Dozavimo Įrenginys, Eilinis Dozatorius Statybinei Technikai pirkti naudotą (57 971)

Gamybos metai: 2008, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), „Bio-Circle Compact“ – dalims valymo įrenginys / dalims plovimo stalas – Pagaminimo metai: 2008 – Darbinio paviršiaus plotis: apie 700 mm – Darbinis gylis / darbinio paviršiaus gylis: apie 450–480 mm Nodeztd Ngspfx Ahcodb – Darbinis aukštis: apie 800 mm – Apkrova / didžiausia leistina apkrova: iki apie 100 kg – Svoris be užpildo: apie 45–55 kg – Šildymo galia: apie 650–700 W – Temperatūra (nustatyta iš anksto): apie 41 °C – Elektros prijungimas: 230 V, 50 Hz – Talpa (optimali / didžiausia): apie 100 l – Bako / talpyklos medžiaga: LDPE plastikas (mažo tankio polietilenas) Matmenys: Ilgis x plotis x aukštis: 0,6 x 0,9 x 1,1 metro / svoris: 45 kg

Būklė: naudotas, Wir bieten eine gebrauchte Kainz-Kistenwaschanlage für E2- und E1-Behälter, entwickelt für den kontinuierlichen, industriellen Waschprozess von Eurokisten, wie sie in Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt werden. Die Maschine stammt vom Hersteller WVG KAINZ GmbH, Modell KP03/3-10, Baujahr 2001. Es handelt sich um eine robuste, aus Edelstahl gefertigte Tunnelwaschanlage, ideal für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Das Modell KP03/3-10 ist mit einem Doppelrollensystem ausgestattet, welches für eine stabile und gleichmäßige Zuführung sowie Entnahme der Kisten aus dem Waschtunnel sorgt. Zwei synchronisierte Rollensektionen stabilisieren die Behälter, verbessern deren Führung und reduzieren Reibungspunkte. Diese Lösung erhöht die Effizienz, verringert das Schadensrisiko an den Kisten und erleichtert die Integration mit weiteren Anlagen wie Stapelautomaten, Sortieranlagen, Förderbändern oder Palettierern. Die Anlage ist als Komplettsystem mit 4 Arbeitsbereichen konzipiert, die zusammen einen effizienten Logistik- und Waschprozess für E1- und E2-Kisten ermöglichen: Pufferbereich (Stauzone) Im Pufferbereich werden leere E1- und E2-Kisten gesammelt und für den Eintritt in den Waschtunnel positioniert. Dieser Anlagenteil stabilisiert den Kistenfluss und verbessert die Prozesssicherheit und Durchgängigkeit der Gesamtlinie. Transportbereich (Förderzone) Der Transportbereich besteht aus einem massiven, aus Edelstahl gefertigten Fördersystem, das die Kisten durch sämtliche Prozesszonen führt. Dank der robusten Bauweise und des Doppelrollensystems bewegen sich die Kisten präzise, gleichmäßig und sicher. Waschbereich (Waschzone) Im Waschbereich durchlaufen die Kisten zuerst eine Vorwaschzone und im Anschluss die Hochdruck-Hauptwaschzone. Optimierte Sprührohrsysteme – sowohl rotierend als auch feststehend – erreichen sämtliche Innen- und Außenflächen und entfernen effektiv Fleischreste, Fett, Blut, Etiketten und andere Verunreinigungen. Trocknungsbereich (Trockenzone) Im Trocknungsbereich wird das Restwasser nach dem Schlussabspülen entfernt. Effektive Trocknung minimiert das Risiko von Keimbildung und beugt Problemen mit nassen Paletten, rutschigen Böden und übermäßiger Feuchtigkeit im Verpackungsbereich vor. Technische Daten: Hersteller: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Maschinennummer: 508/2 Baujahr: 2001 System: Doppelrollensystem Wesentliche Vorteile des Kainz KP03/3-10 Systems: - Ausgelegt für E2- und E1-Eurokisten aus der Fleisch- und Lebensmittelbranche - Robuste, durchgehend arbeitende Edelstahl-Tunnelwaschanlage Nsdpfx Aheyyma Docsdb - Doppelrollensystem für sanfte Zuführung und Entnahme der Kisten - Optimierte Sprührohre für umfassende Innen- und Außenreinigung der Kistenwände - Wartungsplattform und große Zugangstüren für einfache Kontrolle und Reinigung - Integrierbar mit Fördertechnik, Stapelgeräten und Kistenverteilern - Geeignet für Betriebe, die nach HACCP-, IFS-, BRC-Standards und weiteren strengen Hygiene-Anforderungen arbeiten - Komplettsystem für Pufferung, Transport, Waschen und Trocknen Die gebrauchte Kainz KP03/3-10 Kistenwaschanlage ist die ideale Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe und Lebensmittelproduzenten, die Hygiene verbessern, manuelle Arbeit reduzieren und die Kistenlogistik im gesamten Produktionsprozess effizienter gestalten möchten.

Gamybos metai: 2011, būklė: nepatikrintas (naudotas), Visas dujų apdorojimo ir katalizinio oksidavimo įrenginys su šilumos atgavimu – pagaminimo metai 2011 Kliento pavedimu siūlome aukštos kokybės pramoninį dujų apdorojimo ir katalizinio oksidavimo įrenginį. Iš pradžių įrenginys buvo suprojektuotas ir sumontuotas metano, vandenilio sulfido ir angliavandenilių turinčių dujų srautų apdorojimui, gaunamų iš geoterminių šaltinių. Šiuo metu įrenginys yra pilnai surinktas ir gali būti apžiūrėtas iš anksto susitarus dėl laiko. 2015 m. įrenginys buvo išjungtas, tačiau vėliau profesionaliai paruoštas laikino saugojimo laikotarpiui. Visi su terpėmis kontaktuojantys komponentai buvo ištuštinti ir išvalyti. Nuo išjungimo įrenginys nebuvo naudojamas ir reguliariai nepriežiūrimas. Šiuo metu nebuvo atliktas aktualus funkcionalumo testas. Prieš vėl pradėdami naudoti įrenginį, būtina atlikti techninę patikrą ir, prireikus, atnaujinti atskirus komponentus – ypač valdymo ir automatikos sistemą. Techniniai duomenys Gamintojas: KOPF Holding GmbH (visas įrenginys) Modelis: pagal užsakovo poreikius pritaikytas specialus įrenginys Pagaminimo metai: 2011 Proceso oro / išmetamųjų dujų tūris: iki 6 000 Nm³/h Metano perdirbimo rodiklis pagal pradinį projektą: 90 % Nsdpfxszr T Dke Ahcedb Deguono galia: 250 kW Šilumos panaudojimas: iki apytikriai 370 kW šiluminės galios Įrenginio apimtis Vakuuminiu būdu veikiantis dujų išleidimo įrenginys Vandenilio sulfido absorberis Vakuuminiu būdu veikiantis kompresorius Vandens apdorojimo sistema Katalizinis oksidavimo įrenginys Katalizinis reaktorius iki 750 °C Dvigubo etapo išankstinis filtravimas Nerūdijančio plieno pagrindinis šilumokaitis Šilumos atgavimo šilumokaitis Dujų degiklis Dažniu valdomas pagrindinis ventiliatorius „Dräger“ dujų matavimo technika „Siemens S7“ valdymo sistema su proceso vizualizacija Plati matavimo, reguliavimo ir saugos technika Dokumentacija Prie įrenginio yra išsami originali dokumentacija, įskaitant: Proceso aprašymą Montavimo brėžinius Vamzdynų ir prietaisų schemas (R&I) Izometrines schemas Pasiūlymų ir projektų dokumentaciją Šiuo metu tikrinamas „Ex“ sertifikatų ir slėginių indų dokumentų pilnumas. Būklė Įrenginys pilnai surinktas 2015 m. išjungtas, bet funkcionavo Su terpėmis kontaktuojantys komponentai ištuštinti ir išvalyti Nenaudojamas nuo išjungimo Parduodamas tokios būklės, kokios yra Apžiūra galima iš anksto susitarus dėl laiko Šis įrenginys ypač tinka naudoti dujų apdorojimui, metano oksidacijai, VOC / išmetamųjų dujų valymui, biogazo, sąvartynų dujų ar panašiems pramoniniams procesams. Parduodamas kliento pavedimu. Techninė informacija pateikiama remiantis turima originalia dokumentacija ir geriausiu žinojimu. Aktualus funkcionalumo testas nebuvo atliktas. Pasiliekame teisę keisti kainą, specifikacijas ir prekiauti.

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, darbinis slėgis: 200 juosta, tuščias svoris: 195 kg, įėjimo įtampa: 400 V, garantijos trukmė: 6 mėnesiai, temperatūra: 155 °C, Aukšto slėgio plovimo įrenginys Kärcher HDS 13/20-4S yra itin efektyvus prietaisas, tinkantis net ir sunkiausiems darbams dideliuose objektuose. Atliekant išsamią apžiūrą ir atnaujinimą, mūsų aptarnavimo komanda kruopščiai patikrino visas mašinos funkcijas. Visi mechaniniai dėvimi ir nusidėvėję komponentai buvo pakeisti naujais, įskaitant: keraminių stūmoklių komplektą, tarpines, guolius bei visus O-žiedus. Tai užtikrina ilgą ir be trikdžių veikimą, nereikalaujant papildomų investicijų ateityje. Produkto privalumai: Įrenginys parduodamas su naujais priedais: vokiško prekinio ženklo R+M pistoletu, nerūdijančio plieno antgaliu, sustiprinta plieno pynės žarna bei 25° galios antgaliu. Tvirtas žalvarinis siurblio galvutė su naujais keraminiais stūmokliais ir tarpinėmis garantuoja ilgą ir be rūpesčių eksploataciją. Galingas ir efektyvus 3 fazių variklis užtikrina puikias darbo charakteristikas. Ndsdpfxezc Emmj Ahcsb Dėl 200 barų darbo slėgio ir 1300 l/h našumo įrenginys puikiai tinka sunkiai statybos, logistikos bei žemės ūkio darbams. Kiekvieno mūsų siūlomo įrenginio nuotraukos yra individualios – įsigyjate tiksliai tą įrangą, kurią matote nuotraukose. Techniniai duomenys: Modelis: HDS 13/20-4S Maitinimo įtampa: 400 V ~ 3 fazės Siurblio našumas (l/h): 600 – 1300 Darbinis slėgis (bar): 30 – 200 Maksimali vandens pašildymo temperatūra (°C): 80–155 Galios suvartojimas (kW): 9,3 Kuro bakelio talpa (l): 25 Valymo priemonių talpyklos talpa (l): 20 + 10 Slėginės žarnos ilgis (m): 10 Svoris (kg): 195 Išmatavimai (I x P x A mm): 1330 x 750 x 1060 Komplektacija: NAUJAS vokiškos markės R+M slėginis pistoletas NAUJAS 900 mm ilgio nerūdijančio plieno slėginis antgalis NAUJA sustiprinta 10 m ilgio plieninė žarna NAUJAS 25° galios antgalis Vandens filtras ir GEKA jungtis – nemokamai įtraukti į komplektą.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2002, 214 NAUDOTA Viessmann šaldymo kamera. Gamybos metai: 2018. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - plotis 210, - ilgis 300 (+ durys: 10), - aukštis 215. VIDINIAI MATMENYS (cm): - plotis 190, - ilgis 280, - aukštis 195. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME angliškai, vokiškai, prancūziškai, rusiškai, ukrainietiškai. Nodpfx Ahjxwcrnocodb Mūsų sandėliuose turime daug kepyklos krosnių: lentyninės, rotacinės, dujinės, alyvos, elektrinės, įvairių gamintojų. Taip pat siūlome kepyklos įrangą, įrenginius, bandelių ir duonos linijas. Norėdami pamatyti mūsų pilną ir naujausią pasiūlą, apsilankykite mūsų Bakeres profilyje.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 06/1994, pakaba: plienas, padangos dydis: 9.5r17.5, spalva: kitas, Gamybos metai: 1994,

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: nepatikrintas, Gamybos metai: 1995, Mobilus smulkintuvinis vibro ekranas „Extec 5000“ Ndedpfx Ahszlbzwscjb – Pagaminimo metai: 1995 – Variklis: elektrinis

Gamybos metai: 1980, būklė: naudotas, Valcuojamojo stendo aprašymas, skirtas karštai valcuoto metalo gaminių, tokių kaip statybinė armatūra, apvalūs, kvadratiniai, kampiniai profiliai, juostos, I-formos profiliai ir H-formos profiliai, gamybai: Nedpfez Eq Nusx Ahcjdb * pradinė ruošinio maksimali skersmuo – 180 mm. * sudaro trys valcai, 600 mm skersmens, skirti pirminiam valcavimui, penki valcai, 320 mm skersmens, skirti apdailiniam valcavimui ir kalibruojamasis trijų valcų stendas, 320 mm skersmens. * aukštas našumas. * naudojami konsolinio tipo valcavimo valcai. Jie yra nebrangūs gaminti ir greitai keičiami, kai reikia pereiti nuo vieno profilio tipo prie kito. * vieta: Ukraina, Sumų miestas. Demontavimas ir pakrovimas įskaičiuoti į kainą.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2009, veikimo valandos: 6 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: 66642, Stambaus frakcijų atskyrimo įrenginys 6 m³ talpos priėmimo bunkeris su plieninėmis plokštėmis „CAT C4.4“ (3054) variklis, 75 kW galios Dvigubo sluoksnio atskyrimo dėžė: 3 660 x 1 370 mm Ndedpeznl Hijfx Ahcob Priėmimo našumas: iki 300 t/val. Transportinis svoris: apie 23 000 kg Įskaičiuota: įvairūs atsarginiai atskyrimo elementai

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2003, mašinos/transporto priemonės numeris: 694/0-302 (2003), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, veikimo valandos: 2 580 h, galia: 12 kW (16,32 AG), ruošinio aukštis (maks.): 48 mm, ruošinio plotis (maks.): 60 mm, briaunos storis (maks.): 15 mm, aukščio reguliavimo tipas: elektrinis, X ašies padavimo greitis: 11 m/min, bendras svoris: 2 000 kg, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Holzher Sprint 1417“, pagaminta 2003 m. Staklės visiškai valdomos PLC (programuojamo logiko valdiklio) sistema, beveik visus nustatymus galima atlikti valdymo pultyje, jokių defektų, prižiūrėtos staklės, naudojamos profesionaliai. Sumontuotas „Leuco Z3“ frezuotas, yra antras frezų rinkinys, įvairūs keičiami įdėklai. Maksimalus apdorojamo skydo storis – apie 48 mm, galima apdoroti kraštus nuo 0,3 iki 15 mm. Grandinė juosta atnaujinta prieš maždaug 10 metų. Purškimo įtaisas, valdomas pagal poreikį, skirtas purkšti atskiriančiąsias ir valymo priemones. – Kraštų frezavimo liniuotė valdoma motorizuota, programuojama sistema. – Kraštų frezavimo galvutės 1961, 2 x 2,0 kW. – Klijų sistema „Patrone 1906“, su jutikline antgaliu (svarbu), kasečių talpykla 4 kasetėms, paprastas spalvos keitimas, taip pat galima naudoti PU (poliuretaninius) klijus. – Spaudimo įrenginys 1903 MOT, spaudimas, atskirai reguliuojami pirmasis ir kiti ritinėliai. – Kampinio pjovimo staklės 1918, reguliuojamas kampinis pjovimas. – Kraštų nuobrizavimo staklės 1823. – Apvalių kraštų frezavimo staklės 1942 MOT (viena ašis valdoma motorizuota, valdymo pulte galima pasirinkti 1 ir 2 mm kraštus). – Profilio frezavimo peilis 2 mm 1929, valdomas pneumatiniu būdu. – Kampinio kopijavimo įtaisas 1983, su karbidiniu įdėklu, su nustatymais valdymo pulte, veikiantis, tačiau reikia dar kartą tiksliai nustatyti. – Tiesaus frezavimo peilis 1964. – Šlifavimo įtaisas, valdomas pagal poreikį. Pridedamos visos naudojimo instrukcijos, „Holzher“ technikų parengta dokumentacija, skaitmeninė ir spausdinta, su visais stoties punktais. Yra vienas komplektas DIA kraštų frezavimo įdėklų, taip pat įvairūs keičiami įdėklai frezavimo galvutėms. Grąžinimo įrenginys „ZHR 15 Boomerang“, pagamintas 1995 m. Prijungtas prie staklių, sujungtas su spaudimo tiltu. Paprastai reguliuojamas valdymo pulte, su besisukančiu įtaisu detalėms. Suderintas su padavimo greičiu, sensoriai vis dar galima įsigyti „HOMAG“. – Informacija teikiama be garantijos, šalys susitaria, kad naudotų staklių pardavimas atliekamas neatmetant jokių garantijų, garantinių įsipareigojimų ir atsakomybės už esamas trūkumus. Prieš pirkdamas pirkėjas apžiūrėjo ir išbandė stakles. – Pardavimas tik įmonėms, staklės šiuo metu prijungtos prie elektros tinklo ir veikiančios. Kaina – derinama. Ndsdpez Dxh Nsfx Ahcsb Staklės bus prieinamos po to, kai bus išspręsti klausimai 2027 m. gruodžio–sausio mėn. Stakles galima perkelti kranu arba šakių keltuvu, taip pat iš išorinio sandėlio.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tūrio srautas: 150 m³/val, Įranga: kompresorius, Vidinis tūris 150 dm³ Ndjdoyxbiqopfx Ahceb TS +55/-5 °C PS/PT 28/40 bar Darbinis skystis R404A

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Parduodama aukštos kokybės, pagal užsakymą sukurta Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH (2018 m.) robotizuota paletavimo ir plokščių tvarkymo sistema. Įrenginys buvo sukurtas automatiniam medinių padėklų ir didelio formato plokštinių medžiagų apdirbimui, jungiantis dvi darbo funkcijas vienoje sistemoje: - automatizuotas sudėtų padėklų išskyrimas - automatizuotas plokščių rūšiavimas ir pervėrimas pagal kokybės klasę Sistemos pagrindas – galingas 6 ašių pramoninis robotas Kawasaki BT200L su automatine griebtuvo keitimo sistema. Ši sistema idealiai tinka naudoti medienos pramonėje, statybinių medžiagų, plokščių ir logistikos sektoriuose arba kaip bazė individualiems automatizavimo projektams. Techninė įranga: Gamintojas: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Gamybos metai: 2018 m. Projekto Nr.: P113104 Kawasaki 6 ašių pramoninis robotas BT200L Roboto keliamoji galia: 200 kg Didelis darbinis diapazonas Siemens TP700 Comfort jutiklinis pultas PLC valdymas Pagrindinė elektros spinta automatinis griebtuvo keitimas padėklų griebtuvas plokščių vakuuminis griebtuvas 4 padėklų stotelės automatinis padėklų atpažinimas popieriaus tiekiklis tarpiniams sluoksniams apsauginė tvora saugos šviesos užuolaidos pneumatinė sistema Naudojimo sritys: padėklų tvarkymas padėklų išskirstymas padėklų apsukimas plokščių rūšiavimas komplektavimas medžiagų tvarkymas gamybos procesų automatizavimas robotikos projektai dabartinių gamybos linijų modernizavimas (retrofit) Komplektacija: pilna robotų sistema Kawasaki BT200L roboto valdiklis elektros spinta Siemens HMI padėklų griebtuvas plokščių griebtuvas grieptuvo keitimo stotis padėklų stotelės popieriaus tiekiklis apsauginė tvora saugos šviesos užuolaidos dokumentacija naudojimo instrukcija Būklė: Sistemos eksploatacijoje. Pristatomas komplektas atitinka turimus komponentus. Apžiūra galima pagal susitarimą. Nsdpfx Asziwprjhcjdb Ypatybės: Nestandartinė mašinų gamyba „Pagaminta Vokietijoje“ aukštos kokybės Kawasaki pramoninis robotas plati dokumentacija ideali bazė retrofit ar automatizavimo projektams Techniniai duomenys: Charakteristika Vertė Gamintojas Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Tipas Kombinuota padėklų išskirstymo / plokščių rūšiavimo sistema Gamybos metai 2018 Projektas P113104 Robotas Kawasaki BT200L Keliamoji galia 200 kg Valdymas Siemens TP700 HMI / PLC Griebtuvai padėklų + vakuuminis plokščių griebtuvas Saugos įranga šviesos užuolaidos, apsauginė tvora

Būklė: dilaminuotas dirbtuvėje (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 168 kg, įėjimo įtampa: 1 000 V, „Kärcher HDS 10/20-4M“ – tai itin efektyvus aukšto slėgio valytuvas, kuris puikiai tinka net ir sunkiems darbams atlikti dideliuose objektuose. Atliekant išsamią patikrą ir atnaujinimo darbus, mūsų techninės priežiūros komanda kruopščiai patikrino kiekvieną įrenginio funkciją. Visos susidėvėjusios ir pažeistos mechaninės dalys buvo pakeistos naujomis, įskaitant: keraminius stūmoklius, sandariklius, guolius ir visus O-žiedus. Tai užtikrina ilgą ir be problemų veikimą, nereikalaujant papildomų investicijų į įrenginį ateityje. Produkto privalumai: Įrenginys yra komplektuojamas su naujais priedais, įskaitant vokiško gamintojo „R+M“ pistoletą, nerūdijančio plieno antgalį, žarną su plieno apipynimu ir 25° kampo purkštuką. Patvarus žalvario galvutė su naujais keramikiniais stūmokliais ir sandarikliais garantuoja ilgą ir be problemų veikimą. Galingas ir efektyvus trijų fazių variklis užtikrina puikų našumą. Dėl veikimo parametrų – 200 barų slėgis ir 1000 l/h vandens srautas – įrenginį galima efektyviai naudoti atliekant sunkius darbus statybų, logistikos ir žemės ūkio srityse. Kiekvienas mūsų siūlomas įrenginys yra su individualiomis nuotraukomis, todėl perkate būtent tą įrenginį, kurį matote. Techninės specifikacijos: Maitinimo įtampa [V]: 400 ~ 3 fazės Siurblio našumas [l/h]: 500–1000 Darbinis slėgis [bar]: 30–200 Maksimali vandens temperatūra [°C]: 85–155 Vardinė galia [kW]: 7,8 Ndjdpfezvfl Usx Ahcob Žarnos ilgis [m]: 10 Cheminių medžiagų talpyklos [l]: 20+10 Svoris [kg]: 168 Komplektacija: NAUJAS vokiško gamintojo „R+M“ pistoletas NAUJAS nerūdijančio plieno antgalis NAUJA sustiprinta žarna su plieno apipynimu, 10 m NAUJAS 25° kampo purkštukas Vandens filtras ir „GEKA“ jungtis yra nemokamai įtraukti į komplektą.

Būklė: naudotas, didžiausias leistinas svoris: 28 400 kg, bendras svoris: 36 800 kg, bendras ilgis: 13 500 mm, Gamybos metai: 2001,

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 – tikslus detalių valymas uždaro ciklo sistemoje Slėginė kabinė plovimo mašina MP160 yra profesionali įranga, skirta intensyviam pramoninių, dirbtuvinių ir automobilių dalių valymui. Darbas uždaroje kabinoje, darbinis slėgis nuo 5 iki 8 barų ir galimybė pašildyti valiklį iki 70°C leidžia veiksmingai pašalinti aliejus, tepalus, suodžius, technologinius nuosėdas ir kitus sunkius nešvarumus. Uždaras ciklas leidžia pakartotinai naudoti valymo skystį, mažinant valiklio sunaudojimą ir gerinant darbo vietos organizavimą. MP160 plovimo mašina puikiai tiks valant detales su sudėtinga forma, siaurais kanalais, įdubimais ir sunkiai pasiekiamais paviršiais. Pagrindiniai MP160 plovimo mašinos privalumai Darbinis slėgis 5–8 bar – leidžia veiksmingai pašalinti įsisenėjusius nešvarumus nuo dalių, kurių geometrinė forma sudėtinga. Valiklio pašildymas iki 70°C – padidina valymo priemonės veikimo efektyvumą ir padeda sutrumpinti valymo laiką. Uždaras valymo skysčio ciklas – sumažina valiklio sunaudojimą ir atliekų kiekį, susidarantį valymo proceso metu. Dvigubos funkcijos darbo pistoletas – leidžia purkšti valymo skystį kartu su suspaustu oru arba pūsti detalę tik suspaustu oru. Galimybė džiovinti detales – baigus valymą, detalę galima nupūsti suspaustu oru. Darbinio slėgio manometras – leidžia nuolat stebėti darbo parametrus. Aiškus valdymo skydelis – užtikrina nepriklausomą maitinimo ir šildymo sistemos valdymą. Plieninė kabinos konstrukcija – pritaikyta reguliariam naudojimui dirbtuvėse ir pramonės įmonėse. Reguliuojamos kojelės – leidžia stabiliai pastatyti įrangą ir tinkamai išlyginti darbo vietą. Valymo detalių koncentratas komplekte Kartu su MP160 plovimo mašina gaunate 2 litrus koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. Paruošiant 10 % koncentracijos tirpalą, gaunama iki 20 litrų paruošto valymo skysčio. Geriausi valymo rezultatai pasiekiami naudojant vandens tirpalą, kurio temperatūra svyruoja nuo 40 iki 70°C. Rekomenduojamą koncentraciją reikia parinkti atsižvelgiant į paviršiaus tipą, nešvarumų pobūdį ir naudojamą valymo metodą. Rekomenduojama tirpalo koncentracija maudynės tirpale: 5–10 %, valymas žemu slėgiu: 2–10 %, valymas aukštu slėgiu: 2–5 %, koncentrato pH: 12,8. Veiksmingas sunkiai pasiekiamų paviršių valymas Slėginė purškimo sistema leidžia nukreipti skysčio srautą tiesiai į užterštas vietas. Dėl to MP160 plovimo mašina leidžia valyti tarpus, įdubimus, angas, kanalus ir nelygios formos elementus. Baigus valymą, operatorius gali perjungti pistoletą ir naudoti tik suspaustą orą. Tai palengvina skysčio likučių pašalinimą nuo detalės paviršiaus ir paruošia dalį tolesniems priežiūros, patikros, surinkimo arba atnaujinimo darbams. Standartinė komplektacija dvigubos funkcijos pistoletas skysčiui purkšti ir oro pūtimui, Ndsdsztwkdepfx Ahcob valymo skysčio šildymo sistema, valdymo skydelis, darbinio slėgio manometras, reguliuojamos stabilizavimo kojelės, 2 litrai koncentrato dirbtuvinėms plovimo mašinoms. MP160 plovimo mašinos techniniai duomenys Kabinos talpa: 160 l Maksimali valiklio temperatūra: 70°C Talpyklos talpa: 8–14 l Darbinis slėgis: 5–8 bar Įrangos matmenys: 770 × 600 × 1330 mm Svoris: 47 kg

Būklė: visiškai atnaujintas (naudotas), Gamybos metai: 2027, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, sukamosios stalo skersmuo: 590 mm, stalo skersmuo: 590 mm, bendras ilgis: 5 100 mm, krumpliaračio skersmuo: 750 mm, bendras aukštis: 3 240 mm, bendras plotis: 4 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įvesties srovės tipas: trifazis, frezavimo ilgis: 250 mm, veleno greitis (maks.): 360 aps./min, veleno greitis (min.): 36 aps./min, X ašies eiga: 450 mm, Y ašies eiga: 200 mm, Z ašies eigos atstumas: 600 mm, bendras svoris: 12 000 kg, atstumas nuo stalo iki veleno centro: 755 mm, valdiklių gamintojas: Siemens Sinumerik ONE, pavaros tipas: Sinamics S120, valdymo tipas: CNC valdymas, Įranga: dokumentacija / vadovas, „Liebherr LC 752“ yra viena iš populiariausių šios klasės diskinės frezavimo staklių modelių: tvirta konstrukcija, patvarus frezavimo galvutė, puikiai tinkanti pavarų, pavarų dėžių ir komponentų gamybai, skirta cilindriniams rataams ir velenams, kurių skersmuo iki 750 mm. „Serwema Retrofit Solutions“, Chemnicas, visiškai atnaujina staklę ir tiekia ją su „Siemens Sinumerik ONE“, naujausios kartos valdymo sistema, užtikrinančia pilną atsarginių dalių ir techninės pagalbos prieinamumą. Patikima „Liebherr“ kinematika, nauja elektrika, nauji pavarai, nauja saugos technika: gausite naujos staklės našumą už mažesnę kainą, per aštuonis mėnesius, o priėmimo procedūra vyks Chemnice kartu su jumis. Ši staklė frezuoja cilindrinius ratus su tiesiais ir smailiais dantimis bei velenus, kurių modulis iki 10, sustiprintoje versijoje – iki 14. Dėl 600 mm ašies eigos tarp frezavimo ašies ir stalo paviršiaus, ilgus dantračio velenus galima patikimai įtvirtinti. Frezavimo galvutė sukasi ±50°, frezos greitis svyruoja nuo 36 iki 360 aps./min., stalas sukasi iki 18 aps./min. mažo skaičiaus dantų frezavimui, o 200 mm tangencinis eismas leidžia efektyviai išnaudoti visą frezos ilgį ir užtikrinti ilgą veikimo laiką. Techniniai duomenys: didžiausias apdirbamo gaminio skersmuo 750 mm, stalo skersmuo 590 mm, atstumas nuo frezavimo ašies iki stalo ašies 50–500 mm, atstumas nuo frezavimo ašies iki stalo paviršiaus 175–775 mm, didžiausias modulis 10/14, didžiausias frezos skersmuo 215 mm, didžiausias frezos ilgis 250 mm, tangencinis eismas 200 mm, frezos greitis 36–360 aps./min., didžiausias stalo greitis 18 aps./min., sukimosi kampas ±50°. Matmenys: apie 5,1 × 4,0 × 3,24 m, svoris apie 12 t. Ndjdjz Et N Repfx Ahcjb Staklė tiekiamasi su nauja „Siemens Sinumerik ONE“ valdymo sistema ir „Sinamics S120“ pavara, įrengta klimatuojamame valdymo spintelėje, pagamintoje mūsų įmonėje. Patogi vartotojo sąsaja leidžia atlikti nustatymus ir programavimą be sudėtingų G kodo žinių. Geometrinis tikslumas tikrinamas pagal gamintojo standartus arba DIN, ir rezultatai užfiksuojami protokole. Tiekimo komplektą taip pat sudaro pilna staklės apsauga su atnaujinta saugos technika, naujas dažymas RAL 5015/7035 spalva, magnetinis drožlių šalinimo įrenginys, cirkuliacinė ir nuostolių tepimo sistema, hidraulinis agregatas, aušinimo skysčio sistema ir naudojimo instrukcija.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, tuščias svoris: 4 500 kg, Description - cylindroconical tank on four legs; Year of manufacture – 2006; Manufacturer - AB "Mašinų gamykla ASTRA"; Maximum allowable pressure in the housing - 1,2 bar; Maximum allowable pressure in the cooling jacket - 3,6 bar; Maximum permissible temperaturein the housing - +20 C; Maximum permissible temperature in the cooling jacket - +20 C; Minimum permissible temperaturein the housing - -4 C; Minimum permissible temperaturein the cooling jacket - -10 C; Test pressure in the housing - 2,2 bar; Test pressure in the cooling jacket - 5,2 bar; Total volume - 40000 L; Maximum filling weight - 32000 kg; Fill ratio - 0,8 kg / L; Weight - 4500 kg; The tank is equipped with all necessary fittings. The temperature regime of the tank is maintained with the help of a cooling jacket. Ndedpfx Ahey Ru Dxjcjb Quantity for sale - 4 pcs.

Būklė: naudotas, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Liejimo mašinos „Inductotherm“ krosnės įranga, pagaminta 2000 m., su priedais. „Eirich“ maišytuvas DE 18 Smėliaus valymo įranga su įtaisytu atvartu „HSP 2“ atskira mašina „Rema“ apdirbamosios šlifavimo staklės 600Sk - 80 m/s. Smėlio saugykla su dozatoriumi Gręžimo įrenginys VEB BFT 125/5 „Frech“ šaltojo kameros liejimo linija 1600 tonų presavimo jėga Pagaminta 2015 m. Valdymo sistema S/7 Tipas DAK 1600-133 RC Apdirbimo paviršius 1850 x 1850 Su „Reis“ presu Doziuojamoji krosnis Formų įranga HWS, tipas SFM2 / 30 formų per valandą, trichterfräse Valdymo sistema S/7 Taip pat smėlio apdorojimo įranga su „Webac 66B“, vandens dozavimas „Datec“, Branduolių liejimo mašina „Röper H6,5 - H16“, hidraulinė, valdymo sistema S/7 Branduolių smėlio maišymo įranga, gamintojas „Klein“, šaltojo užtvirtinimo maišymo įranga ant bėgių, skirta iki 4 mašinų „YXLON“ rentgeno įranga Spektrinė analizė „Spectro“ „Ideco“ analizatorius Juostinis šlifavimo įrenginys Pavojingų krovinių konteineris Džiovinimo krosnis Juostinis pjūklas Formų liejimo mašinos Nodpfx Ajvz Aprohcedb HWS - HSP-2D / Formos matmenys: 840 x 650 x 250/250 mm Pagaminta 2000 m. + 2004 m. Smėlio apdorojimo įranga su „Webac“ maišytuvu 88B / partijos dydis 1800 kg / Branduolių liejimo mašina 10-20 l / pagaminta 1999 m., šaltojo užtvirtinimo, su rutuliniu maišytuvu ant mašinos Liejimo krosnės Juostinis šlifavimo įrenginys Jūs esate širdingai kviečiami apžiūrėti liejimo įmonę. Įranga ir priedai parduodami naudoto būklės.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2015, Matmenys (ilgis/plotis/aukštis) apytiksliai 4020 x 2460 x 2600 mm Bendroji galia 78 kW Talpa 1200 l Didžiausias keliamoji galia 0,5 enia Vonios temperatūra 65 °C Šildymo galia 54 kW Mūsų vertinimu, įrenginys yra labai geros naudotos būklės gali būti apžiūrimas įjungtas pagal susitarimą. Talpos valymas: Tūris: 600 l Siurblys: 3 bar Šildymas: 9 x 3 kW Dozavimo siurblys: 10 bar Talpos skalavimas: Tūris: 600 l Siurblys: 2 bar Šildymas: 3 x 9 kW Kaskadinė siurblys: 0,28 bar Džiovinimas: Pūtiklis: 2 x 5,5 kW Garų ištraukimas: 16 kW Priedai, pavaizduoti įrankiai ir tvirtinimo priemonės yra įtraukiami į pristatymo apimtį tik tuo atveju, jei tai nurodyta papildomose informacijoje. Nedpfx Ahozq Hlxocsdb Techniniai duomenys ir informacija gali būti keičiami ar turi neatitikimų, taip pat galimas tarp pardavimas!

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2005,

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2019, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Nauja kaina, įskaitant transportą ir surinkimą, yra apie 850 000 EUR be PVM. Įranga buvo profesionaliai išmontuota kvalifikuotų montuotojų ir vėliau saugiai sandėliuota. Galima apžiūrėti įrenginį Nyderlanduose, iš anksto susitarus dėl susitikimo laiko. Techniniai duomenys: Gamintojas: SCM Stefani Tipas: One 108 Cell Gamybos metai: 2019 Darbo valandos: apie 5600 Padavimo greitis: 10–40 m/min Maksimalus greitis su „pickback“ funkcija: 30 m/min Dirbinio ilgis: apie 250–3000 mm Dirbinio plotis: apie 130–1200 mm Dirbinio storis: 10–60 mm Maksimalus dirbinio svoris su „pickback“ funkcija: 80 kg Įrangos ilgis (kraštų apdirbimo įrenginys): apie 11 550 mm Visos ląstelės išdėstymo plotas: apie 30 270 × 13 166 mm Darbo aukštis: apie 970 mm Maitinimas: 400 V / 50 Hz su neutraliuoju laidu Dirbinio padavimas: Varomasis padavimo volelių stalas „Easy Order BN+“ automatinis dirbinio padavimo įrenginys Automatinis orientavimas, skirtas apdirbimui išilgai ir skersai Servo varikliu valdomas dirbinio centravimas Automatinis prisitaikymas prie įvairių dirbinio matmenų Didelis šoninis dirbinio atraminis paviršius Kraštų apdirbimo ir klijavimo sistema: „Nordson AltaPUR 4HO“ PUR karšto lydymo įrenginys „Melt-on-Demand“ technologija Lydymo našumas iki maždaug 6 kg/val. SGP klijų rezervuaras su CNC valdomu klijų dozavimu Papildomas, keičiamas SGP klijų rezervuaras Atskira išankstinio pašildymo stotelė, skirta klijų rezervuarui Dirbinio krašto išankstinis pašildymas Automatinis kraštų kreipiančiojo ir spaudžiamųjų volelių padėties nustatymas 12 vietų vertikalus kraštų žurnalas su automatiniu kraštų keitimu Apdirbimas naudojant ritininę medžiagą iki 3 mm Skirta ploniems kraštams, 20° kampams ir spinduliams R1, R1,5 ir R2 Apdirbimo įrenginiai: Išankstinio frezavimo įrenginys RT-H/RT-X su 2 × 4 kW Elektroninis išankstinio frezavimo įrenginio padėties nustatymas Atpjovimo įrenginys YU/SP-1000 su automatiniu pjūklio disko kampo pakreipimu Lyginamasis ir išankstinio frezavimo įrenginys R-E CNC valdomas RSU-E Hi-Drive „Multiedge“ smulkaus frezavimo įrenginys Apdirbimas naudojant plonus kraštus ir spindulius R1, R1,5 ir R2 „Round 4“ keturių variklių kampų suapvalinimo įrenginys Automatinis keturių profilių pasirinkimas MX80 HSK frezavimo įrenginys su 10 kW CNC valdoma horizontali ir vertikali padėties nustatymas Automatinis pasvirimas nuo 0–90° Tinka nuolatinėms arba atskirtoms griovelėms viršutinėje ir apatinėje dalyje bei dirbinio krašte Nedpfx Asz Aquhshcedb CNC valdomas RCS-E „Multiedge“ spindulio įtempimo įrenginys Kraštų šlifavimo įrenginys GT su svyruojančiu šlifavimo diržu Du klijų jungties įtempimo įrenginiai RCA/2C Poliravimo įrenginys SP/F su svyruojančiais „Riepe“ poliravimo diskais Purškimo įtaisai: Atskyrimo priemonės purškimo įtaisas prie įrangos įėjimo Antistatinis ir aušinimo skysčio purškimo įtaisas Purškimo įtaisas, skirtas jautriems arba plėvele dengtiems kraštams Valymo priemonių purškimo įtaisai, skirti klijų jungties įtempimo įtaisams Purškimo įtaisas, skirtas pirmajam spaudžiamajam voleliui Automatinis „pickback“ atgręžimas: Portalinė atgręžimo sistema su trimis servo varikliu valdomais ašimis Dirbinio tvirtinimas naudojant vakuuminį sugrioviklį Automatinis pasukimas 0°, 90°, -90° ir 180° Automatinis atgręžimas prie įrangos įėjimo Iki 10 atgręžimo ciklų per minutę be sukimo Iki 9 atgręžimo ciklų per minutę su 90° pasukimu Varomos konvejerio juostos Papildoma antra iškrovimo stotis Centrinis valdymas per įrangos valdymo sistemą Vieta: Nyderlandai Apžiūra: galima

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 200 h, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 220247, bendras ilgis: 18 000 mm, bendras plotis: 4 000 mm, bendras aukštis: 3 000 mm, įėjimo dažnis: 50 Hz, įėjimo įtampa: 400 V, slėgis: 7 juosta, HE 500 – tai dvislydė kraštų apdirbimo linija, L formos, kurią sudaro 2 kampu sujungti šlifavimo įrenginiai. Pirmasis įrenginys skirtas apdirbti platesnius stiklo lakštus, o antrasis – siauresnius. Antrojo įrenginio įleidimo vietoje yra centravimo įtaisas, kuris koreguoja stiklo padėtį. HE500 techniniai duomenys: Mažiausias apdirbimo dydis – 400 x 200, Apdirbimo storis – 3–25, Osciliuojantis velenas – 1 + 1, Deimantinis velenas plokščioms detalėms šlifuoti – 2 + 2, Deimantinis velenas apatinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas apatinėms briaunoms – 1 + 1, Deimantinis velenas viršutinėms briaunoms šlifuoti – 1 + 1, Poliravimo velenas viršutinėms briaunoms – 1 + 1, Poliravimo velenas plokščioms briaunoms – 3 + 3, Velenas kampams apvalinti – 1 + 1, Graviravimo velenas – 2 + 2, Laisvos padėtys – 0, Bendroji linijos XE įrenginio galia (kW) – 120, Ndodpfxjzznuio Ahceb Transportavimo juostos, varikliai: juostos varomos 4 bešepetukiais varikliais, Mobilus tilto judėjimas, Rutulinių guolių kreiptuvai, varomi 2 bešepetukiais varikliais. Apibendrinimas: Bavelloni HE500L dvislydė kraštų apdirbimo linija – 1 komplektas. Padavimo stalas TT5130 – 1 vnt. Horizontalus plovimo įrenginys 2800 – 1 vnt.

Būklė: naudotas, ašių konfigūracija: 3 ašys, pirmoji registracija: 07/2008, bendras ilgis: 13 500 mm, bendras plotis: 2 540 mm, pakaba: oras, padangos dydis: 245/70 R 17.5, ratų bazė: 9 010 mm, Gamybos metai: 2008, Įranga: ABS,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 800 kg, Įranga: aušinimo blokas, kompresorius, „Güntner Basetec GFW 090.1/3 64 kW“ kondensatorius/sausinamasis aušintuvas – oras/glikolis - Tipas: GFW 090.1/3-S(S) - Šaldymo galia: 64 kW - Ventiliatorių skaičius: 3 - Matmenys: 460 x 120 x 185 cm - Tūris: 54 l - Svoris: 600 kg - Sandėlyje: 2 įrenginiai (2016 ir 2017 m. modeliai) Išmontuotas šaldymo technikos įmonės. Įrenginyje nėra glikolio. Transportavimo kaina priklauso nuo svorio, tūrio ir, svarbiausia, atstumo. Pateikiant užklausą, svarbu nurodyti šią informaciją: pristatymo adresą (pašto kodą ir vietovę). Dėl išsamesnės informacijos reikalingas telefoninis kontaktas, todėl, prašome, pasiteirauti apie transportavimo kainas ir kitus siuntimo būdus. Susisiekite su mumis telefonu. Mūsų kontaktinius duomenis rasite pardavėjo rekvizituose. Nsdpfx Ahjz Aau Rscodb Apmokėjimas grynaisiais atsiimant vietoje. Mes parduodame ir eksportuojame įvairiose šalyse ir, dėka didelių sandėlio pajėgumų, galime greitai ir lanksčiai pristatyti didesnius kiekius. Prieš pirkdami susisiekite su mumis. Mes išrašome sąskaitas faktūras, skirtas prekybai ES – be pridėtinės vertės mokesčio. Darbo laikas Pirmadienis–penktadienis: 8:00–16:00 Šeštadienis: nedirbame

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2010, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, bendras svoris: 12 000 kg, įėjimo įtampa: 415 V, įėjimo srovė: 70 A, įėjimo dažnis: 50 Hz, Visas 2010 m. „Rademaker“ pyragų gamybos linijos komplektas, leidžiantis pagaminti iki 5 280 įdarytų, uždengtų pyragų per valandą. Gamintojas – „Rademaker B.V.“ Maksimalus mechaninis greitis – iki 22 ciklai per minutę. Gamybos našumas – iki 5 280 pyragų per valandą. Elektros energijos poreikis – 415 V / 50 Hz / 3 fazės. Galia – 70 amperų (apytiksliai). Visos linijos svoris – 12 000 kg. Ši gamybos linija susideda iš šių įrenginių: 1. 2 komplektai įrankių, įskaitant vežimėlius, vienas komplektas skirtas pyragams, kurių tešlos skersmuo 110 mm. 2. Elektrinis valdymo skydelis (su užrašu „PYRAGŲ GAMYBA“). 3. Įstrižas konvejeris, skirtas tešlos lakštams pakrauti. 4. Viršutinis konvejeris, naudojamas „STRIPFEEDER“ įrenginiui tiekti (veikia 2,4 m aukštyje išilgai linijos). 5. „Rademaker“ „STRIPFEEDER“ įrenginys su išėmėju, skirtu pyragų korpusams išimti. 6. „Rademaker“ presavimo įrenginys 1, naudojamas tešlai suformuoti ir įdėti į pyragų korpusą. 7. „Rademaker“ „DEPOSITOR“ 6 eilių dozavimo sistema su talpykla ir siurbliu. 8. „Rademaker“ presavimo įrenginys 2, skirtas įdarui įspaudti į korpusus. 9. „Rademaker“ „LID DOUGH CONVEYOR“ konvejeris, skirtas viršutiniams dangteliais uždengti pyragus. 10. „Dutch Thermal Engineering b.v.“ (DTE) V-009.0 termostatas, skirtas vandens vonios temperatūrai reguliuoti (vandens vonia yra po pagrindiniu konvejeriu, kuriame laikomi pyragų korpusai). 11. „Rademaker“ užspaudimo / žymėjimo įrenginys, skirtas raštui įspausti į viršutinį dangtelį ir užtikrinti, kad dangtelis būtų tvirtai pritvirtintas prie pyrago. 12. „Rademaker“ pyragų išleidimo / iškrovimo konvejeris. 13. „Rademaker“ „DOUGH RETURN SYSTEM“ sistema, skirta perteklinei tešlai grąžinti. 14. „Rademaker“ „SPOT DEPOSITOR“ įrenginys, skirtas įdarui dozuoti 5 eilėmis. 15. Nežinomo gamintojo įrenginys, skirtas kiaušinių glaistui maišyti ir tiekti, sumontuotas ant mobiliojo rėmo. PASTABOS – PIRKĖJAS PRIVALO IŠVEŽTI ĮRENGINĮ IŠ OBJEKTO. Nedpfx Ajzvmy Hehcjdb