250 Kg/H Terminio Apdorojimo Linija pirkti naudotą (101 923)

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 1994, veikimo valandos: 34 000 h, mašinos/transporto priemonės numeris: LC613, Used Tetra Pak Line TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers, focusing on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it provides seamless operation from aseptic filling and cap application through to final carton packing. As a used filling line, it offers a cost-efficient solution to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE Marked Lhedpfx Aljyvpt Ejroi Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and user-friendly operation. Safety interlocks and guarded access points support secure operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop features for safe operation - Designed to enable quick diagnostics and support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing in a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler, to cap applicator, to case packer - Optimized for 1.0L Slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional and ready-for-operation condition. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton filling system without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 006017, Pozicija 1: Vertikalus sandėlis IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Plokščių pjovimo staklės kampinė versija IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Pakrovėjas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Briaunų klijavimo staklės, partija 1, IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lhjdowukzhopfx Alroi Pozicija 12: Perkėlimas IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007811, 1 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB krautuvas 2 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė kraštų apdorojimo mašina Lsdsv Dyxcepfx Alrjhi 3 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apverčiamoji mašina 4 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB dvipusė kraštų apdorojimo mašina 7 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB plokščių apverčiamoji mašina 8 pozicija: BIESSE – RBO-STREAM SB iškroviamoji mašina

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005608, Pozicija 1: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Lodpfsiii Izsx Alrohi Pozicija 2: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys Pozicija 4: Vienpusė briaunų klijavimo mašina STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE transportavimo įrenginys

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 005642, Pozicija 1: Kroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvipusė briaunų klijavimo staklė IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lhsdpfewuciwox Alrei Pozicija 3: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvipusė briaunų klijavimo staklė IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Plokščių vartytuvas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Iškroviklis IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 50 kW (67,98 AG), nominali galia: 50,01 kW (67,99 AG), sukimosi greitis (min.): 2 950 aps./min, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 85 A, bendras svoris: 570 kg, „Brook Crompton“ elektrinis variklis, modelis W-DF 250 MN-H ATEX || 2G T3 Ljdpjv Dw Izofx Alrshi 50 kW / 2950 aps./min. / 400 V / 85 A 68 AG

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC650, Naudota Sidel pilstymo linija negazuotam – gazuotam vandeniui – 14 400 BPH Techninės specifikacijos ir našumo duomenys Ši naudota pilstymo linija sukonfigūruota PET buteliams ir optimizuota vandens gamybai, tiek gazuotai, tiek negazuotai produkcijai. Sistema derina izobarines užpildymo technologijas su tvirtu galutinės pakavimo linijos sprendimu, užtikrindama patikimą našumą vidutinio greičio gėrimų gamybai. Gamybos greitis (maks.): 14 400 butelių/val. su 0,5 l Papildomi greičiai: 9 000 butelių/val. su 1,5 l negazuoto vandens; 7 000 butelių/val. su 1,5 l gazuoto vandens Butelių formatai: suderinama su 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l buteliais Tara: sukurta PET buteliams, naudojant oro transporterį tuščių butelių tiekimui Užpildymo technologija: izobarinė; kaklelis 26 mm Etiketavimas: KHS Innoket 21 N (2002) ir SACMI OPERA (2011) Kiriminis pakavimas: SMI LSK45 T (2001) Padėklų vyniotuvė: TOSA 125 (1995) Šaldymo agregatas: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiniai įrenginiai: SIAD Macchine Impianti įrenginys (1999) Elektrotechninės ypatybės (komponentai): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - M.T.A. šaldymo agregatas: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Išplėstinė automatizacija ir valdymo sistemos Linija aprūpinta atnaujintomis valdymo sistemomis, užtikrinančiomis atkuriamą veikimą ir lengvą naudojimą. Oro transporteriai tuščių butelių transportavimui bei juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo buvo perrinkti ir aprūpinti naujomis valdymo spintomis. Taip pat buvo perrinkta kamštelių uždarymo mašina, sumontuota nauja spinta, o tai užtikrina stabilų darbą ir saugias formato keitimo operacijas. Lhjdpfxezg In To Alrei - Atnaujintos transporterio valdymo sistemos su naujomis spintomis - Kamštelių uždarymo mašina perrinkta 2012 m. su nauja spinta - CE ženklinimui atitinkančios pagrindinės komponentės - Išankstiniai formato nustatymai etiketavimo mašinoje keliems butelių dydžiams Integravimo galimybės Sukurta sklandžiai veikti tiesioginiame režime, ši naudota pilstymo linija integruoja oro transporterį lengvoms PET talpoms, tikslią etiketavimo sistemą ir tvirtą galutinės pakavimo linijos sprendimą. Greitam formato keitimui padeda iš anksto sukonfigūruoti etiketavimo formatai, leidžiantys efektyviai pereiti tarp populiarių vandens butelių dydžių. - Inline konfigūracija nuo butelių tvarkymo iki pakavimo - Oro transporteriai tuščių butelių ir juostiniai transporteriai iki kiriminio pakavimo - Etiketavimo įranga: KHS Innoket 21 N ir SACMI OPERA – daugiaformatis lankstumas - Galutinė pakavimo linija: SMI LSK45 T ir padėklų stabilizacija su TOSA 125 - Butelių dydžių diapazonas: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Tinka negazuoto ir gazuoto vandens gamybai Įrangos būklė ir priežiūros istorija Liniją sudaro keli prižiūrėti ir perrinkti komponentai, siekiant pagerinti patikimumą bei prieinamumą. Oro transporteriai ir juostiniai transporteriai iki...

Gamybos metai: 1994, būklė: paruoštas naudoti (naudotas), 1 used steam boiler ----- Manufacturer: LOOS Gunzenhausen Model: U-HD Lhsdpfx Aolx Azyslrji Heating surface approx.: 20 sqm Max. output: 1,000 kg/h Operating pressure: 13 bar Increased test pressure: 23.4 bar Water content at normal level approx.: 993 l Total water content approx.: 1,365 l Year of manufacture: 1994 1 pipe blanked off Equipped with Weishaupt oil burner, control cabinet, feedwater pump, and all fitted coarse and fine fittings.

Gamybos metai: 1994, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 used steam boiler ----- - mounted on frame - Manufacturer: Jumey Heating surface approx.: 40 sqm Capacity: 2,000 kg/h Max. operating pressure: 10.0 bar Previously operated at: 5.0 bar Water content at NW approx.: 3,540 l Total water content approx.: 4,750 l Year of manufacture: 1994 Ljdpfx Asikvdielrjhi Equipped with Weishaupt gas burner, gas control section, control cabinet, feedwater pump, and all the main and fine fittings present.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2006, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, 1 used rapid steam generator ----- Ledewra S Rspfx Alrohi Manufacturer: CERTUSS Model: Junior Capacity: 600 kg/h Max. thermal output: 436 kW Operating overpressure: 16 bar Water content: 42.5 l Test pressure: 57 bar CE mark: CE 0035 Year of manufacture: 2006 Equipped with Certuss gas burner, gas train, control cabinet (mounted on the boiler body), feed water pump, as well as the existing coarse and fine fittings.

Gamybos metai: 2004, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 used rapid steam generator ----- Manufacturer: CERTUSS Model: Universal Output: 1,300 kg/h Ljdpfx Aei E Hztslrohi Max. thermal output: 947 kW Operating overpressure: 10 bar Test pressure: 57 bar Water content approx.: 155.7 l Heating surface: 23.7 m² CE marking: CE 0035 Year of manufacture: 2004 Year of manufacture (heating coil): 2018/2021 Equipped with Certuss oil burner, oil throughput 40 – 80 kg/h Control cabinet, mounted on the boiler body, feed water pump, and existing coarse and fine fittings

Gamybos metai: 2006, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 used rapid steam generator ----- Manufacturer: CERTUSS Model: Universal Output: 1,800 kg/h Maximum thermal output: 1,311 kW Operating overpressure: 16 bar Test pressure: 57 bar Water content approx.: 218 l Heating surface: 23.7 m² CE mark: CE 0035 Year of manufacture: 2006 Equipped with Certuss gas burner, gas control section, control cabinet (mounted on boiler body), and the existing coarse and fine fittings/valves Lhsdpfoikvdqsx Alrji With feed water module, mounted on base frame, consisting of: Control cabinet, stainless steel feed water tank, Speck feed water pump, dosing tank, blowdown tank

Gamybos metai: 1991, būklė: labai geros būklės (naudotas), 1 used steam boiler ----- Manufacturer: LOOS Gunzenhausen Model: U-HD Heating surface approx.: 20 sqm Maximum capacity: 1,000 kg/h Operating overpressure: 10 bar Increased test overpressure: 18.5 bar Water content at NW approx.: 993 l Total water content approx.: 1,365 l Year of manufacture: 1991 Equipped with Weishaupt oil burner, control cabinet, feed water pump, and the existing coarse and fine fittings. Lodpfxsi E Hz To Alrjhi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling system designed specifically for juice applications. Built primarily in 2010, with downstream equipment dating from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Throughput: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key Components: - Krones blow molder - CFT hot-fill filler-capper - DASE-SING labeling machine - DIMAC shrink wrapper - TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD) - TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blowing, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production to end-of-line packaging. Coordinated control systems ensure stable performance at high speeds, reducing bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packing areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and guarding ensure reliable operation in a production environment. - Central line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed balancing and format changes - Safety devices and interlocked access doors - Emergency-stop systems along the line - Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to serve as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding through to palletizing - Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process developed for juice applications - Bottle cooling and sterilization for hot-fill process stability - Accurate high-speed labeling with integrated inspection - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads Lodpjzgtpvefx Alrjhi

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2024, mašinos/transporto priemonės numeris: AES80, Linia służy do przygotowania szatkowanej kapusty przeznaczonej do fermentacji oraz do sałatek. W skład linii mogą wchodzić następujące maszyny i urządzenia: wywrotnica skrzyniopalety, stół rozładunkowy, półautomatyczna wiertnica do głąbów kapusty, szatkownica do kapusty, przenośnik do szatkowanej kapusty, dozownik soli/przypraw, dozownik tartej marchwi (lub innych produktów, takich jak buraki, tarta papryka), dodatkowe przenośniki funkcjonalne do transportu. Lsdpfxep E Elus Alrjhi

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC540, Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 200S iki 7000 l/h siūlo pažangų sprendimą pieno produktų ir vaisių sulčių aseptiniam išpilstymui. Ši linija užpildo 200 ml Slim Brick talpas, užtikrina aukštą gamybos efektyvumą ir palaiko produkto sterilumą viso pakavimo proceso metu. Naudotos aseptinės išpilstymo linijos Tetra Pak A3 FLEX ypatybės Užpildymo linija veikia iki 7000 litrų per valandą pajėgumu, todėl atitinka aukštus saugos ir kokybės standartus. Be to, aseptinė sistema apsaugo nuo bakterinės taršos, todėl tai yra idealus sprendimas jautrių skysčių pakavimui. Linija taip pat turi transportavimo sistemą, kuri užtikrina sklandų talpų pernešimą tarp skirtingų apdorojimo etapų ir nenutrūkstamą darbo eigą. Lsdpfx Alszfzh Rjrehi Linijoje integruoti įrenginiai Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim užpildytuvas (pagamintas 2006 m.) Naudota aseptinė užpildymo linija Tetra Pak A3 FLEX naudoja Tetra Pak A3 FLEX užpildytuvą, skirtą aseptiniam 200 ml Slim talpų pripildymui. Šis įrenginys taiko pažangią sterilizacijos sistemą, užtikrinančią supakuoto produkto mikrobiologinį saugumą. Tikslus užpildymo procesas sumažina atliekas ir užtikrina tikslų dozavimą. Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 (pagamintas 2009 m.) Tetra Pak šiaudelių aplikatorius 22 automatiškai pritvirtina šiaudelius prie 200 ml plytelių formos talpų. Integracija į gamybos liniją užtikrina greitą ir tikslų šiaudelių klijavimą bei pagerina produkto ergonomiką galutiniam vartotojui. Srauto valdymas ir kaupimas: Tetra Pak akumuliatorius ACHX30-0500-47M (pagamintas 2010 m.) Akumuliatorius ACHX30-0500-47M optimizuoja gamybos srautą, valdydamas talpų judėjimą tarp skirtingų apdorojimo etapų. Šis komponentas palaiko nenutrūkstamą darbo eigą, apsaugo nuo pertrūkių ir palaiko pastovų gamybos greitį net jei žemiau linijoje esantys įrenginiai veikia nevienodai greitai. Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 (pagamintas 2003 m.) Tetra Pak Kartonų pakuotojas 70 automatiškai įdeda plytelių formos talpas į transportavimo dėžes. Automatinė sistema leidžia greitai ir efektyviai pakuoti, apsaugo produktus transportavimo metu ir palengvina paskirstymo logistiką. Aseptinis išpilstymo procesas naudotoje Tetra Pak A3 FLEX aseptinėje išpilstymo linijoje Visa sistema įgyvendina aseptinio išpilstymo technologiją, kuri išlaiko produkto sterilumą be šaldymo poreikio. Prieš užpildant talpą, ji yra sterlizuojama, todėl užkertamas kelias bakterinei taršai ir užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas. Saugumas ir atitikimas Naudota aseptinė išpilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX turi pažangias saugos sistemas, kurios apsaugo operatorių ir produktą gamybos metu. Be to, kiekvienas įrenginys atitinka maisto pramonėje taikomas saugos ir kokybės reikalavimus.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2010, mašinos/transporto priemonės numeris: LC539, Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. Naudota aseptinė pilstymo linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. – tai pažangus sprendimas aseptiniam skystų produktų pilstymui. Ši įranga gali pasiekti iki 9000 litrų per valandą gamybos našumą. Linija užtikrina maksimalų efektyvumą ir patikimumą pildant pieno produktus ir sultis. Visiškai integruotas aseptinis procesas išsaugo gaminio organoleptines bei mikrobiologines savybes. Pagrindiniai Aseptic A3 Flex 1000S linijos komponentai Lsdpfx Aov Ai Haolrohi Homogenizatorius ir sterilizatorius – 12 t/val. Homogenizavimo ir sterilizavimo sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. stabilizuoja produktą ir eliminuoja mikroorganizmus taikant kontroliuojamą terminį apdorojimą. 12 tonų per valandą našumas leidžia apdoroti didelius kiekius, išlaikant produkto kokybę ir saugą. Alsafe bakas – aseptinis Tetra Alsafe bakas skirtas aseptiniam produktų laikymui iki pilstymo. Maistui tinkami sertifikuoti bakelio paviršiai užtikrina visišką atskyrimą ir apsaugo nuo užteršimo. Tetra Pak CIP sistema Cleaning In Place (CIP) sistema automatizuoja linijos higienizavimą. Visos su produktu besiliečiančios dalys valomos automatiškai, taip mažinant prastovas ir didinant veikimo efektyvumą. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pilstymo mašina A3 FLEX 1000S pilstymo mašina – pagrindinis Tetra Pak A3 FLEX 1000S iki 9000 l/val. aseptinės pilstymo linijos elementas. Jis aseptiškai pildo pieno produktus ir sultis į kartonines pakuotes. Mašina pasižymi tikslia doze, todėl sumažinamos atliekos ir užtikrinama aukšta pakuotės kokybė. CAP21 uždarymo mašina CAP21 uždarymo mašina hermetiškai uždaro pakuotes – taip išvengiama užteršimo ir prailginamas galiojimo laikas. Integracija su pilstymo mašina užtikrina nenutrūkstamą darbo eigą. ACHX30 akumuliatorius, 47 metrai ACHX30 akumuliacinė sistema optimizuoja pakuočių judėjimą palei gamybinę liniją, taip sumažinant prastovas ir didinant bendrą aseptinio pilstymo efektyvumą.

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: LC555, Used Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line offers an industrial configuration specifically designed for the sterile filling of liquid foods. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices that require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square containers and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, thus ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to end-of-line packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (100V version), manufactured in 2004. This machine performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and preserves them without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire process cycle and guarantees consistent product dosing, eliminating variability in the filling performance. Manufacturers can rely on this equipment to comply with stringent food safety regulations. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, manufactured in 2006. This module applies plastic closures onto the filled containers, using induction or mechanical systems to achieve hermetic sealing in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine to ensure uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls to verify the position and torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has fitted the unit with safety features such as locked safety guards and fault monitoring systems, thus ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in This Used Aseptic Filling Line The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, handles secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or pre-formed case configurations. It is equipped with fully electronic control, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Furthermore, the TCBP70 includes safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system automatically stops to avoid accidents. This ensures the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits Lhsdpswkux Nsfx Alrei The used Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aseptic filling line is targeted at producers in the dairy ...

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), H & B / S & F AVL 220 electric measuring transducer, measuring range 0-250 mbar, serial number as per photo, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as shown in photos. Lhedei Eac Nopfx Alroi

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007357, Pozicija 1: Pakrovėjas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 2: Dvipusė briaunų klijavimo staklės BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 3: Plokščių vartytuvas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Lhedpfx Alswuz Rtsrji Pozicija 4: Dvipusė briaunų klijavimo staklės BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Plokščių vartytuvas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 6: Iškrovėjas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Būklė: naudotas, mašinos/transporto priemonės numeris: 007857, Pozicija 1: Horizontalus sandėlis IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Plokščių pjūklas su automatiniu sandėliu IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 3: Vienpusė briaunų klijavimo staklė IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 4: Pakrovimo įrenginys IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Iškrovimo įrenginys IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 6: Apdirbimo centras su briaunų klijavimu IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Apdirbimo centras su briaunų klijavimu IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 8: Kartono pjaustymo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Apjuosimo mašina IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ljdjwuuf Depfx Alrohi

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2021, veikimo valandos: 744 h, Įranga: visų varančiųjų ratų pavara, JCB 1T-2 aukštai išverčiantis savivartis, pagamintas 2021 m., tik 744 moto valandos! ---- * Gamintojas: JCB * Modelis: 1T-2S5 High Tip Dumper * Pagaminimo metai: 2021 * Skaityklėje matomas darbo valandų skaičius: apie 744 * Paskutinis aptarnavimas atliktas prie maždaug 531 moto valandos * Aukštai išverčiantis savivartis * Galia: 16,1 kW * Naudingoji apkrova: apie 1 000 kg * Darbinis svoris: 1 515 kg * Puiki būklė * Vaizdo įrašas pagal užklausą (WhatsApp) * Papildomos nuotraukos pagal užklausą! * Kaina: 11 900 Eur be PVM + 19 % PVM Lhedpsy Rca Isfx Alrei ---- Daugiau informacijos suteiksime telefonu: Dėl papildomų klausimų skambinkite: Erik Kortum: WhatsApp Visa informacija pateikta be garantijos. Galimos klaidos ir tarpinis pardavimas.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), galia: 15 kW (20,39 AG), bendras svoris: 200 kg, Gamybos metai: 1995, Hidrostal Sludge Pump 15 kW Wastewater Pump Ljdpfx Asruax Uolrehi Manufacturer: HIDROSTAL Model: Year of manufacture: 1995 Flow rate: 250-300 m³/h Head: 21 m Power: 15 kW, 400 V, 50 Hz, 32.5 A Speed: 1,410 rpm Protection class: IP 54 Dimensions: Height: 1,050 mm Width: 700 mm Weight: 200 kg

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2017, veikimo valandos: 4 505 h, keliamoji galia: 2 000 kg, kėlimo aukštis: 4 500 000 mm, statybinis aukštis: 2 170 000 mm, galia: 33 kW (44,87 AG), pavaros tipas: automatinis, bendras svoris: 5 170 kg, tuščias svoris: 3 170 kg, bendras aukštis: 22 500 mm, spalva: oranžinė, pirmoji registracija: 07/2017, didžiausias leistinas svoris: 2 000 kg, sėdimų vietų skaičius: 1, vairuotojo kabina: kitas, ratų bazė: 1 400 mm, Įranga: galvos apsauga, kabina, priekinė apsauga, šoninis poslinkis,

Būklė: labai geros būklės (naudotas), "Loos U-HD" 2000 kg/h 16 barų Lodpsu I Rxlefx Alrohi