National Machinery M3 pirkti naudotą (76 613)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2012, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 800 mm, Technical Specifications – MT 800P Configuration Axes Travel X Axis (mm): 850 Y Axis (mm): 500 Z Axis (mm): 550 Table Dimensions (mm): 850 x 500 Maximum load capacity (Kg): 350 Pallet change time (seconds): 12 Spindle Rotational speed (rpm): 12,000 Taper type: No. 40 Feed Rates Rapid traverse X/Y/Z (m/min): 36/36/36 Working feed (mm/min): 1–20,000 Tool Change System Tool holder type: BT-40 Pull stud: 90° Magazine capacity (positions): 32 Max. tool diameter with adjacent tools (mm): 75 Max. tool diameter without adjacent tools (mm): 150 Kedpjy Ayk Ujfx Am Tjlt Max. tool length (mm): 200 Max. tool weight (Kg): 7 Tool-to-tool change time (sec): 1.5 Power Spindle motor (KW): 11/15 Dimensions Installation area (mm): 3500 x 2300 x 2500 Net machine weight (Kg): 6,700 MT 800P Configuration Includes: - CE conformity declaration - Fanuc 0iMD CNC control - Electrical transformer 380-200V/50Hz - 11/15 KW spindle motor - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant system, 20 Bar - Spindle chiller - Upgraded roller guideways - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit - Italian programming and maintenance manuals - Built-in work light - Chip conveyor

Gamybos metai: 2018, būklė: labai geros būklės (naudotas), RMD 6030M Double-Sided Milling Machine MINIMUM WORKPIECE LENGTH: 250 mm MAXIMUM WORKPIECE LENGTH: 3000 mm Minimum thickness: 5 mm Maximum thickness: 85 mm Tools: Kodpfxoiu Ia Ns Am Tjlt - Scoring saw adjustable vertically, horizontally, and at an angle; outer diameter 160–180 mm, bore 25.4–40 mm (using an adapter) - Trimming saw - The milling cutter can be adjusted up/down, left/right, and set at an angle. The machine comes complete with an outfeed table and an infeed table (shown in a separate photo). If you have any questions, please contact me. The machine is practically unused.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 18,2 kW (24,75 AG), pavaros tipas: hidrostatinis, kuro tipas: dyzelinas, kuro sąnaudos per valandą: 1,5 l/val, kuro bako talpa: 15 l, spalva: mėlyna, darbinė masė: 1 725 kg, kėlimo galia: 600 kg/m, kėlimo aukštis: 3 380 mm, padang padangų: 100 procentas, pavaros būklė: 100 procentas, ašių konfigūracija: 4x4, sėdimų vietų skaičius: 1, emisijos klasė: Euro 5, kaušo tūris: 0,23 m³, Gamybos metai: 2026, Įranga: hidraulika, padėklų šakės, standartinis kaušas, visų varančiųjų ratų pavara, We offer the compact Rippa RL06 articulated wheel loader as a brand-new machine for commercial customers. This unit is optimally designed for confined spaces in landscaping, agriculture, and construction depots. 🔥 Exclusive Service: Free delivery within 100 km! We deliver the machine free of charge within a 100 km radius of 76332 Bad Herrenalb, directly to your premises or construction site. Unloading is conveniently handled using our company-owned truck. Current status: The machines are currently en route. Reservations can now be made. As soon as the delivery arrives, the units can be inspected and test-driven at our location in 76332 Bad Herrenalb. Performance & Drive: Engine: Kubota D1105 (3-cylinder diesel, water-cooled) Power: 18.2 kW / 24.7 HP Emission standard: Stage V / EURO 5 Travel speed: 0 - 8 km/h Tyres: Off-road tyres for improved traction Work Data & Hydraulics: Operating weight: 1,725 kg (can be transported on a 3.5t trailer) Safe working load (rated load): 300 kg Maximum lift capacity: 600 kg Maximum loading height: 3,380 mm Maximum dump height: 2,060 mm Hydraulic cylinders: Dual-lift mast for even force distribution Operation: Single-hand multifunction joystick for forward/reverse travel and mast control Dimensions: Overall width: 1,150 mm Overall height: 2,300 mm Length with bucket: 3,650 mm Turning radius (outer): 2,400 mm Equipment & Safety (included): Quick coupler for tool-free attachment change Standard earthmover bucket (0.23 m³) Pallet forks Operator’s protective canopy with ROPS (rollover protection) and TOPS (falling object protection) Suspended seat with safety belt and side guard bars LED work lights and rotating beacon CE certification Prices & Model Variants: Kledpfx Asyzbdtsm Tjt Standard version: €12,500.00 net plus 19% VAT (€14,875.00 gross) Version with telescopic (retractable) arm: €14,300.00 net plus 19% VAT (€17,017.00 gross) Sales to business customers only (B2B). You will receive an official invoice with VAT shown separately. Warranty: 2-year manufacturer's warranty on spare parts. Hire with purchase option: After the machines arrive, we offer weekly rental of our demonstration unit. If you decide to purchase afterwards, 100% of the rental amount will be credited against the purchase price. Logistics & Contact: Location: 76332 Bad Herrenalb. Loading onto your trailer or truck can be carried out on-site by crane at no extra charge. If you are interested in reserving a unit or have technical questions, please feel free to contact us.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servozuführsysteme sind für exaktes, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzoperationen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit fortschrittlicher Servomotorentechnik bieten die Maschinen eine präzise Steuerung der Zufuhrlänge, schnelle Reaktionszeiten und stabile Produktionsleistung. Geeignet sowohl für den eigenständigen Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien, lassen sich die Servozuführer von Bosporas individuell an Materialbreite, -dicke, Zufuhrlänge und Produktionsanforderungen anpassen. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Ersatzprojekte: Wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Einzelstehende Servozuführer - In Pressen integrierte Zuführsysteme - Servozuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführ-Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Zufuhrlänge: individuell nach Produktionsanforderung - Arbeitsbreite: individuell nach Materialbreite - Materialdicke: anwendungsbezogen ausgelegt - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servoantriebssystem - Präzise Steuerung der Zufuhrlänge - Schnelles Ansprechverhalten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Auftragsspeicher - PLC- & HMI-Bedienoberfläche - Bedienerfreundliches Bedienpanel - Robuste Ausführung für den industriellen Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Einrichtung und Auftragswechsel - Weniger Materialverschnitt - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformoperationen - Vorzuführsysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgrades - Pressensynchronisationspakete Kodpfx Aey E Hnrem Telt - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Servozuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras aukštis: 800 mm, bendras plotis: 2 093 mm, bendras ilgis: 3 400 mm, bendras svoris: 3 200 kg, darbinio aukščio: 11 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, oro slėgis: 7 juosta, Y ašies padavimo greitis: 60 m/min, darbinis plotis: 2 400 mm, Automatinė gofruoto kartono pakuočių gamybos mašina KDT WG8C1-2400S naudojama visų dydžių gamybos įmonėse, kurios teikia specializuotas pakavimo paslaugas ir naudoja įvairių dydžių bei dizaino pakuotes. Įrenginys sukurtas automatizuoti pakavimo procesą jūsų įmonėje ir padaryti jį kuo paprastesnį ir patogesnį. Naudodami šią mašiną galite gaminti bet kokias kartonines dėžes pagal savo ir klientų poreikius. Kljdpfxeynlrgj Am Tot

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 30 kW (40,79 AG), įėjimo dažnis: 380 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, Y ašies eiga: 3 100 mm, Z ašies eigos atstumas: 100 mm, ruošinio ilgis (maks.): 3 100 mm, ruošinio plotis (maks.): 2 150 mm, ašių skaičius: 3, įrankių magazino lizdų skaičius: 12, bendras aukštis: 2 415 mm, bendras ilgis: 4 500 mm, bendras plotis: 3 350 mm, bendras svoris: 5 000 kg, CNC lizdinio apdirbimo centras KN 3710DE – 3 ašių – 2150 x 3100 mm. Iš karto prieinamas iš sandėlio. Parduodamas galingas naujas CNC lizdinio apdirbimo centras KN 3710DE. Puikiai tinka MDF, medžio drožlių plokščių, HPL, plastiko ir kompozitinių medžiagų apdirbimui. Klsdsynhliepfx Am Tst Techniniai duomenys: • Darbinė sritis: 3100 x 2150 mm • X ašis: 3100 mm • Y ašis: 2150 mm • Z ašis: 100 mm • Bendra galia: 30 kW • 3 ašys • Vakuuminis stalas plokščių apdirbimui • Automatinis įrankių keitimas (priklausomai nuo komplektacijos) • CNC valdymas • Jungtis: 380–400 V Įrenginys paruoštas darbui. Idealiai tinka baldų gamybai, vidaus apdailai ir serijinei gamybai. Daugiau informacijos ir nuotraukų – pagal užklausą.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 21 kW (28,55 AG), ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 3 mm, X ašies padavimo greitis: 24 m/min, bendras ilgis: 6 200 mm, bendras svoris: 2 600 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, Naujas (pagaminimo metai 2025). Iš karto prieinamas iš sandėlio. KDT KE-710BT – tai profesionalus sprendimas preciziškam briaunų klijavimui ant lenktų (kreivų) ruošinių. Įrenginys derina lankstumą su aukščiausia pramonine kokybe. Pagrindiniai privalumai ir funkcijos: • Preciziškas CNC valdymas: Paprastas sudėtingų geometrinių formų programavimas. • Automatinis apipjovimas ir frezavimas: Pilnas briaunos apdirbimas vienu pravažiavimu. • Didelio efektyvumo klijavimo sistema: Tolygus klijų padengimas tobuloms siūlėms. • Patogi naudotojo sąsaja: Intuityvus valdymas per lietimui jautrų ekraną. Klsdsym Arhspfx Am Tst

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, padavimo ilgis X ašis: 2 800 mm, padavimo eiga Y ašimi: 1 000 mm, padavimo ilgis Z ašis: 50 mm, X ašies padavimo greitis: 140 m/min, Y ašies padavimo greitis: 90 m/min, padavimo greitis Z ašis: 50 m/min, ruošinio ilgis (maks.): 2 800 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 000 mm, valdymo tipas: CNC valdymas, Didelio našumo CNC gręžimo centras KDT KD-610NHZ šešių pusių ruošinių apdirbimui. Iš karto prieinamas iš sandėlio. Viršutiniai ir apatiniai gręžimo mazgai. Precizinis apdirbimas ir didelis greitis. Idealiai tinka korpusinių baldų gamybai. Galima apžiūrėti susitarus iš anksto. Kljdpfxjymz Als Am Tet

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Temperatūros reguliuojami procesiniai rezervuarai yra būtini įvairiose pramonės šakose, įskaitant maisto, farmacijos ir chemijos pramonę. Gamyboje, kur tikslus temperatūros valdymas yra būtinas produkto kokybei ir saugumui užtikrinti. Čia pateikiama išsami temperatūros reguliuojamų procesinių rezervuarų apžvalga: KAS YRA TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMAS PERDIRBIMO REZERVUARAS? Temperatūros kontroliuojamas perdirbimo rezervuaras – tai indas, specialiai sukurtas žaliavoms apdoroti ir palaikyti pageidaujamą temperatūrą viso proceso metu. Šie rezervuarai aprūpinti šilumokaičių sistemomis, temperatūros jutikliais ir valdymo mechanizmais, užtikrinančiais, kad turinys viso proceso metu išlaikytų nustatytą temperatūrą. PAGRINDINĖS SAVYBĖS: 1. Šildymo ir aušinimo sistemos: * Šildytuvai – gali būti elektriniai arba gariniai, skirti turinio temperatūrai pakelti. * Aušintuvai – paprastai naudojamos vandens arba glikolio pagrindo aušinimo sistemos temperatūrai sumažinti. 2. Izoliacija: Rezervuarai dažnai padengti izoliacine medžiaga, kad būtų sumažinti šilumos nuostoliai ar įėjimas iš aplinkos ir išlaikytos stabilios vidinės sąlygos. 3. Temperatūros kontrolės sistemos: Išmanūs valdikliai ir jutikliai (pvz., termoporos) nuolat stebi bei reguliuoja temperatūrą realiu laiku, leidžiant itin tiksliai valdyti perdirbimo aplinką. 4. Maišymo mechanizmai: Daugelis temperatūros reguliuojamų rezervuarų turi integruotus maišiklius arba maišytuvas, kad temperatūra visame tūryje būtų vienalytė. 5. Konstrukcinė medžiaga: Dažniausiai gaminami iš nerūdijančio plieno ar kitų korozijai atsparių medžiagų, atlaiko aukštas temperatūras. TAIKYMAS MAISTO PRAMONĖJE: 1. Pasterizacija: Pienui ar kitoms skystoms žaliavoms kaitinti, kad būtų sunaikintos bakterijos ir tuo pačiu išlaikyta produkto kokybė. 2. Virimas: Preciziškai valdoma temperatūra virimo procesų metu (pvz., padažų, sriubų ar džemų gamyboje), siekiant pagal reikalavimus išgauti reikiamą tekstūrą ir skonį. 3. Fermentacija: Temperatūros reguliavimas fermentacijos procesų metu (pvz., alaus, jogurto gamyboje), siekiant palaikyti optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai. 4. Laikymas: Temperatūros kontrolė yra svarbi jautriems ingredientams (pvz., šokoladui ar pieno produktams) konservuoti ir jų šviežumui išlaikyti. TEMPERATŪROS KONTROLIUOJAMŲ REZERVUARŲ PRIVALUMAI: * Kokybės užtikrinimas: Nuolat palaikoma temperatūra lemia vienodą produkto kokybę, skonį ir tekstūrą. * Saugumas: Padeda užtikrinti maisto saugos standartų laikymąsi per išsamius virimo ar pasterizavimo procesus. * Energijos efektyvumas: Šiuolaikinės valdymo sistemos leidžia sumažinti energijos sąnaudas ir eksploatacines išlaidas. * Universalumas: Tinka įvairiems procesams – šildymui, aušinimui ir temperatūros palaikymui įvairiems maisto produktams. Ksdpfoy E Hy Ujx Am Telt SVARBŪS ASPEKTAI: * Kontrolės tikslumas: Temperatūros kontrolės sistemų tikslumas lemiamas; rinkitės rezervuarus su pažangiomis valdymo funkcijomis didesniam darbo patikimumui. * Valymas: Rezervuaro konstrukcija turi užtikrinti lengvą valymą, kad būtų laikomasi higienos standartų, ypač maisto pramonėje. * Integracija: Apsvarstykite, kaip lengvai rezervuaras gali būti integruotas į esamas gamybos linijas ir sistemas. Didelio šlyties maišytuvai yra nepakeičiami įrenginiai maisto pramonėje, ypač emulsijoms, maišymui ir homogeniškam skirtingų ingredientų sumaišymui...

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Gamybos metai: 2019, veikimo valandos: 50 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 19101105, volo plotis: 1 100 mm, Įranga: Tipinė plokštelė prieinama, pilna techninės priežiūros istorija, The SDFM-1100 roll-to-roll laminator is a multifunctional lamination machine. It is designed for both hot and cold lamination. Paper is laminated on one side with film, after which the web is rewound onto a roll. For cold lamination, the film is coated with a water-based adhesive and dried using a heated roller with a hot air drying system. The unwinding system feeds the paper into the laminating section, where, through the application of heat and roller pressure, the paper is covered with film. The rollers feature a heated water circulation system with constant temperature control. The paper roll is held by shafts operated by a pneumatic brake. The paper is unwound into a web aligner equipped with automatic web alignment before lamination, ensuring even coverage of the web with film. In the laminator, uncoated film is coated with a water-based adhesive and then dried with a heated cylinder, or adhesive-coated film is fed directly to the laminating cylinder. The laminating cylinder is heated by induction heaters. Beneath the laminating cylinder, paper is bonded with film through temperature and pressure generated by the lower rubber roller, which presses the film and paper against the laminating cylinder. The laminated web is then wound onto a core in the receiving section, after which it can be transported to subsequent production processes. SDFM-1100 Specifications: - Maximum roll width: 1100 mm - Maximum roll diameter: 1100 mm - Paper weight: 80–500 g/m² Kledjvy Aipopfx Am Tot - Film thickness: 10–50 microns - Operating speed: 10–65 m/min - Electrical voltage: 380V 50Hz - Total power: 78 kW - Maximum energy consumption: 30 kW - Total weight: 8000 kg - Machine dimensions: 10130×2130×2960 mm

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Fleksible Abcoilanlagen zum Schneiden nach Maß für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen – mit individuell anpassbaren Kapazitäts- und Breitenoptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und mittleren Abcoillinien zum Schneiden nach Maß sind für die präzise Herstellung von Zuschnitten aus Blechcoils konzipiert und garantieren zuverlässige Performance, stabile Laufzeiten und flexible Konfigurationen. Diese Systeme sind ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen für das Verarbeiten von mittelstarken Blechen suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen verfügbar und können kundenspezifisch angepasst werden – entsprechend den Produktionszielen, Materialanforderungen und Hallenlayouts des Kunden. Ob für Neuinvestitionen oder zur Produktionsmodernisierung: Bosporas liefert komplette schlüsselfertige Abcoil- und Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Abcoilanlage zum Schneiden nach Maß Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage erhältlich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Zuschnitt auf Länge Stabile Dauerlaufleistung der Anlage 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Die Linie kann – je nach Projektanforderung – folgende Baugruppen beinhalten: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt- / Ebener Servovorschubsystem Guillotinenschere / Rotationsschere / Hydraulische Schere / Exzentermechanische Schere Förderbandsysteme Automatisches Abstapelsystem Ablagetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit & Wiederholbarkeit Stabile Blechplanlage Schwere Industrieausführung Servogesteuerte Vorschubsysteme Benutzerfreundliche Automatisierung Modulares Anlagendesign für spätere Erweiterungen Klsdpfx Aoy Dug Hjm Tst Für industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Konstant hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand Effiziente Materialverarbeitung Schlüsselfertige Projektlösungen Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechhändler Herstellung von Baumaterialien Hersteller von Klima- und Lüftungstechnik (HVAC) Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechverarbeitungsbetriebe 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Abcoillinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Detailinformationen stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Sunkiems lakštiniams metalams skirta aukštos tikslumo ritinių pjaustymo linija, užtikrinanti stabilią gamybą ir pramoninės klasės našumą. „Bosporas Machinery“ – lakštinio metalo apdirbimo linijų gamintoja, tiekianti aukštos našumo ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Ši sunkaus tipo ritinių pjaustymo linija sukurta tiksliai apdirbti storagabaritę medžiagą reikliose pramoninėse srityse. Linija suprojektuota stabiliai veikti, užtikrintai ir tiksliai pjaustyti bei tęstinei gamybai. Idealiai tinka įmonėms, kurioms svarbus patikimumas, didelė našumo apimtis ir efektyvus ritinių apdorojimas. Linija siūlo pilną, raktų atidavimui paruoštą sprendimą – nuo ritinio pakrovimo, atvyniojimo, pjaustymo iki vėl suvyniojimo ir galutinio ritinio iškrovimo. ⚙️ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Medžiagos storis: 3 arba 4 mm Ritinio plotis: iki 1500 mm Ritinio svoris: iki 15 tonų Aukšto tikslumo pjovimo efektyvumas Sunkioms darbo sąlygoms pritaikyta nenutrūkstama eksploatacija 🔧 PAGRINDINIAI LINIJOS MODULIAI Hidraulinis ritinio užkrovimo vežimėlis Hidraulinis ritinio atvyniotuvas (15 t) Įvadaštrintuvas / spaudimo ritinėlių sistema Pjovimo galva su precizišku peilių reguliavimu Atliekų vyniojimo sistema Tempimo bei separatorius mazgas Hidraulinis pervyniotuvas Hidraulinis ritinio iškrovimo vežimėlis PLC ir HMI automatikos sistema ⚙️ INŽINERINIAI PRIVALUMAI Tvirta ir sunkiems darbams skirta konstrukcija Preciziška pjovimo galva su smulkiu peilių pozicionavimu Stabili padavimo ir tempimo kontrolės sistema Patikimas pervyniojimo veikimas Servopavarų valdomos automatinės sistemos Intuityvi operatoriaus sąsaja Sukurta ilgalaikei pramoninei eksploatacijai ⚡ DARBO PRIVALUMAI Ksdpfsy Dtxnex Am Tjlt Optimalu storoms ir sunkioms medžiagoms Didelis gamybos efektyvumas Pastovi ir pakartojama pjovimo kokybė Mažiau prastovų ir techninės priežiūros Sprendimas „iki rakto“ Trumpesnis pristatymo terminas, lyginant su Europos gamintojais 🏭 TAIKYMO SRITYS Metalo serviso centrai Sunkių lakštų apdirbimo įmonės Statybinių medžiagų gamintojai Automobilių pramonės tiekėjai Pramoninių plieno komponentų gamyba 📸 REFERENCIJOS IR PROJEKTAI Skelbime pateiktose nuotraukose matote sėkmingai įdiegtų panašių pjaustymo linijų pavyzdžius įvairiose šalyse. Šios nuorodos atspindi mūsų patikrintas inžinerines galimybes ir tarptautinę projektų patirtį. Papildomai galime pateikti daugiau referencijų, išdėstymo brėžinių ir techninių detalių pagal užklausą.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Kompletne linie produkcyjne pod klucz do cięcia wzdłużnego, cięcia na długość, zintegrowanych linii cięcia wzdłużnego i na długość oraz systemów podawania do pras. Bosporas Machinery to producent systemów przetwarzania kręgów i podawania do pras, oferujący wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Oferujemy kompletne, gotowe do użycia linie do obróbki kręgów zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcji blach. Nasze rozwiązania obejmują cały proces – od załadunku i podawania kręgu, przez cięcie, przewijanie, sztaplowanie, aż po automatyzację. Niezależnie od tego, czy planujesz nową inwestycję, rozbudowę mocy produkcyjnych, czy modernizację zakładu, Bosporas oferuje niezawodne, wydajne i spersonalizowane linie produkcyjne dostosowane do Twoich specyfikacji materiałowych, celów produkcyjnych i układu fabryki. Od pojedynczych maszyn po w pełni zintegrowane systemy automatyki – dostarczamy kompleksowe rozwiązania inżynieryjne, poparte międzynarodowym doświadczeniem projektowym. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Linie do cięcia wzdłużnego kręgów: Precyzyjne cięcie kręgów na węższe taśmy z opcją ponownego nawijania. Linie do cięcia na długość: Dokładne cięcie arkuszy z systemami sztaplującymi do produkcji płaskich blach. Linie zintegrowane do cięcia wzdłużnego i na długość: Elastyczne systemy umożliwiające zarówno cięcie wzdłużne kręgów, jak i produkcję arkuszy na jednej zintegrowanej linii. Kompaktowe systemy podawania do pras: Zintegrowane rozwijarki, prostowarki i podajniki serwo do automatyzacji pras i operacji tłoczenia. 🔧 KONFIGURACJA LINII W zależności od projektu, linie produkcyjne mogą obejmować: - Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgów - Systemy rozwijarek/odwijarek - Prostowarki/wyrównywarki - Systemy podajników serwo - Głowicę tnącą (slitter) - Nożyce obrotowe/hydrauliczne/mechaniczne - Systemy nawijania odpadu - Jednostki napinające i separatory - Systemy przewijania (recoilery) - Automatyczne systemy sztaplowania - Systemy przenośnikowe - Automatyka PLC i HMI - Systemy bezpieczeństwa i opcje zgodności z normami CE ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE Kodpfxsy A Ia De Am Tslt - Indywidualne projektowanie maszyn według wymagań klienta - Wysoka precyzja obróbki - Ciężka, przemysłowa konstrukcja - Podawanie i automatyka sterowane serwo - Modułowa budowa umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Łatwe w obsłudze systemy sterowania - Niezawodna praca przy produkcji ciągłej ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania produkcyjne pod klucz - Jeden dostawca dla całej inwestycji - Zredukowane koszty robocizny i produkcji - Wysoka wydajność i powtarzalna jakość wyrobów - Szybki montaż i wsparcie rozruchowe - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Zakłady obróbki blach - Dostawcy dla branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Produkcja materiałów budowlanych - Producenci systemów HVAC - Wytwórstwo mebli metalowych i komponentów - Ogólny przemysł wytwórczy 🧩 OPCJE KONFIGURACJI - Dostępne różne moce linii - Zakresy grubości i szerokości według wymogów - Pełne pakiety automatyzacji - Projektowanie układów fabrycznych - Zdalne wsparcie techniczne - Pakiety części zamiennych i szkoleń 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Możesz zobaczyć i zapoznać się z naszymi zrealizowanymi (wyprodukowanymi i uruchomionymi) projektami na naszym kanale YouTube. Aby obejrzeć filmy maszyn i referencje, odwiedź nasz kanał na YouTube – wyszukaj Bosporas Makina / Ayika Group.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Vollständige Profilieranlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrie-Lösungen. Diese Solar C Profilieranlage ist für die Fertigung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette All-in-One-Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität entwickelt, gewährleistet die Anlage einen stabilen Betrieb, exakte Stanzpositionen, konstant hohe Umformqualität und eine dauerhafte industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System ist in der Lage, unterschiedliche C-Profilgrößen nach Projektanforderung zu fertigen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkel: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Individuelle Profilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischem Coil-Ladewagen • Hydraulischem Abwickler • Einzugseinheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Profiliermaschine • Hydraulischer Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuerter Vorschub für präzise Stanzpositionierung • Programmierbare Zuführung mit Mehrfach-Auftragspeicher • Hochpräziser Stanz- und Umformprozess • Profiliermaschine mit NC-gesteuerter Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für lange Standzeit • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierung durch SPS & HMI Steuerung Kljdpfey Any Rex Am Tst ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarsprofile • Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Geringerer Personalaufwand und höhere Effizienz • Kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Anbietern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE • Solarmontagesysteme • Strukturen für Solarfarmen • Projekte im Bereich erneuerbare Energien • Produktion von Stahlunterstützungsprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Automatisches Stapelsystem • Abweichende Profilabmessungen • Werkzeuge für individuelle Lochbilder • Automatisierungs-Upgrades • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabriken 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Fotos zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Spezialisierte Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrielösungen. Kedpfsy Anxaex Am Tslt Unsere kundenspezifischen Rollformlinien sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz konzipiert. Wir fertigen komplette Anlagen gemäß Kundenspezifikation, Profilzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Profilquerschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformsysteme einschließlich Bandzuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit fortschrittlichen Technologien wie Schnellwechsel-Kassettensystem, flexiblen Stanzlösungen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerter Zuführung ausgestattet werden. ⚙️ PROFILTYPEN UND BRANCHEN Wir bauen Rollformlinien für ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für: - Fertigungsanlagen für Autobahnschutzeinrichtungen (Leitplanken) - Anlagen für Akustik-Lärmschutzwände - Profile für Solarmontage und -rahmen - C-, U- und Z-Profile - Kabeltragsysteme & Kabelrinnenprofile - Lager- und Logistiktraversenprofile - Regalsysteme für Handel und Lager - Abgehängte Metalldeckenprofile - Beleuchtungsgehäuse- und Deckelprofile - Heizkörperabdeckungen (Kopf- und Seitenabdeckungen) - Metallgitter- sowie Industrieprofile - Metalltür- und Zargenprofile - PVC-Fenster- und Gipskartonprofile - Reb- und Obstpfosten (Weinbau/Obstbau) - Komponenten für Landmaschinen - Automobilzulieferkomponenten - Paneelprofile für Lackieranlagen - Komponenten für Haushaltsgeräte - Bandstanzanwendungen - Sonderprofile nach Kundenvorgabe ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Individuelle Maschinenauslegung auf Grundlage von Profilzeichnungen - Hochpräzise Walzwerkzeuge - Servogesteuerte Vorschübe - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforiermöglichkeiten - Schwerlastmaschinenbau - Modulares Design für spätere Nachrüstung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Effiziente Serienfertigung ab Coil - Gleichbleibend hohe Produktqualität - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Flexible Lösungen für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Lagertechnik und Logistiksysteme - Solarenergiebranche - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbel-Systeme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Vollständig maßgeschneiderte Profilgestaltung - Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme - Automatische Breitenanpassung - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugsätze - Schlüsselfertige Linienintegration für die gesamte Fabrik

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 20 kW (27,19 AG), pjovimo aukštis (maks.): 110 mm, pjovimo plotis (maks.): 4 300 mm, bendras svoris: 7 200 kg, pjovimo ilgis (maks.): 4 300 mm, stalo plotis: 4 300 mm, garantijos trukmė: 12 mėnesiai, Įranga: dozatorius, New Panel Saw / Saw Center – New Machine For sale is a new, high-performance panel saw (saw center) for industrial processing of wood-based panels, chipboard, MDF, HDF, and coated boards. The machine features high precision, powerful drives, and high feed rates – ideal for professional furniture and interior fittings. Technical Specifications: • Maximum cutting length: 4,300 mm • Maximum cutting width: 4,300 mm • Minimum gripper opening (during sawing): 34 x 45 mm • Maximum cutting height: 110 mm • Saw unit feed speed (working stroke): 95 m/min • Return speed (rapid traverse): 120 m/min • Program pusher feed speed: 95 m/min • Main saw blade: Ø 450 mm (bore 75 mm) • Scoring saw blade: Ø 200 mm (bore 50 mm) • Main motor power: 18.5 kW • Scoring unit power: 2.2 kW • Program pusher power: 2 kW • Saw carriage power: 2 kW • Total installed power: 33 kW Klodpeyhhx Aefx Am Tjt • Pneumatic working pressure: 0.6 MPa • Number of clamps: 12 • Machine dimensions (LxWxH): 7,901 x 6,656 x 1,890 mm • Weight: 7,200 kg The machine is brand new and immediately ready for operation. Ideal for series production as well as flexible custom manufacturing.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Bosporas Machinery to wytwórca systemów do obróbki taśm, podawania do pras i kształtowania metalu, dostarczający na całym świecie wysoko wydajne, dostosowane do potrzeb przemysłu rozwiązania. Nasze rozwiązania prasowe zostały zaprojektowane z myślą o operacjach wykrawania, perforowania, tłoczenia i formowania blach. W zależności od wymagań produkcyjnych oferujemy zaawansowane serwo-wykrawarki do elastycznej, programowalnej produkcji oraz szybkie prasy mechaniczne do ciągłej produkcji seryjnej. Maszyny te mogą być dostarczane jako samodzielne stanowiska lub w pełni zintegrowane automatyczne linie produkcyjne z podawaniem z kręgu. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA PRASOWE 🔹 SERWO-WYKRAWARKA Serwo-wykrawarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, elastyczności i inteligentnym sterowaniu procesem produkcyjnym. Kluczowe cechy: • Siła wykrawania 40 ton • 6 stanowisk narzędziowych do pracy wielonarzędziowej • Dwuserwomechanizm sterujący wykrawaniem w osiach X-Y • Wykrawanie w programowalnych punktach • Napęd hydrauliczny o mocy 22 kW • Do 90 suwów na minutę • Automatyczny system transportu odpadów Klsdey Anr Topfx Am Tjt Zalety: • Wysoka precyzja wykrawania • Programowalne profile ruchu • Niższy poziom hałasu i zredukowana konserwacja • Energooszczędna praca • Szybkie przezbrajanie pomiędzy różnymi projektami części 🔹 SZYBKA PRASA MECHANICZNA DO PERFORACJI Szybka prasa mechaniczna idealnie nadaje się do ciągłych operacji perforacji, tłoczenia i powtarzalnego wykrawania w produkcji masowej. Zastosowanie: • Wykrawanie blach • Perforowanie • Tłoczenie • Prace narzędziowo-przyrządowe • Linie produkcyjne o dużych wolumenach Zalety: • Bardzo wysoka wydajność • Stabilna, ciągła praca • Niezawodny mechaniczny układ napędowy • Idealna do powtarzalnych operacji • Ekonomiczne rozwiązanie dla produkcji seryjnej 🔧 CECHY INŻYNIERSKIE • Solidna przemysłowa konstrukcja maszynowa • Zintegrowane systemy sterowania PLC i HMI • Łatwa integracja z podajnikami i liniami automatycznymi • Elastyczność narzędziowa dostosowana do projektu • Długa żywotność i niskie wymagania serwisowe ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Dwie technologie dopasowane do różnych potrzeb produkcyjnych • Elastyczne rozwiązania od produkcji jednostkowej po masową • Praca samodzielna lub integracja w systemie „pod klucz” • Zwiększona wydajność oraz ograniczone przestoje • Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Produkcja elementów z blachy • Panele perforowane • Szafy elektryczne • Artykuły HVAC • Elementy budowlane • Części do branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • Integracja podawania z kręgu • Systemy rozwijania i podawania taśm • Zamówienia indywidualnych narzędzi i wykrojników • Systemy transportowe • Modernizacje automatyzacji • Rozwiązania produkcyjne „pod klucz” 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Na życzenie udostępniamy zdjęcia i filmy prezentujące różne systemy prasowe działające w określonych zastosowaniach przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Gamybos metai: 2026, būklė: naujas, Modulare, kompakte Zuführlösungen für Pressen, einschließlich Abwickler, Richten-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführanlagen sind für effiziente Coilzuführung, Materialrichtung und Pressenautomatisierung in verschiedensten industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Anlagen sind als vollständige Kompaktlinien oder als Einzelaggregate zur Modernisierung und Nachrüstung erhältlich. Ob für Neuinvestitionen in der Produktion oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführer, Richt-Zuführer und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakt-Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richten-Servozuführer - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführer - Richten-Servozuführer - Abwickler-Richtmaschinen - Zuführvorrichtungen für Pressen 🔧 SERIEN-VARIANTEN Die Kompaktanlagen sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Lösungen für geringe Kapazitäten - M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazitäten - H-Serie – Lösungen für hohe/Schwergut-Kapazitäten Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt. ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE - Kompakte, platzsparende Bauweise - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit der Presse - Richtsystem zur Verbesserung der Planlage - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Nachrüstfähig für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplett schlüsselfertige Pressenzuführlösungen - Ideal für Neuanschaffungen oder Linienmodernisierungen - Reduzierte Stillstandzeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Kombinationsmöglichkeiten - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Kljdpfjy Ak Iqjx Am Tet 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallstanzfertigung - Vorzuführung für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Pressenintegration als schlüsselfertige Lösung - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführ-Konfigurationen, die erfolgreich für unterschiedliche Länder und industrielle Anwendungen gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 735,5 kW (1 000,00 AG), Gamybos metai: 2015, Naftos gręžimo įrenginys National 80 UE 1000 AG Metai: 2015 Pilnai veikiantis Kjdpfx Asx Nc Ddsm Telt

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 063/09, sriegio ilgis: 50 mm, ruošinio skersmuo (maks.): 6 mm, Srieginimo staklės SMART MACHINERY NG S-DD Puikiai veikia, šiuo metu eksploatuojamos gamyboje. Metai: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Įrenginys automatiškai sureguliuoja eigos keitimą. NG S-DD sriegimo staklės pritaikytos slankiklio eigos keičiui pagal naudojamos šukos ilgį. Kedpoyycr Nefx Am Tolt Minimalus perleidžiamas diametras: 1 mm. Maksimalus perleidžiamas diametras: 6 mm. Didžiausias sriegio ilgis: 50 mm. Didžiausias kniedės ilgis: 80 mm. Didžiausias našumas: 700 vnt./min. Pagrindinio variklio galia: 13,9 kW Įrengta elektros galia: 16 kW

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ Papierbecher Die Maschine verfügt über eine Inspektionseinheit, die erkennt, ob die Becher ordnungsgemäß versiegelt und sauber sind. Bei festgestellten Problemen wird der fehlerhafte Becher automatisch ausgeschleust. Der Bechersammeltisch ist im Lieferumfang enthalten. Die tatsächliche Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine liegt bei 90–100 Bechern pro Minute. Die SMD-90 ist für die Herstellung einwandiger Papierbecher für kalte und heiße Getränke konzipiert. Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und kann jederzeit im laufenden Betrieb besichtigt werden. Kljdpfx Aoignz Hom Tjt

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 300 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, gaminio plotis (maks.): 330 mm, darbinis plotis: 330 mm, EFLEX 330 2S (v prevádzke od roku 2021, len na čiastočné smeny; menej ako 300 tlačových hodín): Predajná cena: 350 000 € + príslušenstvo 20 000 € Ceny sú uvedené EXW Košťany nad Turcom, Slovensko, bez DPH, bez (de)inštalácie a bez uvedenia do prevádzky. Stroj bol pravidelne servisovaný a je pripravený na skúšobnú alebo zákaznícku tlač/výrobu. 8-farebný UV flexotlačový stroj: Model eFlex 330-2 S - Plne servopohonová technológia - eFLEX 330 – 2 S a špirálové ozubenie - 8 farieb + rozšírený výsek - 2 x výsek + hárkovač MOŽNOSTI SUŠENIA - 8x IR lampa a systém horúceho vzduchu - 8x UV lampa + chladiace valce a chladič ĎALŠIE MOŽNOSTI – ZAHRNUTÉ - Predregistračný systém - Automatická registrácia - Druhý prechod - Vylepšenie – zdvih navíjacieho valca - Koróna – jednostranná (2 kW) - Čistič pásu (obojstranný) s antistatickou úpravou - Koľajnicový systém - Otočné rameno s delamináciou a relamináciou (nájazd na koľajnici) - Studená fólia (nájazd na koľajnici) - Hromadný stohovač hárkov (dopravník šindľového typu) - Peel & Reveal - Tónovací valec so vzduchovým mandrelom - Antistatická jednotka (4 tyče) - Adaptéry rotačného výseku (1 sada) - Odsávanie okrajových odrezkov (Venturi) – vyžaduje prívod vzduchu - Spätné navíjanie - Video inšpekčný systém (obojstranný pohľad E + L) - FOCUS Video montážna platňa Platemate - Vylepšenie – koľajnica po celej dĺžke - Navíjač odpadu (snehová guľa, nájazd na koľajnici) Príslušenstvo: Ozubené kolesá (špirálové ozubenie) Tlačový valec Magnetická základňa výseku 84T (266,700 mm) 8 x PrintCyl 1 x MagCyl 96T (304,800 mm) 8 x PrintCyl 1 x MagCyl Kedpfx Aerxrx Ssm Telt 99T (314,325 mm) 8 x PrintCyl 1 x MagCyl 105T (333,375 mm) 8 x PrintCyl 1 x MagCyl 117T (371,475 mm) 8 x PrintCyl 1 x MagCyl 88T (Gumový rukáv) 1 x Lakovací valec 69T (219,075 mm) 1 x MagCyl + 17 ks aniloxových valcov

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, • Shearing force: 700 t • Hold-down force: 120 t Klsdpfx Amedd Tp Ro Tst • Box closing force: 240 t • Pusher ram force: 150 t • Cutting width: 800 mm • Box length: 6000 mm • Box width (open): 2550 mm • Box width (closed): 800x600 mm • Electric power: 2 x 90 kW • Maximum operating pressure: 315 bar • Capacity: 15 - 20 t/h (iron/steel) • Shearing capacity: 12 - 16 t/h (iron/steel) • Weight: 70,000 kg

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Several models available! 1. Bale size: 400 mm x 400 mm x … 2. Container dimensions (Width x Length x Height): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacity: 3,000 - 4,000 kg/h (iron and steel) 4. Cycle time: 90 seconds 5. Cylinder pressure of the top cover: 90 tons 6. Pre-pressing force of compression cylinder: 140 tons 7. Main compression ram thrust: 210 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 37 kW 10. Machine dimensions (Width x Length x Height): 3,400 mm x 6,800 mm x 3,000 mm 11. Machine weight: 18,000 kg 12. Container walls lined with HARDOX 450 - 500 material. 13. Piston rods are induction hardened and chrome-plated. 14. Pumps and valves used in the hydraulic system are branded components such as PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS, or KAWASAKI. 15. An oil cooling system is included. 16. Machine is fully automatic with PLC control. 17. All electrical components are German brands, either SCHNEIDER or SIEMENS. 18. Automatic loading shovel included. 19. The machine is CE and GOSTR certified. The labeling verifies that the product meets consumer safety, health, or environmental requirements. 20. The machine is covered by AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or 2,500 operating hours. Ksdsdfc Iyopfx Am Tslt