Integrated Sand Systems Ltd Ts2 pirkti naudotą (55 045)

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, CORMAK 1200L – tai aukščiausios klasės pramoninis kabinos tipo smėliavimo įrenginys, skirtas didelio našumo paviršių apdirbimui. Dvigubė konstrukcija su dviem nepriklausomomis darbo vietomis leidžia vienu metu dirbti dviem operatoriams, o tai žymiai padidina gamybos tempą ir sumažina prastovų laiką. Kabina sukurta intensyviam naudojimui dirbtuvėse, restauravimo įmonėse, laivų statyklose, automobilių, aviacijos ir sunkiosios pramonės srityse. Pagrindiniai įrenginio privalumai: Kedpfx Acev Aad Asijdt * Didelė 1200 litrų talpos darbo kamera – leidžia smėliuoti didelius metalinius ir konstrukcinius elementus. * Dviguba darbo vieta – dvi porų pirštinių, du smėliavimo pistoletai, du valdymo komplektai, du cikloniniai dulkių nugebėjimo įrenginiai – vienu metu gali dirbti du operatoriai. * Be dulkių veikimas dėl efektyvių dulkių nugebėjimo sistemų ir sandarių periferinių sandariklių. * Patvari plieninė konstrukcija – pritaikyta darbui pramoninėmis sąlygomis. * Suderinamumas su įvairiais abrazyvais: korundas, stiklo granuliuoti, elektrokorundas, smulkintos skalūnų atliekos, techninis smėlis. * 15 keičiamų apsauginių plėvelių, dengiančių apžvalgos langą – ilgalaikė ir aiški matomumas be trukdžių. * Intuityvus valdymas – kojiniai pedalai, ergonomiškai išdėstyti jungtys ir slėgio valdymas. Konstrukcija ir technologija CORMAK 1200L modelis pagamintas iš aukštos kokybės plieno ir apsaugotas nuo korozijos. Dvi darbo vietos, esančios priešingose kabinos pusėse, leidžia vienu metu smėliuoti iš abiejų detalių pusių. Kiekviena darbo vieta yra įrengta atskiru smėliavimo pistoletu, slėgio reguliatoriumi, kojiniu pedalu ir cikloniniu dulkių nugebėjimo įrenginiu. Tai užtikrina aukštą našumą, kartu atitinkant saugos ir ergonomikos standartus. Erdvus interjeras ir platūs įėjimai leidžia lengvai manipuliuoti dideliais elementais. Tikslumas ir našumas Darbinis slėgis, siekiantis 4–8 bar, leidžia reguliuoti parametrus pagal apdorojamos medžiagos rūšį ir abrazyvo tipą. Dvigubų purkštukų sistema ir nepriklausomos darbo vietos garantuoja didelį našumą neprarandant tikslumo. Darbas uždaroje sistemoje, papildytas efektyviu dulkių nugebėjimu, užtikrina operatoriui gerą matomumą ir švarią darbo aplinką. Naudojimo sritis CORMAK 1200L – tai kabinos tipo smėliavimo įrenginys, kurį galima naudoti įvairiose pramonės šakose. Jis puikiai tinka: * ratlankių, rėmų, pakabos elementų ir kėbulo smėliavimui; * metalo smėliavimui gamybos ir remonto įmonėse; * paviršių paruošimui prieš dažymą milteliniu būdu, cinkavimą ar suvirinimą; * pramoninių, medinių ir plastikinių elementų valymui, lyginimui ir restauravimui; * įmonėms, kurioms reikia greito, tikslaus ir švaraus apdirbimo naudojant srove-abrazyvinę technologiją. Standartinė įranga * 8 keramikiniai purkštukai * 15 keičiamų apsauginių plėvelių, dengiančių apžvalgos langą * 2 pramoniniai smėliavimo pistoletai * 2 poros apsauginių pirštinių, integruotų į kabiną * 2 cikloniniai dulkių nugebėjimo įrenginiai * 2 slėgio reguliatoriai * 2 kojiniai valdymo įrenginiai CORMAK 1200L kabinos tipo smėliavimo įrenginio techniniai duomenys Vidinės kabinos matmenys 1150 x 1260 x 800 mm Išorės matmenys 1800 x 1400 x 1880 mm Darbinis slėgis 4–8 bar Talpa 1200 l Abrazyvinė medžiaga (abrazyvas) korundas, stiklo granuliuoti, smėlis Svoris 196 kg Pastaba: įrenginys tiekiamas be surinkimo, todėl jį turėsite surinkti patys.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, X ašies eiga: 600 mm, Y ašies eiga: 420 mm, Z ašies eigos atstumas: 450 mm, valdiklio modelis: Heidenhain iTNC 620, veleno greitis (maks.): 12 000 aps./min, Minimalios kainos nėra – garantuotas pardavimas už aukščiausią pasiūlymą! Pastaba: įrenginys yra pirmame aukšte. Pagrindinis skirtumas tarp „MTRent MTcut v60“ ir „MTRent MTcut v60D“ yra papildomos sukamojo ašies įranga („D“ reiškia sukamąjį stalą arba integruotą 4-ąją ašį, skirtą platesnėms apdirbimo galimybėms). TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS X ašies eiga: 600 mm Y ašies eiga: 420 mm Z ašies eiga: 450 mm Atstumas nuo verpstės galo iki stalo: 120–570 mm Sūkių diapazonas: 60–12 000 aps./min. Sukimo momentas: 70 Nm (S6, 40 %) Verpstės galia: 11 kW (40 %) Verpstės aušinimas: aliejus/oras Įrankio laikiklis: SK40 Tvirtinimo varžtai: DIN 69871/72 Stalo matmenys: 750 × 420 mm T-formos įpjovų skaičius: 5 T-formos įpjovų plotis: 14 mm H8 T-formos įpjovų atstumas: 65 mm Greitasis judėjimas X/Y/Z: 32 Padavimas: 1–12 000 mm/min. Padėties tikslumas: ±0,005 mm Kartojamasis tikslumas: ±0,003 mm Kdodpfxszzlhaj Acist Įrankių vietos: 30 Įrankio keitimo laikas: 1,5 s Maksimalus įrankio svoris: 6 kg Maksimalus įrankio skersmuo: 76 mm Maksimalus įrankio ilgis: 250 mm ĮRENGINIO CHARAKTERISTIKOS Valdiklis: Heidenhain iTNC 620 Centrinė tepimo sistema: R68 (ISO 68) Hidraulinis aliejus: R32 (ISO 32) Suspausto oro jungtis: 3/8" Suspausto oro slėgis: 6–8 bar Elektros energijos tiekimas: 400 V Saugiklis: 63 A Prisijungimo galia: 25 kVA Aušinimo skysčio bakas: 160 l Linijiniai kreiptuvai X/Y/Z: 30/35/35 mm Įrenginio pagrindas: „Meehanite“ liejinis Įrenginio svoris: 4000 kg ĮRANGA Sukamasis stalas arba integruota 4-oji ašis „Heidenhain iTNC 620“ CNC valdiklis Skaitmeninė „Heidenhain“ pavara Keraminiu guoliu paremta tiksliosios apdirbimo verpstė Atskira verpstės aušinimo sistema, užtikrinanti pastovią temperatūrą Integruotas drožlių konvejeris Nereikalaujantis priežiūros „Siemens“ verpstės variklis „THK“ linijiniai kreiptuvai visose trijose ašyse 30 vietų įrankių keitiklis su dvigubu griebtuvu Centrinė tepimo sistema Didelės durys į darbo zoną Galimybė pakrauti iš viršaus naudojant gantry krano Dvi atsparios vandeniui darbo zonos lempos CE sertifikatas • Renkantis transporto priemonę būtina atsižvelgti į įrenginio aukštį ir svorį. • Krovimui yra prieinamas krautuvas. • Jei įrenginys nebus atsiimtas laiku, bus taikomas sandėliavimo mokestis – 20,00 € už partiją ir pradėtą dieną. Mokestis turi būti sumokėtas prieš atsiimant įrenginį. • Pardavimas atliekamas be jokios garantijos ir atsakomybės. • Techninės specifikacijos yra pagrįstos tuo metu pateiktu pasiūlymu. • Nėra jokių garantijų dėl spausdinimo ir matavimo klaidų. Apie esant abejonių, palyginkite duomenis su pateiktomis nuotraukomis arba apžiūrėkite įrenginį vietoje prieš aukciono pabaigą.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 260 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo plotis (maks.): 530 mm, pjovimo ilgis (maks.): 750 mm, bendras plotis: 2 000 mm, įėjimo srovė: 32 A, bendras aukštis: 2 400 mm, darbinis plotis: 510 mm, bendras ilgis: 6 100 mm, įėjimo įtampa: 400 V, reikalingas aukštis: 3 000 mm, vietos reikalavimas ilgis: 7 500 mm, reikalingas plotis: 2 500 mm, Įranga: dokumentacija / vadovas, MOTIONCUTTER® 530 – Sistema digital de acabado láser de 450 W, completamente equipado Instalado en diciembre de 2024 | Solo 260 horas de funcionamiento | Estado como nuevo Disponible de inmediato en el Reino Unido. Se ofrece un sistema MOTIONCUTTER® 530 de alta velocidad, completamente equipado, con Suite de Automatización, Sensor de Posición, Separación de residuos y Cinta de Salida Shingling; es decir, la configuración completa de producción suministrada originalmente completamente instalada y con formación, con un valor aproximado de 317.000 €. Instalado en diciembre de 2024. Solo 260 horas de uso desde nuevo. Prácticamente sin rodaje. Características Incluidas Máquina principal - Láser CO₂ sellado de 450 W (salida garantizada de 600 W) - Área de trabajo: 510 x 510 mm Kjdpjyk Ip Tefx Acisdt - Velocidad de deflexión: hasta 18.000 mm/s - Tolerancia dinámica: ±0,2 mm - Vida útil esperada del láser: 20.000 horas - Alimentador Mistral 530 por pila - Rango de gramaje: 80 a 500 g/m² - Tamaño de hoja hasta 530 x 750 mm (ampliable hasta 1000 mm) - Sistema de transporte con cinta metálica patentada - Velocidad: 0–45 m/min - Estación de limpieza integrada Opciones Incluidas en el Equipamiento Completo ✅ Suite de Automatización - Reconocimiento de trabajos por código de barras - Gestión automática de trabajos - Integración de flujos de trabajo vía XML - Control de producción al 100% en cada hoja ✅ Sensor de Posición - Corrección en tiempo real de X/Y sobre marcas impresas - Fundamental para el alineamiento preciso en packaging ✅ Separación manual de residuos - Separación mecánica del residuo del producto terminado ✅ Cinta de salida Shingling - Sistema de entrega de alta capacidad - Separación de trabajos controlada por software - La configuración elegida por convertidores profesionales de packaging Capacidades - Corte | Corte filigrana | Corte Kiss - Hendido | Microperforado | Grabado - Acabado variable por datos - Personalización NAMECUT® desde CSV Todo en una sola pasada. Sin utillajes. Sin troqueles. Ideal para: - Tiradas cortas de estuches plegables - Packaging en cartoncillo - Packaging personalizado - Prototipos de packaging de lujo - Acabado de hojas de alto valor - Acabados en prensas digitales tipo Indigo o alimentación por hojas Si actualmente externaliza el troquelado para tiradas cortas, esta máquina elimina esa necesidad de inmediato. Estado - Instalado diciembre de 2024 - Solo 260 horas de funcionamiento - Entorno de producción limpio - Totalmente operativo Disponible para inspección y pruebas en el Reino Unido. Motivo de la venta: cambio estratégico en la producción. Principales ventajas: - Ahorre 8–10 semanas de plazo de fabricación - Evite retrasos de instalación - No se requiere transporte internacional - Obtenga una máquina probada y calibrada - Ahorro de capital significativo frente a una nueva Solo consultas serias. Disponible de inmediato.

Būklė: naujas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2026, KDP1000 – tai pažangi smėliavimo kabina, skirta intensyviam naudojimui pramoninėje aplinkoje, pavyzdžiui, automobilių, laivų statybos, aviacijos ir komercinių paslaugų sektoriuose. Didelis, 1000 litrų talpos bakas ir erdvus, 850 litrų darbinis plotas leidžia apdoroti dideles detales – nuo ratlankių ir ratų iki korpusų ir sunkesnių konstrukcinių elementų. Aukšta gamybos kokybė ir patikimumas paverčia KDP1000 profesionalia smėliavimo mašina, skirta reikliausiems vartotojams. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Didelė darbinė talpa – net 1000 litrų, leidžianti apdoroti didelio dydžio elementus. * Smėliavimas be dulkių dėl sandarių periferinių sandariklių – apsauga aplinkai ir operatoriaus sveikatai. * Uždaros apytakos sistema – sumažintas dulkių kiekis darbo vietoje. * Efektyvus cikloninis filtras DC15 – efektyvus šlifavimo dalelių pašalinimas. * Galimybė naudoti įvairius šlifavimo įdėklus: korundas, stiklo granulės, kvarco smėlis, smulkūs abrazyvai. * Lengvas šlifavimo medžiagos keitimas – dėl įmontuoto išleidimo angos apatinėje bako dalyje. * Pilnas komplektas: pirštinės, rankinis pistoletas, stacionarus pistoletas, pūtiklis. Konstrukcija ir technologija KDP1000 smėliavimo kabina sukurta intensyviam naudojimui. Tvirti plieniniai elementai, dažyti milteliniu būdu, užtikrina atsparumą dilimui ir aplinkos veiksniams. Korpusą lengva prižiūrėti, o sandari sistema sumažina dulkių kiekį ir padidina eksploatacijos saugumą. Žarnos tipo smėliavimo sistema, esanti apatinėje bako dalyje, užtikrina stabilų šlifavimo medžiagos srautą. Didelis darbinis plotas ir patogi prieiga prie kabinos viduje esančių detalių leidžia efektyviai manipuliuoti detalėmis ir maksimaliai išnaudoti darbinę erdvę. Tikslumas ir našumas Darbinio slėgio diapazonas nuo 4 iki 8 barų leidžia reguliuoti smėliavimo intensyvumą, atsižvelgiant į paviršiaus tipą ir būklę. Dėl 230 V maitinimo ir patikimos pneumatinės sistemos, KDP1000 smėliavimo kabina užtikrina aukštą apdorojimo rezultatų pakartojamumą. Integruota apšvieta ir geras matomumas per platų langą leidžia kontroliuoti valymo procesą net sunkiai pasiekiamose apdorojamų detalių vietose. Standartinė įranga: * 2 integruotos gumos darbo pirštinės * Rankinis smėliavimo pistoletas * Stacionarus pistoletas (montuojamas kabinoje) * Pūtiklis * 7 keramikos antgaliai Kjdjx Dkx Nopfx Acisdt * Cikloninis filtras DC15 KDP1000 smėliavimo kabinos techniniai duomenys: * Darbinis slėgis: 4–8 bar * Talpa: 1000 l * Šlifavimo medžiaga: korundas, stiklo granulės, smėlis * Darbinis plotas: 850 l * Maitinimas: 230 V, 50 Hz * Svoris: 149 kg * Vidiniai matmenys (plotis x gylis x aukštis – žemiausias / aukščiausias taškas): 1120 x 900 x 420/820 mm * Bendri matmenys: 1270 x 1000 x 1800 mm Pastaba: KDP1000 smėliavimo kabina tiekiamas išardytoje formoje, skirtos savarankiškam surinkimui.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2019, Naudota mašina Pagaminimo metai: 2019 Vaizdo įrašas: Pagrindinė mašina – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Dynestic stalas Skirta klasikiniam medžiagų pjovimui su dėvimo plokštele Apdirbimo ilgis 3700 mm Darbo kryptis: iš dešinės į kairę Mašinos rėmas, suvirinta konstrukcija su šlifuotais ir grūdintais prizminiais kreiptuvais judančiam stelažui, agregatų galvutei ir konsolėms Judantis stelažas, gantry tipo konstrukcija Žygklinis pavara, įstrižai dantys, X ir Y kryptimis Rutulinių sriegių velenai, Z ašis, tiksliam padėčiai nustatyti Techniniai duomenys: Apdirbimo matmenys: Maks. apkrova ant pjovimo stalo X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. eigos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. aukštis, virš DYNESTIC stalo Z = 250 mm nuo stalo viršaus (be dėvimo plokštelės) Maksimalus programuojamas greitis Vektorinis greitis: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4 pakopų galingumo ištraukimo sistema su pneumatiniu aukščio reguliavimu ir permatomu ekranu Įtampa 400 V, 50/60 Hz VALDYMAS: Dvių branduolių procesorius Operacinė sistema Windows XP 80 GB kietasis diskas / 1 GB operatyviosios atminties Kjdpfxszt Twyj Aciodt RJ45 tinklo prievadas 10/100 Base-T Fast Ethernet JAV klaviatūra ir Microsoft InteliEye pelė (optinė) CD-ROM / CD-RW įrenginys (CD rašymo įrenginys) Nuotolinė priežiūra Integruota tinklo plokštė duomenų perdavimui iš valdymo ir programų. Duomenų perdavimas vyksta per didelės spartos interneto ryšį. Būtina sąlyga: didelės spartos interneto ryšys su mašina. DYNESTIC stalas Tvirtas, vientisas apdirbimo stalas su tinklelio padalijimu, vientisos grioveliai X ir Y kryptimis, Atstumas tarp griovelių 50 mm su 25 metrų sandarinimo virve, skirta dėvimo plokštelės tvirtinimui 1 apdirbimo zona su atraminėmis juostomis / atrama Aukštis 30 mm, pneumatiškai nuleidžiamas Po 2 atramines juostas Y kryptimi ir 1 atramą X kryptimi dešinėje (žiūrint nuo mašinos priekinio krašto) Vakuuminių zonų sistema 1 kontūro vakuumo sistema Gręžimo agregatas 7881-R, 24 verpstės Variklio galia 3,0 kW, įskaitant pjovimo agregatą 18 vertikalių verpsčių, gali būti valdomos atskirai Išdėstymas L formoje, 11+2 X kryptimi ir 6 Y kryptimi 32 mm tinklelis Maks. gręžimo skersmuo: 35 mm Bendras gręžtuvo ilgis: 70 mm nuo tvirtinimo galo (priklauso nuo plokštės storio) Verpstės išstūmimo eiga: 70 mm Sukimosi kryptis: dešinė / kairė, kaitaliojant n(max.) 1000 - 5710 aps./min., reguliuojamas be pakopų Įtvaras: M 10 sriegis – tikslus pritaikymas 11 mm be įrankio, be įtvaro Slėgio stiprintuvas, padidina standartinį slėgį nuo 6 iki 8 bar 5 ašių frezavimo agregatas 7844, Galija: 10,0 kW (S6) kardaninis, C ašis +/- 360° pasukama, A ašis +/- 180° pasukama n(max.) = 0 - 24000 aps./min., reguliuojamas be pakopų, maks. galia esant 12000 aps./min. iki 24000 aps./min Skysčio aušinimas (įskaičiuotas aušinimo agregatas) su HSK-F 63 įrankio tvirtinimu su dešiniuo sriegiu (skirtas dešiniams įrankiams) su gręžtuvo tvirtinimu su HSK kotu Keraminių guolių (hibridiniai guoliai) Maks. įrankio svoris 6 kg (įskaitant įtvarą) Įrankiai:

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 82415, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 1 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 16 A, pjovimo aukštis (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting line in industrial design, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and smooth material flow prior to cutting. The system was operated as a standalone production line together with a Bergman cross-cutting saw (Unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in a professional garment manufacturing facility and remained functional until the plant closure. Main Technical Specifications • Total length: 14.65 meters (modular design, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-flotation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives to control spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air flotation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans mounted under the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support equipment • Integrated end cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g. 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g. 40 W class, speed-controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed through suitable roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer control via controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery fabrics, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Normal signs of use Kdsdpfx Acey Au Hqoist Inspection prior to dismantling possible Sold as seen ('as-is, where-is'), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Gamybos metai: 2021, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20681, „Semmelroth S 50229/2“ yra visiškai automatizuota, pramoninė nuolatinio valymo sistema, su ciklišku tiesiniu išdėstymu. Ji specialiai sukurta reikliai dalių valymui ir aliuminio bei liejinių paviršių paruošimui, naudojant pramoninį, kelių pamainų režimą. Visa sistema pagaminta iš nerūdijančio plieno, kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas korozijai ir ilgaamžiškumas, naudojant vandeninius valymo skysčius. Sistemos ir transportavimo technologija - Transportavimo sistema: integruota, automatizuota gaminių pernešimo sistema. - Procesų sujungimas: sukurta cikliškai veikiančioms tiesinėms sistemoms, kad būtų užtikrintas sklandus integracija į susietas gamybos ir robotizuotas zonas. - Gaminių pernešėjai: individualūs gaminių pernešėjų dizainai, skirti tiksliam ir nuosekliam dalių tvirtinimui valymo proceso metu. Zonų suskirstymas ir proceso žingsniai Sistema eina per penkių etapų proceso grandinę, kad būtų patenkinti aukščiausi reikalavimai dėl dalelių ir plėvelės švarumo paviršiuje: - Stipraus srauto valymo zona (aukštas slėgis): mechaninis išankstinis valymas naudojant aukšto slėgio purkštukus, siekiant pašalinti drožles, apdirbimo likučius ir įsisenėjusius nešvarumus. - Valymo zona (plovimas): vandeninis pagrindinis valymas (purškimas / užliejimas) siekiant chemikalų pagalba pašalinti riebalus ir nešvarumus nuo paviršiaus. - Skalavimo zona: papildomas skalavimo etapas, skirtas visiškai pašalinti valymo priemonių likučius nuo dalių paviršių. - Džiovinimo zona: labai efektyvus pučiamojo oro ir džiovinimo įrenginys, skirtas visiškai pašalinti likutinę drėgmę (užkirsti kelią dėmių susidarymui ir korozijai). - Aušinimo zona: tikslinis dalių aušinimas valymo proceso pabaigoje, kad dalys būtų termiškai stabilizuotos tolesniems procesams (pvz., matavimų technika, patikra ar pakavimas). Skysčių paruošimas, filtravimas ir papildoma įranga Siekiant užtikrinti ilgą vonios skysčio tarnavimo laiką ir nuolatinę valymo kokybę, sistema yra aprūpinta didele papildoma įranga: - Filtravimas: trys atskiros filtravimo pakopos (kiekviena sukurta iki 10 bar), skirtos valymo, skalavimo ir aukšto slėgio zonoms. Ksdpfxszzpb Rs Aciedt - Filtro stebėjimas: dvigubas diferencinio slėgio matavimas, skirtas automatiškai nustatyti filtro prisotinimą. Alyvos atskyrimas: 1 labai efektyvus alyvos atskyriklis (tipas ÖT 60), skirtas nuolat pašalinti priemaišų aliejų iš plovimo vonios. - Oro išmetimo valdymas: 1 oro aušinamas kondensatorius (tipas RL 150), skirtas procesų garų kondensavimui ir ištraukimui (sumažina drėgmę vietoje, kur įrengta įranga). - Skysčių valdymas: integruota nuotekų sistema, skirta valymo ir skalavimo bakams, įskaitant tvirtą 1 colio nuotekų pompą, skirtą ištuštinti. Saugumas ir įrangos stebėjimas - Prosesų valdymas: du integruoti langai su apsaugotu nuo purškalo vidiniu apšvietimu, skirti vizualiai stebėti valymo procesą. - Apsauga nuo aplinkos taršos / avarijų: tvirtas dugno padėklas po visa sistema, su nutekėjimo aptikimo jutikliu, skirtu automatiškai išjungti įrangą esant skysčio nuotėkiui. Techniniai veikimo duomenys - Gamintojas: Semmelroth Anlagentechnik - Modelis: S 50229/2 - Bendra prijungimo galia: apie 110 kW - Medžiaga: nerūdijantis plienas (V2A / V4A)

Gamybos metai: 2021, būklė: naudotas, „Matho Cuttobag CB-100“ – tai kompaktiška, mobilioji pjovimo ir atliekų surinkimo sistema, skirta gaminių atliekoms, tokioms kaip kraštinės juostos ir štampuotos tinkleliai. Ši sistema sukurta kaip universali, integruota sprendimas, skirtas atskiroms gamybos linijoms, naudojamoms spausdinimo, etikečių gamybos, pakavimo ir plėvelių ekstruzijos srityse. Ksdpfxozzkcpo Acisdt „Cuttobag“ sumažina įrenginių prastovos laiką ir minimalizuoja rankinį darbą, reikalingą atliekų šalinimui, nes medžiaga yra tiesiogiai smulkinama ir surenkama. „CB-100 bag“ versijoje įmontuotas didelis maišas, kurio talpa yra apie 300 litrų.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Plati juostinė šlifavimo mašina / kalibravimo ir tolesnio šlifavimo automatas Gamintojas: Homag Modelis: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Pagaminimo metai: 2020 Kalibravimo ir tolesnio šlifavimo automatas Darbinis plotis: 1100 mm Apdirbamų detalių storis: apie 3–160 mm Kdodszznh Nopfx Aciet Įranga: 1 vnt. šlifavimo cilindrų agregatas / kalibravimo cilindras (R agregatas) Kontaktinis cilindras, skersmuo apie 140 mm 1 vnt. kombinuotas agregatas / šlifavimo cilindras + šlifavimo plokštė (C agregatas) su elektro-pneumatiniu prispaudžiamuoju strypu (EPS sistema) 1 vnt. valymo šepetys su apdailos šepetys Šlifavimo juostos matmenys: 1120 x 1900 mm Padavimo greitis reguliuojamas be pakopų integruotas įvado ir išvado stalas integruotas valdymo spinta jutiklinio ekrano valdymo pultas Suspausto oro slėgis: 6 bar Reikalinga ištraukimo galia: apie 3800 m³/val Bendroji prijungimo galia: apie 30 kW Svoris: apie 1900 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2004, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: A79N517901, įėjimo įtampa: 230 V, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 360 mm, bendras svoris: 720 kg, bendras ilgis: 3 040 mm, bendras plotis: 1 360 mm, bendras aukštis: 1 750 mm, nominali (akivaizdi) galia: 1 kVA, sukimosi greitis (maks.): 1 000 aps./min, sukimosi greitis (min.): 100 aps./min, Brother BE-1206B-BC-PC pramoninė 6-galvių siuvinėjimo mašina Profesionali 6-galvių komercinė siuvinėjimo sistema didelės apimties gamybai Brother BE-1206B-BC-PC yra profesionali daugiagalvė pramoninė siuvinėjimo mašina, skirta nenutrūkstamai komercinei logotipų, darbo drabužių, uniformų, kepurių, reklaminių tekstilės gaminių ir mados drabužių gamybai. Mašina turi šešis siuvinėjimo galvutes, kiekvienoje po dvylika adatų, todėl leidžia vienu metu siuvinėti kelis gaminius, išlaikant aukštą produktyvumą ir pastovią dygsnių kokybę. Ši mašina naudota profesionalioje drabužių gamyboje ir parduodama kaip MASI JEANS fabriko likvidacijos dalis. Techninės specifikacijos • Gamintojas: Brother Industries, Ltd. • Modelis: BE-1206B-BC-PC • Mašinos tipas: daugiagalvė pramoninė siuvinėjimo mašina • Konfigūracija: 6 siuvinėjimo galvutės • Adatos: 12 adatų kiekvienoje galvutėje • Iš viso adatų: 72 • Maksimalus siuvinėjimo greitis: iki 1 000 dygsnių per minutę • Siuvinėjimo plotas: apie 360 × 450 mm kiekvienai galvutei • Dygsnio ilgis: reguliuojamas • Valdymo sistema: skaitmeninė, su PC valdymo programine sąsaja • Automatinis siūlų keitimas: 12 spalvų kiekvienai galvutei • Automatinis siūlų karpymas • Tvirtas pramoninis stovas • Integruotas gamybos stalas Pagrindinės savybės • Šešių galvučių sinchroninis siuvinėjimas • Didelės apimties komercinė gamyba • Automatinis 12 spalvų siūlų keitimas kiekvienoje galvutėje • Automatinis siūlų karpymas • Skaitmeninis raštų programavimas • Tikslus dygsnių išdėstymas • Tinka plokščių drabužių ir įvairiems siuvinėjimo darbams • Patvari pramoninė konstrukcija • Skirta nenutrūkstamai gamybai • Didelis našumas ir pastovi siuvinėjimo kokybė Komplektacija • Brother BE-1206B-BC-PC siuvinėjimo mašina • Integruotas pramoninis stalas • Siūlų stovas • Siuvinėjimo lankai (kaip nuotraukose) • Skaitmeninis valdymo pultas • Pramoninis rėmas Panaudojimas • Įmonių logotipų siuvinėjimas • Darbo drabužių ir uniformų gamyba • Reklaminė tekstilė • Sportinė apranga • Mados gaminiai • Kepurės, striukės ir rankinės • Sutartinė siuvinėjimo gamyba • Didelės apimties siuvinėjimo cechai Būklė • Naudota pramoninė įranga • Anksčiau naudota profesionalioje drabužių gamyboje • 5 siuvinėjimo galvutės pilnai veikia • 1 siuvinėjimo galvutė reikalauja remonto (šiuo metu neveikia) • Bendra mechaninė būklė gera • Kosmetiniai pabraižymai atitinkantys pramoninį naudojimą • Galima apžiūra prieš išardymą Kdodpfx Acjzib Apeist Vieta Valga, Estija Išardymas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išardymą, pakrovimą, transportavimą ir visas su tuo susijusias išlaidas. Rekomenduojamas profesionalus išardymas dėl įrenginio dydžio, svorio ir preciziško išlyginimo. Pardavimo sąlygos Parduodama „kaip yra, kur yra“, be garantijos. Dalis MASI JEANS fabriko likvidacijos.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: VG033-25dv, šlifavimo plotis: 600 mm, šlifavimo aukštis: 530 mm, Nauja, neišpakuota SAND1 sijų šlifavimo mašina. Niekada nenaudota dėl įmonės veiklos krypties pasikeitimo. Idealiai tinka sijų, kurių skerspjūvis yra iki 600 x 530 mm, šlifavimui. Suteikia nepriekaištingą paviršiaus apdailą. Gali šlifuoti neobliuotą medieną. Šlifavimas vyksta apatinėje pusėje. Viršutinis konvejeris su automatiškai centruojamu pneumatiniu pakėlimu pagal ruošinio dydį. Kodpfozh Hr Tjx Aciodt Bazėje įrengti gumos laisvieji volai, kad nebūtų pažeistas medienos paviršius. Mašiną galima valdyti abiem kryptimis – siją pakanka pasukti nesukti, tik apversti. Viršutinis konvejeris su automatiškai centruojamu pneumatiniu pakėlimu, pritaikomu pagal ruošinio dydį. APATINIS ŠLIFAVIMO BLOKAS Amortizuotas, skirtas sijoms, su 1 900 mm šlifavimo juostos eiga. Padelis valdoma PLC laikmačiu valdomu įleidimu. Galingas 11 kW variklis fiksuotu greičiu ir šlifavimo juostų osciliacija. 2 siurbimo pajungimai po 120 mm diametro. Integruota ELEKTROS SPINTA į mašinos konstrukciją. Visi komponentai – aukščiausios kokybės, tiekiami tarptautinių gamintojų, užtikrinant lengvą prieinamumą rinkoje. VALDYMO SKYDELIS su 7,5 colių jutikliniu ekranu visoms mašinos funkcijoms valdyti ir programuoti. Techniniai duomenys pateikti pridėtame PDF faile. Komplektacijoje – keturi 3 x 0,6 m ritininių konvejerių transporteriai.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK MM2315 400V – tai profesionalus, osciliuojantis kampinis šlifuoklis, skirtas intensyviam naudojimui stalių ir gamybos įmonėse. Jis turi galingą variklį, tikslų diržo valdymo mechanizmą ir judantį darbo agregatą, todėl užtikrina efektyvų ir tikslų kraštų, plokščių paviršių ir nereguliarios formos elementų šlifavimą. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir didelio darbinio paviršiaus, tai yra universalus įrankis profesionaliam medienos apdirbimui. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Šlifavimo diržo osciliacija – užtikrina tolygų diržo nusidėvėjimą, sumažina degimo riziką ir pailgina abrazyvinių medžiagų tarnavimo laiką. * Lenktų elementų šlifavimas – įmanomas naudojant papildomą stalą, kurio matmenys 300 × 250 mm, o tai leidžia tiksliai valdyti apdirbamą detalę. * Greita diržo keitimo sistema – intuityvi svirtis leidžia greitai pakeisti diržą be papildomų įrankių. * Agregatas, galintis dirbti vertikaliai ir horizontaliai – padidina panaudojimo galimybes ir leidžia pritaikyti mašinos išdėstymą pagal esamus gamybos poreikius. * Darbinio stalo aukščio reguliavimas – leidžia tiksliai nustatyti aukštį 80 mm ribose, pritaikant darbo padėtį prie apdirbamo medžiagos storio. * Didelis darbinis paviršius – pagrindinis stalas, kurio matmenys 840 × 300 mm, užtikrina stabilumą ir patogumą dirbant net ir su dideliais elementais. Konstrukcija ir technologija: Mašina yra pagaminta ant masyvios plieninės konstrukcijos, užtikrinančios standumą ir atsparumą vibracijai. Prietaiso „širdis“ yra 2,2 kW variklis, kuris garantuoja tinkamą našumą ir aukštą apdirbimo efektyvumą, net ir dirbant nuolat. Šlifavimo diržas, kurio matmenys 2515 × 152 mm, veikia 980 m/min greičiu, o tai leidžia greitai ir tolygiai pašalinti medžiagą. Osciliacinis mechanizmas yra šio modelio išskirtinis elementas – jis žymiai pagerina paviršiaus kokybę, pašalindamas šlifavimo pėdsakus. Papildomas šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm, padeda valdyti ilgas detales, padidinant kontrolę per procesą. Tikslumas ir našumas: Tikslus šlifavimo kampo reguliavimas nuo 0–45° leidžia atlikti priekinį ir kraštinį apdirbimą pagal projektinius reikalavimus. Darbinio stalo aukščio reguliavimas ir galimybė dirbti su įvairių tipų elementais (nuo plonų juostelių iki storesnių plokščių) užtikrina didelį gamybinį lankstumą. Dėl judančio agregato operatorius gali nustatyti optimalią darbo padėtį, o integruotas ⌀100 mm dulkių nusiurbimo antgalis leidžia prijungti dulkių nusiurbimo sistemą, palaikant švarią ir saugią darbo aplinką. Standartinė komplektacija: * Darbinis stalas su reguliuojamu aukščiu * Šoninis stalas lenktų paviršių šlifavimui * Šlifavimo agregatas su reguliuojama padėtimi * Diržo osciliacijos sistema * Greita diržo keitimo sistema * Šoninis stabdiklis, kurio ilgis 700 mm * Antgalis dulkių nusiurbimo įrenginiui prijungti * Techninis duomenų lapas (TDP) lenkų kalba * CE atitikties deklaracija Techniniai duomenys: Diržo dydis [mm] 2515 x 152 Darbinio stalo dydis [mm] 840 x 300 Kdsdpjzrvazofx Acist Priekinis ir kraštinis šlifavimas kampu [°] 0 - 45 Papildomo stalo dydis [mm] 300 x 250 Darbinio stalo aukščio reguliavimas [mm] 80 Šoninio stabdiklio dydis [mm] 700 x 60 Maksimalus šlifavimo ilgis [mm] 790 Dulkių nusiurbimo antgalio skersmuo [mm] 100 Diržo apsisukimai [m/min] 980 Variklio galia [kW] 2,2 Maitinimas [V] 400 Svoris [kg] 138 Garantija [mėnesių] 12 Instrukcija (TDP) TAIP CE deklaracija taip

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2001, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 919, servo variklio galia: 750 W, įėjimo įtampa: 400 V, įvesties srovės tipas: trifazis, padavimo ilgis X ašis: 150 mm, padavimo eiga Y ašimi: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su Brother siuvimo galva (2001) CNC valdoma automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė džinsų ir darbo drabužių gamybai Profesionalios klasės JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė su aukštos našumo Brother automatine siuvimo sistema. Pagaminta JAM s.r.l. (Italija), ši visiškai integruota stotelė skirta kišenių užlenkimui ir apsiuvimui automatizuoti, naudojama džinsams, darbo rūbams, švarkams ir kitiems drabužiams, kuriems reikalingas didelis našumas ir atkuriama kokybė. Įrenginys sujungia programuojamą CNC valdomą siuvimą, automatizuotą pneumatinių sistemų medžiagos tvarkymą, tikslaus užlenkimo šablonus bei automatinio pozicionavimo technologiją. Sistema gali automatiškai užlenkti ir apsiūti kišenių detales, reikalaujant minimalios operatoriaus priežiūros, tuo pačiu užtikrinant nuoseklią kokybę per ilgus gamybos ciklus. Įranga buvo naudojama profesionalioje siuvimo gamyboje ir išliko pilnai veikianti iki fabriko uždarymo. Techninės specifikacijos • Gamintojas: JAM s.r.l. • Modelis: TC 138-EP-FC • Gamybos metai: 2001 • Mašinos numeris (Matricola): 919 • Nuorodos numeris: 8 C • Siuvimo galva: Brother automatinė siuvimo sistema • Valdymo sistema: Brother BAS CNC valdiklis • Automatikos platforma: JAM sistema • Servo variklio galia: 750 W • Maitinimas: 400 V, 3 fazės • Dažnis: 50/60 Hz • Variklio greitis: o 1390 aps/min (50 Hz) o 1680 aps/min (60 Hz) • X ašies eiga: 150 mm • Y ašies eiga: 100 mm • Reikalingas pneumatinių sistemų pajungimas Pagrindinės savybės • Pilnai automatinė kišenių užsiuvimo darbo stotelė • CNC valdoma programuojama siuvimo sistema • Automatinis kišenių užlenkimas ir pozicionavimas • Pneumatiniai spaustuvai ir medžiagos tvarkymas • Greitas siuvimo modelių keitimas • Aukštas proceso atkuriamumas ir siūlės kokybė Kedpfezgw Ebex Acijdt • Skirta nepertraukiamai pramoninei gamybai • Patikima itališka automatikos platforma • Integruota Brother siuvimo technologija • Tinka džinsui, darbo rūbams ir kitai drabužių gamybai Komplektacija • JAM TC 138-EP-FC automatinė kišenių užsiuvimo stotelė • Brother automatinė siuvimo galva • Brother BAS CNC valdymo sistema • Dvigubas valdymo pultas • Integruota pneumatinė spaudimo sistema • Automatinė audinio padavimo sistema • Kišenių užlenkimo šablonai ir gidai • Nerūdijančio plieno darbo stalas • Pramoninis plieninis rėmas • Apsauginiai elementai • Integruotas stotelės apšvietimas • Pneumatiniai komponentai ir jungtys Pritaikymas • Automatinis uždėtinės kišenės apsiuvimas • Džinsų kišenių užsiuvimas • Darbo rūbų kišenių gamyba • Chino ir kelnių kišenių prisiuvimas • Drabužių detalių siuvimas • Sustiprinimo apsiuvimas • Etikečių prisiuvimo operacijos • Didelio kiekio drabužių gamyba Būklė • Pilnai veikianti • Veikusi iki fabriko uždarymo • Aptarnauta 2026-02-27 • Gera pramoninė būklė • Įprasti eksploataciniai kosmetiniai nusidėvėjimai • Galima apžiūrėti iki išrinkimo Vieta Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas Pirkėjas atsako už išrinkimą, pakrovimą, transportavimą ir visus susijusius kaštus. Dėl CNC valdymo sistemos, pneumatinių komponentų ir kalibravimo, rekomenduojamas profesionalus išrinkimas. Pardavimo sąlygos Parduodama tokiu būdu, kaip yra ir kur yra, be garantijos. MASI Jeans fabriko likvidacijos dalis.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 240 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos sistema (CTP) – komplektinė sistema, skirta pardavimui Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. | Pilnai veikianti | Būklė: Pasiruošusi darbui Sistemos apžvalga Siūlome komplektinę „Kodak Magnus 800 Quantum“ terminę CTP (Computer-to-Plate) sistemą, parduodamą kaip pilnai veikianti sistema, įskaitant plokščių gamybos įrenginį, automatinį apdorojimo įrenginį, daugiakasetinį automatinį padavimo įrenginį, aušintuvą ir plokščių štampavimo/lenkimo įrenginį. Ši sistema buvo naudojama gamyboje, yra įjungta ir rodo „Pasiruošusi“ būseną sistemos valdymo programinėje įrangoje. Sistemos komponentai Kodpfx Acozzpwreiedt 1. „Kodak Magnus 800 Quantum“ plokščių gamybos įrenginys Serijos Nr.: M8G0967 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00663A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatinė sistema: 8 bar 1 klasės lazerinis produktas, turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 2. „Magnus 800“ daugiakasetinis įrenginys (automatinis padavimo įrenginys) Serijos Nr.: M8M0488 | Pagaminimo data: 2009 m. kovo mėn. Katalogo Nr.: 010-00313A Elektros energija: 200–240 V, 50 Hz, 5 A + plokščių gamybos įrenginys 200–240 V, 50 Hz, 5 A Pneumatinė sistema: 8 bar Turi CE / CSA (C/US) sertifikatus 3. Automatinis plokščių apdorojimo įrenginys – „Mercury T-HD 1250“ (pagamintas „Kodak“ įmonei „Heights UK Ltd.“) Serijos Nr.: ME10408 | Pagaminimo metai: 2009 m. Elektros energija: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Turi CE, FCC, ETL sertifikatus 4. Recirkuliacinis aušintuvas – „Neslab Merlin M75“ Palaiko stabilią apdorojimo temperatūrą, užtikrinant nuoseklų plokščių gamybos rezultatą (įrenginys veikia, nustatytas 16 °C). 5. Plokščių štampavimo/lenkimo įrenginys – „hu.q CSG-125“ Serijos Nr.: 080872092016 | Pagaminimo data: 2008 m. rugpjūčio mėn. Elektros energija: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz Turi CE, cUL/US sertifikatus 6. Valdymo darbo stotis „Lenovo ThinkVision“ monitorius + klaviatūra, naudojanti pradinę „Magnus 800“ valdymo programinę įrangą (Būsenos / Įrankiai / Miniperžiūra / Eilė / Kasetės / Pranešimai / Saugumas). Kasetės lizdai užpildyti ir sukonfigūruoti plokštėms, kurių dydis TP-U 968x651x0.3. Pagrindiniai privalumai Komplektinė, suderinta „Kodak Magnus 800“ sistema – plokščių gamybos įrenginys, apdorojimo įrenginys, automatinis padavimo įrenginys, aušintuvas ir apdailos įrenginys, parduodami kartu. Visi įrenginiai pagaminti tais pačiais metais (2008–2009), atitinka vieną pradinę įrangą. Sistema aktyviai įjungta ir rodoma „Pasiruošusi“ veikimo būsena. Automatinis kasečių padavimas, sukonfigūruoti keli plokščių lizdai. Įtrauktas integruotas ritininių konvejerių/išvesties blokas, skirtas plokščių tvarkymui. Pastabos pirkėjui Įtampos/fazių reikalavimai: plokščių gamybos ir apdorojimo įrenginiams reikia 200–240 V pramoninės įtampos (patikrinkite vietinę fazių konfigūraciją – apdorojimo įrenginyje nurodyta 2 W + GND) Plokščių gamybos ir kasečių įrenginiams reikalingas suspausto oro tiekimas (8 bar) Pirkėjas turėtų organizuoti patikrinimą/tiesioginę demonstraciją ir profesionalų atjungimą, pakrovimą ir transportavimą, kaip ir bet kuriai didelei CTP įrangai. Parduodama tokia, kokia yra; rekomenduojame atlikti funkcinius bandymus su tikromis plokštėmis prieš perkant.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, BOSCH Pharmatec CIP įrenginys 8X0400 – Nenaudotas – GMP farmacijos versija Parduodamas pilnas BOSCH Pharmatec CIP (valymo vietoje) įrenginys, naujos būklės (nenaudotas). Įrenginys pagamintas 2019/2020 m., tačiau niekada nebuvo eksploatuotas. Nuo pristatymo jis buvo profesionaliai laikomas sandėlyje ir yra puikios būklės. Įrenginys buvo sukurtas pagal aukščiausius GMP standartus ir idealiai tinka farmacijos, biotechnologijų, vakcinų bei maisto pramonės įmonėms. Techniniai duomenys Gamintojas: Bosch Pharmatec GmbH (dabar Syntegon) Tipas: CIP įrenginys 8X0400 Pagaminimo metai: 2019 / 2020 Būklė: nenaudotas / naujas GMP versija Nerūdijančio plieno konstrukcija CE žymėjimas Prieinamas iš karto Pristatymo komplektas BOSCH Pharmatec CIP įrenginys 8X0400 Nerūdijančio plieno vandens talpyklos CIP palydovai Pilni siurblių blokai KPA higieniniai siurbliai Endress+Hauser matavimo ir valdymo technika Higieniniai nerūdijančio plieno vamzdynai Vožtuvai ir armatūra Šilumokaičiai Originali Bosch dokumentacija P&ID schemos Išdėstymo brėžiniai ir techninė dokumentacija Svarbus pranešimas Įrenginys siūlomas be pneumatinių komponentų ir valdymo sistemos (automatizacijos). Tai leidžia sistemą individualiai pritaikyti prie pirkėjo reikalavimų ir aprūpinti ją modernia PLC, pneumatine ir automatizavimo sistema pagal pageidavimą. Tai užtikrina maksimalų lankstumą diegiant naujas įrangas arba integruojant į esamas gamybos įrenginius. Naudojimo sritys Farmacijos pramonė Biotechnologijos Vakcinų gamyba Sterilių gamybos įrenginių API gamyba Švarių terpių tiekimas Kdsdpfx Acozpy Nzjist GMP gamybos įmonės Kontraktinė gamyba (CMO) Privalumai Originali Bosch Pharmatec kokybė Niekada nebuvo eksploatuotas Aukštos kokybės GMP versija Yra visa techninė dokumentacija Lanksti valdymo ir pneumatinės technikos atnaujinimo galimybė pagal kliento pageidavimą Prieinamas iš karto Žymiai pigesnis nei panašus naujas įrenginys Įrenginys gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus. Papildomas nuotraukas, techninę dokumentaciją ir brėžinius mielai atsiųsime pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis plotis: 1 300 mm, bendras aukštis: 1 780 mm, bendras ilgis: 9 000 mm, bendras plotis: 1 783 mm, NAUDAJAMAS! Kjdpfsz Ahr Rex Aciedt Technologinė linija – įrangos charakteristikos Technologinė linija susideda iš įrangos komplekto, skirto elementų, įskaitant baldų fasadus ir plokštes, transportavimui, valymui, džiovinimui ir kietinimui. Juostiniai konvejeriai TB 2000 ir TB 1500 yra aprūpinti juostomis, atspariomis dilimui, trinimui ir tirpikliams. Pavara realizuojama per motorinį reduktorių, valdomą dažnio keitikliu (inverteriu), užtikrinančiu judėjimo greitį nuo 2,2 iki 20 m/min. Įrenginiai turi atskirus valdymo pultus su PLC. Šepečio valymo įrenginys SMARTCLEAN 33-F naudojamas elementams valyti prieš dažymo procesą. Jis turi plieninį, sustiprintą korpusą, reguliuojamo aukščio darbinį agregatą ir šepečių, pūtiklių bei dejonizuojančių juostų sistemą. Darbinis plotis yra 1300 mm, o apdirbamų elementų storio diapazonas – 3–80 mm. Judėjimo greitis yra 4–20 m/min., o šepečio apsisukimai – 250–1100 aps./min. Įrenginys yra aprūpintas PLC, jutikliniu ekranu ir saugos sistemomis. UV-R SP M2 krosnis skirta UV produktų kietinimui ir darbui linijoje, kurios darbinis plotis yra 1300 mm. Ji yra aprūpinta dviem UV lempomis, aušinimo sistema ir integruotu konvejeriu, kurio ilgis yra 2000 mm. Bendras krosnies ilgis yra 12 000 mm, o maksimalus elementų storis – 80 mm. Valdymas atliekamas naudojant PLC ir jutiklinį LCD ekraną, su galimybe saugoti programas. Sistema leidžia tiksliai reguliuoti spinduliavimo galią ir automatiškai valdyti lempas bei aušinimą. Grandininis konvejeris TT 11000 turi plieninius kreiptuvus ir chromuotas sijas. Įrenginio ilgis yra 11 000 mm, darbinis greitis – 2,1–20 m/min., o pavaros galia – 0,75 kW. Valdymas atliekamas naudojant dažnio keitiklį. Ritininis konvejeris TR 1500 yra aprūpintas varomais PVC ritiniais, kurių skersmuo yra 66 mm, o atstumas – 125 mm. Jo ilgis yra 1500 mm, o judėjimo greitis – 2,2–20 m/min. Įrenginys turi PLC valdymo pultą, apsauginį dangtelį ir fotoląstelę išėjime. ECOGEL 64/5 krosnis skirta elementams greitai džiovinti naudojant laminarinį karšto oro srautą. Srautas juda priešinga plokščių transportavimo kryptimi. Krosnis yra aprūpinta G4 filtrų sistema, šilumos mainais su automatinio temperatūros reguliavimu ir tiekiamojo bei ištraukiamojo oro ventiliatoriais. Bendras ilgis yra 9000 mm, darbinis plotis – 1300 mm, o maksimalus elementų storis – 80 mm. Įdiegta galia yra 3,7 kW, o šiluminė galia – 76 400 kcal/h. Valdymas atliekamas naudojant PLC ir LCD ekraną. AQUADRY LA/8 krosnis skirta vandenyje tirpių dažų ir lakų greitam džiovinimui. Ji naudoja didelio greičio oro srovę, užtikrinančią efektyvų šilumos mainą. Procesą galima papildomai pagreitinti naudojant infraraudonųjų spindulių lempas. Oro recirkuliacija leidžia sumažinti energijos suvartojimą. Visa linija turi integruotas valdymo sistemas, saugos priemones ir sprendimus, leidžiančius automatizuoti transportavimo, valymo, džiovinimo ir kietinimo procesus.

Būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Gamybos metai: 2016, mašinos/transporto priemonės numeris: 0-250-11-2627, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 29 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, ruošinio ilgis (maks.): 3 050 mm, ruošinio plotis (maks.): 1 250 mm, ruošinio aukštis (maks.): 80 mm, ruošinio svoris (maks.): 60 kg, ašių skaičius: 3, bendras aukštis: 2 500 mm, bendras ilgis: 2 500 mm, bendras svoris: 3 200 kg, stalo plotis: 4 740 mm, Įranga: CE žymėjimas, dokumentacija / vadovas, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – pagaminimo metai 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatinis įrankių keitimas – labai plati įranga Parduodame mūsų vertikalųjį HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC apdirbimo centrą, pagamintą 2016 m. Šią mašiną 2018 m. tiesiogiai įsigijome iš HOMAG Polska. Prieš pirkimą mašina buvo pristatyta parodoje Vokietijoje. Ten ji buvo eksponuojama su labai plačia įranga, o tai buvo vienas iš pagrindinių mūsų pirkimo motyvų. Iš pradžių buvo planuota, kad BHX 200 bus prijungta prie pramoninio roboto, siekiant toliau automatizuoti mūsų gamybą. Galiausiai nesugebėjome gauti ES finansavimo šiam projektui. Be to, mūsų dabartinis gamybos apimtis nėra pakankamai didelis, kad būtų galima pilnai išnaudoti šios mašinos potencialą. Tai matyti ir iš palyginti mažo darbo laiko. Šiuo pagrindu nusprendėme parduoti mašiną. BHX 200 mums puikiai tarnavo daugelį metų ir iki šiol naudojama gamybos procese. Joje gaminame baldų detales iš plokščių medžiagų. Mašina veikia labai tiksliai, patikimai ir puikiai tinka lanksčiai baldų gamybai. Tai nėra paprasta BHX 200 su bazine įranga. Mašina turi labai plačią konfigūraciją gręžimui, frezavimui, grioveliams ir apkaustų apdirbimui. Įranga: * vertikalus gręžimo galvutė V15 High Speed su 15 atskirai valdomų velenų * 6 horizontalūs gręžimo velenai X ašyje * 4 horizontalūs gręžimo velenai Y ašyje * papildoma vertikali 3 velenų gręžimo galvutė apkaustams * HSK63 frezavimo velenas * galia iki 7,5 / 9 kW * greičio diapazonas 1 250–24 000 aps./min. * automatinis įrankių tvirtinimas * automatinis įrankių dėklas su 4 pozicijomis HSK63 įrankiams arba agregatams * specialus agregatas Lamello Clamex-P sistemai * agregatas grioveliams daryti X ir Y ašyse * optinė gaminio kontrolė X ir Y ašyse * automatiškai nustatomi gaminio tvirtinimo įtaisai * automatinis prisitaikymas prie gaminio storio * integruota 1D/2D brūkšninių kodų sistema, įskaitant belaidį Datalogic brūkšninių kodų skaitytuvą ir pagrindinę stotį Gaminio matmenys: Ilgis: 200–3 050 mm Plotis: 50–1 250 mm Storis: 8–80 mm Maksimalus gaminio svoris: 60 kg Valdymo ir programinė įranga: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD jutiklinis ekranas * woodWOP * DXF Import Basic * įrankių duomenų bazė * gamybos sąrašų valdymas * woodScan * Ethernet * UPS (nenutrinkamo maitinimo šaltinis) * ECO Plus * valdymo spintos klimato kontrolė Šios mašinos didžiausias privalumas yra jos universalumas. Ji ypač tinka gamintojams, kurie gamina įvairius baldus, skirtingų matmenų ir nedidelėmis bei vidutinėmis serijomis. Dėl vertikalaus ir horizontalus gręžimo, frezavimo, griovelių darymo, Clamex-P apdirbimo ir automatinio įrankių keitimo derinimo vienoje mašinoje galima atlikti daugybę apdirbimo operacijų. Mašina yra laisvai prieinama. Esame įsitikinę, kad jos techninė būklė yra labai gera. Ji iki šiol naudojama mūsų gamyboje. Apžiūra ir mašinos demonstracija gamybos procese galima susitarus dėl laiko. Vieta: Balstogė, Lenkija. Kdsdpfszzxzmex Aciot

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, Apžvalga Šis SACMI KUBE 60 modelis yra rotacinis savaime lipnių etikečių klijavimo įrenginys, pagamintas Italijoje 2017 m. Jame yra šešios savaime lipnių etikečių klijavimo stotys ir aštuoniolika servo varikliais valdomų butelių platformų, o esamos konfigūracijos našumas siekia 12 000 butelių per valandą. Šis įrenginys naudojamas 750 ml stikliniams buteliams etiketėmis pažymėti putojančiųjų gėrimų gamybos linijoje, kur šiuo metu dirba maždaug 5 000 butelių per valandą. Įrenginyje integruota LINX SL301 lazerinė ženklinimo sistema, skirta kodavimui. Kdjdpfx Aez Durweciot Techniniai duomenys - Gamintojas: SACMI - Modelis: KUBE 60 - Pagaminimo metai: 2017 - Įrenginio tipas: Rotacinis savaime lipnių etikečių klijavimo įrenginys - Maksimalus našumas: 12 000 butelių/val. - Dabartinis gamybos greitis: apie 5 000 butelių/val. - Talpyklės: stikliniai buteliai, 750 ml - Savaime lipnių etikečių klijavimo stotys: 6 - Butelių platformos: 18, valdomos servo varikliais - Maitinimas: 400 V, 3 fazės + N + PE, 50 Hz - Nominali srovė: 13 A Įranga - Šešios savaime lipnių etikečių klijavimo stotys su atskirais valdymo ekranais - Pagrindinis jutiklinis valdymo skydelis - LINX SL301 lazerinė ženklinimo sistema, skirta kodavimui Būklė Įrenginys yra sumontuotas ir veikia, jį galima apžiūrėti iš anksto susitarus. Išmontavimas ir pakrovimas neįskaičiuoti. Prieinamumas Įrenginys bus prieinamas nuo 2027 m. sausio 29 d.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), „Bous“ – 3 kamerų purškiamojo valymo įrenginys (tiesioginis alyvos pašalinimas) Sistema: 3 atskiros valymo kameros (idealus sprendimas valymui, skalavimui ir džiovinimui viename cikle) Kameros matmenys (plotis x aukštis x gylis): 500 x 300 x 1000 mm (puikiai tinka ilgiems, lenktiems gaminiams) Įranga: integruotas termostatas, skirtas tiksliai reguliuoti vonios temperatūrą Ksdpfx Acjzz H Iujiedt Valdymas: „Siemens“ PLC su „Siemens SIMATIC“ valdymo skydeliu Įranga jau profesionaliai išardyta ir paruošta transportavimui ant padėklo „Viską rasite vienoje vietoje: mielai pasiūlysime jums tinkamą finansavimo planą jūsų projektui.“ komplett-konzept.leasingo.de

Gamybos metai: 2023, būklė: beveik kaip naujas (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Siūlome naują FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektrinę gruzdintuvę bulvių ir panašių produktų kepimui, pagaminimo metai 2023. Modelis: FRE 6000/600 Įtampa: 400 V Galia: 200 kW Pagaminimo metai: 2023 Svoris: 1980 kg Mašinos numeris: 3035 Našumas: 1500 kg/h Kdedpfxezgt D Hj Aciet Jei turite klausimų arba reikia daugiau informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis žinute arba telefonu.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 001, Parduodame pagal užsakymą pagamintą automatinį pjovimo įrenginį AMT Plus PVA, skirtą didelės apimties trumpų medinių detalių gamybai iš išankstinėmis apdirbtų medienos profilių ir kvadratinių skerspjūvių. Įrenginys automatiškai paduoda, pozicionuoja, įtvirtina ir pjauna ruošinius pagal iš anksto nustatytus matmenis, užtikrindamas didelį našumą ir rezultatų pakartojamumą. Techninės specifikacijos Gamintojas: AMT Plus s.r.o. Modelis: PVA Pagaminimo metai: 2018 Ruošinių matmenys: Min.: 12 × 40 × 300 mm Maks.: 70 × 160 × 800 mm Įdiegta galia: 40 kVA Maitinimo įtampa: 400 V / 50 Hz Oro slėgis: 0,6 MPa Oro sąnaudos: apytiksliai 4,5 m³/h Savybės Servo valdoma pozicionavimo sistema Dažnio valdomas pjūklo variklis Pneumatinis įtvirtinimas Daugialapė pjovimo galvutė Integruotas atliekų konvejeris Visiškai uždara apsauginė konstrukcija su dulkių surinkimo įvadų prijungimo vietomis Matmenys Apytiksliai 3500 × 1320 × 2140 mm Būklė Pilnai veikiantis Gera techninė būklė Galima apžiūrėti ir išbandyti Pritaikymo sritys Idealiai tinka gaminti: baltų detales kietmedžio blokelius grindų elementus langų ir durų detales Kodpfx Acezyrdloiedt kitas tiksliai išpjautas medines detales Pardavimo sąlygos Galima įsigyti iš karto Išmontavimą ir transportavimą organizuoja pirkėjas Pagal užsakymą pagamintas įrenginys, iš pradžių sukurtas tiksliam trumpų medinių detalių pjovimui serijinėje gamyboje.

Gamybos metai: 2013, būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, NUORODA: MM6423 Pilna svėrimo ir pakavimo sistema, kuri anksčiau buvo naudojama šaldytiems žirniams ir vegetariškiems produktams pakuoti į „pagalvės“ tipo paketus. Ši sistema susideda iš šių įrenginių: 1 vnt. įėjimo konvejeris su lanksčia konstrukcija, ant kurios sumontuotas diržas (laikomas lauke). Pagaminimo data – 2013 m. Diržo plotis – 245 mm. 1 vnt. „Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd“ ADW-514AWCC 14 galvučių svėrimo įrenginys su įdubtais dubenėliais. Gamintojas – „Yamato Scale Co., Ltd“. Greitis – iki 120 ciklų per minutę (priklausomai nuo produkto ir svorio). Svėrimo diapazonas – iki 1000 g. Atitinka IP66 reikalavimus (atsparus vandeniui). 1 vnt. platformos konstrukcija su laiptais. Matmenys: 5,7 m ilgio x 2,7 m pločio x 2,72 m aukščio. Kdedpfxoy Um T Ho Aciot 1 vnt. „Gainsborough Engineering Ltd“ GV2K3 vertikalus pakavimo įrenginys, skirtas maišams formuoti, pildyti ir sandarinti. Gamintojas – „Gainsborough Engineering Ltd“. Pagaminimo data – 2013 m. Sandarinimo žandikauliai: horizontalus – 360 mm pločio / vertikalus – 420 mm ilgio. Pakavimo greitis – iki 60 paketų per minutę (priklausomai nuo maišelio dydžio). Maišelio dydžio diapazonas: mažiausias – 80 mm pločio x 80 mm ilgio / didžiausias – 320 mm pločio x 350 mm ilgio. Komplektuojama su žandikauliais, skirtus polietileno ir laminato plėvelei, maišeliai su uždaromu dugnu ir „gusset“ tipo maišeliai, taip pat 3 formavimo cilindrai. Formavimo cilindrai: skirti formuoti „pagalvės“ / „uždaromo krašto“ tipo paketus, kurių plotis yra 130 mm, 220 mm ir 270 mm. 1 vnt. išėjimo konvejeris su nuolydžiu. Diržo matmenys – 2250 mm ilgio x 425 mm pločio. Išėjimo aukštis – 1000 mm. Taip pat pridedamos kai kurios atsarginės dalys. Vaizdo įrašai gali būti pateikiami pagal užklausą.

Būklė: naudotas, Šis skelbimas skirtas „Edge Systems“ S.A.F.E. sistemai – chirurginiam dūmų šalinimo įrenginiui. Įrenginys yra visiškai veikiančioje būklėje ir paruoštas nedelsiant naudoti. Šis chirurginis dūmų šalinimo įrenginys yra aukštos kokybės laboratorijos prietaisas, pagamintas „Edge Systems“ („Modelis: S.A.F.E. System“). Jis efektyviai sulaiko ir filtruoja ore esančias kietąsias daleles ir pavojingus dūmus, taip pagerindamas operacinės ar klinikinės aplinkos saugumą. Įrenginys buvo tiesiogiai įsigytas iš veikiančios įstaigos, todėl užtikrinamas aukščiausios kokybės veikimas ir patikimumas, skirtas standartinėms laboratorijos reikmėms, kartu pasiūlant ekonomišką alternatyvą naujo įrenginio pirkimui. Skaidrumo ataskaita ir techninė audito ataskaita: Informacija apie programinę įrangą ir laikmenas: Kdsdpjzqf N Njfx Acijt Kadangi tai yra tiesiogiai iš laboratorijos įsigytas įrenginys, bet kuri originali programinė įranga ar priedai, rasti kartu su įrenginiu, yra pridedami kaip malonus gestas. Licencijos pranešimas: mes neteikiame, neperduodame ir negarantuojame programinės įrangos licencijų ar raktų. Pirkėjas yra atsakingas už visą programinės įrangos licencijavimą, registraciją ir suderinamumą su darbo stotimi, tai užtikrinant per gamintoją. Pranešimas dėl įsigijimo: Šis įrenginys parduodamas „toks, koks yra“. Nors patikriname, ar įrenginys įsijungia ir ar nėra fizinių defektų, neatliekame analitinio patvirtinimo, skysčių bandymų ar veikimo kalibravimo. Tai idealus pasirinkimas laboratorijoms, turinčioms savo techninius specialistus arba esamas aptarnavimo sutartis. Aplinkosauginis poveikis: Pasirinkdami tiesioginį pakartotinį naudojimą, jūsų įstaiga sumažina naujos gamybos anglies pėdsaką ir neleidžia specialiosioms medžiagoms patekti į atliekų srautą. Tiesioginis pakartotinis naudojimas laboratorijoje yra efektyviausias būdas įrengti modernią laboratoriją, mažinant anglies dvėjuvidžio išmetimą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, įvesties srovės tipas: trifazis, šlifavimo plotis: 150 mm, šlifavimo ilgis: 2 170 mm, SCM UNILEV 15N – profesionalus kraštų šlifavimo įrenginys su osciliuojančiu šlifavimo juostos mechanizmu Profesionalus itališkas medienos, medienos pagrindo medžiagų ir plastikų šlifavimo įrenginys Parduodu SCM UNILEV 15N – aukštos klasės kraštų šlifavimo įrenginį, pagamintą žinomo itališko gamintojo SCM, skirtą profesionaliam medienos, medienos pagrindo plokščių, kompozitų ir plastikų apdirbimui. UNILEV modelis vertinamas dėl tvirtos konstrukcijos, didelio tikslumo ir ilgaamžiškumo. Dėl osciliuojančio šlifavimo juostos mechanizmo užtikrinamas tolygus šlifavimas, ilgesnis juostos tarnavimo laikas ir labai gera apdirbamo paviršiaus kokybė. Gamintojas šią seriją apibūdina kaip universalų šlifavimo centrą su vertikaliu osciliuojančiuoju mechanizmu. Techniniai duomenys Gamintojas: SCM S.p.A. (Italija) Modelis: UNILEV 15N Serijos numeris: KK/012309 Maitinimas: 380 V / 50 Hz Variklio galia: 3,22 kW Nominali srovė: 7,1 A Svoris: apie 413 kg UNILEV modelio veikimo parametrai Šlifavimo juosta: 2170 × 150 mm Šlifavimo juostos osciliacija Šlifavimo galvutės aukščio reguliavimas Reguliuojami darbiniai stalai Galimybė šlifuoti kampu Stabili, sunki pramoninė konstrukcija Jungtis prie dulkių surinkimo sistemos Darbas su dviem šlifavimo juostos greičiais (priklausomai nuo mašinos konfigūracijos) Naudojimas Ši mašina puikiai tinka šlifuoti: Kedpfx Aceziz Hbsiodt vientisos medienos, MDF plokštes, HDF plokštes, fanerą, drožlių plokštes, laminuotas plokštes, kompozitines medžiagas, plastiko detales, tiesias kraštus, plokščius paviršius, profiluotas detales, lenktus ir kreivus paviršius, reikmenis ir kitas detales, kurioms reikalingas tikslus apdirbimas.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2011, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 818745 / (PPS 2013- 001), Ši mašina buvo atnaujinta 2013 m., įdiegta dvigubo saugos mechanizmo sistema. Pusiau automatizuota mašina, kuri spausdina etiketes ir išdėsto jas fiksuotoje padėtyje. Operatorius deda dėžę į tvirtinimo įrenginį ir, norėdamas užtikrinti saugumą, abiem rankomis paspaudžia mygtuką „Gerai“. Po to etiketė užklijuojama. Įrenginyje yra „Allen 53XL80“ spausdintuvas ir „Herma 414“ stalinė versija (pagaminta 2011 m.). Stalo aukštį galima reguliuoti paspaudus mygtuką. Valdymas integruotas į „HERMA 400“ etikečių klijavimo įrenginį. Mašinos galimybės: Etikečių klijavimas ant dėžių. Išėjimas: maks. 30 vnt./min. Dydis – dėžės (55 x 30 mm ir 95 x 120 mm). Etiketės specifikacija: Etiketės dydis: 70 x 20 mm, 100 x 70 mm, 100 x 45 mm, 140 x 25 mm. Etiketės konstrukcija: K: ritės vidinis skersmuo – 76 mm Kodpfozx D I Tjx Acijdt R: ritės išorinis skersmuo – maks. 300 mm B: etiketės plotis – maks. 160 mm L: etiketės ilgis – maks. 800 mm Etiketė riejama iš išorės.