Entex Ekstruderiu pirkti naudotą (159)

Gamybos metai: 2006, būklė: geras (naudotas), Sukurta COEX liejimo plėvelės gamybai su papildomu dengimo agregatu. Gbsdpfxspaiaij Aa Usl Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Ekstruderio dalyje yra 2 ekstruderiai; dengimo agregate – 1 ekstruderis. Termoplastų apdorojimas temperatūrų diapazone nuo 90 iki 300 °C. Galimos įvairios gamybos kombinacijos: - Pagrindinis agregatas (CoEx) su dengimu - Pagrindinis ekstruderis (CoEx) be dengimo - Dengimo apdorojimas per pervyniojimo agregatą ant esamos bazinės plėvelės Gaminant pagal aukščiau aprašytas kombinacijas, nereikalingas linijos dalis galima atjungti. GALIMI SLUOKSNIŲ DERINIAI: Pagrindinis ekstruderis: - Monopluoštinė plėvelė (jei reikia, su tempiama plėvele) - 3 sluoksnių plėvelė (A-B-A), jei reikia, su tempiama plėvele Dengimo agregatas: - Monopluoštinė plėvelė ant esamos bazinės plėvelės, jei reikia, su antra tempiama plėvele Maks. išvyniojimo skersmuo: 1.000 mm Leistinas ritinio/bobinos svoris: maks. 1.500 kg

Gamybos metai: 1970, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Parduodama pilnai sukomplektuota ekstruzijos linija su Reifenhäuser ekstruderiu ir gravimetrine Plast-Control sistema (2006). 1) Vyniotuvo blokas 1. 2) Grunto padengimo modulis ir karštų klijų modulis vandens pagrindo laminavimui. 3) Džiovintuvas. 4) Vyniotuvo blokas 2. 5) Dolci ekstruderis ekstruzijos laminavimui. 6) Vyniotuvo blokas 3. 7) Dvi spausdinimo stotys su papildomu džiovintuvu. 8) Reifenhäuser ekstruderis. 9) Vyniotuvo blokas (galinis). 10) Nukreipimo strypas apatiniame aukšte. 11) Juostos vedlys po vyniotuvu 1 apatiniame aukšte. 12) 2 dervos silosai apatiniame aukšte. Tai pilnai įrengta ekstruzijos linija su periferiniais įrenginiais. Yra dokumentacija. Galima apžiūra vietoje. Gedjw R Dhrspfx Aa Ujbl

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodame naudotą kinišką PP melt-blown audinio ekstruzijos liniją, gamintojas: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., pagaminta 2020 m. Naudota trumpą laiką, labai geros būklės. Visi ES importo mokesčiai sumokėti. Maksimalus našumas – 400 kg per 24 val. Bendra informacija: 1. Produkto matmenys: PP melt-blown audinys, plotis – 600 mm (apkarpius 17 m*3) 2. Pagrindinė žaliava: PP mišinys 3. Extruderio tipas: SJ65/33 vienos sraigės extruderis 4. Gamybinis pajėgumas: 350–400 kg/24 val. 5. Elektros tiekimas: 3 fazės, 380 V, 50 Hz 6. Papildoma įranga: • Vakuuminis tiektuvas • Žaliavų džiovintuvas • Rankinis tinklelio filtras • T-formos melt-blown formavimo galva • Statinės elektros iškrovimo įranga • 850 mm juostinis formavimo įtaisas • Surinkimo įrenginys • Vyniojimo ir pjaustymo sistema Modelis L/D Našumas Sraigės sukimosi greitis Variklio galia Centro aukštis SJ-65 10-33 80-150 kg/val. 20-120 aps./min. 18,5 kW 1000 mm Šią liniją sudaro šios mašinos: - Automatinis vakuuminis tiektuvas ZJ-400 ir RHONG bunkerio džiovintuvas, modelis RDM-25, pagaminti 2020 m.; - Vienos sraigės extruderis, modelis SJ65/33, pagamintas 2020 m.; - Karšto oro krosnelė, modelis HJGF101-4, pagaminta 2020 m.; - Ekstruzijos T-formos galva, modelis SUS630, pagaminta Japonijoje, 2020 m.; - Formavimo įranga, 2020 m.; - Vyniojimo ir pjaustymo sistema, 2020 m.; - Bealyjinio oro kompresorius, 2020 m. PP melt-blown neaustinio audinio gamybos linijoje polimeras ištirpdomas ekstruderio sraige ir stipriai ištempiamas didelio greičio karštu oru ar kitais būdais – taip suformuojamos itin plonos trumpos skaidulos, kurios susikaupia ant ritinio ar sietinės užuolaidos ir galutiniame etape sustiprinamos savaime arba termiškai. Tokio tipo audinys plačiai naudojamas kaukių filtravimo, šiluminės izoliacijos, medicininiuose, higienos, valymo produktuose ir kt. Galutinis produktas atitinka N95 standarto reikalavimus kaip esminė kaukės medžiaga. Neaustinio melt-blown audinio gamybos proceso schema: Polimero paruošimas – Ištirpimas ir ekstruzija – Dozavimo siurblys – Melt-blown galvutės surinkimas – Plonos lydymosi srauto formavimas – Skaidulų vėsinimas – Pagalbinis tinklas – Elektrostatinis įkrovimas – Sustiprintas gaminys. Melt-blown audinys gaminamas melt-blown būdu. Pagrindinė įranga: sraigtinis ekstruderis, melt-pump, filtrų keitiklis, melt-blown įrenginys, vyniojimo įrenginys, oro sistema (karšto oro pūstuvas ir kaitinimo įranga) ir kt. Ekstruderio paskirtis – ištirpdyti žaliavą, melt-pump – užtikrinti tikslią išlydyto polimero kiekio kontrolę ir skaidulų smulkumą, bei pastovų tiekimą į spaudimo galvutę. Filtrų keitiklio paskirtis – pašalinti priemaišas, kad neišsikimštų spaudimo skylutės. Vyniojimo funkcija – susukti melt-blown audinį į ritinius. Oro sistemos (karšto oro pūstuvo bei kaitinimo) užduotis – palaikyti reikiamą temperatūrą ir slėgį skaidulų tempimo etape. Godpfsuiq Dhsx Aa Usbl Kaina – 39 200 EUR + PVM, derinama, FCA: Oradea / Rumunija Visi pasiūlymai, pakeitimai bei tarpinis pardavimas galimi. Kalbame angliškai, vokiškai, vengriškai, prancūziškai ir rumuniškai.

Gamybos metai: 1998, būklė: geras (naudotas), Senos tiesioginės ekstruzijos linijos vamzdžiams dalis (ji taip pat dar prieinama). Ši mašina tiekiama su šiais komponentais: - 4 komponentų Colortronic dozavimas (naujas valdymas 2017 m.) - Berstorff KMC 85/2 (sraigtai pakeisti 2019 m.) - Šoninis tiektuvas Gbedpfox S Rimox Aa Usl - Pilna dozavimo ir ekstruderio valdymo sistema - Vienguba alyvos temperatūra - Maag lydalo siurblys

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Ekstruderis 3D spausdinimo siūlų gamybai – 25/25 L/D Siūlome aukštos kokybės ekstruderį, skirtą 3D spausdinimo siūlų (filamento) gamybai. Įrenginys sukurtas nenutrūkstamam pramoniniam darbui ir išsiskiria tvirta konstrukcija, tiksliu temperatūros valdymu ir puikia medžiagos homogenizacija. Idealiai tinka gamintojams, medžiagų kūrėjams ir mokslinių tyrimų institutams. Techninė įranga ir ypatybės • 25/25 L/D ekstruderis – efektyviai suprojektuota sraigto geometrija užtikrina vienodą lydinio kokybę • Galinga lydimo zona – tikslus temperatūros reguliavimas pastoviai siūlo kokybei • Antgalis 3D filamento ekstruzijai – tinkamas visiems standartiniams siūlo diametrams • Aušinimo vonia – stabilus filamento tempimas ir optimizuota aušinimo zona • Ištraukimo įrenginys – tiksliai reguliuojamas tempimo greitis, užtikrinantis skersmens stabilumą • Vyniojimo ir klojimo įrenginys – automatinis siūlo suvyniojimas Gbedpoxwvqqofx Aa Ujl • Puikiai tinka PLA, PETG, ABS, TPU ir daugeliui techninių medžiagų

Būklė: naujas, Cilindras, supakuotas medinėje dėžėje, cilindras su keraminiais šildytuvais 90 mm ekstruderiui, cilindras su grioveliniu padavimu Gbedpfx Ajua Ti Isa Uel

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2002, Naudota „HDPE Blow Molding“ pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000SFA iki 1690 bph Naudota HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph reikšmingai pažengė HDPE talpų gamybos mašinų sektoriuje. TECHNE šią įrangą pagamino 2002 m., aprūpindama ją pažangia technologija ir techninėmis specifikacijomis, kurios užtikrina aukštą našumą ir patikimumą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos talpa ir technologijos HDPE pūtimo formavimo mašina TECHNE gamina taras iki 1 litro talpos. Ji naudoja 3 sluoksnių koekstruzijos („coex-3 layers“) technologiją, užtikrinančią gaminių kokybę ir nuoseklumą. Įrengta 8 ertmių ekstruzijos galva su 105 mm centro atstumu leidžia efektyviai gaminti 8 butelius vienu ciklu. Papildomai linijinė šaltosios pjovimo ašmenų sistema bei pneumatinė paėmimo ir padėjimo sistema dar labiau pagerina darbo našumą. Našumas ir gamybos ciklas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina pasiekia nominalų 1690 butelių per valandą (bph) našumą. Gamybos ciklo trukmė – apie 16 sekundžių. Tad ši mašina gali pagaminti 40 560 butelių per parą ir 13 141 440 butelių per metus (skaičiuojant 324 darbo dienas). Dėl to naudota TECHNE 10000 SFA iki 1690 bph idealiai tinka didelės apimties gamybai. Išsami techninė specifikacija Mašina turi vieną stotį su ekstruderiais, kurių skersmenys 70 mm/25D, 80 mm/25D ir 60 mm/25D. Bendra ekstruzinių galvučių talpa siekia apie 320 kg/val. Ekstruderius varo nuolatinės srovės varikliai, kurių galia atitinkamai 33 kW, 41 kW ir 24 kW. Bendra sumontuota galia – 240 kWh, o vidutinės sąnaudos – 80 kWh. Spaudimo jėga – 300 kN, užtikrinanti tikslų ir vienodą formos uždarymą. TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos valdymas ir pjovimo sistema Valdymo pultas leidžia konfigūruoti ir stebėti proceso parametrus, įskaitant aliarmo sistemas. Mašina taip pat naudoja šaltosios pjovimo ašmenų sistemą formos pjovimui ir pneumatinę paėmimo bei padėjimo sistemą buteliams. Keli cilindrai reguliuoja parizono storį uždaro ciklo sistemoje, tad kiekvienos ertmės profilio kontrolė yra nepriklausoma. Atnaujinimas ir veikimas po kapitalinio remonto 2013 metais mašina buvo kapitaliai suremontuota – sumontuotas naujas B&R PLC valdiklis, pagerinęs veikimą ir patikimumą. Formų uždarymo mechanizmas veikia svirčių ir hidraulinių pavarų pagrindu, strategiškai išdėstytų, kad būtų optimaliai paskirstyta užspaudimo jėga. Taip pat viršutinio ir apatinio liejamųjų siūlių pašalinimas vykdomas vienu pneumatiniu vykdikliu. Gsdpsvgvqgofx Aa Usbl TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašinos apibendrinimas TECHNE HDPE pūtimo formavimo mašina efektyviai gamina aukštos kokybės HDPE talpas. Techninės specifikacijos ir pažangios technologijos šią įrangą daro puikiu pasirinkimu įmonėms, kurioms reikia didelės gamybos apimties ir ilgalaikio patikimumo.

Būklė: naudotas, GS Mach apie 6,5" ekstruderis su vandens žiedo granuliatoriumi, spin džiovykle, tinklelio keitikliu ir bunkeru, visi valdymo skydai, 177 AG, trifazis variklis, taip pat spalvų tiekiklis, veikianti būklė, pirkėjas atsakingas už tinkamą atjungimą ir išvežimą. Gbjdpfx Asxd D Nnea Uel

Būklė: naudotas, Polystruder ekstruderis su Berringer vandens žiedo granuliatoriumi, 250 AG, trifazis variklis, su sietinio keitikliu, komplektuojamas su centrifuginiu džiovintuvu ir bunkeru. Gbodpfx Aasxd D I Do Uol