Sicmea Monobloko Užpildymas pirkti naudotą (1 186)

Būklė: reikia remonto (naudotas), Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, Hugart puodelių pildymo mašina. Naudota 400 g puodelių pakavimui. Dviejų linijų mašina, našumas – 3600 puodelių per valandą. Reikalingas mechaninis ir elektrinis remontas. Galiu parduoti tokią, kokia yra, arba suremontuoti ir pritaikyti reikiamam puodelių formatui. Detales aptarsime. Fedpexz Uiaefx Aaiegf

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 288 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 2 100 mm, bendras plotis: 1 200 mm, bendras ilgis: 4 400 mm, bendras svoris: 1 800 kg, gamybos pajėgumas: 1 350 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Automatinė, tiesinė, elektro-pneumatinė atgrąžinimo spaudimo įrengimo, užpildymo ir uždarymo sistema + skalavimo įrenginys, tiekiamasis konvejeris ir automatinis etikečių klijavimo įrenginys, gamintojas – ENOS! Mašina parduodama dėl perėjimo prie aliuminio skardinių. Įrenginys yra visiškai veikiantis, buvo reguliariai prižiūrimas pagal instrukcijas. Fsdpfx Aaozh Dtbeiogf Pastaba: Pardavėjas atsako už mašinos išmontavimą. Pirkėjas privalo pasirūpinti jos pakrovimu. TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Gamybos našumas: 1350 vienetų per valandą Butelio forma: 33 cl ilgas kaklelis, karūnėlės tipo kamštelis, 26 mm esant tokiam pačiam 60,4 mm skersmeniui, galima naudoti įvairias butelius (automatinis aukščio reguliavimas) MAŠINOS SPECIFIKACIJOS Naudojimas: užpildyta 282 000 butelių Darbo laikas: 288 užpildymo valandos Įėjimo įtampa: 400 V Darbinis slėgis: 8 bar Įėjimo dažnis: 50 Hz Įėjimo srovės tipas: trifazė Matmenys ir svoris Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 4400 x 1200 x 2100 mm Bendras svoris: 1800 kg ĮRANGA Skalavimo įrenginys Tiekiamasis konvejeris Automatinis etikečių klijavimo įrenginys

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: dokumentacija / vadovas, LiSEC, BSV-30/K + A1RL automatinis rėmų lenkimo įrenginys BSV-45ANK + sausiklio užpildymo sistema lenktiems tarpikliams. Pagaminimo metai: 1997. Aliuminio profilių apdirbimas. Įeina lenkimo įrankiai. Prijungimas: 3/N/PE-50 Hz, 400 V (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW). Geros techninės būklės. Apžiūra galima susitarus. Galima naudoti iš karto. Fgsdpeytrvvsfx Aaiof

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, mašinos/transporto priemonės numeris: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for secondary packaging of bottles and integrates case erecting, packing, partition insertion, and sealing in a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Production Speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton Formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container Compatibility: Glass bottles Processed Bottle Size: 1.5L Integrated Sections: Case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing System: Adhesive tape (top and bottom) Control System: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring steady throughput and high repeatability across shifts. The automated process control system coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition inserting, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules typical in a used bottling line. Fodpfx Ajzb Ikrjaiegf - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocks between modules - Consistent, reproducible handling for glass packaging - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle patterns Integration Capability within Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production settings, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or function as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while tape sealing simplifies downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable for 6- or 12-bottle carton configurations Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is offered in used condition and is suitable for integration into an active packaging line. Manufactured in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design ensur.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2000, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, device for dosing pastes, jams, meats, cheeses, etc. into aluminum and plastic cups, equipped with an aluminum lid sealer and a date coder Fgedpsw E H A Aofx Aaisf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, veikimo valandos: 3 339 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed for high hygiene standards in beverage packaging within a used bottling line or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3,339 Operation mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packages Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6,000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock features precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and provide fast access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secured access points - Quick format change for multi-format production Fgjdey Epktspfx Aaief Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to sealing, coding, and case packing. It can operate as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration in used bottling line layouts and second-hand bottling plants Machine Condition & Maintenance History The machine has low operating hours for its class, indicating minimal wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. Its maintenance-friendly design minimizes downtime and supports reliable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3,339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation, subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains sterile conditions throughout the filling cycle...

Gamybos metai: 2016, būklė: naudotas, „Sanko“ FC-1000 – automatinė įrenginių užpildymo mašina Įrengta „All-Fill Multi“ 4 etapų užpildymo blokas, serijos Nr. 12401 (2016 m.) „Atkreipkite dėmesį, kad šioje partijoje (Nr. 30466-445) esantys įrenginiai vienu metu siūlomi ir kartu su partija Nr. 30466-443 kaip pilnas komplektas. Fjdpfx Aaezl Ud Ssisgf Atskiros pilno komplekto (Nr. 30466-443) dalys siūlomos kaip atskiros partijos, nuo Nr. 30466-444 iki Nr. 30466-452. Dalyviai gali teikti pasiūlymus dėl viso komplekto ir (arba) atskirų partijų. Pardavimas atliekamas sąlyginai ir priklauso nuo pardavėjo pritarimo. Labai tikėtina, kad pardavėjas patvirtins didžiausią bendrą pasiūlymą dėl komplekto, nesvarbu, ar tai bus vienas pasiūlymas už visą komplektą, ar atskiri pasiūlymai už atskiras dalis. Sėkmingi dalyviai bus informuoti per 2 darbo dienas.“

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, „JBT International“ – 16 galvučių rotacinis įdaromasis įrenginys Įrengtas su 2 „Mettler Toledo C“ serijos /C3/C35 svėrimo įrenginiais Įrenginys buvo visiškai atnaujintas originalaus gamintojo 2020 m. „Atkreipkite dėmesį, kad šio komplekto 30466-369 elementai vienu metu siūlomi kartu su komplektu 30466-348 kaip visa linija. Atskiros visos linijos 30466-348 dalys siūlomos kaip atskiri komplektai nuo 30466-349 iki 30466-374. Fedpfx Aszl T Tlsaiogf Dalyvaujantieji aukcione gali teikti pasiūlymus dėl visos linijos ir (arba) atskirų komplektų. Pardavimas vykdomas sąlyginai ir priklauso nuo pardavėjo pritarimo. Tikėtina, kad pardavėjas patvirtins didžiausią bendrą pasiūlymą dėl linijos, nesvarbu, ar jis pateikiamas kaip vienas komplektas, ar kaip atskiri komplektai. Sėkmingi dalyvaujantieji aukcione bus informuoti per 2+N7 darbo dienas.“

Būklė: naudotas, 4-oji linija – skardinių užpildymo linija Talpa: 130 skardinių per minutę Skardinės svoris: 900 g Skardinės skersmuo: 127 mm Sudaro: Dangtelių UV sistema su 3 „Rittal Heraeus P6062.30S“ UV lempų blokais Dangtelių keitiklis UV tunelis ir konvejeriai Varomasis dozavimo įtaisas su „gulbės kaklo“ konvejeriu Pilnai automatizuota dozavimo įtaiso rūšiavimo linija su 2 „Aylesbury Automation Euro 630“ dozavimo įtaisais „Isoma“ tuščių skardinių plovimo/keitiklio įrenginys, serijos numeris P160/CRL4. Pagamintas 2016 m. „Jorgensen“ pilnai automatizuota padėklų iškrovimo sistema „Accusort AL5010“ 4 galvučių brūkšninių kodų skaitytuvas su pridedamu konvejeriu ir valdymo įrenginiais „Heraues H4087“ dviguba lempų UV tunelis, skirtas tuščioms skardinėms „Del Packaging“ „BLE-35“ varomasis pakreiptas konvejeris „Del Packaging“ „RF-6200“ rotacinis dangtelių dedantis įrenginys su integruotu UV tuneliu „Amberflex Spiralveyor SV“ spiralinis konvejeris (2015 m.) Fjdpfx Ajzl T Sboaiogf „Thermo Scientific Ramsey Versaweigh“ kontrolinis svėrimo įrenginys (2018 m.) „Domino“ dėžių etikečių spausdintuvas su stovu „Oryx Automation CMWAP50“ pilnai automatizuotas dėžių pakavimo įrenginys „Mettler Toledo Garvens XS3“ automatinis kontrolinis svėrimo įrenginys su atmetimo sistema ir stalu „Accusort AL5010“ 4 galvučių brūkšninių kodų skaitytuvas (2007 m.) „Del Packaging“ „IPCN401-502“ dangtelių dedantis įrenginys su dangtelio aptikimo funkcija (1993 m.) „Sleever International“ pilnai automatizuotas etikečių užtepimo įrenginys „Domino D620i“ dviguba galvučių lazerinis kodavimo įrenginys „CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01“ skardinių dangtelių tiekimo sistema (2011 m.) „Heraues H4087“ dviguba lempų UV tunelis, skirtas pilnoms skardinėms „Jorgensen 94302A“ išėjimo skardinių valymo įrenginys (2003 m.) „Dylog DYXIM D“ rentgeno spindulių įrenginys (2015 m.) „Del Packaging“ „CLPS“ dozavimo įtaiso įdėjimo ir papildomo dangtelio uždėjimo įrenginys su dangtelio aptikimo sistema „Shibuya Hoppmann“ dozavimo įtaiso tiekimo ir įdėjimo sistema „Shibuya Hoppmann“ dozavimo įtaiso tiekimo ir įdėjimo sistema su talpykla „JBT International“ 16 galvučių rotacinis užpildymo įrenginys su 2 „Mettler Toledo C“ serijos kontroliniais svėrimo įrenginiais „Isoma De-Eevator 01“ skardinių iškrovimo įrenginys (2020 m.) „Heraues H4087“ 4 lempų UV tunelis, skirtas viršutinei ir apatinei skardinės pusėms „Terlet“ 4 kamerų vakuuminė ir dujomis užpildymo sistema (1993 m.) Atkreipkite dėmesį: šie įrenginiai buvo pašalinti: „Angelus 56P“ skardinių uždėjimo įrenginys (2007 m.) „Angelus“ skardinių uždėjimo įrenginys 4-oji linija, apimanti elementus nuo EU575759 iki EU575790 Atkreipkite dėmesį, kad šis 30466-348 komplektas parduodamas kaip pilna linija. Jo komponentai kartu parduodami kaip atskiri komplektai nuo 30466-349 iki 30466-374. Dalyviai gali teikti pasiūlymus dėl pilnos linijos ir (arba) atskirų komplektų. Pardavimas priklauso nuo pardavėjo patvirtinimo. Tikėtina, kad pardavėjas patvirtins didžiausią bendrą pasiūlymą dėl linijos, arba kaip vieno komplekto, arba kaip atskirų komplektų. Sėkmingi dalyviai bus informuoti per 2 darbo dienas.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2025, Įranga: dokumentacija / vadovas, For sale is a complete, industrially operated filling, capping, labeling, and banding line for the automated processing of cylindrical cans, including compressed air supply. Fodpfx Aox Hzzpjaisgf The line is technically coordinated, was in real production operation, and is suitable for a prompt production start. Application range: - Cylindrical PET cans, reference size 75 ml – 400 ml. - Suitable for tobacco, shisha tobacco, food, cosmetics, as well as other non-food products. - Multi-format capable (format-specific adjustment possible) Line structure / main components Feeding: 2× format-adjustable turntables Turntable 1 is for feeding empty cans Turntable 2 is for feeding lids. Dosing & Filling: REX vacuum filler RVF 327, year 2017 - Precise product dosing Fillpack filling and capping machine R01-TI, year 2022 - Filling of the can - Placement of the sealing lid - Welding of the sealing lid as a tamper-evident closure - Placing and screwing on the lid. Labeling: CDA NINON labeling machine, year 2021 - Lid labeling - Wraparound/batch labeling - Transfer via conveyor belt. Weight control: Garvens S2 conveyor checkweigher, year 2002 - Inline weight control - Automatic rejection of out-of-specification products Banding / Tax seal: ECOMA can banderoler, year 2022 - Application of tax or security bands - CE compliant - Capacity up to approx. 35 cans/minute (depending on format) Compressed air supply (included): COMPRAG screw compressor ARD-1510, year 2022 - 15 kW, max. 10 bar, 1.9 m³/min COMPRAG air receiver RH-500, 500 liters - Including refrigeration dryer - System was newly purchased in 2022 and is optimally matched to the line. Auxiliary unit Tumbler / mixer - Vacuum function defective - Mechanical mixing function available - Offered as an additional unit without warranty. Technical summary - Degree of automation: high / fully automatic - Tamper-evident closure: heat-sealed membrane - Quality assurance: inline checkweigher - CE certification: present - Year of construction overall: 2002–2022 Condition Used, functional, from ongoing production. Scope of delivery: - Complete production line as described - Conveyor systems between modules - Format parts for 75 ml cans - Controls and switch cabinets - Compressed air system Inspection: Viewing possible by arrangement.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Kannegiesser incline conveyor, belt conveyor, bunker belt conveyor, hopper conveyor belt, inlet conveyor belt, hopper GF 2750-470-380 RA1311 This belt conveyor originates from 2015 and is in good (used) condition. In addition, this conveyor system is equipped with a height adjustment and can thus also be used as an incline conveyor. The two-ply PVC belt allows goods to be transported upwards from a height of 260 mm to 750 mm. With a constant conveying speed of 0.3 m/s, you benefit from a continuous material flow in your intralogistics processes. Technical specifications: Conveyor length (NL): 2750 mm Frame width (NB): approx. 470 mm Belt width (GuB): 380 mm Construction height / Belt run (BH): from 260 mm to 750 mm ascending, +/- 50 mm height adjustment Number of support legs: 2 units, movable on castor wheels Load capacity (kg/m): 30 kg Conveying speed (v m/s): 0.3 m/s constant Drive: Drum motor TM 113i Electrical data: 400 V / 50 Hz / 0.3 kW Return drum (UT): Ø = 60 mm, crowned steel, galvanized Belt return roller: Ø = 50 mm, steel, galvanized, A12 IGM8 Belt: 2-ply PVC belt, black, smooth Year of manufacture: 11/2015 Design / Construction: CNC laser-cut and bent steel sheet construction, primed and painted in RAL 7035. Fittings galvanised, side guide 1.4016 Special features / Accessories: 1x motor coupling module incl. electrical pre-installation 3x photoelectric sensors Double-sided side guides 70-620-840 mm / 80-390 mm high 2x emergency stop switches 1x end plate, 640 mm high 1x impact plate 1x return drum guard Version with center drive Fodsk Aa Swjpfx Aaijgf All prices are net plus VAT ex central warehouse Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg For individual, professional consultation, simply contact us. Get in touch with us by phone or email. We are happy to assist you with the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your team at Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Your specialist and contact partner for intralogistics.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 3 800 kg, Filling and sealing machine Brand: Waldner Model: Sleever Capacity: 3,600 containers/h Fgedjvzw Hxspfx Aaisf Power: 25kW / 36A Year of manufacture: 2015

Būklė: geras (naudotas), Vakuuminio įdarymo, metalo detekcijos ir klipsavimo linija Pilna linija susideda iš: 1. Vakuuminė įdarymo mašina su keltuvu 200 l mėsos vežimėliams Gamintojas: Vemag Modelis: HP12E Serijos nr.: 1650475 Pagaminimo metai: 2014 Maitinimas: 400–460 V, 3 fazės, 50/60 Hz Nominali srovė: 27 A Galia: 16,0 kW Bendri matmenys: 2000 x 1400 x 1980 mm Integruotas Vemag vakuuminis siurblys Modelis: KC 0016 Fgjdpfxow Hluys Aaijf Serijos nr.: 090116702 Pagaminimo metai: 2014 Našumas: 16 m³/h 2. Metalo detektorius Gamintojas: Loma Systems Modelis: IQ² Pereinamoji anga: Ø 53 mm Bendri matmenys: 550 x 500 x 1530 mm 3. Automatinis dvigubas klipsavimo aparatas Gamintojas: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modelis: FCA 3442 Serijos nr.: 235 Pagaminimo metai: 2005 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50/60 Hz Energijos vartojimas: 4 A Darbinis slėgis: 5–7 bar Prispaudimo volas: plastikas Volo plotis: 340 mm Bendri matmenys: 970 x 870 x 1820 mm

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2014, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras ilgis: 4 200 mm, bendras plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 800 mm, bendras svoris: 1 150 kg, įėjimo įtampa: 400 V, Cup filling and sealing machine Brand: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: DOZOWNIK 2G Serial no.: 439 Fsdevz H N Nspfx Aaiogf Year of manufacture: 2014 Voltage: 400 V, 3-phase Power: 2.5 kW Pressure: 6-8 bar Weight: 1,150 kg Dimensions: 4,200 mm x 1,300 mm x 1,800 mm.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Pusiau automatinė KEG linija su dviem stotimis. Mašina (papildomai): KEG plovimo ir užpildymo linija. Galia: 6 kW. Srovė: maks. 15,0 A. Įtampa: 400V AC. Formatai: 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l KEG su plokščiu įvadu. Važiavimo kryptis: iš kairės į dešinę. Valdymas / kontrolė: valdymo spinta su jutikliniu ekranu, Simatic S7-300. Medžiaga: nerūdijantis plienas. Padėtis: pastatoma laisvai. Įranga: 2 stotys, CIP su 2 talpyklomis, KEG įvažiavimo ir išvažiavimo ritininiai takeliai, valdymo spinta su jutikliniu ekranu. Fedpfx Aajw Uvdysiegf

Būklė: naudotas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The system comprises the following machines/components: - New glass unloader, manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer pre-warmer, manufacturer: Fischer - Bottle filler, manufacturer: Krones - Crown cork hopper with conveyor, manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection, manufacturer: Metec - Labeller, manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system, manufacturer: Miho - Bottle carrier opener, manufacturer: DOKU-Consult Fedpfsw Tmhajx Aaiegf Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33l Vichy, 0.33l Euro, and 0.5l NRW Layer arrangement: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: primarily Siemens S7 Layout / Position: free-standing Features: new glass unscrambler, beer pre-heater, bottle filler, crown cork hopper with magnetic conveyor, bottle fill level inspection, labeller, label inspection, packer, full crate inspection, palletizing system.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Filling and sealing machine for filling yoghurt and curd into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are taken from the bucket stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets, and before sealing, the lids are sterilised using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets using a calibratable load cell until a predefined weight is reached. The sealer takes lids from the lid magazine, applies them to the buckets, and presses them down securely. Machine (specification): gravimetric filling Output approx.: 450 units/h based on 6.1-litre buckets; dependent on container size and product viscosity Power: 11 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Heating/cooling: steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-litre bucket (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-litre bucket (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); also suitable for 10-litre buckets Conveying direction: left -> right Fgodpfx Ajyvtrleaiof Base construction: longitudinal runner Equipment: filling head; sealing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; protective housing with doors; control cabinet with operating buttons and 12-inch touch display; product inlet/CIP feed DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, PET Single-Use Bottling Line for Water, Lemonades, and Fruit Spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Nominal output: 24,000 bottles/h (with 1.0 L) New bottles are depalletized in batches at the new bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The line consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978 with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS Year: 2001 with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001 with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosage - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Wrap-around Labelling Machine for full wrap Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003 with hot-melt glue system and best-before-date printer Output: 24,000 bph based on 1-liter bottles Fodpfx Ajxhd Apsaiegf Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these dimensions) Control/Operation: primarily Siemens S7 Equipment: New bottle depalletizer; pneumatic bottle transport; premix system; rinser/filler/capper; fill level inspection; container transport; labelling machine

Būklė: naudotas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles per hour. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one unscrewing head - Bottle unpacker: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 screw capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine (Additional Information): Years of manufacture: 1975 - 1990 Capacity: 9,000 bottles/hour Formats: 0.5 l Euro bottle; crown cork; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle unpacker; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer. Fedpfx Aovcq Avjaijgf

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Combined rinser and filler for 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/h. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing unit and a sterile water supply. The filler features a screw capper. Fill volume control is managed via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible through a mobile system. Machine (additional description): Disinfection and filling unit for PET bottles Capacity: 24,000 bottles/h Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles Fedpfjx T Andox Aaiogf Operating direction: left to right Operation / control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Configuration: free-standing Features: stainless steel enclosure, upward-opening plexiglass safety guard; 70 rinsing valves at rinsing station; 80 filling valves; fill volume detection by IDM (Inductive Metering); Alcoa capper, 28 mm Bericap; Prominent chlorine dioxide dosing unit; sterile water filtration system, mobile liquid nitrogen dosing; screw cap feeder pneumatic, approx. 25 m; 2 basements for a total of 3 mesh box pallets.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1992, miho užpildymo lygio tikrinimo įrenginys aptinka nepakankamai arba per daug užpildytas butelius, taip pat tikrina kamštelio buvimą. Įrenginys veikia su aukšto dažnio kintamąja įtampa. Fgedpox T An Dsfx Aaijf Mašina (papildoma): užpildymo lygio kontrolės sistema Našumas: 24 000 butelių/val. Valdymas / kontrolė: valdymo skydelyje Medžiaga: dažytas plienas / nerūdijantis plienas Padėtis: laisvai pastatomas / montuojamas ant butelių transporterio Pagrindinė konstrukcija: korpusas su vertinimo elektronika, vamzdinis rėmas ant sferinių kojų Komplektacija: matavimo prietaisas, valdymo elektronika, butelių išstūmimo mechanizmas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, Gravimetrinis trumpavamzdis stiklo butelių pildytuvas su 16 pildymo vožtuvų ir karūnėlinių kamščių uždarymo įrenginiu. Valdymas per Eaton PLC. Mašina (papildomai): gravimetrinis pildymas ir karūnėlinis uždarymas. Galia: 4,5 kW. Įtampa: 380 V. Dažnis: 50 Hz. Suspaustas oras: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm jungtis. Ilgis: 2,30 m. Plotis: 1,42 m. Aukštis: 2,50 m. Formatai: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - 26 mm karūnėlinis uždarymas. Valdymas / kontrolė: Eaton PLC. Įranga: 16 pildymo vožtuvų, 1 uždarymo stotis, alaus linijos jungtis DN32. Svoris: 1800 kg. Fgedexbpchjpfx Aaisf

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including filler (6-lane), sealer, conveyor system, washer, and keg turner. Machine (Additional details): semi-automatic, 6-lane Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5,000 mm Width: 3,000 mm Height: 2,300 mm Fgjdpovcqpiofx Aaijf Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor system, washer, and keg turner.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, mašinos/transporto priemonės numeris: M298, Used filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year of manufacture 2014 The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, manufactured in 2014, provides a compact, integrated isobaric filling solution for bottling beer in glass bottles. AMS FERRARI designed this model in 2014 to combine rinsing, filling, and capping into a single mechanical unit. This reduces handling times and optimizes space requirements in medium-sized filling plants. Mechanical and production configuration The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1, year 2014, is equipped with 12 rinsing grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers from 0.33 to 1 litre in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Furthermore, the system guarantees stable and continuous workflow for consistent production output. Fjdpfx Aasw Ag Ndsisgf The operators disassembled the machine after approximately 200 operating hours, during which around 300,000 litres were filled. Due to its minimal usage, the unit shows only minor mechanical wear, preserving the integrity of key components. Production teams can therefore integrate this system into existing lines or use it as a foundation for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical consistency and high reliability. Rinsing section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 monoblock (year 2014) utilizes 12 mechanical grippers to handle the bottles. The system performs two rinsing cycles to guarantee internal disinfection prior to filling. Additionally, the grippers support both 0.33- and 0.75-litre glass bottles, making the machine adaptable to a range of beer formats. This rinsing system thus contributes to compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure balance during filling, minimizing foaming and CO₂ loss. This feature preserves product quality and prevents waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and straightforward maintenance. These features make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impacts product consistency. The operator relies on the mobile nozzle configuration to handle bottle variations with minimal adjustment. Furthermore, the isobaric valves support repeatable operation across longer production cycles. Overall, these features improve filling performance while maintaining operational efficiency. Capping section

Būklė: geras (naudotas), AJ-Hamba BK6005/5 Fyllningsmaskin för bägare HAMBA BK 6005/5 bägare fyllnings- och förseglingsmaskin Tillverkad i Tyskland I gott begagnat skick. Maskinen kan användas för fyllning av yoghurt och liknande produkter i bägare. Kapacitet: 8 000 – 10 000 bägare/timme Fsdpoi Atkqsfx Aaiegf Banor: 5-spårs längsgående maskin Aktuell bägarestorlek: Ø 75 mm Höjd: 90 mm Huvudfyllare: - Tillverkare: Hamba - Fyllningsområde: 100 cm³ till 250 cm³ - Rengöring: CIP-möjlig Förslutning: Försegling Datummärkning: Stämpel Mått (LxBxH): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Elanslutning: 380 V; 21 A; 8 kW