Naudotas Smulkintuvas Maceartor Seybert pirkti naudotą (13 608)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Abrichtas-storis FELDER AD941 - naudotas - Bendrai atidaromi obliavimo stalai, stalo atidarymas atgal, elektrinis aukščio reguliavimas, skaitmeninis rodmuo obliavimo storiui, dulkių patikrinimas ----- Techniniai duomenys ----- Obliavimo plotis: 410 mm, stalo ilgis: 2 200 mm, didž. drožlių nuėmimas: 5 mm, vėlinio veleno skersmuo: 86 mm, peilių skaičius: 4 vnt., nuvedimo liniuotės pasukimo kampas: 90-45°, Lodpfjzcfp Usx Akhsac prietakos (pralaidumo) aukštis: 245 mm, min. ruošinio storis: 3 mm, padavimo greitis: 6 ir 12 m/min., ištraukimo jungtis: 120 mm, variklio galia: 5,5 kW, svoris: 610 kg Kokybės informacija: - Obliavimo stalai sureguliuoti - Įvedimo ir išvedimo volai patikrinti ir sureguliuoti - Stalo kreipiančiosios patikrintos / sureguliuotos - Atlikta pilna pagrindinė apžiūra - Atliktas pagrindinis valymas - Elektrika patikrinta - Iškart paruošta naudojimui

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2008, veikimo valandos: 34 590 h, mašinos/transporto priemonės numeris: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packages) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling machine component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical specifications & performance data Manufacturer: Tetra Pak Laedpfex H Thusx Akhjc Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values are reference values for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning check: PLC functionality, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: - Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design - Downstream: Conveyors for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers - Utilities/process: Interfaces for CIP/SIP connectivity to plant systems, sterile air, water, and steam - Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and stable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History - Condition: used, currently in storage - Approximate operating hours: 30,000 ≈ - Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance - Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Gamybos metai: 2010, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO1, Naudotas Tetra Pak 4.3 T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir veikimo duomenys Laedpfx Aszd Ul Tskhec Šis pramoninis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio apdorojimui ir patikimam dalelių dydžio sumažinimui gėrimų ir maisto pramonėje. Gamintojo Tetra Pak TA200 platforma žinoma dėl stabilios veiklos, higieniško dizaino ir patikimų komponentų, pritaikytų nepertraukiamam darbui. Šis įrenginys priskiriamas prie 250 barų slėgio homogenizatorių, atitinkančių įprastus pieno, sulčių bei gėrimų apdorojimo reikalavimus prieš pilstymą ir pakavimą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje pramoninės pakuotės sistemoje. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA200 Maksimalus darbinis slėgis: iki 250 barų (nurodyta ant mašinos lentelės) Paskirtis: Aukšto slėgio homogenizavimas gėrimų gamyboje CE ženklinimas: Yra Aseptinis pajėgumas: Įeina paruošimas/atnaujinimas aseptiniam homogenizavimui Pritaikymas: Gėrimų gamyba ir pramoninės pakavimo linijos Pažangios automatikos ir valdymo sistemos Tetra Pak TA200 platforma suprojektuota integracijai su moderniomis automatikos sistemomis, naudojamomis gėrimų pramonėje. Tipinės sąsajos užtikrina sinchronizavimą su įranga prieš ir po homogenizatoriaus. Patogūs operatoriaus valdikliai ir aiškus būsenos indikavimas padeda užtikrinti pakartojamą rezultatų ir sumažinti prastovas. Paruoštos valdiklių sąsajos linijų automatizavimui Procesų stebėsena užtikrina slėgio ir srauto stabilumą Sukurtas nuosekliam homogenizavimui nustatytu slėgiu Saugumo blokavimo sistemos pagal pramoninius standartus Integracija į gamybos liniją Homogenizatorius tinkamas montuoti prieš užpildymo ir kitą pilstymo įrangą naudotoje išpilstymo linijoje arba naudotoje gėrimų gamybos gamykloje. Paruošimas aseptiniam homogenizavimui leidžia įrenginį naudoti higieniškuose ir ypač švariuose procesuose, kur prioritetas – produkto apsauga ir galiojimo trukmė. Suderinamas su autonominėmis ar linijinėmis sistemomis Integruojasi su maišytuvais, pasterizatoriais ir užpildytojais pramoninėse pakavimo linijose Lankstus išdėstymas prieš užpilant į PET arba stiklines talpas Tinkamas kelių tipų gėrimų gamybos srautui Įrenginio būklė ir techninės priežiūros istorija Įrenginys parduodamas su aseptinio homogenizavimo paruošimu/atnaujinimu. Paruoštas greitam paleidimui gėrimų gamyboje. Rekomenduojama reguliari techninė priežiūra pagal Tetra Pak nurodymus siekiant užtikrinti našumą ir patikimumą. Komercinis pasiūlymas kaip naudota pramoninė įranga Parengtas darbui, priklausomai nuo standartinio montavimo ir paleidimo Eksploatacinės savybės ir universalumas Aukšto slėgio homogenizavimas pagerina stabilumą, skonio pojūtį ir produkto vienodumą, užtikrinant tolesnį pilstymą į PET ir stiklines pakuotes. TA200 platforma plačiai naudojama gėrimų pramonėje, kur svarbi kokybės kontrolė ir nuoseklumas. Stabilus dalelių dydžio sumažinimas nustatytomis sąlygomis ...

Gamybos metai: 2012, būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: HO2, Naudotas Tetra Pak TA25 6.3T aseptinis homogenizatorius Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ljdpfx Akezd Ulyjhsac Šis aseptinis homogenizatorius sukurtas aukšto slėgio produktų homogenizacijai gėrimų ir maisto pramonės gamybos aplinkoje. Gamintojas Tetra Pak, TA25 serija yra plačiai pripažinta dėl patikimo veikimo ir higieniško dizaino. Parduodamas įrenginys atitinka TA25 konfigūraciją su identifikuota 6.3T versija ir 250 BAR slėgio klase. Jis paženklintas CE ženklu ir skirtas taikymams, kuriems reikalingas aseptinis apdorojimo integralumas. Komplekte yra aseptiniam veikimui paruošimo ir atnaujinimo paketas, užtikrinantis, kad homogenizatorius būtų paruoštas steriliai gamybai pramoninio pakavimo ir gėrimų gamybos procesuose. Gamintojas: Tetra Pak Modelis: TA25 Versija/konfigūracija: 6.3T Slėgio klasė: 250 BAR Pagaminimo metai: 2012 Atitiktis: CE ženklas Įrenginio tipas: aseptinis aukšto slėgio homogenizatorius Komplektacija: paruošimas/atnaujinimas iki aseptinio homogenizatoriaus Pažangios automatizavimo ir valdymo sistemos TA25 platforma sukurta užtikrinti patikimą procesų kontrolę, palaiko tikslią slėgio reguliaciją ir nuoseklią homogenizacijos kokybę. Įrenginys turi integruotus valdymo pultus paleidimui, nustatymų valdymui ir saugos blokavimams. Aseptinė konfigūracija leidžia preciziškai valdyti produktų srautus, užtikrinant pastovią kokybę ir kartojamumą gamybos ciklais. Valdymo sąsaja optimizuota greitam parametrų keitimui ir kasdienėms operacijoms, taip padedant sumažinti prastovas ir padidinti bendrą linijos efektyvumą naudotose bei dėvėtose išpilstymo linijose. Integravimo galimybės į gamybos liniją Šis homogenizatorius lengvai integruojamas į technologines linijas priešpildymo sekcijose gėrimų gamyboje ir pramoninio pakavimo aplinkoje. Tinkamas darbui linijoje kartu su pasterizacijos, sterilizacijos ir CIP sistemomis; gali būti naudojamas kaip autonominis mazgas arba visiškai integruotas sprendimas. Aseptinis atnaujinimo paketas užtikrina suderinamumą su aseptinėmis talpomis, vožtuvais ir galutinio aseptinio pildymo įranga PET ar stiklo buteliams. Kompaktiški matmenys ir patogūs prieigos taškai palengvina montavimą esamose naudotų išpilstymo linijų išdėstymuose. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Įrenginys siūlomas kaip naudota technika, paruošta darbui. Aseptinio homogenizavimo paruošimo ir atnaujinimo galimybės leidžia greitai paleisti įrenginį ir atitikti higienines gamybos sąlygas. Įprasta priežiūra šiame modelyje apima sandariklių apžiūrą, siurblio ir vožtuvų patikrą, slėgio kalibraciją ir aseptinių barjerų patikrinimą. Veikimo našumas ir universalumas TA25 serija pasižymi stabiliu slėgio palaikymu ir efektyvia dalelių dydžio mažinimu, kas prisideda prie produkto stabilumo, konsistencijos ir ilgesnio galiojimo gėrimų gamyboje. Aseptinis dizainas leidžia ilgiau dirbti be sustojimo ir sumažina užteršimo riziką, todėl puikiai tinka intensyvioms pramoninio pakavimo linijoms. 250 BAR slėgio klasė užtikrina patikimą homogenizaciją plačioje produktų gamoje...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 25 655 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC642, Naudota KRONES stiklo butelių pilstymo linija, skirta alui, 34 000 bph Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši pilna stiklo butelių pilstymo linija alui – aukštos našumo antrojo naudojimo sprendimas, sukurtas KRONES pramoninei pakavimo ir gėrimų gamybai. Linija, pritaikyta alaus kamštelių uždarymui ir stiklo butelių tvarkymui, užtikrina puikų našumą ir kokybės kontrolę su įvairiais formatais. Tai ideali naudota pilstymo linija alaus darykloms, siekiančioms padidinti pajėgumus naudojant patikimą technologiją. Gamybos greitis: iki 34 100 bph Formatų našumas: 34 100 bph 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l talpai, 30 000 bph 0,5 l ir 0,75 l talpai Tinkami formatai: 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l buteliai Talpyklos: stiklo buteliai Uždarymo tipas: kamšteliai Gamybos metai: 2017 Užfiksuotos darbo valandos: 25 655 Pagrindiniai agregatai: butelių plovimo mašina LAVATEC 318; užpildymo monoblokas MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelinis pasterizatorius LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketavimo mašina SOLOMATIC 1.200-30; tikrinimo sistemos LINATRONIC M ir CHECKMAT; konvejerių sistema SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Išplėstinė automatizacija ir valdymas Linijoje įdiegta KRONES tikrinimo ir valdymo technologija, užtikrinanti stabilų veikimą ir pastovią kokybę. Tuščių butelių tikrinimas LINATRONIC ir kelios CHECKMAT stotys stebi kritines vietas: užpildymo lygį, etiketės buvimą ir dėžių kokybę. Tinklo įranga ir IT aparatinė įranga, UPS bei elektros paskirstymas užtikrina patikimą automatizavimą. Greitas formato keitimas, centralizuotas valdymas ir integruoto kamštelių padavimas optimizuoja prieinamumą ir sumažina paruošimo laiką. Linijos integravimo galimybės Kaip visiškai integruota gamybinė linija, sistema apima depaletizavimą, iškėlimą iš dėžių, dėžių plovimą, butelių plovimą, skalavimą/tikrinimą, izobarinį alaus pylimą su kamštelių uždarymu, pasterizavimą, džiovinimą, etiketavimą, pakavimą į dėžes, pilnų dėžių patikrinimą ir galutinį paletizavimą. Visapusiškos konvejerių sistemos — SYNCO S buteliams, MULTICO S dėžėms ir PALCO S paletėms — užtikrina sklandų medžiagų srautą. Linija apdoroja įvairaus dydžio alaus butelius nuo 0,33 l iki 0,75 l, suteikia lankstumą gaminant kelis SKU. Įrangos būklė ir priežiūros istorija Linija yra įjungta, gali būti atliekamas sausas testas, todėl po instaliacijos galima iš karto pradėti veikti. Užfiksuota 25 655 darbo valandų, yra vadovai bei pilnas išdėstymo planas, palengvinantis efektyvų planavimą, paleidimą ir priežiūrą. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota alaus pilstymui į stiklo butelius, MODULFILL HES monoblokas užtikrina tikslų izobarinį užpildymą ir patikimą kamštelių uždarymą net dideliu greičiu. Butelių plovimo mašina LAVATEC ir LINATRONIC tikrinimo sistema užtikrina produkto kokybę ir pakuotės vientisumą prieš pilstymą. Po to tunelinis pasterizatorius LINAFLEX, džiovintuvas LINADRY, etiketavimo mašina SOLOMATIC ir CHECKMAT inspektoriai užtikrina vienodą pateikimą ir atitikimą reikalavimams. Integruotas dėžių t... Lsdpfezd Ufysx Akhjac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: LC644, Naudota SIG CSD skardinių pildymo linija 30 000 BPH Techninės specifikacijos ir eksploataciniai duomenys Ši naudota išpilstymo linija komplektuojama su pramoniniais komponentais, suprojektuotais „Krones“ ir „SIG Simonazzi“, tinkama antrinei pramoninei pakuotei ir gėrimų gamybos aplinkai. Patvirtintos techninės lentelės pateikia pagrindines technines vertes, kurios padeda integracijai ir kvalifikacijai. Pagaminimo metai: 2003 Maitinimas: 400 V, 3 fazės Dažnis: 50 Hz Vardinė srovė: 37 A Trumpojo jungimo atlaikymo srovė (ICW/ICU): 1,26 kA Slėginio indo talpa: 504 litrai Bandymo slėgis (PT): 11,44 bar Leistinas temperatūros diapazonas (TS): -4 °C iki 50 °C Atitiktis: CE 0036 Gamintojai: Krones, SIG Simonazzi Išplėstinės automatikos ir valdymo sistemos Linijoje įdiegta pramoninio lygio maitinimo ir valdymo architektūra, skirta patikimam, nenutrūkstamam 24/7 darbo režimui gėrimų pakavimo srityje. Trijų fazių 400 V, 50 Hz maitinimas užtikrina stabilią pagrindinių agregatų veiklą, o pagrindiniame valdomame bloke vardinė srovė siekia 37 A. Nustatyti apsauginio koordinavimo ir trumpųjų jungimų atlaikymo parametrai (ICW/ICU) iki 1,26 kA atitinka patikimą komutacinę ir valdymo spintos konstrukciją. Operatorių sąsajos, blokavimo įtaisai ir moduliniai valdikliai gali būti sujungti su įranga prieš ar po linijos, optimizuojant perstatymus ir kasdienį darbą. Gamybinės linijos integravimo galimybės Įranga suprojektuota taip, kad sklandžiai integruotųsi į pilnas pakavimo linijas, priima standartinius modulius prieš ar po užpildymo – plovimui, užpildymui, uždarymui, etiketavimui, transportavimui, inspektavimui ir galutinės pakuotės sprendimams. Fiksuotas slėginio indo pajėgumas (504 litrai) palaiko procesinį stabilumą buferinėms ar aptarnavimo funkcijoms pilstymo tinkle. Modulinė jungtis leidžia veikti eilėje su standartinėmis transporterio sistemomis ir sinchronizuotis su įprasta gėrimų linijos valdiklių įranga. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Komponentai atitinka CE reikalavimus, yra su vardinėmis lentelėmis, patvirtinančiomis pagaminimo metus ir svarbiausius saugos/slėgio parametrus. Pramoninė „Krones“ ir „SIG Simonazzi“ konstrukcija užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir patikimumą, jeigu laikomasi gamintojo priežiūros gairių. Tikrą darbo laiką, priežiūros įrašus ir atliktus remontus reikėtų patikrinti apžiūros metu, atsižvelgiant į siekiamus eksploatacinius bei validacijos reikalavimus. Eksploatacinės charakteristikos ir universalumas Ši naudota išpilstymo įranga tinka plačiam pramoninės pakuotės, ypač gėrimų pramonės, taikymų spektrui. Slėgiui atspari talpa palaiko stabilias proceso sąlygas, o elektriniai parametrai visiškai atitinka įprastus Europos gamybos įmonių reikalavimus. Linija gali būti konfigūruojama su papildomais moduliais, atitinkančiais reikiamą našumą, kokybės kontrolės ir pakavimo formatus pagal specifinę gamybos programą. Lsdezd Uftspfx Akheac Įrengimo reikalavimai ir vietos paruošimas Montavimui reikalingas 400 V, 3 fazių, 50 Hz maitinimas. Vietos paruošime būtina numatyti pakankamai erdvės linijos išdėstymui, prieigai prie aptarnavimo ir eksploatacijos, taip pat trasų pravedimui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: LC649, Naudota pilna vyno išpilstymo linija – stiklas – 10 000 butelių per valandą Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilna išpilstymo linija suprojektuota aukštos kokybės vyno gamybai ir pramoniniam pakavimui. Pagrindinis elementas – „Sympak Master Tronic 40/48/8-8“ platforma (2005 m. gamybos), integruojanti depaletizavimą, butelių skalavimą, izobarini išpilstymą, kapsuliavimą, armavimą, etiketavimą, pakavimo valdymą, paletizavimą ir galutinės linijos ženklinimą. Sistema optimizuota stikliniams buteliams ir turi mikrofiltracijos įrangą gėrimų gamybos kokybei užtikrinti. Gamintojas: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pagrindinės platformos modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Metai: 2005 Ljdpfszd Ucxox Akhsac Pakuotės tipai: pritaikyti stiklinių butelių transportavimui Produktai: idealiai tinka vyno gamybai (ramiojo ir putojančio) Išpilstymo principas: izobarinis Išpilstymo įrenginio našumas: iki 16 000 butelių/val. Kapsuliavimo našumas: iki 7 200 butelių/val. Etiketavimo našumas: iki 5 200 butelių/val. Maitinimas: 380 V, 50 Hz Įdiegta galia (pagrindinis monoblokas): 33 kW Darbinis slėgis: iki 7 barų Temperatūros ribos: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standartai: CE ženklas; valdymo reikalavimai pagal EN 60204 Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta pramonine automatika koordinuotam darbui – nuo depaletizavimo, butelių paruošimo, išpilstymo iki galutinio pakavimo. Integruotos saugumo užraktai, apsauginiai įtaisai ir avarinio stabdymo sistemos pagal CE ir EN 60204 elektrosaugos standartus. Izobarinė išpilstymo aplinka atitinka slėgio sertifikavimo reikalavimus gėrimų gamyboje ir užtikrina stabilų išpilstymą bei produkto vientisumą. Gamybos linijos integracijos galimybės Šis naudotų pakavimo mašinų komplektas gali būti sklandžiai integruojamas kaip raktų principu veikianti naudota išpilstymo linija. Įeinantis depaletizatorius, konvejeriai, butelių plovimo/skalbimo/džiovinimo įrenginiai, izobarinė išpilstymo mašina, kapsuliavimo ir armavimo stotys, etiketavimas, kodavimas, kartoninių dėžių formavimas/pakavimas/užklijavimas, paletizavimas ir ištempimo apvyniojimas – viskas suderinta vientisam linijos darbui. Įrenginių derinys palaiko tiek tradicinius kamščius, tiek sintetinius uždorius, taip pat integruoja mikrofiltraciją kokybės kontrolei. Įprasti vyno butelių dydžiai ir formatai gali būti apdorojami keičiant formos komplektus pagal turimus komponentus. Bendras linijos pralaidumas dažniausiai priklauso nuo etiketavimo ir kapsuliavimo našumo ir siekia iki 5 200 butelių/val. priklausomai nuo produkto ir formato. Įrenginio būklė ir priežiūros istorija Linija parduodama veikianti, komponentai kapitaliai suremontuoti Italijoje. Reguliariai buvo atliekama techninė priežiūra ir renovacija, siekiant užtikrinti patikimą veikimą visuose etapuose. Sistema atspindi profesionalią priežiūrą ir išlaiko aukštą gamybos kokybę pramoniniam išpilstymui ir gėrimų gamybai.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 22 kW (29,91 AG), bendras svoris: 2 600 kg, Gamybos metai: 2006, Cutting unit width: 600 mm Cutting unit length: 1,200 mm Shaft center distance (between knife shafts): 250 mm Knife shaft rotational speed: approx. 16 rpm Knife shaft torque: approx. 17,000 Nm Feed hopper: 1,200 mm x 2,400 mm Lsdpfxstzbvyo Akhoac Drive power: 2 x 11 kW Total drive power: 22 kW Weight: 2,600 kg

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, 1. Lentų briaunų briaunavimo staklės su karšto štampavimo technologija MAKOR DORA 7, pagaminimo metai 2001, kaina 19 100€ 2. Šlifavimo ratų profiliavimo staklės MAKOR, kaina 1450€ Lodpfxsytc E Us Akhsac 3. Plėvelės pjovimo staklės MAKOR ST/100, kaina 1150€

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Holzhäcksler für Sägewerksabfälle vom Typ Erjo. Geeignet für Besäumhölzer, Schwarten, Abfallstücke und Stammenden. Der Häcksler kann Zellstoff- und Plattenschnitzel oder Brennstoffhackschnitzel produzieren. Ljdpsq Ebnbjfx Akhjac

Būklė: naujas, Price/performance for this model is excellent: easy to operate, reliable, and cost-effective to maintain. Modern PLC control system Including control cabinet & cables (5 m) Segmented pusher floor Sieve basket with interchangeable screen Contaminant detection / overload protection Automatic shut-off Potential-free contact CE compliant Motor power: 15.0 / 18.5 / 22.0 kW, 400 V, 50 Hz Rotor width: approx. 915 mm Rotor diameter: 325 mm Cutting crowns: 40 pcs. (30 x 30 mm) Counter-blade: steel, 1 pc. standard Screen size: 7–40 mm (other sizes on request) Standard feed hopper: 920 x 1220 mm Flange adapter for extraction: 200 x 200 mm Dimensions (L x W x H): approx. 2,320 x 1,500 x 1,890 mm Weight: approx. 1,980 kg OPTIONAL: - Additional row of cutting crowns on the rotor - Second counter-blade - Cutting crowns, screens, and counter-blades made of special steel - Custom hopper dimensions upon request - Hopper with pneumatically opening lid Note for used machines: • Technical data subject to errors and prior sale. • Stated prices are ex-works - free loading! Ljdpoza Erksfx Akhjac • Machines have been cleaned and function-tested. • All machines are sold as inspected, without any warranty claims. Buyers are welcome to inspect the machines on site. • Special agreements are only valid in written form. (We only respond to inquiries that include your address and telephone number!)

Būklė: naujas, Universalus medienos, padėklų, medienos plokščių ir likučių, faneros, MDF plokščių, PVC ir kt. smulkintuvas. BENDRA INFORMACIJA: • Siemens® valdiklis su jutikliniu ekranu (SPS) • ReSmart™ išmani valdymo sistema (galima nuotolinė prieiga) • ReBoost™ funkcija – reguliuojamas medžiagos stūmimo greitis, užtikrinantis optimalų našumą ir didžiausią energijos taupymą • ReMotion™ segmentinė dugno konstrukcija linijiniam stūmiklio judėjimui be užsikirtimų • Visi dilimui atsparūs elementai pagaminti iš itin atsparaus HARDOX plieno (SSAB, Švedija) Laedpfxjhbdg Uo Akhoc • Masivi, palyginti didelė įkrovimo piltuvo anga • Tvirtas medžiagos stūmiklis, varomas galingu hidraulinio cilindro • Standartinis didelio skersmens rotorius su grūdintais pjovimo peiliais • Pasirenkama W tipo rotoriaus versija ir pjovimo peiliai 30 x 30 arba 40 x 40 mm • Grūdinti rotoriaus šoniniai valymo peiliai – lengvai keičiami • Grūdintos dvipusės pjovimo juostos – lengvai keičiamos • Europos pramonės kokybės pavaros varikliai, trys galingumo lygiai • Pavaros variklis paleidžiamas žvaigždės-trikampio schema per jutiklinį ekraną • 2 metų arba 2000 darbo valandų ROBUST garantija TECHNINIAI DUOMENYS: • Variklio galia: 22,0 kW • Rotoriaus ilgis: 650 mm • Rotoriaus skersmuo: 270 mm • Rotoriaus apsisukimai: 80–120 aps./min • Pjovimo peilių skaičius: 28 kvadratiniai, tuščiaviduriai • Valymo peilių skaičius: 2 • Sieto skylučių skersmuo pasirinktinai, galimi apvalūs ar kvadratiniai • Našumas: 5–8 m3/val. (priklauso nuo medžiagos) • Piltuvo anga: 1446 x 1342 mm • Smulkintuvo anga: 1410 x 850 mm • Hidraulinės alyvos talpa: 30 l Matmenys (I x P x A): 1920 x 1550 x 1790 mm Svoris: apie 1 750 kg PASIRINKTOS PARINKTYS: - 30 kW variklio galia - 2-a pjovimo juosta iš HARDOX - Dantyta juosta medžiagos stūmikliui - HARDOX sietas - Galingesnis reduktorius - ReBoost™ hidraulinis agregatas - Įkrovimo piltuvas pagal kliento pageidavimą - ReSmart™ su nuotoline prieiga ir aptarnavimu - Grūdintų pjovimo peilių komplektas - Visų galimų parinkčių kainoraštis pagal užklausą (Į užklausas atsakome tik su nurodytais adresu ir telefono numeriu!)

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 7,5 kW (10,20 AG), įėjimo įtampa: 380 V, Maža medienos smulkintuvė, pagaminta Danijoje, yra nauja Lodpfx Ajza U Emekhoac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, veikimo valandos: 1 700 h, mašinos/transporto priemonės numeris: M292, Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph Bendrosios savybės: Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY užpildymo monoblokas, pagamintas 2013 m., siūlo efektyvų ir patikimą sprendimą valgomajam aliejui išpilstyti. Jo darbinis našumas – 1500 butelių per valandą, su dešiniuoju darbiniu srautu ir visiškai automatiniu procesu. Įranga šiuo metu aktyviai naudojama gamyboje ir yra sukaupusi apie 1700 darbo valandų. Komplektacijoje yra visos saugos sistemos ir eksploatavimo instrukcijos. Talpų suderinamumas ir palaikomi formatai Naudotas Alfatek užpildymo monoblokas alyvuogių aliejui, 1500 bph, apdoroja platų talpų pasirinkimą. Gali dirbti su PET buteliais ir metalinėmis kanistromis, palaiko šiuos formatus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanos 150x92xh192 mm Lsdpjwiu Rvjfx Akhsac Kanos 150x92xh261 mm Kanos 149x120xh315 mm Vadinasi, ši įranga lengvai prisitaiko prie įvairių pakavimo reikalavimų. Nesvarbu, ar tai būtų mažos buitinės pakuotės, ar dideli pramoniniai formatai – šis monoblokas užtikrina reikalingą lankstumą. Ši universalumas sumažina kelių atskirų mašinų poreikį, optimizuoja užimamą plotą ir investicijas. Užpildymo sekcija: tūrinių technologijų pranašumai Naudoto Alfatek užpildymo monobloko alyvuogių aliejui, 1500 bph, užpildymo sekcija turi 9 tūrinius vožtuvus. Jie užtikrina tikslų ir pakartojamą dozavimą, ypač svarbų didelės klampos produktams, tokiems kaip alyvuogių aliejus. Sistema naudoja fiksuotus vožtuvus ir veikia neizobariniu režimu. Todėl ji tinkama ramiems skysčiams ir nereikalauja sudėtingų slėginių sistemų. Tūrinis metodas užtikrina produkto vientisumą, sumažina perdozavimą ir atliekas. Uždangų uždėjimas: suderinamumas ir dydžiai Mašina naudoja plastikinius uždedamus kamščius, uždengiamus viena galva, kuri palaiko kelis šių matmenų kamščius: Ø51.5 x 23 mm

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, spalva: pilka-juoda, bendras svoris: 15 000 kg, didžiausias leistinas svoris: 13 100 kg, tuščias svoris: 1 900 kg, krovinio erdvės tūris: 11 m³, krovinių skyriaus plotis: 2 350 mm, krovimo vietos ilgis: 6 000 mm, krovos erdvės aukštis: 800 mm,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Beveik naujos būklės šis Treif pjaustytuvas tinkamas naudoti tiek bekauliams, tiek su kaulais produktams. Tinka kiaulienos nugarinėms, šoniniai, nugarinėms kepsniams ir kt. Gali pjaustyti nuo kelių mm storio griežinėlių. Ljdpfx Aox Awy Dokheac

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: M333, Naudota SIG Combibloc pilstymo linija – 26 500 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši SIG Filling Combibloc HMR - 7478 sukurta efektyviam aseptiniam pilstymui į mažo formato pakuotes. Pagaminta 2024 m., ji užtikrina patikimą ir preciziką dozavimą bei atitinka sudėtingus gėrimų gamybos reikalavimus. Integruota į SIG-2 Combibloc ekosistemą, ji pasižymi pažangia sterilizacija ir didelio greičio apdorojimu, tad puikiai tinka naudoti naudotose pilstymo linijose arba antrinėje instaliacijoje. Linijos apimtis: 65 ml, 125 ml, 200 ml Našumas: 26 500 BPH Įrenginių aprašymas: H2O2 tiekimo sistema, koncentracijos kontrolė (2024 m.), pilstymo mašina CFA 1224 su priedais (2024 m.), greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (2025 m.) Gamintojas: SIG Modelis: HMR - 7478 Lsdjzdipujpfx Akhoac Nominali galia: 26,500 BPH Pilstymo talpos: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistema (SIG COMBI 2024) Sistemos suderinamumas: SIG-2 Combibloc 1224 pilstymo platforma Modernizacijos: greičio didinimo rinkinys pilstytuvui (SIG-2 2025) Formatai: suderinama su pakuočių dydžiais 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pažangi automatizacija ir valdymo sistemos Combibloc naudoja SIG inžinerinius sprendimus valdomam aseptiniam darbui. 2024 m. atnaujintas H2O2 sterilizacijos modulis užtikrina patikimą pakuočių kelių dekontaminavimą, o sinchronizuoti pavaros ir servopavarų judesiai garantuoja tikslumą esant dideliam pralaidumui. Operatoriams skirta šiuolaikinė HMI jutiklinio ekrano sąsaja leidžia lengvai keisti formatus ir stebėti procesus, užtikrinant stabilų veikimą pramoninėse pakavimo programose. Integruota saugos logika ir užrakinami nerūdijančio plieno gaubtai apsaugo operatorius ir palaiko higieną gamybos metu. Integracija į gamybines linijas Skirta sklandžiai integracijai, Combibloc susijungia su prieš ir po jos veikiančiomis SIG-2 Combibloc sistemos įranga bei suderinamomis pakavimo mašinomis. Galima Inline veikimas su konvejeriais, tarpiniu kaupimu ir antrine pakuote. Greito formato keitimo sprendimai apima mažus tūrius (65–200 ml) ir leidžia greitai keisti produkciją bei efektyviai valdyti SKU naudojamų naudotų pilstymo linijų sudėtingose maketuose. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Ši aukštos klasės įranga tinkama tiesioginei integracijai; ji atitinka SIG-2 Combibloc pilstytuvo standartus bei turi papildomą H2O2 sistemos atnaujinimą ir įdiegtą greičio didinimo rinkinį (2025 m.). Pilstymo Combibloc – profesionali investicija, pardavimui bus galima įsigyti po 2026 m. birželio. Tinka įmonėms, kurioms reikia patikimo veikimo be kompromisų aseptiniuose protokoluose. Veikimo našumas ir universalumas Optimizuota mažo formato vienkartinių pakuočių pilstymui...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, mašinos/transporto priemonės numeris: LV45, Techninė santrauka ir taikymo sritis – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph yra nuolatinė stiklo butelių plovimo ir skalavimo sistema, tinkanti tiek daugkartinio naudojimo, tiek naujiems buteliams. Ji sukurta savarankiškam naudojimui arba vientisam integravimui į esamas ar naujas išpilstymo linijas. Įrenginys daugiausia pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 304, turi plastikinius krepšius ir nuolatinę konvejerio transportavimo sistemą, užtikrina tvirtą veikimą su pramoninio lygio saugos priemonėmis. Pagrindiniai techniniai duomenys Tipas: Pramoninė stiklo butelių plovimo ir skalavimo mašina, tinkanti perdirbtiems ir naujiems buteliams. Nominali galia: iki 8 000 butelių/val., priklausomai nuo butelių formato, užterštumo lygio ir linijos konfigūracijos. Medžiagos: Korpusas iš nerūdijančio plieno AISI 304; plastikiniai krepšiai; durys ir stebėjimo langai iš nerūdijančio plieno. Mechaninė sudėtis: lentynos, butelių laikymo krepšiai ir automatinis įkrovimas bei iškrovimas su stūmimo strypais. Lengva prieiga techninei priežiūrai. Vandens paruošimas: plovimo ciklas karštu vandeniu su šarmu (soda) ir vėlesnis kelių pakopų skalavimas. Įrengta elektros galia: apie 20 kW. Elektros tiekimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz; pagalbiniai įrenginiai – 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandens sunaudojimas: 1,0–1,5 m³/h per 1″ G (BSPP) įvadą, ne mažiau kaip 1,5 bar. Išleidimas: integruotas skalavimas ir bakų ištuštinimas per 2″ vamzdį. Suspaustas oras: 6 bar darb. slėgis; apie 20 Nl/h; 1/4″ jungtis. Šiluminė energija: apie 250 000 kcal/h (~291 kW) per specialų šilumokaitį, suderinamą su garo ar karšto vandens tiekimu; įprasta skalbimo temperatūra – apie 70 °C šarmiui. Filtravimas: vidinis filtravimas ir 0,2 μm mikrofiltracija procesui skirtam vandeniui. Ljdpfjxqmqzex Akhjac Higiena: plovimo ir dezinfekavimo ciklai, įskaitant paruošiamąjį plovimą ir skalavimą su plovimo ir dezinfekavimo priemonių dozavimu; bakų ir vamzdynų šilumos izoliacija energijos vartojimo efektyvumui. Sistemos architektūra ir proceso eiga Daugiau...

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 12 000 h, Vieno veleno smulkintuvas su hidrauline stumdomąja dugnu Rotoriaus skersmuo: 500 mm Rotoriaus plotis: 1300 mm 87 peilių ant rotoriaus Peilių dydis: 40 x 40 mm Variklis: 75 kW Hidraulinė stumdomoji dugnas: 7,5 kW Sietas su 20 ir 30 mm skylėmis Lasdpfx Ajzbzuwekhsc Piltuvo talpa: 14 m³ Išvežimo konvejeris apie 3 m ilgio Bendras svoris apie 10 tonų

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 550 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 16,92 kW (23,00 AG), kuro tipas: benzinas, Siūlome: Smulkintuvą – sodo smulkintuvą Eliet Super Prof Max su ratų važiuokle Laedpfey D I I Rex Akhoc Pagaminimo metai: 2018 Darbo valandos: 520 Įrengtas 23 AG Vanguard EFI varikliu Hidraulinė ratų pavara Hidraulinis padavimo volas (pirmyn ir atgal) Šakoms iki 13 cm storio Sulankstomas išmetimo vamzdis, pasukamas 280° Elektromagnetinis peilių įjungimas 24 peiliai ant 6 diskų Įkrovimo anga: 500 x 700 mm Apie 6,5 m³ smulkintos medžiagos/val. Triukšmo lygis: 116 dB(A) Svoris: 441 kg Mašina taip pat nuomojama.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2012, veikimo valandos: 226 h, maksimalus greitis: 80 km/h, bendras svoris: 1 800 kg, Jensen A425 DI – Only 226 Genuine Operating Hours! Price: net (excl. VAT): €16,499 negotiable gross (incl. VAT): €19,575 negotiable Year of Manufacture: 2012 First Registration: 12/2012 Operating Hours: 226 Original paintwork! Oil change and air filter replacement carried out (invoice available) As-new condition – see photos Wood chipper in excellent, as-new condition without DPF or AdBlue Chipping diameter: 200 mm Weight: 1,800 kg Chassis: 80 km/h road approval Upper structure and discharge chute rotatable Engine: Hatz diesel Powercontrol / overload protection Blades: standard cut Condition – see photos Documents available (registration certificate part 1 & 2 / TÜV certificate) Drawbar with height-adjustable ball coupling Lsdpfsy Dtyfox Akhoac For sale to businesses, dealers, and private individuals. An invoice will be issued showing VAT separately. Please also check out our other listings! Sale without warranty, guarantee or return and under exclusion of liability for material defects. All details, pictures and information do not represent guaranteed characteristics and serve solely to provide a general description. The information is provided to the best of our knowledge but is not guaranteed. Offer is subject to change. Errors, changes, and prior sale reserved.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2014, veikimo valandos: 8 150 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 600-687 und 610-352, bendras svoris: 1 000 kg, rotoriaus skersmuo: 252 mm, peilių skaičius: 14, bendras ilgis: 5 100 mm, bendras aukštis: 810 mm, valdymo spintos ilgis: 600 mm, valdymo spintos plotis: 600 mm, valdymo spintos aukštis: 215 mm, bendras plotis: 1 100 mm, galia: 16 kW (21,75 AG), įvesties srovės tipas: trifazis, sukimosi greitis (maks.): 590 aps./min, pildymo angos plotis: 300 mm, pildymo angos ilgis: 3 000 mm, sietų perforacija: 10 mm, ekstrakcijos antgalio skersmuo: 200 mm, įėjimo srovė: 45 A, padavimo aukštis: 450 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, Horizontalus smulkintuvas su vibracine loviu Weima WLH 300 ir WRR 300; pagaminimo metai 08/2014 - Idealiai tinka ilgų ir trumpų medžio gabalų smulkinimui Lajdpfxozd Dhde Akhsc - Automatinis įjungimas naudojant šviesos užuolaidos jutiklį - Triukšmo izoliacinis gaubtas įleidimo zonoje triukšmo emisijai mažinti

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, mašinos/transporto priemonės numeris: FA57, Naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina – apžvalga Ši naudota MIMI susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina skirta PET butelių grupavimui ir apipakavimui tvirtais, prekybai paruoštais paketais modernioje išpilstymo linijoje. Sukurta pramoniniam pakavimui ir gėrimų gamybai, ji užtikrina patikimą antrinę naudą su efektyviu plėvelės paketavimu be papildomų medžiagų. Mašina sukonfigūruota tiesioginiam tiekimui apvaliems buteliams ir palaiko keletą pakuočių išdėstymo variantų be kartoninio pagrindo, todėl yra universalus pasirinkimas didelio našumo pakavimo procesams. Skirta nuolatiniam darbui, ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamas išpilstymo ir pakavimo sistemas. Puikiai tinka gėrimų pramonės aplinkoms, kur svarbu nuosekli pakavimo kokybė, formatų lankstumas ir patikimas našumas. Ji suderinama su populiariausiais PET butelių dydžiais ir standartinėmis pakavimo matricos versijomis (3×2, 2×4, 3×4), mažina medžiagų sąnaudas atsisakius padėklų ar intarpų, tuo pat metu išlaikant paketo stabilumą po susitraukimo. Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Gamintojas: MIMI Mašinos tipas: susitraukiančios plėvelės pakavimo mašina Metai: 2004 Galingumas: iki 6 000 butelių/val. arba 100 paketų/val. (priklausomai nuo pakuotės konfigūracijos) Palaikomi butelių dydžiai: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Pakuočių tipai: PET buteliai Pakuotės konfigūracijos: 3×2, 2×4, 3×4 (be padėklo, be kartoninio pagrindo) Tiekimo kryptis: tiesioginis tiekimas apvaliems buteliams Išplėtota automatika ir valdymas Mašina pritaikyta darbui linijoje su konvejerio jungtimi, kaip būdinga automatinėms susitraukimo sistemoms. Standartinės pramoninės apsaugos priemonės ir operatoriaus sąsajos leidžia lengvai reguliuoti nustatymus ir keisti formatus. Tikslūs PLC/HMI, elektros parametrai ir našumo duomenys pateikti dokumentacijoje nėra nurodyti. Integracijos galimybės gamybos linijose Ši susitraukiančios plėvelės pakuotoja lengvai integruojama į esamą pripildymo įrangą prieš ir po pakavimo, įskaitant konvejerius nuo užpildytojų, etiketavimo linijų ir pakavimo konvejerių iki palečių sudėjimo. Tiesioginis tiekimas priima apvalius PET butelius ir leidžia greitai keisti pakavimo matricas. Pakuotė be padėklo mažina medžiagų tvarkymo kaštus ir supaprastina logistiką, išlaikant paketo vientisumą už susitraukimo tunelio. Mašinos būklė ir priežiūros istorija Mašina buvo sustabdyta 2019 m. ir šiuo metu nėra aktyvioje gamyboje. Siūloma kaip naudotas įrenginys pakartotiniam paleidimui. Konkrečių techninės priežiūros protokolų ir darbo valandų turimoje dokumentacijoje nėra. Lodpfx Aexurm Askhoac Darbo našumas ir universalumas Optimizuota PET buteliams, ši pakuotoja apima dažniausiai naudojamus gėrimų butelių dydžius nuo 0,33 l iki 1,5 l. Galimybė gaminti 3×2, 2×4 ir 3×4 pakuotes be kartoninio pagrindo leidžia efektyviai ekonomiškai pakuoti pramoniniu mastu išlaikant gerą stabilumą po susitraukimo. Tiesioginis apvalių butelių tiekimas padidina procesų našumą ir lankstumą.

Būklė: geras (naudotas), Hydrocone cone Ljdpfsnub Ndsx Akhjac with steel construction, additional oscillating frame, maintenance platform, electrical and hydraulic unit, feed and discharge box

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, veikimo valandos: 3 862 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveyor technology, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking reliable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: Up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper Unit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveyor System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak Engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line incorporates Tetra Pak automation throughout all modules for coordinated operations and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety circuits and CE-marked safety guards support safe operation. Quick changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in main modules - Conveyor operation supported by Dicolube TP lubrication Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive packaging machine set, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrinking. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting both the upstream aseptic unit and the downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History Laedpfx Ajzc Impskhjc The system is offered in excellent operating condition and is ready for immediate use, making it a reliable used solution.