Berstorff Kompaundavimo Linija pirkti naudotą (3 358)

Būklė: naudotas, Bottling line for approx. 5,000 bottles/hour Machine (Additional): Returnable glass bottle filling, year of manufacture 199 Capacity: 5,000 bottles/hour Formats: Euro Bottle 0.5 L, Longneck 0.33 L, Swing Top 0.5 L Ljdpfx Ahsvcqd Te Uehg Equipment: Depacker (JOHA Diamant M1), Bottle Washer (Klinger, 2,000 bph), Empty Bottle Inspector (Heuft Reflexx InLine IR, 2,000 bph), Bottle Filler and Capper (Hormes), Swing Top Capper (AMS, 1997, 15 capping stations, 6,000 bph), Labelling Machine (Gernep, 2,000 bph), Packer (JOHA Diamant M1), Crate Washer, Caustic Sedimentation Tank

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is configured for 0.33L Vichy, 0.33L Ale, as well as 0.5L NRW single-use and returnable bottles. The line comprises the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New glass sweeper Manufacturer: Kettner - Empty crate inspection Manufacturer: Heuft - Decorker/Descrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle washer Manufacturer: KHS - Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft - Bottle filler Manufacturer: KHS - 2 Closure feeders Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label inspection Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet strapping machine Manufacturer: Born - Pallet stretch wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet labelling system Manufacturer: Weber Marking Systems Lhodpfsvu Tthex Ah Ueg Additional information: Glass bottle returnable filling system Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33L Vichy, 0.33L Ale, and 0.5L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty crate inspection; Decorker/Descrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 Closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspection; Packer; Palletizer; Pallet strapping machine; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling system.

Būklė: geras (naudotas), 371 NAUDOTA WP Multimatic bandelių gamybos linija + Super B Kompakt 3000 + skardų dėjimas ant vežimėlio. IŠORINIAI MATMENYS (cm): - ilgis: 760, - plotis: 250 (su skardų dėjimo stotele), - aukštis: 300. ĮRANGA: - Multimatic dalytuvas-apvalintuvas, - pirminė kildinimo spinta, - galutinė kildinimo spinta, Ledpfsy Ehmvjx Ah Ushg - skardų dėjimo modulis, - skardų dėjimas ant vežimėlio, - išvestis į ragelių formavimo mašiną, - „Kajzerka“, „Stokrotka“ spaudai. Įrenginį galite apžiūrėti mūsų sandėlyje (36-068 Bachórz, Lenkija). Mokamos parinktys: remontas / transportas / montavimas / paleidimas. Nurodyta kaina yra be PVM. KALBAME ANGLŲ, VOKIETIJOS, PRANCŪZŲ, RUSŲ, UKRAINIEČIŲ KALBOMIS. Mūsų pasiūlyme rasite kepimo krosnis, vežimėlių krosnis, lentynines krosnis, konditerines krosnis, prekybines krosnis, duonos kepimo mašinas, duonos linijas, bandelių linijas, pyragų linijas, kruasanų linijas, bagetų mašinas, tešlos maišykles, mikserius, tešlos kočiojimo mašinas, ragelių formavimo mašinas. Peržiūrėkite visus mūsų skelbimus.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2000, Weinig High Mech E6 įvorius + A5 išvorius + krautuvas 1. Weinig pakuotės įvorių ritininis konvejeris. 2. Weinig pakuotės pakreipėjas. 3. Weinig plokščios grandinės skersinio padavimo konvejeris su lentų padavimo įrenginiu. 4. Weinig brokuotų ruošinių rūšiavimo mazgas su ritinėlių trasomis. 5. Weinig EM814 obliavimo staklių įvorius su plokščios grandinės padavėju. 6. Weinig išvoriaus 3 m juostinis pagreitintojas-konvejeris. 7. Ritininis konvejeris su skersinio padavimo grandininėmis stūmiklėmis. 8. Weinig skersinio padavimo buferinis juostinis konvejeris. 9. Weinig plokščios grandinės krautuvas su žirkliniu keltuvu ir ritininiu konvejeriu. 10. Weinig pakuotės išvoriaus ritininiai konvejeriai. Pagal poreikį galima pasiūlyti papildomą Weinig surišimo (pakavimo) sistemą. Lhsdpey Auvxjfx Ah Usg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2018, Weinig gamybos linija CONTUREX C 125, pagaminimo metai 2018. Lhodpfx Asy Emrkoh Usg

Būklė: geras (naudotas), The machine has been overhauled many new parts new wiring new hydraulic station Lhjdpjv Ihdzjfx Ah Uog The machine has been inspected and is fully functional. We can provide a video.

Būklė: geras (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, vynų diametras: 50 mm, bendras plotis: 606 mm, bendras aukštis: 100 mm, bendras ilgis: 720 mm, pervežimo ilgis: 720 mm, TAF prekių numeris: 1000003740 Gamintojas: SSI Pagaminimo metai: nežinomi Bendri matmenys (I x P x A) mm: 720 x 606 x 100 Plotis su kraštine mm: 606 Kraštinės aukštis mm: 95 Transportavimo ilgis mm: 720 Transportavimo plotis mm: 500 Ledpfx Ahoxdccte Ujhg Pagrindas: nėra Atraminio volelio ašies tipas: įstatomas, standi ašis Atraminio volelio skersmuo mm: 50 Atraminiai voleliai vienai ašiai: 1 Atraminio volelio medžiaga: plienas Pavaros tipas: gravitacinė Grynas svoris kg: Būklė: Naudotas / visiškai veikiantis Funkcijos testas: OK

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Gamybos metai: 2022, We now offer a flexible, reliable, and cost-effective packing line based on three interconnected belt conveyors. The belt conveyors each have a generous width of 800 mm and are equipped with motors capable of handling parcels weighing up to 50 kg. The total maximum load per belt conveyor is 150 kg of simultaneous weight. Lhsdpfxowcgaij Ah Ueg This packing line is ideal, for example, for the transport of packages/goods from manual packing stations to loading areas, or as part of a simple assembly line in manual production. The total length of the packing line is approximately 17 metres, divided into the following three modules: - 2 belt conveyors with a length of 7,950 mm each - 1 belt conveyor with a length of 1,080 mm The packing line is equipped with three emergency stop buttons and a straightforward control cabinet, allowing for easy adjustment of belt speed via a simple regulator. The shorter belt conveyor is equipped with a gas spring, enabling it to function as a stop; when the belt is raised, the other conveyors halt. Conveyors are also available for separate purchase. Delivery/shipping costs apply. Overview Year of manufacture: 2022 Dimensions: Height: 0.85 m / Width: 0.8 m / Length: 17 m Manufacturer: Flexitechs Year of production: 2022 Height: 750 - 850 mm Width: 800 mm Total length: 17,000 mm (2 conveyors at 7,950 mm, 1 conveyor at 1,080 mm) Speed: Up to 1 m/s Max weight: Up to 50 kg/item

Būklė: naudotas, sudaro: Pakreipimo stalas, gamintojas HEGLA, tipas: ART6032, pagaminta 2005 m., serijos Nr. E7662, savaiminis svoris: 3.900 kg, briaunų sluoksnio blokas, pjovimo stalas su pjovimo tiltu, gamintojas HEGLA, tipas: VSG A46-MT, pagaminta 2003 m., serijos Nr. 2118, pagrindo plotas: apie 3200x7000 mm, savaiminis svoris: 11.000 kg, maks. darbinis slėgis: 6 barai, su valdymo bloku, tinklinių aptvarų ir šviesos užuolaidų sistema. Lhsdpfx Ahsy Aqamj Ujg

Būklė: naudotas, susideda iš: 8 vnt. didelių sandėliavimo lentynų, gamintojas HEGLA, tipas: FLB, keliamoji galia: po 40 000 kg, skirta ilginiams iki 6 000 mm, pakreipiamas stalas/stiklo užkėlimo stalas, gamintojas HEGLA/HAGER, pagaminta 1988 m., serijos Nr. 0880342, float stiklo pjovimo ir laužymo stalas, gamintojas HEGLA, pjovimo tiltas, gamintojas HEGLA, tipas: OPTIMAX 6032ES, pagaminta 1996 m., serijos Nr. 6079, nuosavas svoris: 6 500 kg, sandėliavimo stalas, stalo paviršius: apie 3200x6000 mm, su valdymo terminalu, kompiuterio bokštu, stebėjimo monitoriumi, groteliniu aptvaru ir šviesos užuolaidos sistema. Lhodpfxjy Aqa Ho Ah Ueg

Būklė: naudotas, susideda iš: automatinio stiklo įtraukimo, gamintojas HEGLA, tipas: ISO, serijos Nr. 2033401055, stiklo plovimo ir džiovinimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: VHW-F29/V8, pagaminta 2022 m., serijos Nr. 315117/944, stiklo transportavimo stoties, gamintojas LISEC, tipas: RTVB1527MZU2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 383109341, apžiūros stoties, gamintojas LISEC, tipas: RSV-38/27B, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 320-109338, presavimo bloko, gamintojas LISEC, tipas: FPS-35/27U2, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 343-109342, rėmų konvejerio, gamintojas LISEC, tipas: FR-400H, pagaminta 2019 m., serijos Nr. 550-109339, kaupimo konvejerio sistemos su sandarinimo įrenginiu, gamintojas LISEC, tipas: VSL-10-27, serijos Nr. 100170 su 2 vnt. kaupimo sekcijų, nuosavas svoris: 4500 kg, taip pat atskira valdymo/spintų sistema su aušinimo sistema, gamintojas RITTAL, valdymo blokas, dozavimo blokas, siurblių ir vožtuvų technika, maksimalus įrenginio darbo aukštis: 2700 mm. Lodpfx Ahjy Aqaae Ushg

Būklė: naudotas, 2 x "Inotec" Twin-Shaft Paddle Mixers 2,600L Model: IPM 2000 All stainless steel construction Twin-shaft paddle mixer Intermeshing mixer effective capacity: 2,000 L Dimensions (L x W x H): approx. 4,100 x 1,500 x 2,700 mm 1 front discharge flap with load cells 18 kW In very good condition Function-tested + 2 x Discharge Conveyor Belts Type IFB 1300/800 All stainless steel construction To be positioned under the discharge valves of the mixer Plastic belt Discharge height approx. 1,200 mm into standard trolley / Dolav In very good condition Function-tested + 2 x Tipping Devices for Standard Trolleys Type IHV 2000-300 All stainless steel construction Suitable for 200L or 300L standard trolleys Dimensions (L x W x H): approx. 900 x 1,300 x 4,020 mm 1.6 kW In very good condition Function-tested + Inclined Screw Conveyor with Infeed Belt Inclined screw conveyor Type IFS 5600/400 All stainless steel construction Lodey Th Trjpfx Ah Uohg Mobile unit 5.3 kW Screw diameter: 400 mm Loading height: 800 mm Discharge height: 3,200 mm In very good condition Function-tested + Infeed Belt All stainless steel construction White plastic belt Belt width: 700 mm Belt length: 2,500 mm Discharge height: 2,800 mm In good condition Function-tested + Control Cabinet Type IPL 05-02-N Total: 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Year of manufacture: 2003 Dimensions (L x W x H): approx. 1,800 x 550 x 1,800 mm PLC - Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspection ladder / platform All machines are fully mechanically and electrically inspected and tested. Parts showing visible wear are preemptively replaced in our workshop.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2013, mašinos/transporto priemonės numeris: LC634, Used BERTOLASO Epica line for spirits, glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made from glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and is equipped with a wet-glue labeling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing through to case erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: vacuum filling Bottle formats: compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labeling: wet-glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810) Lhsdpfxsy Szcwj Ah Uog Inspection: fill level control (Logilevel plus) End-of-line: case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz auxiliary devices, where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock offers synchronized rinsing, filling, and capping with centralized format management control. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level monitoring to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labeling station operate with coordinated start/stop logic for smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary devices at 240 V / 50 Hz, streamlining integration into common industrial power grids. Operator access and changeover points are designed for efficient format switching. Line Integration Capability This used industrial packaging solution delivers full in-line operation from bottle depalletizing through to handling of finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottles, and is suitable for multiple small bottle sizes from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printer enable complete end-of-line packaging. The wet-glue labeler supports two-sided (front/back) applications to meet branding requirements. Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and space-saving layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Flaschen/Stunde – Spezial- und Sonderformate Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um ein Stork Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüller konzipiert und wird durch einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/Minute (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, geformt, konisch Formatbereiche: Kompatibel mit 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Behälter: Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüller Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rück- und Halsetikett Elektrischer Anschluss: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Hauptmaschinen und Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Verteilband/Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimgerät (2013) Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonförderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierte Steuerung & Linienintegration Die Linie umfasst automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung aller Schritte – vom Depalettierer über Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren bis hin zur Endverpackung. Das Monoblock führt präzises Vakuumfüllen für konstanten Füllstand in Glasflaschen durch. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Liniengeschwindigkeit. Zusatzeinrichtungen wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage gewährleisten eine zuverlässige, datenbasierte Qualitätsüberwachung und Verpackungsintegrität. Die elektrische Auslegung ist mit 415 V / 50 Hz für die Hauptanlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage standardisiert. Lhodpoy Szb Hofx Ah Ueg Produktionslinien-Integration Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb ausgelegt und beinhaltet einen Laner zur Flusssteuerung sowie Spiralförderer für den vertikalen Kartontransport. Damit wird die Grundfläche optimiert und der Durchsatz aufrechterhalten. Formatwechsel ermöglichen die Handhabung von Glasflaschen im Bereich von 0,35 bis 1,14 Liter – rund, geformt oder konisch. Das System integriert sämtliche Schritte von der Depalettierung über Kartonaufrichtung und -verpackung, Verschließung bis hin zur Gewichtskontrolle und bietet somit eine umfassende Komplettlösung für die industrielle Getränkeabfüllung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Abfüllanlage setzt sich aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 zusammen und spiegelt eine regelmäßig gewartete und laufend modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette, gebrauchte Glasabfülllinie angeboten und ist für den sofortigen Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion geeignet. Die Komponenten sind unterschiedlichen Baujahrs, das zentrale Stork-Monoblock stammt aus 1996, die End-of-Line-Technik (z.B. Spiralförderer) ist bis 2022 modernisiert.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2018, veikimo valandos: 3 500 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned filling line is a second-hand can filling system built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main filler: KHS Innofill Can C (2018) Can seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection system: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton packer: Atlanta Rafaello 726 Carton coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Ancillaries: Conveyor lubricator (Loewados) Container type: Aluminium cans Documentation: Printed manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are present at critical stations to protect operators and ensure process reliability. Ledpjy Szbyefx Ah Uehg Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing through to carton packaging, enabling a seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at nominal capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with appropriate change part sets and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment comprises a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list comprises a complete, coherent package of stations with available printed manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in operational condition and is ready for use, subject to standard site preparation and utility connections. Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1996, mašinos/transporto priemonės numeris: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Lhjdpfsy Sxgmox Ah Ujg Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Configured specifically for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple formats, including flask, oval, and round. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock with a 36-head rinsing/filling carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labelling, integrated inspection and rejection systems, and a complete packaging solution for carton erecting, packing, closing, coding, and conveying. Production speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.05L bottle format Container types: Designed for PET and glass Bottle handling Supported shapes: Flask, oval, round Monoblock configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Closures: ROPP, closure sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive front and back Inspection: Fill level inspection with carton rejection, checkweigher, and weight verification End-of-line: Carton packer, carton sealer, carton coder with rejection, carton erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripheral units) Key model references: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufacturer: Stork (core monoblock); major components from Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with new PLC/HMI installed in 2021 on the Stork monoblock, enabling enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level monitoring and automatic rejection, while the checkweigher and weight verification guarantee consistent fill accuracy for 50 ml packaging. The electrical distribution accommodates mixed voltages with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronized conveyors allow fast changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle infeed to carton handling. A stainless-steel buffer tank and bottle conveyor stabilize product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label placement. Downstream, a coordinated end-of-line area ensures carton packing, sealing, coding with rejection, erecting, and a spiral conveyor for efficient height elevation and...

Būklė: naudotas, Siūlome spaudos apdorojimo gamybos liniją. Įrenginys skirtas minkštos viršelio klijavimo būdu gaminamų knygų ir brošiūrų iš atspausdintų popieriaus lankų gamybai. Liniją sudaro šios dalys: Lhodpfxey T H Uze Ah Ujg - 2 vnt. Bäuerle lankstymo mašinos - 2 vnt. SRT 52 įstrižų rulonų stalai - 1 vnt. C.P. Bourg BB3202 EVA CP klijavimo įrenginys (su ištraukimo sistema) Įrenginys ilgus metus buvo sėkmingai naudojamas mūsų įmonėje.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1998, Spalvotas monitorius Programa Oro stalas, oro stalas dešinėje, oro stalas kairėje Vibruoklis RB5 Baumann Transomat BA3N Lhsdpfx Aoyphhtoh Uog Prieinama: per trumpą laiką

Gamybos metai: 2001, būklė: naudotas, Kietų viršelių knygų gamybos linija VBF / Muller Martini Diamant Pagaminimo metai: 2001 Aprašymas: - Pusiau automatinis nustatymas - Knygos matavimo stalas - Savarankiškas prieššildymo įrenginys: IR - Pateikimo juosta - Žvaigždinis padavėjas - Apvalinimo ir suspaudimo stotis - Klijavimo įrenginys - Marlės stotis - Skaitymo juostos siurbimo įrenginys - Klijavimo įrenginys - Kapitelių ir užpakalinių klijų stotis - Spaudimo stotis - Įrišimo stotis - Viršelių padavimo įrenginys - Viršelių išankstinio kaupimo juosta - Viršelių lenkimo stotis - Viršelių formavimo stotis - Šaltų klijų nugarėlės klijavimo siurblys - Karštų klijų purkštukų klijavimas lenkimo stotyje Lhodpjyid Nwofx Ah Uog Sulenkimo žemo spaudimo presas VBF / Muller Martini EP 680 L Pagaminimo metai: 2000 Aprašymas: - Knygos formavimo stotis - Išnešimas - Išnešimas į kairę Knygų sukrautuvas VBF / Muller Martini BLSD 600 D Pagaminimo metai: 2001

Būklė: naudotas, Linija sudaryta iš: Šaldymo tunelis TVI CBF 1000 Pjaustyklė TVI GMS 500 Tunelio šaldymo agregatas SCHIESSL su Bitzer kompresoriumi TVI šaldymo tunelis Tipas: CBF 1000 Maitinimas: 400 V, 50 Hz, 3 fazės Svoris: 2500 kg Krepšelio matmenys: 700 mm x 160 mm Bendri matmenys: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm. TVI pjaustyklė Modelis: GMS 500 Maitinimas: 400 V, 3 fazės, 50 Hz, 32 A Lsdpfx Asy Amapoh Ujhg Plastikinio tinklo juosta, juostos plotis: 300 mm Matmenys: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Komplekte 2 vežimėliai su skirtingų formų formomis, matmenys: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm. Šaldymo blokas Schiessl su Bitzer agregatu, modelis: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Svoris: 700 kg Matmenys: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm.

Gamybos metai: 2018, būklė: naudotas, Funkcionalumas: ribota funkcionalumas, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Pardavimo objektas: Naudota apskritų pjūklų galandimo linija Modelis: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET galąstuvai) + 1 × LOAD-5 (automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) Būklė: Naudota, gera techninė ir vizualinė būklė Vieta: Lenkija / Katovicai Prieinamumas: Iškart • Aukštas automatizacijos lygis, minimalus operatoriaus dalyvavimas • HSS & CERMET galandimas vienu ciklu Lhedsy Ed Snepfx Ah Ujg • Didelis tikslumas ir pakartojamumas • 5 pozicijų sandėliavimo sistema (LOAD-5) • Greita ir efektyvi gamyba • Platus funkcionalumas (priekinis/viršutinis/šoninis galandimas, skaldytuvo funkcija, automatinis matavimas) • Kaina: žemiau (rinkinys – dvi stacionarios mašinos ir automatinis penkių pozicijų pakrovėjas) • Transportavimas ir išardymas: pirkėjo sąskaita • Garantija: nėra • Apmokymai: papildomi (mokami) • Pagaminimo metai: 2018 + 2021 (Abi Prestige mašinos gali dirbti atskirai kaip savarankiški įrenginiai) • Naujos linijos kaina: 321 000 EUR

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2006, mašinos/transporto priemonės numeris: 105554, We are offering this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW For any questions or if you require additional information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining centre for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). Two 4-axis machining heads for simultaneous operation (20kW). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tool package is available for purchase (tool holders, angle heads, profile cutter heads). The machine is currently in continuous use. The machine was purchased in 2024 after thorough overhaul. Since then it has worked 15 months on a single shift basis. Technical data: Working range: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by multiple repositioning of the workpiece in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Spindle speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation direction: right / left C-axis: yes Feed rates: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450°/s Auxiliary magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disc - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max tool weight: 10 kg - max total tool weight: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External magazine: - magazine type: linear - magazine capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: transverse, automatic Unloading table: transverse, automatic CNC control: PLC control: Siemens S7 Lsdpfx Asyu Sn Uoh Ushg Mobile control panel Controller computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touchscreen display Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 The machine is fully operational and currently in continuous production. For an additional fee, a comprehensive package of accessories is available: 8 angle heads, a set of 3 standard holders, a set of 17 new arbors for cutter heads.

Gamybos metai: 2013, būklė: naudotas, Gamintojas: EXTRUDEX, pagaminimo metai: 2013, sudarytas iš: Granulių džiovinimo / transportavimo sistemos, gamintojas Koch, tipas EKO300F, pagaminimo metai 2013, serijos nr. 4459, mikroprocesoriaus valdymas, džiovinimo cilindras, ETB1000, talpa: 1.000 l, vakuuminis transportavimo įrenginys, 2 dozavimo / transportavimo įrenginiai, IFS oro ištraukimo sistema, vieno sraigto ekstruderis, aušinimo zona, 3 dalių, šaldymo įrenginys, gamintojas Daikin, diametro matavimo sistema, gamintojas Zumbach, InkJet rašalinė žymėjimo įranga, gamintojas VideoJet, tipas 1710, mikroprocesoriaus valdymas, liepsnos apdorojimo sistema, gamintojas Hill, tipas MF20-2-1, pagaminimo metai 2013, vikšrinis griebtuvinis transporteris, gamintojas Extrudex, tipas BC105, išleidimo transporterio juosta, išmetimo šachtas, atliekų konteineris, riedantis, su šakiniu krautuvu pakraunamas, periferiniai agregatai, valdymo / paskirstymo spintos, ilgų produktų stelažų partija, 2 priedų spintos, dviejų durų, pramoninis dulkių siurblys, darbo stalas, 1.500 x 700 mm, su apatiniu spinteliu, 3 stalčiais Ljdpfjyx Eytjx Ah Ushg

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2013, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, DREW-BET (KAROLEX) paletų gamybos linija Aptarnaujama 3 darbuotojų Našumas iki ~200 vnt./val. Pagaminimo metai: 2013 – labai gera būklė Galima naudoti nereguliuoto ilgio lentas, kas žymiai pagreitina gamybą. Linijoje įrengtos dvi obliavimo staklės (išilginė ir skersinė) Linijos komplektaciją sudaro: - Pravažiuojamas viniavimo įrenginys - Ilginio frezavimo/obliavimo staklės - Kampų obliavimo staklės - Perkėlimo stalas - Skersavimo obliavimo staklės - Apvertimo įrenginys - Sukroviklis - Sandėlis - Grandininis atliekų transporteris po visa linija Ljdjy D Uchspfx Ah Ushg Visa linija pilnai veikianti, prijungta prie elektros. Labai greitas išardymas ir transportavimas (visa įranga telpa į 2 sunkvežimius).

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2022, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Production Line MJY-MJF from the Chinese manufacturer China SHENGONG. The equipment was commissioned in 11/2022 and is designed for processing logs with a maximum diameter of 340 mm and length of 5 m. The technology consists of: - Log infeed deck (cascade) for logs up to 5 m, with dosing and centering - Infeed conveyor to the machine - Double-shaft profiling saw MJY 142S-35 - Outfeed pressure rollers - Outfeed sorting conveyor for cant and side boards - Side board conveyor - Cant conveyor with side transfer and flipping - Cant conveyor to multi-rip saw - Centering before multi-rip saw - Double-shaft multi-rip saw MJF 143-1535 - Lumber conveyor after the saw - Side chains + lumber conveyor - Edging saw MJ 141-0440 + 5x laser for saw blade positioning - Roller conveyor before and after the edging saw - Belt conveyor under the Multipris for offcut removal - Connecting belt conveyor Lhodpfxew Rg Emj Ah Usg - Belt conveyor under the multi-rip saw for offcut removal to chipping - Belt conveyor for removal from the hall - Chutes and conveyor interconnections - Accessories: hydraulics + electrics + control system The price of the technology is quoted ex works (FCA Nepomuk), without dismantling.