Striebig Automat 6220 Av pirkti naudotą (24 702)

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 1994, Plokščių pjovimo staklės Gamintojas: Striebig Tipas: TRK 3 5220A Lhodpfx Afoxwb Sge Hsk Pagaminimo metai: 1994 Pjovimo ilgis: 430 cm Pjovimo aukštis: 220 cm Pjovimo gylis: 80 mm Galia: 4,4 kW Pjūklo disko skersmuo: 300 mm Sūkių skaičius: 4 750 aps./min.

Būklė: geras (naudotas), Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Pjovimo sritis 5300 x 2240/2100 x 80 mm Pjovimo gylis 80 mm Įpjovimo agregatas Automatinis padavimas Automatinis įleidimas-išleidimas Automatinis pasukimas Ledpfx Afsy D R Dbj Hjhk Skaitmeniniai matmenų indikatoriai X ir Y ašims Automatinis pjūklo balkio fiksavimas Įrenginys bus prieinamas nuo maždaug rugsėjo vidurio.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1999, Technical Specifications: Lhodpfx Aevyabiof Hek Manufacturer: Striebig Year of manufacture: 08/1999 Model: Standard II Plus 5220A Feed: manual Design: automatically retracting aluminium slatted frame Saw carriage locking: manual Saw unit plunge: manual Tilt adjustment 0 to 90°: manual Motor power: 4.4 kW Cutting area: 4600 × 2200 × 60 mm Speed: 5,250 rpm Saw blade diameter: 250 mm Required space (L × H × W): 5,700 × 3,000 × 1,400 mm Condition: very good Location: warehouse Saw blade: 1 pc On-site loading with forklift possible. Delivery and installation available upon request.

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 1993, Techniniai duomenys: Gamintojas: Striebig Pagaminimo metai: 1993 m. Modelis: Standard II Plus 5220A Pašarimas: rankinis Konstrukcija: automatiškai besisunkiantis aliuminio grotelių rėmas Pjovimo vežimėlio fiksavimas: rankinis Pjovimo agregato nuleidimas: rankinis Pasvirimo reguliavimas nuo 0 iki 90°: rankinis Variklio galia: 4,4 kW Pjovimo plotas: 4600 × 2200 × 60 mm Sūkių skaičius: 5250 aps./min. Pjovimo disko skersmuo: 300 mm Reikalingas plotas: ilgis × aukštis × plotis 5700 × 3000 × 1400 Būklė: labai gera Vieta: sandėlis Pjovimo diskas: 1 vnt. Lhedpfoiwlz Aox Af Hjk Gali būti pakrautas ant šakinių krautuvų vietoje. Pristatymas ir montavimas galimi, susitarus.

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2025, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, Cutting area: 5300 x 2240/2100 x 80 mm Cutting depth: 80 mm Motor power: 5.5 kW Continuously adjustable scoring saw unit EPS.X – Electronic positioning system for the X-stop 12" touchscreen display Saw Frame • Precision manufacturing of machine components to 1/100 mm • Massive, self-supporting, solid-welded, torsion-resistant saw frame • TRK1 full-surface support wall made of birch multiplex plywood with integrated small-part support • Auxiliary stop profile with its own measuring tape and 3 auxiliary stops for repeat cuts • Automatic detection of center support • Automatic roller locking during the sawing process Saw Beam • Sturdy, durable saw beam steel construction • Automatic saw beam locking with interface detection Saw Unit • Play-free, smooth-running guides • Robust mounting of the motor carriage ensures high cutting precision • Powerful, high-torque 5.5 kW motor (7.5 HP) • Enhanced convenience thanks to largely automated operation • Laser-assisted indication of horizontal cuts • Automatic clamping of the motor carriage • Automatic plunging and swiveling of the saw motor • Pneumatic clutch for easy changeover to manual operation • SUPERSILENT sound insulation to reduce saw blade noise • Electromagnetic motor brake • ProLock Easy-Fix tool clamping system Control System • 12" touchscreen computer with optimal user guidance • Multilingual operation guidance • Tool database ensures high flexibility and absolute repeat accuracy • Fully automatic saw cycle • Infinitely variable feed speeds 10–25 m/min • Selectable saw cycle • Panel end detection • Constant return speed • Operating hours counter • Network connectivity Ljdsyx H Dtspfx Af Hehk • USV 24VDC for touch PC (uninterruptible power supply) • Automatic saw beam positioning ASP Dimension Setting • Digital measuring system DMS.x (horizontal axis for vertical cuts) • Electronic positioning system EPS.y incl. ABO (vertical axis for horizontal cuts) Design & Ergonomics • Typical STRIEBIG product design • Multiple awards (including Design Prize Switzerland) • Functional and user-optimized ergonomics Installation • Wall-mounted or free-standing installation possible

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5,52 kW (7,51 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, pjūklo disko skersmuo: 300 mm, bendras ilgis: 6 689 mm, bendras plotis: 1 766 mm, bendras aukštis: 3 055 mm, pjovimo ilgis (maks.): 5 300 mm, pjovimo gylis: 80 mm, ekstrakcijos antgalio skersmuo: 140 mm, Further technical data Vertical cutting height: 2,150 mm / 2,150 mm (lowering) Horizontal cutting height: 2,100 mm Width: 1,766 mm (free-standing) / 1,383 mm (wall-mounted) Cutting length: 5,300 mm / 3,000 mm / 5,000 mm (lowering) Saw Frame Self-supporting, torsion-resistant, welded frame with truss reinforcements on 4 solid machine feet Automatically retracting wood support wall TRK1, with integrated small parts holder for wood Panel lowering device (PAV) with 2 panel lowering units, suitable for panel materials with a maximum weight of 160 kg (80 kg per lowering unit) Length stop profile above the central support up to the zero point Continuous length stop profile above the roller support with flip stop Precision 17-way roller support, pneumatically braked Swivelling central support over the entire length, aluminium bearing grid with plastic supports Wall-mounting device Aluminium small parts support (1 pair), individually applicable Saw Beam & Saw Unit Stable, durable saw beam with double locking mechanism Robustly mounted motor carriage for high cutting precision Pneumatic clamping of the motor carriage Powerful, high-torque saw motor 5.5 kW (7.5 HP) Integrated, high-performance TRK dust extraction for external extraction system Supersilent sound insulation Electromagnetic motor brake Paper holder Controls Clear push-button controls for simple operation Panel lowering positioned via two-hand control Operator guidance through status indicator lights on the panel lowering units Operating hours counter Measurement Adjustment Program cam switch for recurring dimensions Laser-assisted display of horizontal cut Digital measuring system DMS-Y, including motorized fine adjustment Digital measuring system DMS-X, including manual fine adjustment; mountable above central support or roller support Optional Equipment 006 Striebig free-standing support 103 Digital measuring system DMS, X-axis 104 Digital measuring system DMS, Y-axis 105 Additional digital measuring system DMS, X-axis 200 Pro Lock Easy-Fix tool clamping system on the saw blade 201 Scoring saw unit VSA 300 Additional panel lowering unit Lsdpfsxazapsx Af Hshk 401 Complete aluminium small parts support Including delivery and installation in postal code areas 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Būklė: beveik kaip naujas (parodų įrenginys), Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, galia: 5,52 kW (7,51 AG), įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo dažnis: 50 Hz, pjūklo disko skersmuo: 300 mm, pjūklų disko skylė: 30 mm, sukimosi greitis (maks.): 4 800 aps./min, bendras svoris: 1 200 kg, pjovimo ilgis (maks.): 5 300 mm, pjovimo gylis: 80 mm, ekstrakcijos antgalio skersmuo: 140 mm, Papildomi techniniai duomenys Vertikalus pjovimo aukštis: 2240 mm Horizontalus pjovimo aukštis: 2100 mm Suslėgto oro prijungimas: 6-10 bar CONTROL apibrėžia aukščiausią vertikalių pjūklų technologijos klasę dėl aukšto automatizavimo lygio pjovimo procese ir novatoriškų įrangos parinkčių. Išmani vizualizacija aiškiame 12 colių jutikliniame ekrane padeda žingsnis po žingsnio patikimai atlikti pjūvius. Naudodamiesi logiškai išdėstyta valdymo sąsaja, CONTROL valdysite paprastai ir patogiai per 12 colių jutiklinį ekraną. Dėl standartinės EPS-Y funkcijos pjovimo mazgas automatiškai pozicionuojamas horizontaliam pjūviui. Standartinė ABO funkcija užtikrina automatinį viršutinį apipjovimą. Ledoxazflopfx Af Hjhk Ši parinktis leidžia automatiškai atlikti apatinius apipjovimo pjūvius, todėl nereikia rankiniu būdu sukti plokštės ir tai sumažina fizines pastangas. Įskaitant pristatymą ir sumontavimą pašto kodų srityse 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89.

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2003, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, pjovimo aukštis (maks.): 1 640 mm, pjūklo disko skersmuo: 250 mm, sukimosi greitis (maks.): 5 250 aps./min, pjovimo ilgis (maks.): 3 100 mm, pjovimo gylis: 60 mm, Mašina buvo visiškai kapitališkai suremontuota. Įdiegta naujų atsarginių dalių už 4.500 €! TECHNINĖ INFORMACIJA Pjovimo pajėgumas Ilgis: 3 100 mm Vertikalus pjovimo aukštis: 1 640 mm Horizontalus pjovimo aukštis: 1 532 mm Pjovimo gylis: 60 mm Pjūklo disko skersmuo: 250 mm Angos diametras: 30 mm Sūkių skaičius: 5 250 aps./min. MAŠINOS DUOMENYS Variklio galia: 3,9 kW Lhedpfxexyi Dio Af Hok Elektros jungtis: 3 × 400 V / 50 Hz

Būklė: labai geros būklės (naudotas), VMI SPI 280 Av maišytuvas Nerūdijantis plienas Ljdpfx Aozcrm Hof Hohk Komplekte su 1 maišymo dubeniu Tvarkingas, švarus maišytuvas Labai geros būklės

Būklė: paruoštas naudoti (naudotas), Gamybos metai: 2016, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, ruošinio aukštis (maks.): 60 mm, vynų diametras: 830 mm, Išmontavimas numatomas 35-ąją kalendorinę savaitę. Iki tol pirkėjas gali apžiūrėti įrenginį, kol jis veikia Lietuvoje. Visiškai automatinė kraštų apdailinimo linija, kurią sudaro šios mašinos: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (pagaminta 2013 m.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (pagaminta 2016 m.) Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (pagaminta 2013 m.) Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ (pagaminta 2016 m.) TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS Kraštų apdailinimo mašinos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ir PROFI KAL370/8/A3/WZ Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 12–22 mm: min. 60 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės plotis be krašto, kai detalės storis yra 23–60 mm: min. 100 mm (priklauso nuo detalės ilgio) Detalės iškyša: 30 mm Detalės storis: 12–60 mm Krašto aukštis: maks. detalės storis + 4 mm Krašto medžiagos plotis rilyje: 0,3–3 mm PVC krašto medžiagos aukštis: maks. 135 mm Faneruotės krašto medžiagos aukštis: maks. 100 mm Rilės skersmuo: maks. 830 mm Pašarimo stalas HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ritinių skersmuo: 54 mm Ritinių atstumas: apie 60 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Ledpfoztazfsx Af Hohk Detalės plotis: 120–3.000 mm Perkrovimo sistemos skersinis konvejeris HOMAG POWER TWL410/25/LQ Ritinių skersmuo: 64 mm Ritinių atstumas: 110 mm Detalės ilgis: 240–2.500 mm Detalės plotis: min. 240 mm Detalės storis: 8–60 mm Detalės svoris: maks. 80 kg ĮRANGA Atidarymo tipo sujungimo-pjaustymo blokas abiejose kraštų apdailinimo mašinose Klijų modulis A3 abiejose kraštų apdailinimo mašinose Atidarymo tipo apdirbimo blokai abiejose kraštų apdailinimo mašinose Apdailos blokas FA11 HOMAG PROFI KAL330 Apdailos blokas FA21 HOMAG PROFI KAL370 Fiksuota atraminė pusė kairėje pašarimo stalo pusėje Transportavimo ritiniai pašarimo stale Šoninis konvejeris pašarimo stalo pusėje Elektropneumatiškai valdoma skersinė apsaugos sistema pašarimo stalo pusėje Rankiniu būdu, naudojant skaitiklį, reguliuojama įėjimo apsaugos sistema Rinkinys smulkioms detalėms Integruotas oro pagalvės stalas Fiksuota atraminė pusė kairėje perkrovimo sistemos skersinio konvejerio įėjimo ir išėjimo pusėje Įėjimo ritinių sistema su konvejeriu ir skersiniu judėjimu Valdomas skersinis konvejeris įėjimo pusėje Išėjimo ritinių sistema Valdomas skersinis konvejeris išėjimo pusėje Elektropneumatiškai valdoma atraminė apsaugos sistema Šoninis transportavimo konvejeris Rankiniu būdu reguliuojama detalės iškyša.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automatinė išpjaustymo mašina Labiausiai ieškomas įrenginys rinkoje, pagamintas vėlyvais 2000-aisiais. Mašina labai geros būklės ir paruošta darbui. Formatas: 640x890 mm Mašina paruošta išpjaustymui. Visiškai automatinė, su tolygiu greičio reguliavimu, centriniu tepimu ir apsauginėmis grotelėmis. Lhjdpjzvgk Esfx Af Hek Mašinoje yra greito keitimo vežimėlių sistema paleidimo zonoje ir patogi spintelė šone. Komplekte du rėmai, atsarginės dalys, cilindro plokštė, vežimėliai, didelis užpildų ir užraktų komplektas.

Būklė: geras (naudotas), Automatinis audinio atsuktuvas, skirtas ofsetinei spausdymo įrangai. Gamintojas: Vliesstoff Kasper. Puikios būklės. Maitinimas – 380 V, valdymas pedalėmis. Ljdpfxjzuryie Af Hehk Įranga, tinkanti B1 ir B2 formato įrangai.

Būklė: naudotas, KATALOGO NUMERIS 7650 Techniniai duomenys: – maksimalus apdirbamo ilgio dydis – 1500 mm – maksimalus apdirbamo skersmens dydis – 250 mm – frezavimas (diskinis frezas) – 7,5 kW – velenas – 2800 aps./min, 3 kW – veleno sukimosi greitis – 700/1200/1500/2000 aps./min – šlifavimo agregatas – 0,75 kW – hidraulinis variklis – 3 kW – bendra galia – 17,75 kW – oro sąnaudos – 6–8 bar – padavimo įtaisas kampuotiems ruošiniams, iki 150 x 150 mm – ištraukimo antgalio skersmuo – 100 mm, 160 mm – transportavimo matmenys (ilgis/plotis/aukštis) – 4350 x 2300 x 1980 mm – svoris – apie 3000 kg PRIVALUMAI – pagaminta Vokietijoje – automatinė hidraulinė kopijavimo sistema – originali DTR dokumentacija – ne dažyta – naudota tekinimo staklė, labai gera būklė Grynasis kainos: 59900 PLN Grynasis kainos: 14262 EUR Grynasis kainos apskaičiuota pagal kursą 4,2 PLN/EUR Lhedpfsztrfcjx Af Hek (esant didesniems kurso svyravimams, kaina gali keistis)

Būklė: geras (naudotas), Morgana Autocreaser PRO 33 automatinė bigavimo mašina Mašina yra pilnai veikianti ir paruošta naudojimui. Tai efektyviausia bigavimo sistema rinkoje, pasižyminti tvirta konstrukcija. Pagaminta Anglijoje. Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe tiekti medžiagą darbo metu. Integruotas kompresorius. Pridedamas naudojimo instrukcijų vadovas. Gamintojo aprašymas: Lhsdpfjzt H Rmsx Af Hek Morgana Autocreaser Pro 33 – viena populiariausių automatinių bigavimo mašinų pasaulyje, pagaminta Didžiosios Britanijos kompanijos „Morgana Systems Ltd.". Mašina leidžia atlikti juostinį bigavimą, linijinį perforavimą ir mikroperforavimą. 7 colių spalvotas „Smart Screen“ valdymo ekranas palengvina programavimą ir naudojimąsi įrenginiu. Darbinis plotis iki 330 mm Našumas iki 8 500 lapų/val. (A4), 11 000 lapų/val. (A5) Popieriaus padavimas – vakuuminiu cilindru Programuojama iki 16 bigų vienu praėjimu, neribotas programų skaičius Bigavimui skirtas popieriaus storis nuo 0,11 iki 0,4 mm (apie 80–400 g/m2) Galimybė sumontuoti papildomus perforavimo diskus: 20, 28, 56 arba 90 dantukų Techniniai parametrai: Didžiausias formatas (plotis/ilgis): 330 x 700 mm Mažiausias formatas: 140 x 210 mm Didžiausias gramatūra: 0,4 mm (apie 400 g/m2), taip pat laminuota medžiaga Mažiausias gramatūra: 0,11 mm Maksimalus bigų skaičius vienu praėjimu: 16 Programų skaičius: raidinis-skaitinis, neribotas Našumas: 8 500 lapų/val. (A4 – 1 bigavimas), 11 000 lapų/val. (A5 – 1 bigavimas) Min. bigavimo atstumas nuo priekinio krašto: 2,5 mm Min. bigavimo atstumas nuo galinio krašto: 35 mm Mažiausias atstumas tarp bigų: 1 mm Mašinos matmenys (I x P x A): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Grynasis svoris: 121 kg Maitinimas: 230 V, 50 Hz

Būklė: geras (naudotas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatinė bigavimo mašina Pilnai veikianti ir paruošta darbui. Tai efektyviausia bigavimo ir perforavimo sistema rinkoje su tvirta konstrukcija. Pagaminta Italijoje. Nepertraukiamas vakuuminis padavimas su galimybe papildyti medžiagą veikimo metu. Integruotas kompresorius. Komplektacija apima bigavimo ir perforavimo įrankius. Techniniai duomenys: Maksimalus lapo dydis: 500 x 700 mm Minimalus lapo dydis: 80 x 100 mm Ljdpfxezt H Rao Af Hjhk Maksimalus greitis (A4 formato): 8000 lapų/val. Medžiagos svoris: 80-400 GSM Maksimalus bigų skaičius lape: 20 Tarpas tarp bigų: 0,1 mm Nustatymo tikslumas: 0,1 mm Maitinimas: 230 V Galia: 2 kW Svoris: 180 kg Matmenys: 1500 x 750 x 1200 mm

Būklė: geras (naudotas), Automatinis perforatorius Kugler 340-2R Įrenginys labai geros būklės. Komplekte – perforavimo įrankis 3:1 apvalia skylute ir papildomi įrankiai. Gamintojo aprašymas: Perforavimo įrenginys, skirto darbo pločiui iki 340 mm; Lsdpfoztpbzsx Af Hshk Įrenginys pritaikytas nepertraukiamam darbui ir didelėms apkrovoms; Unikali „dviejų pirštų“ sistema užtikrina puikų įvairaus gramatūros popieriaus paėmimą; Dviejų lentynų padavėjas leidžia dirbti nenutrūkstamai; Po perforavimo lakštai sukasi aplink specialų būgną, todėl priėmimo stotyje išlieka teisinga puslapių seka; Galimybė naudoti dviejų dalių juosteles, leidžiančias perforuoti tiek knygas, tiek kalendorius; Perforavimo storis vienu ciklu – iki 3 mm; Greitas ir paprastas perforavimo juostelių keitimas; Galimybė naudoti juosteles su arba be išpjovos pakabukui. Priėmimo pusėje įrengtas kratytuvas. Maksimalus darbinis plotis: 340 mm; Minimalus formato dydis: 120x105 mm; Maksimalus formato dydis: 340x340 mm; Maksimalus pjovimo storis: 3 mm; Mechaninių ciklų per minutę: 80-100; Maitinimas: 380 V; Svoris: 1580 kg.

Būklė: geras (naudotas), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 automatyczna sztanca Bardzo rzadki model na rynku. Maszyna gotowa do pracy, w bardzo dobrym stanie technicznym. Ledpfx Aoztn Iyjf Hshk Po przeglądzie technicznym. Przeznaczona do sztancowania. Centralne smarowanie. Format 40×57 cm Waga 3500 kg Zasilanie 380 V W zestawie dwie szuflady elementów dodatkowych, rama, blacha na cylinder, wypełniacze i zamki typograficzne.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2020, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20080010, servo variklio galia: 550 W, įėjimo įtampa: 230 V, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, VIBEMAC V700 automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys su konvejeriu (2020) Didelio greičio automatinė galinių kišenių apsiuvimo mašina džinsų ir darbo drabužių gamybai VIBEMAC V700 – tai našus automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys, pagamintas VIBEMAC S.p.A. (Italija), skirtas automatizuotam galinių kišenių apsiuvimui džinsų, džinso ir darbo drabužių gamyboje. Mašina aprūpinta patentuota VIBEMAC nuolatinio konvejerinio padavimo sistema, užtikrinančia tikslius ir pakartojamus siūles rezultatus bei neleidžiančia audinio iškraipymui, banguotumui ar susisukimui net apdorojant storą džinsą ar tamprius audinius. Baigtos siūti kišenės automatiškai transportuojamos į integruotą besisukantį surinkimo diską naudojant pneumatinę iškrovimo sistemą, kas leidžia palaikyti nenutrūkstamą didelės apimties gamybą su minimaliu operatoriaus įsikišimu. Mašina dirbo profesionalioje siuvimo gamyboje iki gamyklos uždarymo, yra pilnai veikianti. Techniniai duomenys: • Gamintojas: VIBEMAC S.p.A. • Modelis: V700 • Pagaminimo metai: 2020 • Serijos numeris: 20030010 • Gamintojo šalis: Italija • Mašinos tipas: Automatinis kišenių apsiuvimo įrenginys • Įtampa: 230 V, vienfazė • Pneumatinis reikalavimas: 5,5 bar • Pagrindinis variklis: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC servovariklis Ljdpfxszgwrho Af Hshk • Variklio galia: 550 W • Siūlės tipas: 2-adatinė grandininė siūlė • Siūlės ilgis: reguliuojamas nuo 0,9 iki 5,0 mm valdymo skydelyje • Gamybos našumas: apie 1 800–2 000 kišenių per valandą Pagrindinės savybės: • Patentuota nuolatinio konvejerinio padavimo sistema • Specialiai sukurta automatiniam kišenių apsiuvimui • Vienoda ir kartojama siūlės kokybė • Tinka džinsiniams, tampriems audiniams ir darbo drabužių medžiagoms • Pneumatinė automatinio iškrovimo sistema • Besisukantis surinkimo diskas, talpinantis apie 600 siūtų kišenių • Reguliuojamas siūlės ilgis ir siuvimo parametrai • Elektroninis operatoriaus valdymo pultas • Lengvos prieigos priežiūros konstrukcija • Tvirta pramoninė konstrukcija • Puikiai tinka nenutrūkstamai gamybai Komplektacija: • VIBEMAC V700 automatinis apsiuvimo įrenginys • Integruota konvejerinio padavimo ir transporto sistema • Automatinis besisukantis kišenių surinkimo diskas • Mitsubishi AC servovariklis • Elektroninis valdymo skydas • Pramoninis stovas • Pneumatinės dalys • Siūlų stovas ir kreiptuvai Pritaikymo sritys: • Galinių kišenių apsiuvimas • Džinsų gamyba • Džinsinių gaminių siuvimas • Darbo drabužių gamyba • Didelės apimties drabužių gamyba • Automatizuota siuvinių komponentų gamyba Būklė: • Pilnai veikianti • Naudota profesionalioje siuvimo gamyboje • Aptarnauta 2026-02-27 • Geros pramoninės būklės • Normalūs kosmetiniai pabraižymai, būdingi gamykliniam naudojimui • Galima patikrinti prieš ardant Vieta: Valga, Estija Išrinkimas ir transportavimas: Pirkėjas atsakingas už išrinkimą, pakrovimą, transportavimą ir visas su tuo susijusias išlaidas. Pardavimo sąlygos: Parduodama „kaip yra, kur yra“, be garantijos. Dalis MASI Jeans gamyklos likvidavimo.

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2007, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 2MAZL000283, servo variklio galia: 350 W, įėjimo įtampa: 230 V, tarpas tarp stulpų: 70 mm, įvesties srovės tipas: Oro kondicionierius, gerklės gylis: 120 mm, padavimo ilgis X ašis: 22 mm, padavimo eiga Y ašimi: 78 mm, padavimo ilgis Z ašis: 10 mm, pneumatinė jungtis: 6 juosta, JUKI MOL-254 – Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina diržams Aukšto našumo džinsinio audinio gamybos įrenginys – patikrinta vaizdo įrašu (03/2026) Aprašymas Parduodama JUKI MOL-254 automatinė kilpelių diržui prisiuvimo mašina, skirta visiškai automatizuotai kelnių, džinsų ir darbo drabužių dirželių kilpelių gamybai. Tai specializuota didelio našumo pramoninė įranga, o ne standartinė siuvimo mašina. Įrenginys automatiškai paduoda, supjausto, pozicionuoja ir prisiuva kilpeles su precizišku pastovumu bei tvirtumu. Naudota profesionalioje aprangos gamybos aplinkoje, parduodama kaip pilnai sukomplektuota pramoninė darbo stotis. Vaizdo įrašas darytas veikimo metu – 2026-03-05. Aptarnauta 2026-02-27. Paruošta darbui gamyboje. Gamybiniai rodikliai Ciklo laikas – apie 1,2 s kilpelei Iki 2 000–2 500 kilpelių pamainoje Vienu metu atlieka viršutinį ir apatinį įtvirtinimą (bartaking) Nuoseklus simetriškumas ir sutvirtinimo kokybė Pagrindinės ypatybės Automatinis kilpelių tiekimas, kirpimas ir prisiuvimas Integruota bartakavimo siūlė Pneumatinė medžiagos padavimo sistema Skaitmeninis JUKI valdymo pultas Reguliuojamas kilpelės dydis Stabilus darbas su sunkiomis medžiagomis, tokiomis kaip džinsas ar darbo drabužiai Skirta nepertraukiamam pramoniniam naudojimui Komplektacija JUKI MOL-254 mašinos blokas Integruota pavara ir variklis Pneumatinė sistema Pramoninis stalas ir rėmas Operatoriaus valdymo pultas Siūlų stovas Techniniai duomenys Gamintojas: JUKI, Japonija Modelis: MOL-254 Tipas: Automatinė kilpelių prisiuvimo mašina Valdymas: Elektroninis JUKI valdymas Pavara: Pramoninis variklis su pneumatine sistema Pritaikymas: Kilpelių diržams gamyba Būklė Naudota pramoninė būklė Lhsdpfoy Nd Hgex Af Hjk Pilnai veikianti Aptarnauta: 2026-02-27 Vaizdo įrašo įrodymas galimas Įprasti naudojimo žymės gamybinėje aplinkoje Parduodama tokiu stovu, kokia yra, be garantijos Pritaikymas Džinsų gamyba Darbo rūbų siuvimas Kelnių gamyba Automatizuotos aprangos gamybos linijos Vieta Valga, Estija Logistika Už išmontavimą ir transportavimą atsakingas pirkėjas

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 09020018, įėjimo įtampa: 230 V, pneumatinė jungtis: 5,5 juosta, For sale is a VIBEMAC 3022 WB 406-1CS industrial waistband sewing machine, offered as a complete workstation. This Italian-made machine is specifically designed for precise waistband attachment and reinforced seams in denim, trouser, and workwear production. It produces strong and consistent chainstitch seams and is commonly used in professional garment manufacturing environments. The machine was in ongoing production use and was fully operational until the factory closure. The machine was filmed in operation on 01.04.2026. VIBEMAC machines are renowned for their durability, precision, and high reliability, making them a preferred choice in denim manufacturing. Key features: • Automatic waistband sewing system • Chainstitch for durable and flexible seams • Suitable for heavy materials such as denim and workwear • Consistent seam quality and high repeatability • Designed for continuous industrial operation • Integrated feed system for smooth material handling Scope of delivery: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS sewing head • Integrated motor and drive system • Industrial table with sturdy steel frame • Foot pedal control • Thread stand and thread guides • Integrated control panel Lhjdpfx Afsy Ipnao Hjk Technical data: • Manufacturer: VIBEMAC S.p.A., Italy • Model: 3022 WB 406-1CS • Year of manufacture: 2009 • Stitch type: Chainstitch • Needle system: 62x57 F120 • Power supply: 220/380V Condition: • Used, industrial condition • Fully functional until factory closure • Video in operation available (01.04.2026) • Recently serviced (27.02.2026) • Typical signs of use from production • Sale as inspected, without warranty Typical applications: • Waistband attachment (jeans, trousers) • Reinforced stitching • Production of heavy-duty garments Location: Valga, Estonia Dismantling & Transport: Dismantling and transport to be carried out by the buyer

Būklė: naudotas, Gamybos metai: 2009, Funkcionalumas: visiškai funkcionalus, mašinos/transporto priemonės numeris: 20082, įvesties srovės tipas: trifazis, bendras plotis: 2 000 mm, bendras ilgis: 6 700 mm, įėjimo įtampa: 400 V, įėjimo srovė: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatic Spreader – Industrial Spreading System Description For sale is a GERBER XLS-125-180-L automatic fabric spreader, designed for high-volume textile and garment production. This industrial spreading system enables precise and efficient multi-layer spreading of fabrics directly onto a conveyor table. The motorized spreading carriage ensures consistent material feed, accurate alignment, and a constant production speed, making the system ideal for demanding production environments. The machine is considered a proven workhorse in the industry and can process a wide range of materials, from heavy denim to lightweight fabrics. The system was operated as part of a fully integrated cutting line together with a Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 cutter (unit 35 C) and a FINN-CONVEY V307 conveyor system (unit 30 C). This combination significantly enhances production flow, reduces manual labor, and enables continuous high-performance operation. The unit was in use in a professional apparel manufacturing facility and was fully functional until the plant closure. Last serviced on 27.02.2026. Operating video available (05.03.2026). Scope of Delivery • GERBER XLS automatic fabric spreader • Motorized spreading carriage • Roll holding system • Integrated touchscreen control panel • Fabric alignment and infeed system • Mounted rail system for table use Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Year of manufacture: 2009 • Serial number: 20082 • Max. roll weight: 125 kg • Max. roll diameter: approx. 600–650 mm • Machine weight: approx. 400 kg • Spreading width: up to 1800 mm • Speed: up to approx. 100 m/min (material dependent) • Voltage: 3 x 380–415 V • Frequency: 50/60 Hz • Current draw: approx. 10 A Key Features • Fully automatic spreading to reduce manual labor • Suitable for roll and folded goods • Precise tension control to prevent material distortion • Accurate edge alignment for material optimization • Touchscreen operation for easy programming • Integrated safety systems including emergency stop and sensors Production Advantages • High precision reduces material waste Lhsdpfey Alcisx Af Hjk • Fast spreading increases cutting room efficiency • Even tension ensures dimensionally stable cuts • Optimal preparation for multi-layer cutting Maintenance & Reliability Gerber spreading systems are renowned for good parts availability and long service life. Condition Used, production-ready condition Fully functional prior to decommissioning Last serviced on 27.02.2026 Operating video available (05.03.2026) Normal signs of use from production Inspection prior to dismantling possible Sale as inspected (“as-is, where-is”), without warranty Typical Applications • Automatic fabric spreading • Preparation for multi-layer cutting • Denim and heavy fabric processing • High-volume garment manufacturing • Cutting room applications Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling is recommended due to the size of the system

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Katalogo numeris 7709 TECHNINIAI DUOMENYS - atstumas tarp pirmojo ir trečiojo agregato: 7400 mm - maksimali elemento plotis: 250 mm - maksimali paketo plotis: 1200 mm - maksimali paketo aukštis: 1300 mm Lsdpfszh In Asx Af Hehk - agregatų tarpo reguliavimas rankinis - programuojamas elementų kiekis sluoksnyje - elementų skaičiavimas - bendras padavimo volelių ilgis: 10200 mm - volelių judėjimo greitis reguliuojamas per variklinį reduktorių - automatinis tarpiklio padavimas - tarpiklio matmenys: 1200x18 mm - tarpiklio sandėliukas - bendri matmenys (ilg./plotis/aukštis): 10200x2400x2500 mm - svoris apie 3000 kg PRIVALUMAI – vokiška gamyba – 3 agregatai – tvirta konstrukcija – nedažyta – naudota mašina, labai gera būklė Grynoji kaina: 185900 PLN Grynoji kaina: 44260 EUR pagal 4,2 EUR kursą (Kainos gali keistis priklausomai nuo valiutų svyravimo)

Būklė: labai geros būklės (naudotas), Gamybos metai: 2024, veikimo valandos: 50 h, Laminating Slat Production Machine The automatic acoustic panel stapler is equipped with an advanced NC three-axis control system, which ensures exceptional precision and flexibility in the production process. Below are the detailed advantages of each axis: 1. X-Axis: Precise Horizontal Stapler Positioning - The X-axis is responsible for the accurate horizontal positioning of the staplers along the panel. This ensures that staples are placed precisely at designated points, guaranteeing uniform stitching quality across the entire panel length, regardless of its dimensions. 2. Y-Axis: Vertical Movement - The Y-axis enables vertical movement of the stapler, allowing stitching at various locations on the panel, independent of panel size or shape. As a result, the stapler can operate on non-standard panel dimensions, maintaining full precision. 3. Z-Axis: Stapling Depth and Force Control - The Z-axis controls the depth and force with which staples are driven into the panel. This allows for precise adjustment according to the thickness and hardness of the acoustic panel material, ensuring staples are driven securely, which guarantees both durability and aesthetic quality of the final product, while minimizing the risk of material damage. ### Automatic Re-Tooling Automatic re-tooling is a key feature of the stapler that greatly enhances production efficiency. Thanks to this function: - X, Y, and Z axis re-tooling is fully automatic, ### Production Process Optimization Integration with production management systems such as MES (Manufacturing Execution System) and ERP (Enterprise Resource Planning) enables: 1. Full Control Over the Production Process: - Thanks to MES and ERP integration, every stage of production can be fully controlled 2. Optimization of Media and Material Consumption: 3. Optimization of Production Planning: ### Significant Reduction of Manual Labor The automation of the acoustic panel stapling process directly reduces the workload of physical labor: - Elimination of manual control requirements: - Increased work efficiency: ### Ability to Create Algorithms for Production Media Consumption Analysis Thanks to advanced integration with production management systems, the stapler enables the creation of advanced algorithms that analyze the demand for production media: Lhodsy Sw I Nopfx Af Hok 1. Media Consumption Analysis: 2. Adaptation of Production to Changing Conditions: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Analysis The stapler also serves as a tool for advanced OEE analysis, a key operational efficiency metric: 1. Comprehensive Production Monitoring: 2. Automatic OEE Calculation: - The MES system automatically calculates the OEE value based on collected data, enabling immediate assessment of the stapler's operational efficiency. This tool allows for the rapid identification of areas requiring optimization, such as downtime reduction, product quality improvement, or increasing machine throughput. 3. Early Detection of Problem Areas: 4. Optimization of Production Planning: ### TPM (Total Productive Maintenance) and Automatic Technical Condition Monitoring The stapler also supports the implementation of TPM philosophy, focused on maximizing the efficiency and reliability of machinery...

Būklė: geras (naudotas), Cyklos GPM 450SA pusiau automatinis bigavimo įrenginys Įrenginys labai geros būklės, paruoštas gamybai. Aprašymas: Darbinis plotis iki 450 mm. Programuotojas su galimybe išsaugoti iki 15 bigavimo/perforavimo pozicijų. Lakštas paduodamas rankiniu būdu, vėliau automatiškai išimamas. Paprastas valdymo pultas su programų atmintimi. Tvirta metalinė konstrukcija. Bigavimas arba perforavimas per visą lakšto plotį (bigavimo įrankis komplekte). Galimas skaitmeninių spaudinių ir laminuotų lakštų bigavimas. Standartiškai komplektuojami 4 skirtingi bigavimo pločiai. Didelis darbo stalas. Lodpfezrfcxjx Af Hehk

Būklė: naujas, Gamybos metai: 2026, CORMAK S-200RH – tai modernus, pusiau automatinis metalo juostinis pjūklas, skirtas intensyviam naudojimui metalo apdirbimo pramonėje. Juo galima atlikti pjūvius nuo -45° iki +60° kampu, užtikrinant didelį tikslumą, pakartojamumą ir našumą, net pjaunant sunkius ruošinius. Mašina suderina tikslią padėties kontrolę su svarbiausių funkcijų automatizavimu, tokių kaip svirties pakėlimas ir nuleidimas bei hidraulinio griebtuvo valdymas. Pagrindiniai mašinos privalumai: * Hidraulinis svirties (aukštyn-žemyn) judėjimas su sklandžiu nuleidimo greičio reguliavimu. * Svirties padėties atminties funkcija – automatinis grįžimas į nustatytą aukštį. * Judri, pasukama svirtis nuo -45° iki +60° kampu su aiškia skale. * Hidraulinis griebtuvas su greitu užtvirtinimu ir galimybe pjauti profilius bei vientisus ruošinius. * Svirtis, pagaminta iš vientisos ketaus detalės, užtikrinanti standumą ir stabilumą. * Efektyvus aušinimo siurblys su uždaruoju ciklu. * CE saugos sistema (mikrojungikliai, avarinis išjungiklis). Konstrukcija ir technologija Pjūklo konstrukcija pagrįsta stabiliu plieniniu pagrindu, kuriame integruotas hidraulinis agregatas ir aušinimo skysčio bakas. Pjūklo svirtis, pagaminta iš vientisos ketaus detalės, užtikrina didelį atsparumą vibracijai ir sukimui, o tai tiesiogiai lemia pjūvio kokybę. Juostos kreiptuvai, įrengti su volframo karbido plokštelėmis ir riedėjimo guoliais, garantuoja ašies ir tiesumo išlaikymą pjaunant. Didelio našumo ABB M3V serijos variklis ir sraigtinis reduktorius dirba su dviem pjovimo greičiais. Tikslumas ir našumas Ši mašina leidžia greitai ir pakartotinai pjauti vamzdžius, profilius ir vientisus ruošinius, net ir labai mažo skersmens (nuo Ø 5 mm). Automatinis procesas (nuleidimas, pakėlimas, griebtuvas) žymiai sutrumpina operatyvinį laiką ir sumažina operatoriaus įsikišimą. Integruotas juostos valymo šepetys užtikrina tinkamas darbo sąlygas ir prailgina pjūklo juostos tarnavimo laiką. Paskirtis S-200RH modelis skirtas gamybinėms dirbtuvėms, konstrukcinėms įmonėms, mašinų pramonės ir techninės priežiūros įmonėms. Jis ypač tinkamas kaip juostinis pjūklas, skirtas vamzdžiams ir profiliams pjauti serijinėje gamyboje, taip pat atliekant darbus, kuriems reikalingas didelis pjovimo tikslumas ir pakartojamumas. Standartinė įranga * Valdymo pultas ant atskiro stovo. * Integruotas hidraulinis agregatas. * Hidraulinis griebtuvas. * Automatinis svirties pakėlimas ir nuleidimas su padėties atminties funkcija. * Juostos valymo šepetys. * Aušinimo sistema su siurbliu. * Bimetalinė juostinė pjūklo juosta. * Techninė dokumentacija ir CE atitikties deklaracija. Papildoma įranga * Medžiagos padavimo ritinėliai. * Lazerinė pjovimo linijos orientavimo sistema. Lsdpfji D D A Sox Af Hohk * Papildoma pjovimo ilgumo matavimo sistema. Pusiau automatinis metalo juostinis pjūklas CORMAK S200RH Techniniai duomenys Tipas: pusiau automatinis juostinis pjūklas. Svirties pakėlimas ir nuleidimas: hidraulinis, sklandus reguliavimas. Juostos greitis: 36 / 70 m/min. Pjovimo kampas: nuo -45° iki +60°. Griebtuvas: hidraulinis. Mažiausias pjovimo skersmuo: Ø 5 mm. Mažiausias ruošinio ilgis griebtuve: 30 mm. Griebtuvo pagrindo aukštis: 780 mm. Pjovimo juosta: 27 x 0,9 x 2910 mm. Bendroji galia: 2,1 kW. Matmenys (ilgis x plotis x aukštis): 1600 x 800 x 1400 mm. Svoris: 530 kg.