Ašių skaičius: 5 Klodpfx Aley U Hizjdju - Velenų skaičius: 2 PAGRINDINIS VELENAS - Maks. ruošinio skersmuo: 12 [mm] - Z ašies eiga: 140 [mm] - Veleno apsukos: 8000 [aps./min] - Veleno pavaros galia: 2,2 [kW] - Įrankių pozicijų skaičius: 13 PRIEŠVELENIS - Maks. ruošinio skersmuo: 10 [mm] - Veleno apsukos: 8000 [aps./min] - Įrankių pozicijų skaičius: 4 FMB Minimag strypų padavėjas Įrenginį galima apžiūrėti su išankstine registracija. Techniniai duomenys ir informacija gali keistis ar būti netikslūs; tarp pardavimų galimi pasikeitimai!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2000, veikimo valandos: 44 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, year 2000 CNC control: FANUC 18i-T Operating hours: 44,000 Kedpfsy U Hiuex Aldslu Technical Specifications - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Z-axis travel: 140 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Number of tool positions: 13 SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 10 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar feeder High-pressure unit, 40 bar The machine can be inspected under power by prior appointment. Subject to technical modifications and errors. Prior sale reserved!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 6 875 h, mašinos/transporto priemonės numeris: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 For sale is a used EMAG WEISS W11 CNC SL650 – a high-performance universal cylindrical grinding machine with CNC control. This machine is ideally suited for demanding grinding applications involving single parts, prototypes, as well as small and medium batch production. Machine Specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 total operating hours Condition: Used, well maintained, immediately available Technical Data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (between centers): approx. 250 kg Max. workpiece weight (workhead only): approx. 100 kg (MK4) X-axis travel: approx. 380 mm Z-axis travel: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm (depending on configuration) Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and Performance - Windows-based CNC touchscreen operation – convenient programming via conversational interface or DIN/ISO (optional) - Two-in-one concept: machine operable both conventionally and under CNC control - High-precision linear and ballscrew guides ensuring top accuracy - Direct measuring system (glass scales) – optional for many versions - Automatic grinding wheel dressing with compensation - Crash control & GAP monitoring for optimum machine and process safety - Coolant system, emulsion separator, and chip conveyor available (depending on configuration) - Automation preparation / robot interface possible The machine can be inspected under power by prior arrangement. Subject to technical modifications and errors. Prior sale reserved! Klodpfszcfgmox Aldeu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), paruoštas naudoti, spalvotas daugiafunkcis įrenginys Kodpszdq Ikefx Aldslu

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Maks. išvertimo tūris: 4000 cm³, grynasis talpos tūris: 1500 cm³, pagaminta iš nerūdijančio plieno, apsaugota nuo korozijos, su atminties talpyklomis, žiedinės formos daugiagalvė svarstyklių sistema, dirbanti dalinių kiekių kombinavimo principu. Konstrukcinės savybės: važiuoklė, rėmas, moduliai, produktą liečiantys elementai – iš V2A plieno, lengvas valymas dėl uždaros konstrukcijos su į korpusą integruotomis svarstyklių celėmis ir vibraciniais pavarais, elektros instaliacija integruota į svarstyklių rėmą. Įranga: centrinis produkto paskirstytuvas su vibracine pavara, posvyrio kampas 20°, vibraciniai padavimo latakai su greito keitimo tvirtinimu, dozavimo talpos su variklinėmis atidarymo sklendėmis, kiekviena su atskiru varikliu, svarstymo talpos su dvigubomis varomomis sklendėmis, kiekviena su atskiru varikliu, visos talpos be grąžinimo spyruoklių, atminties talpyklos išdėstytos po svarstymo talpomis didesniam našumui, linijiniai moduliai sudaryti iš DMS tikslumo svarstyklių celės, talpų valdymo, elektronikos modulio svarstymo signalams apdoroti, vibracinių latakų valdymas, nuolydžio latakai 55°. Elektronika: valdymas 32 bitų daugiaprocesorine moduline sistema, MultiWeigh spalvotas lietimui jautrus ekranas su dokumentacija. Yra galimybė apžiūrėti vietoje. Kedpfjzfp Hbjx Aldjlu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1995, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, maks. apsukos: 3 500 aps./min. Būgno skersmuo: 430 mm Elektrinis variklis: 11 + 37 kW Svoris vienam įrenginiui: apie 3 000 kg Įskaitant priedus, atsargines dalis ir dokumentaciją Įskaitant polimerų įrenginį Naudota iki 2026 m. balandžio mėn. Klsdpfxezca Ufo Aldju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Technical details: Load capacity: 1.5 t Kledpevvrypofx Aldsu Fork length: 1000 mm Usable height: 1290 mm Machine weight approx.: 150 kg Dimensions L x W x H: approx. 1.2 x 0.95 x 1.7 m This is a crane fork/loading fork with 2x handrails. Description: 2x crane fork: - Variable fork width, adjustable up to max. 880 mm (6-position spacing grid per crane tine) Fork mount: - Height 1290 mm x width 900 mm - 6x Ø 20 mm grid per side Crane mount: - Height 1290 mm x width 900 mm - Angle setting 20° - Oval crane eye Ø 80 x 100 mm - Height adjustment (locking via Ø 22 mm spring bolt)

Būklė: naudotas, Voest palečių stelažas 22 tiesiniai metrai, naudotas 🧰 Produkto ypatybės • Gamintojas: Voest • Spalva: žalia • Būklė: naudotas, žiūrėti nuotraukas • Rėmai: 6 vnt. iš anksto surinkti, 4000 x 1100 mm • Sijos: 20 vnt. su 4260 mm laisvu tarpu, dėžinis profilis 150 x 50 mm • Apsauga: 40 vnt. cinkuoti apsauginiai kaiščiai • Tvirtinimas: 24 vnt. Hilti betoniniai ankeriai • Apkrova vienam lygiui: 1600 kg Klodezduraspfx Aldju • Lauko apkrova: 8000 kg • Apkrovos lentelė: įtraukta Gylio sijelės, grotelės ir įdėklai galima įsigyti už papildomą kainą. 💰 Kaina: 990 € be PVM • Kiekybinė nuolaida: pagal užklausimą • Pristatymo išlaidos: visoje Europoje pagal užklausimą • Pristatymo laikas: galima iš karto • Apžiūra ir atsiėmimas: bet kada pagal susitarimą Nuolat sandėlyje turime daugiau nei 5000 tiesinių metrų paletinių stelažų iš įvairių gamintojų (Pasiekti techninių duomenų, informacijos ir kainų pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi! Žr. mūsų bendrąsias sąlygas, visos kainos nurodytos be PVM iš sandėlio.)

Būklė: naudotas, Voest padėklų stelažas apie 55 l. m., naudotas 🧰 Produkto ypatybės • Gamintojas: Voest • Spalva: žalia • Būklė: naudota, žr. nuotraukas • Rėmai: 13 vnt. iš anksto surinkti, 4000 x 1100 mm • Sijos: 48 vnt. su 4260 mm tarpu, dėžinio profilio 150 x 50 mm • Saugos kaiščiai: 96 vnt., cinkuoti • Tvirtinimas: 52 vnt. Hilti gelžbetonio ankeriai • Apkrova lygiui: 1 600 kg • Lauko apkrova: 8 000 kg • Apkrovos lentelė: įtrauktas Galiniai skersiniai, įdėklų tinklai ir įdėklų lentynos galimi už papildomą mokestį. 💰 Kaina 2 250 € be PVM. • Kiekio nuolaida: pagal užklausimą • Pristatymo kaina: visoje Europoje pagal užklausimą • Pristatymo terminas: iš karto sandėlyje • Apžiūra ir atsiėmimas: galima bet kada pagal susitarimą Kedpozduqvofx Aldslu Nuolat sandėlyje daugiau nei 5000 l. m. padėklinių stelažų iš įvairių gamintojų. (Pakeitimai ir netikslumai techniniuose duomenyse, informacijoje ir kainose bei tarpinis pardavimas galimi! Žr. mūsų bendrąsias sąlygas, visos kainos be PVM ex-works.)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2018, bendras ilgis: 18 000 mm, keliamoji galia: 60 000 kg, Labai geras viršutinis kranas Galiu atsiųsti daugiau nuotraukų Yra Arvikoje, Švedijoje Klodpfx Alszbx Etjdou Galimas pristatymas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, mašinos/transporto priemonės numeris: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used filling line or as a stand-alone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required before downstream operations such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L sizes Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Kodjyhbdlspfx Aldslu Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator control and is ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying effectiveness and reduce residual moisture on the bottle surface. Safety guards and interlocks are typically included with this equipment class, supporting safe operation in production environments. Rapid mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range and help minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines processing both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within 60–115 mm diameter provide flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been shut down for approximately one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned filling line or as a targeted retrofit within an existing beverage manufacturing facility. Operational Performance & Versatility The h...

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Abrichtas-storis FELDER AD941 - naudotas - Bendrai atidaromi obliavimo stalai, stalo atidarymas atgal, elektrinis aukščio reguliavimas, skaitmeninis rodmuo obliavimo storiui, dulkių patikrinimas ----- Techniniai duomenys ----- Obliavimo plotis: 410 mm, stalo ilgis: 2 200 mm, didž. drožlių nuėmimas: 5 mm, vėlinio veleno skersmuo: 86 mm, peilių skaičius: 4 vnt., nuvedimo liniuotės pasukimo kampas: 90-45°, prietakos (pralaidumo) aukštis: 245 mm, min. ruošinio storis: 3 mm, padavimo greitis: 6 ir 12 m/min., ištraukimo jungtis: 120 mm, variklio galia: 5,5 kW, svoris: 610 kg Kokybės informacija: Kjdpfx Ajzcfp Ujldjlu - Obliavimo stalai sureguliuoti - Įvedimo ir išvedimo volai patikrinti ir sureguliuoti - Stalo kreipiančiosios patikrintos / sureguliuotos - Atlikta pilna pagrindinė apžiūra - Atliktas pagrindinis valymas - Elektrika patikrinta - Iškart paruošta naudojimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Kledsx H Thuspfx Aldeu - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Kledpfx Ajzd Ul Tsldsu Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Kodpfjzd Ulyox Aldslu Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC639, Didelio greičio gazuotų gaiviųjų gėrimų (CSD) skardinimo linija su KHS ir Krones įranga, suprojektuota iki 60 000 skardinių/val. Visapusiška raktų atidavimo sistema – nuo tuščių skardinių padavimo iki paženklintų, termiškai susitraukusių palečių. Ši naudota linija, skirta gazuotų gėrimų gamybai, jungia KHS, Krones, Ferrum ir kitus aukščiausios klasės modulius į vientisą srautą. Ji apjungia užpildymą, uždarymą, terminį apdorojimą, inspekciją bei automatizuotą antrinį/tercijinį pakavimą, užtikrinant pramoninį našumą ir pastovią aliumininių skardinių kokybę. Našumas: iki 60 000 skard/val. su 0,33 l talpa; paskutinis pasiektas – 53 700 skard/val. su 0,5 l talpa. Taros tipas: aliuminio skardinės. Apdorojami formatai: 0,33 l ir 0,5 l skardinės. Pagrindiniai procesų blokai: KHS Innofill EMD 108S skardinių užpildytojas; Ferrum F812 uždarymo įrenginys; KHS Innopas tunelinis pasterizatorius. Inspektavimo sistemos: Krones Checkmat ir papildoma lygio kontrolės stotis. Antrinis pakavimas: Kisters padėklų ir termiškai traukiamos plėvelės pakuotojas (visiškai atnaujintas 2015), su Krones Robobox grupavimui. Paletavimas ir išvežimas: Krones Modulpal paletatorius, Strema palečių plėvelės vyniotuvas, Logopak palečių ženklinimas. Upstream/valdymas: Krones depalletizeris, konvejeriai skardinėms, padėklams, ir paletėms. Valdymas, automatizacija ir formatų keitimas: Automatika apima depaletizavimą, transportavimą, užpildymą, uždarymą, inspekciją, pakavimą, paletavimą ir palečių tvarkymą – visi blokai nuosekliai veikia dideliu greičiu. Buferiai ir sinchronizuoti konvejeriai balansuoja užpildytojus/uždarytuvus su pakavimo linija. Automatinis grupavimas, susitraukianti pakuotė ir paletavimas sumažina rankinio darbo poreikį, užtikrina vienodą našumą didžiausiu greičiu. Greitas formatų keitimas tarp 0,33 l ir 0,5 l vykdomas naudojant greito keitimo sprendimus pagrindinėse stotyse, mažinant prastovas. Linijos integracija ir jungiamumas: Linijos išdėstymas skirtas nuosekliam darbui nuo tuščių skardinių padavimo iki galutinės palečių išėjimo su buferiu srauto stabilizavimui. Įrangos komplektas sklandžiai įsilieja į CSD produkciją, integruojamas nuo sirupo/premikso tiekimo iki sandėlio logistikos. Integruotas dizainas leidžia: Tiesioginis jungiamumas nuo depaletizatoriaus per pakavimą iki palečių ženklinimo ir plėvelės vyniojimo; Tikslus perėjimas tarp 0,33 l ir 0,5 l formatų; Jau įdiegtos modulinės plėtiniai, įskaitant inspekciją, džiovinimą ir palečių ženklinimą; Tinka CSD gėrimų gamybai ir pramoniniam pakavimui. Būklė, atnaujinimai ir aptarnavimo istorija: Linija neseniai demonstravo 53 700 skard/val. našumą su 0,5 l talpa, patvirtindama esamą gamybinį pajėgumą. Atnaujinimai apima kelias Krones integracijas, 2018 m. įdiegtas depaletizavimui, inspekcijai, grupavimui, paletavimui ir transportavimui. Strema palečių vyniotuvas įdiegtas 2021, vėliau Kledpfozd Uf Hox Aldju

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Kodjzd Ufyopfx Aldjlu

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Kedszd Uftepfx Aldelu Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Kjdpfx Alozd Ucxsdolu Išpilstymo principas: izobarinis Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Gardner Denver VLT 40 oil-free vacuum pump, 150 mbar, 1.5 kW Manufacturer: Gardner Denver Model: VLT 40 (01) Year of manufacture: 2007 Total power: 1.5 kW Speed: 1420 rpm Weight: 52 kg Air flow rate: 42/50 m³/h Klsdpfjufiq Esx Aldeu Maximum vacuum: 150 mbar IP55

Būklė: naudotas, rida: 369 544 km, galia: 162 kW (220,26 AG), pirmoji registracija: 07/2012, kuro tipas: dyzelinas, bendras svoris: 11 990 kg, ašių konfigūracija: 2 ašys, kita apžiūra (TÜV): 06/2024, spalva: žalia, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 5, krovinio erdvės tūris: 38 m³, krovimo vietos ilgis: 6 080 mm, krovinių skyriaus plotis: 2 500 mm, krovos erdvės aukštis: 2 550 mm, Įranga: ABS, autonominis šildytuvas, galinis keltuvas, oro kondicionavimas,

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, 1. Lentų briaunų briaunavimo staklės su karšto štampavimo technologija MAKOR DORA 7, pagaminimo metai 2001, kaina 19 100€ 2. Šlifavimo ratų profiliavimo staklės MAKOR, kaina 1450€ 3. Plėvelės pjovimo staklės MAKOR ST/100, kaina 1150€ Klsdpsytc E Uofx Aldou

Būklė: geras (naudotas), Techniniai duomenys apie padėklų stelažo traversą: Stelažo sistema: Polypal Tipas: Stockpal Komplektą sudaro: 01x naudotas padėklų stelažo traversas Medžiagos spalva: oranžinė Dėžinio profilio matmenys: 100 x 50 mm Tipas: SKVBN 09850NP33 Kabliukų skaičius: 3 HK (kabliai) Kledpfx Ajxz Apholdju Vidinis plotis: 2.700 mm Maks. apkrova vienai traversės porai: 1.600 kg tolygiai paskirsčius svorį 02x naudoti saugos kaiščiai Vykdymas: visiškai cinkuoti Skirti apsaugoti skersinius stelažo laikiklius nuo netyčinio iškėlimo Jūsų kontaktai mūsų įmonėje: Ponas: Andre Evering Ponas: Mario Klöver Ponas: Falk Deutsch Bendroji informacija apie prekę: Šis daiktas siūlomas tik atsiėmimui vietoje. Jei reikia transporto ar siuntimo, tai bus papildomai apmokestinama – dėl tokių išlaidų teiraukitės mūsų, nurodydami pristatymo vietą ir apimtį.

Būklė: geras (naudotas), Techniniai duomenys apie padėklų lentynos skersinį: Lentynų sistema: Dexion Tipas: Speedlock Super 4 Komplektacijoje yra: 01x padėklų lentynos skersinis, naudotas Medžiagos spalva: sendzimiruotas cinkuotas Skersinio tipas: SLB 110 Dėžės profilis: 110 x 50 mm Tvirtinimas: 4 HK (kablio tipo) Naudingoji anga: 2.995 mm 02x tvirtinimo kaiščiai, naudoti Klodpjxzqfkefx Aldju Versija: pilnai cinkuota Ilginių skersinių apsaugai nuo netyčinio iškėlimo Jūsų kontaktiniai asmenys mūsų įmonėje: Ponas: Andre Evering Ponas: Mario Klöver Ponas: Falk Deutsch Bendra informacija apie prekę: Ši prekė siūloma tik atsiėmimui vietoje. Jei pageidaujamas transportavimas ar siuntimas, jis bus susietas su papildomomis išlaidomis, kurios gali būti pateiktos atskirai pagal pristatymo vietą arba apimtį.