Pilna Svogūnų Lupimo Linija pirkti naudotą (10 378)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, Keturgalvė suvirinimo staklės Elumatec VS 750 su keturių ašių CNC valymo linija EV850. Suvirinimo ir valymo staklės šiuo metu užprogramuotos tik SCHUCO profiliams. Suvirinamų profilių aukščio diapazonas: 30–185 mm. Mažiausi suvirinamo lango matmenys: 350 x 350 mm. Didžiausi suvirinamo lango matmenys: 2600 x 4000 mm. Suvirinimo išsiliejimų ribojimas nuo 0,2 mm iki 2 mm. Suvirinimo staklės turi lietimui jautrų operatoriaus pultą su Windows XP sistema. Valymo staklės taip pat turi operatoriaus pultą. Yra internetinė suvirinimo ir valymo staklių jungtis. Po suvirinimo langas automatiškai transportuojamas į valymo stakles. Valymo staklės gali veikti rankiniu ir automatiniu režimu. Automatinėje veiksenoje pasukimo stotis pasuka langą į konkrečius kampus, apdorojamus valymo staklėse. Teikiame pagalbą išmontuojant įrenginį ir kraunant transportavimui. Hjdpfxjx E Rd Do Afqsfl

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Aukštos kokybės rotacinis žievės nuėmiklis, sukurtas efektyviam ir nuolatiniam žievės pašalinimui medienos apdirbimo įrenginių linijose. Ši mašina skirta intensyviam pramoniniam naudojimui, užtikrinant puikų rąstų švarumą ir ilgesnį pjūklo ašmenų tarnavimo laiką. Rąstų skersmens diapazonas: 10–45 cm. Žievės nuėmiklis parduodamas kaip pilna, veikianti įranga, įskaitant šią papildomą įrangą: * Rąstų padavimo rampą (rąstų platformą) * Rąstų atskirimo ir žingsninio padavimo sistemą * Papildomą iškrovimo galvutę Hfodpfx Aoztqdqjfqol * Papildomą volelinį konvejerį Šiuo metu įranga prijungta ir veikia.

Gamybos metai: 2020, veikimo valandos: 2 h, būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: nepatikrintas, Parduodama pilnai komplektuota PET butelių perdirbimo ir plovimo linija, skirta naudotų PET butelių perdirbimui į švarius PET dribsnius. Linija suprojektuota maždaug 1.000 kg/val. našumui ir puikiai tinka perdirbimo įmonėms, plastiko apdorotojams bei bendrovėms, kurios pramoniniu būdu rūšiuoja, smulkina, plauna ir džiovina PET butelius. Pagal dokumentaciją, su vandeniu besiliečiantys komponentai pagaminti iš SUS304 / nerūdijančio plieno 304. Techniniai duomenys: Savybė Reikšmė Įrenginio tipas PET butelių perdirbimo ir plovimo linija Galingumas apie 1.000 kg/val. Žaliava naudoti PET buteliai Hedpjzhifijfx Afqefl Galutinis produktas švarūs PET dribsniai Likutinė drėgmė ≤ 1 % Dribsnių dydis apie 14 mm, reguliuojamas 8–12 mm dalis ≥ 90 % Smulkūs grūdeliai ≤ 3 % Miltelių kiekis ≤ 5 % Įdiegta galia 238 kW Energijos suvartojimas apie 153 kW/val. Vandens poreikis apie 6–8 t/val., perdirbamas Darbo aikštelės dydis apie 59 × 4 × 6 m / apie 208 m² Reikalingas personalas apie 9 žmonės Komplektacija: Liniją sudaro pagrindiniai įrenginiai visam perdirbimo procesui: - Konvejerinės juostos - Ryšulių išardymo įrenginys / Debaleriavimo įrenginys - Etikečių šalinimo įrenginys - Rankinio rūšiavimo stotelė - Metalo detektorius - Plastiko malūnas / smulkintuvas - Sraigtinis transporteriu - Plūduriavimo-nuskendimo plovimo įrenginiai - Aukšto greičio vandens šalinimo mašinos - Karšto garo ploviklis - Aukšto greičio trinties plovykla - Zigzaginis oro separatoriaus etiketėms ir dulkėms šalinti - Sandėliavimo arba produkcijos silosas - Elektrinė valdymo spinta Aprašymas: Ši PET plovimo linija skirta pramoniniam po vartojimo surinktų PET butelių perdirbimo procesui. Procesas prasideda nuo suspaustų butelių ryšulių padavimo, po to vyksta jų išardymas, etikečių pašalinimas, rankinis rūšiavimas ir metalo aptikimas. Tuomet buteliai yra smulkinami ir keliais plovimo, trinties bei vandens šalinimo etapais išvalomi. Linija aprūpinta karšto garo plovikliu, kuris dirba su ~90–95 °C vandeniu ir kartu su valymo priemonėmis pašalina aliejų, purvą, klijus ir etikečių likučius. Dribsniai papildomai perplaunami plūduriavimo-nuskendimo plovyklomis, kad būtų pašalintos dangteliai, etikečių likučiai ir kitos priemaišos. Galutinis džiovinimas vykdomas aukšto greičio vandens šalinimo agregatais. Rezultatas – švarūs PET dribsniai, kurių likutinė drėgmė siekia ne daugiau kaip 1 %, tinkami tolesniam perdirbimui: granuliacijai, ekstruzijai ar perdirbimui į plastikinius gaminius.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2023, PL: Parduodama pilna ir veikianti plieno juostos profiliavimo linija, skirta profilių (pvz., „Magnelis“) gamybai iš plieno juostos, pavyzdžiui, C tipo profiliams, naudojamiems fotovoltinėse sistemose ir parkuose, plieno konstrukcijų, pastogių statyboje, taip pat baldų gamybai ir pan. Linija kartu su atvija yra šildomame ceche, sąlygos panašios į laboratorijos, pirkėjas turės galimybę ją išbandyti prieš perkant. Turiu kontaktus su įmonėmis, kurios tiekia profiliavimo ritinių komplektus konkretiems profiliams, taip pat su įmonėmis, kurios užsiima tokių mašinų modernizavimu, siekiant jas patobulinti ir pan. Kaina apima profiliavimo liniją be įrangos ir atvijos, kurias galima įsigyti atskirai. *Profiliuotojas: Maksimalus profiliuojamos plieno juostos storis: 3 mm Maksimalus plieno juostos plotis: 300 mm Maksimalus profiliavimo greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Darbo stalų skaičius: 3 komplektai Profiliuojamų formų skaičius: 15 komplektai *Stalas, skirtas profiliuotiems gaminiams surinkti: Ilgis: 650 cm *Plieno juostos atvija, parduodama atskirai: Maksimali plieno juostos masė: 5000 kg Maksimalus išorinis ritės skersmuo: 150 cm Maksimalus juostos plotis: 90 cm Maksimalus juostos atvijos greitis: 40 m/min. (sklandus, be pakopų reguliavimas) Hodpfxju A U Ute Afqefl Linija yra Lenkijoje, netoli sienos su Ukraina (miestas Krośno). Daugiau informacijos teikiama tik telefonu, į žinutes neatsakau. Pirkėjui bus išrašyta PVM sąskaita.

Būklė: naudotas, veikimo valandos: 54 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC597, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, reaching up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration features an MBF filling monoblock (2002), comprising rinser, filler, and capper, specifically engineered for flush straight cork closure technology. The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti cartoning systems and KOSME labelling technology. This setup delivers robust performance for used installations and offers flexible format management, as commonly required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monoblock: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: flush straight cork closure Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: Typical case pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with conversion kits Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical containers) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: Application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (case erector), APE INCA 2010 (case packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrics (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrics (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) or 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF monoblock), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Hfedpfx Aoyh E Huofqjl Advanced Automation and Control Systems The line employs modular automation across filling, labelling, and cartoning stations for stable throughput. The MBF monoblock and the Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronised sequence to ensure precise fill levels, hermetic flush cork sealing, and professional capsule processing. The KOSME labelling equipment is configured for complex outfitting requirements and enables synchronised front, back, and neckband label application. Operator-friendly controls on each module support fast commissioning and format changes. APE Impianti packaging modules offer synchronised movement and interlocked guards for downstream operations. Integration Capability in Production Lines This production line is designed to operate inline with conveyors and buffer zones to achieve the 8,000 bph target. The MBF filling core...

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Automatinė svogūnų pjaustyklė – nerūdijančio plieno Automatinė pramoninė svogūnų pjaustyklė, sukurta nuolatiniam ir vienodam svogūnų pjovimui profesionaliose daržovių paruošimo ir perdirbimo linijose. Įrangoje įrengta padavimo ir transportavimo sistema, leidžianti kontroliuojamai tiekti svogūnus į pjovimo zoną, sumažinant rankinį darbą ir užtikrinant pastovų apdoroto produkto srautą. Dėl daugiausiai iš nerūdijančio plieno pagamintos konstrukcijos, išilginės struktūros ir apsaugotos pjovimo zonos, ji ypač tinka pramoninėms įrenginiams, kuriuose reikalinga higiena, lengvas valymas ir nuolatinė gamyba. PAGRINDINĖS CHARAKTERISTIKOS - Tipas: pramoninė svogūnų pjaustyklė - Naudojimas: svogūnai - Automatinis / nuolatinis veikimas - Produkto padavimo sistema - Kontroliuojamas transportavimas ir padėties nustatymas - Mechaninė pjovimo sistema - Vienodas ir pakartojamas pjovimas - Apsaugota pjovimo zona - Elektros varikliu valdomas - Daugiausiai iš nerūdijančio plieno pagaminta konstrukcija - Patvari pramoninė konstrukcija - Saugos apsaugos judriems elementams - Sukurta nuolatinei gamybai - Lengva prieiga valymui ir priežiūrai - Integruojama į pilnas svogūnų perdirbimo linijas PROCESAS Iš anksto paruošti svogūnai padedami į padavimo sistemą ir automatiškai transportuojami į pjovimo zoną. Sistema palaiko pastovią produkto padėtį judėjimo metu ir atlieka pjovimą naudojant mašinoje įrengtus mechaninius elementus. Apdorotas svogūnas nuolat iškraunamas į kitą gamybos etapą. Priklausomai nuo įdiegtų pjovimo įrankių ir konfigūracijos, įranga gali būti pritaikyta skirtingiems produkto paruošimo poreikiams. Gali būti integruota su: - Būgnais ir padavimo sistemomis - Svogūnų šveitimo įrenginiais - Inspekcijos juostomis - Plautuvėmis - Transportuokliais ir keltuvais - Tolimesnėmis pjovimo įrangomis - Virimo ir termiškai apdorojimo įrenginiais - IQF greitojo užšaldymo tuneliais - Svorėmis ir dozatoriais - Pakavimo įrenginiais NAUDOJIMAS Ypač tinka svogūnų perdirbėjams, šaldytų daržovių gamintojams, konservų gamykloms, IV/V intervalo pramonės įmonėms, paruoštų patiekalų gamintojams ir vaisių bei daržovių perdirbimo įmonėms. Gali būti integruota į automatinę paruošimo liniją, į kurią įeina padavimas, šveitimas, inspekcija, pjovimas, plovimas, terminis apdorojimas, užšaldymas arba pakavimas. Jos pramoninė konstrukcija ir nuolatinis veikimas suteikia sprendimą, kaip automatizuoti svogūnų pjovimą, padidinti produkto kokybės vienodumą ir sumažinti rankinį darbą. Mašina prieinama apžiūrai. Papildoma techninė informacija, matmenys, papildomos nuotraukos ar vaizdo įrašai gali būti pateikti pagal užklausą. Hfodpfxszrglne Afqjl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2188, įėjimo įtampa: 400 V, gaminio plotis (maks.): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Automatisierte Hochleistungs-Fertigungsstraße für die Herstellung von rechteckigen Luftkanälen. Die SWAH LCP-01 ist eine robuste europäische Anlage, die entwickelt wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte Rechteckkanäle zu verwandeln. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Serien-Nr. (Maschinen-Nr.): 2188 • Anwendung: Vollautomatisierte Produktion von rechteckigen Kanälen aus Coilmaterial. Hsdpfxszbh Aus Afqefl Diese Linie umfasst ein komplettes System mit: • 4 Abwickelhaspeln: Zum Halten und Zuführen schwerer Blech-Coils (ermöglichen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Materialbreiten oder -dicken). • Richt- & Ebeneinheit: Sorgt für eine absolut plane Blechzuführung vor der weiteren Verarbeitung. • Sicken-/Versteifungsstation: Bildet automatisch Längsversteifungsrippen (V-Profil), um die strukturelle Festigkeit der Luftkanäle sicherzustellen. • Automatisches Stanzen & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem schneidet auf exakte, programmierte Längen. • Abkant-/Biegestation: Verarbeitet das Material für die einfache Formgebung zu „L“- oder „U“-Profilen bzw. kompletten Kanalsegmenten. • Verarbeitbare Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H2X39V02365, Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 9 495 h, keliamoji galia: 2 500 kg, kėlimo aukštis: 4 015 mm, laisvas kėlimas: 1 874 mm, stiebo tipas: dupleksas, statybinis aukštis: 2 640 mm, Nėra minimalios kainos – garantuojamas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Keltuvės talpa: 2 500 kg Kėlimo aukštis: 4 015 mm Laisvasis kėlimo aukštis: 1 874 mm Bendras aukštis: 2 640 mm MAŠINOS CHARAKTERISTIKOS Stiebo tipas: Dvigubas Degalų tipas: Dujinis ISO klasė: 2 (1 000–2 500 kg) Darbo valandos: 9 495 val. ĮRANGA 360° kamera Šoninis poslinkis 3-iasis hidraulinis vožtuvas Hfedpfx Ajzy U N Refqel Šildytuvas Pilna kabina Oro kondicionierius Išorinė nuoroda: SL12885SP

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 490 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, VISIŠKA MINERALINIŲ KONCENTRATŲ GAMYMO LINIJA – GRANULIAVIMO PROCESAS Didelio koncentracijos mineralinis koncentratas • „Rakto pristatymo“ pramoninė įranga • Ispanija PRAŠOMA KAINA: XX.XXX + PVM | TIK VISA LINIJA Visas gamybos sprendimas Visiška pramoninė įranga, sukurta didelio koncentracijos mineralinių koncentratų gamybai. Linijoje integruotas žaliavos tvarkymas, svėrimas/dozavimas, didelio greičio maišymas, pernešimas, granuliavimas, sijojimas ir pakavimas į vieną koordinuotą sistemą. Įranga siūloma kaip vienas pilnas komplektas, išmontuota ir pasirengusi perkėlimui. Galingumas Apytiksliai 750–850 kg/val.* Darbo valandos Maksimaliai 490 val. Maišytuvas 500 l / 300 l naudingos talpos / 75 kW Granuliatorius Hodpfoz Aibasx Afqjfl 350 mm / 37 kW Automatika „Siemens S7-1200“ PLC Elektros energijos tiekimas Apima 200 kVA „Perkins“ generatorių Integruotas procesas ŽALIAVŲ TIEKIMAS → AUTOMATINIS SVĖRIMAS / DOZAVIMAS → DIDELIO GREIČIO MAIŠYMAS → PERNEŠIMAS → GRANULIAVIMAS → SIJOJIMAS → PAKAVIMAS Kodėl ši linija yra patraukli • Visiška ir integruota: pašalinama inžinerijos ir integracijos darbai, susiję su atskiro įrangos įsigijimu. • Labai mažas darbo laikas: didžiausias užregistruotas darbo laikas yra 490 val. • Pramoninio masto maišymas: 500 l maišytuvas su 75 kW varikliu ir kintamu greičiu. • Automatizuotas dozavimas ir valdymas: „Siemens S7-1200“ PLC architektūra su svėrimo ir receptų valdymo funkcijomis. • Perkeliamas turtas: įranga siūloma išmontuota, todėl ją galima perkelti į kitą pramoninį objektą. *Galingumas yra apytikslis skaičius, pagrįstas įrangos konfigūracija ir numatomu naudojimu; faktinis našumas priklauso nuo formulės, veikimo sąlygų ir produkto specifikacijų.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MOBG00099, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, Šiame komplekte yra penkios pramoninės „JUKI MO-6900“ serijos overlokės / užtraukiamo siūlo siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, kur jos buvo naudojamos profesionaliose gamybos linijose. „JUKI MO-6900“ serija yra aukščiausios klasės „JUKI“ overlokės, kurios visame pasaulyje vertinamos dėl didelio siuvimo greičio, puikios siūlės kokybės ir ilgo tarnavimo laiko, dirbant nuolat pramoninėmis sąlygomis. Komplekte yra tiek viena adatos overlokės („MO-6904“), tiek dvejų adatų užtraukiamo siūlo („MO-6916“) modeliai. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje ir prižiūrimos pagal tą pačią gamyklos priežiūros programą, todėl tai puiki galimybė įsigyti vienos gamyklos komplektą, kuriame taikomi bendri eksploatavimo principai, yra bendras atsarginių dalių inventorius ir supaprastinta priežiūra. Šios mašinos idealiai tinka džinsų, kelnių, darbo drabužių, trikotažo ir kitų gaminių gamybai, kuriai reikalingos greitos, patvarios overlokės ir užtraukiamo siūlo siūlės. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: JUKI MO-6916R Vidinis numeris: 62B-V109 Mašina 2 Modelis: JUKI MO-6916R Klasė: FF6-50H Vidinis numeris: 9-NoNr Mašina 3 Modelis: JUKI MO-6904S Klasė: OF6-300 Vidinis numeris: 89B-7190 Gamybos numeris: 2M0BG00099 Mašina 4 Modelis: JUKI MO-6916 (MO-6900 serija) Metai: 2009 Vidinis numeris: 123A-H79 Mašina 5 Modelis: JUKI MO-6916-12 Hfjdpfxoznz Shj Afqjl Metai: 2009 Vidinis numeris: 132A-K536 Techninės specifikacijos Gamintojas: „JUKI Corporation“ Modelių serija: MO-6916R (2 mašinos) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Mašinos tipas: pramoninė overlokė / užtraukiamo siūlo siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija Viena adatos overlokė ir dvejų adatų užtraukiamo siūlo modeliai Maksimalus siuvimo greitis: iki 7000 dūgių per minutę (priklauso nuo modelio) Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimo sistema Pramoniniai siuvimo stalai Tvirti plieniniai stelažai Gamybos privalumai • „MASI JEANS“ gamykloje sukomplektuota „MO-6900“ serijos gamybos įranga • Greitas overlokės ir užtraukiamo siūlo siuvimas • Puiki siūlės kokybė dirbant su džinsais ir sunkiu audiniu • Patikimas veikimas nuolatinių gamybos procesų metu • Bendras atsarginių dalių komplektas • Patikimoji japoniška inžinerija ir ilgaamžiškumas Kodėl verta įsigyti šį komplektą • Penkios profesionalios „JUKI MO-6900“ serijos mašinos • Suvienintos mašinos iš vienos gamyklos • Visas užtraukiamo siūlo siuvimo pajėgumas, skirtas vienai gamybos linijai, iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių inventorius • Ekonomiškas gamybos linijos sukūrimas arba plėtra • Puiki investicija džinsų ir darbo drabužių gamintojams Naudojimo sritys • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Vidinių ir šoninių siūlių užtraukimas • Siūlių apdailinimas overloku • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Trikotažo ir marškinėlių gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos buvo eksploatuojamos iki neseniai uždarytos „MASI JEANS“ gamyklos. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastais kosmetiniais nusidėvėjimo žymėmis, atitinkančiais gamykloje naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama „tokia, kokia yra“, be garantijos. Tai dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausia kaip vienas pilna

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 5 048 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 245467, Įpurškimo mašina ENGEL DUO 17060/2000 su robotu ENGEL Viper 60 (roboto darbo zona, konvejeris) – 2021 metai Parduodame ENGEL DUO 17060/2000 įpurškimo mašiną, pagaminta 2021 m., techninė būklė labai gera. Mašina buvo reguliariai prižiūrima ir naudota stabiliose gamybinėse sąlygose. Techniniai duomenys ir informacija: - Gamintojas: ENGEL - Modelis: DUO 17060/2000 - Uždarymo jėga: 2000T - Gamybos metai: 2021 - Darbo valandos: 5048 h - Tipas: dviejų plokščių įpurškimo mašina - Būklė: labai gera, visiškai veikianti Papildoma įranga: - ENGEL Viper 60 robotas – puikiai pritaikytas mašinai, paruoštas darbui gamybos linijoje, roboto darbo zona, konvejeris. Pasiūlymo privalumai: - Maža eksploatacijos valandų rida - Šiuolaikiškas, energiją taupantis dizainas - Didelis proceso pakartojamumas ir tikslumas - Pilnas komplektas: įpurškimo mašina + robotas, roboto darbo zona, konvejeris Hfsdpfjycc N Sjx Afqsl Paruošta nedelsiant paleisti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, mašinos/transporto priemonės numeris: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 20 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 2 500 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 500 mm, ruošinio aukštis (maks.): 160 mm, ašių skaičius: 4, pavaros tipas: elektrinis, bendras svoris: 3 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodu pilną, veikiančią ir naudojamą Rotox suvirinimo-apdirbimo liniją, pagaminta 2007 m. spalį. Linija buvo naudojama EUROCOLOR įmonėje PVC langų ir durų gamyboje (Schüco ir Rehau profiliai). Darbo kryptis: iš dešinės į kairę (dešinėji strypas, esantis suvirintuvo pusėje, yra nejudantis). Liniją sudaro: ● Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys (keturių ašių, CNC) su WT 427 sukamąja stotele ● FIMTEC aušinimo stotis Nuotraukos ir dokumentai pateikti šioje nuorodoje: 1. Rotox SMK 506 4K keturių galvučių suvirintuvas ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, aparato numeris: 506 8026 ● Aparato nejudanti pusė: dešinė (darbo kryptis iš dešinės į kairę) ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Papildoma medžiaga suvirinimui: 6 mm ● Smarkumo apribojimas: 0,2–2,0 mm, automatiškai reguliuojami peiliai iš viršaus ir apačios (naudota maždaug 0,2 mm padėtis) ● Maksimalus suvirinimo matmuo: 2500 x 2500 mm (praktikoje suvirinamos rėmai, kurių matmenys iki 2650 x 2650 mm) ● Minimalus suvirinimo matmuo: 320 x 420 mm, su automatiniu padavimu ● Rėmų suvirinimas: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U formos ir T formos profilių bei durų rėmų suvirinimas (C tipo suvirinimas) ● Šildomi peiliai, apribojantys suvirinimo siūlę ● Greitas teflono plėvelės keitimas ● Apsauginė aparato užtvara ● Duomenų priėmimo sistema iš suvirintuvo ● Darbo skaitiklis: maždaug 385 000 suvirinimo ciklų ● Gamintojo nurodyti parametrai: maksimali prijungimo galia 10 kW, įtampa 400 V, srovė 20 A, 50 Hz, oro slėgis 6–7 bar, oro sąnaudos maždaug 150 NL/suvirinimui, profilio aukštis 45–160 mm, maksimalus profilio plotis 140 mm, svoris maždaug 3000 kg. Apdorojama medžiaga: PVC profiliai 2. Rotox EPA 479 automatinis kampų apdirbimo įrenginys + WT 427 sukamoji stotelė ● Pagaminimo metai: 2007 m. spalį, apdirbimo įrenginio numeris: 479 6312 ● WT 427 sukamoji stotelė, prijungta prie EPA 479: aparato numeris 7028, matmenys 5700 x 2500 mm, padavimo kryptis – į dešinę ● Aparato nejudanti pusė: dešinė ● Profilių išdėstymas ant stalo: išorinė lango pusė žemyn ● Maksimalūs apdorojamų rėmų matmenys: 2500 x 2500 mm ● Agregatas, skirtas Siegenia ir roto vyrių angoms gręžti – įrenginys su šešių vėžlių galvute, pneumatinis pavara ● Vyrių angų gręžimas: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (pagal techninį brėžinį) ● Įranga: 2x įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x antras įrenginys, skirtas matomam paviršiui apdirbti, 2x CNC įrenginys, skirtas apdirbti paviršių po sandarinimu (pneumatinė pavara), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį vertikalų paviršių (aplangos juosta), įrenginys, skirtas apdirbti įstrižą paviršių iki 23° su papildomu nuolydžiu/lanku (apdirbimas įleidžiamu būdu), įrenginys, skirtas apdirbti vidinį horizontalią paviršių, įrankiai vidiniam apdirbimui, kontūrinis diskas 170 mm (dešinė), peiliai, skirti išpjovoms daryti, S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 vnt.), peiliai, skirti pjauti plokščiai be griovelio (2 vnt.), valdymo pulto laido prailginimas ● Darbo skaitiklis: maždaug 9 863 552 apdirbtų kampų ● Pastaba: tikslios minimalios profilių ir suvirinimo siūlės matmenys, kuriuos galima apdirbti rankiniu/automatiniu režimu, – reikia patikrinti tiesiogiai Rotox Polska. 3. FIMTEC aušinimo stotis ● Pagaminimo metai: maždaug 2021–2022 m. ● Įsigyta iš GRAF Aparatai veikia, išmontuoti – šiuo metu neveikia – paruošti transportavimui. Hfodezp Nz Tepfx Afqjl Kontaktinis asmuo: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka g. 47, 44-120 Pyskowice Aparatai veikia, juos g

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), Pilnai automatizuota šokoladinių batonėlių gamybos linija, pagaminta iš nerūdijančio plieno Gamintojas: GUSU maisto produktų perdirbimo įranga Pagaminimo metai: 2018 Būklė: labai gera, naudota nedaug Liniją sudaro šie įrenginiai: Šokoladinių batonėlių gamybos linija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pasukantis konvejeris, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pakėlimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stacionarūs ritinėliai, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ilgisinis pjovimo ir paskirstymo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Vieno ritinio grupė, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Skersinis pjovimo įrenginys, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolado laikymo bakas, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Hjdszx Uz Dopfx Afqsfl Šokolado konšavimo įrenginys, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolado dengimo įrenginys, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Aušinimo tunelio garintuvas I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Aušinimo tunelio garintuvas VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatinė pakavimo mašina, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Gamybos linijos ilgis – 35 metrai. Jei turite klausimų, kreipkitės!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: M 09.10.288, gaminio plotis (maks.): 700 mm, gaminio ilgis (min.): 120 mm, įėjimo įtampa: 400 V, darbinio aukščio: 850 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Kallfass Universa 700“ – visiškai automatinė šoninio sandarinimo mašina + „KALLFASS“ termotūnelių sistema „COMPAKT650 D“. Pramoninė pakavimo mašina, skirta didesnių gaminių, tokių kaip paveikslų rėmai, baldai, izoliacinė medžiaga ir panašios prekės, termopakuotei. Gamintojas – „Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH“ (Vokietija), atitinka CE standartus. Pagrindinės specifikacijos: Maksimalus našumas: iki 65 pakuočių per minutę. Hsdpezwld Hsfx Afqsfl Šoninio sandarinimo juostos plotis: 750 mm. Maksimalus sandarinimo rėmo aukščio tarpas: 300 mm. Minimalus gaminio ilgis: 120 mm. Plėvelė: sulankstyta per vidurį arba lygi, 12–80 mikronų; ritės skersmuo iki 400 mm, plotis iki 900 mm. Nuolat šildoma sandarinimo juosta su keičiamu sandarinimo kraštu, nereikalauja priežiūros, temperatūros valdymas PLC valdikliu. „Siemens S7“ PLC su spalvotu lietimui skirto ekrano operatoriaus sąsaja (daugia kalbėmis). Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės, 3,5 kVA. Matmenys: apytiksliai 2500 x 1400 x 2100 mm. Spalva: „Kallfass Anthracite“. Komplekte yra originali techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pilnas P20 ir P30 oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemų (HVAC) ortakio flanšo profilio formavimo įrenginių komplektas su butilo sandariklio sistema Parduodamas pilnas dviejų profesionalių formavimo įrenginių komplektas, skirtas P20 ir P30 flanšo profilių gamybai. Šie profiliai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus. Komplektą sudaro: - P20 flanšo profilio formavimo įrenginys - P30 flanšo profilio formavimo įrenginys Abu įrenginiai yra aprūpinti integruota butilo sandariklio padavimo sistema. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, profiliai gali būti gaminami su arba be iš gamyklos užtepto butilo sandariklio. Tai užtikrina didelį lankstumą ir leidžia pritaikyti pagamintus profilius įvairioms ortakio gamybos technologijoms ir klientų reikalavimams. Įrenginiai atlieka visą gamybos procesą – nuo ritės atvyniojimo, per kelių etapų formavimą, iki automatinio galutinio profilio pjovimo iki reikiamos ilgis. Pagrindinės techninės savybės: - 18 formavimo stotys - Automatinė, PLC valdoma pjovimo sistema - Gamybos greitis iki 9 m/min be sandariklio padavimo - Gamybos greitis iki 5 m/min su butilo sandariklio padavimu - Integruota butilo sandariklio padavimo sistema - Pilnos P20 ir P30 profilių formavimo linijos Abu įrenginiai yra labai geros techninės būklės. Nuo įsigijimo jie buvo naudojami tik mūsų pačių HVAC ortakio gamybos įmonės gamybos poreikiams. Jie nebuvo naudojami nuolatinei didelio masto profilių gamybai komerciniam pardavimui, todėl bendras jų panaudojimo laipsnis yra palyginti mažas. Hsdpfx Afjzx Rz Hsqjfl Abiem formavimo linijoms visiškai veikia, jos yra tinkamai sureguliuotos, išbandytos ir paruoštos nedelsiant pradėti gamybą. Įrenginiai parduodami kaip pilnas P20 + P30 komplektas, leidžiantis pirkėjui organizuoti dviejų pagrindinių flanšo profilių dydžių, kurie dažniausiai naudojami gaminant stačiakampius HVAC ortakius ir jungiamuosius elementus, gamybą savo įmonėje. Parama perkeliant ir paleidžiant įrenginius Mes galime suteikti techninę pagalbą perkeliant ir montuojant įrenginius. Taip pat galime padėti pirkėjui įdiegti, sureguliuoti, išbandyti ir paleisti įrenginius naujoje gamybos vietoje, padėdami užtikrinti, kad abi linijos būtų tinkamai paruoštos ir pasirengusios gamybai po perkėlimo. Įrenginius galima apžiūrėti veikiant, o prieš perkant galima atlikti gamybos bandymus. Nurodyta kaina yra be PVM (NET), o PVM bus pridėtas, kai taikoma.

Gamybos metai: 2009, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: P251001170, Pilna ABS/PP baldų briaunų ekstruzijos linija, žinomas prekės ženklas AMUT Hfodpfxexiu Npe Afqol Linija puikios techninės būklės, nuolat prižiūrima ir šiuo metu eksploatuojama. Pridedamas atsarginis sraigtas, kuris papildomai padidina eksploatacinę vertę. Linijos komplektacija: 1. Ekstruderis AMUT EA 100 2. AMUT kalandravimo stotis su ritininiu transporteriu CLV 1200 3. Briaunavimo mašina AMUT TRK 100 4. Briaunų vyniotuvė AMUT 5. Kalandrų aušinimo įrenginys su pilnu žarnų komplektu 6. Elektriniai valdymo skydai visos linijos valdymui Medžiaga: ABS, PP (pirminė + perdirbta) Darbinis plotis: 700 mm (nupjovus kraštus) Nominalus plotis: 1000 mm Storio intervalas: 0,5–2 mm Ekstruderis: vieno sraigto AMUT EA100 33D Ekstruderio našumas: ABS: 320 kg/val. PP: 350 kg/val. Galutinis produktas: 2 ritiniai, kiekvienas 350 mm pločio Linijos greitis: iki 25 m/min Pagaminimo metai: 2009 Techninė būklė: ideali, komplekte atsarginis sraigtas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 370 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama pilnai veikianti „Woodmizer“ pjovimo linija, kurią sudaro: LT70 Remote, EG800, HR700, 3 krypties stalas, 6 skersiniai konvejeriai, rąstų užkrovimo įranga ir daug kitų komponentų. Linija yra visiškai veikianti. Klientų aptarnavimas buvo naujai atliktas. Linija vis dar eksploatuojama ir gali būti apžiūrima bet kuriuo metu. Į kainą taip pat įskaičiuota apie 100 pjūklo juostų (vertė apie 3000 €) LT70/HR700 modeliui ir 11 pjūklo diskų EG800 (vertė apie 1400 €). Šiuo metu HR700 nėra naudojamas ir yra sandėliuojamas. HR700 visiškai veikiantis, turi tik 30 darbo valandų. Kitas linijos su HR700 išdėstymo variantas pateiktas paskutinėje nuotraukoje. Pageidaujant, pjovimo liniją galima parduoti ir su darbu (apie 500–1000 m³ pjautos medienos per metus). Esant klausimų, maloniai prašome kreiptis. Hsdpfxoyz Ia Ie Afqjfl

Būklė: naudotas, įvesties srovės tipas: trifazis, pjovimo ilgis (maks.): 6 000 mm, pjovimo aukštis (maks.): 650 mm, vynų diametras: 700 mm, pjūklo pavara: 27 200 W, įėjimo įtampa: 380 V, konvejerio juostos greitis: 30 000 mm/s, Įranga: dokumentacija / vadovas, Parduodama: naudota, bet gerai prižiūrėta automatizuota medienos pjovimo linija NG-700L, pagaminta Lietuvoje. Mašina mažai naudota, vis dar prijungta; paskutinį kartą dirbo prieš maždaug metus ir veikė be trikdžių. Linija siūloma pilnai komplektuota su: Hfodpfxow N S S Aj Afqol - rąstų pakrovimo rampa, - priėmimo ir rūšiavimo stalu, - pagalbiniu išleidimo stalu (ritininis transporteris), - valdymo spinta, - detaliu techniniu brėžiniu ir kojų išdėstymo schema perkėlimui. Techninės specifikacijos: Rąsto ilgis: 2,5–6 m Didžiausias rąsto skersmuo: 65 cm Pjūklo ratų skersmuo: 700 mm Pjūklo linijinis greitis: 30 m/s Našumas: 1,5–3,0 m³/val. Nominali maitinimo įtampa: 380 V ±19 Maksimali galia: 27,2 kW Rąstų prispaudimas ir sukimas: hidraulinis Matmenų nustatymas: programuojamas Linijos valdymas: operatoriaus pultas Papildoma informacija: Įranga geros būklės, paruošta tolimesniam naudojimui. Visi dokumentai ir brėžiniai pridedami, kad būtų lengviau transportuoti ir sumontuoti.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother“ pramoninių overlokinių siuvimo mašinų komplektas (5 vnt.) iš „MASI JEANS“ gamyklos Šiame komplekte yra penkios „Brother“ pramoninės overlokinės (apsiuvimo) siuvimo mašinos, tiesiogiai išimtos iš buvusios „MASI JEANS“ gamyklos Estijoje, iš profesionalių gamybos linijų. „Brother“ pramoninės overlokinės siuvimo mašinos visame pasaulyje yra žinomos dėl patikimo, didelio greičio veikimo, tvarkingų siūlių ir minimalių priežiūros reikalavimų. Šiame komplekte yra dvi „Brother“ FB-N210 4 siūlų overlokinės siuvimo mašinos (2012 m.) ir trys „Brother“ FA-V92A-5050 4 siūlų overlokinės siuvimo mašinos (2009 m.) – tai beveik identiška mašinų kartos serija. Visos mašinos buvo eksploatuojamos toje pačioje profesionalioje gamybos įmonėje, joms buvo taikoma ta pati gamyklos priežiūros programa, todėl tai yra puiki galimybė įsigyti gamykloje parinktą overlokinių siuvimo mašinų komplektą, kurių veikimo principai yra vienodi, kurių atsarginės dalys yra bendros, o priežiūra supaprastinta. Šis komplektas puikiai tinka džinsų, kelnių, trikotažo, darbo drabužių ir kitų gaminių, kuriems reikalingi greiti, patvarūs overlokiniai siūlai, gamybai. Komplekto sudėtis: Mašina 1 Modelis: „Brother“ FB-N210 (4 siūlai) Pagaminimo metai: 2012 Vidaus identifikacinis numeris: 37B-7268 Mašina 2 Modelis: „Brother“ FB-N210 (4 siūlai) Pagaminimo metai: 2012 Vidaus identifikacinis numeris: 36B-7267 Mašina 3 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-55-E3V Pagaminimo metai: 2009 Vidaus identifikacinis numeris: 4B-7212 Mašina 4 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-55-E3V Pagaminimo metai: 2009 Vidaus identifikacinis numeris: 30B-7213 Mašina 5 Modelis: „Brother“ FA-V92A-5050-57-E3V Vidaus identifikacinis numeris: 31B-7214 Techninės specifikacijos Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ Modelių serija: FB-N210 (2 mašinos) / FA-V92A-5050 (3 mašinos) Mašinos tipas: pramoninė 4 siūlų overlokinė (apsiuvimo) siuvimo mašina Šalis, kurioje pagaminta: Japonija 4 siūlų overlokinis siuvimas Integruota audinio apipjaustymo peilio sistema Automatinė tepimas Pramoniniai siuvimo stalai Patvarūs plieniniai stelažai Profesionali priežiūra (ERMACO ISM paslaugų partneris) Gamybos privalumai • Gamykloje parinktas „Brother“ overlokinių siuvimo mašinų komplektas • Vienos kartos mašinos – bendros dalys ir žinios • Greitas overlokinis siuvimas, užtikrinantis tvarkingus siūlus • Patikimas veikimas nuolatinės gamybos metu • Mažesni operatorių mokymo reikalavimai Kodėl verta įsigyti šį komplektą? • Penkios profesionalios „Brother“ overlokinės siuvimo mašinos • Atitinkančios mašinos iš vienos gamyklos • Pilnas overlokinių siuvimo mašinų pajėgumas gamybos linijai iš vieno šaltinio • Bendros priežiūros procedūros ir atsarginių dalių prieinamumas • Ekonomiškas gamybos linijos kūrimas arba plėtra Pritaikymas • Džinsų gamyba • Džinsinio audinio gamyba • Siūlių apipjaustymas ir apsiuviimas • Trikotažo ir marškinių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Uniformų gamyba • Pramoninių drabužių gamyba Būklė Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje. Visos mašinos veikė iki neseniai, kai buvo uždaryta „MASI JEANS“ gamykla. Gera bendra pramoninė būklė, su įprastu kosmetiniu dėvėjimu, atitinkančiu gamyklinį naudojimą. Prieš išmontavimą galima apžiūrėti. Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Hfjdpfx Asznyx Hjfqsl Pirkėjas atsako už išmontavimą, pakrovimą ir transportavimą. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, ten, kur yra, be jokios garantijos. Tai yra dalis „MASI JEANS“ gamyklos likvidavimo proceso. Mašinos siūlomos pirmiausi

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Weinig gamybos linija CONTUREX C 125, pagaminimo metai 2018. Hsdsy Emrkopfx Afqsfl

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Wir bieten eine vollautomatische Kantenanleimlinie zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! Baujahr 2013: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL330/9/A3/WZ - HOMAG Zufuhrtisch FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F Baujahr 2016: - HOMAG einseitige Kantenanleimmaschine PROFI KAL370/8/A3/WZ - HOMAG Doppelwinkel-Quertransfer POWER TWL410/25/LQ PROFI KAL330 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Feste Anschlagseite links - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. seitlichem Förderband - elektropneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell verstellbarer Einlaufanschlag mit Zählwerk - inkl. Kleinteile-Kit - integrierter Luftkissentisch Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Freiraum-Fügeaggregat - Leimteil A3 Basic - Freiraum-Bearbeitungsaggregate - Finish-Aggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: – Bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* – Bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von der Werkstücklänge - Werkstücküberstand: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstück + 4 mm Dicke - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial-Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. ¦ 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Feste Einlaufanschlagseite: links, Auslauf: links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektropneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuell einstellbarer Plattenüberstand Werkstückparameter: - Plattenlänge min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm Hfedpfoy Thlzox Afqsl - Plattenbreite min. 240 mm - Plattendicke min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 1 000 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 100 000 kg, Itališkos gamybos granulių gamybos linija. Žinomų gamintojų įranga, tokia kaip „General Dies SRL“, „Miller SRL“, „FIDA SRL“ ir kt. Hjdpfxji Akrke Afqsfl Linijos našumas: 1,3 tonos per valandą Granulių presas „General Dies TAU4“ – 110 kW Talpykla su judamu dugnu ir hidrauliniu agregatu Trijų praėjimo rotacinis džiovintuvas, katalogo našumas – 2,5 tonos (efektyvus našumas – iki 1,5 tonos per valandą) Transportavimo įrenginys, skirtas biomasės atskyrimui „Pezzolato PTH 660/700“ (medienos smulkintuvas, pagal pirkėjo pageidavimą gali būti pašalintas iš linijos) Kuro tiekimo įrenginys rotaciniam džiovintuvui ir papildoma įranga Plaktukinis smulkintuvas „Miller SRL“ – 75 kW Transportavimo konvejeris, skirtas biomasės transportavimui Ciklonas, skirtas dulkėms atskirti Aušinimo silosas, skirtas dulkėms atskirti Svorio nustatymo ir pakavimo įrenginys Elektros valdymo spintos visai linijai, įskaitant kabelius Ventiliacijos vamzdžiai, skirti pjuvenoms ir medienos skaldoms transportuoti Varžtinis kompresorius, 860 l Siurblys, skirtas tepalams tiekti į centrinę presavimo įrangos tepimo sistemą Be to, į komplektą įeina ir kitos įrangos detalės, tokios kaip filtrų maišeliai, metalinės jungtys ir kt. (Visa linija sudaro maždaug 4–5 pilnai pakrautus sunkvežimius įrangos.)

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, didžiausias popieriaus svoris: 208 g/m², popieriaus plotis (maks.): 350 mm, popieriaus aukštis (maks.): 500 mm, gamybos pajėgumas: 4 500 vienetas/val, Nėra minimalios kainos – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Aukcionas – parduodama brošiūrų gamybos linija! TECHNINĖS SPECIFIKACIJOS Surinkimo bokštai Modeliai: Horizon VAC-100a / VAC-100m Bokštų skaičius: 2 Stotys viename bokšte: 10 Padavimo sistema: vakuuminiu būdu Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 10,4 A vienai sekcijai Siuvimo ir lankstymo modulis Modelis: Horizon SPF-200A Įtampa: 230 V Dažnis: 50/60 Hz Srovės sąnaudos: 3,4 / 3,2 A Siuvimo galvutės: 2 Brošiūrų storis: iki 4,5 mm Funkcijos: vielinis siuvimas ir lankstymas per vidurį Priekinio krašto pjaustytuvas Modelis: Horizon FC-200A Hedjzy Hhxjpfx Afqefl Funkcija: automatinis priekinio krašto pjaustymas Darbo režimas: tiesioginis veikimas su Horizon SPF-200A Pjovimo kokybė: itin tikslus pjovimas Kraudymo įrenginys Modelis: Horizon ST-40 Įtampa: 230 V Dažnis: 50 Hz Srovės sąnaudos: 4,7 A Funkcija: automatizuotas paruoštų brošiūrų kraustymas Gamybos našumas: maks. 4 500 brošiūrų/val. Padavimo stotys: 10, galima išplėsti iki maks. 60 Didžiausias popieriaus formato dydis: apie 350 × 500 mm Popieriaus svoris: 52–208 g/m² Siuvimo storis: maks. 2 mm, siuvant į sąsają Apdirbimas: surinkimas, siuvimas, lankstymas ir kraustymas vienoje įrangoje ĮRANGOS INFORMACIJA Gamybos skaitiklis: apie 1 800 000 brošiūrų KOMPLEKTACIJA Horizon VAC-100a surinkimo bokštas Horizon VAC-100m surinkimo bokštas Horizon SPF-200A siuvimo ir lankstymo modulis Horizon FC-200A priekinio krašto pjaustytuvas Horizon ST-40 kraudymo įrenginys Priede rasite atskirų įrangos komponentų techninius duomenis, kuriuose pateikiama išsamesnė informacija.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: 2010-1042, Viso dėžės kontrolė – „Unicept VKK“ Viso dėžės kontrolės įrenginys_P1010017 „Unicept VKK“ – tai universali bazinė sistema, užtikrinanti saugią pakuotės kontrolę jūsų įpakavimo įmonėje. Mikroprocesoriais valdomas įrenginys kontroliuoja dėžių / kartonų turinį, tikrindamas, ar visos pakuotės yra pilnos, atskirose arba kelios vienu metu judančiose konvejerio linijose. Matavimo tiltas su jutikliais, judant pakuotėms, nustato butelių arba skardinių skaičių kiekvienoje dėžės eilėje. Ši kontrolės sistema užtikrina, kad jokių nevisiškai supakuotų dėžių ar kartonų neišvyktų iš jūsų įpakavimo įmonės. Išsami informacija Atsižinimo variantai optinis nuskaitymas naudojant šviesos jutiklius optinis nuskaitymas sudėtingoms užduotims atlikti naudojant vaizdo kamerą akustinis nuskaitymas naudojant ultragarsą indukcinis nuskaitymas naudojant artumo jungiklius svorio nuskaitymas naudojant svarstykles Įranga Patvari mechaninė konstrukcija su kompaktiška elektronika Įrenginio korpusas pagamintas iš nerūdijančio plieno, apsaugos klasė IP 65 Matavimo tiltas, skirtas pritvirtinti nuskaitymo sistemoms, su aukščio reguliavimu Formato keitimas per programos pasirinkimą Hfjdez Aizajpfx Afqol Modernus pramoninis mikroprocesorių valdymas Integruotas gamybos duomenų rinkimas ir valdymas per tekstinį ekraną Potencialo neturinčios kontaktinės išvestys, skirtos signalams perduoti, išoriniams signalizatoriams arba konvejerio stabdymui Galima BDE sąsaja galima tiesioginė jungtis su „SYSCONA“ atrankos sistemomis: „ProfiPush“ (sistema su pneumatiniu cilindru) „ProfiGuide“ (atrankos arba paskirstymo sistema dėžėms ir kartonams) Modifikacija pagal kliento pageidavimą Specialios funkcijos Matavimo kompensavimas, kad būtų atsižvelgiama į butelių pakrypimus dėžėje „mokymo“ funkcijos Techniniai duomenys Matavimo principas: priklauso nuo projekto Gamybos našumas: 4 000 dėžių per valandą Elektros energijos sunaudojimas: 500 VA Tinklo įtampa: 230 V / 50 Hz Valdymo įtampa: 24 V / DC Relės kontaktai: 3 Elektronikos matmenys (ilgis / plotis / aukštis) mm: 255 / 250 / 170 Svoris: 30 kg Našumas per valandą: 4000

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2022, veikimo valandos: 10 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20150527R, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 25 000 mm, bendras svoris: 15 000 kg, įvesties srovės tipas: trifazis, galia: 5 kW (6,80 AG), Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Gasparini lietaus vandens nuvedimo vamzdžių ruloninės formavimo linija, skirta 90 mm ir 100 mm vamzdžiams – beveik naujos būklės Aukštos kokybės Gasparini S.p.A. ruloninio formavimo gamybos linija, skirta lietaus vandens nuvedimo vamzdžių gamybai. Puikios/kaip naujos būklės, sukurta nepertraukiamai ir didelio našumo gamybai. Gasparini yra tarptautiniu mastu pripažintas griovių ir lietvamzdžių pramonės gamybos linijų gamintojas. Hedpfx Aezhbm Sefqofl Techninės charakteristikos: - 2 profiliavimo stotys - Gaminami Ø90 mm ir Ø100 mm lietvamzdžių profiliai - Įrengta „skraidančia“ hidrauline kirpimo žirklėmis (pjovimas reikiamu ilgiu judesyje), užtikrinančia nepertraukiamą gamybą be sustojimo - Komplekte 5 tonų atvyniotuvo stendas - Tvirta pramoninė rėminė konstrukcija - Didelio tikslumo formavimo sistema - Greita perėjimo tarp profilių sistema - Tinka cinkuotam plienui, iš anksto dažytam plienui, aliuminiui ir variui - Skirta greitam ir stabiliam gamybos procesui Privalumai: ✔ Puiki gaminių kokybė ✔ Nepertraukiama gamyba dėl „skraidančių“ žirklių ✔ Minimalios prastovos ✔ Mažas nusidėvėjimas – įranga beveik kaip nauja ✔ Ideali lietaus surinkimo sistemų ir priedų gamintojams Įrenginys pilnai veikiantis, galima apžiūrėti dirbantį. Galima pristatyti iš karto. Dėl išsamesnės techninės informacijos, vaizdo įrašų ar apžiūros susisiekite su mumis. Vieta: Rumunija Būklė: Puiki / Kaip naujas Gamintojas: Gasparini S.p.A. Naudojimo sritis: lietaus vandens nuvedimo vamzdžių gamyba