Operatoriaus Sąsajos Skydelis pirkti naudotą (4 448)

Būklė: naudotas, Bezrampės šlifuoklės SASL 125 1A, 200x300, 125x250, KCH 63 Dsdpjcup D Njfx Aaiokr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, veleno greitis (maks.): 8 000 aps./min, veleno greitis (min.): 8 000 aps./min, 1 Mehrspindel-Drehautomat TORNOS SAS16-DC im Überholungsprozess - Neuer Schaltschrank SIEMENS oder FANUC, zur Auswahl - Pick-up mit Bremse - Verstellbarer Anschlag mit Gegenlauf - 3 unabhängige Vorschubsysteme - Verschiedene Werkzeughalter und Bohrvorrichtungen - Trommelstange mit Auflage - Optionen: Automatischer Stangenlader IEMCA PRA, numerisches Gewindeschneiden, CNC-Querschlitten etc. Kontaktieren Sie uns. Dkedpfx Aaeugl S Isisr

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC retrofit and overhaul in progress Complete overhaul and CNC retrofit (pending) Fully overhauled + CNC retrofit Grinding wheel: 500 mm width x 610 mm diameter Dsdpfx Aasgmf Rnjiokr 5-axis CNC / 5-axis machine Photos of recently completed machines are for reference only. The machines are available in our warehouse in Gussago, BS, Italy. Questions? Contact us. Machine tools – Gussago (BS), Italy Centerless grinding is a process for grinding cylindrical bodies and is used for the mass production of rolls, cylindrical and tapered rollers, nozzle needles, pump pistons, hydraulic sliders, crosses, drills, etc. During plunge centerless grinding, the workpiece is ground in one pass thanks to the movement of the grinding wheel. To achieve this, the grinding and regulating wheels are dressed with a negative profile of the workpiece using a tool. In through-feed or longitudinal grinding, workpieces are machined continuously with axial feed through the regulating gap. Grinding wheel width: 500 mm Grinding wheel diameter: 610 mm CNC: 5 axes (new)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, VERTIKALI HIDRAULINĖ SPAUDA ITALPRESSE PROGRAM 30 modelis naudota mašina Darbo režimas rankiniu ir/ar automatiniu režimu su automatiniu stūmoklio atidarymo laikmačiu įtampa: 380/50 V Djdouxdpropfx Aaiokr techniniai duomenys: darbiniai matmenys max. 3000 x 1700 mm darbiniai matmenys min. 250 x 340 mm hidraulinė pompa: 2 AG reguliuojamas vertikalus slėgis reguliuojamas horizontalus slėgis judantis valdymo pultas aukščio reguliavimo pagrindas bendri matmenys: 3600 x 1000 x 2340 mm (A)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: H8966378, servo variklio galia: 400 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, pneumatinė jungtis: 6 juosta, suslėgto oro jungtis: 6 juosta, „Brother RH-9820-02“ – elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui – pilna pramoninė darbo stotis. Parduodama „Brother“ pramoninė elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui, modelis RH-9820-02, pagaminta 2009 m., siūloma kaip pilna darbo stotis. Ši mašina skirta automatizuotam skylučių darymui profesionalioje drabužių gamyboje. Joje įdiegta elektroninė programuojama valdymo sistema, užtikrinanti nuoseklią siūlės kokybę, pakartotinai atliekamas siuvimo operacijas ir efektyvią pramoninę gamybą. Programuojamas valdymo skydelis leidžia reguliuoti siuvimo parametrus, ciklo nustatymus ir veikimo režimus, atsižvelgiant į gamybos reikalavimus. Mašina buvo naudojama profesionalios drabužių gamyklos aplinkoje ir veikė iki gamyklos uždarymo. Jos tvirta pramoninė konstrukcija užtikrina tikslų ir efektyvų skylučių darymą nuolatinio gamyklos naudojimo metu. Dkodpfx Aajy Ahmkeior Į komplektą įeina: • „Brother RH-9820-02“ siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • „Brother RX9820“ elektroninis valdymo blokas • Integruotas variklis • Pramoninis darbo stalas su plieniniu pagrindu ir ratais • Siūlų laikiklis • Pedalo valdymo blokas • Pneumatinė sistema ir oro paruošimo įrenginys • Integruota valdymo elektronika ir operatoriaus skydelis Techninės detalės: • Gamintojas: „Brother Industries, Ltd.“ • Modelis: RH-9820-02 • Tipas: elektroninė siuvimo mašina, skirta skylučių darymui • Valdymo blokas: „Brother RX9820“ • Maitinimo įtampa: 400 V / 3 fazės / 50–60 Hz • Programuojama elektroninė valdymo sąsaja • Automatinis siuvimo ciklo režimas • Integruota pneumatinė sistema • Pagaminta Japonijoje Pagrindinės savybės: • Automatizuotos skylučių darymo operacijos • Nuosekli pramoninė siūlės kokybė • Elektroninė programuojama valdymo sistema • Didelis pakartojamumas gamybos metu • Integruoti pneumatiniai komponentai • Patvari pramoninė konstrukcija • Gamyklos klasės siuvimo darbo stotis Būklė: Naudota, pramoninė būklė. Veikė iki gamyklos uždarymo. Laikoma patalpoje. Galimas apžiūra prieš išmontuojant. Parduodama tokia, kokia yra, be garantijos. Tipinės paskirties sritys: • Skylučių darymas • Marškinių, kelnių ir švarkų gamyba • Džinsinių gaminių gamyba • Darbo drabužių gamyba • Pramoninė drabužių gamyba • Tekstilės gamybos operacijos Vieta: Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas: Pirkėjas atsako už išmontavimą ir transportavimą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Pilnas komplektas su C9900-K652 kabeliu + CP Link 4 modelis CU8803-0000. Turime 4 tokius komplektus. Kaina už 1 komplektą. BECKHOFF CP3921-0010 – tai profesionalus operatoriaus skydelis, įrengtas su 21,5 colio Full HD ekranu ir „Multi-Touch“ technologija, skirtas pramoninei automatikai, staklių valdymo sistemoms ir modernioms gamybos aplinkoms. Įrenginys veikia su CP-Link 4 technologija, leidžiančia perduoti vaizdą, duomenis ir maitinimą vienu kabeliu. Beckhoff CU8803-0000 – tai pramoninis CP-Link 4 sistemos perdavimo modulis, skirtas nuotoliniam Beckhoff operatorių skydelių prijungimui prie pramoninių kompiuterių ir automatikos valdiklių. Dodpfx Aozkaqzjaijkr Įrenginys leidžia perduoti vaizdą, USB signalus ir valdymo signalus vienu „Ethernet“ kabeliu, todėl galima įrengti operatoriaus skydelį dideliu atstumu nuo valdymo bloko. Šis sprendimas plačiai naudojamas pramoninėse staklėse, gamybos linijose ir automatikos stotyse, kuriose reikia atskirti pramoninį kompiuterį nuo HMI skydelio. Beckhoff C9900-K652 – RJ45 CAT 6A jungiamasis laidas, 5 m – tai pramoninis ryšio laidas, skirtas Beckhoff operatorių skydeliams prijungti prie CP-Link 4 sąsajos. Kabelis užtikrina patikimą duomenų, vaizdo ir valdymo signalų perdavimą tarp pramoninio kompiuterio ir operatoriaus skydelio sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis. Laidas yra su standartine RJ45 jungtimi ir pramonine IP65 jungtimi, skirta Beckhoff CP39XX serijos skydeliams. Dėl ekranuotos konstrukcijos CAT 6A užtikrinamas didelis atsparumas elektromagnetiniams trukdžiams ir stabilus duomenų perdavimas. Skydelis buvo sukurtas taip, kad veiktų nuolat sudėtingomis pramoninėmis sąlygomis, užtikrinant aukštą vaizdo kokybę, intuityvų daugialypį valdymą ir lengvą integraciją su valdymo ir procesų vizualizavimo sistemomis. Specifikacija Gamintojas: BECKHOFF Modelis: CP3921-0010 Tipas: pramoninis HMI operatoriaus skydelis Ekrano įstrižainė: 21,5 colio Skiriamoji geba: 1920 × 1080 (Full HD) Lietimo technologija: „Multi-Finger Touch Screen“ Sąsaja: CP-Link 4 Funkcija: tik ekranas Paskirtis: pramoninė automatika, procesų vizualizavimas, staklių valdymas Pagrindinės savybės aukštos kokybės Full HD ekranas, daugialypis valdymas („Multi-Touch“), CP-Link 4 technologija – vaizdo, duomenų ir maitinimo perdavimas vienu kabeliu, pramoninė konstrukcija, pritaikyta nuolatiniam darbui, lengva integracija su valdymo ir vizualizavimo sistemomis, modernus operatoriaus skydelis, skirtas gamybos ir laboratorinėms aplinkoms. Naudojimo sritis pramoninė automatika, HMI operatorių stotys, staklių valdymo sistemos, gamybos linijos, procesų stebėjimo sistemos, tyrimų ir plėtros laboratorijos, pramoninės programos, veikiančios 24/7 režimu. Įrenginys yra iš įrangos, naudojamos pramoninės automatikos, matavimo sistemų ir technologinių projektų mokslinių tyrimų ir plėtros veikloje. Techninė ir vizualinė būklė atitinka produkto nuotraukas. Produktui suteikiama trumpalaikė garantija.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2017, X ašies eiga: 4 000 mm, Y ašies eiga: 1 970 mm, Z ašies eigos atstumas: 455 mm, ašių skaičius: 5, ašies variklio galia: 12 000 W, veleno greitis (maks.): 24 000 aps./min, Šis 5 ašių FORMAT4 PROFIT H350 16.30 CNC apdirbimo centras pagamintas 2017 m. Jis pasižymi įspūdinga 4 mm X ašies eiga, 1970 mm Y ašies eiga ir 455 mm Z ašies eiga. Staklėse sumontuotas galingas 12 kW galios suklys ir dvigubos pavaros portalinė sistema, užtikrinanti didelį tikslumą ir efektyvumą. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas FORMAT4 PROFIT H350 16.30 stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Darbo valandos: 9,370 h • Konstrukcija: Didelio atsparumo suvirinto plieno rėmas; dvigubos pavaros judantis portalas • Maitinimas / elektra: 3x400 V, 50-60 Hz • CNC programinė įranga: (valdymo pultas, įrankių duomenų bazė, programų redaktorius, 2D simuliatorius, 3D peržiūra, DXF importas, CAD funkcijos, parametrinis / absoliutus / inkrementinis programavimas, kišeninis frezavimas, graviravimas, sekų optimizavimas, virtualios plokštumos, paprogramės) • Valdikliai ir operatoriaus sąsaja: • CNC skydelis, skirtas visiškam staklių valdymui • Mobilus operatoriaus terminalas su 24 colių LED monitoriumi, klaviatūra ir pele, USB • Rankinis padavimo valdymas (padavimo perjungimas, E-stop, rankinis padavimas) • Darbo zona ir judėjimas: • Darbinis plotas: X 3 mm, Y 1550 mm • Z laisvasis aukštis: 150 mm • Pagrindinis suklys (5 ašių): • Penkių ašių elektroverpstukas su kardaniniu šarnyru, aušinamas skysčiu, keraminiai guoliai, sukimosi kryptis R/L • Galia 12 kW (S6), 1 aps./min. • Įrankių laikiklis HSK F63 • Maksimalus įrankio svoris 6 kg; maksimalus pjūklo Ø 350 mm • Integruotas agregato laikiklis; elektra valdomas ištraukimo gaubtas • Ašių ir judesių sistema: Dkodoy Ux Upspfx Aaisr • Dvigubos pavaros portalas • X: sraigtinis krumpliaratis, grūdintos linijinės kreipiančiosios • Y: rutulinis sraigtas, grūdintos linijinės kreipiančiosios • Z: rutulinis sraigtas, grūdintos linijinės kreipiančiosios • Automatinis centrinis tepimas • Įrankių dėklai: • Linijinis: 12 padėčių, agregato paėmimas; didžiausias įrankio Ø 250 mm, ilgis 240 mm • Rotacinis (ant portalo): 18 padėčių; maks. įrankio Ø 250 mm, ilgis 280 mm. • Pjūklo disko paėmimo stotis: maks. disko Ø 350 mm • Gręžimas ir griovelių darymas: • DH18 6H 2S gręžimo galvutė: • 12 vertikalių velenų (7X / 5Y), 6 horizontalūs velenai (4X / 2Y) • Didžiausia gręžimo eiga / ilgis 70 mm; įrankio laikiklis Ø 10 mm; individualiai varomas • Griovelių pjovimo pjūklai: 2 peiliai (1X / 1Y), maks. 120 mm Ø, korpuso storis maks. 5 mm, iki 6 aps/min. • Vakuumas ir prispaudimas: • Konsolinis stalas su 6 konsolėmis; priekyje ir gale programuojami stabdžiai • Belaidė dviejų grandinių vakuumo sistema; kaušelio aukštis 100 mm • Pneumatinis konsolės fiksavimas; 4 judantys šoniniai ribotuvai; papildomos atraminės rankenos • Vakuuminio siurblio našumas: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Papildoma vakuuminė įranga: kairiojo / dešiniojo šablono jungtys; valdomas suslėgtasis oras rėmo spaustuvams; nepriklausomas vakuumo / oro valdymas kiekvienai konsolei • Sauga: • CE saugos sistema, šviesos užuolaida, avarinio stabdymo sistema • Apsauginė tvorelė kairėje pusėje, durų saugos kontrolė • Vakuumo ir suspausto oro jutikliai • Papildoma saugos kilimėlių sistema Papildoma įranga • Papildoma A ir C ašių mechaninio užrakto sistema • Nuotolinio aptarnavimo internetu paketas • Spintos korpuso generatoriaus programinė įranga (3D spintos projektavimo paketas) • Serviso įrankių rinkinys • Dokumentai: Lenkiški vadovai; "WoodFlash" montavimo vadovas • Papildomos konsolės atramos

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Ritinių pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo gamybos linija metalo lakštams Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija skirta metalo lakštų ritiniams išilgai pjauti ir skersai supjaustyti į juostas ir plokščius lakštus, kurių ilgį galima programuoti. Gamybos linija apjungia kelias operacijas vienoje kompaktiškoje sistemoje: Ritinių padavimas Pjovimas Tikslus išlyginimas Servo valdymo ilgis Atitinkamo ilgio dalies išpjaunimas Paruoštų lakštų transportavimas Automatinis pakavimas Ši mašina tinka cinkuoto plieno, iš anksto dažyto plieno ir kitų dengtų metalo lakštų, naudojamų ŠVOK (šildymo, vėdinimo ir oro kondicionavimo) sistemų gamyboje, stogų dangai, fasadinių sistemų, profiliuotų lakštų gamyboje ir bendrai metalo lakštų apdirbimui, apdirbimui. Pagrindinės savybės Apjungtas pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas Dksdpjzrwhmsfx Aaijr Visiškai automatinis veikimas Hidraulinė pjovimo sistema Tikslus lakštų išlyginimas Servo valdymo ilgis PLC valdoma gamyba Lietimui jautrus operatoriaus sąsajos ekranas Didelis gamybos tikslumas Kompaktiška mašinos konstrukcija Patikima pramoninė konstrukcija Medžiagų apdirbimas Tinkamos medžiagos: Cinkuotas plienas (GI) Iš anksto dažytas cinkuotas plienas (PPGI) Dengtas lakštinis plienas Pjovimo sekcija yra aprūpinta grūdintais įrankiais, kurie skirti tiksliam juostų gamybai. Pjovimo sistema užtikrina tikslius juostų plotis ir stabilų pjovimo kokybę nuolatinės gamybos metu. Gamybos linija yra aprūpinta automatine hidrauline atitinkamo ilgio pjovimo sistema. Tipinis pjovimo toleransas: ±2,5 mm lakštams, kurių ilgis iki 5000 mm ±3,0 mm lakštams, kurių ilgis nuo 5000 iki 10000 mm Pavara Ritinių profiliavimo ir padavimo sistemą varo: Pagrindinis variklis: 4 kW Hidraulinis agregatas: 3 kW Energijos perdavimas: grandininė pavara Pramoninis reduktorius Patvari mechaninė pavara Valdymo sistema Techninės specifikacijos Parametras Specifikacija Mašinos tipas Automatinė pjovimo ir atitinkamo ilgio supjaustymo linija Medžiaga GI / PPGI Maksimalus ritinio plotis 1000–1250 mm Medžiagos storis 0,25–0,1 mm Minimalus pjovimo plotis 60 mm Patvarus 120 mm veleno skersmuo Maksimalus pjovimo peilių skaičius 5 Gamybos greitis 10–15 m/min Pagrindinis variklis 4 kW Hidraulinė galia 3 kW Pjovimo tikslumas ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Pjovimo tipas Hidraulinis atitinkamo ilgio pjovimas Pavara Grandininė pavara Mašinos konstrukcija Sieninis rėmas + kolonos pjovimo konstrukcija Mašinos matmenys Apytiksliai 2500 × 1500 × 1400 mm Elektros energijos tiekimas 380 V / 50 Hz / 3 fazės Gamybos linija tinka gaminti: ŠVOK kanalų ruošinius Ventiliacijos komponentus Stogų lakštus Sienų apdailos plokštes Ritininio profiliavimo ruošinius Metalo lakštų detales Lazerinio pjovimo ruošinius Štampavimo ruošinius Elektros skydelio plokštes Pramoninius lakštinius gaminius Privalumai Pjovimas ir atitinkamo ilgio supjaustymas vienoje gamybos linijoje Kompaktiška mašinos konstrukcija Didelis apdirbimo tikslumas Mažos priežiūros išlaidos Greitas gamybos perjungimas Automatinis lakštų pakavimas Didelis našumas Patikimas hidraulinis pjovimas Tikslus išlyginimas Tinka nuolatinei pramoninei gamybai Standartinė įranga Priklausomai nuo kliento reikalavimų, gamybos linija gali būti tiekiama su: Rankiniu ritinių atvija Hidrauliniu ritinių atvija Dvigubu ritinių atvija Ritinių pakrovimo vežimėlis Apsauginės plėvelės laminavimo įrenginys Skirtingos pjovimo peilių konfigūracijos

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, .30 Pagrindinė ACCORD 30 FX Nr. 1 CNC apdirbimo centras su judriu portalu ir fiksuotu darbiniu stalu, skirtas įvairioms plokščioms medžiagoms apdirbti: medienos plokštėms, MDF, laminuotai medienai, plastikams ir lengviesiems lydiniams. KONSTRUKCIJA. Mašina sukurta naudojant geriausias trimačių CAD sistemas, skirtas tvirtų modelių kūrimui. Mašinos pagrindas ir judrus skersinis yra du pagrindiniai mašinos konstrukcijos elementai, gaminami įmonės liejykloje. Visos mechaninės apdirbimo operacijos atliekamos specialioje įrangoje vienoje tvirtinimo operacijoje, siekiant užtikrinti optimalų tikslumą ir toleranciją apdirbimo metu. Elektrinis skydelis montuojamas tiesiai ant mašinos pagrindo, todėl mašina yra labai kompaktiška, o prieiga prie jos yra paprasta. VALDYMO BLOKAS. Valdymo bloką sudaro pramoninė NC valdymo sistema su integruotu biuro kompiuteriu. CNC sprendimas su biuro kompiuteriu apjungia visas skaitmeninio valdymo sistemos savybes su būdingu biuro kompiuterio patogumu. Biuro kompiuteris labai supaprastina mašinos valdymą, nes leidžia naudoti XILOG MAESTRO vartotojo sąsają, t. y. SCM sukurtą programinę įrangą, skirtą paprastam ir greitam programavimui, net ir ne specialistams. BENDROS CHARAKTERISTIKOS. Darbinis aukštis: - 250 mm su H50 priedu; - 190 mm su H110 priedu. Apdirbimas cikline sistema. Automatinė ašių tepimas. Oro kondicionavimo sistema, palaikanti tinkamą temperatūrą elektriniame skyde. Programinė įranga nuotoliniam klientų aptarnavimui. Xilog MAESTRO operatoriaus sąsaja su integruota CAD/CAM, leidžianti ypač paprastai apdirbti net ir sudėtingų formų gaminius. Daugybė pažangių funkcijų leidžia: - programuoti makrokomandomis; - kurti ir valdyti subprogramas; - optimizuoti apdirbimą; - valdyti visas mašinos funkcijas; - kurti ir valdyti įrankių duomenų bazę. 93.07.31 Įtampa 400 V, ES 93.12.01 Dažnis 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX – darbinis stalas X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 MATIC – L1300. Darbinis stalas yra aprūpintas: - 2 šoninės fiksavimo atramos; - 6 aliuminio atramos, kurių padėtį galima motoriškai reguliuoti išilgai X ašies; - motorizuotas konvejeris drožlių iškrovimui. Kiekviena reguliuojama atrama yra su: - 3 motorizuotos atramos, skirtos užspaudimo cilindrams ir vakuuminėms galvutėms; - oro pūtiklis, skirtas valyti kiekvieną reguliuojamą atramą; - pneumatinis fiksavimo/atlaisvinimo mechanizmas, skirtas greitai keisti užspaudimo cilindrus ir vakuuminę galvutę; - paruošimas pakėlimo įrangai; - paruošimas atramoms. Įranga, skirta apdirbamo ruošinio vakuuminio užspaudimo, yra padalinta į 2 nepriklausomus darbinius stalo. 23.02.19 Darbinis blokas DUO Prisma K. Darbinis blokas su 5 interpoliuojančiomis ašimis yra ant judraus skersinio, todėl užtikrinamas didžiausias stabilumas frezavimo metu ir optimali ruošinių apdirbimo kokybė, net ir esant dideliam drožlių kiekui. Leidžia sukti aplink ašis, kurios yra 50° kampu, ir turi daug pranašumų, palyginti su tradiciniais 5 ašių darbiniais blokais, pavyzdžiui: - galimybė naudoti visą darbinę erdvę tiek su 5 ašimis, tiek su vertikaliu velenu; - veleno išmatavimai, neįtraukiant darbinės erdvės; - ypač lengva forma horizontalaus apdirbimo atveju. Bloke yra centrinis drožlių nusiurbimo įrenginys. Dodpfxszl Ap Ne Aaiekr

Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 3 093 h, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), X ašies eiga: 1 000 mm, Y ašies eiga: 1 000 mm, Z ašies eigos atstumas: 1 800 mm, valdiklių gamintojas: HEIDENHAIN, valdiklio modelis: TNC 320, bendras svoris: 8 900 kg, bendras plotis: 3 400 mm, bendras aukštis: 3 160 mm, gaminio ilgis (maks.): 5 800 mm, veleno greitis (maks.): 1 600 aps./min, stalo apkrova: 2 500 kg, ašių skaičius: 5, Šios 5 ašių MSC Chemnitz BFT90/5 MSC gręžimo staklės pagamintos 2009 m. Ji pasižymi dideliu 1000 x 1120 mm dydžio stalu, kurio maksimali apkrova - 2,5 t. Staklės pasižymi įspūdinga 4000 mm/min. pastūmos sparta ir 4-1600 aps/min. suklio sūkių diapazonu. Jei ieškote aukštos kokybės ištekinimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamas MSC Chemnitz BFT90/5 MSC stakles. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Stalo dydis: 1000 x 1120 mm • B ašis (stalo sukimasis): 360° • Pastūmos greitis (X/Y/Z): 4000 mm/min • Suklio skersmuo: 90 mm • W ašies eiga: 710 mm • Valdymo spintos matmenys (D x Š x V): 2,0 x 0,75 x 2,0 m • Temperatūros diapazonas: (0,75 x 0,75 x 0,75 x 0,75 x °C • Elektra: 3 fazės / 50 Hz; 380 V vardinė įtampa; 24 V valdymo įtampa • Prijungta apkrova: 40 kW • Saugiklio vardinė srovė: 100 A • Tipinės energijos sąnaudos: apie 7,5 kW • Suklio veikimo laikas: 3069 h • Įjungimo valandos: 10402 h • Bendras kapitalinis remontas: 2009 Bendroji informacija Modernizavimas Modernizavimas apima: • Valdymo sistema: TNC 320 • Naujos visų ašių pavaros • Naujas stalas • Nauja prispaudimo sistema • Nauji laikmenų blokai • Naujas rankinio valdymo blokas • Nauja aušinimo skysčio sistema • Naujas hidraulinis mazgas • 30 matavimo skalių (linijinės matavimo sistemos) • Valdymo gamintojas: SK 40 • CNC valdymas: TNC 320 • Pilnas elektros įrangos atnaujinimas • Nauji laidai visoje staklių sistemoje • CNC sistemos integravimas (TNC 320) • Nauji įėjimai ir išėjimai (I/O) • Nauji jutikliai ir matavimo sistemos • Atnaujintos valdymo grandinės ir saugos grandinės • Moderni CNC valdymo sistema • Didesnis tikslumas dėl naujų matavimo sistemų • Didesnis patikimumas • Didesnis našumas dėl naujų pavarų • Mažesnis prastovų skaičius dėl naujų pagalbinių įrenginių • Nauja elektros dokumentacija • Atnaujintos schemos • Apima elektros energijos tiekimo, valdymo, mašinos sąsajos, operatoriaus skydelio ir pavarų sistemasMašinos pagrindas išlieka:MSC Chemnitz stalo gręžimo staklėsTipas: BFT 90/5 MSC - 5 ašys Djdpfsy Hvgtjx Aaiskr Technical Specification Taper Size SK 40

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, mašinos/transporto priemonės numeris: 06-26-005, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 17 kW (23,11 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, spaudimo jėga: 160 t, eigos ilgis: 500 mm, darbinis greitis: 200 mm/s, atbulinės eigos greitis: 125 mm/s, stalo plotis: 900 mm, stalo ilgis: 630 mm, gerklės gylis: 360 mm, stūmoklio plokštės plotis: 750 mm, ramplokštės ilgis: 450 mm, atstumo lentelė iki stūmoklio: 800 mm, bendras ilgis: 2 200 mm, bendras plotis: 1 250 mm, bendras aukštis: 3 500 mm, bendras svoris: 7 000 kg, paskutinio kapitalinio remonto metai: 2026, valdiklių gamintojas: SIEMENS, Įranga: CE žymėjimas, apsaugos šviesos užtvara, dokumentacija / vadovas, Hidraulinė vienos kolonos presa PYE 160 S1/M Dsdpfx Aozf Ht Sjaijkr >pilnai restauruota / su CE ženklinimu, įskaitant 24 mėn. gamintojo garantiją< Gamintojas: ZEULENRODA PRESSTECHNIK Hidraulinė presa skirta formavimo ir surinkimo operacijoms, presavimo jėga 160 t Pilnai restauruota su CE atitiktimi Stumtuko eiga: 500 mm Spaudimo stalo tvirtinimo plokštė: 900 x 580 mm su individualiu tvirtinimo piešiniu pagal klientą Vientis rėmas C formos, plieninė suvirinta konstrukcija Naujos gamybos stalas ir stumtuko plokštė pagal kliento pageidavimą Stumtuko plokštė su pasukimo apsauga 3 pusių apsauga, operatoriaus pusėje saugoma šviesos užtvaru, šonai – slankiojančiomis apsaugomis Valdymo sistema SIEMENS – nauja Perdaryta į elektroninę eigos matavimo sistemą Nuotolinė priežiūra ----- Kitos paslaugos – įrangos modernizavimas Valdymas / operatoriaus sąsajos: • Greitosios eigos funkcija • USB jungtis duomenų perdavimui • SIEMENS lietiminis valdymo skydelis / vizualizacija • Dviejų rankų valdymo pultas su dvikanalio sinchronizavimo priežiūra presavimo stale (įskaitant 5 m kabelį) • Eigos reguliavimo galinių jungiklių keitimas į daviklius • Pirmo eigos ciklo slopinimo priežiūra • Esamų 60 V DC magistralės solenoidų keitimas valdymo vožtuvuose į 24 V DC magistralės solenoidus su reikalingais tarpiniais plokštėmis • Presa turi elektroninę eigos matavimo sistemą (įskaitant mokymosi funkciją ir esamos stumtuko padėties indikaciją). Taip išvengiama mechaninio nockenschaltwerk naudojimo. Hidraulinė sistema • Hidraulinis saugos blokas pagrindinio cilindro uždarymo judesio kontrolei • Eigos vožtuvas su padėties kontrole stumtuko kilimo/nusileidimo judesiams • Pagrindinio ir valdymo siurblio variklių keitimas • Pagrindinio cilindro tarpikliai keičiami • Smulkus filtras su užterštumo indikatoriumi • Visi montavimo ir vamzdynų darbai Nauja dokumentacija su CE atitikties deklaracija Pristatymo/modernizavimo trukmė: apie 5 mėnesiai

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2023, Apžvalga Duplo DC-618 slitter cutter creaser – tai kompaktiškas, tačiau labai universalus daugiafunkcis popieriaus apdirbimo įrenginys, sukurtas šiuolaikinei skaitmeninės spaudos aplinkai. Profesionaliai atnaujintas „Glendale“ inžinierių ir pristatomas puikios būklės, šis 2023 m. modelis (pirmą kartą sumontuotas 2024 m.) – puiki galimybė įsigyti vieną iš populiariausių bei universaliausių Duplo daugiatikslio apdirbimo sistemų už žymiai mažesnę kainą nei naujos. Sukurtas siekiant panaikinti baltus pakraščius ir dažų skilinėjimą, dažnus skaitmeninės spaudos trūkumus, DC-618 apjungia tikslius pjaustymo, apipjaustymo ir bigavimo darbus viename automatizuotame procese. Įrenginys gali atlikti iki 6 apipjaustymų, 30 pjūvių ir 20 bigų vienu praėjimu, apdorodamas iki 23 lapų per minutę. Atnaujintas DC-618 paruoštas darbui atitinka „kaip naujo“ standartą: įdiegti keli nauji volai, padavimo diržai, dangčiai, kreipiančiosios bei pakeisti pavara komponentai – krumpliaračiai ir dantračiai, kur reikėjo. Įrenginys tiekiamas su pilnai paruoštu darbo komplektu: kompiuteriu, monitoriumi, klaviatūra, pele ir atnaujinta programine įranga – iškart galima pradėti eksploatuoti. Puikiai tinka vizitinėms kortelėms, atvirukams, brošiūroms, kvietimams, bilietams ir kitoms spaudos darbams be paraščių, DC-618 pasižymi puikia automatizacija, greita paruoštimi ir labai tiksliu apdirbimu. Pagrindinės savybės - Visiškai automatinis apipjaustymas, pjaustymas ir bigavimas vienoje sistemoje - Vienu praėjimu gali apdoroti iki 6 apipjaustymų, 30 pjūvių ir 20 bigų - Gaminamos spaudos be baltų pakraščių ir dažų skilinėjimo - Iki 23 lapų per minutę našumas - Rotacinė apipjaustymo sistema su precizišku giljotinos pjaustytuvu - Reguliuojamo gylio bigavimo sistema optimaliam lenkimo kokybei per įvairius popieriaus svorius - Integruota CCD brūkšninių kodų nuskaitymo sistema darbų atpažinimui ir automatiniam nustatymui - Žymėjimų skaitytuvas kompensuoja vaizdo poslinkį, užtikrina tikslų apdirbimą - Patogi Windows PC sąsaja su neribota darbų saugykla - Spalvotas LCD valdymo skydelis su iki 250 darbų atmintimi - Padidinta padavimo ir išvedimo dėžė – iki 750 mm ilgio lakštams - Kortelių išvedimo dėžė efektyviam vizitinių kortelių ir mažesnių spaudinių surinkimui - Darbus galima redaguoti tiesioginio veikimo metu, taip sumažinant prastovas ir padidinant produktyvumą Komplektacija - Atnaujintas Duplo DC-618 slitter cutter creaser įrenginys - Windows PC su monitoriumi, klaviatūra ir pele - Atnaujinta programinė įranga - Nauji volai ir padavimo diržai - Atsarginės dangos ir atnaujinti pavaros komponentai (kur reikėjo) - Pilnai patikrintas ir paruoštas naudojimui Kodėl verta rinktis šį Duplo DC-618? Dkodpfjzgunyjx Aaisr - Profesionaliai atnaujintas Glendale inžinierių - Viena perkamiausių Duplo daugiafunkcinių apdirbimo sistemų - Puikus sprendimas mažoms ir vidutinėms skaitmeninės spaudos partijoms apdirbti - Aukštas automatizavimo lygis mažina operatoriaus įsikišimą ir keitimo laiką - Išskirtinis universalumas – tinkamas daugybei komercinių spaudos užduočių - Kompaktiškas dydis – keli apdirbimo įrenginiai vienoje sistemoje - Patikimas, tikslus ir paprastas gamybos procesas

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2023, X ašies eiga: 500 mm, Y ašies eiga: 400 mm, valdiklių gamintojas: FANUC, valdiklio modelis: 31i-B5, bendras svoris: 2 250 kg, veleno greitis (maks.): 10 000 aps./min, ašių skaičius: 3, Šis 3 ašių "FANUC Robodrill D21MIB 5ADV Plus" buvo pagamintas 2023 m. Jame yra didelio sukimo momento suklys, galintis pasiekti 10 000 apsukų per minutę, ir patikima automatinio tepimo alyva sistema. Staklėse yra centrinė aušinimo skysčio sistema ir servo revolveris, užtikrinantis didesnį efektyvumą. Jei ieškote aukštos kokybės apdirbimo galimybių, apsvarstykite mūsų parduodamą vertikalųjį apdirbimo centrą "FANUC Robodrill D21MIB 5ADV Plus". Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos. • Mechaninis įrenginys: D21MiB5 • Suklys: BIG-10000-MAS-CTC • Suklio variklis: didelio sukimo momento CTC • Centrinė aušinimo sistema (CTC) • Centrinė oro pūtimo sistema • Užliejamo aušinimo skysčio vamzdynas • CTC aušinimo skysčio vamzdynas • Automatinė tepimo alyva sistema • Servo bokštelis: BT-T21-MAS • Kompaktinės atminties kortelės adapteris • Operatoriaus skydelis: Anglų kalba • Vidinis LED apšvietimas • Valdymo ašių žymėjimas • Dviejų papildomų ašių žymėjimas • Parametrų nustatymas: Galima 4-oji ašis • Parametrų nustatymas: Galima 5-oji ašis • Aukštas stulpelis: Galimybė: 300 mm • Suklio galvutės pilnas dangtis • Z ašies vienos plokštelės dangtis • Apsaugos nuo purslų gaubtas • Per orą praleidžiantis CTC rinkinys • Transformatorius: 20 kVA IP23 • Tik bazinė mašina: apie 2250 kg • Condition: Naujos mašinos būklė • Garantija: 1 metai Papildoma įranga • Roboto sąsaja 2 be šakotuvo • Roboto prijungimo funkcija • Papildomos įvesties/išvesties: DI/DO 48/32 Dsdoy E Iknepfx Aaiskr

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: 30065973-10, Nenaudotas 100 litrų Ekato Twin Motion vakuuminis maišytuvas, modelis UniMix, tipas SRC 100, su 316L nerūdijančio plieno produkciją liečiančiais paviršiais. Maksimali darbinė talpa – 100 litrų, minimali – 5 litrai. Sertifikuotas darbui slėgio diapazone -1/+2 bar (29 psi ir pilnas vakuumas) esant 133°C, su apvalkalu, atlaikančiu -1/+4 bar (58 psi ir pilnas vakuumas) esant 151°C. Įrangoje yra Ekato Paravisc ašinis Z tipo viršuje montuojamas maišytuvas su dugno ir sienelės grandikliais, varomas 3 kW variklio. Taip pat turi dugne montuojamą Ekato S-Jet 500 didelio našumo rotoriaus/statoriaus homogenizatorių, kurį suka kW galios variklis, 480 V. Komplekte yra valdymo skydelis su PLC ir dažnio keitiklio valdikliais bei operatoriaus HMI sąsaja. Rezervuaras turi ASME sertifikatą, Ekato projekto nr. 30065973-10, pagamintas 2024 m. Sistema nenaudota, vis dar ant originalių Ekato transportavimo padėklų, atliktas FAT bandymas. Dsdpfeyba Szjx Aaijkr

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 189 329 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 07/2024, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 380 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2024, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 777 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Savybės Kabinos tipas: Globetrotter XL Volvo FH 500 -> Volvo FH 500 Eko sukimo programinė įranga - Patobulintas ekonomijos režimas. Degalų ekonomikos optimizuotas greičio reguliatorius „I-Save“ funkcijai. Volvo variklio stabdymas - stabdymas D13K-375 kW/D16-500 kW Pavarų dėžė: I-shift automatizuota 12 pavarų - didžiausias leistinas svoris 60 tonų Variklio tipas: NAUJAS D13K500 dyzelinis variklis, 500 AG, 2500 Nm SCR ir EGR. Baterijos: 2 x 210 Ah - AGM Absorbuojančio stiklo pluošto medžiagos tipas Euro standartas: Euro VI SCR, EGR ir dalelių filtras Galinių kamerų - GSR suderinamų, įrengtų ant šasi galinės dalies. Vairuotojo komfortas Vietos: įprastos Lovos: įprastos „I-ParkCool Advanced“ kabinos stovėjimo aušintuvas su 150 V nuolatinės srovės elektriniu kompresoriumi Autonominis šildytuvas („Webasto“): 1,8 kW oras-oras 33 litrų talpos po lova montuojamas šaldytuvas / šaldiklis su pertvaromis Elektra valdomas oro kondicionierius su saulės jutikliu Vairuotojo budrumo palaikymo įspėjimas Šoninio susidūrimo vengimo sistema, keleivio ir vairuotojo pusės Vidinis saulės skydelis – vairuotojo ir keleivio pusėje Techninės specifikacijos Važiuoklės bazė: 3800 mm Penktojo rato aukštis: 150 mm iki kojelės Priekinės ašies apkrova: 7,1 tonos Lėtintuvas: Taip Adaptyvi pastovaus greičio palaikymo sistema: NE „I-See“ nuspėjamoji pastovaus greičio palaikymo sistema su žemesniais veikimo nustatymais – žemėlapiu pagrįsta topografinė informacija ADR: Be Varančiosios ašies perdavimo skaičius: 2,31:1 „Continental VDO 4.1“ išmanusis tachografas, 2 versija – teisinis reikalavimas nuo 2023-08-21 Priekinio susidūrimo įspėjimas su pažangia avarinio stabdymo sistema AEBS Degalų bakų talpa (kairėje, dešinėje): 610 litrų, DEŠINĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS, 610 litrų, KAIRĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS AdBlue bako talpa: 65 litrai po kabina Papildomi stogo žibintai: be Padangos: 315/70R22.5 Technologijos Ekranas, medijos ekranas: Informacijos ir pramogų sistema Telematikos ryšio šliuzas: GSM/GPRS/4G modemas, LTE ir WLAN Išorė Veidrodinės kameros: ne Automatiniai LED žibintai Stogo žibintai: be Stogo oro deflektorius Patobulintas pilnas dažymas – pagrindinės grotelės, rankenos, veidrodėliai, bamperis kabinos spalvos Padangų Informacija Dkedpfszdc Ansx Aaijr Priekinė kairė - 6 mm Priekinė dešinė - 7 mm Galinė kairė vidinė - 6 mm Galinė kairė išorinė - 7 mm Galinė dešinė vidinė - 6 mm Galinė dešinė išorinė - 6 mm

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, rida: 226 958 km, galia: 368 kW (500,34 AG), pirmoji registracija: 07/2024, kuro tipas: dyzelinas, ašių konfigūracija: 4x2, ratų bazė: 380 mm, spalva: balta, pavaros tipas: automatinis, emisijos klasė: Euro 6, Gamybos metai: 2024, cilindrų skaičius: 6, variklio darbinis tūris: 12 777 cm³, vairuotojo vairo padėtis: kairė, Įranga: pilna techninės priežiūros istorija, vairo stiprintuvas, Savybės Kabinos tipas: Globetrotter XL Volvo FH 500 -> Volvo FH 500 Eko sukimo programinė įranga - Patobulintas ekonomijos režimas. Degalų ekonomikos optimizuotas greičio reguliatorius „I-Save“ funkcijai. Volvo variklio stabdymas - stabdymas D13K-375 kW/D16-500 kW Pavarų dėžė: I-shift automatizuota 12 pavarų - didžiausias leistinas svoris 60 tonų Variklio tipas: NAUJAS D13K500 dyzelinis variklis, 500 AG, 2500 Nm SCR ir EGR. Baterijos: 2 x 210 Ah - AGM Absorbuojančio stiklo pluošto medžiagos tipas Euro standartas: Euro VI SCR, EGR ir dalelių filtras Galinių kamerų - GSR suderinamų, įrengtų ant šasi galinės dalies. Vairuotojo komfortas Vietos: įprastos Lovos: įprastos I-Park Cooling: Be Autonominis šildytuvas („Webasto“): 1,8 kW oras-oras Šaldytuvas: 33 litrų talpos po lova montuojamas šaldytuvas / šaldiklis su pertvaromis Oro kondicionierius: elektra valdomas oro kondicionierius su saulės jutikliu Vairuotojo dėmesio palaikymas: vairuotojo budrumo palaikymo įspėjimas Šoninio susidūrimo vengimo sistema, keleivio ir vairuotojo pusės Vidinis saulės skydelis – vairuotojo ir keleivio pusėje Techninės specifikacijos Važiuoklės bazė: 3800 mm Penktojo rato aukštis: 150 mm iki kojelės Priekinės ašies apkrova: 7,1 tonos Adaptyvi pastovaus greičio palaikymo sistema: NE „I-See“ nuspėjamoji pastovaus greičio palaikymo sistema su žemesniais veikimo nustatymais – žemėlapiu pagrįsta topografinė informacija ADR: Be Pilnai pneumatinė kabina: Be Varančiosios ašies perdavimo skaičius: 2,31:1 „Continental VDO 4.1“ išmanusis tachografas, 2 versija – teisinis reikalavimas nuo 2023-08-21 Pažangi avarinio stabdymo sistema Degalų bakų talpa (kairėje, dešinėje): 610 litrų, DEŠINĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS, 610 litrų, KAIRĖS PUSĖS DEGALŲ BAKAS AdBlue bako talpa: 65 litrai po kabina Papildomi stogo žibintai: be „Volvo“ prailginta priekinė kabina: „Aero Cab“ dalis Technologijos Ekranas, medijos ekranas: Informacijos ir pramogų sistema Telematikos ryšio šliuzas: GSM/GPRS/4G modemas, LTE ir WLAN Išorė Veidrodinės kameros: ne Automatiniai LED žibintai Stogo žibintai: be Šoniniai slenksčiai: Be Deflektoriai: Stogo oro deflektorius Dodpfx Aaozlcwtjiekr „Volvo“. Kabinos išorinės apdailos lygiai: bazinė apdaila – atlasiniai ženkleliai, pilkos grotelės, laiptelis, bamperis ir spoileris, veidrodėlio korpusas ir skydelis nuo saulės. Padangų Informacija Priekinė kairė - 12 mm Priekinė dešinė - 12 mm Galinė kairė vidinė - 12 mm Galinė kairė išorinė - 12 mm Galinė dešinė vidinė - 12 mm Galinė dešinė išorinė - 12 mm

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 1997, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 3 000 mm, bendras ilgis: 17 600 mm, įėjimo įtampa: 380 V, bendras svoris: 13 000 kg, GRASSI 145 – kartono lankstymo ir klijavimo įrenginys, skirtas kartoninių pakuočių ir gofruoto kartono gaminiams gaminti. Šiuo metu įrenginys veikia, reguliariai prižiūrimas ir yra labai geros techninės būklės. Jis tinka įvairių kartono pakuočių gaminti, įskaitant tiesaus krašto, sulankstomo dugno, 3-, 4- ir 6-kampes dėžes, taip pat pritaikytas kampiniu būdu klijuojamas konstrukcijas. Techninės specifikacijos: * Gamintojas: GRASSI * Modelis: 145 * Pagaminimo metai: 1997 * Darbinis plotis: 1450 mm * Mažiausias ruošinio dydis: 310 × 80 mm * Didžiausias gamybos greitis: iki 145 m/min * Tinkamas gofruoto kartono svoris: iki 700 g/m² * Medžiagos: kartonas ir gofruotas kartonas * Dėžių tipai: * Tiesus kraštas * Sulankstomas dugnas * 3 kampai * 4 kampai * 6 kampai * Individualios kampiniu būdu klijuojamos kartono konstrukcijos * Uždarymo sekcija: 2 ir 4 lankstai Djdpfx Asztbxxsaiekr * Diržo plotis: 38 mm * Maitinimo įtampa: 3~380 V / 50 Hz * Bendroji įdiegtos galios: 80 kW * Reikalingas suspausto oro slėgis: 6–8 bar * Įrenginio matmenys: 17,6 × 3,0 m * Įrenginio svoris: 13 tonų Įranga: * Trys atskiri operatoriaus valdymo skydeliai, esantys skirtingose įrenginio sekcijose * Pagrindinis operatoriaus skydelis su ekranu * Produkcijos sekcijos kamera su tiesiogine stebėjimo funkcija * Nuotolinis valdymas * Servo varikliais valdomos įrenginio sekcijos * Vakuuminis diržas * Oro pūtikliai transportavimo diržams * Produkcijos išdėstymo sistema * Greitas ir lengvas uždarymo kabliukų reguliavimas * Papildomos gamybos įrangos komplektas Papildomos klijavimo sistemos: Įrenginys tiekiamas be klijavimo sistemos. Už papildomą mokestį klientas gali pasirinkti vieną iš šių trijų profesionalių klijavimo sistemų: * KAS * Robatech * HHS Visos klijavimo sistemos yra visiškai veikiančios, šiuo metu naudojamos gamyboje, o per įrenginio patikrinimą galima jas apžiūrėti ir išbandyti. Techninė būklė ir bandyminiai Įrenginys nuolat naudojamas gamyboje ir gali būti apžiūrimas veikiant. Jis veikia patikimai ir užtikrina nuolatinį, aukštos kokybės lankstymo ir klijavimo procesą. Pirkėjas turi galimybę: * atlikti bandymus, naudodamas savo kartono ruošinius, * išbandyti pasirinktą klijavimo sistemą, * apžiūrėti įrenginį gamybos metu, * peržiūrėti techninę dokumentaciją patikrinimo metu.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, MILL 400 apdirbimo centras – tai pažangus vertikalus CNC apdirbimo centras, skirtas tiksliam metalų apdirbimui pramoninėje aplinkoje. Dėl modernių technologijų, aukštos kokybės komponentų ir profesionalios Siemens Sinumerik 808D valdymo sistemos, šis įrenginys užtikrina patikimumą, aukštą tikslumą ir našumą, todėl idealiai tinka mažoms ir vidutinėms gamybinėms įmonėms, prototipų dirbtuvėms bei sudėtingų detalių apdirbimo pramonei. Pagrindiniai mašinos privalumai: - Tvirtas korpusas garantuojantis standumą ir stabilumą, slopinantis vibracijas apdirbimo metu, leidžiantis pasiekti išskirtinį tikslumą. - Preciziškos linijinės kreipiančiosios visose ašyse užtikrina pakartojamumą ir judesių tikslumą. - Hermetinė darbinė kamera – operatoriaus saugumui ir aplinkos apsaugai nuo užterštumo, metalo drožlių bei dulkių. - Aukštos kokybės X, Y ir Z ašių rutuliniai varžtai – minimalūs laisvumai ir didžiausias detalės apdirbimo tikslumas. - SIEMENS servopavaros patikimumui ir efektyviam, tiksliam ašių judėjimui. Konstrukcija ir technologija: - 8000 aps./min. verpstė idealiai tinka metalo, aliuminio ir kitų inžinerinių medžiagų frezavimui. Djdpjzdp Euefx Aaiokr - 10-pozicijų įrankių keitimo magazinas leidžia automatiškai keisti įrankius, didina produktyvumą ir taupo laiką. - Automatinė tepimo sistema užtikrina įrenginio ilgaamžiškumą ir sumažina rankinių priežiūros darbų poreikį. - Pneumatinė sistema padeda apsaugos, tvirtinimo ir saugos sistemų veikimui. - Siemens 808D operatoriaus pultas su intuityvia vartotojo sąsaja ir visiška realaus laiko valdymo kontrole. Tikslumas ir našumas: - Pozicionavimo tikslumas: ±0,02 mm - Pakartojamumo tikslumas: ±0,01 mm - Greitos eigos greitis: 10/10/8 m/min - Darbinis padavimo greitis: 2,6–2500 mm/min - X/Y/Z ašių servopavaros sukimo momentas: 6/6/7,7 Nm Techniniai parametrai STALO MATMENYS 800x280 mm VERPSTĖS KOTAS BT30 (pasirinktinai BT40) X ASIES EIGOS ILGIS 404 mm Y ASIES EIGOS ILGIS 284 mm Z ASIES EIGOS ILGIS 451 mm ATSTUMAS NUO VERPSTĖS GALO IKI STALO PAVIRŠIAUS 500 mm GREITOS EIGOS GREITIS 10/10/8 m/min PADAVIMO GREITIS 2000 mm/min X/Y/Z ASIŲ SERVO SUKIMO MOMENTAS 4,7/4,7/7,7 Nm POZICIONAVIMO TIKSLUMAS ±0,02 mm PAKARTOJAMUMO TIKSLUMAS ±0,01 mm MAKS. VERPSTĖS GREITIS 8000 aps./min. ĮRANKIŲ SKAIČIUS MAGAZINE 12, pasirinktinai 16 VARIKLIO GALIA 2,2 kW VALDYMAS SINUMERIK 808D SVORIS 1300 kg IŠMATAVIMAI 2000x1800x2400 mm Standartinė komplektacija: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced valdymas - SIEMENS firmos servo pavaros - 8000 aps./min. verpstė - 12-pozicijų įrankių magazinas - Hermetiška darbinė kamera - Automatinė tepimo sistema - Pneumatinė sistema - LED apšvietimas - 3-spalvų signalinė lempa - Tekinimo griebtuvas, atraminė plokštė

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašies variklio galia: 15 000 W, bendras ilgis: 3 300 mm, bendras aukštis: 2 700 mm, bendras plotis: 1 800 mm, bendras svoris: 11 400 kg, produkto aukštis (maks.): 480 mm, padavimo ilgis X ašis: 600 mm, padavimo eiga Y ašimi: 200 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis greitis: 80 mm/s, # HIDRAULINIS CNC LENKIMO PRESAS MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 AŠYS Y1, Y2, X + V Visiškai naujas hidraulinis CNC lenkimo presas MTP 200×3200 skirtas tiksliam plieninių, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų iki 8 mm storio lankstymui. Dėl šiuolaikinės CNC valdymo sistemos, tvirto suvirinto rėmo ir aukštos kokybės komponentų įrenginys idealiai tinka gamybos įmonėms, metalo konstrukcijų gamintojams, metalo dirbtuvėms, įrankių gamybai bei bendrosios inžinerijos sektoriui. Įranga komplektuojama su CNC valdymu MTP-3212 bei 4 valdomomis ašimis (Y1, Y2, X + V), užtikrinančiomis didžiausią tikslumą, pakartojamumą ir greitą gamybos paruošimą. ## Standartinė komplektacija • CNC valdymas MTP-3212 su dideliu spalvotu jutikliniu ekranu • Nepriklausomai servovarikliais valdomos Y1 ir Y2 ašys • X ašies (galinis atmušėjas) servopavara • Automatinė bombavimo kompensacija (V ašis) • AMADA greito keitimo įrankių sistema • 2 reguliuojami priekiniai laikikliai • Mobilus valdymo pultas lankstiniame laikiklyje • LED darbo zonos apšvietimas CNC valdymas automatiškai apskaičiuoja lankstymo parametrus, turi patogią vartotojo sąsają bei leidžia saugoti iki 40 presavimo įrankių komplektų, ženkliai sutrumpinant įrengimo laiką. ## Aukštos kokybės komponentai Lenkimo presas komplektuojamas žinomų gamintojų komponentais: • Bosch Rexroth hidraulinė sistema • Schneider Electric elektros komponentai • Omron ir Schneider Electric saugos elementai • Aukštos kokybės plieninės hidraulinės žarnos maksimaliam patikimumui ir sandarumui ## Ergonomika ir saugumas Įrenginys suprojektuotas maksimaliai operatoriaus patogumui ir didžiausiam saugumui užtikrinti. Komplektacija apima: • Saugos šviesos užuolaidos Dkedpezg Hzxefx Aaier • Šoninės apsaugos • Galinis apsauginis tvora • Lengvai prieinami avarinio stabdymo jungikliai • CE atitikties deklaracija • Naudojimo instrukcija ## Techniniai duomenys • Maksimalus lakšto storis: iki 8 mm • Presavimo jėga: 200 t • Maksimalus lenkimo ilgis: 3200 mm • Atstumas tarp statramsčių: 2700 mm • Gylis (atvirumas): 320 mm • Preso sijų eiga: 200 mm • Maksimalus atsidarymo aukštis: 480 mm • Galinio atmušėjo eiga (X ašis): 600 mm • Valdomos ašys: Y1, Y2, X + V • Pagrindinio variklio galia: 15 kW • Maitinimas: 400 V / 50 Hz • Įrenginio matmenys (I × P × A): 3300 × 1800 × 2700 mm • Įrenginio svoris: 11.400 kg ## Techninė pagalba Siūlome profesionalias technines konsultacijas prieš pirkimą ir išsamų aptarnavimą po pardavimo. Mūsų specialistai padės pasirinkti tinkamus įrankius, lankstymo technologiją bei optimalius mašinos parametrus skirtingoms medžiagoms. Be to, organizuojame garantinį ir pogarantinį aptarnavimą bei transportavimą Europoje ir visame pasaulyje. Naujas įrenginys su gamintojo garantija, visiškai paruoštas darbui ir gali būti pradėtas naudoti iš karto.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašies variklio galia: 22 000 W, bendras ilgis: 4 300 mm, bendras aukštis: 2 960 mm, bendras plotis: 2 300 mm, bendras svoris: 10 600 kg, produkto aukštis (maks.): 370 mm, padavimo ilgis X ašis: 600 mm, padavimo eiga Y ašimi: 270 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis greitis: 80 mm/s, # HIDRAULINIS CNC SERVO LENKIMO PRESAS MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 AŠYS X,Y1,Y2,R+V Naujas hidraulinis CNC servo lenkimo presas MTP 220×3200 sukurtas preciziškam plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų lenkimui. Dėl modernios CNC valdymo sistemos, tvirtos suvirintos konstrukcijos ir aukštos kokybės komponentų tai yra idealus pasirinkimas gamybos įmonėms, metalo konstrukcijų gamintojams, šaltkalviams, įrankių gamintojams ir bendrosios inžinerijos sektoriui. Ši mašina aprūpinta CNC valdikliu MTP-3212 bei 4 valdomomis ašimis (X, Y, R + V), todėl užtikrina aukščiausią preciziką, pakartojamumą ir greitą gamybos paruošimą. ## Standartinė komplektacija • CNC valdiklis MTP-3212 su dideliu spalvotu jutikliniu ekranu • X ašies (galinio atramos) servopavara • Y ašies (presavimo sijos) servopavara • Automatinis R ašies reguliavimas • Automatinė bombiruotės kompensacija (V ašis) • AMADA greito keitimo įrankių sistema • 2 reguliuojami priekiniai atramos • Mobilus valdymo pultas ant pasukamo laikiklio • LED darbo zonos apšvietimas CNC valdiklis automatiškai apskaičiuoja lenkimo parametrus, turi patogią naudotojo sąsają ir gali išsaugoti iki 40 įrankių komplektų, gerokai sumažindamas paruošimo laiką. ## Aukštos kokybės komponentai Lenkimo presas komplektuojamas su žinomų gamintojų komponentais: • Bosch Rexroth hidraulinė sistema • Schneider Electric elektros komponentai Dkedpfx Aszg Evhsaijr • Omron ir Schneider Electric saugos elementai • Aukštos kokybės plieniniai hidrauliniai vamzdžiai didžiausiam patikimumui ir sandarumui užtikrinti ## Ergonomika ir sauga Įrenginys suprojektuotas siekiant maksimalaus operatoriaus patogumo ir saugumo. Komplektacijoje: • Saugos šviesos užuolaidos • Šoniniai apsaugos skydai • Galinė saugos tvora • Lengvai pasiekiami avarinio stabdymo mygtukai • CE atitikties deklaracija • Naudojimo instrukcija ## Techniniai duomenys • Presavimo jėga: 220 t • Maksimalus lenkimo ilgis: 3100 mm • Stalių tarpas: 2550 mm • Iškyša: 450 mm • Slankiklio eiga: 270 mm • Maksimalus atsidarymo aukštis: 370 mm • Stalo aukštis: 920 mm • Valdomos ašys: X, Y, R + V • Pagrindinio variklio galia: 22 kW • Hidraulinės alyvos bako talpa: 200 l • Matmenys (I × P × A): 4300 × 2300 × 2960 mm • Įrengimo svoris: 10 600 kg ## Techninė pagalba Siūlome profesionalias technines konsultacijas prieš perkant bei platų aptarnavimų ir garantinio aptarnavimo spektrą. Mūsų specialistai padės parinkti tinkamiausius įrankius, lenkimo technologiją ir optimalius įrenginio parametrus skirtingoms medžiagoms. Taip pat siūlome garantinį ir pogarantinį aptarnavimą bei transportavimo organizavimą visoje Europoje ir pasaulyje. Naujas įrenginys su gamintojo garantija, visiškai paruoštas darbui ir galimas naudoti nedelsiant.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ašies variklio galia: 11 000 W, bendras ilgis: 3 870 mm, bendras aukštis: 2 400 mm, bendras plotis: 1 550 mm, produkto aukštis (maks.): 455 mm, X ašies padavimo greitis: 600 m/min, Y ašies padavimo greitis: 200 m/min, ruošinio svoris (maks.): 11 000 kg, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, darbinis greitis: 80 mm/s, # HIDRAULINIS CNC SERVO LENKIMO PRESAS MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 AŠYS X,Y1,Y2,R+V Naujos gamybos hidraulinis CNC servo lenkimo presas MTP 200×3200 sukurtas tiksliam plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų lenkimui. Dėl tvirto, suvirinto rėmo, modernios CNC valdymo sistemos ir aukštos kokybės komponentų pritaikytas gamybos įmonėms, metalo apdirbimo, metalo konstrukcijų gamybai, įrankių gamybai bei bendram mašinų gamybai. Presas komplektuojamas su CNC valdikliu MTP-3212 ir 4 valdomomis ašimis (X, Y, R + V), užtikrinančiomis maksimalų tikslumą, pakartojamumą ir greitą gamybos paleidimą – tiek vienetiniams gaminiams, tiek serijinei gamybai. Dksdpezg Ebwofx Aaior ## Standartinė įranga • CNC valdymo pultas MTP-3212 su dideliu spalvotu jutikliniu ekranu • X ašies (galinio atmušo) servovariklis • Y ašies (preso sijų) servovariklis • Automatinis R ašies reguliavimas • Automatinė bombiruotės kompensacija (V ašis) • AMADA greito tvirtinimo sistema įrankiams • 2 reguliuojami priekiniai atramos staleliai • Mobilus valdymo pultas su sukamuoju fiksatoriumi • LED darbo zonos apšvietimas CNC valdymas automatiškai apskaičiuoja lenkimo parametrus, turi patogią vartotojui sąsają ir leidžia saugoti iki 40 įrankių komplektų, todėl žymiai sutrumpėja įrangos paruošimo laikas. ## Aukštos kokybės komponentai Lenkimo presas komplektuojamas su žinomų gamintojų komponentais: • Bosch Rexroth hidraulinė sistema (Vokietija) • Schneider Electric elektros komponentai • Saugos elementai iš Omron ir Schneider Electric • Aukštos kokybės plieniniai hidrauliniai vamzdžiai maksimaliam patikimumui ir sandarumui ## Ergonomika ir saugumas Presas sukurtas užtikrinti maksimalų operatoriaus komfortą ir aukščiausią saugumo lygį. Komplektacijoje: • Apsauginės šviesos užsklandos • Šoninės apsauginės sienelės • Galinis apsauginis aptvaras • Lengvai pasiekiami avariniai stabdymo mygtukai • CE atitikties deklaracija • Naudojimo instrukcija ## Techniniai duomenys • Presavimo jėga: 200 t • Maksimalus lenkimo ilgis: 3200 mm • Atstumas tarp kolonų: 2530 mm • Išteka: 320 mm • Preso sijų eiga: 200 mm • Maksimalus atidarymo aukštis: 455 mm • Galinio atmušo (X ašis) eiga: 600 mm • Valdomos ašys: X, Y, R + V • Pagrindinio variklio galia: 11 kW • Maitinimas: 400 V / 50 Hz • Matmenys (I × P × A): 3870 × 1550 × 2400 mm • Svoris: 11 000 kg ## Techninė pagalba Siūlome profesionalias technines konsultacijas prieš perkant ir išsamų garantinį bei pogarantinį aptarnavimą. Mūsų specialistai padeda parinkti įrankius, pasirinkti lenkimo technologiją ir optimalius presavimo parametrus įvairioms medžiagoms. Taip pat teikiame garantinį ir techninį aptarnavimą bei organizuojame transportavimą Europoje ir visame pasaulyje. Nauja, gamintojo garantija, paruošta naudojimui.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Aukštos klasės CNC tekinimo staklės yra nepakeičiama priemonė aliuminio ratlankių atnaujinimui ir tiksliam apdirbimui. Įrenginys leidžia profesionaliai apdoroti paviršius, pašalinti pažeidimus ir suteikti ratlankiams naują išvaizdą. Tekinimo staklės yra aprūpintos pažangia CNC valdymo sistema, kuri leidžia greitai programuoti apdirbimo ciklus, kartu užtikrinant puikų atkartojamumą ir aukštą apdirbto paviršiaus kokybę. Kompaktiški matmenys ir ergonomiškas dizainas užtikrina, kad įrenginys puikiai įsilietų į darbo aplinką. Tai puikus pasirinkimas profesionalams, kurie ieško efektyvaus ir tikslaus sprendimo, skirto darbui su aliuminio ratlankiais. Techniniai duomenys MAKSIMALUS TEKINIMO SKERSMUO ANT STAKLŲ LOŽIO 710 mm MAKSIMALUS RATLANKIO SKERSMUO 28 coliai ĮRENGIMO VERŽLĖ A2-6 ĮRENGIMO VERŽLĖS PERMETIMAS 60 mm Dedszpwzhopfx Aaiskr ĮRENGIMO VERŽLĖ rankinė MAKSIMALUS VERŽLĖS GREITIS 1500 aps./min. VARIKLIO GALIA S1 4,5 kW Priklausomai nuo versijos: G-kodo valdymas speciali įranga iki 28 colių ratlankiams programinės įrangos paketas – rato profilio optimizavimas matuoklio daviklis automatinė tepimas 4 padėčių įrangos laikiklis apmokymai ir techninė pagalba, visiškai atitinkanti CE normas CNC valdymas – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ir Fanuc Oi-TF ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS yra aprūpintos profesionaliomis valdymo sistemomis, kurias gamina žinomi gamintojai – Siemens, Fanuc ir GSK. Jos užtikrina tikslumą, patikimumą ir lankstumą, kad būtų galima pritaikyti įvairiems gamybos reikalavimams – nuo paprastų operacijų iki sudėtingų apdirbimo procesų. „Siemens Sinumerik 808D“ yra ekonomiškas CNC valdymas, skirtas pagrindinės klasės tekinimo ir frezavimo staklėms, puikiai tinkantis mažoms ir vidutinėms įmonėms. Pagrindinės savybės: Intuityvus valdymas: grafinė sąsaja ir „Teach-In“ funkcija palengvina programavimą ir sumažina operatorių mokymo laiką. Didelis patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari dulkėms ir drėgmei, užtikrinanti stabilumą sunkiomis dirbtuvių sąlygomis. Suderinamumas: skirta mašinoms, turinčioms standartinius reikalavimus, su lengva SIEMENS servo pavarų integracija. Optimizuotos išlaidos: mažas energijos suvartojimas ir minimalios priežiūros reikalavimai, idealūs pradedantiesiems CNC naudotojams. CNC valdymas – Siemens ir Fanuc ALIUMINIO RATLANKIŲ ATNAUJINIMO CNC TEKINIMO STAKLĖS siūlo pažangias CNC valdymo sistemas, tokias kaip SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ir Fanuc Oi-TF, kurios užtikrina tikslumą, patikimumą ir lengvą valdymą: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuityvi sąsaja: paprasta naudoti, ideali mažesnėms dirbtuvėms ir pradedantiesiems. Patikimumas: tvirta konstrukcija, atspari sunkioms pramoninėms sąlygoms. Ekonomiškumas: skirta pagrindinėms tekinimo ir frezavimo operacijoms. Siemens Sinumerik 828D Didelis skaičiavimo pajėgumas: leidžia dinamiškai apdirbti ir valdyti sudėtingus ciklus. Integracija su CAD/CAM: palengvina bendradarbiavimą su projektavimo programine įranga. Pažangios funkcijos: įrangos judėjimo trajektorijų optimizavimas ir galimybė plėsti papildomais moduliais. Fanuc Oi-TF Stabilumas: patikimumas serijinei gamybai ir ilgalaikiam naudojimui. Pažangūs tekinimo ciklai: idealiai tinka tikslioms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegių tekinimas ir įpjovų darymas. Intuityvus valdymas: aiški sąsaja pagreitina programavimą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Ašių skaičius: 3 Pasiekiamumas: 2000 mm Naudingoji apkrova: 8 kg X – 905 mm Y: 1200 mm Z: 2000 mm Su konsole Modelis: Wittmann W828-311 Valdymas: CNC 8.2 Pagrindinės specifikacijos 1. Ašių skaičius: 4 (X, Y, Z + pneumatinė C ašis) 2. Z eiga: 2000 mm 3. Y eiga: 1200 mm 4. X eiga: 905 mm 5. C ašis: 0–90°, 15 Nm, pneumatinė 6. B ašis: Servovariklis 7. A ašis: Nėra sumontuota Įranga 1. Euromap standartinis montavimo laikiklis (aukštis 500 mm) 2. 4 vakuuminiai kontūrai 3. Venturi vakuuminis generatorius su pūtimo funkcija 4. 2 papildomi vožtuvai formos ventiliacijai 5. Y ašies greito sujungimo mova pagal LEGO specifikaciją 6. VDMA E12 sąsaja (LEGO specifikacija) 7. Konvejerio sinchronizacija (juostos taktas) 8. Skaitmeniniai įėjimai/išėjimai Nr. 1 ir Nr. 3 9. Operatoriaus sąsaja danų kalba 10. Eksploatacijos instrukcija danų kalba Dsdpfx Aszhni Tsaiskr

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras plotis: 1 600 mm, bendras ilgis: 1 600 mm, bendras aukštis: 2 500 mm, Pramoninė akmenų atskyrimo sistema, skirta džinsų ir drabužių apdorojimo linijoms „Tonello Mini Destoner“ – tai profesionali pramoninė įranga, skirta akmenims pašalinti, pagaminta „Tonello S.r.l.“ (Italija). Ši įranga sukurta efektyviai atskirti pemzos akmenis nuo drabužių po akmenų skalbimo proceso, apsaugant tolesnius įrenginius, sumažinant rankinį darbą ir didinant gamybos efektyvumą. Integruota į profesionalias drabužių apdorojimo linijas, „Mini Destoner“ leidžia drabužiams suktis viduje, esant besisukančiame nerūdijančio plieno būgne, o pemzos akmenys praeina per perforuotą separatorių ir renkiami specialiai tam skirtame konteineryje apačioje. Ši įranga anksčiau buvo „MASI JEANS“ pramoninės džinsų apdorojimo linijos dalis ir tinka integruoti su „Tonello“ ir kitomis pramoninėmis drabužių skalbimo sistemomis. Dkjdpozmwlhefx Aaisr Techninės specifikacijos • Gamintojas: „Tonello S.r.l.“ • Modelis: „Mini Destoner“ • Įrangos tipas: Pramoninė drabužių akmenų atskyrimo įranga • Naudojimas: Automatinis pemzos akmenų atskyrimas po drabužių skalbimo akmenimis • Įrangos suderinamumas: „Tonello G1 330 HS“ ir kitos „Tonello“ pramoninės drabužių skalbimo mašinos • Vidaus identifikatorius: K344 • Pagaminimo šalis: Italija • Konstrukcija: Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas, sumontuotas ant tvirto plieninio rėmo • Būgno apsauga: Perforuotas kūginis saugos separatorius • Elektros tiekimas: Paprastai 400 V, 3 fazės, 50 Hz (patikrintina apžiūros metu) Pagrindinės savybės • Sukurta specialiai drabužių apdorojimui po skalbimo akmenimis • Efektyvus drabužių ir pemzos akmenų atskyrimas • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Tvirtas perforuotas separatoriaus korpusas • Integruotas akmenų išleidimo latakas • Mobilus pramoninis plieninis rėmas su užfiksuojamais ratukais • Operatoriaus valdymo skydelis • Tvirti pramoniniai komponentai • Tinka nuolatiniam gamybos procesui Įskaičiuota • „Tonello Mini Destoner“ įranga • Besisukantis nerūdijančio plieno būgnas • Plieninė atraminė konstrukcija • Perforuotas separatoriaus korpusas • Akmenų išleidimo latakas • Operatoriaus valdymo skydelis • Surinkimo konteineris • Pramoninė transportavimo dėžė Naudojimo sritys • Džinsų skalbimas akmenimis • Drabužių apdorojimas • Pemzos akmenų pašalinimas • Pramoninė skalbykla • Tekstilės drėgnas apdorojimas • Džinsų gamyba • Pramoninė drabužių gamyba Būklė • Anksčiau naudota profesionalioje džinsų gamyboje • Gera pramoninė būklė • Struktūriškai pilna • Yra visi pagrindiniai mechaniniai mazgai • Normalūs kosmetiniai nusidėvėjimai, atitinkantys gamyklos naudojimą • Galima apžiūrėti prieš išmontuojant Vieta Valga, Estija Išmontavimas ir transportavimas Pirkėjas yra atsakingas už atjungimą, išmontavimą, pakrovimą, transportavimą ir su tuo susijusias išlaidas. Rekomenduojama profesionali įrangos tvarkymo paslauga, atsižvelgiant į pramoninę įrangos konstrukciją. Pardavimo sąlygos Parduodama tokia, kokia yra, esant tokioje vietoje, be garantijos. Tai dalis likviduojamos „MASI JEANS“ gamyklos. Įranga galima įsigyti atskirai arba kartu su visa „Tonello“ pramonine skalbimo ir apdorojimo linija.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, valdymo tipas: CNC valdymas, pavaros tipas: hidraulinis, valdiklių gamintojas: Siemens, valdiklio modelis: Smart Line, ritinėlių skaičius: 4, apatinio volelio skersmuo: 190 mm, viršutinio volo skersmuo: 210 mm, šoninio volelio skersmuo: 180 mm, maks. lakšto storis: 8 mm, plieno lakšto storis (maks.): 8 mm, galia: 11 kW (14,96 AG), įėjimo įtampa: 400 V, skaitmeninių ekranų skaičius: 1, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: avarinis stabdymas, dokumentacija / vadovas, DIGIMA W12-8x3200 – hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina DIGIMA W12-8x3200 yra hidraulinė keturių ritinių CNC plokščių lenkimo mašina, skirta tiksliam, pakartojamam ir efektyviam metalo lakštų formavimui. Jos darbinis plotis yra 3200 mm, todėl ji tinka didelių cilindrinių dalių, įvorių, vamzdžių, lenktų sekcijų, korpusų, talpų ir kitų techninių komponentų, naudojamų metalo apdirbime, plieno konstrukcijų gamyboje, vėdinimo sistemų kūrime, mašinų gamyboje ir pramoninėje gamyboje, gamybai. Keturių ritinių sistema užtikrina didelį pranašumą, palyginti su įprastomis trijų ritinių mašinomis. Lakštas tvirtai laikomas tarp viršutinių ir apatinių ritinių, o du šoniniai ritiniai atlieka išankstinio lenkimo ir lenkimo operacijas. Ši konstrukcija leidžia iš anksto lenkti abu lakšto kraštus, nenuimant ir neapverčiant detalės, taip sutrumpinant apdorojimo laiką ir ribojant tiesių sekcijų ilgį galuose. Rezultatas – patikimesnis pakartojamumas, didesnis našumas ir nuoseklesnė dalių geometrija. W12-8x3200 gali lenkti iki 8 mm storio metalo lakštus ir atlikti išankstinį lenkimą iki 6 mm. Jos 3200 mm darbinis ilgis leidžia apdoroti didelius lakštus tiek vienkartiniams užsakymams, tiek serijinei gamybai. Viršutinio ritinio skersmuo yra 210 mm, apatinio ritinio – 190 mm, o šoninių ritinių – 180 mm. Mažiausias lenkimo skersmuo yra 400 mm, todėl mašina gali gaminti platų cilindrinių ir lenktų komponentų asortimentą. Hidraulinė pavara užtikrina sklandų, stabilų judėjimą ir patikimą fiksavimo jėgą viso formavimo proceso metu. 11 kW variklis suteikia galią, reikalingą įprastinei pramoninei veiklai, o lenkimo greitis – 4 m/min – palaiko efektyvią gamybą, nepakenkiant proceso kontrolei. Tvirtas mašinos korpusas ir kruopščiai sukonstruota ritinių sistema padeda tiksliai valdyti medžiagą ir sumažinti nepageidaujamą deformaciją. Kompiuterizuotas CNC valdymas leidžia patogiai nustatyti ir valdyti mašiną. Operatorius gali valdyti ritinių judėjimą, stebėti formavimo procesą ir atkurti anksčiau nustatytus nustatymus, skirtus pasikartojantiems darbams. Tai ypač naudinga serijinėje gamyboje, kai reikia nuolat pasiekti tą patį skersmenį, spindulį ir matmenis. Valdymo skydelis taip pat padeda sutrumpinti nustatymo laiką ir supaprastina kasdieninę mašinos eksploataciją. Veikimo seką lengva suprasti. Visų pirma, lakštas įdedamas ir stabilizuojamas tarp ritinių. Tada šoniniai ritiniai iš anksto lenkia lakšto kraštus, sumažindami plokščius galus. Galiausiai, medžiaga pravedama per ritinių sistemą, kol pasiekiama reikiamo vamzdžio, įvorės, lanko ar cilindro formos. Mašina taip pat gali būti naudojama kūgio formos komponentams formuoti, reguliuojant ritinių pakrypimą. Dėl plataus veikimo diapazono ir kompiuteriu valdomo veikimo, mašina gali būti naudojama lanksčioje dirbtuvių gamyboje, taip pat organizuotuose gamybos procesuose. Ji tinka įmonėms, gaminančioms vėdinimo ortakius, konstrukcinės elementus, mašinų dangčius, talpas, plieno įmūves ir pagal užsakymą pagamintas detales. Pakartojami CNC nustatymai yra ypač vertingi, kai reikia suformuoti kelias identiškas detales, turinčias tą patį skersmenį ir išlenkimą. Dksdpfx Aoznw T Ueaijr