Rippa Machinery Group Rl06 pirkti naudotą (75 071)

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Machining Center Rumba – Machining Length 3,000 mm / 4,000 mm CNC-controlled machining center with a vertical machining spindle suitable for processing extruded aluminum profiles, light metals, PVC, and steel from three sides. The tiltable work table is CNC-controlled: -90°/0°/+90° with intermediate angles. The machine is equipped with a 4kW electrospindle, 18,000 rpm, controlled by inverter, and features a quick-change tool system (tool changer) with ISO30 spindle. Interpolation of X, Y, Z, and W axes is managed by the numerical control system. Brushless motors for X, Y, Z, and W positioning. Complete with four pneumatic double clamps, tool diameter correction via software. Axis movements run on linear guides. Left-sided profile stop. 10.4" color monitor (touchscreen with simplified Windows-based interface, TeamViewer for remote maintenance, special HICAM 2 / CAMPROX software for loading ISO files and running programs). Option to machine longer parts. Standard equipment: 4kW ISO30 electrospindle 4 pneumatic clamps (manually adjustable) Safety guard Automatic tool changer (10 tools) 4x ISO30 cones, each supplied with a tool 3x chip collection bins Air nozzle Technical specifications: X-axis travel: 3,000 mm / 4,000 mm Y-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 300 mm Rapid traverse (X, Y, Z): 50 m/min Acceleration (X, Y, Z): 1.5 m/s² Electrospindle: 4kW ISO30 / 6.6kW HSK63 (optional) Spindle cooling: Air cooling Max. tool length: 130 mm Max. tool diameter: 140 mm (saw blade) Operating pressure: 7 bar Weight: 2,500 kg You are welcome to inspect the desired system at any time in our production/showroom. Redpehywz Sjfx Akzjt Please feel free to contact us to arrange an appointment. We look forward to hearing from you! Plantec Maschinen GmbH

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, 5-axis CNC machining center for processing aluminum, steel, light metals, and PVC. The Bolero 5 features a robust machine bed. The machining spindle is a 17 kW (S6) electrospindle with an HSK 63F taper. The maximum spindle speed is 24,000 rpm, controlled by a frequency inverter. The Bolero 5 is equipped with an automatic tool changer, featuring a 12-position magazine. The working area is fitted with 8 motorized clamps with automatic positioning, controlled by the CNC. The travel range of the X-axis is 7,000 mm (optional extension up to a total of 9,400 mm). Pendulum machining is also available as an option. Operation is via a PC running Windows with a 17" color display. The machine is equipped as standard with safety and protective devices in accordance with EU regulations. Rsdpfx Aehy S Hmskzot You are welcome to inspect the desired machine at any time in our production/showroom. Please do not hesitate to contact us. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, veikimo valandos: 50 h, galia: 50 kW (67,98 AG), įėjimo įtampa: 380 V, įėjimo srovė: 80 A, įėjimo dažnis: 60 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo aukštis (maks.): 72 mm, pjūklo disko skersmuo: 380 mm, aukščio reguliavimo tipas: pneumatinis, pavaros tipas: elektrinis, bendras ilgis: 7 500 mm, bendras plotis: 6 000 mm, bendras aukštis: 1 900 mm, bendras svoris: 5 000 kg, stalo aukštis: 1 000 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, dozatorius, pjūklo disko apsauga, AES Alpha Schwergut-Balkensäge 3200 x 3800 mm | Showroomzustand | Weniger als 100 Betriebsstunden Kategorie: Plattensäge / Balkensäge Zustand: Gebraucht – Wie neu (Showroom-Maschine) Beschreibung: Zum Verkauf steht eine AES Alpha Schwergut-Balkensäge, die ausschließlich für Vorführungen und Schulungszwecke im Ausstellungsraum genutzt wurde. Die Maschine befindet sich in einem einwandfreien Zustand und verfügt über weniger als 100 Betriebsstunden. Ausgestattet mit hochwertigen Antrieben von Yaskawa und Schneider Electric, die maximale Zuverlässigkeit und Präzision gewährleisten. Technische Daten: Schnittbreite: 3200 mm Brückentiefe: 3800 mm Hauptmotor: 15 kW (20 PS) Vorritzermotor: 2,2 kW (3 PS) Max. Schnitthöhe: 72 mm Sägenwagen-Geschwindigkeit: 70 m/min Schiebergeschwindigkeit: 60 m/min Max. Sägeblattdurchmesser: 380 mm Max. Vorritzsägeblattdurchmesser: 200 mm 8 Klemmen Luftkissentische (3 Stück): 1 fest, 2 verfahrbar Rodpfxsyzzgue Akzst Pneumatische Sägewagenbewegung Antriebe: Yaskawa & Schneider Lieferzeit: Innerhalb von 10 Tagen möglich Preis: Auf Anfrage

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2025, NAUJI nuolatinio srauto HTST pieno pasterizatoriai iš Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK siūlo naujus nuolatinio srauto pieno pasterizatorius, kurie patys įkaista naudojant kaitinimo elementus, karštą vandenį ir garus. Mūsų įrenginius gaminame nuo 500 litrų iki pageidaujamos talpos. Daugiau informacijos teiraukitės susisiekę su mumis. Redpfxjy E H Dye Akzot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: Redoy E Hy Ujpfx Akzjt KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance, specially engineered packaging solution designed for the efficient filling of family-size ice cream tubs and multi-portion containers. Developed for both artisanal ice cream producers and large-scale industrial manufacturers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to maintain texture and reduce waste. Constructed from robust stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica Filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a variety of frozen desserts—including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Key features: * Accurate volumetric or servo dosing for consistent product weights and minimized give-away * Adjustable fill heights and speeds to accommodate containers from small family sizes to larger multi-portion formats * Hygienic design with easy-to-clean, sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed safety guards * User-friendly interface for quick changeovers and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments * Smooth, low-shear filling preserves ice cream texture and reduces air incorporation Rjdpoynr Axjfx Akzet * Optional integrations available for lid placement, sealing, date coding, and packaging conveyors Whether you’re scaling up production or upgrading your current line—the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers reliable performance, precise filling accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granular application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granular filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Availability: Immediately

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Lazerio galia: 6000 W Darbinis plotas lazerio režimu: 3048 x 1524 x 280 mm Vienu metu (simultaniškai): 150 m/min Didžiausias pozicionavimo tikslumas X,Y ašyse: 0,05 mm Rodpfexaykajx Akzet Maks. konstrukcinis plienas: 20 mm Maks. nerūdijantis plienas: 16 mm Maks. aliuminis: 14 mm Maks. varis: 8 mm Maks. žalvaris: 14 mm Maks. ruošinio svoris: 1000 kg Ilgis: 9500 mm Plotis: 4200 mm Aukštis: 2600 mm Mašinos svoris: 4800 kg Bendra prijungimo galia: 34 kW Standartinė komplektacija Komponentai: Aukštos precizijos linijinė kreipiančioji: WON (Korėja) arba Rellong (Taivanas) Aukštos precizijos krumpliastiebis: Strronse (Vokietija) Aukštos precizijos reduktorius: Techmech (Vokietija) Servovariklis ir pavaros sistema: Inovance (Kinija) Elektriškai valdomi proporciniai vožtuvai:

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, Liko paskutiniai 4 vnt. Su važiuokle. Nauji galingi 3T elektriniai palečių vežimėliai Rodpfx Asw Ulr Hokzet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, bendras svoris: 512 kg, bendras plotis: 1 400 mm, bendras ilgis: 1 400 mm, bendras aukštis: 2 660 mm, įvesties srovės tipas: trifazis, neigiamas slėgis: 4 600 Pa, filtravimo plotas: 14 m², siurbimo galia: 2 655 m³/val, Dulkių nutraukėjas, ištraukimo įrenginys RINGLER/Karcher Group, automatiškai besivalantis vakuuminis filtras, sugerėjas, dulkių ištraukėjas skirti grafito, metalinių, mineralinių, kietų skaidulų, degių, pavojingų, toksiškų medžiagų ištraukai ir efektyviam technologinių, smėliavimo, sodavimo, šlifavimo, poliravimo bei visų rūšių sausų dulkių surinkimui. Vakuuminis ventiliatorius įrengtas už filtro, švariojoje pusėje, taip sumažinant sprogimo riziką iki minimumo. Gamintojas: Ringler / Karcher Group Modelis: RE201 D5,5 IE3 Keliasluoksnis kišeninis filtras Ventiliatoriaus galia: 5,5 kW Našumas: 2655 m3/h Vakuumas: 4600 Pa Filtravimo plotas: 14 m2 Įėjimo skersmuo: 180 mm / 125 mm Elektromechaninis filtro valymas Įrenginys labai geros būklės. Rodpfx Aoxn Rguokzot Sandėlio numeris: 1051

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3 ašių (X-Y-Z) CNC apdirbimo centras Judanti plokštė (ruošinys), judantis darbgalvio galva Vertikali plokštė (ruošinys) Valdymas POWERCONTROL + POWERTOUCH Rodsyywcvopfx Akzet Programinė įranga woodWOP Darbinės galvos apsaugos kabina Nr. 1 ruošinio spaustuvų rinkinys darbiniame lauke Ruošinio pavara su transportine grandine Minimalūs ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksimalūs ruošinio matmenys (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Bendra prijungimo galia (kW): 11,5 (apytiksliai) DARBO GRUPĖS: Nr. 1 gręžimo agregatas (galia 2,3 kW) su vertikaliomis ašimis: - Nr. 13 nepriklausomos vertikalios gręžimo ašys (V13 High Speed) - Nr. 6 nepriklausomos horizontalios gręžimo ašys (4 X kryptimi + 2 Y kryptimi) Nr. 1 įpjovimo disko agregatas (darbinis judėjimas X ašyje), skersmuo (mm): 100 Nr. 1 vertikali pagrindinė frezavimo ašis HSK63 (galia 5 kW) Automatinė įrankių keitimo sistema – 4 įrankių vietų žurnalas

Būklė: labai geros būklės (naudotas), GANTRY LOADER with DOUBLE LOADING STATION Gantry-type machine (Bridge), Part of the line (SOFIT code: W05025) Vacuum system (with pump included) Rodpfx Aksyywi Aszot No. 2 Vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 Upper horizontal crossbeam (for the movement of the motorized carriage) No. 1 Motorized travelling carriage connected to horizontal arms No. 2 Adjustable horizontal metal arms with vacuum suction cups No. 2 Floor rollers for feeding panel stacks into the loader No. 1 Motorized roller conveyor table supplying panels to the unloader Separate electrical and control panel MAGELIS PLC electronic control Perimeter safety and protection metal grilles Operating capacity (cycles/min): approx. 15-18 Min/max board thickness: 10 - 60 mm (approx.) Minimum panel size: 210 x 230 mm (approx.) Maximum panel size: 1200 x 3200 mm (approx.) Installed power: Kw

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 3-axis (X-Y-Z) CNC-controlled "FLEXIBLE" MACHINING CENTER Moving plate (workpiece), stationary working head – horizontal plate (workpiece) PowerControl PC86 powerTouch control (woodWOP software) Safety enclosure for the working head No. 2 workpiece clamping chucks for access to the working area WEEKE pre-positioning unit – for faster workpiece positioning in the machine with clamping chucks Support table (workpiece support) at the infeed – outfeed table (with powered belt) With automatic panel pusher Min. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (optional 1300) x 80 (2 x 40 mm) No. 2 workpieces can be machined simultaneously (in Z-axis) Separate control panel and operator console WORKING UNITS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6) WORKING UNITS (BOTTOM): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW Rsdpoyyvttsfx Akzot No. 42 independent vertical drilling spindles (drill head power kW 2.3) No. 10 independent horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) No. 1 grooving saw unit (swivels 90° in X-Y axes), diameter (mm) 125 No. 1 vertical main spindle (milling unit) ETP (vertical main spindle power kW 6)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), 4-sided DOUBLE END TENONER LINE currently configured for INTERIOR DOORS, consisting of the following machines: X10023A) CELASCHI powered roller conveyor for feeding Rjdowzmbqopfx Akzjt X10023B) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 3 B 480 A installed total power: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-shaped powered roller conveyors) X10023D) CELASCHI DOUBLE END TENONER Model TSA 2 B 360 installed total power: 65 kW

Gamybos metai: 2005, būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 vnt. LM Group s.p.a. Pathfinder Channeliser brokuotų gaminių šalinimo sistema. Puikiai tinka transportavimo, kanalizavimo ir linijų skaidymo taikymams maisto ir farmacijos pramonėje. Serijos numeris – 04030205. Rjdpsy Hkdyofx Akzet Pagaminimo metai – 2005.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Power Control Control system - CadMAtic 4 Professional software Roller conveyors for loading table feed (mm 32,000) Lifting table (mm) 5,600 x 2,200 VAC infeed carriage for gentle handling of sensitive single panels using vacuum 1st inserting saw with no. 6 clamping jaws Rotating device (for panels) for 90° rotation 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm) 5,600 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Scoring saw (max. saw diameter/power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (saw diameter max/power) mm 600 (kW 36) Rodjvnq H Ejpfx Akzjt Adjustable saw carriage feed (QS) (m/min) 1 - 130 2nd inserting saw, no. 14 with clamping jaws 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm) 2,200 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Scoring saw (max. saw diameter/power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (saw diameter max/power) mm 600 (kW 36) Adjustable saw carriage feed (QS) (m/min) 1 - 130 Vibrating chute, chip removal conveyor with automatic cross-cutting unit (kW 19.5) No. 2 front air-cushion tables (+1 additional and more) (mm 800 x 2,160) Rollers with flocked finish for highly sensitive materials Automatic stacking (No. 2 transfer tables: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Automatic stacking system with 8 stations

Būklė: labai geros būklės (naudotas), PANEL SAW ANGLE SYSTEM Control: OSI Plus - Optiplanning Software No. 2 powered roller conveyors, each approx. 4500 x 2200 mm Rodpjukhd Aefx Akzjt Lift table (mm): 4500 x 2200 1st pusher saw with 5 grippers Rotating device (for panels) up to 90° 1st panel saw max. cutting width (mm): 4500 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. saw diameter): approx. 215 mm Main saw (max. saw diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 Shear for waste material reduction 2nd pusher saw with 10 grippers 2nd panel saw max. cutting width (mm): 2200 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. saw diameter): approx. 215 mm Main saw (max. saw diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 No. 2 front air cushion tables (mm 2200 x 1500) Automatic unloader (bridge) for cut panels: "RBO (BIESSE)" model Lifter with no. 6 stacking positions

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras aukštis: 3 100 mm, bendras plotis: 3 100 mm, eigos ilgis: 950 mm, kolonos skersmuo: 130 mm, formos aukštis (min.): 900 mm, spaudimo jėga: 35 000 kN, slėgis: 400 juosta, Įrengta ir paleista su sausu, bandomuoju paleidimu tik. - Dviejų plokščių mašina - Maksimali užspaudimo jėga: 35 000 kN - Įpurškimo jėga: apie 390–420 kN (priklausomai nuo stūmoklio dydžio) - Stūmoklio skersmuo: Ø130 mm - Stūmoklio eiga: 950 mm - Įliejimo svoris (Al): 6,5–8,5 kg, priklausomai nuo stūmoklio - Projekcinis plotas esant 400 bar: 8 750–9 000 cm² (apskaičiuota pagal 35 000 kN užspaudimo jėgą) - Plokštės dydis (A × P): 3100 × 3100 mm - Atstumas tarp tempimo strypų (A × P): 1950 × 1950 mm - Formos aukštis (min / maks.): 900/1350 mm - Formos atidarymo eiga: 1 200 mm Støtek lydymo sistema su: - Støtek SMG 3.0_7.0 dviejų kamerų dujomis kūrenama stiebinė lydymo krosnis su liejinio padavimo liftu, krosnies lydymo našumas apie 1,5 t/val. - Støtek DTI 6020 lydinio laikymo krosnis su Fuco-Heg MBS 2000 skysto metalo apdorojimo/plovimo stotimi - Støtek AMET 1700 dozuojančia lydinio krosnimi LK Impress Plus DCC 3500 liejimo spaudimu mašina su: - Siemens PLC S7-1500 valdymo sistema - ABB IRB 6650S formos atlaisvinimo priemonės purškimo robotu Rodpfx Aeygxr Rjkzjt - Wollin OSA 15-2-C formos atlaisvinimo priemonės tiekimo sistema ir purkštuvu - AED 181-080 formos tepimo skiedimo sistema - Fondarex Highvac Premium 2C 200 liejimo vakuuminė sistema su oro rezervuaru ir vakuuminiais siurbliais - 5x IECI PFN 330 2-Z alyvos temperatūros reguliavimo įrenginiai - 5x IECI PF-ZH 1802-Z vandens temperatūros reguliavimo įrenginiai - KMA Ultravent UV 20000EE dūmų ištraukimo ir filtravimo sistema - ABB IRB 7600 robotas išėmimui iš liejimo mašinos, apdailos preso pakrovimui/išėmimui ir aušinimo stoties pakrovimui - LK WB-100 1 000 kN apdailos presas su konvejeriu - ABB robotas aušinimo stoties išėmimui, lazeriniam žymėjimui ir išvežimui - Keyence MD-X 1500C 3 ašių lazerinio žymėjimo sistema - Išleidimo konvejeris su aušinimo tuneliu Kartu su linija pateikiamas atsarginių dalių rinkinys.

Būklė: naudotas, Technical Details: Table diameter: 4500 mm Faceplate diameter: 4500 mm Operating hours: 0 h Swing diameter: 5000 mm Turning diameter: 5000 mm Maximum workpiece height: 2500 mm Control system: Sinumerik 840D SL X-axis: 300 mm ram stroke X-axis: 2850 mm ram travel X-axis: 2850 mm working travel without tool X-axis: 5000 mm travel with tool changer W-axis: 1800 mm cross rail elevation Redpfx Aksu Ix H Djzst Tool stations/positions: 12 Tool holder: HSK 100 (spindle) Maximum workpiece weight: 100 t Table speed: 1 - 50 rpm T-slots: 8 units (36 H12) Ram milling speed: 4000 rpm Rapid traverse in X and Z axis: 8000 mm/min Torque (milling): 100,000 Nm Torque (turning): 200,000 Nm Total power requirement: 80 (2x40) kW Approximate machine weight: 140 t Machine dimensions approx. (LxWxH): 11.5 x 6.6 x 8.4 m NEW CNC Vertical Carousel Lathe – Produced to official order and down payment. The displayed photos are from a newly built machine delivered to a customer. (Images are for better illustration) Range of machining operations: - Turning, e.g. external longitudinal turning, internal and external facing, profiling operations, internal and external grooving - Drilling, such as short and deep hole drilling - Milling, including facing, corner, profile and T-slot milling - Thread cutting - Also suitable for roughing and end machining. The machine bed, designed as a welded construction, absorbs extreme cutting forces. The table is made from high-strength Meehanite cast iron. To withstand heavy loads, the part weight is supported by two high-precision tapered roller bearings. Furthermore, the table is equipped with a hydrodynamic support system for the workpiece. Additional features: - Automatic tool changer - 8-jaw power chuck with hardened jaws and clamping spindle - Includes 40 bar coolant system with filtration unit - Hydraulics and lubrication equipment by ATOS and Dropsa - Linear measurement system for axes by Heidenhain - Includes Renishaw probing system - NEW – With warranty & service by WMW AG *

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Redpfx Aoy Dug Hjkzot Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Rsdpfxsy Dtxno Akzst Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2023, būklė: labai geros būklės (naudotas), Sverimo ir pakavimo sistema Rodpfxoy Exfvj Akzet Metai: 2023 Komplektacija: 1 x įgilinto transporterio, apie 5 m aukščio Gantry konstrukcija 1 x 14 galvučių sverimo įrenginys (dimple pan) 1 x vertikali formavimo, užpildymo ir užlydymo pakavimo mašina, modelis X500 (naudota Mangetaut žirnių 180g pakavimui) 1 x kontrolinės svarstyklės *Galima daug vaizdo įrašų*

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras ilgis: 7 000 mm, bendras aukštis: 2 200 mm, bendras plotis: 2 350 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 1 700 kg, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, plėvelės plotis: 250 mm, galia: 5,2 kW (7,07 AG), produkto aukštis (maks.): 850 mm, gaminio aukštis (min.): 50 mm, gaminio ilgis (min.): 650 mm, Edda Olympia serijos horizontalios pakavimo mašinos su įvairiais modeliais yra gerai žinomos kaip geriausi pakavimo poreikių sprendimai. Visi modeliai aprūpinti naujausiomis technologijomis. Dėl patvarios mechaninės konstrukcijos ir būtinos operatoriaus saugumo sistemos, šios mašinos atitinka Europos Sąjungos saugos direktyvas ir turi CE sertifikatą. Visi standartiniai komponentai, naudojami mašinoje, yra geriausi savo srityje kaip pasauliniai prekių ženklai. Šios mašinos sukurtos ilgam ir be trikdžių veikiančiam naudojimui ir gaminamos iš gerai žinomų, aukščiausios kokybės komponentų mūsų kvalifikuoto personalo. Edda Olympia serijos pakavimo mašinos yra skirtos lengvam produktų pakavimui naudojant PE burbulinę plėvelę, PE poroloninę plėvelę ir PE tempiamą plėvelę. Redpoy D Nzlefx Akzst

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 800 mm, bendras plotis: 2 093 mm, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras svoris: 3 200 kg, darbinio aukščio: 11 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, oro slėgis: 7 juosta, Y ašies padavimo greitis: 60 m/min, darbinis plotis: 2 400 mm, Automatinė gofruoto kartono pakuočių gamybos mašina KDT WG8C1-2400S naudojama visų dydžių gamybos įmonėse, kurios teikia specializuotas pakavimo paslaugas ir naudoja įvairių dydžių bei dizaino pakuotes. Įrenginys sukurtas automatizuoti pakavimo procesą jūsų įmonėje ir padaryti jį kuo paprastesnį ir patogesnį. Naudodami šią mašiną galite gaminti bet kokias kartonines dėžes pagal savo ir klientų poreikius. Rjdpfx Aoynlrgekzot

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Rjdpoy A Ia Dofx Akzet Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), įėjimo dažnis: 380 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Y ašies eiga: 3 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 100 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 150 mm, ašių skaičius: 3, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, bendras aukštis: 2 415 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 3 350 mm, bendras svoris: 5 000 kg, CNC lizdinio apdirbimo centras KN 3710DE – 3 ašių – 2150 x 3100 mm. Iš karto prieinamas iš sandėlio. Parduodamas galingas naujas CNC lizdinio apdirbimo centras KN 3710DE. Puikiai tinka MDF, medžio drožlių plokščių, HPL, plastiko ir kompozitinių medžiagų apdirbimui. Techniniai duomenys: • Darbinė sritis: 3100 x 2150 mm • X ašis: 3100 mm • Y ašis: 2150 mm Redpfx Aeynhliekzet • Z ašis: 100 mm • Bendra galia: 30 kW • 3 ašys • Vakuuminis stalas plokščių apdirbimui • Automatinis įrankių keitimas (priklausomai nuo komplektacijos) • CNC valdymas • Jungtis: 380–400 V Įrenginys paruoštas darbui. Idealiai tinka baldų gamybai, vidaus apdailai ir serijinei gamybai. Daugiau informacijos ir nuotraukų – pagal užklausą.